安全工程師安全生產(chǎn)事故案例分析真題模擬及答案匯總_第1頁(yè)
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安全工程師安全生產(chǎn)事故案例分析真題及答案匯總資料僅供參考注冊(cè)安全工程師事故案例分析真題第一題5月23日8時(shí)30分,該廠電爐車間電爐班在更換1號(hào)電爐爐體后,班長(zhǎng)甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料,準(zhǔn)備往電爐內(nèi)加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場(chǎng),甲使指揮天車起吊鐵料斗,準(zhǔn)備將固體料導(dǎo)入電爐。乙用一根Ф14mm,長(zhǎng)8m的鋼絲繩,將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側(cè)的吊耳,并將鋼絲繩掛在天車主鉤上,班長(zhǎng)甲從自己工具箱中取出一根Ф9.5mm、長(zhǎng)3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個(gè)吊耳,并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上,隨后打手勢(shì)指揮天車司機(jī)丁起吊。天車將料斗吊起,對(duì)準(zhǔn)電爐加料口。在天車司機(jī)丁操縱副鉤升起料斗尾端,將料斗內(nèi)固體料往電爐內(nèi)傾倒時(shí),Ф9.5mm鋼絲繩在距副鉤約600mm處突然破斷,料斗尾端失控,部分固體料從料斗中甩出,其中1塊掉在電爐平臺(tái)護(hù)欄上彈出,砸中在地面進(jìn)行修包作業(yè)的戊的頭部,戊經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。事故發(fā)生后,事故調(diào)查組委托專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行了檢測(cè),檢測(cè)結(jié)論為:Ф14mm鋼絲繩無(wú)明顯缺陷;Ф9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600min區(qū)段曾受到高溫烘烤,油麻芯失油干枯、鋼絲生銹,經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn),該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.7t,受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.1t,經(jīng)查,當(dāng)班甲、乙、丙均未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓(xùn)。為了加強(qiáng)A特鋼廠安全生產(chǎn)工作,當(dāng)?shù)厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對(duì)該廠進(jìn)行了安全生產(chǎn)檢查,并約談了該廠黨政主要負(fù)責(zé)人,提出了一系列工作建議,其中包括要求該廠認(rèn)真負(fù)責(zé)貫徹屬地人民政府《安全生產(chǎn)“黨政同責(zé)”暫行規(guī)定》精神,完善包括廠黨組織負(fù)責(zé)人在內(nèi)的安全生產(chǎn)責(zé)任體系。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共14分,每題2分,1-3題為單選題,4-7題為多選題):1.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,關(guān)于A特鋼廠安全生產(chǎn)管理人員的配備,下列說(shuō)法正確的是*()。A.配備不少于1名兼職安全生產(chǎn)管理人員B.配備不少于1名兼職注冊(cè)安全工程師C.配備不少于1名專職安全生產(chǎn)管理人員D.可不配備安全生產(chǎn)管理人員,由P公司負(fù)責(zé)A特鋼廠安全生產(chǎn)管理E.可不配備安全生產(chǎn)管理人員,委托注冊(cè)安全工程師事務(wù)所代為管理答案:C【解析】《安全生產(chǎn)法》第二十一條規(guī)定,礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運(yùn)輸單位和危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位.應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。2.A特鋼廠建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工或者試運(yùn)行完成后,依法必須履行的程序是()。A.向?qū)俚厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申請(qǐng)安全設(shè)施竣工驗(yàn)收B.委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)C.邀請(qǐng)相關(guān)專家對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收并形成書面報(bào)告D.由P公司安全生產(chǎn)管理部門對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收E.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)答案:B【解析】建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工或者試運(yùn)行完成后,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià),并編制建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。3.下列個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品中,因?yàn)锳特鋼廠電爐班員工配備的是()。A.防靜電鞋B.阻燃工作服C.防切割手套D.安全帶E.防噪聲頭盔答案:B4.A特鋼廠電爐車間在用天車進(jìn)行加料作業(yè)時(shí),需要取得特種設(shè)備作業(yè)人員證或特種作業(yè)操作證的人員包括()。A.班長(zhǎng)B.修包員C.天車司機(jī)D.裝料輔助工E.起重作業(yè)指揮答案:CE【解析】特種作業(yè)的范圍包括:電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、高處作業(yè)、制冷與空調(diào)作業(yè)、煤礦安全作業(yè)、金屬非金屬礦山安全作業(yè)、石油天然氣安全作業(yè)、冶金(有色)生產(chǎn)安全作業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)、煙花爆竹安全作業(yè)、安全監(jiān)管總局認(rèn)定的其它作業(yè)。5.造成此次事故的直接原因包括()。A.使用不合格的鋼絲繩B.班長(zhǎng)甲違章指揮C.天車司機(jī)丁違章起吊D.甲、乙、丙、丁安全意識(shí)淡薄E.鋼絲繩存放在甲的工具箱內(nèi)答案:AB【解析】事故的直接原因有:(1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài);(2)人的不安全行為。