陳錦屏教授的紅棗烘干技術(shù)

陳錦屏教授的紅棗烘干技術(shù)作為中國傳統(tǒng)特產(chǎn)之一，紅棗在我國已有幾千年的歷史，尤以河北省為盛產(chǎn)地區(qū)。而在紅棗的加工過程中，烘干技術(shù)是其中不可忽略的一道環(huán)節(jié)，對于紅棗的品質(zhì)和保質(zhì)期起著至關(guān)重要的作用。而陳錦屏教授的紅棗烘干技術(shù)，無疑是業(yè)內(nèi)的佼佼者，以下將對其技術(shù)進(jìn)行探討。熱風(fēng)烘干法熱風(fēng)烘干法是傳統(tǒng)的紅棗烘干技術(shù)之一。其原理是利用高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行烘干，烘干溫度一般在65℃-70℃左右，時間長短取決于紅棗的含水量和烘干容器的大小。該技術(shù)能夠較快地將紅棗烘干，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，但熱風(fēng)烘干法存在一個問題，就是烘干后的紅棗呈現(xiàn)干硬的狀況，口感不佳。陳錦屏教授的紅棗烘干技術(shù)陳錦屏教授針對紅棗烘干過程中存在的問題，不斷研究和創(chuàng)新，最終研發(fā)出了其以自然氣氣作為熱能源的紅棗烘干技術(shù)。技術(shù)原理其原理是在烘干室內(nèi)用自然氣將熱交換器加熱后，將熱交換器產(chǎn)生的熱量傳遞給烘干室內(nèi)的排氣室，再通過排氣室的管道將熱空氣輸送到烘干車間內(nèi)進(jìn)行烘干。該技術(shù)在烘干過程中完全利用了自然氣的燃燒熱量，避免了電熱烘干法和熱風(fēng)烘干法中需要消耗大量能源的問題。技術(shù)優(yōu)勢經(jīng)濟(jì)環(huán)保：陳錦屏教授的紅棗烘干技術(shù)減少了耗能，通過將天然氣作為能源，同時減少了污染，不會對環(huán)境造成危害。棗品質(zhì)量好：在烘干溫度的選擇上，陳錦屏教授偏向低溫烘干，這樣可以保護(hù)紅棗中的有效成分，同時也不會導(dǎo)致紅棗變質(zhì)。絕對干燥：作為一位經(jīng)驗(yàn)豐富的學(xué)者，陳錦屏教授在烘干技術(shù)方面也下足功夫，將干燥平均分組，每個組的干燥速度相同，干燥效果均勻，不會出現(xiàn)干燥不均或過干的現(xiàn)象。烘干步驟為了達(dá)到陳錦屏教授的標(biāo)準(zhǔn)，確保烘干的均勻性和速度，以下是陳錦屏教授的紅棗烘干步驟：將剛采摘后的紅棗進(jìn)行分類，去除不完整或帶有傷痕的棗子，確保得到的紅棗質(zhì)量優(yōu)良。在紅棗烘干車間內(nèi)，將紅棗放置在每一層的烘架上，確保紅棗與紅棗之間有足夠的間距，以便于熱空氣的流通。同時，要確保不堆放過多，使用大大小小的烘干架，因?yàn)榧t棗的大小不同，因此要根據(jù)紅棗的大小來調(diào)整烘干架的尺寸。將車間內(nèi)的排氣系統(tǒng)調(diào)整好，確保空氣流通順暢，不堵塞。打開排氣系統(tǒng)的開關(guān)，打開熱交換室的燃?xì)忾_關(guān)，利用燃?xì)獾臒崮軐峤粨Q器加熱。根據(jù)所烘干的紅棗所需溫度調(diào)整好控制系統(tǒng)，開始烘干。該技術(shù)采用人工調(diào)節(jié)的方式，確保溫度控制準(zhǔn)確無誤。在烘干過程中注意觀察紅棗的干燥情況，根據(jù)具體情況適時調(diào)整烘干時間。烘干完成后，冷卻紅棗到室溫，將干燥均勻的紅棗裝入包裝袋中，即可出售使用?？偨Y(jié)陳錦屏教授的紅棗烘干技術(shù)是一種新型的紅棗加工技術(shù)，它不但能夠提高紅棗的品質(zhì)和口感，還能夠大大減少能源的使用，對于環(huán)保方面起到了非常積