奧氏體珠光體鐵素體貝氏體馬氏體

結(jié)構(gòu)的點(diǎn)滑易變用行的變密度高，。密排六方、面心立方致密度0.4，體度08，能好。數(shù)。脹大導(dǎo)性能差?yuàn)W體晶粒度實(shí)際生產(chǎn)中習(xí)慣用晶粒度來(lái)表示奧氏體晶粒大為8準(zhǔn)評(píng)定，1粗8級(jí)最過(guò)8上細(xì)。晶粒別N為：n大0倍的視寸()體N也越大。1.起始晶粒度：起始晶粒度是指在臨界溫度以上，奧氏體形成剛剛完成，其晶粒邊界剛剛相互接觸時(shí)的品粒大小，取決于奧氏體的形核率N和長(zhǎng)大速度G。2.實(shí)際粒度。.質(zhì)規(guī)氏傾4級(jí)為本質(zhì)細(xì)晶粒，8為本質(zhì)粗晶。種類(lèi)顆粒奧體多晶也晶到。針狀?yuàn)W氏體態(tài)熱到a十一般熱處理臨在0度/加度定。奧氏體等溫形成動(dòng)力學(xué)曲線(xiàn)時(shí)間溫度氏體化圖，簡(jiǎn)稱(chēng)A圖溫線(xiàn)下體線(xiàn)金為—M的至AC1點(diǎn)以上某溫后然試因變氏奧成形氏溫成學(xué)。加熱溫度，加熱速度，保溫時(shí)間，原始組織，合金成分奧氏體化：1. 形核素散：.由低(0．02％以下)，滲碳體的含碳量又很高(6．67％)，奧氏體的含碳量于者間較，達(dá)需；2.在兩相界面處，原子排列不規(guī)則，容易滿(mǎn)足形核所需的結(jié)構(gòu)起伏；3.界面上能量較高，容易造成能量起伏，以滿(mǎn)足形核功的需求；.，少(原子排列不規(guī)則的相界相)。這力足G＜0。. 大奧氏過(guò)C。. 物解過(guò)滲體。. 成均勻化式直溫。平衡組織共析鋼的奧氏體化奧氏體在片狀珠光體中還會(huì)沿平行于片層方向長(zhǎng)大碳種在行途奧沿于層長(zhǎng)沿向要。體散碳奧體和滲碳體相界果結(jié)果是C。平衡組織非共析鋼的奧氏體化亞共析鋼與過(guò)共析鋼的奧氏體形成過(guò)過(guò)AC1而低于AC3或ACCM4的析體滲得過(guò)AC1或Am共。需要注意的是，過(guò)共段沒(méi)差別析粗的長(zhǎng)先過(guò)氏迅重影響冷變織能因熱不加獲得的是奧氏體體滲熱。平別為體鐵體和(珠滲碳體)到Al先親奧量奧沿A3線(xiàn)(鋼)和Acm線(xiàn)析鋼)過(guò)GSE直，全為。亞圖解。連續(xù)加熱時(shí)的奧氏體化實(shí)際生產(chǎn)中，奧氏體都是在連續(xù)加熱中產(chǎn)生的，如非平衡組織的奧氏體化生是在經(jīng)余物氏四其素同己特：.增大，各個(gè)階段的轉(zhuǎn)變溫度范圍均向高溫推移并擴(kuò)大。.度越。.元不均勻性，對(duì)于快速加熱前的原始組織要加以限制，使其中的碳化物呈均勻分布。在勻）.氏用為105秒)馬氏組織。體始粒剩，含。轉(zhuǎn)一快以于1／速稱(chēng)于碳淬火獲得板條和形熱轉(zhuǎn)體，。除受變有定響奧織而性球形。影響奧氏度A）奧氏體形成速度取決于形核率和長(zhǎng)大速度，二者在等溫下為常數(shù)隨著溫度增高二者均增大影響奧氏體形成速度的三個(gè)因素導(dǎo)致形核率和長(zhǎng)大速度發(fā)生變化進(jìn)而響奧氏體形成速。(1溫影響成度響體速越。次加度奧體相界面向鐵索體的推移速度與向滲碳體的推移速度在780℃比為14．到800℃時(shí)之比增約19．1剛剛?cè)哭D(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時(shí)的殘余滲碳體量增體。（2響在鋼的成分相同的情況下，原始組織越細(xì)小中碳化物的分散度越大核就。珠小的散離小增這奧長(zhǎng)。原始組織中碳化物的形式對(duì)奧氏體的形成有響光比由于片狀珠光體中碳化物與鐵索體的相界積狀體也易溶解，所以加熱時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變速度更快。（3響的。析化數(shù)增增奧核奧增加含這過(guò)鋼碳量加會(huì)引起剩余碳化物溶解和奧氏體均勻化的時(shí)延長(zhǎng)。

