離心式水泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

離心式水泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.目的與適用范圍1。11。22.操作標(biāo)準(zhǔn)2.12。1。12.1.2檢查軸承潤(rùn)滑狀況，按要求加足潤(rùn)滑油。。1。3是否與水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向全都,如反之需調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向。2.1.5。6檢查安全防護(hù)裝置是否齊全牢靠。2。1。7現(xiàn)象，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷，檢查密封是否滿足工作要求。2。1。9排盡泵體內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣閥門(mén)。2。22.2.13。1〔泵啟動(dòng)至開(kāi)啟閥門(mén)不超過(guò)2～3分鐘〕。3觀看電機(jī)電流是否正常，確認(rèn)正常前方可轉(zhuǎn)入其它操作.停泵。1。2。3如有冷卻水時(shí),待泵溫度降至正常后關(guān)閉冷卻水.啟動(dòng)操作必需遵守以下安全規(guī)定2.4。1202動(dòng)，找有關(guān)人員進(jìn)展檢查。2。4。32。5。5。1。5。22.62。6.1如遇有以下?tīng)顩r之一時(shí)，應(yīng)馬上停泵或倒泵。電機(jī)或泵溫度超過(guò)規(guī)定值，電機(jī)或泵中有特別聲音或振動(dòng)，電器設(shè)備起火或冒煙、泵突然不上料或管道、閥門(mén)突然損壞時(shí).。6。2時(shí)。3。維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)3.1離心式泵的工作原理與構(gòu)造。1.1力的作用下，到達(dá)輸送或提升液體之目的.。1。2離心式泵的根本構(gòu)造是從單級(jí)單吸離心泵為典型，由于需要又進(jìn)展了泵蓋等原件組成。。23.2.1序號(hào)檢查內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查周期1泵、電機(jī)的聲音無(wú)特別聲響12地腳及各部螺栓無(wú)松動(dòng)、完好13密封狀況3~514潤(rùn)滑油量達(dá)指示油位15軸承溫度＜75℃16電動(dòng)機(jī)溫度＜65℃17各儀表讀數(shù)處于正常位置18冷卻水流暢不連續(xù)19容器或池內(nèi)液位處于正常高度110各種安全裝置處于正常狀態(tài)1。2。23。2.2.1。2.2.22/33.2.2.32023。2。2。410003。2.2.5。2。3每班對(duì)設(shè)備外表進(jìn)展擦拭，對(duì)四周進(jìn)展清掃.3.3故障現(xiàn)象產(chǎn)生緣由消退方法1滿底閥不嚴(yán)或吸口管路漏修理底閥或吸入管21、電機(jī)反轉(zhuǎn)1、調(diào)整電機(jī)接線表振動(dòng)2、吸程過(guò)高3、開(kāi)車(chē)前泵灌注缺乏4、吸口管漏氣2、調(diào)整吸程3、停泵重灌注4、檢查堵漏排料管不出料1、排出管阻力太大2、泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)短長(zhǎng)度或增加管徑。