6.下列選項(xiàng)中,屬于“四不兩直”中“四不”的內(nèi)容包括()。A.不發(fā)通知B.不穿制服C.不聽匯報(bào)D.不用陪同和接待E.不查書面資料答案:ACD【解析】“四不兩直”即:不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報(bào)、不用陪同接待、直奔基層、直插現(xiàn)場(chǎng)。7.為落實(shí)《安全生產(chǎn)“黨政通則”暫行規(guī)定》精神,A特鋼廠黨組織的安全生產(chǎn)制造應(yīng)包括()。A.將安全生產(chǎn)納入黨組織年度工作重點(diǎn)內(nèi)容B.組織對(duì)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作進(jìn)行評(píng)審C.加大安全生產(chǎn)工作在領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部年度考核中的分值權(quán)重D.組織全體員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢并建立健康檔案E.嚴(yán)肅查處安全生產(chǎn)工作中的不作為和亂作為行為答案:AC第二題B企業(yè)為金屬加工企業(yè),主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑,建筑面積㎡,南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯,一層有通向室外的鋼制推拉門2個(gè),該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線,一、二層各16條,每條生產(chǎn)線設(shè)有12個(gè)工位,沿車間橫向布置,總工位數(shù)384個(gè),相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個(gè)工位設(shè)有吸塵器,每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng),共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并公用一條主排風(fēng)管將粉塵排出,車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施?!鞍踩a(chǎn)月”期間,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對(duì)B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo),部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上,部分員工佩戴的防塵口罩失效,個(gè)別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂,部分女工長(zhǎng)發(fā)未至于工作帽內(nèi)。檢查組對(duì)上述問題提出了批評(píng),提醒B企業(yè)要做好員工勞動(dòng)防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時(shí),打磨車間265名員工開始工作,其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時(shí)5分,除塵風(fēng)開啟。9時(shí)34分,1號(hào)除塵器集塵桶發(fā)生爆炸,爆炸沖擊波沿除塵管道傳播,揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉,形成粉塵云,引發(fā)連續(xù)爆炸,當(dāng)場(chǎng)造成9人死亡,事故發(fā)生后7天內(nèi),又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡;事故發(fā)生后30天內(nèi),死亡人數(shù)32人,受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括:現(xiàn)場(chǎng)搶救、清理現(xiàn)場(chǎng)和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬(wàn)元,設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬(wàn)元,醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬(wàn)元,喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬(wàn)元,補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬(wàn)元,歇工工資800萬(wàn)元,停產(chǎn)損失1800萬(wàn)元,事故罰款1100萬(wàn)元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):該車間除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未清理粉塵,鋁粉塵大連聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后,打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損,雨水滲入,桶內(nèi)鋁粉受潮,發(fā)生氧化放熱反應(yīng),達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度,引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸,除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置,爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出,導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時(shí),B企業(yè)盲目組織生產(chǎn),未建立崗位安全操作規(guī)程,無(wú)隱患排查治理臺(tái)賬,員工對(duì)鋁粉塵存在的爆炸危險(xiǎn)性沒有認(rèn)知,也從未參加過應(yīng)急救援演練。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共16分,每小題2分,1~3題為單選題,4~8題為多選題)。1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第493號(hào)),該起事故等級(jí)屬于()。A.一般事故B.較大事故C.重大事故D.特大事故E.特別重大事故答案:E【解析】特別重大事故,是指造成30人以上(含30人)死亡,或者100人以上(含100人)重傷(包括急性工業(yè)中毒),或者1億元以上(含1億元)直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。2.該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為()萬(wàn)元。