電氣操作人員操作規(guī)程

小灣施工局電氣操作人員操作規(guī)程編號：一、焊工安全操作規(guī)程1、未經(jīng)過特地訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試合格者，不準(zhǔn)進展焊接工作。2、作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽，女工應(yīng)將長發(fā)罩于帽子中。3、作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備和工具進展檢查，覺察問題準(zhǔn)時修好。4、乙炔瓶應(yīng)置于安全、人少、有禁火標(biāo)示牌的地方，距焊處不5米，四周不準(zhǔn)用明火。5、氧氣瓶要輕裝輕卸，防止震驚，使用或存放必需有固定地方，乙炔瓶嚴(yán)禁放在一起，必需保持安全距離，6、施焊現(xiàn)場四周不得有電閘和火源，安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口，冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙，不準(zhǔn)用旺火烤。775o斜靠，不準(zhǔn)橫臥地面使用，流淌作業(yè)時，應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車上。8、焊、割油箱、油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈，將全部螺塞拆下和翻開氣孔，方可焊、割。9、焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體要鉆出排氣口，防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。10、點焊焊距時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)，施焊中熄火應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣當(dāng)焊嘴溫度過高時，發(fā)出“劈啪”聲應(yīng)準(zhǔn)時關(guān)閉乙炔開關(guān)，氧氣開關(guān)，將焊槍頭部放入凈水中冷卻后，再點燃施焊。11、點燃焊槍時，嚴(yán)禁手持火柴直接點火，應(yīng)將焊嘴對準(zhǔn)被燃物點燃。12、氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。13、作業(yè)完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時將焊槍卸下，將氧氣設(shè)備和乙炔設(shè)備分別。141.5-2.5KG/CM.15、搬運氧氣時必將鐵帽旋緊,將防護膠圈套好.16、電焊機外殼應(yīng)牢靠接地,電焊機不能放在潮濕的地方,不能雨淋,應(yīng)放在枯燥通風(fēng)處,以免損壞絕緣.17、修理焊機或搬運焊機時,首先要斷電,避開觸電.18、常常檢查導(dǎo)線和焊接絕緣是否良好.19、工作戴好絕緣手套及穿好膠鞋,皮膚不得外露.20、工作時必用面罩保護面部.21、清焊渣時,必需戴防護眼睛.22、固定焊接地點應(yīng)有通風(fēng)裝置并設(shè)置隔離.23、在車上焊接時,應(yīng)先檢查四周易燃物品.24、在車上焊接時.回路電線不準(zhǔn)搭在油箱或油箱架上.25、工作完畢,必將電焊機/電門關(guān)好.二、直流電工安全規(guī)程1、裝卸汽車發(fā)電機和起動機，應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開，切斷電源后進展，未裝電源總開關(guān)的，卸下的電線接頭要包扎好。2、需要起動發(fā)動機檢查電路時，就留意有無他人在工作，預(yù)先打招呼，拉手、放空檔，后發(fā)動。3、汽車內(nèi)線路接頭必拉牢，并用膠布釓扎好，穿孔而過的線路要加膠護套。