水電暖安裝施工方案

19一、工程概況：3為框架構(gòu)造37.550米。二、工程特點本工程為功能與系統(tǒng)較為齊全的住宅樓，配套設(shè)施較為完善。在施工過程中，我們以進(jìn)度掌握為主線，以關(guān)鍵線路為掌握點，以“精品工程”為目程的特點、難點和關(guān)鍵施工點進(jìn)展綜合分析，并實行科學(xué)合理有效的保證措施。構(gòu)造預(yù)留預(yù)埋：本工程給排水及采暖專業(yè)工程量不大，但系統(tǒng)較全，預(yù)留預(yù)埋工作量也不大，保證預(yù)留位置準(zhǔn)確是一項重要工作；由于各系統(tǒng)之間管線穿插較麻煩，簡潔產(chǎn)生打架問題，應(yīng)進(jìn)展綜合圖等設(shè)計，保證各工藝系統(tǒng)施工順當(dāng)。系統(tǒng)綜合調(diào)試：系統(tǒng)綜合調(diào)試是集中檢測專業(yè)系統(tǒng)運行的牢靠性，以及是否到達(dá)設(shè)計要求的重要環(huán)節(jié)，還反映了各專業(yè)間的連接是否有效合理。調(diào)試的結(jié)果直接影響到系統(tǒng)功能的有效發(fā)揮。三、施工組織與治理1⑴集中力氣保重點、保工期，在人力、物資、機具上給安裝工程充分保證，各專業(yè)、各部門治理人員應(yīng)予以全力支持。⑵按土建進(jìn)度，準(zhǔn)時協(xié)作預(yù)埋。由于該工程預(yù)埋工作量大，前期〕應(yīng)以預(yù)埋為主，中期應(yīng)以預(yù)埋、安裝同時并舉，后期應(yīng)以安裝調(diào)試為主。步推動。暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱體必需協(xié)作土建主體施工作業(yè)而進(jìn)展。在后期安裝調(diào)試工作中，應(yīng)與強、弱電施工單位協(xié)作好，組織穿插相關(guān)安裝工程作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以到達(dá)土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程按期交工。應(yīng)大量承受電動小型工具。管道機械絞絲，通風(fēng)管加工制作承受成套機械加工。垂直運輸、吊裝盡量承受機械吊裝，以提高總體機械作業(yè)水平和成效。2、施工組織治理組建以專業(yè)工長領(lǐng)導(dǎo)的安裝組織治理體系，負(fù)責(zé)工程安裝施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項治理。3、施工進(jìn)度打算依據(jù)工程開竣工日期，以土建施工進(jìn)度打算為前提，制定安裝工程施工進(jìn)度打算。其中打算實施應(yīng)做好以下幾項工作。由各專業(yè)施工員向施工班組作月打算交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。換，平衡工程進(jìn)度、設(shè)備進(jìn)場等有關(guān)問題。施工機具，確保總進(jìn)度。其次章、給排水管道安裝一、勞動力需用量打算及施工機具512該工程所需施工機具見下表。施工機具需用量打算表序號主要機具名稱及規(guī)格單位數(shù)量1套絲機臺12電焊機臺14電錘臺55臺鉆臺16切割機臺27電鉆臺48試壓泵臺29熱熔器臺510其它工具臺假設(shè)干二、給水管道安裝〔含以上質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗合格證明，并應(yīng)有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證。管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格期；管材上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號；外包裝上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、地址、、管材及管件名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、管系列、檢驗代號和留意事項；內(nèi)包裝應(yīng)有質(zhì)量合格證。管道熱熔連接時應(yīng)安全牢靠，操作簡便，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和使用說明書。管道承受法蘭連接時，應(yīng)承受專用的法蘭連接件。管材和管件宜選用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。管材和管件的內(nèi)孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的痕紋；管壁顏色全都，無色澤不均、嚴(yán)峻縮形和分解變色線。管材和管件不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。管材的端面應(yīng)切割平坦，并垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺陷、無變形；合?？p澆口應(yīng)平坦、無開裂。管材宜承受白色或灰色。3、施工預(yù)備有批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案，并進(jìn)展了技術(shù)交底。材料機具等預(yù)備就緒，能滿足施工要求。施工人員應(yīng)通過建筑給水聚丙烯管道安裝技術(shù)培訓(xùn)。管材管件必需符合設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。施工前應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量檢驗。不合格管材管件不得使用。施工前應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的壓力等級和使用場所，冷、熱水管不得混淆堆放。管道標(biāo)志應(yīng)面對外側(cè)，并便于查找。