發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)教案

--讓每個(gè)人公平地提升自我1111〔一〕汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模塊課題一常用工具實(shí)訓(xùn)目的及要求：1、生疏汽車修理常用工具的名稱和正確使用方法。2、常用工具的維護(hù)保養(yǎng)學(xué)問。工具、量具：通用工具、專用工具課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法：1、通用工具通用工具有手錘、起子、鉗子、扳手等。、手錘手錘由錘頭和手柄組成。錘頭重量有千克、千克、千克、1千克等。錘頭外形有圓頭和方頭。手柄用硬雜木制成，長(zhǎng)一般為320~350毫米。、起子起子〔又稱螺絲刀，是用來(lái)擰緊或旋松帶槽螺釘?shù)墓ぞ?。起子分木柄起子，穿心起子，夾柄起子，十字起子和偏心起子。起子的規(guī)格〔桿部長(zhǎng)〕分：50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300350毫米等幾種。使用起子時(shí)，要求起子刃口端應(yīng)平齊，并與螺釘槽的寬度全都，起子上無(wú)油污。讓起子口與螺釘槽完全吻合，起子中心線與螺釘中心線同心后，--讓每個(gè)人公平地提升自我2222擰轉(zhuǎn)起子，即可將螺釘擰緊或旋松。、鉗子鉗子種類很多，汽車修理常用鋰魚鉗和尖嘴鉗兩種。鯉魚鉗：用手夾持扁的或圓柱形零件，帶刃口的可以切斷金屬。使用時(shí)，擦凈鉗子上的油污，以免工作時(shí)打滑。夾牢零件后，再?gòu)澢蚺で校粖A持大零件時(shí)，將鉗口放大。不能用鉗子擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。尖嘴鉗：用于在狹小地方夾持零件。2、專用工具簧裝卸鉗、黃油槍、千斤項(xiàng)等。、火花塞套筒火花塞套筒用于拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞。套筒內(nèi)六角對(duì)邊尺寸為22~26毫米用，用于折裝1418毫米的火花塞；套筒內(nèi)六角對(duì)邊為17毫米的，用于折裝10〔、活塞環(huán)裝卸鉗拆斷。使用時(shí)，將活塞環(huán)裝卸鉗卡住活塞環(huán)開口，輕握手柄，漸漸收縮，活塞環(huán)就漸漸張開，將活塞環(huán)裝入或拆出活塞環(huán)槽。、氣門彈簧裝卸鉗置，插入氣門彈簧座下，然后旋轉(zhuǎn)手柄。左手掌向前壓牢，使鉗口貼〔銷取出裝卸鉗。--讓每個(gè)人公平地提升自我3333、千斤頂3噸、5噸、8噸等。液壓千斤頂用于舉升汽車及其他重物。其構(gòu)造由頂塊、螺旋桿、貯油筒、油缸、搖動(dòng)手柄、壓油柱塞、柱塞筒、進(jìn)出油閥、油閥、螺塞和殼體等組成。課題二發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋的拆卸與裝配實(shí)訓(xùn)目的及要求：1．把握汽缸蓋的正確拆裝方法，能正確判定汽缸墊質(zhì)量的好壞；汽缸蓋裝配后應(yīng)付合技術(shù)要求工具、量具：1．套筒扳手一套，扭力扳手一個(gè)；211mm設(shè)備：發(fā)動(dòng)機(jī)總成一臺(tái)；課時(shí)：12安全留意事項(xiàng)：1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止設(shè)備、工量具的損壞，防止人身?yè)p害。2．拆卸后的零件要擺放整齊，保持場(chǎng)地清潔。實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法：1．