制造業(yè)信息化規(guī)劃探討

關(guān)于制造業(yè)信息化規(guī)劃探討第1頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三制造業(yè)信息化的未來面臨生存壓力和轉(zhuǎn)型，制造業(yè)信息化的未來，在于實現(xiàn)以下方面的轉(zhuǎn)變：首先在于提升中國制造的位勢，從制造向設(shè)計、采購、倉儲運輸、定單、批發(fā)、零售等環(huán)節(jié)延展；

在國際產(chǎn)業(yè)鏈的七個環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、倉儲運輸、定單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售這前六個環(huán)節(jié)創(chuàng)造出90%的產(chǎn)值，第七個環(huán)節(jié)中國制造只創(chuàng)造出10%的價值。中國制造業(yè)要突圍，就是要向上面六個價值領(lǐng)域突圍。

其次，制造業(yè)要實現(xiàn)增長方式的轉(zhuǎn)變，從規(guī)模經(jīng)濟（品種不經(jīng)濟）轉(zhuǎn)向范圍經(jīng)濟（品種經(jīng)濟）。具體來說：從單純依靠拼規(guī)模，打價格戰(zhàn)，轉(zhuǎn)向注重差異化，提高附加值；轉(zhuǎn)向網(wǎng)絡(luò)化制造，共享信息設(shè)施，共享信息資源，在此基礎(chǔ)上通過提高協(xié)同能力，進一步降低成本，降低交易費用；企業(yè)近年信息化投入的減少是正?，F(xiàn)象，這主要是由于投資變得更加理性了，標致同等投入條件下，投資的效益大幅提高。第2頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三創(chuàng)新轉(zhuǎn)型信息化推動創(chuàng)新管理機制，提高研發(fā)工作的管理水平，從而推動企業(yè)的自主創(chuàng)新工作；信息化為創(chuàng)新提供更加高效的研發(fā)工作平臺，為創(chuàng)新提供更加有效的技術(shù)手段、工作模式和條件；信息化提高企業(yè)人力資源水平，提高企業(yè)的學習能力，推動創(chuàng)建“學習型企業(yè)”；研發(fā)管理信息系統(tǒng)把研發(fā)人員的經(jīng)驗等無形的知識，變成“可共享可傳承的企業(yè)的有形的知識”，徹底改變企業(yè)知識和能力積累的方式；信息化推動產(chǎn)品創(chuàng)新，包括采用信息技術(shù)提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值；信息化提升企業(yè)經(jīng)營管理水平，提升將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力、轉(zhuǎn)化為企業(yè)收益的能力，將技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為企業(yè)核心競爭力的能力；信息化推動和支撐企業(yè)從全社會獲得更多的知識共享和交流?！a(chǎn)品是企業(yè)的生命，有無適宜的產(chǎn)品是企業(yè)生存的條件——第3頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三企業(yè)信息化范圍企業(yè)信息化基本系統(tǒng)ERP——企業(yè)資源計劃PDM——產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPM——制造過程管理CRM——客戶關(guān)系管理SCM——供應(yīng)鏈管理WMS——倉庫管理MES——制造執(zhí)行系統(tǒng)OA——辦公自動化系統(tǒng)信息化深層系統(tǒng)產(chǎn)品全生命周期管理-PLM知識管理-KM電子商務(wù)-E-commerce商務(wù)智能-BI資產(chǎn)管理系統(tǒng)-EAM流程管理-BPM

