鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計

鋼筋混凝土框架構(gòu)造構(gòu)造設(shè)計第一章工程概況一、工程概況1、工程簡介工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程位于珠海，工程構(gòu)造類型為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，砼強度等級為C30；地上5層，地下125m；首層層高4.5〔其中大堂處高度為8.54m21640.802、高支模概況10-12/C-F(16mx18m)高度為8.5m。高支模的構(gòu)造設(shè)計概況如下：本工程高支模方案承受滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)300*600、250*450600*600100mm120mmC30

其次章 編制依據(jù)施工安全的治理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下：1〔GB50204-2023〕20232〔GB50206-2023〕3〔JGJ130-2023〕4〔GB50010-2023〕5〔JGJ80-9；678〔JGJ59-2023；9〔GB50012023；10(GB5009-2023)；11(G1350010-2023)12〔GB50005-2023〕1314、大樓工程建筑、構(gòu)造施工圖紙。第三章 施工預備一、技術(shù)預備和避開施工誤差。二、物資預備〔1〕材料預備：打算使用∮48×3.0mm6=30048×3.0mm1.5=30020237006005cm500用量調(diào)整。確保材料質(zhì)量合格，貨源充分，按材料進場打算分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護。鋼管外表應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合標準的規(guī)定；鋼管必需涂有防銹漆；扣查，有裂縫、變形的嚴禁使用，必需更換；、舊扣件均應進展防銹處理，并對屢次使用的受力材料作必要的強度測試。材料打算：材料名稱使用數(shù)量使用部位進場時間 備注∮48×3.0mm管300高支模區(qū)域2023930扣件4000高支模區(qū)域202393018mm150梁板2023930機具預備：養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。15把，用于腳手架搭設(shè)和撤除，力矩扳手2把，用于檢查腳手架扣件擰緊力是否到達要求。周轉(zhuǎn)材料預備：做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，分批分期進場。三、勞動力預備〔1〕打算架子工15人，負責架子搭設(shè)及撤除，按實際狀況調(diào)整人數(shù)，并提前做好安排。測2依據(jù)開工日期和勞動力需要量打算。組織工人進場，并安排好工人生活設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程及工程治理、施工人員生活的用水、用電需要。安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收標準要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進展現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。四、施工進度打算施工工序開頭時間完成時間持續(xù)時間d鋼管架搭設(shè)及梁板模板安裝20231020202310267柱鋼筋綁扎及封模20231025202310284柱砼澆筑20231029202310291梁板鋼筋綁扎2023102920231113梁板砼澆筑202311220231121養(yǎng)護20231122023112928拆模2023113020231223第四章支撐方案一、樓板支撐架的設(shè)置梁、柱模板均承受2400mm×l200mm×18mm(厚)膠合板，板模板承受2400mm×l200mm×16mm(厚)膠合板：48×3.0mm1200×12001.5m~1.6縱橫水平拉桿：選用∮48×3.0mm1.5m，水平拉桿在遇構(gòu)造砼柱時，須“抱柱200m柱抱緊，詳見高支模立面、剖面圖。縱橫向剪刀撐：選用中∮48×3.0mm鋼管由底至頂四周連續(xù)設(shè)置縱向二道，橫向一道。(5)平面水平剪刀撐：選用∮48×3.0mm鋼管，層高為8.5米的高支模豎向共設(shè)六道底部(掃地桿處)、頂部各設(shè)一道，中部設(shè)四道；墊板：承受腳手架配套底托，墊板為200mm×100×50mm松木板(詳見施工附圖)。板底橫楞100m×50mm木枋間距為350m43.0mm圖)?！?〕在二層樓板處每隔三跨設(shè)置與支撐架立桿〔至少三條立桿〕連接，保證其整體性。二、梁模板支撐設(shè)置(1)梁截面為300*600、250×450承受以下方法支撐，模板支架承受的鋼管類型為∮48×3.00.60.61.50承受1050松木方間距為300m18mm100×50300mm，外龍骨承受∮48×3.0沿斷面高度設(shè)置〔梁高600設(shè)置兩道，梁高450設(shè)置一道，即與對拉螺栓的間距全都；對12mm〔600450道，對拉螺栓橫向間距600m三、樓板模板支撐設(shè)置10048×3.01.21.21.50100×50350mm；其次層龍骨承受∮48×3.0mm16mm板；模板及支架系統(tǒng)的驗算取梁截面：300×600、250×450分別進展支架系統(tǒng)的穩(wěn)定驗算；樓100600×600方式，板模板支撐時承受平行于板短向布置，并依據(jù)梁底的高度組合拼裝。梁和樓板的腳手架跨距和間距應按設(shè)計確定。四、框架柱模板支撐設(shè)置600×6008.5b42h42500mm，18100×50mmΦ48×3.0mm(詳見施工附圖)。第五章高支模梁支模架的施工一、施工工藝流程1、放出軸線及梁位置、定好水平掌握標高2、柱模支撐架搭設(shè)3、梁板模支撐架搭設(shè)4、架設(shè)梁底龍骨5、梁底模安裝6、梁側(cè)模安裝7、架設(shè)板底木枋龍骨于頂托上8、板模板安裝9、縱橫、水平剪刀撐安裝10、整個支撐系統(tǒng)驗收11、柱混凝土澆筑12、梁、板鋼筋綁扎敷設(shè)13、梁板混凝土澆筑14、混凝土保養(yǎng)15、到達標準要求的拆模強度16、拆模令經(jīng)監(jiān)理審批、同意拆模、拆下機托17、撤除梁、板模板，清理模板18、撤除水平拉桿、剪刀撐及立桿二、支撐架搭設(shè)安裝挨次底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊直立底層立桿裝直到完成→隨后按搭設(shè)進程準時裝設(shè)剪刀撐。支撐系統(tǒng)安裝支撐搭設(shè)前，應按公司要求進展三級安全教育及安全技術(shù)交底，并簽字確認。對鋼管、配件進展檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。對工作面進展清理干凈，不得有雜物。搭設(shè)時可承受逐排和通層搭設(shè)的方法，并應隨搭設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。200mm×100mm×50mm水平桿與立桿扣接結(jié)實，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。50mmH對值小于H／600。的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。立桿、可調(diào)托座應依據(jù)支撐高度設(shè)置，可調(diào)托座桿螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。11)模板承重架應與已澆注的砼墻或柱作為接結(jié)節(jié)點，增加整體穩(wěn)定性。12)模板支架搭設(shè)完成后，必需先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、驗收通過后，方可投入使用。三、模板安裝〔1〕18厚膠合板100×50Φ48×3.01〕按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者依據(jù)放線位置，在柱四邊離地5-8cm處的主筋上焊接支桿，從四周頂住模板以防止位移。2〕安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。因柱模在澆筑混凝土上可能會產(chǎn)生中脹模，因此在柱模制作時適當縮小柱子截面，一般以2-3mm為宜。3〕安裝柱箍：柱的每個側(cè)面寬小于等于600mm時，每個側(cè)面橫向柱箍承受兩根Φ48×3.0500mm150mmф12兩道柱箍應相互垂直穿插設(shè)置。柱的每個側(cè)面均設(shè)二道斜撐，?斜撐與地面成45°～60°預檢。18mm100X50Φ48×3.0管擱置在托梁上。梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度大于4m的現(xiàn)澆1L／1000~3L／1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及對拉螺栓?，F(xiàn)象，實行如下措施：A、支模應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。B、梁側(cè)模必需有壓腳板拉線通直將梁側(cè)模釘固。C、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得承受使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑挨次，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平坦，砼不得積存在泵送管路出口處。樓面模板的安裝上架設(shè)Φ48×3.0可從四周鋪起，在中間收口，假設(shè)為壓旁時，角位模板應通線釘固。