汽缸蓋的拆卸步驟及方法--讓每個(gè)人公平地提升自我4444用扭力扳手按先兩側(cè)后中間的原則，均勻?qū)ΨQ分?jǐn)?shù)次擰下汽缸蓋螺栓，拆下后的螺栓應(yīng)放置有序。用橡膠錘輕小扣擊汽缸蓋兩側(cè)邊緣〔非工作外表動(dòng)，或通過(guò)搖曲軸的方法沖松汽缸蓋，然后取下。汽缸蓋取下后應(yīng)平放在工作臺(tái)或零件架上。2．檢驗(yàn)汽缸墊質(zhì)量：檢驗(yàn)汽缸墊兩工作面是否燒蝕變硬無(wú)彈性，卷邊是否有沖壞現(xiàn)象。覺察上數(shù)狀況之儀者均應(yīng)更換汽缸墊。3．汽缸蓋的裝配方法及步驟。在汽缸體上裝上汽缸墊，留意汽缸墊的卷邊方向。裝上汽缸蓋及螺栓，用扭力扳手?jǐn)Q緊。擰緊螺栓的方法是有兩側(cè)到中間均勻?qū)ΨQ的分?jǐn)?shù)次擰緊，其擰緊力矩為。擰緊時(shí)，各螺栓力矩應(yīng)相等，防止擰緊力矩不等而使缸蓋變形，還防止擰緊力過(guò)小而使汽缸蓋漏水，又防止擰緊力矩過(guò)大而擰斷螺栓。課題三活塞連桿組的拆卸與裝配實(shí)訓(xùn)目的及要求：1．把握活塞連桿組的正確拆卸方法；把握活塞連桿組的正確裝配方法活塞連桿組裝配后應(yīng)符合技術(shù)要求。--讓每個(gè)人公平地提升自我5555工具、量具：1．扭力扳手一個(gè)，套筒扳手一套。梅花扳手一個(gè)。設(shè)備：發(fā)動(dòng)機(jī)總成一個(gè)。課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法1．活塞連桿組的拆卸將活塞連桿組搖轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)位置，用梅花扳手?jǐn)Q下連桿軸承固定螺母，取下連桿軸承蓋、襯墊、和軸承；此時(shí)應(yīng)留意檢查活塞、連桿、和連桿軸承蓋的安裝記號(hào)用手錘木柄由里向外推出活塞連桿組，取出后應(yīng)將已取下的連桿蓋、襯墊、軸承和連桿螺栓等按原樣裝復(fù)，防止錯(cuò)亂。2．將活塞連桿組的裝配：將活塞連桿組由缸體上部裝入汽缸；留意活塞頂部的記號(hào)應(yīng)指許機(jī)油。用活塞鉗子包住活塞環(huán)使活塞環(huán)壓縮進(jìn)入環(huán)槽內(nèi)，再用鉗子夾緊。--讓每個(gè)人公平地提升自我6666用手錘柄將活塞推入汽缸內(nèi)，使連桿大頭落于連桿軸頸上，按標(biāo)記扣合連桿軸承蓋并涂少許機(jī)油，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊，擰緊力矩為：30N。m。留意裝配后其軸承間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。課題四活塞環(huán)的拆卸與裝配實(shí)訓(xùn)目的及要求：1．把握活塞環(huán)的拆卸方法。把握活塞環(huán)的安裝方法。活塞環(huán)安裝后應(yīng)符合技術(shù)要求。工量具：活塞鉗一個(gè)。設(shè)備：活塞連桿組一套。課時(shí)：121．活塞環(huán)的拆卸：用活塞環(huán)鉗從活塞環(huán)槽內(nèi)拆下各道活塞環(huán)，拆下的活塞環(huán)應(yīng)分組放置，2．活塞環(huán)的安裝：活塞環(huán)安裝位置和方向確實(shí)定，安裝時(shí)，應(yīng)確定鍍烙環(huán)、平環(huán)、錐形環(huán)、扭轉(zhuǎn)環(huán)油環(huán)等的安裝方向和位置。--讓每個(gè)人公平地提升自我7777鍍鉻環(huán)一般安裝在第一道環(huán)槽內(nèi)，內(nèi)切槽朝上，錐形環(huán)的小端朝上，有的環(huán)端面上刻有字號(hào)，其有字號(hào)的一面應(yīng)朝上，油環(huán)放在油環(huán)槽內(nèi)。