粗糙度和英制螺紋

粗糙度和英制螺紋第一頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五第一部分技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)粗糙度的表示法

第二頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五第三頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五新標準的“新”1.幾乎所有的表面結(jié)構(gòu)代號和參數(shù)名稱已經(jīng)改變（GB/T3505）,例如原來的表面粗糙度參數(shù)Rz（十點高度）已經(jīng)不再認可。2.同舊標準相比，具有默認定義的參數(shù)數(shù)量已大為增加，包括：極限判斷規(guī)則﹑濾波（傳輸帶）和評定長度等。3.最重要的一個變化是采用高斯濾波器代替2RC濾波器。4.新標準除了已有的粗糙度R輪廓外，還定義了兩個新的表面結(jié)構(gòu)輪廓：波紋度輪廓W和原始輪廓P（即有Ra﹑Wa﹑Pa）.5.表面粗糙度在圖樣上的標注有重大變化。第四頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五

表面實際輪廓表面實際輪廓經(jīng)輪廓濾波器濾波后分為：表面粗糙度的定義第五頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五一般按S分：S＜1mm為表面粗糙度；1≤S≤10mm為波紋度；S＞10mm為形狀誤差f形狀。表面粗糙度的產(chǎn)生：(3)以及機床等工裝系統(tǒng)的振動等。(2)切削過程中切屑分離時的塑性變形；(1)切削后遺留的刀痕；

表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷（Z）高低程度和間距（S）狀況。間距S高低Z第六頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五1.對摩擦和磨損的影響

2.對配合性質(zhì)的影響

3.對抗疲勞強度的影響

4.對抗腐蝕性的影響

另外，對密封性、接觸剛度和零件的外觀等都有很大影響。圖5.3表面不是越光越好。表面粗糙度對零件使用性能的影響第七頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五

基本術(shù)語

1.

取樣長度lr

取樣長度是指測量或評定表面粗糙度輪廓時規(guī)定的一段基準線長度。為什么要規(guī)定測取樣長度lr

？（1）為了限制或減弱波紋度對表面粗糙度輪廓測量的影響。（2）排除形狀誤差表面粗糙度的評定第八頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五2.評定長度ln一般ln＝5lr

(連續(xù)的);

評定長度是指測量或評定表面粗糙度輪廓時規(guī)定的一段最小的測量長度。若被測表面比較均勻時，ln<5lr

;若被測表面不均勻時，ln

>5lr

。為什么要規(guī)定一段最小的測量長度ln？

因為表面的峰谷和間距的不均勻性，為了可靠地反映表面粗糙度輪廓的特性。第九頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五3.中線

中線是指具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準線。取樣長度和評定長度第十頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五

在lr內(nèi)，使輪廓上各點至該線的距離Zi平方和為最小。（1）輪廓最小二乘中線(m)

zi

最小二乘中線XZlr最小二乘中線lr第十一頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五（2）輪廓算術(shù)平均中線在lr內(nèi)，XZ(x)lrF1FiF2S1S2Sj算術(shù)平均中線第十二頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五

（1）輪廓的算術(shù)平均偏差

在lr內(nèi)，縱坐標值Z(x)的絕對值的算術(shù)平均值(見下圖）。ZiZ(x)XlrRa算術(shù)平均偏差Ra

評定參數(shù)

第十三頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五（2）輪廓的最大高度Rz在lr內(nèi)Z(x)XlrRz最大高度Rz中線第十四頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五注意

新標準的Rz不是舊標準的Rz（微觀不平度十點高度），而是舊標準的Ry（輪廓最大高度）。符號Ry﹑Rz﹑

Ra

已不再使用。微觀不平度十點高度第十五頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五3.間距參數(shù)

輪廓單元的平均寬度

RSm:在lr

內(nèi)，輪廓單元寬度Xsi的平均值。輪廓單元:一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的組合。輪廓單元寬度Xsi

:中線與一個輪廓單元相交線段的長度。中線圖5.7輪廓寬度lr第十六頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五3.混合參數(shù)（形狀參數(shù)）

在給定的水平位置

C上，輪廓的實體材料長度Ml(C)與ln的比率。輪廓的支承長度率Rmr(C)—水平截距C:C=Rz%

輪廓的支承長度率－第十七頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度評定參數(shù)共4個基本參數(shù)2個

附加參數(shù)(輔助參數(shù))2個Ra—輪廓算術(shù)平均偏差Rz—輪廓最大高度RSm—輪廓單元平均寬度Rmr(c)—輪廓支承長度率注意：新標準用代號Ra和Rz