四、驗收及撤除的批準程序本工程高支模安裝驗收：由專業(yè)承包公司、工程部自檢→公司專項驗收后→報監(jiān)理單位驗收進展驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。檢查驗收措施：模板支架體系及其地基根底應在以下階段進展檢查與驗收;a、作業(yè)層上施加荷載前；b、整體或分段到達設(shè)計高度后；c、設(shè)計要求預壓的模板支架體系的預壓過程中及預壓加載完成后；de、模板支架體系使用中，應定期檢查以下工程：承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求；f、扣件、連接件是否松動；g、是否超載。高支模撤除前，必需向監(jiān)理單位申請拆模報告。監(jiān)理單位簽字同意前方可拆模。五、模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合如下規(guī)定：1)保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部格外形尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不不發(fā)生不允許的下沉和變形。構(gòu)造簡潔、裝拆便利。便于后繼工序的施工。模板內(nèi)側(cè)要平坦，接縫嚴密，接縫不應漏漿。扳拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。模板應構(gòu)造簡潔，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝及養(yǎng)護等工藝要求。(2)模板安裝須符合以下規(guī)定：模板安裝前應對操作人員進展技術(shù)交底。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設(shè)計要求起拱。當設(shè)計無具體要求時4m1／1000～3／1000.上層荷載的承載力量或加設(shè)支架支撐裝的偏差。凝土過程中派專人常常檢查。如覺察變形、松動等現(xiàn)象，應準時修整結(jié)實。保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部格外形尺寸和相互位置正確。(3)模板支撐組裝完畢后應進展以下各項內(nèi)容的驗收檢查，并必需符合本方案設(shè)計要求及標準要求：扣件式鋼管腳手架設(shè)置狀況是否按本方案搭設(shè)；縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置狀況；底座、托頂螺旋桿伸出長度；限位銷等扣件結(jié)實狀況；安全平網(wǎng)等安全設(shè)施、墊木狀況。(4)本工藝應具備以下主要質(zhì)量記錄；1)模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄；模板分項工程質(zhì)量驗收記錄；拆模申請報告；第六章 高大支模的撤除一、支頂、模板的撤除撤除挨次：柱?！荷享斖小旱啄捐省旱啄０濉迳享斖小宓啄０濉v橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→下托底→墊木。撤除支撐及模板前，應將該層混凝土試件送試驗室檢測，當試塊到達設(shè)計強度標準值的100％后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認后，方可撤除。側(cè)模撤除時的混凝土應能保證其外表及棱角不受損傷，局部加設(shè)回頭頂。4m卸，不得成片松動、撬落或拉倒。撤除平臺、樓板的底模時，應設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。(8)嚴格掌握模板及其支架撤除的挨次。(9)撤除腳手架支撐前，應去除高支模支撐上存留的零星物件等雜物件等雜物。(10)撤除腳手架支撐時，應設(shè)置戒備區(qū)和戒備標志，并由專職人員負責戒備。理模板面，涂刷脫模劑。求運行：腳手架支撐的撤除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進展；同一層的構(gòu)配件和加固件應按先上后下、先外后里的挨次進展。通長水平桿，必需在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可一撤除。傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開頭撤除，不得硬拉，嚴禁敲擊。二、模板的清理修理、存放(1)模板清理修理撤除后的模板運至后臺進展清理修理，將模板外表清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平坦齊凈，嚴峻破損的予以更換。(2)模板的堆放150mm，防止下雨時受潮。(3)模板撤除成品保護要求拆模時不礙用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和楞角。堅持每次使用后清理板面。按樓板部位層層復安、削減損耗。材料應按編號分類堆放。對已完成的混凝土樓面應加以保護，工人不得將材料用力拋向樓面。第七章高支模施工的安全治理一、高支模系統(tǒng)施工治理機構(gòu)人：組長： 聯(lián)系：職責：劃，在不受事故影響的地方進展直接操作掌握；復查和評估事故〔大事〕可能進展的方向，確定其可能的進展過程；指導設(shè)施的局部停工，并與領(lǐng)導小組成員的關(guān)鍵人員協(xié)作指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何損害者都能得到足夠的重視；與場外應急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急狀況的記錄作業(yè)安排；在場〔設(shè)施〕內(nèi)實行交通管制，幫助場外應急機構(gòu)開展效勞工作；在緊急狀態(tài)完畢后，掌握受影響地點的恢復，并組織人員參與事故的分析和處理。安全治理： 聯(lián)系：職責：1〕評估事故的規(guī)模和進展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和削減設(shè)施及財產(chǎn)損失；如有必要，在救援效勞機構(gòu)來之前直接參與搶救活動；安排查找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應急效勞機構(gòu)供給建議和信息。組員：劉軍亮、梅建國(施工)、龍宇森〔監(jiān)測。職責：1〕實施搶險搶修的應急方案和加固措施，并不斷加以改進。2〕實行緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。3〕查找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。4〕5〕搶險搶修或救援完畢后，直接報告最高治理者并對結(jié)果進展復查和評估。公司治理公司治理部門工程經(jīng)理施工主管人施工員質(zhì)量員安全員資料員打算員材料員機電工施工隊伍二、高支模的安全治理措施〔1〕經(jīng)本工程經(jīng)理和技術(shù)負責人對本工程狀況分析后，打算承受扣件式鋼管式腳手架。(2)施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設(shè)、撤除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進展安全技術(shù)交底。對鋼管、配件、加固桿等應進展檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。搭拆腳手架支撐必需由專業(yè)架子工擔當，并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)劃》(GB5036鞋，系安全繩。支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進展鋼筋安裝。高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應從外排柵進入工作面。(8)支撐系統(tǒng)安裝應一端向另一端延長，自下而上按步架設(shè)，并逐層轉(zhuǎn)變搭設(shè)方向不得相對進展，以免結(jié)合處錯位，難于連接。(9)水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進展。(10)可調(diào)底座、項托處實行措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11)泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平坦，混凝土不得積存在泵送管路出口處。(12)應避開裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(13)水平加固桿，剪刀撐不得隨便拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后即恢復。(14板、朽木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重重設(shè)備等。松動、傾斜、彎曲、不結(jié)實等現(xiàn)象，必需準時進展整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。收，并報監(jiān)理單位，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求?？奂菟?、底座是否松動。鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。安全保護措施是否符合標準要求。(18)在澆筑項板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)視下，派木工進展巡查，負責檢查摸板、支頂，假設(shè)覺察特別，馬上停頓澆筑砼，并準時組織人員進展加固處理，保證澆筑工作正常進展。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平坦，砼不得積存在泵送管道出口處。