施工現(xiàn)場應(yīng)有材料存放庫房，并留意防火安全。管材應(yīng)水平堆放在平坦的地1.5m，管材應(yīng)有標(biāo)識。管道安裝裝暫停時，放開的管口應(yīng)臨時封堵。制校正管道。100mm的凈保護(hù)距離，且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應(yīng)錯開；與其他管道穿插時，應(yīng)實行相應(yīng)的保護(hù)措施。管道暗敷在地坪面層下時工時如需設(shè)計變更，應(yīng)做好設(shè)計變更和隱蔽工程記錄。管道嵌墻暗敷設(shè)時，應(yīng)協(xié)作土建預(yù)留管槽，當(dāng)設(shè)計無要求時，管槽的深度應(yīng)比管道外徑20mm40～60mm必需平坦、順直，管道試壓合格后，應(yīng)做好水壓試驗和隱蔽工程記錄，管槽應(yīng)用M7.5級水泥砂漿填實。熱水管道穿墻壁時留孔洞，洞口尺寸應(yīng)比管道外徑40mm。管道穿樓板、屋面，應(yīng)實行嚴(yán)格的防水措施，且在管道安裝前用線墜找出固定支架位置，將固定支架安裝結(jié)實。在室內(nèi)地下的管道敷設(shè)時應(yīng)在土建回填土夯實管道。埋地管道回填時，應(yīng)用砂土或顆粒徑不大5mm300mm裝在松土上。管道穿過根底時，必需設(shè)置金屬套管。套管與根底墻預(yù)留孔上方的凈空，假設(shè)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小100mm。室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，覆土厚度不小于700mm，并應(yīng)實行相應(yīng)的保護(hù)措施。管道連接同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材與管件應(yīng)承受熱熔連接或電熔連接，安裝時應(yīng)承受配套的專用熱熔工具。帶金屬嵌件的聚丙烯過渡管件，該管件與聚丙烯管應(yīng)承受熱熔連接，與金屬管及配件應(yīng)承受絲扣或法蘭連接。暗敷在地坪面層下或墻體內(nèi)的管道，不得承受絲扣或法蘭連接。管道切割應(yīng)使用專用的管剪或管道切割應(yīng)去除毛邊和毛刺，管道的截面必需垂直于管軸線。熔接時，管材和管件的連接部位必需清潔、枯燥、無油。管道熱熔時，應(yīng)量出熱熔的深度，并做好標(biāo)記。安裝熔接彎頭或三通時和管材的直線方向上，用關(guān)心標(biāo)志，明確其位置。件推到加熱頭上到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處。到達(dá)加熱時間后，馬上把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，快速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。電熔承插連接收材的連接端應(yīng)切割垂管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮凈其外表。調(diào)直兩面對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上。電熔連接機具與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正的電壓，加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定。在電熔連接時管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力。電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時間應(yīng)由生產(chǎn)廠家供給度的不同而加以調(diào)整。支、吊架安裝PP-R確，埋設(shè)要結(jié)實平坦，管卡與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密，但不得損傷管道外表。承受金屬管卡或支并應(yīng)實行防止接口松動的技術(shù)措施。敷設(shè)的管道設(shè)有伸縮接時，應(yīng)按固定點要求安裝固定支架。管道的試壓、沖洗試驗。管道安裝過程中，應(yīng)分階段進(jìn)展水壓試驗。防凍措施。壓力值的1.5～2對于不能參與試壓的設(shè)備﹑儀表﹑閥門及附件應(yīng)加以隔離或撤除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時盲板的數(shù)量。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且在試驗壓力0.05Mpa水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)展1.5-2m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)展且應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向全都；管網(wǎng)沖洗完畢應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排解干凈，必要時可承受壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥當(dāng)排至室外排水溝。(mm)30025020015012510080655040沖洗流量22015498583825151064水壓試驗按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，試壓時由專人負(fù)責(zé)，細(xì)致檢查，嚴(yán)禁超壓試驗，覺察問題逐一處理，直至符合國家驗收規(guī)定。做好吹沖洗記錄和試壓記錄。11、PP-R4h水壓試驗時宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充道末端排出管道內(nèi)的空氣，到達(dá)規(guī)定的試驗壓力時，應(yīng)1過0.03MPa。水壓試驗合格后下道工序施工。