素形核率與長(zhǎng)大速度比值越大奧氏體的起始晶粒度就越小起始晶粒形成之后實(shí)際晶粒度則取決于繼續(xù)保溫或升溫過(guò)程中的奧氏體晶粒的長(zhǎng)大程度晶粒長(zhǎng)大是通過(guò)品界遷移來(lái)進(jìn)行的其實(shí)質(zhì)是原子在晶界附近的擴(kuò)散過(guò)程因此凡是影響晶界原子擴(kuò)散的因素，都會(huì)影響晶粒長(zhǎng)大。(1)熱和間由于奧氏體晶粒長(zhǎng)大與原子擴(kuò)散密切高，每溫長(zhǎng)一尺后長(zhǎng)得越粒作制防止加熱溫度過(guò)高，以避免奧氏體晶粒粗化。(2速度加熱度快氏際就應(yīng)核韋N及長(zhǎng)大速度G均但N的增速率高于G以小始度由起枝體很則粒而加大熱得對(duì)始定。(3組的響原始組織主要影響奧氏體的起始晶粒彌散越大細(xì)1．合金元素改變了鋼的相變臨界點(diǎn)，即形度如Ni、n、M等低A1點(diǎn)，形大NiosAWV等提高A1減奧成。2．合金元素影響碳在奧氏體中的擴(kuò)散速如MoCr降奧散碳易形成速素Co和Ni增碳在英氏體中的擴(kuò)散系數(shù)，加速奧氏體的形成。3．鋼中加入合金元素還可以影響珠光體片碳度響相界面濃度差和奧氏體中的濃度梯度以及等響成。4．合金元素在鐵素體和破化物中的分布是素化中素和金奧分均所金氏化均相同件下原奧化多定溫。

形位則。4合金元素的影響。用A1的N、、Va等強(qiáng)碳化物形成元家時(shí)，能高散和烈溫細(xì)。MnPO等原促氏粒。需要指一旦形成了粗晶粒只要晶界上沒(méi)有很多難溶析出物通過(guò)一次或多次奧氏體化總是可以使晶粒細(xì)化的這是由于每一次奧氏體化都要重新經(jīng)歷奧氏體的形核和長(zhǎng)大過(guò)程只要控制好加熱溫度和時(shí)間都能獲得正常大小的奧氏體晶?；蛘咧辽俦仍瓓W氏體晶粒要小些這便是熱處理細(xì)化晶粒的作用。測(cè)定的原理是根據(jù)鋼的各相有不同熱膨脹系數(shù)與比容不同前者按其由大到小的順序排列為:奧氏體>鐵素體>珠光體>上!下貝氏體>馬氏體;比容則恰相反,是馬氏體>鐵素體>珠光體>奧氏體>碳化物(但鉻和釩的碳化物的比容大于奧氏體)"所以在鋼的組織中,凡發(fā)生鐵素體溶解,碳化物析出,珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體和馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閍相的過(guò)程將伴隨體積的收凡發(fā)生鐵素體析奧氏體分解為珠光體或馬氏體的過(guò)程將伴隨著體積的膨在z分a相變?nèi)^(guò)程所伴隨的總的體積效應(yīng)是:鐵素體所占比例愈大體積效應(yīng)也較大;碳化物所占比例大,則體積效應(yīng)也較小,故碳化物愈高,總的體積效應(yīng)也較小;凡促使碳化物不能自由析出的因素,總的體積效應(yīng)便增大"因此,鋼的熱脹冷縮曲線(xiàn),因鋼種的不同而變化甚大[6一7.A。在奧氏體中的擴(kuò)散系數(shù)并和以金氏碳勻。1．元變的變點(diǎn)改變過(guò)度而奧的成速度。如NiMnCu等降低A1度大,C、Mo、SiAl、WV等提點(diǎn)相減了度所慢奧體成。H．合如MWCr低碳在奧氏體中的擴(kuò)散系數(shù)。非碳化物形素Co和Ni。和從影響度度等的。N素化素在奧氏體中的分布都是極不均勻的，相條散到，時(shí)。金的。P用1脫的Nba高，持體PO鐵促。P金。動(dòng)了Co其他所有合皆的TTT即轉(zhuǎn)了NiMn移向高體成。光轉(zhuǎn)時(shí)碳素新由元自擴(kuò)散慢，并且碳的此降度大Y相區(qū)素如,n等體向珠體轉(zhuǎn)變量素B相(3，鐵加。Ms使Ms點(diǎn)有AL和o使s點(diǎn)高(圖4—24)降Ms、Cr、Ni、Mo、Cu、W、V中WVi般從s點(diǎn)圖—4僅對(duì)Ms點(diǎn)的。B鋼的常用合金元素中，除了Co和A1加如M、NiCu、Cr、Mo、W、Si、V以及少量B都延緩貝氏體的形成，同時(shí)也使貝氏體相變溫度加雜。Cr