路面恢復(fù)工程施工方案

2/11一、路基施工

路面恢復(fù)施工方案、依據(jù)路基設(shè)計(jì)高程，對(duì)清理完外表附著物地路段，進(jìn)展填筑路基，分層30CM。、路基挖方深度不超出50CM50M，承受推土機(jī)推土。、挖方量大，運(yùn)距遠(yuǎn)，承受開(kāi)掘機(jī)挖、自卸車(chē)運(yùn)、比較經(jīng)濟(jì)，功能快。、填筑路基承受推土機(jī)、平川機(jī)、壓路機(jī)協(xié)作作業(yè)，留意檢測(cè)每層的壓實(shí)度和接薦部位的辦理。、路基整形，要按設(shè)計(jì)圖紙掌握好縱、橫坡比和平坦度。碾壓時(shí)留意依據(jù)先輕后重，先慢后快，先邊后中的碾壓次序進(jìn)展碾壓，保證路基填筑每層的壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。、對(duì)陰雨天氣要做好路面排水工作，對(duì)地下水位較高消滅彈簧土的地段必定要單獨(dú)辦理，以致知足施工標(biāo)準(zhǔn)要求。、路基施工完成，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師查收合格后再進(jìn)展下道工序的施工。二、二灰土基層、預(yù)備工作〔1〕、備料，依據(jù)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)室的協(xié)作比報(bào)告擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告，生石灰、土的查驗(yàn)報(bào)告?zhèn)渥懔??！?〕、先做試驗(yàn)段、總結(jié)閱歷數(shù)據(jù)，選擇知足設(shè)計(jì)要求的協(xié)作比。、拌和、運(yùn)輸(1)、依據(jù)設(shè)計(jì)協(xié)作比，承受灰土拌和機(jī)集中拌和，拌和中留意加水，使拌和土含水量到達(dá)最正確〔≥2%左右〕?！?〕、承受自卸汽車(chē)運(yùn)輸。、攤鋪、整型依據(jù)設(shè)計(jì)高程和二灰土松鋪厚度試驗(yàn)數(shù)據(jù)，路幅兩邊帶線〔10米一個(gè)控制樁〕機(jī)械協(xié)作人工拌和土初步鋪平，并檢查松鋪厚度。1%時(shí)進(jìn)展，按先輕后重，由低處向高處〔由人行道向中心隔帶〕、保養(yǎng)灰土保養(yǎng)時(shí)期，應(yīng)保持必定的濕度，主要進(jìn)展灑水養(yǎng)生，保養(yǎng)時(shí)期內(nèi)不得讓車(chē)輛在根底上通行。三、二灰碎石基層施工方法和工藝流程同二灰基層基真同樣，但要留意以下幾個(gè)問(wèn)題：、依據(jù)設(shè)計(jì)和部頒《大路瀝青路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JTJ014-97 基層級(jí)配要求對(duì)二灰碎石所選的資料進(jìn)展級(jí)配。同時(shí)對(duì)石料的壓碎值進(jìn)展查驗(yàn)，要≤30%，不然不行以用。、依據(jù)設(shè)計(jì)介紹混淆料的協(xié)作比進(jìn)展試配，確立施工協(xié)作比。保證其 7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于0.8Mpa,180 天劈裂強(qiáng)度應(yīng)大于 。、二灰碎石原資料和混淆料質(zhì)量肯定切合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，混淆料拌制后，應(yīng)實(shí)時(shí)攤鋪，實(shí)時(shí)碾壓。拌和氣混淆料的堆放時(shí)間不宜超出 48小時(shí)。、混淆料生產(chǎn)時(shí)，各樣資料用量肯定依據(jù)級(jí)配曲線和施工配比，正確計(jì)量，同時(shí)應(yīng)依據(jù)集料和混淆料含水量的大小，實(shí)時(shí)調(diào)整水量，工地試驗(yàn)人員要到拌料場(chǎng)取料，做好無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試塊。