12、成品保護(hù)預(yù)制加工好的管段應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。預(yù)制加工好的干、立、支管，應(yīng)編號排放整齊，用方木墊好，不許大管壓小管碼放，并有防止腳踏，物砸的措施。經(jīng)除銹刷油防腐處理后的管材以及管件、型鋼、托架等金屬制品應(yīng)放在有防雨、雪措施的場地，四周不應(yīng)堆放雜物。安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板后站人。三、排水管道安裝本工程生活污水排水立管承受雙壁中空螺旋管，支管及雨水排水管承受一般PVC管，埋地局部為鑄鐵管。、室內(nèi)排水管道工藝流程2、排水塑料管應(yīng)先插試一遍〔管與管件按要求留有肯定的間隙〕并劃出標(biāo)記。鋸斷的管口應(yīng)平直、無毛刺。用毛刷把膠涂均〔先刷承插口，后刷管口〕，然后對準(zhǔn)插口緩慢插入標(biāo)記處〔1/3〕，把劑出的余膠用回絲擦拭干凈。3、施工中斷的管口和衛(wèi)生器具甩口應(yīng)臨時封堵。5、橫干管支管鋪設(shè)m板直尺、線墜、毛刷、尼龍繩等。應(yīng)對根底預(yù)留洞坐標(biāo)、標(biāo)高按施工圖進(jìn)展復(fù)核，確定無誤后再開挖管溝，管溝經(jīng)夯實后，拉線找坡，支墩間距按要求敷設(shè)，立管底部必需設(shè)支墩，承插接口的工作坑應(yīng)不阻礙操作。排水橫管及支管的安裝多為直接埋地敷設(shè)，或以托、吊架懸吊于地下室頂板下或地溝內(nèi)。安裝時應(yīng)先預(yù)制，待接口到達(dá)強度后，再整體連接。把預(yù)制好的管段依次鋪開，拉線用水平尺找坡再連接。伸出室外的管道應(yīng)為1.5m。管道可接至一層地面，以便于隱蔽局部的灌水試驗及驗收。6、隱蔽管道灌水試驗及驗收250g管道經(jīng)24h管口〔鑄鐵管內(nèi)壁應(yīng)清理毛刺〕，03MP，然后可往管道內(nèi)充水。布滿水后可用檢驗錘均勻地輕擊管道外壁，進(jìn)展外觀檢查。15min后，確認(rèn)無滲漏后，可二次布滿5min自檢合格后由專業(yè)質(zhì)檢員書面報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)展驗收。隱蔽管道驗收合格后管道灌水試驗記錄”簽字認(rèn)可，方可進(jìn)展隱蔽。〕10cm道。7、樓板洞修正和埋設(shè)立管支架垂至一層立管中心，然后每層依中心線為軸線，對孔洞進(jìn)展修正?？锥葱拚髽?biāo)高，然后打洞埋設(shè)立管支架〔依線為中心，以保證立管垂直度〕。M10洞內(nèi)的灰漿應(yīng)飽滿〔可先堵滿灰后再把支架塞入，再堵滿抹平〕。等。m尺、活板手、線墜、毛刷等。排水立管安裝可在抹灰或飾面磚完畢后進(jìn)展否對橫管標(biāo)高有要求200～300mm〔如狀況允許，應(yīng)盡量提高，考慮吊頂空間〕。為了便于安裝和修理;管徑為100mm150mm140～150mm50mm。立管插入承插口后，可把立管卡與管道卡牢〔金屬管卡與塑料管之間應(yīng)墊橡膠板〕。立管安裝到頂層后

9、排水橫管與支管12捻鑿、毛刷、尼龍繩等。排水立管安裝完畢后，可安裝橫支管，應(yīng)先查看施工圖復(fù)核各衛(wèi)生器具的坐標(biāo)、位置，再修正孔洞，按衛(wèi)生器具的坐標(biāo)預(yù)制橫管，待到達(dá)強度前方可安裝。橫管安裝可先用鐵絲臨時固定，拉線找坡，待橫管與立管三通接口到達(dá)強度后，安裝支托吊架〔金屬管卡與塑料管之間應(yīng)墊橡膠板〕，再安裝支立管。支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈～100mm。立支管接口到達(dá)強度后灌洞前應(yīng)將孔洞澆水潮濕，用不低C2010～20mm。10、隱蔽橫支管灌水試驗及驗收對敷設(shè)于吊頂內(nèi)、暗敷在衛(wèi)生間地面內(nèi)的管道，都應(yīng)做隱蔽和灌水試驗。試驗程序同上。11、管道通球試驗及驗收管道系統(tǒng)安裝完畢，可對立管、橫干管進(jìn)展通球試驗，排出管口處應(yīng)有肯定的跌落差〔排出的水應(yīng)掌握流向〕。從頂層支管用水管或水桶往管內(nèi)注入肯定量的水，球從排出管順當(dāng)流出為合格。自檢合格后由專業(yè)質(zhì)檢員書面報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)展驗收。通球驗收合格后第三章、暖氣管道安裝1、定位畫線按施工圖紙和已經(jīng)審批的施工方案，繪制施工簡圖，其內(nèi)容變徑位置和規(guī)格；預(yù)留口尺寸、位置和方向；管道坡向；閥門位置、規(guī)格型號和方向；支架位置等。依據(jù)施工簡圖確定的管道走向、標(biāo)高和建筑軸線，用水準(zhǔn)儀或透亮塑料管灌水〔墻、柱上找出水平點定位，再按管道坡度，經(jīng)打鋼釬掛線，定出管道安裝中心線即管道支架安裝基準(zhǔn)線。2、支架安裝依據(jù)基準(zhǔn)線及管道的規(guī)格和管道支架間距來確定支架位置。支架安裝前應(yīng)對制作好的支架進(jìn)展除銹及清理焊渣，再刷防銹漆兩遍〔刷其次遍時應(yīng)在第一遍防銹漆外外表枯燥后進(jìn)展，埋入墻內(nèi)局部可不刷防銹漆〕。不小于150mm,孔洞直徑應(yīng)比支架燕尾處20mm不小于120mm〔可先將洞內(nèi)填滿沙漿應(yīng)養(yǎng)護(hù)72h依據(jù)基準(zhǔn)線把支架焊接位置畫在預(yù)埋鐵件上，然后找準(zhǔn)位置把支架先點焊在鐵件上，經(jīng)校對無誤后，再把支架焊牢。架緊固在混泥土柱上，緊固螺栓時應(yīng)邊緊固邊調(diào)整支架的高度和水平度。3、立管安裝埋設(shè)的支架到達(dá)強度后，可進(jìn)展干管安裝，地溝入口的始端應(yīng)安裝法蘭閥。干管安裝前應(yīng)比照施工圖對分立管進(jìn)展定位，依據(jù)各段長度進(jìn)展下料，按翻樣圖要求的各種部件和管段已加工制作完畢，此時就可以進(jìn)展安裝就位。采暖管道在地溝敷設(shè)時，供水或供汽管應(yīng)設(shè)在水流前進(jìn)方向的右側(cè)，左側(cè)為回水管道，兩管之間應(yīng)順直、相互平行，兩管之間的間距應(yīng)依據(jù)保溫層厚度確定。