L動力柜技術條件

XL動力柜技術條件1 范圍本標準規(guī)定了XL系列動力柜的命名與根本參數、要求、抽樣、試驗方法、標志、包裝、運輸、貯存等。50Hz、額定電壓380V及以下，其最大總輸入電流不超過630A的系統(tǒng)中，作為動力配電用XL系列動力柜〔以下簡稱動力柜。2. 引用標準以下文件中的條款，通過本標準中引用而成為本標準的條款，但凡注日期的引用文件，其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內容〕或均不適用于本標準。然而，鼓舞依據本標準達成協(xié)議的各方爭論是否可使用這些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本標準。GB7251.1-2023 低壓成套開關設備和把握設備第1局部：型式試驗和局部型式試驗成套設備GB/T10233-2023 低壓成套開關設備和電控設備根本試驗方法GB4208-2023 外殼防護等級GB/T20641-2023 低壓成套開關設備和把握設備空殼體的一般要求GB156-2023 標準電壓GB2681-1981 電工成套裝置中的導線顏色GB2682-1981 指示燈和按鈕顏色GB191—2023 包裝儲運圖示標志GB2900.18—2023 電工名詞術語低壓電器3 定義本標準承受的定義符合GB2900.18和GB7251。命名與根本參數命名XL動力柜根本參數根本電氣參數型號額定額定絕緣A額定短時耐主母線額定峰短路強度分額定頻率VVkAkAkAHzXL380660630500400350315250225180、160、140、125、1004.2.2350A、 250A、 200A、 140A、電流等級 630A 500A 400A 160A 100A315A225A180A125A母排規(guī)格40×1030×840×530×530×530×320×420×315×3N40×1040×530×420×420×420×33×153×123×12PE40×1040×530×420×420×420×33×153×123×12箱體尺寸箱體尺寸mm柜體尺寸依據各功能單元額定電流等級要求，按以下數值組合高：2200-400;寬：1200-400；深：800-350正常使用條件動力柜的正常使用條件應符合GB7251.16.1的規(guī)定。5度。要求一般要求動力柜具有與地基用螺釘固定的安裝孔，安裝時應將金屬材料的箱體與地連接。動力柜可以成組并列使用，側壁應有并列安裝孔，并列后排列應整齊，箱體間應無顯著的縫隙。動力柜上的門的開啟角度應大于90°，門的開啟和關閉應靈敏。門鎖上后，應無明顯晃動。動力柜內零件的邊緣和開孔處應平坦光滑，無明顯毛刺和裂口。電鍍件的鍍層應無起皮、脫落、發(fā)黑、發(fā)霉、銹斑。動力柜正面和側板外外表的漆膜應結實，應無起皮、流痕、針孔、起泡、脫落、銹斑、傷痕和缺損。母線外表應平坦、無氣孔、凹坑、銹斑和缺損，彎曲后應無裂紋或裂口。母線連接應嚴密，接觸應良好。母線的相序排列從動力柜正面觀看，見表1表1 母線的相序排列母線類別 垂直排列水平排列前后排列L1(A)相上左后L2(B)相中中中L3(C)相下右前中性線、最下最右最近中性保護線GB2861規(guī)定。安裝在動力柜的指示燈和按鈕的顏色應符合GB2682的規(guī)定。全部接線點的連接必需結實，兩接線點間的連接不應有中間接頭。一般一個接線點，只連接一根導線，必要時允許連接二根導線。在跨越門的連接線等移動的地方，必需承受多股銅線，并應留有足夠的長度。電氣間隙≥10mm爬電距離≥12.5mm關心電路的導線承受銅芯絕緣導線，單股導線的截面積應不小于1.5mm2,多股導線的截面積不小于1mm2。中性線端子應能連接具有下述載流量銅導線。16mm2時，則為相導線載流量的一半但不應小于16mm2。16mm2時，則為相導線載流量。外接導線端子應能適用于連接隨額定電流而定的最小至最大截面積的銅導線見表3。通電操作電器元件的選用、安裝和接線應正確，無虛焊、松動和錯接等狀況。施加額定電壓后，全部電器元件的動作挨次、電氣功能等應符合電氣原理圖的要求，機構應靈敏，動作應50次。短路強度動力柜應能承受額定預期短路電流而無明顯的變形和損壞。溫升動力柜內各部位的溫升極限見表4介電強度動力柜主電路中全部帶電部件與外殼之間，各相或極之間應能承受溝通50Hz的試驗電壓值〔見表5〕歷5S，應無擊穿或閃絡現(xiàn)象。動力柜中不與主電路直接連接的關心電路，應能承受溝通z的試驗電壓值〔見表、歷時穿或閃絡現(xiàn)象。用絕緣材料制造或掩蓋的手柄應能承受溝通50Hz51.55S，應無擊穿或閃絡現(xiàn)象。對于已經經過介電強度試驗的動力柜，如需再做本項項試驗時，其試驗電壓可降低到規(guī)定值的85%。保護電流連續(xù)性動力柜應設置保護電路進展間接觸電防護，保護電路可由單獨的保護導線或暴露導電部件組成。保護導線的最小截面積見表7。暴露的導電部件之間或暴露導電部件與保護導線之間的電阻值應小于0.01Ω。保護導線應承受黃綠雙色線。保護導線的主接地端子旁應有保護接地的圖形符號。額定電流硬導線截面積mm2軟導線截面積額定電流硬導線截面積mm2軟導線截面積mm2假設外部導線直接連接到裝置內部的電器上，則按有關規(guī)定選擇截面。假設需要承受表中規(guī)定以外的導線，應由制造廠和用戶之間協(xié)商解決。A最小 最大 最小最大60.75 1.5 0.51.581 2.5 0.752.5101 2.5 0.752.5121 2.5 0.752.5161.5 4 14201.5 6 14252.5 6 1.54322.5 10 1.56404 16 2.510636 25 6168010 35 102510016 50 163512525 70 255016035 95 357020050 120 509525070 150 7012031595 240 95注：1. 此表適用于每個端子連接一根銅導線。185表4 各部位的溫升極限部位

