設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定(離心泵)

離心泵質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定適用范圍量掌握及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).適用于一般離心泵、多級(jí)離心泵和立式管道離心泵的驗(yàn)收.引用標(biāo)準(zhǔn)文件本規(guī)定依據(jù)該泵的技術(shù)協(xié)議，結(jié)合企業(yè)設(shè)備治理相關(guān)規(guī)定及工程質(zhì)量相關(guān)的治理標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制,引用標(biāo)準(zhǔn)如下:GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》GB50275《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-2023《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》SY4201.1—2023《石油自然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)1局部機(jī)泵類設(shè)備》SL317-2023《泵站設(shè)備安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2。2本局部應(yīng)與《設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收通用規(guī)定》配套使用。2。3離心泵類設(shè)備安裝除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，必需執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行泵類設(shè)備安裝的有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并遵循公司機(jī)泵設(shè)備治理的相關(guān)規(guī)定.多級(jí)離心泵驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3。1技術(shù)要求該多級(jí)離心泵由泵體、防爆電機(jī)、配套底座、不銹鋼過流部件組技術(shù)參數(shù)如下：規(guī)格型號(hào)D25—50×11安裝形式臥式級(jí)數(shù)11KW90流量m3/h25揚(yáng)程m550電機(jī)型號(hào)YB2—280M—2功率KW90轉(zhuǎn)速r/min2900電壓/頻率380V/50Hz防爆、防護(hù)等級(jí)ExdⅡBT4/IP55絕緣等級(jí)F級(jí)過流部件材質(zhì)304不銹鋼泵軸材質(zhì)2Cr33。2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5。2.1到貨驗(yàn)收按《設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收通用規(guī)定》與技術(shù)協(xié)議進(jìn)展到貨包裝、件數(shù)、附件、備件、隨機(jī)工具及資料等進(jìn)展開箱驗(yàn)收和記錄，并符合技術(shù)協(xié)議和購置合同要求。外觀驗(yàn)收泵體、電機(jī)、底座等各部件,均應(yīng)按要求進(jìn)展外表預(yù)處理和涂漆防護(hù)，涂層不能消滅起泡、皺紋、脫落等現(xiàn)象，并保持顏色全都。應(yīng)置于醒目位置，并標(biāo)識(shí)清楚，工程齊全。3)設(shè)備型號(hào)、附件型號(hào)以及件數(shù)必需符合技術(shù)協(xié)議要求。機(jī)組及泵的零件和部件,應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等.泵進(jìn)出口等管口應(yīng)密封,保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好，且對(duì)應(yīng)的法蘭、墊片及密封件也必需完好。電機(jī)的防護(hù)標(biāo)識(shí)明晰，接線盒也應(yīng)有完好的保護(hù)措施，進(jìn)出線的密封圈完整無損傷.機(jī)組各聯(lián)接部位應(yīng)緊固無松動(dòng)，泵和電機(jī)的聯(lián)軸器聯(lián)接牢靠完整;轉(zhuǎn)動(dòng)局部應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。設(shè)備安裝圖檢測(cè)各局部安裝尺寸，誤差不能大于±0。1mm。材質(zhì)檢定質(zhì)〔3042Cr3〕報(bào)告，包括：化學(xué)分析報(bào)告；金相檢測(cè)報(bào)告；金相低倍組織和斷口報(bào)告；力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。.