按要求用活塞環(huán)鉗將活塞環(huán)裝入活塞環(huán)槽內(nèi)。課題五活塞環(huán)“三隙”的檢查實(shí)訓(xùn)目的及要求：1．把握活塞環(huán)“三隙”的檢查方法。2．把握活塞環(huán)“三隙”的標(biāo)準(zhǔn)間隙要求。工具量具： 塞尺一把。設(shè)備儀器： 活塞環(huán)一套、活塞一個(gè)課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法為嚴(yán)峻?；钊h(huán)磨損后彈力減弱，開口間隙，側(cè)隙背隙增大。密封性變差。造成發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性下降，耗油率增加。是發(fā)動(dòng)機(jī)的易損件?；钊h(huán)的檢驗(yàn)：活塞環(huán)三個(gè)間隙的檢驗(yàn)包括端隙，側(cè)隙，背隙的檢驗(yàn)。、活塞環(huán)端隙的檢驗(yàn)：隙，應(yīng)符合技術(shù)要求及規(guī)定，吉利發(fā)動(dòng)機(jī)氣環(huán)端隙為：---0.70mm--讓每個(gè)人公平地提升自我8888假設(shè)開口間隙過(guò)大，應(yīng)重選配，過(guò)小應(yīng)用細(xì)平銼修整。銼修時(shí)應(yīng)以一個(gè)端面為基準(zhǔn)面，銼修另一端面，防止銼成斜口?；钊h(huán)側(cè)隙的檢查：將活塞環(huán)放在環(huán)槽內(nèi)，圍繞環(huán)槽轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，活塞環(huán)應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。再用塞尺檢查邊隙，應(yīng)符合技術(shù)要求，假設(shè)邊隙過(guò)大應(yīng)重選配，假設(shè)過(guò)小，可在墊有砂布的平板上研磨。活塞環(huán)背隙的檢驗(yàn)：用手將活塞環(huán)壓入活塞環(huán)槽內(nèi)，湖塞環(huán)外端面應(yīng)低于湖塞環(huán)岸為合適。背隙過(guò)小時(shí)可更換活塞環(huán)課題六 曲軸軸頸磨損檢修實(shí)訓(xùn)目的及要求：1、把握曲軸軸頸磨損的檢測(cè)方法。2、了解曲軸技術(shù)要求V設(shè)備儀器：曲軸課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法1、曲軸軸頸磨損的撿驗(yàn)；首先對(duì)曲軸進(jìn)展外觀、常規(guī)的檢查〔--讓每個(gè)人公平地提升自我9999及缺陷等，然后用外徑千分尺對(duì)各道主軸頸、連桿軸頸進(jìn)展測(cè)量。驗(yàn)證和分析磨損規(guī)律及緣由。2、曲軸裂紋的撿驗(yàn)。〔最好用金屬洗滌劑不要60℃左右溫水去油〕等。85%3分鐘。、每次儀器通電探傷的時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)，以免探頭過(guò)熱。〔一般半小時(shí)再進(jìn)展不一次操作。、留意兩種探頭的操作手法〔傾斜、間隙。1米以上才關(guān)閉儀器電源。3、完畢工作清潔清點(diǎn)工具、設(shè)備、場(chǎng)地，恢復(fù)原樣。課題七氣門的拆裝實(shí)訓(xùn)目的及要求：1．把握用專用工具拆裝氣門及彈簧的拆裝方法；檢查氣門的挨次記號(hào)，假設(shè)無(wú)記號(hào)應(yīng)做上記號(hào)。用專用工具按挨次記號(hào)裝配氣門及彈簧。--讓每個(gè)人公平地提升自我10101010工具量具：氣門彈簧鉗一把。設(shè)備儀器：帶氣門組的汽缸蓋一個(gè)。