、在施工協(xié)作比確立的狀況下，必定先做試驗(yàn)，對(duì)二灰結(jié)石的松鋪厚度、最正確含水量、碾壓機(jī)械的選擇以及碾壓遍數(shù)，都要有試驗(yàn)數(shù)據(jù)，便于指導(dǎo)施工。、二灰碎石承受廠拌攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪前復(fù)測(cè)底基層高層掛好鋼絲，攤鋪時(shí)2-3%時(shí)進(jìn)展攤鋪，同時(shí)輔以人工平坦，制止用齒耙拉平。依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切忌薄層加鋪，免得產(chǎn)生脫殼。、二灰碎石基層施工安排，宜盡量削減縱橫向接縫。假設(shè)分層施工時(shí)，縱1M0.3米。、二灰碎石的碾壓掌握在最正確含水量≥2%的狀況下開(kāi)頭進(jìn)展初壓。初壓時(shí)用輕型壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)靜碾，初壓后承受振動(dòng)壓路機(jī)或18-21T壓路機(jī)碾1/3碾壓。終壓時(shí)可用較輕壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓，以壓平輪跡為宜。壓路機(jī)碾壓邊沿時(shí)，把圍肩土一并碾壓，防止混淆料橫向移位，形成塌肩。、二灰碎石基層碾壓達(dá)成后即開(kāi)頭濕治養(yǎng)生，特別在施工后兩個(gè)禮拜內(nèi)，二灰結(jié)碎石基層外表需保持潤(rùn)濕，但不得以水注直接沖向路表，一般枯燥春夏天須每日灑水。、二灰結(jié)碎石基層的壓實(shí)度應(yīng)知足現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，彎沉值不大于701/100mm 。四、底基層二灰土和基層二灰碎石施工時(shí)需特別留意的幾個(gè)問(wèn)題。、施工時(shí)承受掩蓋等舉措保護(hù)石灰，粉煤灰免遭雨淋，并承受舉措去除地面水，勿使集料過(guò)分潮濕。15-20的粘性土，塑性指數(shù)較大難以粉碎的土承受兩次拌和法，第一次加石灰拌和，悶放一夜，而后再進(jìn)展1.5CM。、關(guān)于灰土層，攤鋪時(shí)每日的工作縫做成橫向接縫，人工將尾端斜坡鏟除，并挖成一橫向與路中心垂直向下的斷面，挖出的混淆料加水到最正確含水量拌勻后仍可使用。5-8M不進(jìn)展碾壓，后一段施工時(shí)將前段留下不碾壓局部再一同進(jìn)展拌和。拌和機(jī)械不得在已碾壓成型的二灰結(jié)石層上浮頭。、灰土層，二灰碎石層每道工序達(dá)成、掌握、丈量、檢測(cè)特別重要，特別是縱橫坡比，高程、平坦度，做到成竹在胸，實(shí)時(shí)調(diào)整，不然直接影響整體工程質(zhì)量。六、透層、封層施工方案施工前的預(yù)備。原資料、乳化瀝青等報(bào)監(jiān)理工程師審批，切合要求。乳化設(shè)施、瀝青灑布車(chē)等設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)優(yōu)秀。對(duì)基層頂面進(jìn)展清掃→空壓機(jī)氣吹→清水沖刷三道工序，直至外表干凈，集料顆粒外表部格外露。對(duì)噴灑區(qū)鄰近的構(gòu)造物、樹(shù)木等用報(bào)紙、塑料布等進(jìn)展保護(hù)，以防污染。透層施工在噴灑透層油前先用灑水車(chē)噴灑少許水，待稍干后再進(jìn)展噴灑透層油。均勻噴灑乳化瀝青，外表不得淌流或形成油膜。未灑各處用人工補(bǔ)灑，噴量過(guò)多的乳3-8mm石屑，到達(dá)掩蓋乳化瀝青外表6090%，僅少許露黑。透層油施工完成后，馬上檢查乳化瀝青浸透成效。封層施工封層集料灑布要在乳化瀝青破乳前達(dá)成，集料承受 3—8mm 石灰?guī)r，灑布均勻。集料灑布后，用膠輪壓路機(jī)均勻碾壓，使壓實(shí)厚度達(dá)