……第4頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三制造業(yè)信息化的基本架構(gòu)PDMMPMCRM銷售備件服務(wù)MES物流平臺SCMWMS發(fā)布：Item、BOM、Routing、ECO傳遞/接受銷售訂單發(fā)布物料需求物料配送JIT制物料配送發(fā)布：作業(yè)計劃、BOM、Routing發(fā)布：完工、質(zhì)量等生產(chǎn)記錄配送呼叫傳遞/接受服務(wù)信息整機檔案產(chǎn)品數(shù)據(jù)訂單安排完成情況ERP生產(chǎn)計劃財務(wù)會計銷售分銷管理會計物料管理質(zhì)量管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)人力資源項目管理第5頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三“十一五”雙甩核心業(yè)務(wù)PDMMPMERPCRMSCM物流MES甩帳表甩圖紙通過國家級示范企業(yè)實現(xiàn)整合、理順信息化架構(gòu)與思路，并得到進一步的提升；橫向甩帳表；——延伸至CRM（客戶關(guān)系管理）、SCM（供應(yīng)鏈管理）、物流管理、企業(yè)間協(xié)同商務(wù)、電子商務(wù)縱向甩圖紙；——實現(xiàn)現(xiàn)場可視化——濟柴：物料訂單平臺確認，入庫單網(wǎng)上傳遞——濰柴：工序物料清單與工序內(nèi)容——福田：PDM-MPM-ERP集成——溫嶺汽車電器：3人-多產(chǎn)品轉(zhuǎn)子線-無文件，現(xiàn)場可視化工藝參數(shù)第6頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三PDM的基本內(nèi)容基本業(yè)務(wù)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理圖文檔管理工作流程與生命周期管理工程變更與版本管理可視化瀏覽和圈閱管理視圖管理數(shù)據(jù)存儲管理系統(tǒng)及安全管理集成管理（CAD、ERP）擴展業(yè)務(wù)：項目管理產(chǎn)品配置（選配）管理零部件分類管理……第7頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三實施PDM系統(tǒng)的核心目的保護企業(yè)資源——大量資料與成果分散在設(shè)計人員手中；實現(xiàn)知識積累——基本上是堆積，無有效的版本管理與分類管理，難以追溯歷史與檢索；提高知識重用——憑借個人經(jīng)驗設(shè)計，難以提取雜亂的堆積資料，大量的重負設(shè)計；統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計到生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)集成，確保數(shù)據(jù)的一致性與準確性——各部門按自需調(diào)整整理物料清單，難免發(fā)生差錯；實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的項目管理、變型設(shè)計與選配、并行設(shè)計與協(xié)同設(shè)計（部門級、企業(yè)級與異地協(xié)同），將大幅度的提升設(shè)計能力與加快設(shè)計速度，以適應(yīng)快速變更市場與個性化需求；——需要人們從傳統(tǒng)的理念下過渡到PDM環(huán)境下來思考問題——第8頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三檔案室文件發(fā)放放發(fā)件文工藝文件(紙介質(zhì))產(chǎn)品圖紙(紙介質(zhì))物料文件(紙介質(zhì))其他文件(紙介質(zhì))人工環(huán)境下的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品設(shè)計

CAD/CAE生產(chǎn)管理

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工藝設(shè)計

CAPP/CAM信息孤島電子文檔電子文檔電子文檔第9頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三產(chǎn)品設(shè)計

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CAPP/CAM電子文檔電子文檔電子文檔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(BOM)產(chǎn)品圖紙三維模型產(chǎn)品工藝文件質(zhì)量控制文件標準/手冊其他...統(tǒng)一產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）數(shù)據(jù)管理,數(shù)據(jù)查詢,數(shù)據(jù)共享,權(quán)限控制,版本,更改,發(fā)放,工作流程,電子郵件...網(wǎng)絡(luò)PDM環(huán)境下的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理第10頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三PLM理念——產(chǎn)品全生命周期PLM工程PDM采購SCM制造ERP、MES銷售CRM服務(wù)CRM市場需求CRM、PDM供應(yīng)商協(xié)同研發(fā)合作協(xié)同分布式制造客戶產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)準備產(chǎn)品制造銷售運行服務(wù)新市場需求市場需求PLM是產(chǎn)品自市場需求開始至新的需求提出的整個過程的集合體。第11頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三PDM的總業(yè)務(wù)流程框圖第12頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三在PDM環(huán)境下與傳統(tǒng)理念的轉(zhuǎn)變第13頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三圖文檔數(shù)據(jù)創(chuàng)建與部件（Item）關(guān)系圖文檔創(chuàng)建零部件（Part）創(chuàng)建過程實質(zhì)上創(chuàng)建了Item，圖檔不等于Part，是Part的描述文檔。圖文檔的存儲規(guī)則與資料夾、流程定義有關(guān)。圖文檔與部件（Item）的關(guān)系名稱:零件設(shè)計者: 設(shè)計師設(shè)計時間: 01/01/2001屬性參考描述零部件第14頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)創(chuàng)建產(chǎn)品實質(zhì)是個大零部件（Part），創(chuàng)建過程實質(zhì)上也是創(chuàng)建Item，其所有Part間是使用與被使用的關(guān)系，圖文檔隨所有Part各自的關(guān)聯(lián)關(guān)系而引用。第15頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三傳統(tǒng)紙質(zhì)借用與PDM數(shù)據(jù)源的對比AA-bAA-bAA-bAA-bAA-bAA-bAA-bDDDDDD更改批量更改第16頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三零部件（Part）與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM關(guān)系主物料文件(Part)圖號（Item)名稱屬性1……屬性nA