假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)條件允許可取樣進(jìn)展化驗(yàn)及檢測(cè),并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果與制造廠家供給的相關(guān)報(bào)95%以上符合。性能檢定主要是依據(jù)《GB3216—89離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉(zhuǎn)泵試驗(yàn)方法》和技術(shù)協(xié)議要求，泵在出廠前，制造廠家應(yīng)依據(jù)泵的性能測(cè)試規(guī)程對(duì)組裝后的泵進(jìn)展測(cè)試和檢驗(yàn),試驗(yàn)工程應(yīng)包括原型水泵裝配及調(diào)整狀況以及流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、功率、效率、振動(dòng)、噪聲、溫度等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并供給完整的試驗(yàn)報(bào)告，且作為機(jī)組安裝后驗(yàn)收比照依據(jù)。打壓試驗(yàn)：全部承壓零部件靜壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。510分鐘；5共性能點(diǎn)，進(jìn)展完整的流量、揚(yáng)程、壓力、功率、振動(dòng)、噪音、溫度等測(cè)試，并到達(dá)設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并繪制性能曲線，出具試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)配套YB2-280M-2型防爆電機(jī)進(jìn)展性能測(cè)試,供給有資格試驗(yàn)室出具的有效的檢驗(yàn)報(bào)告和有效的防爆電氣配件生產(chǎn)資格證或防爆電氣生產(chǎn)許可證。3.2.2安裝驗(yàn)收〔1)核查根底的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)為-5～5mm；根底縱向中心線應(yīng)垂直于橫向中心線，與主機(jī)組設(shè)計(jì)中心5mm5mm/m.預(yù)埋地腳螺栓的材料、型號(hào)、外形尺寸及位置尺寸必需符合施,損壞或銹蝕等狀況。依據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)?！?)0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000〔一般在底座的水平加工面上進(jìn)展測(cè)量)?！?)機(jī)組的找正:盤車(每次將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)90°〕檢查不同方向〔0°、90°、180°、270°方向〕聯(lián)軸器的同軸度，假設(shè)為剛性聯(lián)軸器，其允許偏差為：徑向錯(cuò)位≤0.10mm，端面傾斜≤0.05mm；假設(shè)為彈性聯(lián)軸器，其允許偏差為:徑向錯(cuò)位≤0。12mm，端面傾斜≤0。08mm；端面間隙掌握在1～4mm以內(nèi)。(6〕全部與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。序號(hào)試驗(yàn)工程1測(cè)量繞組的絕緣電阻2試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)380V序號(hào)試驗(yàn)工程1測(cè)量繞組的絕緣電阻2試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)380V1000V兆歐表測(cè)量:1、0。5MΩ；21MΩ/kV；30。5MΩ/kV。以額定電壓的1.。5～1.8倍進(jìn)展耐壓試驗(yàn)。3耐壓試驗(yàn)測(cè)量可變電阻器、與回路一起測(cè)量時(shí)，絕緣電阻值不應(yīng)低于0。5MΩ。電阻器的絕緣電阻檢查定子繞組極1、檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)4性及其連接的正與泵的轉(zhuǎn)向全都。確性2、中性點(diǎn)未引出者可不檢查極性。電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間為2h,并記錄電動(dòng)機(jī)5檢查和空載電流的空載電流。當(dāng)電動(dòng)機(jī)與其機(jī)械局部的連接不易拆開測(cè)量時(shí)，可連在一起進(jìn)展空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查試驗(yàn)?！?〕盤車應(yīng)敏捷,無阻滯、卡住現(xiàn)象，無特別聲音。(10〕3。2.3試運(yùn)行驗(yàn)收(1〕安裝施工單位應(yīng)依據(jù)功能技術(shù)要求，聯(lián)合工程組、供貨單位編制試運(yùn)批同意前方可實(shí)施?！?)術(shù)指導(dǎo)和調(diào)試，工程組組織參與并協(xié)調(diào)。參與試運(yùn)行人員應(yīng)生疏有關(guān)技術(shù)資料和試運(yùn)行方案的各種細(xì)節(jié)規(guī)定,其中配備的檢測(cè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的檢測(cè)技能。