4、蓄電池架覺察時，必需修理，不得將就使用。5、裝蓄電池時，應(yīng)在底部墊橡皮膠料，蓄電池之間及四周應(yīng)用木板塞緊。6、電池頭、導(dǎo)線頭應(yīng)裝夾牢靠，不得用鐵絲代用。7、蓄電池修理、裝配間應(yīng)有良好通風(fēng)設(shè)備和防火，防止人員鉛十米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。8、切實執(zhí)行電池在裝及大修后的第一次充電。9、蓄電池應(yīng)用放電叉測量，不行用手鉗或其它金屬試驗，防止發(fā)生爆炸。105％的蘇打水擦洗，再用清水沖洗。電鏟安全操作及技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程—、根本規(guī)定1、司機必需經(jīng)過肯定的技術(shù)訓(xùn)練，了解本機的構(gòu)造、性能、用途，生疏安全操作和技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程，身體安康，精神正常，并經(jīng)考試合格前方可單獨操作。學(xué)習(xí)人員只有在司機指導(dǎo)下才準(zhǔn)操作。23、運轉(zhuǎn)人員要堅守工作崗位，工作時精力集中。4、要嚴(yán)格遵守機械設(shè)備的治理規(guī)定和安全操作規(guī)程，認(rèn)真做好強制性的定期保養(yǎng)工作。5、機上必需備有滅火裝置，不準(zhǔn)用明火取暖。6、挖掘機任何部位與帶電線路之間的安全距離不得少于下表規(guī)定：線路電壓〔線路電壓〔KV〕1以下3~1035以上安全距離〔M〕1.5247、嚴(yán)禁酒后或精神失常者操作。8、非本機人員不準(zhǔn)隨便登車，作業(yè)時制止無關(guān)人員進入操作室，機棚及操作室內(nèi)不得放置有礙工作的對象。二、電氣安全規(guī)章1錄。2、修理高壓電氣設(shè)備時，應(yīng)首先斷開電源，并有可見的斷電間隙，有操作手柄者，應(yīng)上鎖并掛標(biāo)示牌。3、對高壓電纜必需定期測試檢查其絕緣程度，帶電移動時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴。4、應(yīng)常常對各電氣設(shè)備進展檢查和定期試驗，已保證絕緣良好，安全牢靠。5、電氣裝置發(fā)生跳閘后，不得強行合閘，應(yīng)查明緣由，排解故障后，才可合閘，高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡皮絕緣墊。636伏以下。7、各電氣工具必需定期進展預(yù)防性試驗，不合格者，不得使用。8、電氣設(shè)備外殼必需接地或接零。9、發(fā)生觸電事故，應(yīng)馬上斷開有關(guān)電源，使觸電者與電源脫開，并進展急救。10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)馬上斷開電源，然后滅火，對可能帶電的設(shè)備，應(yīng)使用絕緣滅火器，制止用泡沫式滅火器和水滅火。三、起動〔一〕起動前檢查與預(yù)備1、鏟斗、斗桿、聯(lián)軸節(jié)、滑輪等主要活動部位應(yīng)聯(lián)接牢靠，各連接螺栓應(yīng)緊固，各制動器應(yīng)敏捷牢靠。2、各開式齒輪或其它開式傳動部位無異物，并裝有安全保護裝置。3、檢查鋼絲繩磨損及斷絲狀況，起升及變幅鋼絲繩每節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)7％。4、電纜無破損、漏電，安放位置適當(dāng)。5、履帶板及履帶銷無斷裂，擋、銷齊全，履帶松緊程度適宜。6、按規(guī)定對各潤滑部位進展?jié)櫥?、工具、備件、防火器材齊全完好。8、各操作手柄及組合開關(guān)都在零位置，氣抱閘工作牢靠，各電機集音。9、電源電壓符合要求，其變動范圍不得超過額定電壓的－5％～＋10％。10、動臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。