B

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……

a

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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(EBOM)父圖號(Item)子圖號(Item)數(shù)量AC1Aa2Ab2AB2CD1Ca4Cb4BE1Bc4Bd4Be4此處二文件即為ERP所需的Item與BOM。第17頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三產(chǎn)品研發(fā)（基本型）設(shè)計過程方案設(shè)計——自頂向下詳細設(shè)計——部套設(shè)計完成新產(chǎn)品設(shè)計新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計自頂向下的部套定義到部套、零部件詳細設(shè)計部套檢入第18頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三PDM的變更與批量更改AA-bAA-bAA-bAA-bAA-bAA-bAA-bDDDDDD機型A5機型A6在PDM中某部件變更，則所有引用此部件的產(chǎn)品均同步變更（無需逐一變更）。當僅僅對部分產(chǎn)品的變更，可批量變更，此時部件（Item）需變號。第19頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三零部件的版本管理A，1A，4A，3A，2B，2B，1B，3C，1C，2C，3版本演化模型由設(shè)計變更引起的版本變動由設(shè)計變更引起的版本變動用戶檢出修改后再檢入引起版次變動零部件創(chuàng)建后版本為A.1通過審批流程后，零部件版次經(jīng)過若干次的升級變成A.4第20頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三產(chǎn)品配置作用——有效配置與歷史追溯ABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCDEFDDEDDDEFDEFDEFDDE配置結(jié)果1配置結(jié)果n各零部件版本因更改而發(fā)生變動第21頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三有效性配置下的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)零部件1999年2000年2001年2002年P(guān)-1筆P-11筆帽P-12筆體P-13墨室P-121筆頭P-122筆桿P-123筆尖版本A版本B版本C有效性方案：例:日期型配置規(guī)則為日期型有效性方案：A在2000年6月30日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：P-1筆(A)P11筆帽(B)P12筆體(B)P121筆頭(B)P122筆桿(A)P121筆尖(B)P121墨室(B)配置規(guī)則為日期型有效性方案：A在2002年6月30日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：P-1筆(B)P11筆帽(B)P12筆體(C)P121筆頭(B)P122筆桿

(B)P121筆尖(B)P121墨室(B)第22頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三同系列產(chǎn)品變型設(shè)計過程方案設(shè)計查找同系列合適產(chǎn)品詳細設(shè)計復制為變型產(chǎn)品，定義變更部分完成變型產(chǎn)品設(shè)計在基本型與合適系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上實現(xiàn)快速變型設(shè)計變更部位第23頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三PDM的配置BOM配置BOM（1）總成或零件1-0部件1部件2部件…總成或零件2總成或零件3配置2-BOM部件1部件2部件…總成或零件2總成或零件3配置3-BOM部件1部件2部件…總成或零件2總成或零件3總成或零件1-1總成或零件1-2總成或零件1-1總成或零件1-2配置1-BOM總成或零件1-0部件1部件2部件…總成或零件2總成或零件3選件集1選配類型：選與不選，多選一，匹配選擇；生成配置號BOM。PDM系統(tǒng)配置BOM設(shè)計思路下，形成了完整的系列產(chǎn)品集合（設(shè)計平臺），確保知識積累與利用。第24頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三由基礎(chǔ)平臺配置。臨時一次性應(yīng)用，不變更基礎(chǔ)平臺，ERP也由此功能。需保留的新變形產(chǎn)品，單機或納入基礎(chǔ)平臺。當客戶訂單需求物料有與原基礎(chǔ)平臺選件集無關(guān)的物料時，選用②③關(guān)鍵路徑，實際就是變型設(shè)計。此變量配置與Oracle有差異此方案實施后PDM的BOM管理十分繁重。ERP僅管單車BOM。第25頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三不同位的配置——對工藝工作量影響較大MPM在PDMEBOM配置在MPMPBOM配置在ERPMBOM配置MPMMPM單機作工藝平臺作工藝加配置平臺作工藝第26頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三產(chǎn)品平臺工程視圖——EBOM第27頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三訂單制、個性化生產(chǎn)的需求——選配或替代基本型產(chǎn)品（標準型）變型產(chǎn)品有結(jié)構(gòu)變更；產(chǎn)品配置是在模塊化定義基礎(chǔ)上，可互換的條件下選擇。變型產(chǎn)品產(chǎn)品配置——部件選配第28頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三EBOM選配模式——平臺EBOM(可在ERP實現(xiàn)配置)裝與不裝多選一選配匹配選裝選配物料選配物料選配物料選配物料在ERP中替代：定義一主物料，在主物料不足時自動由替代物料補充。第29頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三制造視圖——MBOM第30頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三MBOM及工藝拆分和工藝合件現(xiàn)狀在設(shè)計與變型設(shè)計中，存在整體架構(gòu)設(shè)計，然后由工藝拆分、加工、拼接為合件。也有要求供應(yīng)商或前工序裝配為工藝合件向總裝配供貨的。問題工藝拆分將生成新物料；工藝拆分需改變BOM結(jié)構(gòu)；解決方案受權(quán)工藝人員進入PDM系統(tǒng)，更改結(jié)構(gòu)，生成新物料。工藝拆分產(chǎn)品BB-X-01A-X-nA-X-02B-X-01-02B-X-01-01-01B-X-01-01A-X-01-01-01A-X-01-01-02以裝配后的合件供貨第31頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三制造過程所需要的工藝拆分下料車間沖壓車間外協(xié)熱處理沖壓件下料—毛坯沖壓—成品扭力桿下料—毛坯成形—半成品熱處理—成品