經(jīng)技術(shù)負責人同意并實行牢靠措施前方可撤除，作業(yè)完成后，馬上復原。撤除時應承受先搭后拆，后搭先拆的施工挨次。撤除摸板支撐時應承受牢靠安全措施，嚴禁高空拋擲。施工現(xiàn)場帶電線路，如無牢靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。養(yǎng)，對受損傷，變形的構(gòu)件應準時修理，按品種、規(guī)，格分類整理存放，妥當保管。(24)混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴禁閑雜等無關(guān)人具進入支撐架內(nèi)。第八章 監(jiān)測措施1、高支模日常檢查，巡查重點部位：桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。底座是否松動，立桿是否懸空。連接扣件是否松動。架體垂直度。施工過程中是否確超載現(xiàn)象。安全防護措施是否符合標準要求。支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。2、監(jiān)測點布設(shè)在各高大梁支架跨度的中部設(shè)置1每個監(jiān)測剖面應布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。3、監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過30分鐘一次。在砼初凝前后及砼模使用時間至砼終凝?？奂戒摴苣_手架高支摸搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預警值序號工程搭設(shè)允許偏差變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5M≤12mm≤20mm//2L≤6.5M≤30mm//33立桿全高度確定偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4≤12mm10mm吊線及卷尺5支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4、當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過此表預警值時必需馬上停頓澆筑砼，疏散人員，并進展加強固處理。第九章澆搗砼輸送安全措施一、施工部署員、質(zhì)檢員、安全員跟班作業(yè)，負責檢查催促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作，混凝土承受兩臺輸送泵輸送至澆筑施工點。二、施工方法(1)預備工作模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定牢靠。模板拼縫嚴密。符合標準要求。3〕由商品混凝土攪拌站試驗室確定協(xié)作比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進展方案的學習!由技術(shù)部門表達施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，認真清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，認真檢查井字架加固狀況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求 混凝土澆筑承受汽車泵先澆搗梁待澆筑至樓面板底全都時；再與樓板混凝土一起澆筑。1400mm量5／h。2)澆筑混凝土時設(shè)專人看模，常常觀看模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當發(fā)生變形移位時馬上停頓澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。30501．5(5052．5cm50cm；3040．5cm,取40cm5cm以消退兩層間的接縫。振搗時間以混凝土外表消滅浮漿及不消滅氣泡，下沉為宜。梁分層(厚度為400mm)澆筑，當?shù)竭_板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推動，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當澆注至梁截面的3／4高時，應加強對支項變形的監(jiān)控。30501．5～4m從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。泵送砼應隨澆、隨搗、隨平坦，砼不得積存在泵管口四周。(3)混凝土養(yǎng)護1214d。(4)試塊制作28d塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。(5)質(zhì)量要求定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告?；炷恋酿B(yǎng)護和施工縫處理必需符合施工質(zhì)量驗收標準定及本方案的要求?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定?；炷琳駬v密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。預留洞寬度大于lm鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，覺察問題準時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。澆筑前由專人常常留意天氣變化，如有大雨緩時開盤并準時通知攪拌站。澆筑時要有特地的清理人員和抹面人員，樓面板必需用1．5m~2．5m刮尺刮平。做好混凝土澆筑記錄。1O開頭，并且隨機抽查混凝土協(xié)作比狀況和坍落度狀況。第十章安全文明施工措施一、預防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計出錯實行以下措施：(1)模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，依據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負責人審批簽字，工程經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，閱歷收合格后簽字后，方可作業(yè)。(2)模板支撐承受鋼支撐材料作支柱，支撐立柱根底應結(jié)實，并按設(shè)計計算嚴格掌握模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應結(jié)實拉接，形成整體。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，消滅位移、開裂及滲漏時，必需馬上停頓施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排隊后，方可作業(yè)。板面堆放模板時，嚴格掌握數(shù)量、重量，防止超載。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實，嚴防突然掉落、倒塌傷人。二、預防高空墜落事故的安全技術(shù)措施對從事高處作業(yè)人員要堅持開展常常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓，使其生疏把握高故發(fā)生。高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血，癲要停頓高處作業(yè)：嚴禁酒后從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，依據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和確關(guān)勞動保護用品，不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，假設(shè)是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。要按規(guī)定要求支搭各種腳手架；腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢。不準留探頭。(54m3．6m寬的安全網(wǎng)，施工層承受網(wǎng)做防護時，應保證立網(wǎng)高空建筑物1．2m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全牢靠。嚴禁在高空將材料或工具隨處拋擲。要切實做好洞口處的安全防護，用鋼筋格柵掩蓋洞口。使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60～70。為宜，梯子一下腳要實行防滑措施，支設(shè)人字梯時，兩梯夾角應保持400，同時兩梯要結(jié)實，移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時，單凳只準站13m。如使用較高的梯子和高凳時，還應依據(jù)需要實行相應的安全措施。在沒有牢靠的防護設(shè)施時，高處作業(yè)必需系安全帶，否則不準在高處作業(yè)，同時安全帶的質(zhì)量必需到達以使用安全要求，并要做到高掛低用。登高作業(yè)前，必需檢查腳踏物是否安全牢靠，如腳踏物是否有承重力量。全檢查，如覺察人的特別行為、物的特別狀態(tài)，要準時加以排解，使之到達安全要求，從而掌握高處墜落事故發(fā)生。三、預防物體打擊、火災、臨時用電事故的安全技術(shù)措施1、預防物體打擊安全技術(shù)措施進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽。應設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止物體墜落傷及行人。使用鋼筋機械時，防止鋼筋未端甩動或彈出傷人。(5)吊塔運料必需由司索工負責指揮物料的綁扎，裝斗等地面裝卸工作，嚴禁因綁扎不結(jié)實符合要求，所載材料不超車廂之上。