2、檢查調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向3、清洗葉輪3、葉輪番道堵塞4、管路堵塞4、清理管路41、出口閥沒(méi)關(guān)1、關(guān)閉出口閥轉(zhuǎn)負(fù)荷大2、填料太緊3、平衡導(dǎo)管堵塞4、軸承潤(rùn)滑不良或損壞5、軸彎曲6、旋轉(zhuǎn)部件有摩擦現(xiàn)象2、檢查填料密封3、疏通導(dǎo)管4、檢查修理、加油5、校直或更換6、檢查調(diào)整7、軸承間隙小7、調(diào)整軸承間隙5、流量缺乏1、底閥或吸口管堵塞2、口環(huán)與葉輪間隙大3、出口閥門(mén)開(kāi)度不夠4、排水管漏水或堵塞5、葉輪番道堵塞6、水位不夠7、底閥小8、葉輪磨損9、葉輪旋向不對(duì)10、填料或密封不嚴(yán)1、清理底閥或吸口管2、更換口環(huán)或葉輪3、調(diào)整開(kāi)度4、修理更換排水管5、清洗葉輪6、增高水位7、更換底閥8、更換葉輪9、更換葉輪10、重填或更換密封6、軸承過(guò)熱小或過(guò)大2、軸承內(nèi)、外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)3、軸承工作面損壞4、潤(rùn)滑不良5、油循環(huán)系統(tǒng)堵塞6、泵軸與電機(jī)軸不同心1、檢查、修理或調(diào)整間隙2、檢查更換軸承或軸承箱3、更換軸承4、更換或補(bǔ)加油5、疏通油循環(huán)系統(tǒng)6、重安裝調(diào)整7、重安裝調(diào)整7、聯(lián)軸器安裝間隙小7、填料過(guò)熱1、填料壓裝過(guò)緊2、填料內(nèi)冷卻水進(jìn)不去3、軸套有損傷1、調(diào)整壓緊度2、疏通冷卻水通道3、修理更換軸套81、機(jī)械密封1)機(jī)械密封損壞1)更換機(jī)械密封確2、填料密封填料磨損填料壓的不緊填料纏法錯(cuò)誤軸套磨損嚴(yán)峻重調(diào)整清理雜物更換填料適當(dāng)加大壓緊力重纏填料3、檢修處理91、水泵或電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡1、檢查同心度或動(dòng)、靜平大性能不好2、聯(lián)軸器安裝不正確衡2、重安裝找正3、修理或更換軸承3、軸承磨損、間隙大4、地腳螺栓松動(dòng)5、泵軸彎曲6、根底不緊固合理8、轉(zhuǎn)動(dòng)局部有摩擦9、葉輪局部堵塞或裂開(kāi)4、找正后擰緊地腳螺栓5、校直或更換6、加固根底7、加固支架理順管路8、檢修消退摩擦9、清理或更換葉輪10、噪音大1、流量過(guò)大2、吸水管阻力大1、適當(dāng)調(diào)整出口閥門(mén)開(kāi)度2、檢查處理3、減小吸程3、吸程過(guò)高4、吸水側(cè)有空氣進(jìn)入5、水溫過(guò)高4、處理漏水部位5、適當(dāng)降低水溫11、發(fā)生水擊1、停泵時(shí)沒(méi)先關(guān)出口閥閉3、水泵或管道中有氣體4閉止回閥不好用1、按操作規(guī)程操作2、按操作規(guī)程操作3、排出氣體4、檢修處理12、水泵局部過(guò)熱112、水泵局部過(guò)熱1、出口閥門(mén)關(guān)閉運(yùn)行時(shí)1、按規(guī)定開(kāi)出口閥適當(dāng)調(diào)間過(guò)長(zhǎng)或開(kāi)度過(guò)小整開(kāi)度2、平衡導(dǎo)管堵塞2、檢查清理3、局部有機(jī)械摩擦3、檢查消退摩擦13、壓力指示不正1、壓力表彈簧失效或指1、更換壓力表常針?biāo)蓜?dòng)2、去除雜物、排出空氣2物、空氣4。檢修標(biāo)準(zhǔn)以下要求進(jìn)展)。。1。1。1。24。2。2。1。2.2。2.3。2.4。2.54。2.6修整或更換葉輪，平衡盤(pán)、蝸殼、口環(huán)、軸套、水封環(huán)密封等件.。2。7。8清洗和修理底閥、出口閥、逆止閥。檢修內(nèi)容。3。1。3.2。3更換軸、軸承、葉輪、軸套.。3。4。3。5。4。4。10。1mm。。4.20.3～0.5mm.。4。3軸徑≤0。02mm 軸套≤0。05mm 葉輪0。1~0。12mm。42/31/3。。52mm0。05mm，端面不平行度0.2mm/m。。4.70.01～0。03mm,