在制造過程需控制物料，并確保物料的唯一性，確保ERP內(nèi)的MRP運算，要求工藝拆分。在傳統(tǒng)的工作中，由人腦處理（零配件加車間），但電腦無法區(qū)分EBOMMBOM工藝拆分第32頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三工藝設(shè)計過程EBOM向MBOM的轉(zhuǎn)換EBOMMBOM由平臺EBOM調(diào)整為MBOM工藝拆分以裝配后的合件供貨第33頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三MBOM選配模式——配置BOM雛形

在PDM或發(fā)布至ERP實現(xiàn)配置——生成訂單BOM裝與不裝多選一選配匹配選裝在ERP中替代：定義一主物料，在主物料不足時自動由替代物料補充。第34頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三Oracle-ERP配置BOM配置BOM（1）總成或零件1-0部件1部件2部件…總成或零件2總成或零件3配置2-BOM部件1部件2部件…總成或零件2總成或零件3配置3-BOM部件1部件2部件…總成或零件2總成或零件3總成或零件1-1總成或零件1-2總成或零件1-1總成或零件1-2配置1-BOM總成或零件1-0部件1部件2部件…總成或零件2總成或零件3選件集1選配類型：選與不選，多選一，匹配選擇；生成配置號BOM。PDM系統(tǒng)配置BOM設(shè)計思路下，形成了完整的系列產(chǎn)品集合（設(shè)計平臺），確保知識積累與利用。第35頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三抽象化示意

——SAP-ERP的超級BOM—潤滑部套潤滑1潤滑2……檢測部套檢測1檢測2……打印部套打印1打印2…………………………變型產(chǎn)品n潤滑1檢測2打印1……選配實現(xiàn)之需調(diào)整產(chǎn)品模塊化定義；此方案為大包選配，若有多選配項，則派生包也多，Oracle可部件選配，保留原結(jié)構(gòu)。第36頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三說明產(chǎn)品設(shè)計的EBOM是產(chǎn)品的基本型；平臺EBOM是產(chǎn)品的定制集群，配置BOM的基礎(chǔ)；制造MBOM是由工藝人員根據(jù)自身組織的工藝，對產(chǎn)品EBOM進行工藝合件或拆分后重組的MBOM；三種BOM一個流，由不同的業(yè)務(wù)人員，在不同的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)完成各自的任務(wù)，EBOM——MBOM——配置BOM是一個衍生過程；有些企業(yè)總想用一個BOM替代三個里程碑的BOM，在PDM系統(tǒng)中是用不同的視圖來區(qū)分的。第37頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三DFM——面向制造的設(shè)計產(chǎn)品數(shù)據(jù)衍生流程