審查施工單位設(shè)備安裝過程中的檢查調(diào)試記錄，核實(shí)檢查數(shù)據(jù)與工程設(shè)計(jì)是否相符。泵的試投運(yùn)應(yīng)具備以下條件：機(jī)組及其附屬裝置、管線等均已安裝完畢，并經(jīng)試壓、檢驗(yàn)合格.,各局部緊固件聯(lián)接結(jié)實(shí)牢靠。與泵配套的其他系統(tǒng)安裝完畢符合試運(yùn)行條件.泵試運(yùn)轉(zhuǎn)需要的動(dòng)力、介質(zhì)、材料、機(jī)具、檢驗(yàn)儀器，應(yīng)按技術(shù)要求配備到位。潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、氣〔汽〕和電氣等系統(tǒng)，應(yīng)符合系統(tǒng)單獨(dú)調(diào)試和主機(jī)聯(lián)合調(diào)試的要求。泵試運(yùn)行過程中需要的檢測(cè)儀器、儀表、工具配備到位，符合精度要求,并檢定合格。的部位,相應(yīng)的安全設(shè)施和安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置完善?！?)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)遵循的規(guī)定:1〕嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)展試投運(yùn)中的各部設(shè)備操作，磨合執(zhí)行.2〕設(shè)備工作力量必需到達(dá)技術(shù)協(xié)議規(guī)定，設(shè)備動(dòng)作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，無明顯撞擊、振動(dòng)、無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,密封處的滲漏量應(yīng)≤15ml/h，機(jī)組及其附件溫升符合技術(shù)協(xié)議或者相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3)鎖掌握系統(tǒng)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)功能要求。無其他技術(shù)隱患,電氣、液壓、冷卻、潤(rùn)滑等系統(tǒng)工作正常牢靠。(7〕填寫機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的檢測(cè)、調(diào)整數(shù)據(jù),形成試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄,對(duì)設(shè)備試運(yùn)行過程中消滅的問題及缺陷進(jìn)展登記匯總,并由工程組下發(fā)整改通知單，限期整改，并按原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展復(fù)查，直至符合工程設(shè)計(jì)及技術(shù)質(zhì)量要求.交工驗(yàn)收(1〕試投運(yùn)合格后,程設(shè)計(jì)組織交工驗(yàn)收,并簽訂驗(yàn)收單。(2〕交工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備以下資料：泵出廠質(zhì)量合格證和隨機(jī)的技術(shù)文件.2〕主材料、外購件、加工件的出廠合格證，檢驗(yàn)記錄或試驗(yàn)報(bào)告。3)泵設(shè)備到貨驗(yàn)收記錄。泵設(shè)備安裝根底復(fù)查記錄.與設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)文件。重要焊接工作的焊接質(zhì)量評(píng)定書，檢驗(yàn)記錄，焊工考試合印件。隱蔽工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收記錄。.設(shè)備試運(yùn)行各項(xiàng)檢查記錄。質(zhì)量問題及其處理的有關(guān)文件和記錄。〔3〕設(shè)備安裝工程交工驗(yàn)收單應(yīng)作為設(shè)備交接和投入運(yùn)行使用的依據(jù),并歸檔治理。立式管道離心泵驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求該立式管道離心泵由泵體、防爆電機(jī)、配套底座、不銹鋼過流部規(guī)格型號(hào)ISG40-250〔I)安裝形式立式級(jí)數(shù)1KW15流量m3/h25m80電機(jī)型號(hào)YB2-160M—2KW15轉(zhuǎn)速r/min2900電壓/頻率380V/50Hz防爆、防護(hù)等ExdⅡBT4/IP55絕緣等級(jí)F級(jí)級(jí)過流部件材質(zhì)4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)304不銹鋼泵軸材質(zhì)304不銹鋼4。2。1到貨驗(yàn)收按《設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收通用規(guī)定》與技術(shù)協(xié)議進(jìn)展到貨包裝、件數(shù)、附件、備件、隨機(jī)工具及資料等進(jìn)展開箱驗(yàn)收和記錄，并符合技術(shù)協(xié)議和購置合同要求。