當(dāng)干管與分支管處同一平面水平連接時，分支干管應(yīng)用羊角彎從上部接出；當(dāng)分支干管與干管有安裝標(biāo)高差而做垂直連接時，分支干管應(yīng)用彎頭從上部或下部接出。4、隱蔽管道水壓試驗、保溫及驗收地溝或吊頂內(nèi)的管道，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。.51.51管道系統(tǒng)注水時，應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置排氣閥門，待閥門出水時關(guān)閉閥門，試壓時，當(dāng)表壓到達(dá)工作壓力時，應(yīng)對管道進(jìn)展外觀檢查，查看是否有滲漏。如有滲漏應(yīng)做好位置記錄，停頓下道工序，把管內(nèi)的水排凈進(jìn)展修復(fù)〔不得帶壓修理〕。管道修復(fù)后應(yīng)再次注水、試壓，試壓時，打泵機升壓速度應(yīng)使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min0.02MPa，降至工作壓力后檢查1.152h0.03MPa同時各連接處不滲不漏。為合格。管道安裝完畢，經(jīng)試壓自檢合格，由專業(yè)質(zhì)檢員書面報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)展驗收。各方應(yīng)在“管道隱蔽工程驗收記錄”和“管道水壓試驗記錄”簽字認(rèn)可，方可進(jìn)展隱蔽。801〔條件允許時可將管殼預(yù)先穿套在管道上，留出管道接頭，待強度試驗合格后，修補接頭處即可〕。第四章、電氣安裝一、電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)〔一〕、一般規(guī)定或接零〔PEN〕牢靠，且必需符合以下規(guī)金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少2處與接地P〕或接零干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線為銅芯接地4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地22、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)峻劃傷等缺陷。、電纜橋架處如有防火要求的場所，應(yīng)實行防火隔離措施?！捕?、施工預(yù)備依據(jù)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計〔施工方案〕進(jìn)展技術(shù)、安全交底。施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、標(biāo)準(zhǔn)齊全。電纜橋架敷設(shè)前疊無法施工的地方并作好記錄，以保證施工順當(dāng)進(jìn)展。依據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計算。制動裝置、電錘、電鉆、開孔機、活扳手、鋼鋸、電工刀、噴燈、焊錫、手鉗、手錘、鋼鑿、合梯〔人字梯〕單梯、高凳、電焊機、氣焊工具、無線電對講機、卷尺、線錘、粉線袋、小白線或尼龍線等。龍線等。3、施工工藝〔1〕電纜橋架安裝施工工藝、電纜橋架安裝工藝流B彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。、預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓120mm×80mm×6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。綁扎或焊接的方法固定在構(gòu)造內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板撤除后，預(yù)埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進(jìn)展固定。、依據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。、支、吊架安裝范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平坦，焊縫長度應(yīng)符合要氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度全都。d、支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm25mm×25mm×3mm。、嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼構(gòu)造或輕鋼龍骨任何部位。、吊具應(yīng)承受定型產(chǎn)品，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。、嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。、橋架安裝電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般1.5～3m，電纜橋架垂直敷設(shè)時固2m。橋架彎通彎曲半徑不大300mm時，應(yīng)在距彎曲段與300mm電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足標(biāo)準(zhǔn)最小彎曲半徑。二、電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)1、施工預(yù)備〔１〕技術(shù)預(yù)備A、圖紙經(jīng)會審，施工組織設(shè)()已經(jīng)批準(zhǔn)，并向施工班組下達(dá)安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。B、施工技術(shù)文件滿足施工要求，有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)齊備?！?