課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法1．氣門彈簧的拆卸：用氣門彈簧鉗壓縮氣門彈簧，用尖嘴鉗取下鎖片，再依次取出鎖片，彈簧座，彈簧及氣門。2．將拆下的氣門做好相應(yīng)記號(hào)，并按缸號(hào)挨次放置。將氣門裝入缸蓋內(nèi)，再裝上氣門彈簧，彈簧座，用氣門鉗壓縮氣門彈簧使氣蒙桿漏鉗即可。課題八 配氣機(jī)構(gòu)的檢修實(shí)訓(xùn)目的及要求：1、生疏配氣機(jī)構(gòu)構(gòu)造。2、把握配氣機(jī)構(gòu)的檢修方法。工具量具：塞尺、常用工具設(shè)備儀器：試驗(yàn)用發(fā)動(dòng)機(jī)課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法1、 氣門傳動(dòng)組的檢修氣門傳動(dòng)組包括凸輪軸、挺桿、正時(shí)齒輪及凸輪軸承等。--讓每個(gè)人公平地提升自我11111111凸輪軸的檢查與修理①將凸輪軸清洗干凈，檢查有元裂紋，鍵槽有無(wú)磨損或損壞，嚴(yán)峻磨損或有裂紋應(yīng)更換。②在車床上用千分表檢查凸輪軸的同心度，允許極限為毫米。③用外徑測(cè)微器檢查軸頸和凸輪高度的磨損狀況(標(biāo)準(zhǔn)軸頸為26毫米，凸輪總升程毫米)。軸頸磨損可承受涂鍍方法修復(fù)，凸輪高度低于允許值時(shí)，應(yīng)更換凸輪軸。挺桿的檢修①機(jī)械式挺桿在修理中首先檢查氣門間隙調(diào)整墊片和挺桿凹槽的磨損狀況，如磨損嚴(yán)峻，會(huì)影響挺桿的正常工作。然后檢查挺桿與挺(在挺桿工作行程范圍內(nèi))搖擺，假設(shè)有明顯的間隙感覺，則說(shuō)明挺桿與孔磨損嚴(yán)峻，應(yīng)予修復(fù)或更換。②液壓挺桿在修理中首先檢查挺桿頂部的磨損狀況，如磨損消滅溝槽，應(yīng)更換品；然后檢查挺桿與挺桿孔的協(xié)作間隙；再檢查柱塞與油缸的協(xié)作狀況。2、 氣門組的檢修氣門組包括氣門、氣門導(dǎo)管、氣門座、氣門彈簧、座圈、鎖片及擋油封等氣門的檢修2-35應(yīng)進(jìn)展校正或更換。--讓每個(gè)人公平地提升自我12121212進(jìn)、排氣門桿標(biāo)準(zhǔn)直徑為毫米，假設(shè)磨損超過(guò)毫米或用手摸有明顯階梯形感覺的，應(yīng)更換氣門。氣門工作面磨損起槽、變寬或燒蝕消滅斑點(diǎn)、凹陷時(shí)應(yīng)光磨修理。氣門導(dǎo)管的修理首先用精鉸刀除去氣門導(dǎo)管內(nèi)積炭，擦凈后15毫米左右，用千分表檢毫米。否則，應(yīng)更換氣門導(dǎo)管。氣門座的檢修氣門座是單獨(dú)制成后，再鑲嵌到氣缸蓋上。氣門與氣門座需研磨協(xié)作，以保證密封。3、氣門間隙的檢查與調(diào)整正常的氣門間隙值為(35℃以下)：發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣門排氣門熱發(fā)動(dòng)機(jī)±毫米±毫米冷發(fā)動(dòng)機(jī)±毫米±毫米調(diào)整方法:(1)逐缸調(diào)整法，即轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸至一缸在壓縮行程終了時(shí)，調(diào)整一缸進(jìn)、排氣門，然后轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，按發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火挨次，調(diào)整每個(gè)缸的進(jìn)、排氣門間隙。(2)兩次調(diào)整法，即轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸至一缸處于壓縮行程終了時(shí)，可調(diào)整一缸的進(jìn)、排氣門，二缸進(jìn)氣門，三缸排氣門。