EBOMPBOMMBOM工程視圖工藝視圖制造視圖不等于縮短產(chǎn)品設(shè)計工作量；而是細化產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計；由系統(tǒng)繼承各階段工作成果；從而縮短整體的開發(fā)周期。實現(xiàn)條件：產(chǎn)品、部件的模塊規(guī)范基礎(chǔ)；由設(shè)計完成跨組工藝合件設(shè)計（完整的模塊）；由設(shè)計完成供貨狀態(tài)合件設(shè)計（完整的模塊）；完成自制件毛坯定義；第38頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三未來PDM配置BOM衍生全過程配置EBOM完善配置EBOM制造配置MBOM設(shè)計變更擴展變更關(guān)聯(lián)RuotingRuoting變更配置MBOM變更第39頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三在PDM中處理多組織思路工藝設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計多組織多生產(chǎn)線第40頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三PDM來源屬性與工藝路線第41頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三問題提出ERP的應(yīng)用早于PDM，早期ERP的BOM、Routing均為人工按生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)整理，產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計數(shù)據(jù)與ERP的數(shù)據(jù)脫節(jié)，企業(yè)的全程數(shù)據(jù)是不統(tǒng)一的；隨PDM的應(yīng)用，人們期望產(chǎn)品、工藝設(shè)計的數(shù)據(jù)能直接為ERP應(yīng)用，避免重復工作，ERP與PDM集成是目前研發(fā)的重點，實現(xiàn)面向制造的設(shè)計；ERP需求產(chǎn)品、工藝提供的核心數(shù)據(jù)：Item——物料及編碼BOM——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)ECO——變更Routing——工藝路線工時定額——按管理需求確定深度：人工、設(shè)備材料定額——按管理需求確定深度：原材料、輔助材料屬產(chǎn)品數(shù)據(jù)屬工藝數(shù)據(jù)第42頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三PDM中來源屬性PDM中來源屬性分類：標準件——直接采購的標準連接部件外配件或外購件——直接采購的成品外協(xié)件——協(xié)作加工或制造自制件——企業(yè)自行制造的部件——屬大分類——第43頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、來源屬性與物料清單生成物料清單第44頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三工藝路線大部分企業(yè)將工藝路線分成二級：一級工藝路線——一般指到分廠、車間級的生產(chǎn)組織；二級工藝路線——一般指分廠或車間內(nèi)的工段、班組或按生產(chǎn)線、加工中心的生產(chǎn)組織：離散型工藝路線裝配型工藝路線流式裝配工藝路線第45頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三一級工藝路線一級工藝路線目的：工藝分工——生產(chǎn)車間一般以同類工藝為特性組織的，例：下料、沖壓、焊裝（焊接）、機加工、熱處理、涂裝（油漆）、軟化件（塑料制件）、總裝等，則依此實現(xiàn)了工藝分工的目的；內(nèi)外物料流程——如下圖，確定物料的生產(chǎn)流程，物料的生產(chǎn)地；A件B件C件C件產(chǎn)品AA分類明細表——如下頁，依據(jù)產(chǎn)品BOM與一級工藝路線，可匯總各生產(chǎn)車間的物料明細，再按來源屬性分別匯總分類明細；下料下料沖壓機加焊裝涂裝總裝第46頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線與物料清單生成路線單位物料清單第47頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三二級工藝路線二級工藝路線目的：物料配送——將物料指配到分廠或車間內(nèi)的工段、班組或按生產(chǎn)線、加工中心的生產(chǎn)組織；生產(chǎn)能力計算——供ERP按相應(yīng)生產(chǎn)單元的工時、機時等因素計算相應(yīng)生產(chǎn)組織的生產(chǎn)能力；成本核算——供ERP按相應(yīng)生產(chǎn)單元的工時、機時等因素分攤成本對象的相應(yīng)費用，計算相應(yīng)生產(chǎn)組織的制品成本；成本控制對象原材料費輔助材料費外購外協(xié)費半成品費燃料動力費直接人工費制造費用第48頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三離散型工藝路線

離散制造——機加工、鑄造、鍛造、沖壓等，其特點：離散于各專業(yè)加工單元，單件批生產(chǎn)方式；離散型工藝路線——以加工單位、加工對象（零部件）提取物料清單，實施配送；第49頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三裝配型工藝路線