；舊標準用代號Ra和Rz

。第十八頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五

表面粗糙度的參數(shù)數(shù)值

Ra的數(shù)值0.0120.203.2500.0250.406.30.0500.8012.50.1001.6025

Rz的數(shù)值0.0250.406.310010000.0500.8012.52000.1001.60254000.203.250800表面粗糙度的參數(shù)數(shù)值及其選用第十九頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度參數(shù)的選用

1.評定參數(shù)的選用

（1）幅度參數(shù)（高度參數(shù)）的選用

—

一般情況下從Ra和Rz

中任選一個。

但普遍采用Ra，因為它反映表面粗糙度特性的信息量大和用輪廓儀測量容易。

Rz用于極光滑表面和粗糙表面，一般用雙管顯微鏡測量。

即基本參數(shù)的選用第二十頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五（2）間距參數(shù)和混合參數(shù)的選用—

有特殊使用要求時,才附加選用RSm和Rmr(c)。即附加參數(shù)的選用

用于對涂漆性能、抗裂紋和抗腐蝕等有要求時；

同時要給出C值。用于對耐磨性和接觸剛度等有要求時，RSm—輪廓單元平均寬度Rmr(c)—輪廓支承長度率第二十一頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五2.參數(shù)值的選用

參數(shù)值的選用主要根據(jù)功能要求，其次考慮經(jīng)濟性和工藝的可能性。選用時應注意符合以下原則：

（1）同一零件上，工作表面的Ra(或Rz)值小于非工作表面；

（2）摩擦表面的Ra(或Rz)值小于非摩擦表面；

（4）配合性質(zhì)要求高的配合表面、受重載荷作用的過盈配合表面Ra(或Rz)值要取小值。

（3）過盈配合表面的Ra（或Rz）值小于間隙配合的表面；第二十二頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五

（6）對于配合的孔軸為同一公差等級時，軸的Ra(或Rz)值要小于孔；

（7）對于同一公差等級的不同尺寸，小尺寸的Ra(或Rz)值要小于大尺寸。選用方法一般采用類比法,參考表選用。

（5）在確定Ra(或Rz)值時，應注意與尺寸公差（T）和幾何公差（t）的協(xié)調(diào)：

t≈0.6T時，

Ra≤0.05T

，Rz≤0.3T

t≈0.4T時，

Ra≤0.025T

，Rz≤0.15Tt≈0.25T時，

Ra≤0.012T

，Rz≤0.07T第二十三頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五第二十四頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五第二十五頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五第二十六頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五圖樣上所標注符號、代號，是該表面完工后的要求。表面粗糙度的標注按GB/T131—2006的規(guī)定。1.表面粗糙度的符號見下表所示。表面粗糙度符號、代號及其注法第二十七頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五abcdefg第二十八頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度符號的尺寸第二十九頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度要求標注的內(nèi)容及其注法1.表面粗糙度要求標注的內(nèi)容

表面粗糙度要求標注的內(nèi)容表面粗糙度單一要求取樣長度傳輸帶加工工藝加工余量等。補充要求第三十頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度要求標注的內(nèi)容在圖中注寫的位置

粗糙度要求的注寫的位置a—第一個表面粗糙度（單一）要求（μm）；b—第二個表面粗糙度要求（μm）；c—加工方法；d—表面紋理和紋理方向；e—加工余量（mm）。第三十一頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五控制表面功能的最小標注第三十二頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五(1)位置a處—注寫表面粗糙度的單一要求，該要求不能省略。①上限或下限的標注：表示雙向極限時應標注上限符號“U”和下限符號“L”。如果同一參數(shù)具有雙向極限要求，在不引起歧義時，可省略“U”和“L”的標注。若為單向下限值，則必需加注“L”。②傳輸帶和取樣長度的標注：傳輸帶是指兩個濾波器的截止波長值之間的波長范圍。長波濾波器的截止波長值就是取樣長度ln。傳輸帶的標注時，短波在前，長波在后，并用連字號“—”隔開。在某些情況下，傳輸帶的標注中，只標一個濾波器，也應保留連字號“—”，來區(qū)別是短波還是長波。③參數(shù)代號的標注：參數(shù)代號標注在傳輸帶或取樣長度后，它們之間用“/”隔開。④評定長度的標注：如果默認的評定長度時，可省略標注。如果不等于5lr時,則應注出取樣長度的個數(shù)。第三十三頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五

表面粗糙度的單一要求標注示例表面粗糙度要求在圖中注法⑤極限值判斷規(guī)則和極限值的標注：極限值判斷規(guī)則的標注如圖中所示上限為“16％規(guī)則”，下限為“最大規(guī)則”。為了避免誤解，在參數(shù)代號和極限值之間插入一個空格。第三十四頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度標注示例第三十五頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五續(xù)表第三十六頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五帶有補充注釋符號的含義此表的標注可以與上表中相應圖形符號一起使用第三十七頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面紋理的標注第三十八頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面紋理的標注第三十九頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面紋理的標注第四十頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度要求在圖樣上的標注方法