〕施工機具A、主要安裝機具主要安裝機具包括壓力案子、煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、套絲機、扣壓器、梯子、砂輪鋸、無齒鋸、鋼鋸、扁銼、魚尾鉗、活板子、彎管彈簧、剪管器、手電鉆、電焊機、氣焊工具、射釘槍、可撓金屬電線管專用切割刀、專用扳子、手錘、鏨子、電錘、熱風(fēng)機、電爐子、開孔器、臺鉆、高凳、粉線袋等。B、主要檢測機具主要檢測機具包括皮尺、水平尺、角尺、鋼卷尺、尺桿、磁力線墜、兆歐表等。2、施工工藝A、工藝流程B、材料預(yù)備防腐a、依據(jù)圖紙要求預(yù)備好相應(yīng)規(guī)格的管材及附件。b的鋼管外表可不防腐，內(nèi)壁可用棉布，蘸油漆，從一端來回拖拉，直到另一端有油漆滲出為合格，待干后再1次。C:ab、內(nèi)外外表應(yīng)光滑，不應(yīng)有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現(xiàn)象。c、切口應(yīng)垂直、無毛刺，切口斜度不應(yīng)大°，焊縫應(yīng)整齊，無缺陷。d、鍍鋅層應(yīng)完好無損，鋅層厚度均勻全都，不得有剝落、氣泡等現(xiàn)象。e:大小應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺。f:尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，外層完好無損，絲扣清楚、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。g:形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔應(yīng)齊全，絲扣清楚，面板、蓋板應(yīng)與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均勻，無銹蝕等現(xiàn)象。如為鑄鐵盒，則大小應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，壁厚均勻、全都，外表光滑，鍍鋅層均勻，完整無損，且絲扣清楚、均勻，無亂扣現(xiàn)象。按圖畫線定位依據(jù)施工圖和施工現(xiàn)場實際狀況確定管段起始點的位置并標(biāo)明，并應(yīng)將盒箱固定，量取實際尺寸。量尺寸割管配管前依據(jù)圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時，可以承受型鋼切割機不能過猛，以免砂輪崩裂。小批量的鋼管一般承受鋼鋸進(jìn)展切割，將需要切斷的管子放在臺鉗()的鉗口內(nèi)卡牢，留意切口位置與鉗口距離應(yīng)適宜，不能過長或過短，操作應(yīng)準(zhǔn)確。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直，人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能抖動，當(dāng)管子快要斷時，要減慢速度，平穩(wěn)鋸斷。切斷管子也可承受割管器，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光。煨彎管徑在DN25及其以上的管子應(yīng)使用液壓煨管器，依據(jù)管線需要煨成的弧度選擇相應(yīng)的模具，煨出所需的彎度。煨彎時使管外徑與彎管器緊貼，以免消滅凹凸現(xiàn)象。焊接鋼管也可承受熱煨法。煨管前將管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并隨灌隨敲打管壁，直灌滿時，然后將另一端堵嚴(yán)。煨管時將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需的角度，隨煨隨加冷卻液，熱煨法應(yīng)把握好火候。彎管處無折皺、凹凸和裂縫等現(xiàn)象。管徑在DN25以下的管子可使用手動彎管器。操作時，先將管子需要彎曲的局部的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的反面或旁邊，彎曲時漸漸向前方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑10%90°，彎曲處不行有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。暗配管時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板時1045°線上。６．管路連接:A連接的管子必需以套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)應(yīng)避開在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。B～4扣，不能過長或過短，如承受金屬護(hù)口，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必需加鎖緊螺C在擋板上，待管子用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱可保持全都高度。D孔內(nèi)墊有彈性密封圈時則彈性密封圈的外側(cè)，應(yīng)設(shè)鋼制堵板，其厚度不應(yīng)小于2mm，鋼制堵板應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊。:連接好的管子外露絲扣應(yīng)2～3絲扣可相應(yīng)增多，但也應(yīng)5～6能脫扣。管箍必需承受通絲管箍。B:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應(yīng)與連1～2mm為宜。不得過大或過小，套管的長1．5～3倍，連接時應(yīng)把連接收的對口處放在套管的中心處，連接收的管口應(yīng)光滑、平齊，兩根管對口相吻合。套管的管口應(yīng)平齊并焊接結(jié)實，不得有縫隙。:A套管焊接。螺紋連接處應(yīng)連接嚴(yán)密結(jié)實，嚙合扣數(shù)應(yīng)不6防松螺帽結(jié)實擰緊。