1cm。局部露黑處發(fā)生粘輪時(shí)，補(bǔ)灑少許集料。碾壓完成后，關(guān)閉交通施工車(chē)輛限速通行。保養(yǎng)7天后攤鋪瀝青路面下邊層。七、瀝青混凝土面層的施工方案1、施工前預(yù)備

3天，水分蒸發(fā)后可同意檢查下封層的完好性和基層外表的粘結(jié)性。對(duì)局部基層外露和下封層雙側(cè)寬度缺乏局部應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)展補(bǔ)鋪；對(duì)已成型的下封層，用硬物刺破應(yīng)與基層外表相粘結(jié)。以不行以整層被扯開(kāi)為合格，對(duì)下封層外表浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面之外，外表雜物亦清掃干凈。塵埃應(yīng)提早沖刷。施工放樣。攤鋪設(shè)施、碾壓設(shè)施等施工設(shè)施保持優(yōu)秀的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。、試驗(yàn)：瀝青面層的試驗(yàn)，能夠分為室內(nèi)試驗(yàn)〔包含各樣原資料的性質(zhì)和判定，瀝青混淆料構(gòu)成設(shè)計(jì)，瀝青、各樣礦料和瀝青混淆料的尋常查驗(yàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)局部有關(guān)查驗(yàn)，等等〕，瀝青混凝土拌和〔或制備〕和鋪筑現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。、混淆料設(shè)計(jì)：瀝青混淆料構(gòu)成設(shè)計(jì)簡(jiǎn)稱(chēng)混淆料設(shè)計(jì)。按瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，分三階段進(jìn)展即目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)協(xié)作比試拌試鋪考證階段。經(jīng)過(guò)這三個(gè)階段確立瀝青混淆料的資料品種，礦料級(jí)配及瀝青用量。瀝青混淆料的協(xié)作比設(shè)計(jì)用馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)展。目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)、目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)步驟資料選定和試 個(gè)數(shù)礦料配比計(jì)算 瀝青用量范圍制作馬歇爾試件

錘擊次數(shù)拌和溫度制件溫度max48h后浸水〔60度〕 穩(wěn)固度max30min45min 空氣率馬歇爾試驗(yàn)N

流值與標(biāo)準(zhǔn)比照 殘留穩(wěn)固度4/11Y打算瀝青用量

0AC10AC20AC生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)a．目的各冷料倉(cāng)的礦料按日標(biāo)協(xié)作比確立的比率進(jìn)入烘干筒烘干后，在承受間歇式拌3～4個(gè)不一樣粒級(jí)的礦料，分別進(jìn)4個(gè)熱料倉(cāng)，因各個(gè)熱料倉(cāng)中礦料的顆粒構(gòu)成已不一樣冷料倉(cāng)中礦料的顆粒組成。所以，需要從頭進(jìn)展礦料協(xié)作比計(jì)算，確立各個(gè)熱料倉(cāng)礦料進(jìn)入拌和室的比率，并查驗(yàn)確立最正確瀝青用量。這一過(guò)程稱(chēng)作生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)。10天左右進(jìn)展。b．