外觀驗(yàn)收1〕泵體、電機(jī)、底座等各部件,均應(yīng)按要求進(jìn)展外表預(yù)處理和涂漆防護(hù)，涂層不能消滅起泡、皺紋、脫落等現(xiàn)象，并保持顏色全都。2)設(shè)備名牌、轉(zhuǎn)向、安全警示等，應(yīng)置于醒目位置，并標(biāo)識(shí)清楚，工程齊全.設(shè)備型號(hào)、附件型號(hào)以及件數(shù)必需符合技術(shù)協(xié)議要求.機(jī)組及泵的零件和部件，應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等。5)泵進(jìn)出口等管口應(yīng)密封，保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好,且對(duì)應(yīng)的法蘭、墊片及密封件也必需完好。電機(jī)的防護(hù)標(biāo)識(shí)明晰，接線盒也應(yīng)有完好的保護(hù)措施，進(jìn)出線的密封圈完整無損傷。機(jī)組各聯(lián)接部位應(yīng)緊固無松動(dòng),防護(hù)齊全。的設(shè)備安裝圖檢測(cè)各局部安裝尺寸,誤差不能大于±0.1mm。材質(zhì)檢定依據(jù)技術(shù)協(xié)議,制造廠家必需供給符合設(shè)計(jì)要求的泵體及軸等部件材質(zhì)(304不銹鋼〕報(bào)告,包括：1〕化學(xué)分析報(bào)告；2)金相檢測(cè)報(bào)告；;力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。許可取樣進(jìn)展化驗(yàn)及檢測(cè),并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果與制造廠家供給的相關(guān)報(bào)告進(jìn)展比照,95%以上符合.性能檢定主要是依據(jù)《GB3216-89離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉(zhuǎn)泵試驗(yàn)方法》和技術(shù)協(xié)議要求，泵在出廠前，制造廠家應(yīng)依據(jù)泵的性能測(cè)試調(diào)整狀況以及流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、功率、效率、振動(dòng)、噪聲、溫度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并供給完整的試驗(yàn)報(bào)告，且作為機(jī)組安裝后驗(yàn)收比照依據(jù)。1.5倍,10分鐘；2〕5共性能點(diǎn),進(jìn)展完整的流量、揚(yáng)程、壓力、功率、振動(dòng)、噪音、溫度等測(cè)試，并到達(dá)設(shè)計(jì)要求,符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并繪制性能曲線，出具試驗(yàn)報(bào)告。3)YB2—160M-2型防爆電機(jī)進(jìn)展性能測(cè)試，供給有資格試驗(yàn)室出具的有效的檢驗(yàn)報(bào)告和有效的防爆電氣配件生產(chǎn)資格證或防爆電氣生產(chǎn)許可證.4。2.2安裝驗(yàn)收〔1)核查根底的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)為2mm0。07mm/m.預(yù)埋地腳螺栓的材料、型號(hào)、外形尺寸及位置尺寸必需符合施工圖的要求，并恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等狀況.〔3),軸密封件和墊片的材質(zhì)。(4)機(jī)組的找平找正:機(jī)組固定部件垂直同軸度測(cè)量應(yīng)以水泵軸承承插口止口中心為基準(zhǔn)，基準(zhǔn)中心位置偏差不應(yīng)大于0。05mm，水泵0。03mm/m;垂直同軸度應(yīng)以定子鐵芯和水泵上導(dǎo)軸承承插口止口中心與水泵下導(dǎo)軸承承0。08mm。求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展預(yù)潤(rùn)滑；泵的密封填料處應(yīng)無滲漏.序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〔序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4性及其連接的正向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向全都。確性2、中性點(diǎn)未引出者可不檢查極性。電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄電動(dòng)機(jī)5檢查和空載電流的空載電流.當(dāng)電動(dòng)機(jī)與其機(jī)械局部的連接不易拆開測(cè)量時(shí)，可連在一起進(jìn)展空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查試驗(yàn)。