淺埋暗挖隧道二襯混凝土澆筑技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄 編號〔BSL2-3〕工程工程名稱部位名稱施工 單 位 交底 日期 年 月 日交底內(nèi)容：二襯混凝土施工技術(shù)交底一、作業(yè)前預(yù)備工作1、模板臺車施工定位完成。2、落實(shí)混凝土施工機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場安全、施工治理人員。3、施工用水、用電接入到位。二、混凝土施工方法1、人員組織安排班組長2、模板安裝施工

具體施工人員一覽表姓名 職責(zé)質(zhì)量檢查監(jiān)視現(xiàn)場施工主體二襯混凝土施工承受針梁鋼模臺車。模板選用應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，模板鋼面板厚度證模板面板的體型尺寸、外表平坦、光滑度和密封性。模板間拼縫嚴(yán)密。堵頭模結(jié)合止水布置及一襯斷面存在局部超挖的實(shí)際狀況進(jìn)展分段特地設(shè)計，承受鋼板進(jìn)展分塊加工組拼而成，保證堵頭剛度、強(qiáng)度、嚴(yán)密與止水的居中。1〕具體操作步驟：〔但是要撤除一切模板和針梁之間的連接件〕。收回針梁油缸至適當(dāng)高度〔以能夠順當(dāng)穿越鋼筋籠為準(zhǔn)〕 ?！苍诖诉^程中，假設(shè)消滅針梁和鋼筋籠子相互干預(yù)的狀況，可以適當(dāng)調(diào)整平移油缸以及針梁油缸〕。此時按拆模挨次進(jìn)展拆模至脫模狀態(tài)。清理模板，涂脫模劑，預(yù)備移模。〔點(diǎn)動〕使模板沿針梁向前移動，至襯砌里程即可。按著支模挨次進(jìn)展操作，為第三環(huán)做好預(yù)備工作。2)堵頭模板的安裝和加固L12580×10堵頭模板螺栓連接，起到支撐和加固的作用。止水帶內(nèi)圈堵頭模板通過螺栓和角鋼連接在臺車端部弧形鋼板上，止水帶外圈堵頭模板：利用鋼管支撐與角鋼通過螺栓連接加固。二襯鋼筋中間承受 水帶卡托住。堵頭模板與一襯混凝土接縫處縫隙在混凝土澆筑前用水泥砂漿預(yù)先封堵嚴(yán)密。一襯混凝土外露面二襯混凝土厚35mm

止水帶U型托架，與

端頭木模

預(yù)制鋼管與角鋼焊接件鋼管間卡扣連接臺車模板

鋼管與臺車焊接結(jié)實(shí)