步驟生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)可依據(jù)以下圖進(jìn)展。混淆料種類(lèi)試驗(yàn)室定的目標(biāo)協(xié)作比料場(chǎng)集料校核顆粒構(gòu)成熱料倉(cāng)集篩分熱料倉(cāng)集料協(xié)作比設(shè)計(jì)馬歇爾度驗(yàn)檢確立最正確瀝青用量生產(chǎn)協(xié)作比考證階段生產(chǎn)協(xié)作比考證階段實(shí)質(zhì)也是瀝青面層正式開(kāi)工前的鋪試驗(yàn)段階段。所以，施工工序、各工序所用的機(jī)械設(shè)施、質(zhì)量治理和質(zhì)量查驗(yàn)等都應(yīng)當(dāng)與面層正式開(kāi)工后的尋常生產(chǎn)同樣，并且應(yīng)當(dāng)為隨后的正式生產(chǎn)供給閱歷和數(shù)據(jù)。5/11〔1〕．經(jīng)過(guò)試鋪要解決以下一些問(wèn)題：a.依據(jù)馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果〔含殘留穩(wěn)固度〕、現(xiàn)場(chǎng)取鉆芯件的縫隙率、礦料空隙率和飽和度，如為外表層還要包含磨擦系數(shù)和外表構(gòu)造深度等考證初定的瀝青混淆料生產(chǎn)協(xié)作比：b、確立適合的攤鋪溫度、攤鋪速度、自動(dòng)找平方式等。c.確立所需運(yùn)料車(chē)的數(shù)目；d〔含早期壓、復(fù)壓和終壓〕，三階段碾壓〔初壓、復(fù)壓和終壓〕的掌握方法、碾壓速度及每種壓路機(jī)的各自的碾壓遍數(shù)；e、確立能到達(dá)的壓實(shí)度f(wàn)、確立松鋪系數(shù)，還需留意以下兩點(diǎn)①非對(duì)應(yīng)點(diǎn)直接丈量虛厚與實(shí)厚時(shí)別很多于 40點(diǎn)和20點(diǎn)，均為隨機(jī)取點(diǎn)。②用精細(xì)水平儀丈量高程計(jì)算，基層外表、瀝青層未碾壓前和壓實(shí)后的外表定點(diǎn)〔預(yù)先按隨機(jī)數(shù)外表確立點(diǎn)位〕30點(diǎn)，隨機(jī)丈量高程時(shí)40點(diǎn)。g、成立用核子密度儀法測(cè)得密度的有關(guān)方程〔15個(gè)點(diǎn)，先在點(diǎn)上用4個(gè)方向核子密度儀的讀數(shù)并取其均勻值為核子密度儀測(cè)得的密度，而后取鉆芯件。用蠟封法丈量芯件的毛計(jì)算芯件和毛體積密謀〕。每一層瀝青混凝土都應(yīng)分別做比照丈量及計(jì)算二者的有關(guān)方程：h、施工縫辦理方法〔2〕、生產(chǎn)協(xié)作比考證階段。按生產(chǎn)協(xié)作比試拌瀝青混淆料

機(jī)械協(xié)作鋪筑度驗(yàn)段 攤鋪速度 觀察和查驗(yàn)混淆料碾壓方式、遍數(shù)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定質(zhì)量馬歇爾試驗(yàn) 抽提和篩分標(biāo)準(zhǔn)確立礦料協(xié)作比和瀝青用量6/1110/11、瀝青混凝土拌和站瀝青混凝土拌和站是瀝青面層施工的重要構(gòu)成局部。拌和站的資料、機(jī)械設(shè)施和產(chǎn)質(zhì)量量都直接影響可否實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)作比確立的礦料級(jí)構(gòu)成、瀝青用量和瀝青混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及面層的質(zhì)量。瀝青混凝土用的資料分為兩大多數(shù)，一是礦料，二是瀝青。礦料粗集料承受質(zhì)地堅(jiān)硬、外表粗拙、外形靠近立方體，有優(yōu)秀的嵌擠力量的裂開(kāi)集料；細(xì)集料承受體制砂或干凈的石灰?guī)r石屑；填料承受由石灰石等堿性巖石磨細(xì)的礦粉；承受優(yōu)良的經(jīng)業(yè)主認(rèn)同的用于SMA的纖維穩(wěn)固劑以改進(jìn)瀝青混淆料性能，吸附瀝青，削減析露。