序號(hào)試驗(yàn)工程1測(cè)量繞組的絕緣電阻2試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)工程1測(cè)量繞組的絕緣電阻2試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3801000V兆歐表測(cè)量：10.5MΩ;1MΩ/kV;0.5MΩ/kV。以額定電壓的1.。5~1.8倍進(jìn)展耐壓試驗(yàn)。3耐壓試驗(yàn)阻0。5MΩ。1、檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確，電機(jī)的轉(zhuǎn)4。2。3試運(yùn)行驗(yàn)收〔1)安裝施工單位應(yīng)依據(jù)功能技術(shù)要求，聯(lián)合工程組、供貨單位編制試運(yùn)行方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程以及事故預(yù)案,經(jīng)工程組、安全主管部門審批同意前方可實(shí)施.(2〕試運(yùn)行由安裝施工單位負(fù)責(zé)，供貨單位派駐專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)和調(diào)試,工程組組織參與并協(xié)調(diào)。參與試運(yùn)行人員應(yīng)生疏有關(guān)技術(shù)資料和試運(yùn)行方案的各種細(xì)節(jié)規(guī)定,其中配備的檢測(cè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的檢測(cè)技能。(4〕審查施工單位設(shè)備安裝過程中的檢查調(diào)試記錄，核實(shí)檢查數(shù)據(jù)與工程設(shè)計(jì)是否相符。(5〕泵的試投運(yùn)應(yīng)具備以下條件：機(jī)組及其附屬裝置、管線等均已安裝完畢,并經(jīng)試壓、檢驗(yàn)合格.機(jī)組的安裝找平找正已調(diào)整至允許的范圍，各局部緊固件聯(lián)接結(jié)實(shí)牢靠。與泵配套的其他系統(tǒng)安裝完畢符合試運(yùn)行條件。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)需要的動(dòng)力、介質(zhì)、材料、機(jī)具、檢驗(yàn)儀器，應(yīng)按技術(shù)要求配備到位.潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、氣〔汽〕和電氣等系統(tǒng)，應(yīng)符合系統(tǒng)單獨(dú)調(diào)試和主機(jī)聯(lián)合調(diào)試的要求.泵試運(yùn)行過程中需要的檢測(cè)儀器、儀表、工具配備到位，符合精度要求，并檢定合格。試運(yùn)行機(jī)泵四周的環(huán)境應(yīng)清掃干凈，對(duì)人身或設(shè)備可能造成損傷的部位，相應(yīng)的安全設(shè)施和安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置完善。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)遵循的規(guī)定：執(zhí)行.15ml/h，機(jī)組及其附件溫升符合技術(shù)協(xié)議或者相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。附屬設(shè)備、安全附件、儀表等應(yīng)齊全，運(yùn)行正常,報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖掌握系統(tǒng)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)功能要求。無其他技術(shù)隱患，電氣、液壓、冷卻、潤(rùn)滑等系統(tǒng)工作正常牢靠.填寫機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的檢測(cè)、調(diào)整數(shù)據(jù)，形成試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量驗(yàn)工程組下發(fā)整改通知單，限期整改,并按原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展復(fù)查，直至符合工程設(shè)計(jì)及技術(shù)質(zhì)量要求。4.2.4交工驗(yàn)收〔1)試投運(yùn)合格后，工程組準(zhǔn)時(shí)組織監(jiān)理、施工單位、設(shè)計(jì)單位依據(jù)工程設(shè)計(jì)組織交工驗(yàn)收，并簽訂驗(yàn)收單?！?〕交工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下資料：泵出廠質(zhì)量合格證和隨機(jī)的技術(shù)文件.主材料、外購件、加工件的出廠合格證，檢驗(yàn)記錄或試驗(yàn)報(bào)告。3)泵設(shè)備到貨驗(yàn)收記錄。4〕泵設(shè)備安裝根底復(fù)查記錄。與設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)文件。重要焊接工作的焊接質(zhì)量評(píng)定書，檢驗(yàn)記錄，焊工考試合印件。隱蔽工程質(zhì)