并應(yīng)在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆，除設(shè)計有特別要求外，各連接處不行焊接接地線。B接頭，其結(jié)合面應(yīng)緊貼。防爆鋼管與電氣設(shè)備直接連接假設(shè)有困難應(yīng)承受防爆可撓管連接，防爆可撓管應(yīng)無裂紋孔洞機械損傷變形等缺陷。C管(敷于混凝土的鋼管外壁可不防)。D填充非燃性密封混合填料，以隔絕管路。E封盒且應(yīng)將管道穿墻處的孔洞堵塞嚴(yán)密。F向式密封盒，并將樓板或地坪的穿管孔洞堵塞嚴(yán)密。點裝設(shè)一個隔離密封盒。H、易積聚冷凝水的管路應(yīng)裝設(shè)排水式隔離密封盒。8．固定盒、箱盒、箱固定應(yīng)平坦結(jié)實、灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。:A:依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工協(xié)作施工300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最終一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。B、剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲M10水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒再接短管入盒、箱。:箱A箱的螺絲撤除。B盒口或箱口與墻體平面平齊。滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、:A或箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。B筋固定在鋼筋上:A寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊頂，待配管后用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)埋結(jié)實。B3kg預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)展剔槽；泡沫混凝土墻可用手提切割機鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接收，管路1隔左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最終抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處?，F(xiàn)澆混凝土構(gòu)造中管路敷:Ａ、墻、柱內(nèi)管路敷:墻體內(nèi)的配管應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷1m，柱內(nèi)管線應(yīng)與柱主筋綁扎結(jié)實。當(dāng)線管穿過柱時，應(yīng)適當(dāng)加筋，以削減暗配管對構(gòu)造的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。也可在柱側(cè)留接線盒，以備與墻內(nèi)管連接。墻柱內(nèi)的管線并行時，應(yīng)留意其管間距不行質(zhì)量。管線穿外墻時應(yīng)加套管保護(hù)，并做防水。Ｂ、樓板內(nèi)管路的敷:現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)在模板支好后，依據(jù)圖紙要求及土建放線進(jìn)展劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設(shè)盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，應(yīng)再檢查管線的固定狀況，并對盒進(jìn)展封堵。在施工中需留意，敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子1/2所以施工時，應(yīng)依據(jù)實際狀況，分層、分段進(jìn)展。先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最終連接中間的管線，并應(yīng)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應(yīng)小5mm，使管子四周能當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時應(yīng)留意管子煨彎不應(yīng)過大，不能高出樓板頂筋，保護(hù)15mm。Ｃ、梁內(nèi)的管線敷:管路的敷設(shè)應(yīng)盡量避開梁。如不行避開時，留意以:管線豎向穿梁時，應(yīng)選擇梁內(nèi)受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過，當(dāng)管線較多時需并行敷設(shè)，管間的間距同樣不應(yīng)小25mm，并應(yīng)與土建協(xié)商適當(dāng)加筋。管線橫向穿插時，也應(yīng)選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距梁底距離不小50mm，且管接頭盡量避開放于梁內(nèi)。燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)時90°側(cè)面敲落孔進(jìn)入。:需敷設(shè)于樓板混凝土墊層內(nèi)的管線應(yīng)留意其保護(hù)15mm。所以其跨接地線應(yīng)焊接在其側(cè)面。:Ａ、管線在地面內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)依據(jù)圖紙要求及土建測出的標(biāo)高，確定管線的路徑，進(jìn)展配管。在配管時應(yīng)留意盡量削減管線的接頭，承受絲接時，要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。