瀝青承受入口改性瀝青。主要機(jī)械設(shè)施瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)施有瀝青混凝土拌和及其主要配套設(shè)施，如礦料冷料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)，烘干筒、吸塵〔或除塵〕裝置、瀝青貯存罐、桶裝瀝青的脫桶裝置、導(dǎo)熱油加熱裝置等。瀝青混凝土拌和機(jī)的產(chǎn)量應(yīng)當(dāng)與攤鋪機(jī)的攤鋪速度和攤鋪層厚度相般配。一是150t/h的拌和設(shè)施，能知足施工要求。二是狀況般配，狀況般配其實(shí)還是指機(jī)械完滿(mǎn)率的充分保證，同時(shí)對(duì)特別重點(diǎn)機(jī)械設(shè)施，一是考慮備用，二是考慮完善保養(yǎng)修理系統(tǒng)。試驗(yàn)室和儀器設(shè)施在拌和站成立試驗(yàn)室，試驗(yàn)室裝備必需的儀器設(shè)施，能夠進(jìn)展拌和站和鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的尋常質(zhì)量治理和質(zhì)量掌握工作。試驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)裝備的主要儀器設(shè)施：配套的方孔篩或圓孔篩，感量小、稱(chēng)量2kg 的電子天平，稱(chēng)量5kg～10kg 的電子天平或臺(tái)秤，多孔網(wǎng)籃或?qū)Ｓ盟槭戎仄俊踩萘看笥?000ml ，頂為小孔圓錐形瓶蓋〕，集料壓碎值儀；針入度儀、溶化點(diǎn)儀、延度儀、瀝青混淆料拌和設(shè)施〔手工拌和或小型拌和機(jī)〕，馬歇爾試件擊實(shí)儀〔手動(dòng)或電動(dòng)〕，脫模器，恒溫水浴，馬歇爾試驗(yàn)儀，瀝青抽提儀：路面鉆芯機(jī)，平坦度儀，砂補(bǔ)試驗(yàn)儀，磨擦系數(shù)儀〔擺式儀〕，子密度儀等。、質(zhì)量治理和查驗(yàn)

彎沉儀，核瀝青混凝土混淆料需要在嚴(yán)格的條件下進(jìn)展拌制，比方，各樣粗細(xì)集猜中不行以有高出規(guī)定的的泥土含量；各樣粗細(xì)礦料的冷料倉(cāng)都要按預(yù)先確立的協(xié)作比供料；礦料和瀝青都要加熱到規(guī)定的溫度；礦料的含水量大時(shí)，烘干的時(shí)間就長(zhǎng)；各個(gè)熱料倉(cāng)應(yīng)按預(yù)先確立的協(xié)作比供料；礦粉和瀝青也要按確立的數(shù)目供料；瀝青混淆料的拌和時(shí)間和瀝青混淆料的溫度等都對(duì)瀝青混凝土的質(zhì)量有影響。因此，它們都是質(zhì)量治理的內(nèi)容。瀝青、礦料的加熱溫度和瀝青混淆產(chǎn)的出廠溫度應(yīng)依據(jù)瀝青的品種、標(biāo)號(hào)、粘度，天氣條件和鋪筑層的厚度確立。瀝青的針入度小、粘度小，氣溫低，鋪筑層薄時(shí)用高限。在拌在機(jī)開(kāi)頭試生產(chǎn)以前，肯定請(qǐng)計(jì)量部門(mén)對(duì)各個(gè)計(jì)量裝置進(jìn)展檢查和標(biāo)定，以保證計(jì)量正確。在拌和站生產(chǎn)過(guò)程中要常常留意冷料倉(cāng)供料能否正常和熱料倉(cāng)受料的供料能否平衡。假設(shè)有異樣現(xiàn)象，實(shí)時(shí)剖析爭(zhēng)論和進(jìn)展調(diào)整。要常常留意的瀝青混凝土混淆料卸落到自卸汽車(chē)時(shí)，為削減混淆料細(xì)顆粒的離析現(xiàn)象，宜縮短瀝青混淆料的著落距離，自卸車(chē)不要停頓在一個(gè)地點(diǎn)上受料，在收料過(guò)程中要改換幾個(gè)不一樣地點(diǎn)。．瀝青混淆料的鋪筑〕下承層外表清理如鋪筑的是下邊層，則下承層指基層，如鋪筑的是中面或上邊層，則下承層面分別為下邊層或中面層。a.下承層為基層在鋪筑下邊層以前，應(yīng)當(dāng)清掃基層外表的雜物和浮料，假設(shè)有泥土還應(yīng)當(dāng)用壓力水沖刷干凈。