綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)一、液壓支架安裝標(biāo)準(zhǔn)1、支架上下成一條直線，平均中心距為1.5m，垂直于工作面刮板輸送機成一條直線，并和溜子聯(lián)接好，全部大小聯(lián)接件及各種銷按標(biāo)準(zhǔn)安裝，嚴(yán)禁缺漏。2、支架位置調(diào)好后，馬上接通供液管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，不得歪斜，局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實，支架到達(dá)初撐力。3、支架安裝后要準(zhǔn)時更換損壞和喪失的零部件，管路排列整齊，無漏液現(xiàn)象，接頭連接可U3-5%的規(guī)定，泵站供液壓力為符合規(guī)程規(guī)定．45、全部構(gòu)造件和液壓件動作敏捷，構(gòu)造件無別卡；液壓系統(tǒng)無串、漏液。610機功能。二、刮板輸送機安裝標(biāo)準(zhǔn)減速器安裝1、箱內(nèi)清潔無雜物。減速器與機頭架相連接必需承受相符合的螺栓，螺桿要露出帽并緊固牢靠，減速器要緊貼機頭架不得有縫。2、齒輪的嚙合狀況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。3、箱體不漏油；油質(zhì)、油量符合說明書要求；水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。刮板安裝：運行無卡阻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別振動?！?〕刮板輸送機的允許偏差：間距允許偏差〔+3～-2mm〕，接頭上下錯動允許偏差〔1mm〕，兩滑道相對凹凸差允許偏差〔3mm〕。(4)全部緊固件必需加墊緊固牢靠．〔4〕組裝要求1、中部槽的鋪設(shè)必需正確。2、擋煤板與槽邦之間要靠緊，螺絲緊固無縫隙。3、圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得扭鏈，刮板間距為1米，鏈環(huán)數(shù)量必需相等。45、刮板螺栓必需承受防退帽并緊固牢靠。6、沿刮板輸送機的信號裝置符合要求。7、刮板方向必需正確。8、溜子整體到達(dá)平、直標(biāo)準(zhǔn)。9、刮板機頭與轉(zhuǎn)載機尾搭接必需合理。三、轉(zhuǎn)載機安裝標(biāo)準(zhǔn)減速器安裝1、箱內(nèi)清潔無雜物。2、齒輪的嚙合狀況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。3、箱體不漏油。刮板機安裝完后運行無卡阻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別振動。組裝要求1、刮板轉(zhuǎn)載機要與皮帶輸送機在同一中線上，保證運煤時，暢通無阻。2、機頭必需擺正，最高點距頂板和棚梁間距大于500mm，傳動裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙，舌板上緊，長度、角度適宜，擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。3、刮板鏈不許有扭鏈現(xiàn)象；刮板上E形螺栓應(yīng)向上，立鏈環(huán)的焊接口向上。4、鏈條松緊程度松環(huán)不得大于2環(huán)，以運送物料時鏈條在機頭鏈輪下面稍有下垂為宜。5、接鏈環(huán)必需使用立環(huán)，短鏈必需用單環(huán)鏈，接鏈環(huán)必需使用與大鏈相符合型號。6、油質(zhì)和油量符合規(guī)定要求。7、全部螺栓要上緊上全，無銹蝕，螺栓受力均勻，露出螺母2～4個螺距。8、轉(zhuǎn)載機機尾必需安設(shè)護(hù)板。并與機尾相固定。9、刮板機機頭與馬啼爾機尾連接必需合理保證在前移無卡現(xiàn)象，長度〔可伸縮〕要適宜，滿足正常推移步距。10、轉(zhuǎn)載機尾要設(shè)置行人過橋，既便于行人順當(dāng)通過。11四、裂開機安裝標(biāo)準(zhǔn)1300mm2、機座和機體的安裝：上罩與機座、機體接合嚴(yán)密，緊固牢靠，震驚小。