11、夜間作業(yè)時，機棚及操作室以及作業(yè)區(qū)域要有充分的照明?！捕称饎映绦?、開車前須翻開除塵凈扮裝置風(fēng)機的百葉窗，并把百葉窗操作桿緊固螺栓把緊。2、合高壓隔離開關(guān)GKGB送電。3、合ZK6，HK4～HK7電鏟照明燈亮，合ZK7空調(diào)機工作。4、合ZK1相序繼電器燈動作。5ZK2HK1、HK2、HK－3空壓機、凈化風(fēng)機，直流電動機6、合ZK3、ZK4、勵磁半控橋送電，磁放大器電源送電。7ZK52～3分鐘，觀看有關(guān)各部是否正常。8、按下QA51、ZC51動作，接通直流操作電源，接通掌握接觸器電源。91HK～3HK，三機構(gòu)主令掌握器送電。101LK、2LK電鏟就可以工作了。四、作業(yè)1、開動前應(yīng)先發(fā)出信號，檢查各制動器的動作是否敏捷牢靠。2、操作應(yīng)力求平衡、準(zhǔn)確，不得過猛、過急。3、作業(yè)時鏟斗應(yīng)做到“五不碰板及機架，不碰緩沖木，不碰裝載車輛、車廂。4、作業(yè)時必需做到“八不準(zhǔn)啃，不準(zhǔn)強力挖掘大塊石和巖基，不準(zhǔn)用斗牙挑大塊石裝車，鏟斗不準(zhǔn)從駕駛室上方越過，不準(zhǔn)用鏟斗推動汽車。5、鏟斗裝滿回轉(zhuǎn)時，不得承受急制動，以防飛料肇事。6、制止在滿載時將鏟斗懸空進展行使。7、挖掘機回轉(zhuǎn)時，制止任何人上、下車，在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得通行及停留。8、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍，監(jiān)聽各部有無特別響聲。9、應(yīng)常常檢查電機、變壓器及各部軸承的溫升是否正常，發(fā)電機和電動機整流子有無冒煙現(xiàn)象，覺察問題應(yīng)查明緣由，準(zhǔn)時處理。10、運轉(zhuǎn)中，制止在轉(zhuǎn)動部位注油、調(diào)整、修理或清掃。11、制止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。12、嚴(yán)禁用鏟斗進展起吊作業(yè)。13、操作人員離開工作崗位，必需將整機水平停放，鏟斗落地。14、水下作業(yè)時，水的允許深度低于行走方軸下平面。五、行走1、挖掘機不宜進展長距離行駛，如工作需要，最長行走距離不得超5公里，在行駛前應(yīng)對行駛機構(gòu)進展全面檢查、保養(yǎng)，行走爬45分鐘，然后停機檢查行使機構(gòu)并加注潤滑油，檢查行走電動機的運轉(zhuǎn)狀況。2、行走前應(yīng)看好路面寬度和承載力量，掃除障礙。3、行走前司機和指揮人員應(yīng)先了解路面狀況，必需滿足電鏟通過能必需要有拖電纜的工作人員一起行走。4、走時驅(qū)動輪盡可能在行使方向的后面，臂桿應(yīng)與履帶同一方向，下坡時行走，扒桿的角度應(yīng)進展檢查符合要求，提升、推壓、回0.5~1.5M為宜。5、下坡道的坡度，不得超過本機的爬坡力量〔詳見性能表。6、轉(zhuǎn)彎弧度過大時，應(yīng)分次進展，不得一次急拐死彎。7、冬季行走時要實行必要的防滑措施。8、不準(zhǔn)用鏟斗挑、拉電纜。六、停機1、挖掘機應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方，制止停在可能塌方或受洪水威逼的危急地段2、停放就位后，將鏟斗落地，使提升繩松緊程度適當(dāng)。3、停車程序：將各主令掌握器放置零位。斷開各激磁開關(guān)，各機構(gòu)抱閘。停直流按鈕TA51接觸器ZC51釋放。斷開真空接觸器的停車按鈕TA，主機組停頓運轉(zhuǎn)。1～7ZK自動空氣開關(guān)，各部停頓供電。如長時間停機，應(yīng)拉開高壓隔離開關(guān)GK。4、在挖掘機停頓工作時，應(yīng)檢查各部位的軸承、螺栓是否有松動，底架、鋼絲繩、電纜等各構(gòu)件是否有特別和損壞。5、時間停機時，應(yīng)做好一次性維護保養(yǎng)工作。6、上述工作完畢，應(yīng)進展一次全面檢查，確認(rèn)妥當(dāng)無誤后，將門窗關(guān)閉上鎖。