如基層外表局部透層瀝青或下封層零落，則應(yīng)將脫處基層外表清掃干凈后補(bǔ)灑透性瀝青或補(bǔ)做，以下封層零落，則應(yīng)將零落處基層外表清掃干凈后，補(bǔ)灑透層瀝青或補(bǔ)做下封層。b．下承層為下邊層或中面層已鋪成的下邊層或中面有兩種狀況。一種狀況是剛鋪筑時(shí)間不長(zhǎng)，外表沒(méi)有受到污染，外露碎石顆粒外表的瀝青膜仍較完好。如外表有做防范工程時(shí)遺留的拌水泥沙漿的殘?jiān)瑒t應(yīng)將明顯凸出外表的干硬水泥沙漿條塊除去，清掃干凈后在殘留的粘結(jié)結(jié)實(shí)的水泥砂將面上噴灑粘層瀝青。而后再鋪筑上層瀝青混淆料。其次種狀況是下邊層或中面層已鋪成較長(zhǎng)時(shí)間，并且已經(jīng)受到污染，外表的瀝青膜已被車(chē)輪磨耗。假設(shè)外表局部有做了防范工程時(shí)在外表拌和水泥沙漿留下的殘?jiān)?。還應(yīng)將明顯高出外表的干硬沙漿條塊除去干凈，并將全部浮料清掃干凈。而后噴灑瀝青量約的瀝青乳液，經(jīng)增加店面層與基層間的粘結(jié)。如是其次種狀況，業(yè)主和監(jiān)理工程師應(yīng)敦促防范和排水工程施工單位，予以協(xié)作，不然，對(duì)路面質(zhì)量將產(chǎn)生不良影響。〕瀝青混淆料運(yùn)輸15t的大型自卸汽車(chē)運(yùn)送瀝青混淆想到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，以削減攤鋪機(jī)前常常短時(shí)換車(chē)卸料的狀況。運(yùn)輸自卸車(chē)的數(shù)目應(yīng)當(dāng)較拌和力量和攤鋪速度有所充裕，可保證拌和體制的瀝青混淆料〔含預(yù)選儲(chǔ)存在成品貯料倉(cāng)內(nèi)的瀝青混淆料〕4～5車(chē)瀝青混淆料待卸。運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂應(yīng)清掃干凈。為防范瀝青混淆料與車(chē)廂板粘結(jié)，在車(chē)廂側(cè)板1：3的柴油水混淆液。在往運(yùn)料車(chē)車(chē)廂內(nèi)裝載瀝青混淆料時(shí)，為削減瀝青混淆料的粗細(xì)顆粒離板現(xiàn)象，應(yīng)縮短出料口到車(chē)廂的料距離。往車(chē)廂內(nèi)裝一斗料，車(chē)就挪動(dòng)一次地點(diǎn)。在非高溫季節(jié)施工時(shí)用篷布掩蓋瀝青混淆料，以保持瀝青混淆料的溫度。在雨季施工時(shí)，運(yùn)料車(chē)肯定設(shè)有防雨篷布。在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)憑運(yùn)料單收料，并檢查瀝青混淆料的質(zhì)量，如混淆料的顏色能否均勻全都，有無(wú)花白料、有無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)峻離析現(xiàn)象，溫度能否在允許的范圍內(nèi)。如混淆料的溫度過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)當(dāng)荒棄不用。已結(jié)塊或已遭雨淋的混淆料也應(yīng)荒棄不用?！硵備仦r青混凝土a、整幅攤鋪12米的入口攤鋪機(jī)2臺(tái)同時(shí)進(jìn)展梯隊(duì)整幅攤鋪，加寬3臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)進(jìn)展梯隊(duì)整幅攤鋪，以除去縱向接縫可能消滅的不平坦和接縫印跡。b、攤鋪機(jī)攤鋪速度在攤鋪瀝青混淆料過(guò)程中，不該任意更改攤鋪機(jī)的攤鋪速度，更應(yīng)防止半途停留。攤鋪機(jī)應(yīng)當(dāng)勻速、不斷留地連續(xù)攤鋪混淆料。應(yīng)將每日肯定的停機(jī)中止攤鋪地點(diǎn)，選放在構(gòu)造物一端預(yù)約做縮短縫的地點(diǎn)。