運轉(zhuǎn)的砂輪機必需有防護罩，防止高速運轉(zhuǎn)的砂輪爆裂飛出傷人。介木機必需設(shè)置分料器(鋸尾刀)防止介木時，因無分料器造成木料飛出傷人。2、預防火災安全技術(shù)措施制定安全防火措施，增加工人安全防火意識：(1)成立工程安全防火責任小組做好現(xiàn)場安全防火的宣傳工作，利用黑板報、宣傳標語，現(xiàn)場一些安全防火學問學習活動。依據(jù)現(xiàn)場狀況把各區(qū)的防火責任落實到個人，懸掛警示牌。每周對員工、工人進展安全防火教育，對進場的工人做好安全防火培訓，合格前方可進場，通過列舉各種鮮亮的例子，警覺員工和工人在安全防火方面引起重視。工程安全防火小組，應定期或不定期組織進展安全防火大小檢查，并進展評分，好的表揚，差的懲罰。作業(yè)區(qū)嚴禁動火，需要動火作業(yè)必需向工程部辦理動火報批手續(xù)。嚴禁在模板作業(yè)內(nèi)吸煙，并配置適當?shù)臏缁鹌鞑模ＷC施工防火安全。加強現(xiàn)場安全防火治理：針對工地實際狀況，制定相應切實可行的安全防火措施。不準在宿舍內(nèi)和施工現(xiàn)場明火燃燒雜物和廢紙等，現(xiàn)場煎制瀝青時應有防火措施，并指定專人負責。宿舍、倉庫、辦公室內(nèi)不準開小灶，不準使用電飯煲等，嚴禁使用電爐。〔4〕不準在宿舍、辦公室內(nèi)亂拋煙頭、火柴梗，不準躺在床上吸煙，吸煙者應備煙缸，煙頭和火柴必需丟煙缸。(5)不準在宿舍、辦公室內(nèi)亂接電源，非專職電工不準私接熔絲，不準以其他金屬代替保險絲。(636V電壓，不準使用60W2．550不準私自將易燃易爆物品帶進宿舍及工區(qū)。不準將火種帶進倉庫和施工危急區(qū)域、木工間及木制品堆放場地。(9)不準在宿舍區(qū)、施工現(xiàn)場和公安局規(guī)定的禁區(qū)內(nèi)燃放鞭炮和煙頭。(10)電焊、氣焊人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行動火證制度，不準在易燃易爆物四周施焊，動火部位必需配備滅火器?！?13、預防臨時用電事故的安全技術(shù)措施、電工應特種作業(yè)證上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進展作業(yè)。、施工現(xiàn)場嚴禁亂拉亂接電線，非電工不得進展電氣作業(yè)。置安裝遮欄和明顯的警示標志。、施工現(xiàn)場用電設(shè)備實行“一機、一閘、一漏、一箱“，三級漏電保護。、用電設(shè)備的金屬外殼，必需按規(guī)定實行保護性接地或接零的措施。36伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不得超過12伏特。、發(fā)生大量蒸氣、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設(shè)備，有爆炸危急的氣體或者粉塵的工作場所必需使用防爆型電氣設(shè)備。全用電。四、文明施工措施1、全部施工人員進入施工現(xiàn)場必需遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴格依據(jù)安全技術(shù)操作施工。2、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停留，應將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時應搭設(shè)工作平臺，并于其下1．5M3、拆模間歇時應將松開的部位和模板運走、防止墜下傷人。拆模時應搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊的模板時應設(shè)腳手架或在撤除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。4、平模存放時，必需滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊大模板應承受板面對板面的存放放架上，或者平一臥堆放、嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。5、組裝時，應準時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時，必需待懸挑扁擔固定，未就位和未固定前不得摘鉤。6、模板安裝時，應先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐結(jié)實。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。7、里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必需連接結(jié)實，防止脫開和斷裂墜落。第十一章應急救援預案應急預備和響應。地址：119安全：ll0醫(yī)療：120交通：122醫(yī)院：地址：一、應急救援機構(gòu)工程部成立事故應急救援指揮領(lǐng)導小組成員由工程部各部門主管領(lǐng)導及安全員等人員組成，工程部應急求援小組成員名單：組長:副組長:成員: 值班：二、應急求援機構(gòu)職責(1)負責制定事故預防工作相關(guān)部門人員的應急救援工作職責。(2)負責突發(fā)事故預防工作相部門人員的應急救援夾施的預備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。(3)進展有針對性的應急救援應變演習，有打算區(qū)分任務(wù)，明確責任(4)當發(fā)生緊急狀況時，馬上報告公司相關(guān)主管部門并準時實行救援工作，盡快控掌握險情集中，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。三、應急救援工作程序當事故發(fā)生時小組成員馬上向組長匯報，由組長馬上上報公司，必要時，匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助由應急救援小組組織工程部全體員工投入事故應急救援搶險工作中并協(xié)作、幫助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負負責人指揮安排。事故發(fā)生時，應急救援小組馬上組織營救受害人員，組織撤離或者實行其他措施保護危有效地實話現(xiàn)場應救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，削減事故的損失。事故發(fā)生后快速掌握危急源，對事故造成的危害進展監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔、消退危害后果。查清事故緣由，查明人員傷亡狀況，幫助上級部門對事故調(diào)查。工程部指定專人負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。四、應急救援裝備應急救援裝備包括值班、報警、無線對講機、滅火器材、消防專用防水管、消防水池、防毒面具、應急藥箱、擔架、抽水機及切割機等。五、應急救援藥品外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘瓶、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、涼快油或驅(qū)風油、三角布、急救包。服藥品：人丹、十滴水、保濟九、一般退燒藥品。六、應急救援措施1、物體打擊急救措當發(fā)生物體打擊事故后搶救的重點放在對顱腦損傷，胸部骨折和出血上進展處理。1)發(fā)物體打擊事故，應馬上組織搶救者脫離危急現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、勁、胸在始終線上，不能任意旋曲。假設(shè)伴勁椎骨折，更應避開頭勁的搖擺，以防引起勁部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀看傷者的受傷狀況、受傷部位、損害性質(zhì)、如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、20泌物、嘔吐物吸人、發(fā)生喉堵塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凸陷骨折、嚴峻的一條包扎后，準時送就近有條件的醫(yī)院治療。血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料掩蓋包扎創(chuàng)口。脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成加重脊髓損傷。2、高空墜落急救措施當發(fā)生高空墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進展處理。發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀看傷者的受傷狀況、部位、損害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸者，應馬上進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、20重截癱。泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉堵塞。有骨折者。應初步固定后再搬運。等掩蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，準時送就近有條件的醫(yī)院治療。等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。假設(shè)舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法去除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬作者的兩肩與兩腿或單肩背運。材，用木板、竹片等。復合傷要求平仰臥位，保持呼吸暢通，解開衣領(lǐng)扣。1H塞，以免導致顱內(nèi)感染。AO．9％Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅永，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊包扎。