裝配制造——整機或部套（總成）集中地裝配或流水線裝配生產(chǎn)方式；裝配型工藝路線——以產(chǎn)品的裝配對象及裝配地提取物料清單，實施配送；第50頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三流式裝配工藝路線流式裝配制造——整機或部套（總成）均為流水線裝配生產(chǎn)方式；流式裝配工藝路線——以產(chǎn)品裝配對象及標準工序庫位提取物料清單，實施配送；第51頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三物流信息系統(tǒng)第52頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三推、拉式生產(chǎn)流程第53頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三第三方物流模式下拉動式生產(chǎn)流程第54頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三SCM物流模式下拉動式生產(chǎn)流程國內(nèi)汽車制造業(yè)物料管理現(xiàn)狀在推行JIT準時制、拉動式精益生產(chǎn)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)“零”庫存，基本形成了如下的物料管理模式：企業(yè)內(nèi)撤銷了倉儲管理，轉(zhuǎn)成代管庫，為供應(yīng)商代管物料（庫存物料屬供應(yīng)商，上線產(chǎn)成品后結(jié)算）；供應(yīng)商不愿代管的，為確保準時供應(yīng)，就近租庫自管；（近距供應(yīng)商也實行自管）自管供應(yīng)商按主機廠看板實行直送制（直送工位）；企業(yè)內(nèi)同時撤銷了半成品庫，由車間直接轉(zhuǎn)移，則工序外協(xié)物料處于無庫管狀態(tài)?！鸦拘纬苫赟CM環(huán)境下的倉儲、物流模式。第55頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三供應(yīng)商管理數(shù)據(jù)集成接口采購資源控制子系統(tǒng)倉儲配送子系統(tǒng)WMSPDM

CAPPERPMES其他入庫出庫庫存上架補貨揀貨包裝分裝裝載配送車輛計費基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理計劃管理采購訂單看板要料供應(yīng)商協(xié)同物流信息平臺庫存可視性物流信息系統(tǒng)解決方案第56頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三線邊庫空箱線邊庫線邊庫線邊庫線邊庫線邊庫看板及配送呼叫線邊庫看板，隨生產(chǎn)實時倒沖，按預定空箱數(shù)呼叫，配送中心準時配送。呼叫生產(chǎn)線/標準工序配送中心或前序生產(chǎn)單元倉儲庫位存貨看板及補貨指令與此統(tǒng)一原理。按空箱數(shù)與安全儲備為指令點。第57頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三卸貨區(qū)未來立體庫物料管理——入庫何物（品種數(shù)量）、入何托盤、入何庫位——托盤碼到位條碼信息：物料、廠家、批次、日期、數(shù)量考慮卸貨區(qū)——接受檢查-品種、數(shù)量、包裝，待上架接受驗收入盤上架入盤上架第58頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三待發(fā)區(qū)配送發(fā)貨未來立體庫物料管理——出庫何物（品種數(shù)量）、在何托盤在、在何庫位——下架裝入何工位器具、送入何生產(chǎn)單元——揀貨考慮待發(fā)區(qū)——配送準備——配送專用工位器具到位配貨檢驗揀貨下架下架揀貨回架回架第59頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三庫區(qū)的平面、貨架、通道設(shè)置貨架需考慮片區(qū)、架號（縱橫列層）設(shè)置；平庫需考慮片區(qū)、庫位、疊層設(shè)置；——許專用托盤，提高空間利用率倉庫須考慮待發(fā)區(qū)、卸貨區(qū)及通道設(shè)計倉庫需明確——倉庫大小、庫區(qū)（片區(qū)）劃分、庫位定義及該庫的物料的分類屬性與其對應(yīng)存儲庫區(qū)的對應(yīng)關(guān)系，再定義入庫空位、就近原則及出庫的先進先出的查找原則。下圖僅為示意庫號待發(fā)區(qū)卸貨區(qū)平庫碼放區(qū)貨架庫存區(qū)進貨出庫通道第60頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三平庫庫存區(qū)平庫倉儲思考平庫需考慮片區(qū)、庫位、專用庫位、疊層設(shè)置；——需專用托盤，提高空間利用率不應(yīng)靠墻，留有二側(cè)通道，以利于先進先出；相同物料就近存儲，與分批堆疊，以利于先進先出；同產(chǎn)品訂單物料，可考慮成套疊放；下圖僅為示意庫號待發(fā)區(qū)卸貨區(qū)專用庫位001批次專用庫位002批次貨架庫存區(qū)進貨出庫通道專用庫位001批次專用庫位001批次專用庫位002批次專用庫位002批次先進先出專用庫位003批次專用庫位003批次通道就近成套第61頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三MES基本概念與應(yīng)用第62頁，講稿共73頁，2023年5月2日，星期三MESA定義MES功能國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（MESA）定義了MES應(yīng)具備的11個功能模塊：1）資源分配和狀態(tài)管理；2）操作/詳細排產(chǎn)；3）分配生產(chǎn)單元；4）文件管理；5）數(shù)據(jù)采集；6）勞動力管理；7）質(zhì)量管理；8）過程管理；9）維護管理；10)產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理；11)性能分析和數(shù)據(jù)采集。實際的產(chǎn)品可能是包含其中一個或幾個功能模塊需按