c、自動(dòng)找平方式：攤鋪下邊層——基準(zhǔn)鋼絲繩，攤鋪下邊層時(shí)在路面?zhèn)劝?m～10m。正確丈量鋼絲繩的高程并將鋼絲繩拉緊安置在支柱的調(diào)整橫桿上。鋼絲繩的高程是保證路面切合設(shè)計(jì)要求的重點(diǎn)。鋼絲繩牽拉不緊將直接影響下邊層平坦度；攤鋪中面層和外表層——浮動(dòng)基準(zhǔn)梁，在攤鋪中面層時(shí)浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作自動(dòng)找平裝置。作為中面層自動(dòng)找平裝置，要求操作手嫻熟把握，現(xiàn)場(chǎng)治理人員協(xié)控。、攤鋪機(jī)操作攤鋪機(jī)的合理操作是影響面層平坦度和密實(shí)度的另一重要要素。為到達(dá)保持?jǐn)備仚C(jī)勻速和不斷留作業(yè)，保證攤鋪速度和攤鋪質(zhì)量這一要求，肯定做到連續(xù)供料。所以，要選擇適合的螺旋分料器的轉(zhuǎn)速和進(jìn)料半閘門(mén)開(kāi)度。a、熨平板的預(yù)熱熨平板肯定清理干凈，調(diào)整好熨平板的高度橫坡后，預(yù)熱熨平板。熨平板的預(yù)熱溫度應(yīng)靠近瀝混淆料的溫度。熨平板不預(yù)熱，瀝青混淆料會(huì)粘結(jié)在底板上并損壞攤鋪層的平坦度。反之，熨平板過(guò)熱會(huì)使熨平板變形和瀝青焦化，影響面層平坦度和強(qiáng)度。尋常每日開(kāi)頭攤鋪前，攤鋪機(jī)前有約五輛滿(mǎn)裝瀝青混淆料的自卸車(chē)待卸。應(yīng)將最終抵達(dá)的自卸車(chē)〔尋常瀝青混淆料的溫度較高〕先向攤鋪機(jī)供料。b、自卸汽車(chē)卸料丈量瀝青混淆料的溫度切合要求后，第一輛自卸車(chē)緩慢退后到攤鋪機(jī)前，輕輕接觸攤鋪機(jī)后，掛空擋，向攤鋪機(jī)受料斗中漸漸卸料，直到受料斗中料滿(mǎn)即停頓卸料。攤鋪機(jī)邊受料邊將混淆料向后輸送到分料室。攤鋪機(jī)按預(yù)先確立的行駛速度3m/min起步攤鋪混淆料。攤鋪機(jī)起步時(shí)應(yīng)掌握好熨平板的標(biāo)高，同時(shí)應(yīng)有兩行走軌道上的混淆料顆粒和其余異物，以保證基準(zhǔn)梁與承層外表平行。攤鋪機(jī)起步后邊攤鋪瀝青混淆料邊推動(dòng)自卸車(chē)行進(jìn)，同時(shí)自卸車(chē)持續(xù)向受料斗中卸料，第一輛車(chē)應(yīng)盡早卸完料和馬上開(kāi)離，其次車(chē)輛應(yīng)趕快退后到攤鋪機(jī)前并實(shí)時(shí)向攤鋪機(jī)喂料，使料與受料斗中陳料混和。其次輛自卸車(chē)退后到離攤鋪20cm～30cm時(shí)即停頓并掛空檔，同時(shí)預(yù)備卸料。攤鋪機(jī)持續(xù)前行攤鋪混淆料，接觸其次輛料車(chē)并掛空檔，同時(shí)預(yù)備卸料，攤鋪機(jī)持續(xù)前行攤鋪機(jī)受料斗漸漸卸料。在攤鋪過(guò)程中還應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整攤鋪寬度，應(yīng)防止路緣石內(nèi)側(cè)瀝青混淆料缺乏和過(guò)度現(xiàn)象。、接縫辦理接縫包含縱向接縫和橫向縫〔工作縫〕兩種。接縫辦理不好，極簡(jiǎn)潔產(chǎn)生的缺點(diǎn)是接縫處平坦度不好，產(chǎn)生下洼或突出，以及由于接縫處壓實(shí)度不夠和聯(lián)合強(qiáng)度缺乏而產(chǎn)生裂紋、甚至松懈。2～3個(gè)地點(diǎn)先后放3m直尺并找出外表縱直或已鋪層度開(kāi)頭發(fā)生變化的斷面〔已鋪層外表與3m直尺底面開(kāi)頭離開(kāi)接觸處，而后和鋸縫機(jī)沿此斷面切割成垂直面，并將切縫一側(cè)已鋪層不切合要求的部鏟除〔也能夠人工或機(jī)械鏟除不切合要求的尾部、形成毛接縫〕。此工作在鋪筑層碾壓完畢后的當(dāng)日達(dá)成。、碾壓〕瀝青混凝土壓實(shí)度的重要意義碾壓是保證瀝青混凝土的質(zhì)量使其物理力學(xué)性質(zhì)和功能特