A.6770B.7770C.9870D.11770E.13570答案:D【解析】直接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范圍:(1)人身傷亡后所支出的費(fèi)用;(2)善后處理費(fèi)用;(3)財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值。3.為吸取該事故教訓(xùn),其它涉塵企業(yè)在落實(shí)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五項(xiàng)規(guī)定》(安監(jiān)總局令第68號(hào))時(shí),下列做法中與“規(guī)定”不符的是()。A.確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求B.按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)C.按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng)E.配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施答案:D【解析】嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五項(xiàng)規(guī)定:一、必須確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不迭標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、曲須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,落實(shí)防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度,嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。4.在B企業(yè)打磨車間的安全生產(chǎn)檢查中,發(fā)現(xiàn)存在的違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的情形包括()。A.空氣中粉塵濃度超標(biāo)B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分與昂防塵口罩失效D.女工從事涉塵崗位作業(yè)E.車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象答案:ABCE5.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(安監(jiān)總局令第3號(hào)),B企業(yè)對(duì)新入職員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括()。A.崗位安全操作流程B.鋁粉塵燃燒爆炸危險(xiǎn)性C.工傷事故申報(bào)、索賠程序D.安全設(shè)備設(shè)施的使用和維護(hù)方法E.事故發(fā)生時(shí)自救互救的方法和現(xiàn)場(chǎng)緊急處理措施答案:ABDE【解析】《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第十五條規(guī)定,車間(工段、區(qū)、隊(duì))級(jí)崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:(一)工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素;(二)所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故;(三)所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);(四)自救互救、急救萬(wàn)法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理;(五)安全設(shè)備實(shí)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù);(六)本車間(工段、區(qū)、隊(duì))安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度;(七)預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng);(八)有關(guān)事故案例;(九)其它需要培訓(xùn)的內(nèi)容。6.導(dǎo)致該起事故發(fā)生并造成大量人員傷亡的原因包括()。A.生產(chǎn)工藝布局不合理B.除塵設(shè)備、除塵管道為接地C.廠房墻體未設(shè)置泄爆口D.作業(yè)場(chǎng)所人員密集E.廠房?jī)?nèi)積塵未及時(shí)清理答案:ABDE7.打磨車間應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志有答案:ABCE8.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查時(shí),針對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患和問題,可采取的措施包括()。A.當(dāng)場(chǎng)糾正違章違法行為B.責(zé)令排除事故隱患C.責(zé)令打磨車間全體人員撤出D.責(zé)令暫時(shí)停產(chǎn),全面整頓E.控制企業(yè)主要負(fù)責(zé)人答案:ABCD第三題C酒業(yè)公司位于華南地區(qū),占地58萬(wàn)平方米,年產(chǎn)各類白酒20萬(wàn)噸。公司有員工3000人,安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。C酒業(yè)公司有糧庫(kù)1個(gè),糧食粉碎車間3個(gè),發(fā)酵釀造車間12個(gè),露天儲(chǔ)酒罐區(qū)1個(gè),勾調(diào)車間4個(gè)、灌裝車間8個(gè)、成品酒倉(cāng)庫(kù)8個(gè)、包裝物品倉(cāng)庫(kù)4個(gè)。動(dòng)力車間1個(gè)、設(shè)備車間1個(gè),污水處理車間1個(gè),員工食堂3個(gè),浴室5個(gè)。露天儲(chǔ)酒罐區(qū)位地上式罐區(qū),有1003立式固定頂儲(chǔ)罐130個(gè),儲(chǔ)罐之間的距離為0.7倍罐徑:250m3歷史固定頂儲(chǔ)罐100個(gè)。儲(chǔ)罐之間的距離為0.9倍罐徑,露天儲(chǔ)酒罐區(qū)的防護(hù)重點(diǎn)是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區(qū)設(shè)置避雷針16組,露天儲(chǔ)酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火距為12m;事故存液地容積為200m3。糧食粉碎車間經(jīng)過負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)收集機(jī)械磨碎過程中產(chǎn)生的糧食粉塵,除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵,除塵管道采用Ф500mm鍍鋅管道,法蘭盤連接,并對(duì)法蘭盤防靜電跨接,管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服,防靜電鞋,防塵口罩和防塵帽。