然后轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸至四缸壓縮行程終了時(shí)，再調(diào)整四缸進(jìn)、排氣門、三缸進(jìn)氣門，二缸排氣門。--讓每個(gè)人公平地提升自我13131313課題九發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪皮帶的拆裝及皮帶張力的調(diào)整實(shí)訓(xùn)目的及要求：1．把握查找一缸上止點(diǎn)的正確方法。把握正時(shí)皮帶張力的拆裝方法。把握正時(shí)皮帶張力的檢查調(diào)整方法。工具量具：6設(shè)備儀器：發(fā)動(dòng)機(jī)總成一臺(tái)課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法1．拆卸正時(shí)齒輪皮帶：拆下氣門室蓋，拆下正時(shí)齒輪皮帶上、下護(hù)罩，擰松皮帶張緊輪固定螺栓，使皮帶放松，即可取下皮帶。2．安裝正時(shí)齒輪皮帶。首先找到一缸壓縮上止點(diǎn)記號(hào)，然后裝上皮帶，擰緊急緊輪。檢查皮帶張力〔松緊力：10—15mm整。調(diào)整皮帶張力，搬動(dòng)張緊輪，皮帶張力增加，反之減小。--讓每個(gè)人公平地提升自我14141414課題十發(fā)電機(jī)的拆裝及皮帶松緊度的檢查和調(diào)整實(shí)訓(xùn)目的及要求：1．把握發(fā)電機(jī)的正確拆裝方法，能正確判定發(fā)電機(jī)皮帶松緊度；把握發(fā)電機(jī)皮帶松緊度的檢查和調(diào)整方法工具量具：1．套筒扳手一套，扭力扳手一個(gè)；210mm設(shè)備儀器：1．發(fā)動(dòng)機(jī)總成一臺(tái)；安全留意事項(xiàng)：1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止設(shè)備、工量具的損壞，防止人身?yè)p害。2．拆卸后的零件要擺放整齊，保持場(chǎng)地清潔。課時(shí)：121．發(fā)電機(jī)的拆卸：拆下發(fā)電機(jī)電樞接線柱固定螺釘，取下磁場(chǎng)接線柱插頭，取下爆震傳感器接線柱。松開發(fā)電機(jī)機(jī)支架上的皮帶調(diào)整螺釘，拆下支架上另外兩個(gè)固定螺釘，取下發(fā)電機(jī)和皮帶，發(fā)電機(jī)的裝配--讓每個(gè)人公平地提升自我15151515〔1〕將發(fā)電機(jī)放于兩支架之間擰緊固定螺釘，裝上發(fā)電動(dòng)機(jī)皮帶，3．調(diào)整發(fā)電機(jī)皮帶。釘，皮帶緊度增加。擰松螺釘，緊度減小。410—15mm，檢查方法用大拇指在皮帶中部按下其撓度應(yīng)符合要求。實(shí)訓(xùn)目的及要求1、了解散熱器的檢修工藝。2、把握節(jié)溫器的工作原理與檢查方法。工具量具：專用工具設(shè)備儀器：散熱器、節(jié)溫器課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法1、節(jié)溫器的拆裝節(jié)溫器的拆卸斷開蓄電池負(fù)極導(dǎo)線，放出冷卻液；拆下節(jié)溫器殼體；拆下節(jié)溫器，卸下墊片。節(jié)溫器的安裝認(rèn)真清潔全部零件尤其是外殼結(jié)合外表，保持?jǐn)Q緊冷卻套的螺--讓每個(gè)人公平地提升自我16161616栓不能生銹或損壞，清潔螺栓，以防損壞發(fā)動(dòng)機(jī)上的螺孔。用冷卻液涂抹墊片后，裝上墊片。把節(jié)溫器安裝在殼體內(nèi)，把殼體與發(fā)動(dòng)機(jī)上的位置對(duì)準(zhǔn)。添加冷卻液到適宜的位置。