七、交接班規(guī)章1、交接班必需在機上進展。2、交接人員要切實做好機械的例行保養(yǎng)工作，并按要求認(rèn)真填寫當(dāng)班機械運行記錄。3、交接雙方要認(rèn)真做到“五交交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求；交機械運行記錄及保養(yǎng)狀況；交隨機工具及油料、配件消耗狀況；交事故隱患及故障處理狀況；交安全狀況及留意事項；查機械運行及保養(yǎng)狀況；查機械運行記錄是否準(zhǔn)確完善；查隨機工具是否齊全；覺察問題要查明緣由，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。45、由于接班人員檢查不周，敷衍了事而發(fā)生問題有接班人員負(fù)責(zé)。6、機械發(fā)生故障，一般應(yīng)由當(dāng)班人員處理完，假設(shè)處理時間過長，在理意見交代清楚，做好記錄。7、交接雙方要認(rèn)真填寫交接班記錄，并共同簽字。八、日常保養(yǎng)1、檢查各部齒輪嚙合與潤滑狀況，檢查各減速箱的油量和油質(zhì)，按合要求。2、檢查各電動機、減速箱、卷筒機構(gòu)等根底螺栓及各部位的連接螺栓，如覺察問題，應(yīng)予以處理。3、查各制動器的間隙及效能。4、清掃和擦試挖掘機機械及電氣設(shè)備，并進展外觀檢查。九、潤滑周期表WK－4A挖掘機潤滑周期表序號潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑周期工作小時潤滑油種類一次加1鏟斗均衡輪軸180機油0.52鏟斗各連接小軸每班機油13斗門栓座及斗栓孔312機油0.54斗桿上平面及座側(cè)224石墨潤滑脂3.0滑板5齒條和推壓小齒輪212石墨潤滑脂5.06護柄小銅套2362－3＃27護柄大銅套2242－3＃38推壓軸大銅套2242－3＃29推壓軸抱閘軸承和11802－3＃1小軸10推壓中間軸銅套21802－3＃211推壓機構(gòu)第一速齒124石墨潤滑脂2輪12推壓機構(gòu)其次速齒1180齒輪油鈉基脂混2輪合13起重臂繩輪軸承2842－3＃314頂部滑輪軸承21802－3＃115起重臂繩滑輪軸2升降起重臂2－3＃2前加油16提升一軸滾動軸承21802－3＃117提升二軸滾動軸承41802－3＃118滾筒軸滾動軸承21802－3＃219提升減速箱齒輪每季換油齒輪油8020轉(zhuǎn)動大小齒輪每班石墨潤滑脂221渦輪減速箱每半年換油齒輪油2022渦輪及小卷筒軸套集中180石墨潤滑脂223雙腳支架繩輪軸21802－3＃224雙腳支架平滑輪軸11802－3＃125回轉(zhuǎn)立軸上、下滾動軸承41802－3＃2.526回轉(zhuǎn)減速箱2每半年換油齒輪油55*227回轉(zhuǎn)大齒圈及小齒輪每班石墨潤滑脂5.528滾盤滾子軸36842－3＃529環(huán)形軌道面84石墨潤滑脂330支輪軸套6362－3＃2.531縱軸齒輪184石墨潤滑脂1.532拉緊軸銅套2242－3＃133行走齒式聯(lián)軸節(jié)1180石墨潤滑脂0.234行走減速箱每半年換油齒輪油2535一順軸滾動軸承22202－3＃136離合器撥叉轉(zhuǎn)軸2842－3＃237履帶架齒輪箱每半年換油齒輪油1538主動軸銅套4362－3＃239三節(jié)軸左右短軸銅套4362－3＃240二順軸銅套2242－3＃141三節(jié)中軸銅瓦2362－3＃142離合器卡箍與襯套2842－3＃1543中心樞軸銅套1842－3＃144中心樞軸球面墊1842－3＃145低壓集電環(huán)軸套12202－3＃246起重臂支承銷軸224機油147提升抱閘各活動小軸612機油1.5附錄：WK－4A一、性能參數(shù)1、斗容挖Ⅳ級以上的礦石4m3挖Ⅲ級以下的礦石4.6m32、提升速度0.885m/s3、推壓速度0.53m/s4、行走速度0.43km/h5、最大提升力51噸6、最大推壓力23噸7、履帶最大牽引力90噸8、最大爬坡角度12度9、比壓〔對地平均壓強〕2.43kgf/cm210、循環(huán)時