發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間,10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作業(yè)時(shí)的中毒與窒息事件,因搶救及時(shí),未造成員工傷亡,在此之后,C酒業(yè)公司嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》,完善了有限空間作業(yè)管理制度。灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲對(duì)員工的影響,為員工配發(fā)了耳塞。動(dòng)力車間有10kv配電室1個(gè),20t/h鍋爐2臺(tái)。設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺(tái),設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺(tái),普通車床2臺(tái),銑床2臺(tái),鉆床1臺(tái)以及電焊、氣焊設(shè)備,氣瓶若干。污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水,處理量800t/d。C就業(yè)公司另有10t橋式起重設(shè)備3臺(tái),5t橋式起重設(shè)備5臺(tái),客貨梯5部,場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛130輛(其中叉車80輛)以及一支貨物運(yùn)輸車隊(duì)。年末安全生產(chǎn)大檢查期間,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)C酒業(yè)公司露天儲(chǔ)酒罐區(qū)進(jìn)行了專項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到,避雷裝置上一次檢測(cè)時(shí)間為3月,罐區(qū)上方架設(shè)有臨時(shí)用電線,罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服,用真空泵從罐車往儲(chǔ)罐輸送原酒,罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共22分):根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國(guó)衛(wèi)疾控發(fā)[]48號(hào)),辨識(shí)C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說(shuō)明原因。答案:C酒業(yè)公司可能發(fā)生的職業(yè)病有:(1)職業(yè)性塵肺病及其它呼吸系統(tǒng)疾病,因存在糧食粉塵。①塵肺病②其它呼吸系統(tǒng)疾病過敏性肺炎哮喘(2)職業(yè)性眼病,困存在電氣焊作業(yè)。①電光性眼炎②白內(nèi)障(3)職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病,因灌裝車間存在噪音。噪聲聾(4)職業(yè)性化學(xué)中毒,因有窖池(二氧化碳)和污水處理(硫化氫)。①二氧化碳中毒②硫化氫中毒(5)物理因素所致職業(yè)病,因公司位于華南和存在發(fā)酵車間(中暑),有車床、銑床等設(shè)備(振動(dòng))。①中暑手臂振動(dòng)病2.指出C酒業(yè)公司特種設(shè)備的種類。答案:該企業(yè)的特種設(shè)備有:20t/h鍋爐2臺(tái);氣瓶若干;10t橋式起重設(shè)備3臺(tái),5t橋式起重設(shè)備5臺(tái),客貨梯5部;廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛130輛(其中叉車80輛)。3.簡(jiǎn)述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴(yán)格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(安監(jiān)總局令第69號(hào))的具體內(nèi)容。答案:《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第69號(hào)):(1)必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。(2)必須做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”,嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)。(3)必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備,設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí).嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。(4)必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。(5)必須制定應(yīng)急措施,現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急裝備,嚴(yán)禁盲目施救。4.簡(jiǎn)述C酒業(yè)公司露天儲(chǔ)酒罐區(qū)存在的事故隱患并說(shuō)明理由。答案:露天儲(chǔ)灑罐區(qū)存在的事故隱患有:(l)100m3立式固定頂儲(chǔ)罐130個(gè),儲(chǔ)罐之間的距離為0.7倍罐徑。存在隱患:儲(chǔ)罐罐距太小,應(yīng)為0.75倍。(2)露天儲(chǔ)酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火距為12m。存在隱患:防火距離太近。應(yīng)為15m.(3)事故存液地容積為200m3。存在隱患:事故存液地容積太小.應(yīng)不小于250m3。(4)避雷裝置上一次檢刪時(shí)間為3月。存在隱患:避雷裝置沒有定期檢州。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的避雷裝置半年檢測(cè)一次。一般建筑物一年一次。(5)罐區(qū)上方架設(shè)有臨時(shí)用電線。存在隱患:電火花導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。罐區(qū)上方屬于危險(xiǎn)區(qū)域,不能架設(shè)臨時(shí)電線。(6)罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服。存在隱患:靜電火花導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。罐區(qū)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服。(7)用真空泵從罐車往儲(chǔ)罐輸送原酒,罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。靜電火花導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。用真空泵輸連原酒時(shí),罐車罐體應(yīng)連接到靜電釋放裝置。第四題12月20日18時(shí),66號(hào)高速公路因降雪封閉,21日7時(shí)重新開放。