連接蓄電池負(fù)極導(dǎo)線，去掉散熱器蓋，車輛運(yùn)轉(zhuǎn)到使節(jié)溫器翻開，盡可能夠向散熱器添加冷卻液至規(guī)定的范圍。安裝散熱器蓋，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)使其冷卻。待機(jī)體冷卻后，再檢查散熱器和儲(chǔ)水箱的冷卻液量。散熱器的拆裝1〕拆卸斷開蓄電池負(fù)極導(dǎo)線。待發(fā)動(dòng)機(jī)及冷卻系統(tǒng)冷卻，排放出冷卻液。從散熱器上卸下上部管路和儲(chǔ)水箱的管路。卸下冷卻風(fēng)扇。抬起車身并結(jié)實(shí)地支撐住。從散熱器上卸下下部管路。卸下固定支架，抬出散熱器。留意不要損壞散熱片。2〕安裝檢查散熱器管路，看有否硬化、裂紋、膨脹變形或流淌不暢的跡象。假設(shè)有，就要更換。修理時(shí)，留神不要損壞散熱器的進(jìn)水口和出換，應(yīng)承受原來(lái)式樣的彈簧卡。將散熱器落座進(jìn)入原位。--讓每個(gè)人公平地提升自我17171717安裝固定支架，連接下部管路。安裝液力耦合冷卻風(fēng)扇。連接上部管路及儲(chǔ)水箱管路。加注冷卻液。再檢查自動(dòng)變速器驅(qū)動(dòng)橋冷卻液液位。待汽車?yán)鋮s后，再檢查冷卻液液位。課題十二水泵總成檢修實(shí)訓(xùn)目的及要求1、生疏水泵總成的檢修工藝及技術(shù)要求。2、把握水泵檢修根本操作技能。工具量具：常用工具、塞尺、銅棒設(shè)備儀器：水泵總成及附件課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法1、冷卻系水泵的拆裝首先放盡冷卻水〔液V型帶及帶輪。然后擰下水泵的固定螺栓，拆下水泵總成。去除水泵外表臟污，將水泵固定在夾具或臺(tái)虎鉗上。擰松并拆下帶輪緊固螺母，拆卸帶輪。--讓每個(gè)人公平地提升自我18181818用專用拉具拆卸水泵軸凸緣。擰松并拆卸水泵前殼體的緊固螺栓，將前泵殼段整體卸下，并拆下襯墊。用拉具拆卸水泵葉輪，應(yīng)認(rèn)真操作，防止損壞葉輪。從水泵葉輪上拆下鎖環(huán)和水封總成。假設(shè)水泵軸和軸承經(jīng)檢測(cè)需要更換，則先將水泵加熱到75℃～85℃，然后用水泵軸承拆裝器和壓力機(jī)將其拆卸下來(lái)。拆卸油封及有關(guān)襯墊，從殼體上拆下浮動(dòng)座。換位夾緊，拆卸進(jìn)水管緊固螺栓，拆卸進(jìn)水管。拆卸密封圈、節(jié)溫器。安裝時(shí)更換全部襯墊及密封圈。將拆卸的零件放入清洗劑中清洗。2、水泵的裝配水泵安裝時(shí)根本挨次與拆卸挨次相反。但是，除更換襯墊及密封圈外，首先對(duì)清洗好的零件進(jìn)展檢查測(cè)量，磨損超差的，必需更換件，各零部件檢查合格才能裝復(fù)。水泵裝合后，應(yīng)對(duì)水泵軸承加注規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。安裝時(shí)，特別留意水泵葉輪與水泵殼體的軸向間隙，水泵葉輪與殼體的徑向密封處的間隙。并留意軸承的潤(rùn)滑條件。課題十三 機(jī)油泵檢修實(shí)訓(xùn)目的及要求1、了解機(jī)油泵的檢修方法并生疏其技術(shù)要求。--讓每個(gè)人公平地提升自我191919192、把握機(jī)油泵檢修根本操作技能。工具量具：常用工具、塞尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺設(shè)備儀器：桑塔納機(jī)油泵課時(shí)：12實(shí)訓(xùn)操作步驟及方法1、機(jī)油泵的拆卸步驟：放盡油底殼的機(jī)油，拆卸油底殼。旋松分電器軸向限位卡板的緊固螺栓(25N2m)，拆去卡板，撥出分電器。拆下機(jī)油泵總成緊固螺栓(2ON2m)，將總成一起拆卸下來(lái)。(4)拆卸機(jī)油泵粗集油器、連接收(吸油管組)。