4、傳動裝置轉(zhuǎn)動敏捷，無卡阻現(xiàn)象，安全防護(hù)罩齊全牢靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲。軸承座固定楔塊緊固，螺絲齊全、有效。三角帶松緊適宜，數(shù)量不少于5條。皮帶大輪與飛輪固定結(jié)實，緊固件齊全、有效。5、潤滑、防塵系統(tǒng)6、螺栓齊全，連接緊固，無銹蝕，露出螺母2～4個螺距。7、皮帶輪的梯形槽必需與裂開軸的皮帶飛輪梯形對正，保證皮帶運轉(zhuǎn)時處在始終線上。五、采煤機安裝標(biāo)準(zhǔn)1、零部件完整無損，螺栓齊全并緊固，手把和按鈕動作敏捷、正確，行走箱與中間框架和搖臂聯(lián)接結(jié)實，銷軸轉(zhuǎn)動敏捷，滾筒固定螺栓齊全、結(jié)實并且有牢靠防松措施。2、按使用說明書規(guī)定加油或注潤滑油，油質(zhì)油量符合要求，無漏油、漏水現(xiàn)象；電動機接線正確，滾筒轉(zhuǎn)向正確。3、空載試驗時，各處轉(zhuǎn)動敏捷，聲音正常，溫升符合說明書要求。4、螺栓緊固壓力達(dá)說明書要求，螺桿無彎曲變形。5、托電纜裝置齊全，緊固合理，電纜與冷卻水管長度符合要求，固定段必需放置于電纜槽好，防電纜脫出后被擠傷。6且要全部掩蓋滾筒。7、截齒齊全、銳利。8、關(guān)心液壓系統(tǒng)安裝合理，性能達(dá)說明書要求。9、采煤機本身電氣系統(tǒng)按規(guī)定接線，掌握性能達(dá)說明書要求，動作無特別。變頻系統(tǒng)工作正常，顯示正確，并能閉鎖刮板機功能。10、滑靴與銷軌嚙合正常，整機行走平穩(wěn)。滑靴全部承受加強型，且完好無損。六、皮帶機安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝前預(yù)備：1、安裝皮帶的巷道要平直，假設(shè)巷道有起伏、偏差，則需在起伏處起底、挑頂，偏差處擴幫。2、皮帶機頭機尾處依據(jù)巷道實際尺寸狀況進(jìn)展起底、挑頂及擴幫。3、皮帶安裝前，由地測科給出巷道中心線〔皮帶中線〕。安裝：1、皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。2、皮帶電機減速機安裝非行人側(cè)。3、在縱向方向上，機頭、機尾滾筒寬度中心線及機身應(yīng)成一條直線，且機身要平直。4、在橫向方向上，各滾筒軸線、機架及托輥軸應(yīng)與皮帶機的中心線相互垂直。在橫切面上支架與鋼繩〔縱梁〕90°角，且支架橫向水平。5、必需裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置，并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動灑水裝置、急停等功能，卸載滾筒處要設(shè)有自動灑水裝置。650m2—3m〔特別狀況下可適當(dāng)增加防跑偏裝置〕7、機頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于800mm，機頭、機尾及中間架要墊平、穩(wěn)，且結(jié)實牢靠。81.5m3m一個，100米設(shè)一個防倒架，有坡度時可適當(dāng)增加防倒裝置。9、皮帶機機頭應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄，機尾應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，行人跨越處必需加設(shè)過橋。10得做偏。11〔地錨直徑不低于Φ222m〕、實行全錨。12、皮帶機頭卸載滾筒下部、機尾前5m處底帶上部必需加設(shè)帶膠皮的清掃器，清掃器清掃面應(yīng)與膠帶接觸均勻，其膠皮長度應(yīng)略大于皮帶寬度。13、信號系統(tǒng)必需靈敏牢靠。14、安裝時各部件結(jié)合面要清潔干凈，碰傷的結(jié)合面必需進(jìn)展處理,相互之間不留間隙，不合格的零部件要準(zhǔn)時更換。15、皮帶松緊應(yīng)適宜。各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、結(jié)實，各傳動部位應(yīng)敏捷牢靠。16螺栓全部向上。皮帶機頭保證平、穩(wěn)。全部緊固件緊固牢靠。