9時(shí)該高速公路Y路段M隧道內(nèi)距入口20m處,一輛以60km/h速度自西向東行使的空載貨車,與前方緩行的運(yùn)輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞,罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車,造成連環(huán)追尾事故。事故發(fā)生后,甲醇罐車押運(yùn)員甲從右側(cè)門下車,走到車后,發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞,卸料管斷裂,甲醇泄漏,為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進(jìn)一步泄漏,甲要求司機(jī)乙向前移動(dòng)車輛,該車重新啟動(dòng)向前移動(dòng)1m后停止,司機(jī)乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時(shí),發(fā)現(xiàn)地面泄露的甲醇已經(jīng)起火燃燒,并形成流淌火,迅速引燃前后車輛,事發(fā)時(shí)受氣象和地勢(shì)影響,隧道內(nèi)氣流由西向東流動(dòng),且隧道東高西低,形成煙囪效應(yīng),甲醇和車輛燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣迅速迅速在隧道內(nèi)向東蔓延,繼而在隧道內(nèi)引起大火和濃煙,事故燒毀隧道內(nèi)車輛12輛,造成25人死亡,6人受傷,隧道受損嚴(yán)重。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):甲醇罐車由輕型貨車改裝而成,車輛整備質(zhì)量2.76t,核定載貨量2.24t,實(shí)際裝載甲醇3.7t,司機(jī)乙持大貨車駕駛證,駕駛證在有效期內(nèi),押運(yùn)員甲為臨時(shí)用工人員,空載貨車為D物流運(yùn)輸公司零擔(dān)貨車,車輛和駕駛員手續(xù)齊全,均在有效期內(nèi),事發(fā)時(shí),因長(zhǎng)時(shí)間封路等待,零擔(dān)貨車駕駛員丙疲勞駕駛,未及時(shí)注意到前方路況變化,導(dǎo)致追尾碰撞。甲醇罐車隸屬E公司,該公司自6月開始一直使用改裝車運(yùn)輸甲醇。E公司為危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè),危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證在有效期內(nèi),無(wú)危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸資質(zhì),該公司共有員工15名,其中安全生產(chǎn)管理人員1名,由公司出納兼任。該公司實(shí)際控制人為丁,丁上一次接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)時(shí)間為12月。E公司安全生產(chǎn)管理制度不健全,相關(guān)員工從未接受過危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸事故應(yīng)急培訓(xùn)。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答以下問題(共22分):根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào)),指出E公司哪些人員應(yīng)經(jīng)過有關(guān)主管部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力的考核。答案:E公司下列人員應(yīng)經(jīng)過有關(guān)主管部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力的考核,駕駛員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員、申報(bào)人員、集裝箱裝箱現(xiàn)場(chǎng)檢察員。公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員。(這三類人在條例中沒有明文規(guī)定考核,根據(jù)條例的有關(guān)條文和相關(guān)法規(guī),這三類人也要培訓(xùn)考核)簡(jiǎn)述甲醇罐車被追尾碰撞后,甲、乙應(yīng)采取的應(yīng)急處理措施。答案:(1)司機(jī)乙將車輛立即熄火并關(guān)閉汽車電源總開關(guān)。(2)押運(yùn)員甲立即告知前后車輛的司機(jī)熄必和關(guān)閉自己車輛的電源,要求司機(jī)和乘客禁止煙火和打手機(jī),要求其它車輛司機(jī)和乘客立即疏散到安全地帶.井協(xié)助警戒,阻止其它車輛和人員進(jìn)入危險(xiǎn)地帶。(原則:向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移)(3)司機(jī)乙在事故車輛前后設(shè)置警示標(biāo)識(shí),提醒后面車輛停車熄火關(guān)閉電潭開關(guān)。(4)押運(yùn)員甲遠(yuǎn)離泄漏位置打110、119報(bào)警.(公安機(jī)關(guān)接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況立即向安監(jiān)部門、環(huán)保部門、衛(wèi)生部門通報(bào))(5)如果車上配有防護(hù)眼鏡、自給式呼吸器、消防服、防毒面具、防護(hù)手套等勞保用品,甲和乙佩戴好勞保用品后,嘗試關(guān)閉卸料管根部球閥,如無(wú)法關(guān)閉,利用車上防爆堵漏工具進(jìn)行堵漏;如果沒有勞保用品和堵漏工具.在確保安全的情況下,利用車上的水霧型滅火器噴水霧減少蒸發(fā),用沙土泄漏的甲醇,處理過程中,必須禁止明火、防靜電、不使用容易產(chǎn)生火花的工具。(6)如果沒有任何勞保用品和處理工具,撤離現(xiàn)場(chǎng),在安全處等待消防等部門前來(lái)處理,做好配合工作。3.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第493號(hào)),簡(jiǎn)要說(shuō)明該起事故調(diào)查報(bào)告應(yīng)包括的主要內(nèi)容。答案:事故調(diào)查報(bào)告的主要內(nèi)容:(1)事故發(fā)生單位概況。甲醇罐車隸屬E會(huì)司,該公司自6月開始一直使用改裝車運(yùn)輸甲醇。E公司為危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè),危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證在有效期內(nèi).無(wú)危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸資質(zhì)。(2)事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況。12月20日9時(shí)40分,66號(hào)公路Y路段M隧道內(nèi)距入口20m處,一輛以60km/h速度自西向東行駛的空載貨車,與前方緩行的運(yùn)輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞,罐車失控前

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