L125×80×10角鋼打眼螺栓與堵頭模板連接堵頭模板安裝加固細(xì)部圖3、混凝土施工1〕施工預(yù)備種、工序，橫向到邊、縱向到底，并對混凝土工、模板工、鋼筋工進(jìn)展專門培訓(xùn)。振搗棒，以備施工中替換消滅故障的泵車、泵管、振搗器及振搗棒。，特別在特別天氣之前備好足夠的預(yù)防物資。測儀器等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。2〕混凝土運(yùn)輸、入倉承受自密實(shí)商品混凝土，由拌合樓到 排氣閥井承受攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，暗涵內(nèi)承受泵送。商品混凝土運(yùn)輸車在一臺車供料時必需有另一臺車等候供料以保證混凝土的連續(xù)供給、連續(xù)澆筑。依據(jù)各自的混凝土運(yùn)輸路線及路線長短、交通狀況確定運(yùn)輸車、泵車的數(shù)量，要求商品混凝土攪拌站作出必要保證，同時必需有備用的混凝土攪拌樓?；炷翉暮细竦纳唐坊炷翉S到豎井口，承受溜管下料至主暗涵內(nèi)，然后承受泵送接力或小型混凝土運(yùn)輸車輸送至澆筑倉面前的混凝土地泵內(nèi)，泵送入倉，輸送混凝土兩側(cè)和底部混凝土直接入倉，頂部承受打沖天掌握封拱壓力，以免損壞防水板。3〕混凝土施工留意事項(xiàng)：及回填注漿管等應(yīng)清理干凈，不得有積水及其它附著物；嚴(yán)格檢查施工設(shè)備到位、備用狀況及倉面工藝設(shè)計責(zé)任制落實(shí)狀況，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查批準(zhǔn)認(rèn)可后，方能開頭進(jìn)展混凝土澆筑。預(yù)留洞、止水帶的位置是否準(zhǔn)確，在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁碰觸，并派專人負(fù)責(zé)加以保護(hù)。③混凝土入模前技術(shù)人員要檢查混凝土坍落度及其和易性，如不滿足規(guī)定要求，不得使用。④振搗承受型號為GZK-150電機(jī)功率1.5kw附著式振搗器振搗?；炷翝仓皩θw施工人員進(jìn)展教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，對工班進(jìn)展技術(shù)交底，配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以備施工中替換消滅故障的振搗器，附著式振搗器安裝于臺車底部和臺車中心水平線上下兩側(cè) 模板外側(cè)，2米一個，振搗時間每次約為20s～30s,依據(jù)混凝土的澆筑高度依次開啟。⑤為保證混凝土入倉混凝土的飽滿度，混凝土實(shí)行分層澆筑，兩側(cè)對稱下料，均衡上升，澆筑過程中，嚴(yán)格掌握混凝土澆筑厚度和速度?；炷练謱訚仓┕r，分層澆筑振搗厚度不得大于 距離后，返回澆筑其次層，且其次層混凝土掌握在第一層混凝土初凝前澆筑，如此依次向前澆筑各層，依據(jù)端頭模板的陰濕狀況推斷混凝土的澆筑使其充分密實(shí)。持完整的施工原始記錄，以備監(jiān)理工程師隨時檢查使用。⑦現(xiàn)場掌握自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度范圍 ，質(zhì)檢人員對每罐混凝土現(xiàn)場取樣檢查并做好相關(guān)參數(shù)的記錄，不符合要求4〕拆模建筑物拆模時間應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。常溫施工頂板承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度來確定。混凝土脫模后，臺車模板馬上清理干凈，刷脫模劑。5〕混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)承受灑水噴霧方式進(jìn)展，施工時從接至工作面的水管上裝水，用噴霧器進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)保證混凝土外表常常保持潮濕，養(yǎng)護(hù) 28天。5、施工縫施工橡膠止水帶，且鋪設(shè)2cm1〕橡膠止水帶材料要求與安裝施工〔豎筋、夾筋支撐防止擠壓變形，不允許有拉筋、鋼筋或其它構(gòu)造與止水帶相2〕混凝土澆筑過程中的橡膠止水帶質(zhì)量掌握①橡膠止水帶的定位安裝固定，必需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后， 進(jìn)展混凝土澆筑。②模板架立應(yīng)結(jié)實(shí)，以避開因模板變形而導(dǎo)致錯臺和漏漿。③澆筑過程中避開大骨料在橡膠止水帶部位聚攏， 結(jié)合處混凝土密實(shí)。④合理安排混凝土入倉時段，避開在止水帶處泌水集中。查，如覺察跑偏，應(yīng)準(zhǔn)時訂正。3〕混凝土施工后的變形縫和施工縫后續(xù)施工理混凝土外表，在橡膠止水帶靠防水材料側(cè)裝低發(fā)泡聚乙烯閉孔泡沫塑料板，在其內(nèi)側(cè)迎水面裝低發(fā)泡聚乙烯閉孔泡沫塑料板、雙組份聚硫密封膠嵌縫和油紙隔離層。②混凝土施工縫在相臨的兩個澆筑塊形成后，在迎水面預(yù)留的嵌縫上按設(shè)計要求安裝雙組份聚硫密封膠嵌縫和油紙隔離層。膠外表枯燥。對蜂窩麻面和多孔外表必需用磨光機(jī)、鋼刷等工具，將涂膠面打磨平坦并露出結(jié)實(shí)的構(gòu)造層，不規(guī)章外表要用切割機(jī)進(jìn)展切除處理?；鶎犹幚硗戤吅笥每諝鈮嚎s機(jī)將縫內(nèi)的塵土與余渣吹凈，然后按設(shè)計完畢后除去。的關(guān)鍵，施工過程嚴(yán)格建立三檢制，全面實(shí)行施工過程質(zhì)量掌握和保證，施工過程中重點(diǎn)質(zhì)量掌握工序如下：a、變形縫密封料膠界面必需用手提砂輪或鋼刷進(jìn)展外表處理，必要時用切割機(jī)處理，確保粘結(jié)界面枯燥、清潔、無油污和粉塵、并暴露出堅硬的構(gòu)造層。b、密封膠混合要完全充分，雙組份混合至顏色均勻全都。c、涂膠前先在涂膠面上刷底涂料，然后手工涂膠一層并反復(fù)擠壓前方可用注膠槍注射涂膠。d、混合后的密封膠要確保在要求的時間內(nèi)用完，過期的涂料不能再同混合的密封膠一起使用。e、涂膠層較深時〔超過50mm〕必需分層涂膠。f、涂膠過程中膠體搭接要嚴(yán)格依據(jù)上述搭接工藝要求施工。g、涂膠過程要留意從一個方向進(jìn)展，并保證膠層密實(shí)，避開消滅氣泡和缺膠現(xiàn)象。h、膠層未完全硫化前要留意養(yǎng)護(hù)，不得水淋或人為損壞。i〔7～14d〕才可進(jìn)展。6、二次襯砌施工留意問題：①支撐系統(tǒng)要結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，模板外表糙率、平坦度符合要求；②混凝土的振搗要密實(shí)，確保構(gòu)造自身抗?jié)B力量；③每段線性出漿鋼管建議至少預(yù)埋 漿管口，以供排氣及回填壓漿備用，注漿導(dǎo)管嚴(yán)禁超出二襯設(shè)計邊線；7、二襯回填灌漿和襯砌混凝土收縮造成的空隙，使一、二襯嚴(yán)密接觸，構(gòu)造受力均勻。根據(jù)設(shè)計圖紙優(yōu)化要求：二襯回填注漿管及注漿導(dǎo)管承受φ 32鋼管，壁厚3.5mm，單根注漿管長4.5m，兩頭進(jìn)展封堵，每根注漿管中心設(shè)一根注漿導(dǎo)管，并進(jìn)展臨時封堵，每單元塊導(dǎo)管，并進(jìn)展臨時封堵，每單元塊