B、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增加壓力而到達止血。C、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1／2處(靠近以及位置)下肢血結(jié)扎在大腿上l／3處(靠近以及位置)結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40min放松一次，每次放松O．5～lmin。簸。同時，親熱留意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口的狀況。3、坍塌事故急救措施應急救援領(lǐng)導小組負責應急搶救工作統(tǒng)一領(lǐng)導和組織實施調(diào)集搶救及搶救隊伍。制定有效的搶救、搶險措施后。以最快的速度實施搶險。并快速疏散影響范圍內(nèi)的全部人員。域，不讓無關(guān)人員進入事故影響范圍。法施救，向工程部有關(guān)人員報告或報警。人員位置后，馬上組織人員全力挖掘。中，不要停頓和放棄施救，如承受人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。當現(xiàn)場不具備搶救條件時，應馬上向社會求救。4、觸電事故急救措施當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源救者觸電。隔離電源方法：(一)、斷開電源開頭；(二)、使用絕緣物(如枯燥的竹枝、木枝)隔離或挑開電源或帶電體；(三)、用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。3)搶救方法：l、口對口、口對鼻人工呼吸法；(停頓呼吸者)A、使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅泥地等)的地方。BC、深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒；D、搶救人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。2、胸外心臟擠壓法(心臟跳動停頓者)A、解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。B、搶救人員騎跪在其腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之二處。C3～4cm，以每分鐘擠壓60次為宜。D、擠壓后，掌根快速全部放松，讓其胸部自動復原，血又布滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。3、假設(shè)觸電者心臟停頓跳動和呼吸停頓上，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進展。4、人工呼吸和胸外心臟擠壓要堅持不斷，切不行輕率中止。假設(shè)觸電者身上消滅身體僵冷或尸斑，要醫(yī)生作出無法救治的診斷前方可停頓搶救。5、火災事故急救措施事故發(fā)生后，最早覺察者應快速和向事故現(xiàn)場負責人報告，并快速切斷事故現(xiàn)場的電源。部門報警，同時向公司應急救援指揮部報告。發(fā)生火災時，如有人員被火圍困，要馬上組織力氣搶救，應堅持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場上的首要任務(wù)。行前進，并實行呼喊、查看、細聽、觸摸等方法查找被困人員。深入火場尋人，要留意在出火場煙霧布滿，沒有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒?？捎妹薇?、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷。指定通道，引導他們自行脫離險區(qū)；對順煙霧中迷失方向的人員，可指派專人護送出險區(qū)；當搶救的正常通道被隔斷時，應利用安全繩、梯等將人救出。的物資集中存放到安全地點，指定專人看管，防止喪失，被竊或壞人乘機破壞。人員、物質(zhì)疏散后在指定地點集中清點，并查明有關(guān)狀況，準時向指揮部報告。第十二章、預防高空墜落事故的安全技術(shù)措施1、對從事高處作業(yè)人員要堅持開展常常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓，使其生疏把握高故發(fā)生。2、高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。對患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等要停頓高處作業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，根椐實際需要配備安全帽、安全帶和有不準攀爬腳手架或乘坐運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。4、要按規(guī)定要求安裝模板。腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢，不準留探頭板。5、施工層承受立網(wǎng)防護時，應保證立網(wǎng)高出作業(yè)面1.2m保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全牢靠。嚴禁在高空將材料或工具隨處拋擲。6、要切實做好洞口處的安全防護，用鋼筋格柵掩蓋洞口。71.5m8、使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60°～70°為宜，梯子下腳要實行防滑措施，支設(shè)人字梯時，兩梯夾角應保持40°，同時兩梯要結(jié)實，移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時，單凳只準站1人，雙凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時，還應依據(jù)需要實行相應的安全措施。9、在沒有牢靠的防護設(shè)施時，高處作業(yè)必需系安全帶，否則不準在高處作業(yè)。同時安全帶的質(zhì)量必需到達以使用安全要求，并要做到高掛低用。10、登高作業(yè)前，必需檢查腳踏物是否安全牢靠，如腳踏物是否有承重力量。11、不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必需做好高處作業(yè)過求，從而掌握高處墜落事故發(fā)生。121m第十三章、高支模架坍塌應急救援、疏散措施1、組織機構(gòu)及職責工程部坍塌事故應急預備和響應領(lǐng)導小組組長：謝洪江組員：聯(lián)系：坍塌事故、疏散措施應急處置領(lǐng)導小組負責對工程突發(fā)坍塌事故的應急處理。2、應急物資的預備、治理應急物資的預備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。各種應急物資要配備齊全了并加強日常治理。(1)有專人保管，但不要上鎖。(2)定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要準時補充。(3)放置在適宜的位置，使現(xiàn)場人員都知道。3、應急響應預防坍塌事故、疏散措施發(fā)生，工程部成立義務(wù)小組，由工程經(jīng)理擔當組長，生產(chǎn)負或處理，外包隊治理人員及后勤人員，幫助副工程經(jīng)理做相關(guān)關(guān)心工作。發(fā)生坍塌事故后，由工程經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，覺察事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通“12通知生產(chǎn)負責人組織緊急應變小組進展現(xiàn)場搶救有程序的處理事故、大事，最大限度的削減，人員和財產(chǎn)損失，同時疏散坍塌現(xiàn)場人群，防止坍塌事故再次發(fā)生當發(fā)生腳手架坍塌事故時，應按預先分工進展搶救，架子工班長組織全部架子工進展人員，最大限度的減小事故損失。4、安全事故上報程序：如發(fā)生產(chǎn)安全事故馬上上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一覺察人——現(xiàn)場值班人員——現(xiàn)場應急救援小組組長——公司值班人員——公司生產(chǎn)安全事故應急救援小組——向上級部門報告。5、事故后處理工作查明事故緣由及責任人。以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、損害程度、受傷部位。制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。組織全部人員進展事故教育。向全部人員進展事故教育。向全部人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理意見。第十四章、計算書一、300*600計算參數(shù)100mmb=300mmh=600mm8.50m，構(gòu)造外表考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.80m；板材彈性模量E=6000N/mm2，枋材彈性模量 E=9000N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2；支撐承受兩根扣件式鋼管支撐，橫向間距600mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=120.00N/mm2。梁底模驗算梁底模及支架荷載計算荷載類型 標準值單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.30+1.00)×1.2=0.47kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.30×0.60×1.2=5.18kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.30×0.60×1.2=0.32kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.30×1.4=0.84kN/m梁底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④ q1梁底模和龍骨撓度驗算計算組合(①＋②＋③)/1.2 q2

