連續(xù)硫化機(jī)硫化工安全操作規(guī)程

連續(xù)硫化機(jī)硫化工安全操作規(guī)程一、安全操作前的準(zhǔn)備工作1.熟悉機(jī)器設(shè)備在操作連續(xù)硫化機(jī)之前，必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作原理。了解設(shè)備的工作流程、安全裝置及緊急停車開關(guān)等信息。2.安全防護(hù)措施在進(jìn)行連續(xù)硫化機(jī)操作之前，必須穿戴好工作服、手套、安全鞋，帶好安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。并檢查設(shè)備是否清潔、安全情況是否良好。3.準(zhǔn)備工作在進(jìn)行硫化工作之前，必須將硫化槽、氣箱內(nèi)的汽水放干凈，清理好殘留物；檢查電纜、電源開關(guān)是否正常；調(diào)整好硫化機(jī)的出口壓力，在硫化機(jī)徹底加熱前斷開機(jī)外的電源電纜。4.防止污染避免石油、油污等雜質(zhì)進(jìn)入硫化槽，以避免污染膠帶，造成損失并影響生產(chǎn)。二、操作流程1.設(shè)備啟動(dòng)步驟：插好電源電線后，打開主機(jī)電源開關(guān)；調(diào)整氣路和出口閥門；操作連續(xù)硫化機(jī)，啟動(dòng)機(jī)器，調(diào)整好工作參數(shù)；操作人員必須立即退出連續(xù)硫化機(jī)周圍，確保運(yùn)行時(shí)安全。2.添加硫化藥料步驟：在硫化機(jī)上方裝置的漏斗處打開裝置的蓋子；緩慢地向管內(nèi)添加硫化藥，以免藥物掉落進(jìn)硫化槽；添加后，將密封蓋子蓋好，并復(fù)位安全裝置；確保操作完畢后關(guān)閉硫化機(jī)出口的閥門，防止藥物流失。3.操作過程中的注意事項(xiàng)操作中禁止抽煙、吃東西；硫化機(jī)操作過程中不要隨意停止機(jī)器，避免影響生產(chǎn)；每次操作前，必須檢查管路和氣路是否暢通，并進(jìn)行必要的調(diào)整和清理。4.結(jié)束操作在硫化機(jī)停止工作后，關(guān)閉氣路和出口閥門，并拔掉電源電纜；開啟機(jī)器時(shí)變形或有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，并進(jìn)行維修或更換零件。三、安全事故處理1.安全事故處理的原則發(fā)生事故，首先要人員待在原地不得離開；確保周圍的安全，將硫化藥停止或構(gòu)造機(jī)器的電范圍切斷等，切斷電源；立即通知有關(guān)技術(shù)人員處理；做好事故調(diào)查等相關(guān)工作。2.安全事故防范定期對(duì)工作環(huán)境及設(shè)備進(jìn)行安全檢查；每年對(duì)硫化機(jī)進(jìn)行大、中修檢查，并保養(yǎng)設(shè)備；勤洗手，加強(qiáng)防護(hù)，減少職業(yè)病的發(fā)生；嚴(yán)格控制硫化機(jī)操作時(shí)的操作水平，確保操作安全。四、結(jié)論嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)管理法規(guī)對(duì)連續(xù)硫化