機械設(shè)計中軸系的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計

機械設(shè)計中軸系的構(gòu)造方案設(shè)計在機械設(shè)備制造過程中，軸是關(guān)鍵的零部件之一，它不僅支撐案設(shè)計，。設(shè)計過程：軸系構(gòu)造的設(shè)計沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，它依據(jù)軸上載荷方向、大小等進展敏捷打算的，以軸上零部件裝拆便利、固定牢靠、定位準(zhǔn)確等出軸的合理外形與全部尺寸。在滿足剛度、強度與裝配、加工等要求的條件下，軸的構(gòu)造應(yīng)當(dāng)設(shè)計的越簡潔越好。軸的構(gòu)造取決于：軸在機器中安裝的位置以及形式;軸上安裝零部件的類型、數(shù)量、尺寸以及聯(lián)接方法;載荷的性質(zhì)、方向、大小及分布狀況;軸加工的工藝等。的分析。但是，無論何種具體的條件，軸的構(gòu)造都應(yīng)當(dāng)滿足：軸及裝在軸上的零部件要有精準(zhǔn)的工作位置;軸上的零部件應(yīng)當(dāng)便于裝拆與調(diào)整;軸應(yīng)當(dāng)具有良好的制造工藝性能等。〔一〕擬定軸上零部件的裝配方案件的裝配方案，它確定了軸的根本形式。在擬定裝配方案時，原則上應(yīng)設(shè)計幾個方案，然后進展分析比較后再進展選擇?！捕齿S上零件的定位一般為了防止軸上零部件受力時發(fā)生沿軸向或者周向的相對運周向定位，用以保證工作位置的準(zhǔn)確性。零件在軸上的軸向定位軸上零部件的軸向定位一般是以套筒、軸肩、圓螺母、軸端擋零件拆裝的難易程度以及對軸強度的影響與工作牢靠性等因素。零件的周向定位周向定位目的是為了防止軸上零部件與軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。一般常用的周向定位零部件有鍵、銷、花鍵、緊定螺釘及過盈協(xié)作等，而緊定螺釘用在傳力不大處?！踩掣鬏S段直徑與長度確實定的軸段的最小直徑編，然后再按軸上零部件的裝配方案及定位要求，標(biāo)準(zhǔn)的直徑;為了拆裝便利，并且削減協(xié)作外表擦傷，在協(xié)作軸段前應(yīng)當(dāng)承受較小直徑;為了確保與軸作過盈協(xié)作的零部件易于裝配，一般相配軸段的壓入端應(yīng)當(dāng)制出錐度;或者在同一軸段的兩個部位承受不一樣的尺寸公差;確定各軸段長度時主要是依據(jù)軸上協(xié)作零部件的毅孔位置、長度、軸承端蓋的厚度、軸承寬度等因素確定;應(yīng)盡量使構(gòu)造緊湊，同時還要確保零件所需的裝配以及調(diào)整空間?！菜摹程岣咻S的強度的常用措施軸上零部件的構(gòu)造、工藝與安裝布置等對軸的強度有格外大影響，為了提高軸的承載力量，機器的質(zhì)量和減小軸的尺寸，降低制造本錢，應(yīng)當(dāng)充分考慮：應(yīng)合理去布置軸上零部件以減輕軸的載荷;通過改進軸上零部件的構(gòu)造用以減輕軸的載荷;通過改進軸的構(gòu)造用以減輕應(yīng)力集中的影響;通過改進軸的外表質(zhì)量用以增加軸的疲乏強度?！参濉齿S系設(shè)計的具體案例分析軸承的支點構(gòu)造設(shè)計無疑是軸系支點構(gòu)造設(shè)計中至關(guān)重要的環(huán)下幾個方面：第一，支點構(gòu)造的設(shè)計。這里應(yīng)留意，需依據(jù)支點的構(gòu)造來選接觸軸承、深溝球軸承，軸承的內(nèi)、外圈的固定方式為對角固定。二定、內(nèi)圈可用軸上零件、軸肩〔或套筒〕及圓螺母雙向固定，這一端便可以保證軸承組合的雙向定位;游動端方面可以承受向心圓柱滾子軸承、深溝球軸承，應(yīng)當(dāng)留意到：由于游動端不行能承受軸向力，當(dāng)承受了不同類型的軸承時，其固定及定位的方式是不一樣的。其次，支點構(gòu)造的調(diào)整。首先是軸向的間隙調(diào)整，在兩端單向方式來實現(xiàn)。對于可調(diào)間隙的向心推力軸承，可以調(diào)整軸承內(nèi)圈、外圈的相對位置來取得需要的軸承間隙。對于不行以調(diào)整間隙的軸承〔例如向心球的軸承〕，可以在裝配的時候通過調(diào)整，使的固定端蓋固定軸承端蓋一般分為嵌入式與外裝式〔法蘭式〕兩種。其次是軸系位置的調(diào)整，有些軸系的軸向位置需調(diào)整，例如，錐齒輪傳動一般要預(yù)緊。對于一些可調(diào)游隙的軸承通常為成對并列安裝〔反裝或正裝〕的向心角接觸軸承，為提高軸系運轉(zhuǎn)的精度及