表面粗糙度要求對零件的每一個表面一般只標注一次，并盡可能標注在相應的尺寸及其公差的同一視圖上。表面粗糙度要求在圖樣上的標注方法見表所示。第四十一頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五不續(xù)表第四十二頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五續(xù)表無任何其他標注第四十三頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五續(xù)表第四十四頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五續(xù)表5.12續(xù)表鋼材，電鍍鉻50μm第四十五頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面結(jié)構(gòu)要求圖形標注的演變無第四十六頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五續(xù)表無無無無無第四十七頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五表面結(jié)構(gòu)圖形標注新舊標準對照無無第四十八頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五零件圖上粗糙度標注示例第四十九頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五零件圖上粗糙度標注示例第五十頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五第五十一頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五第二部分英制螺紋簡介

第五十二頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五何謂英制螺紋英國美國制訂的標準（in制）螺紋稱之為英制螺紋。螺紋的直徑尺寸，單位是英寸。一吋等于8分，1/4吋就是2分，依此類推。

現(xiàn)行的英制螺紋稱之為統(tǒng)一螺紋（Unifiedthread），它得到加拿大﹑英國和美國等國的認同，可替代美國國家標準螺紋(U.Sstandardthread).螺紋牙夾角為60°。統(tǒng)一螺紋和美國國家標準螺紋基本相同，可以相互替換；其不同之處只在少數(shù)幾個細節(jié)上，如螺紋的公差配合等。統(tǒng)一螺紋與公制（SI）標準螺紋基本相同.第五十三頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五美國國家標準螺紋(U.Sstandardthread)第五十四頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五美國國家標準螺紋(U.Sstandardthread)第五十五頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五續(xù)表第五十六頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五美國汽車工程師學會S.A.E.標準螺紋第五十七頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五S.A.E.標準螺紋尺寸第五十八頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五S.A.E.特細螺紋第五十九頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五統(tǒng)一螺紋（Unifiedthread)牙形參數(shù)采用圓根采用平頂或圓頂p大徑節(jié)徑第六十頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五統(tǒng)一螺紋﹑美國國家標準螺紋牙形參數(shù)系列粗牙螺紋系列細牙螺紋系列特細牙螺紋系列第六十一頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五美國標準ANSIB1.1標準牙型(牙底是平的或隨意倒圓)的內(nèi)、外螺紋;圓弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、NRS只用于外螺紋而沒有內(nèi)螺紋

UN恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋UNC粗牙系列的統(tǒng)一螺紋UNF細牙系列的統(tǒng)一螺紋UNEF超細牙系列的統(tǒng)一螺紋UNS特殊系列的統(tǒng)一螺紋UNR圓弧牙底恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋UNRC圓弧牙底粗牙系列統(tǒng)一螺紋UNRF圓弧牙底細牙系列統(tǒng)一螺紋UNREF圓弧牙底超細牙系列統(tǒng)一螺紋UNRS圓弧牙底特殊系列統(tǒng)一螺紋第六十二頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五統(tǒng)一螺紋的公差配合螺母螺桿第六十三頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五統(tǒng)一螺紋和美國國家螺紋的公差配合螺母螺桿第六十四頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五統(tǒng)一螺紋（UNC）和美國國家螺紋（NC）的公差配合差別示例螺母螺桿第六十五頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五螺紋標注示例（1）粗牙統(tǒng)一外螺紋，直徑1in,13牙/in,2A級精度配合

1″-13UNC-2A（2）粗牙美國國家標準外螺紋，直徑1/2in,13牙/in,2級精度配合

1″/2-13NC-2（3）細牙統(tǒng)一內(nèi)螺紋，直徑1in,12牙/in,1B級精度配合

1″-12UNF-1B

如果是左螺紋可用字母LH標注。第六十六頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五英制梯形螺紋公制螺紋為30°

一般用途的梯形螺紋美國標準ANSIB1.5牙型角為29°的英制傳動螺紋

.ACME螺紋包括一般用途的和定心的兩種配合的梯形螺紋，其中一般用途者與我國標準GB/T5796-1986規(guī)定的梯形螺紋的性能相類同。第六十七頁，共七十七頁，編輯于2023年，星期五美國標準ANSIB1.20.1牙型角為60°的英制管螺紋NPT一般用途的錐管螺紋（我國的60°圓錐管螺紋GB/T12716-1991與之等效）

NPSC管接頭用直管螺紋

NPTR導桿連接用錐管螺紋

NPSM機械連接用直管螺紋

NPSL鎖緊螺母用直管螺紋

NPSH