=6.82kN/m=4.98kN/m底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=300mm。W=bh2/6=300×182/6=16200mm3，I=bh3/12=300×183/12=145800mm4?？箯潖姸闰炈銖澗叵禂?shù)K=-0.105,M=KqL2=-0.105×6.82×3002=-64449N·mm=-0.06kN·mM max M1σ=M/W=64449/16200=3.98N/mm2max梁底模抗彎強度σ=3.98N/mm2＜f=13.00N/mm2,滿足要求。m抗剪強度驗算剪力系數(shù)K=0.606,V=KqL=0.606×6.82×300=1240NV max V1τ=3V/(2bh)=3×1240/(2×300×18)=0.34N/mm2max梁底模抗剪強度τ=0.34N/mm2＜f=1.40N/mm2,滿足要求。v撓度驗算撓度系數(shù)K=0.644,q=4.98kN/mυ 2υ=KqL4/(100EI)=0.644×4.98×3004/(100×6000×145800)=0.30mmmax υ2[υ]=L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度υ=0.30mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。max內(nèi)力圖如以下圖第一層龍骨(次楞)驗算鋼管橫向間距L=600mm，C=300mm、γ=300/600=0.50。第一層龍骨(次楞)承受木枋b=50mm，h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4?？箯潖姸闰炈鉧、梁傳荷載計算q=q/梁寬=6.82×300/300=6.82kN/m1M=qcL(2-γ)/8=6.82×300/1000×600/1000×(2-0.50)/8=0.23kN·mqb、板傳荷載計算P =1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載板 重 量=1.2×(0.10×25+0.30)+1.4×2.50=6.86kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=400/1000×300/1000×6.86=0.82kNa=0.5×(L-c)=0.5×(600-300)=150mm，M=P×a=0.82×0.15=0.12kN·mpM=M＋M=(0.23+0.12)×106=350000N·mmmax q pσ=M/W=350000/83333=4.20N/mm2max第一層龍骨(次楞)抗彎強度σ=4.20N/mm2＜f=13.00N/mm2,滿足要求。m抗剪強度驗算V=0.5×q×梁寬＋P=0.5×6.82×300/1000+0.82=1.84kNmaxτ=3V/(2bh)=3×1.84×1000/(2×50×100)=0.55N/mm2max第一層龍骨(次楞)抗剪強度τ=0.55N/mm2＜f=1.40N/mm2,滿足要求。v撓度驗算q’=q/梁寬=4.98×300/300=4.98N/mm2υ=q”cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)q=4.98×300×6003×(8-4×0.502+0.503)/(384×9000×4166667)=0.16mmυ=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)p=0.82×1000×150×6002×(3-4×0.252)/(24×9000×4166667)=0.14mmυ=υ＋υ=0.16+0.14=0.30mmmax q p[υ]=L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度υ=0.30mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。max內(nèi)力圖如以下圖其次層龍骨(主楞)驗算600mm5，Φ48×3.0W=8980.00mm3，I=215600.00mm4抗彎強度驗算

，A=4.24cm2P=V=1/2×q×梁寬＋P=0.5×6.82×300/1000+0.82=1843N=1.84kN彎矩系數(shù)KM=0.171,Mmax=KmPL=0.171×1.84×1000×600=188784N·mmσ=Mmax/W=188784/8980=21.02N/mm2其次層龍骨(主楞)抗彎強度σ=21.02N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。2〕抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.685,Vmax=KVP=0.685×1.84=1.26kNτ=3Vmax/(2bh)=3×1.26×1000/(2×2×424.00)=2.23N/mm2其次層龍骨(主楞)抗剪強度τ=2.23N/mm2＜fv=120.00N/mm2,滿足要求。3〕撓度強度驗算撓度系數(shù)Kυ=1.096，P”=V=1/2×q×梁寬＋P板傳=0.5×4.98×300/1000+0.82=1.57kNυmax=KυP’L3/(100EI)=1.096×1.57×1000×6003/(100×206000×215600)=0.08mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm其次層龍骨(主楞)撓度υmax=0.08mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。內(nèi)力圖如以下圖支撐強度驗算(1)荷載計算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為2.198,每根鋼管承載N=2.198×1840=4044NQK1每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m2):N=1.4×0.60×0.60×1000=504NQK2每根鋼管承載荷載N=N＋N=4044+504=4548NQK QK1 QK1鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×7.9×1000=258N6=6×1.20×0.0326=235N扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=14.60×6=88N支架重量N=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=258+235+88=581NGk鋼管軸向力N=1.2N+N=1.2×581+4548=5245NGK QK(2)鋼管立桿長細比驗算L=h=1.50m,鋼管的i=1.59cm,λ=L/i=150.00/1.59=94.340 094.34＜150,滿足要求。(3)不組合風荷載時，鋼管立桿穩(wěn)定性驗算=0.634,P=N/(A)=5245/(0.634×424.00)=19.51N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計算19.51N/mm2＜205.00N/mm2,滿足要求。(4)組合風荷載時，立桿穩(wěn)定性計算①立桿彎矩0.75kN/m21.09〔+9m〕,風荷載體型系數(shù)0.900；風荷載標準值按下式計算：W=0.7μμW=0.7×1.09×0.900×0.75=1.251kN/m2；k z soM=0.85×1.4×Mw wk=0.85×1.4×W×l×h2/10=0.85×1.4×1.251×0.6×1.502/10=0.201kN·m；k a②立桿穩(wěn)定性驗算鋼管軸向力N=5.25kNwσ=N/(φA)+M/Ww w=5.25×103/(0.634×424)+0.201×106/5080=64.28N/mm2；組合風荷載時，立桿穩(wěn)定性為64.28N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗算200×100mm,支承面為〔按C30考慮〕混凝土樓板,樓板厚=120mm,上部荷載為：F=5.25kN〔1〕支承面受沖切承載力驗算β=2.00,f=1.43N/mm2,h=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/β=1.00S t O Sσ=0N/mm2,Um=2×(200+105)+2×(100+105)=1020mm,β=1.00pc,m h(0.7βf＋h t0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×1020×105]/1000=107.21kN鋼管支承面受沖切承載力107.21kN＞5.25kN,滿足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗算A=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,A=0.20×0.10=0.02m2b lβ=(A/A)0.5=2.45,f=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75l b l ccωβfA=0.75×2×12155×0.02=364.65kNlccl支承面局部受壓承載力F=364.65kN＞5.25kN,滿足要求。5.側(cè)模板驗算〔1〕荷載計算1〕澆砼的側(cè)壓力F=0.22γ×200/(T+15)ββV1/21 1 2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(γ=24.0β=1.20β=1.15V=2.0T=30.0℃)1 2FγH=24×梁高=24×0.60=14.40kN/m22FF兩者取小值F=14.40kN/m2，有效壓頭高度=F/γ=0.60m。1 22)荷載計算荷載類型 標準值 單位 分項系數(shù) 設(shè)計值①澆混凝土的側(cè)壓力F 14.40 kN/m2 γ=1.2 17.28G