(5)拆卸機(jī)油泵蓋組，檢查泵蓋上的限壓閥組。(6)分解主、從動(dòng)齒輪，再分解齒輪和軸。(7)清洗、檢查、測(cè)量全部零件。機(jī)油泵的常見故障有：機(jī)油泵主動(dòng)軸彎曲，機(jī)油泵從動(dòng)軸偏磨，有裂紋等。2、裝復(fù)清洗各零件后。按拆卸時(shí)相反挨次進(jìn)展裝復(fù)。完成后，主動(dòng)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，限壓閥柱塞裝入閥孔中，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。無(wú)卡滯現(xiàn)象。3、機(jī)油泵試驗(yàn)閱歷試驗(yàn)法--讓每個(gè)人公平地提升自我20232023在機(jī)油泵試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)展特性試驗(yàn)〔了解〕課題十四機(jī)油濾清器的拆卸與裝配裝實(shí)訓(xùn)目的及要求：1．把握機(jī)油濾清器正確拆卸方法。2．把握機(jī)油濾清器的正確配方法，工具量具：1．機(jī)油濾清器專用扳手一個(gè)；2．拆卸時(shí)用專用扳手拆卸。設(shè)備儀器：發(fā)動(dòng)機(jī)總成一臺(tái)；安全留意事項(xiàng)：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止設(shè)備、工量具的損壞，防止人身?yè)p害。拆卸后的零件要擺放整齊，保持場(chǎng)地清潔。課時(shí)：121．機(jī)油濾清器拆卸〔1〕用機(jī)油濾清器扳手?jǐn)Q下機(jī)油濾清器總成，更換濾器，2．機(jī)油濾清器的裝配用專用扳手?jǐn)Q緊濾清器。--讓每個(gè)人公平地提升自我21212121裝配完畢后應(yīng)檢查濾清器與缸體之間無(wú)漏油現(xiàn)象為適宜。課題十五汽油泵的拆裝實(shí)訓(xùn)目的及要求：1、生疏汽油泵構(gòu)造。2、把握汽油泵的拆裝方法。工具量具：常用工具設(shè)備儀器：汽油泵課時(shí)：121、汽油泵的解體、拆下上蓋固定螺釘，取下上蓋及墊片孔的相對(duì)位置，必要時(shí)應(yīng)做記號(hào))，取下上體并拆下迸、出油管接頭、翻轉(zhuǎn)汽油泵上體，拆下固定閥門用的閥門支持片的螺栓，取下閥門支持片，取出進(jìn)油、出油閥和墊片留意:進(jìn)、出油管接頭，進(jìn)、出油閥的構(gòu)造一樣，拆卸時(shí)應(yīng)留意其安裝位置及安裝方向，以防裝合時(shí)出錯(cuò)。、將膜片總成稍向下壓，便膜片彈簧壓縮，膜片拉桿下移與膜片總成。、拆下壓裝固定泵膜的螺母(在泵膜拉桿上)。留意膜片彈簧有--讓每個(gè)人公平地提升自我22222222預(yù)緊力，應(yīng)防止螺母擰松時(shí)泵膜彈簧彈出傷人。依次取下墊圈、泵膜上夾片碼、泵膜、泵膜下夾片、墊圈、泵膜彈簧座、泵膜彈簧及泵膜拉桿油封。、取下?lián)u臂彈簧，拆下?lián)u臂軸，取下內(nèi)、外搖臂，留意觀看內(nèi)、外搖臂、手搖臂之間的相互關(guān)系。以及復(fù)位彈簧的作用。2、汽油泵的裝合并留意以下幾點(diǎn):、按原方法裝進(jìn)、出油閥及進(jìn)、出油管接頭。、擰緊上、的連接螺栓時(shí)，應(yīng)分兩次井按對(duì)角進(jìn)展。假設(shè)拆卸時(shí)上上有記號(hào)，應(yīng)留意記號(hào)對(duì)正。、裝合后應(yīng)檢查有無(wú)漏氣，其方法是用一只手堵迸、出袖口，另一只手推動(dòng)手搖臂，進(jìn)油口應(yīng)有肯定吸力，出油口應(yīng)有肯定壓力通以便準(zhǔn)時(shí)覺察泵膜漏油。課題十六噴油器的拆裝實(shí)訓(xùn)目的及要求：