假設(shè)管線敷設(shè)于土壤中，應(yīng)先把土壤夯實，然后沿管路方向墊不小50mm厚的小石塊，管線敷好后，在管50mm。如果管線較多時，可在夯實的土壤上，沿管路敷設(shè)路線鋪設(shè)混凝土打底，然后再敷設(shè)管路，再在管路四周用混凝土保護(hù)。保護(hù)層厚度同樣不50mm。Ｂ、地面內(nèi)的管線使用金屬地面出線盒時，盒口應(yīng)與地面平齊，引出管與地面垂直。Ｃ、敷設(shè)的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應(yīng)0mm。Ｄ、多根線管進(jìn)入配電箱時，管線排列應(yīng)整齊。如進(jìn)入落地式配電箱，其管口應(yīng)高于根底面不小50mm。Ｅ、線管與設(shè)備相連時，盡量將線管直接敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，假設(shè)條件不允許直接進(jìn)入設(shè)備，則在枯燥環(huán)境下，可加軟管引入設(shè)備，但管口應(yīng)包嚴(yán)密。如在室外或較潮濕的環(huán)境下，可在管口處加防水彎頭。線管進(jìn)設(shè)備時，不應(yīng)穿過設(shè)備根底，如穿過設(shè)備根底則應(yīng)加套管保護(hù)，套管的內(nèi)徑應(yīng)不小于線管外徑的2倍。Ｆ、管線敷設(shè)時應(yīng)盡量避開采暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開時，應(yīng)按實際狀況與設(shè)計要求進(jìn)展敷設(shè)。空心磚墻內(nèi)的管線敷:施工時應(yīng)與土建協(xié)作箱的位置，并依據(jù)預(yù)留管位置確定管線路徑，進(jìn)展預(yù)制加工。預(yù)備工作做好后，將管線與盒、箱連接，并與預(yù)留管進(jìn)展連接，管路連接好，可以開頭砌墻，在砌墻時應(yīng)調(diào)整盒、箱口與墻面的位置，使其符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。管線經(jīng)過部位的空心磚應(yīng)改為一般磚立砌，或在管線四周澆一條不5混凝土帶將管子保護(hù)起來，當(dāng)多根管進(jìn)箱時，應(yīng)留意管口平齊、入箱長度小于5mm，且應(yīng)用圓鋼將管線固定好?？招拇u墻內(nèi)管線敷設(shè)應(yīng)與土建協(xié)作好，避開在已砌好的墻體上進(jìn)展剔鑿。加氣混凝土砌塊墻內(nèi)管線敷:施工時除配電箱應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)展定位預(yù)埋外，其余管線的敷設(shè)應(yīng)在墻體砌好后(箱)的位置及管線所走的路徑后進(jìn)展切割再剔鑿，不得直接剔鑿但應(yīng)留意剔的洞、槽不得過大。切割剔槽15mm15mm，管外側(cè)的保護(hù)層M10抹面保護(hù)。在配管時應(yīng)與土建施工協(xié)作，盡量避開切割剔鑿，假設(shè)發(fā)生需切割剔鑿墻面，敷設(shè)線管，需剔槽的深度、寬度應(yīng)適宜不行過大、過小，管線敷設(shè)好后，應(yīng)在槽內(nèi)用管卡進(jìn)展固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應(yīng)依據(jù)管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定結(jié)實為標(biāo)準(zhǔn)。三、避雷引下線敷設(shè)１、一般規(guī)定〔１〕、避雷引下線安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)展施工?！玻病?m。引下線應(yīng)沿建25m，當(dāng)僅利用建筑物四周的鋼柱或柱子鋼筋作為引下線時，可按跨度設(shè)引下線，但引下線的平均間距不應(yīng)大于25m?！玻场?求Ａ、明裝敷設(shè)引下線截面，承受熱浸鍍鋅圓鋼時其直徑不得8彎曲處R半徑應(yīng)大于等于圓鋼直徑或扁鋼厚度10倍。明裝引下線距墻≤Ｂ、暗裝引下線利用鋼筋混凝土板梁、柱鋼筋作為引下線，和外引預(yù)埋混凝土柱鋼筋作引下線不少Φ10mm2根主筋，利用金屬構(gòu)件鐵爬梯等作引下線，構(gòu)件之間必需連接成電氣通路?！玻础场⒁戮€接地測試點的設(shè)置明裝應(yīng)設(shè)斷接卡子1.5～1.8m，斷接卡子以下應(yīng)設(shè)鋼管或角鋼保護(hù)，暗裝可引到斷接卡子箱或連接板檢測點或地下接地電阻檢測點，具體位置或高度由設(shè)計確定?！玻怠?、避雷引下線，接地干線，在簡潔受機械損傷的部位，應(yīng)加鋼管或角鋼保護(hù)Ω彎補償?！玻丁场玻贰?、當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣。2、施工工藝工藝流程避雷引下線安裝Ａ、沿外墻敷設(shè)引下線在主體工程完畢后，按圖紙要求定位放線，在主體施工時將暗裝斷接卡子箱按施工圖位置留置洞口或?qū)⑾潴w安裝在墻U固定應(yīng)平坦結(jié)實，接頭處應(yīng)承受電焊連接，焊后應(yīng)刷二度防銹漆。引下線承受10mm20mm×4mm。Ｂ、引下線均壓ａ壓環(huán)〔帶〕，在板、梁、柱鋼筋綁扎后，按施工圖要求，對鋼筋綁扎或焊接狀況進(jìn)展定位確認(rèn)，將作引下線的均壓環(huán)〔帶〕的鋼筋，牢靠連接，做好記錄檢查，應(yīng)滿足設(shè)計要求。ｂ、依據(jù)設(shè)計要求高層建筑為防側(cè)擊雷，需作均壓環(huán)〔帶〕的，應(yīng)與作引下線的鋼筋應(yīng)牢靠連接，每層設(shè)均壓帶，有設(shè)計應(yīng)按設(shè)計要求，金屬物與金屬門窗應(yīng)與均壓〔帶〕或引下線牢靠連接，應(yīng)從均壓環(huán)〔帶〕或引下線，梁、柱的鋼筋焊接圓鋼或扁鋼接至金屬門窗，預(yù)留連接板與金屬門窗相連。也可在避雷導(dǎo)體窗側(cè)的一面焊接一扁鋼連接板〔25×4×500〕，在一端鉆一一頭可接在金屬門窗上。