單位kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q 4.00 kN/m22K

γ=1.4 5.60Q

kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強度荷載組合①+②22.88kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載①/1.214.40kN/m2〔2〕側(cè)模板強度驗算取豎肋間距L=300mm5跨；木模板厚度h=18mmW=bh2/6=500×182/6=27000mm3，I=bh3/12=500×183/12=243000mm4。1〕抗彎強度驗算彎矩系數(shù)K=-0.105,q=22.88×(600-100)/1000=11.44kN/m=11.44N/mmMM=KqL2=-0.105×11.44×3002=-108108N·mmmax Mσ=M/W=108108/27000=4.00N/mm2max側(cè)?？箯潖姸圈?4.00N/mm2＜f=13.00N/mm2,滿足要求。m抗剪強度驗算抗剪系數(shù)K=0.606,V=KqL=0.606×11.44×300/1000=2.08kNV max Vτ=3V/(2bh)=3×2.08×1000/(2×18×500)=0.35N/mm2max側(cè)?？辜魪姸圈?0.35N/mm2＜f=1.40N/mm2,滿足要求。v撓度驗算撓度系數(shù)K=0.644,q，=14.40×(600-100)/1000=7.20kN/m=7.20N/mmυ撓度υ=Kq，L4/100EI=0.644×7.20×3004/(100×6000×243000)=0.26mmmax υ[υ]=L/250=300/250=1.20mm側(cè)模撓度υ=0.26mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。max內(nèi)力圖如以下圖對拉螺栓計算F=0.95×(γF+γQ〕=0.95×22.88=21.74kN/m2;設(shè)2排對拉螺栓，螺栓橫向間距s G Q2ka=600mm=0.60m ， 豎 向 間 距 b=(600-100)/3=167mm=0.17m ，N=abF=0.60×0.17×21.74=2.22kN；對拉螺栓φ12,容許拉力[Nb]=12.90kNs t2.22kN12.90kN,滿足要求。側(cè)肋強度驗算167mm3b=80mm，h=80mmW=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。抗彎強度驗算彎矩系數(shù)K=0.100,q=22.88×300/1000=6.86N/mmMM=KqL2=0.100×6.86×1672=19132N·mmmax Mσ=M/W=19132/85333=0.22N/mm2max側(cè)肋抗彎強度σ=0.22N/mm2＜f=13.00N/mm2,滿足要求。m抗剪強度驗算剪力系數(shù)K=0.600，V=KqL0.600×6.86×167/1000=0.69kNV max Vτ=3V/(2A)=3×0.69×1000/(2×80×80)=0.16N/mm2max側(cè)肋抗剪強度τ=0.16N/mm2＜f=1.40N/mm2,滿足要求。v撓度驗算撓度系數(shù)K=0.677,q，=14.40×300/1000=4.32N/mmυυ=Kq，L4/100EI=0.677×4.32×1674/(100×9000×3413333)=0mmmax υ[υ]=L/250=167/250=0.67mm側(cè)肋撓度υ=0mm＜[υ]=0.67mm,滿足要求。max內(nèi)力圖如以下圖梁側(cè)檁梁驗算600mm300mm5跨；梁側(cè)檁梁承受Φ48×3.0管，W=4490mm3，I=107800mm4，A=424mm2；抗彎強度驗算彎矩系數(shù)K=0.171,P=1.10qL=1.10×6.86×0.17=1.26kN;MM=KPL=0.171×1.26×0.60×106=129276N·mmmax mσ=M/W=129276/(2×4490)=14.40N/mm2max檁梁抗彎強度σ=14.40N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。m抗剪強度驗算剪力系數(shù)K=0.658,V=KP=0.658×1.26=0.83kNV max Vτ=3V/(2A)=3×828/(2×2×424)=1.46N/mm2max檁梁抗剪強度τ=1.46N/mm2＜f=120.00N/mm2,滿足要求。v撓度驗算撓度系數(shù)K=1.097,P,=1.10qL=1.10×4.32×0.17=0.79kN;υυ=KP,L3/〔100EI〕=1.097×792×6003/(100×206000×2×107800)=0.04mmmax υ[υ]=L/250=600/250=2.40mm檁梁撓度υ=0.04mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。max計算結(jié)果底模、側(cè)模厚度18mm；第一層龍骨(次楞)50×100mm木枋@300mm，其次層龍骨(主楞)雙鋼管Φ48×3.0@600mm；鋼管縱向間距@600mm，鋼管橫向間距@600mm80×80mm@300mm2排φ12,600mm，承受Φ48×3.0中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°-60°,除應符合上述規(guī)定外，還應在縱橫向相處增加一道水平剪刀撐。二、250*450計算參數(shù)100mmb=250mmh=450mm8.50m，構(gòu)造外表考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.80m；板材彈性模量E=6000N/mm2，枋材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度f=13.00N/mm2，抗剪強度mf=1.40N/mm2600mm，縱向間距600mm，支架立v桿的步距h=1.50m48mm3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度f=120.00N/mm2。v梁底模驗算梁底模及支架荷載計算荷載類型 標準值單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.25+0.70)×1.2=0.34kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.25×0.45×1.2=3.24kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.25×0.45×1.2=0.20kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.25×1.4=0.70kN/m梁底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④ q1梁底模和龍骨撓度驗算計算組合(①＋②＋③)/1.2 q2

=4.48kN/m=3.15kN/m底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=250mm。W=bh2/6=250×182/6=13500mm3，I=bh3/12=250×183/12=121500mm4?？箯潖姸闰炈銖澗叵禂?shù)K=-0.105,M=KqL2=-0.105×4.48×3002=-42336N·mm=-0.04kN·mM max M1σ=M/W=42336/13500=3.14N/mm2max梁底模抗彎強度σ=3.14N/mm2＜f=13.00N/mm2,滿足要求。m抗剪強度驗算剪力系數(shù)K=0.606,V=KqL=0.606×4.48×300=814NV max V1τ=3V/(2bh)=3×814/(2×250×18)=0.27N/mm2max梁底?？辜魪姸圈?0.27N/mm2＜f=1.40N/mm2,滿足要求。v撓度驗算撓度系數(shù)K=0.644,q=3.15kN/mυ 2υ=KqL4/(100EI)=0.644×3.15×3004/(100×6000×121500)=0.23mmmax υ2[υ]=L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度υ=0.23mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。max內(nèi)力圖如以下圖第一層龍骨(次楞)驗算鋼管橫向間距L=600mm，C=250mm、γ=250/600=0.42。第一層龍骨(次楞)承受木枋b=50mm，h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。抗彎強度驗算a、梁傳荷載計算q=q/梁寬=4.48×300/250=5.38kN/m1M=qcL(2-γ)/8=5.38×250/1000×600/1000×(2-0.42)/8=0.16kN·mqb、板傳荷載計算P =1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載板 重 量=1.2×(0.10×25+0.30)+1.4×2.50=6.86kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=400/1000×300/1000×6.86=0.82kNa=0.5×(L-c)=0.5×(600-250)=175mm，M=P×a=0.82×0.18=0.15kN·mpM=M＋M=(0.16+0.15)×106=310000N·mmmax q pσ=M/W=310000/83333=3.72N/mm2max第一層龍骨(次楞)抗彎強度σ=3.72N/mm2＜f=13.00N/mm2,滿足要求。m抗剪強度驗算V=0.5×q×梁寬＋P=0.5×5.38×250/1000+0.82=1.49kNmaxτ=3V/(2bh)=3×1.49×1000/(2×50×100)=0.45N/mm2max第一層龍骨(次楞)抗剪強度τ=0.45N/mm2＜f=1.40N/mm2,滿足要求。v撓度驗算q’=q/梁寬=3.15×300/250=3.78N/mm2υ=q”cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)q=3.78×250×6003×(8-4×0.422+0.423)/(384×9000×4166667)=0.10mmυ=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)p=0.82×1000×175×6002×(3-4×0.292)/(24×9000×4166667)=0.15mmυ=υ＋υ=0.10+0.15=0.25mmmax q p[υ]=L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度υ=0.25mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。max內(nèi)力圖如以下圖其次層龍骨(主楞)驗算600mm5，Φ48×3.0W=8980.00mm3，I=215600.00mm41〕抗彎強度驗算