皮帶機保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；⑤溫度保護(hù)；⑥自動灑水裝置。各種保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、堆煤保護(hù)200mm以下，其平面位置應(yīng)在落煤點范圍內(nèi)。部皮帶機架寬度和前部皮帶機膠帶寬度范圍之內(nèi)。③當(dāng)煤積存接近卸載滾筒下面時，煤堆應(yīng)能觸及堆煤傳感器，皮帶機自動停機。2、防滑保護(hù)〔行人側(cè)〕應(yīng)的支架上。②滾輪式保護(hù)裝置：傳感器安裝在上膠帶下面或下膠帶上面。3、防跑偏保護(hù)在卸載滾筒后15米范圍內(nèi)上皮帶兩側(cè)裝設(shè)一組防跑偏傳感器，傳感器觸桿應(yīng)距槽形托輥外30-50mm內(nèi)，當(dāng)膠帶跑偏超出托輥最外沿時，能夠觸遇到傳感器。4、煙霧保護(hù)煙霧保護(hù)傳感器安裝在驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10-150.6-1米。5、溫度保護(hù)熱電偶感應(yīng)式溫度保護(hù)傳感器安裝在距驅(qū)動滾筒與膠帶接觸面的5-10mm均應(yīng)安裝。6、自動灑水裝置面掩蓋。電磁閥由溫度傳感器掌握，水源閥門應(yīng)保持常開。7、防撕裂保護(hù)防撕裂保護(hù)裝置安裝在各裝載點前5-10米范圍內(nèi)的上下兩層皮帶之間，保護(hù)裝置應(yīng)垂直皮帶運行方向安設(shè)。8、沿線急停裝置100安設(shè)。裝置信號要接入皮帶機掌握系統(tǒng)。9、各種保護(hù)裝置必需有特地的固定裝置，固定牢靠，杜絕鐵絲捆綁和吊掛現(xiàn)象。皮帶搭接標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶與皮帶的搭接標(biāo)準(zhǔn)1〕皮帶與皮帶垂直搭接時，機頭卸載滾最突出局部與相鄰皮帶中間架管子對齊，皮帶機頭500mm；2、搭接點掃煤器、護(hù)板、緩沖輥的標(biāo)準(zhǔn)搭接點機尾落煤點處必需使用緩沖滾或緩沖床，1500mm范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)緩沖托輥，緩沖30mm。搭接點皮帶機尾5-10m范圍內(nèi)必需在皮帶底帶上安設(shè)三角掃煤器，掃煤器上必需有合格的膠皮，落煤點在行人側(cè)。3〕搭接點要求護(hù)板除上部外全封打接點并且要求護(hù)皮完好不得撒煤。不得使用鐵絲困幫及固定，全部承受螺栓固定方式。擋煤板高度視兩者落差而定。七、液壓泵站安裝標(biāo)準(zhǔn)1、要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上，切不行使乳化液箱低于泵體，泵與乳化液箱的距離要適宜，保證泵的吸液軟管長度不超過10m。2、為保證設(shè)備檢修及行人安全，設(shè)備與棚腿間距不小于0.8m，3、泵站及管路各部件的連接及固定螺栓要齊全緊固。4、曲軸箱及油環(huán)所用潤滑油、潤滑脂及油量應(yīng)符合規(guī)定。5、各種安全保護(hù)裝置，要敏捷牢靠，不得隨便取掉。6、泵站四周環(huán)境應(yīng)保護(hù)清潔無雜物。7、乳化液濃度合格〔3～5%〕。8、乳化泵四周必需設(shè)有臨時油脂庫。八、電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)1、五小電氣的安裝標(biāo)準(zhǔn)皮帶保護(hù)主機、電鈴、遠(yuǎn)控開關(guān)及要統(tǒng)一上架。五小電器上架后要根本保持在同一高度。五小電器喇叭嘴四周應(yīng)標(biāo)明線路的走向。五小電器牌板不能安裝在有淋水的地方。五小電器的各種電纜和其它動力電纜不能同勾鋪設(shè)。九、移變的安裝標(biāo)準(zhǔn)移變安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定，按負(fù)荷進(jìn)展整定，并到達(dá)防爆要求。各移變的負(fù)荷要盡量平均安排。移變的安全保護(hù)和儀表顯示完整、齊全、準(zhǔn)確，動作靈敏牢靠，接地裝置齊全，并符合規(guī)定