大3m2的金屬門窗，避雷導(dǎo)體連接不得小2ｃ、幕墻及金屬門窗框架，應(yīng)就近與避雷引下線連接，并應(yīng)符y2四、接地系統(tǒng)及等電位聯(lián)結(jié)接地系統(tǒng)TN-S統(tǒng)等接地共用同一接地裝置，利用樁基和地梁鋼筋網(wǎng)作接地體，總接地電阻小于1ΩPN并以不同顏色區(qū)分電纜橋架、金屬線槽及金屬保護(hù)管均須E等電位聯(lián)結(jié)在低壓保護(hù)系統(tǒng)中措施，越來越受到人們的重視。常用的等電位聯(lián)結(jié)包括總等電位聯(lián)結(jié)和關(guān)心等電位聯(lián)結(jié)就是在建筑物電源線路進(jìn)線處PE干線、接地干線、總水管、總煤氣管、采溫存空調(diào)管等相連接。關(guān)心等電位聯(lián)結(jié)則是在某一局部范圍內(nèi)將上外露可導(dǎo)電局部〔電氣設(shè)備外殼、線路套管〕和裝置外可導(dǎo)電局部、鋼筋混凝土構(gòu)造主鋼筋等裝置外的導(dǎo)電局部相連接，并與全部設(shè)備的保護(hù)線，包括插座的保護(hù)線相連接。總等電位聯(lián)結(jié)的作用。就是在發(fā)生接地故障時，提高該局部的地電位，從而降低接觸電壓，提高人身的防電擊力量。關(guān)心等電位聯(lián)結(jié)的作用ISOTN系統(tǒng)中固定式設(shè)備切斷接E線是連通的，固定式PE線集中至手握式設(shè)備上，給手握式設(shè)備的使用者帶來危急。為消退這一危急，應(yīng)對此配電盤作關(guān)心等電位聯(lián)結(jié)。E〕，各端處設(shè)置預(yù)埋件PEMEB端子排相連。局部等電位聯(lián)結(jié)LEB〕。區(qū)域內(nèi)全部金屬管道PELEB盒相連。一、設(shè)備調(diào)試設(shè)備安裝要對應(yīng)于系統(tǒng)，不能裝錯或裝反設(shè)備要求先進(jìn)展單機試運轉(zhuǎn)電氣接線要有標(biāo)號主要的施工技術(shù)調(diào)試人員在調(diào)試之前，應(yīng)認(rèn)真生疏圖紙，透徹理睬設(shè)計意圖；把握有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嫻熟地使用調(diào)試檢測儀器；并對系統(tǒng)調(diào)試具體內(nèi)容以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)的整定、調(diào)整做到心中有數(shù)，對系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)到達(dá)的功能要求必需完全領(lǐng)悟，方可進(jìn)展調(diào)試工作。為了保證今后業(yè)主物業(yè)治理人員能生疏整個系統(tǒng)的組成及設(shè)計要求，在整個調(diào)試過程中邀請相關(guān)物業(yè)治理人員參與各個系統(tǒng)的調(diào)試，并進(jìn)展相關(guān)操作步驟的指導(dǎo)。二、竣工驗收收，作一次徹底清查，并準(zhǔn)時處理覺察的問題。同時對全部的技術(shù)文件和資料進(jìn)展全面系統(tǒng)的整理，為工程交工制造條件。提交竣工報告竣工報告。在交工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，開展交工驗收工作。標(biāo)準(zhǔn)的要求，會同業(yè)主、監(jiān)理、總包進(jìn)展技術(shù)檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)合格后，即可簽署竣工報告。簽署單體試車合格證。無負(fù)荷聯(lián)動試車計要求和試車規(guī)程，對其進(jìn)展無負(fù)荷聯(lián)動試車，依據(jù)規(guī)定的時間和標(biāo)準(zhǔn)到達(dá)調(diào)試的要求，經(jīng)雙方確認(rèn)，即可簽署無負(fù)荷聯(lián)動試車合格證。應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、總承包方、設(shè)計院對工程再進(jìn)展一次全面檢查，把影響使用的問題進(jìn)展整理，列出清單。但凡我們造成的施工遺留問題，工程部馬上組織人力，限期整改處理完畢。對短期內(nèi)不能解決且不影響試運、投產(chǎn)的問題，經(jīng)與業(yè)主、總承包方、監(jiān)理協(xié)商同意后，可局部甩項交工，并把問題列入未完工程明細(xì)表予以確認(rèn)。第六章、質(zhì)量及安全生產(chǎn)保證措施一、質(zhì)量保證措施加強現(xiàn)場治理。交底。檢驗，評定質(zhì)量等級。進(jìn)展檢查，掌握好每一個分項工程質(zhì)量。者不予進(jìn)場，不準(zhǔn)使用。根底上保證工程進(jìn)度。技術(shù)簽證工作。以及辦理交工程資料歸檔。驗收和工全”為主要內(nèi)容的小組活動，開展質(zhì)量競賽和評比活動。二、安全生產(chǎn)保證措施安全治理目標(biāo)安全治理是工程治理重要組成局部，貫穿于施工的全過程，關(guān)系著現(xiàn)場施工全體人員的人身安全。本工程安全治理目標(biāo)是：杜絕安全事故發(fā)生，輕1為了把安全工作落到實處，本工程中，電氣安裝工程在總承包安全治理體系的根底上，建立健全以工程經(jīng)理為首的安全保證體系。工程經(jīng)理為工程安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，配備專職安全員，同時，各專業(yè)技術(shù)人員為兼職安全員。本工程實行工程經(jīng)理安全責(zé)任制，電氣安裝工程安全消防治理體系隸屬總承包工程。從工程經(jīng)理到現(xiàn)場安裝作業(yè)人員層層落實安全消防責(zé)任體系，各盡其職，各負(fù)其責(zé)。配置各種安全消防設(shè)施安全工作做到首位，就必需把安全消防設(shè)施配置工作做到前面，全部安全消防設(shè)施應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場入口處及危急作業(yè)區(qū)，均應(yīng)掛有安全生產(chǎn)宣傳畫，大型標(biāo)語和安全色