，A=4.24cm2P=V=1/2×q×梁寬＋P=0.5×5.38×250/1000+0.82=1493N=1.49kN彎矩系數(shù)K=0.171,M=KPL=0.171×1.49×1000×600=152874N·mmM max mσ=M/W=152874/8980=17.02N/mm2max其次層龍骨(主楞)抗彎強度σ=17.02N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。2〕抗剪強度驗算剪力系數(shù)K=0.685,V=KP=0.685×1.49=1.02kNV max Vτ=3V/(2bh)=3×1.02×1000/(2×2×424.00)=1.81N/mm2max其次層龍骨(主楞)抗剪強度τ=1.81N/mm2＜f=120.00N/mm2,滿足要求。v3〕撓度強度驗算撓度系數(shù)K=1.096，P”=V=1/2×q×梁寬＋P =0.5×3.78×250/1000+0.82=1.29kNυ 板傳υ=KP’L3/(100EI)=1.096×1.29×1000×6003/(100×206000×215600)=0.07mmmax υ[υ]=L/250=600/250=2.40mm其次層龍骨(主楞)撓度υ=0.07mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。max內(nèi)力圖如以下圖支撐強度驗算(1)荷載計算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為2.198,每根鋼管承載NQK1=2.198×1490=3275N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m2):NQK2=1.4×0.60×0.60×1000=504N每根鋼管承載荷載N=N＋N=3275+504=3779NQK QK1 QK1鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×8.1×1000=264N6=6×1.20×0.0326=235N扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=14.60×6=88N支架重量N=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=264+235+88=587NGk鋼管軸向力N=1.2N+N=1.2×587+3779=4483NGK QK(2)鋼管立桿長細比驗算L=h=1.50m,鋼管的i=1.59cm,λ=L/i=150.00/1.59=94.340 094.34＜150,滿足要求。(3)不組合風荷載時，鋼管立桿穩(wěn)定性驗算=0.634,P=N/(A)=4483/(0.634×424.00)=16.68N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計算16.68N/mm2＜205.00N/mm2,滿足要求。(4)組合風荷載時，立桿穩(wěn)定性計算①立桿彎矩0.75kN/m21.09〔+9m〕,風荷載體型系數(shù)0.900；風荷載標準值按下式計算：W=0.7μμW=0.7×1.09×0.900×0.75=1.251kN/m2；k z soM=0.85×1.4×Mw wk=0.85×1.4×W×l×h2/10=0.85×1.4×1.251×0.6×1.502/10=0.201kN·m；k a②立桿穩(wěn)定性驗算鋼管軸向力N=4.48kNwσ=N/(φA)+M/Ww w=4.48×103/(0.634×424)+0.201×106/5080=61.44N/mm2；組合風荷載時，立桿穩(wěn)定性為61.44N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗算200×100mm,支承面為〔按C30考慮〕混凝土樓板,樓板厚=120mm,上部荷載為：F=4.48kN〔1〕支承面受沖切承載力驗算β=2.00,f=1.43N/mm2,h=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/β=1.00S t O Sσ=0N/mm2,Um=2×(200+105)+2×(100+105)=1020mm,β=1.00pc,m h(0.7βf＋h t0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×1020×105]/1000=107.21kN鋼管支承面受沖切承載力107.21kN＞4.48kN,滿足要求。支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,Al=0.20×0.10=0.02m2βl=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×2×12155×0.02=364.65kN支承面局部受壓承載力F=364.65kN＞4.48kN,滿足要求。5.側(cè)模板驗算〔1〕荷載計算1〕澆砼的側(cè)壓力F=0.22γ×200/(T+15)ββV1/21 1 2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(γ=24.0β=1.20β=1.15V=2.0T=30.0℃)1 2FγH=24×梁高=24×0.45=10.80kN/m22FF兩者取小值F=10.80kN/m2，有效壓頭高度=F/γ=0.45m。1 22)荷載計算荷載類型 標準值 單位 分項系數(shù) 設(shè)計值 單位①澆混凝土的側(cè)壓力F 10.80 kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q 4.00 kN/m22K

γ=1.2 12.96 kN/m2Gγ=1.4 5.60 kN/m2Q梁側(cè)模和側(cè)肋強度荷載組合①+②18.56kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載①/1.210.80kN/m2〔2〕側(cè)模板強度驗算取豎肋間距L=300mm5h=18mmW=bh2/6=350×182/6=18900mm3，I=bh3/12=350×183/12=170100mm4。1〕抗彎強度驗算彎矩系數(shù)K=-0.105,q=18.56×(450-100)/1000=6.50kN/m=6.50N/mmMM=KqL2=-0.105×6.50×3002=-61425N·mmmax Mσ=M/W=61425/18900=3.25N/mm2max側(cè)?？箯潖姸圈?3.25N/mm2＜f=13.00N/mm2,滿足要求。m抗剪強度驗算抗剪系數(shù)K=0.606,V=KqL=0.606×6.50×300/1000=1.18kNV max Vτ=3V/(2bh)=3×1.18×1000/(2×18×350)=0.28N/mm2max側(cè)?？辜魪姸圈?0.28N/mm2＜f=1.40N/mm2,滿足要求。v撓度驗算撓度系數(shù)K=0.644,q，=10.80×(450-100)/1000=3.78kN/m=3.78N/mmυ撓度υ=Kq，L4/100EI=0.644×3.78×3004/(100×6000×170100)=0.19mmmax υ[υ]=L/250=300/250=1.20mm側(cè)模撓度υ=0.19mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。max內(nèi)力圖如以下圖對拉螺栓計算F=0.95×(γF+γQ〕=0.95×18.56=17.63kN/m2;設(shè)1排對拉螺栓，螺栓橫向間距s G Q2ka=600mm=0.60m ， 豎 向 間 距 b=(450-100)/2=175mm=0.18m ，N=abF=0.60×0.18×17.63=1.90kN；對拉螺栓φ12,容許拉力[Nb]=12.90kNs t1.90kN12.90kN,滿足要求。側(cè)肋強度驗算175mm2b=100mm，h=50mmW=bh2/6=100×502/6=41667mm3，I=bh3/12=100×503/12=1041667mm4?？箯潖姸闰炈銖澗叵禂?shù)K=0.125,q=18.56×300/1000=5.57N/mmMM=KqL2=0.125×5.57×1752=21323N·mmmax Mσ=M/W=21323/41667=0.51N/mm2max側(cè)肋抗彎強度σ=0.51N/mm2＜f=13.00N/mm2,滿足要求。m抗剪強度驗算剪力系數(shù)K=0.625，V=KqL0.625×5.57×175/1000=0.61kNV max Vτ=3V/(2A)=3×0.61×1000/(2×100×50)=0.18N/mm2max側(cè)肋抗剪強度τ=0.18N/mm2＜f=1.40N/mm2,滿足要求。v撓度驗算撓度系數(shù)K=0.521,q，=10.80×300/1000=3.24N/mmυυ=Kq，