溫升極限K箱內安裝的電器元件連接外部絕緣導線的端子銅--銅

應不超過元件本身的允許溫升7050母線固定連接處

銅搪錫—銅搪錫 60銅鍍銀—銅鍍銀 80鋁搪錫—鋁搪錫鋁搪錫—鋁搪錫—銅搪錫操作手柄金屬的15絕緣材料的25可接觸的外殼金屬外表30和覆板絕緣外表40表5 主電路應能承受的試驗電壓VUi試驗電壓Ui≤60100060＜ui≤3002023300300＜ui≤660絕緣手柄對相25003750V表6不與主電路直接連接的關心電路應能承受的試驗電壓 VUiUi≤1212＜ui≤6060＜ui

試驗電壓250500Ui+1000(≥1500V)2500V進展試驗表7 保護導線的最小截面積 mm2外殼防護等級

相導線的截面積 SS≤1616＜S≤35

相應保護導線的最小截面積S16IP30。抽樣型式試驗的抽樣型時試驗用的試品應在試制完成后的樣機中選取或在正式生產的產品中隨機抽樣。試品須經出廠試驗合格。全部型式試驗工程可在一臺試品上進展，也可在一樣設計的多臺試品上進展。試品應選用典型方案。試驗可按工程的任意次序進展，當全部的試品和全部試驗工程都合格，方認為動力柜的型式試驗合格。假設則認為型式試驗不合格。出廠試驗的抽樣出廠試驗承受百分之百抽樣，即在動力柜裝配調試完成后逐臺進展出廠試驗。試驗方法動力柜的試驗分型式試驗和出廠試驗。型試試驗型試試驗在以下狀況之一時進展，型式試驗的工程為第5章規(guī)定的全部?！獦訖C試制完成后；——當構造、材料、工藝或主要電器元件的轉變有可能影響產品性能時。一般檢查——箱門的開啟角度，外外表的漆膜，零件邊緣和開孔處的毛刺，電鍍件的鍍層，母線相序，導線、按鈕和指示燈的顏色、接線、連線狀況以及動力柜成組使用時箱體并列后的縫隙均用目力檢視?！獙Ь€截面積承受測取線徑后常用公式進展換算后獲得，導線線徑用分度值為0.01mm的千分尺進展測量?！姎忾g隙、爬電距離和接地螺釘用分度值為0.02mm的游標卡尺或專用量具進展測量。通電操作試驗按電氣原理圖用目力檢查電器元件的型號、規(guī)格和安裝連接狀況。承受的電器元件，應符合其本身的有關標準，強制認證的元件應具有認證標志。對動力柜施加額定電壓值，操作主開關，應能接通或分斷電路。操作其他電器，其動作應符合相應要求。短路強度試驗GB7251.18.2.3當動力柜進線段額定預期短路電流不大于10kA或限流保護電器額定分斷力氣不大于15kA項試驗。溫升試驗GB7251.18.2.1介電強度試驗GB7251.18.2.2保護電器連續(xù)性試驗8.1.1〔測量電流不小于10外殼防護等級試驗GB4208的規(guī)定進展。出廠試驗——出廠試驗是動力柜出廠前必需在每臺上進展的試驗，出廠試驗合格后，動力柜方可出廠。如有不合格項目，則應對該項返修直至合格。6.1,6.2,6.56.6，試驗可按工程的任意次序進展。一般檢查8.1.1通電操作試驗8.1.25介電強度試驗8.1.51S。保護電路連續(xù)性試驗按8.1.6與保護導線之間的接觸狀況。標志、包裝、運輸、貯存標志在每臺動力柜的醒目處應設置名牌，名牌上應用以下內容：——型號和名稱；——額定電壓和額定電流；——絕緣電壓