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文檔簡介
高強(qiáng)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁施工方案一、編制依據(jù)上林苑公建配套(小學(xué)教學(xué)樓)設(shè)計圖紙及有關(guān)資料〈〈建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉〉GB50300-2013〈〈鋼筋焊接及驗收規(guī)程〉〉JGJ18-2012〈〈混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程〉〉CECS40:925、〈〈建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程〉〉GB50202-2002;6、〈〈建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81〉〉7、〈〈預(yù)應(yīng)力混凝土管樁機(jī)械嚙合接頭技術(shù)規(guī)程〉〉DBJ15-63-20088、〈〈建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范〉〉DBJ15-60-20089、廣東省標(biāo)準(zhǔn):《建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》DBJ15-201-9110、廣東省標(biāo)準(zhǔn)《靜壓預(yù)制混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》二、工程概況:1、上林苑公建配套小學(xué)教學(xué)樓工程施工總承包位于南海三環(huán)中路9號??偨ㄖ娣e為4129平方米,建筑基地面積為1204平方米。本工程為一新建小學(xué)教學(xué)樓地上4層,建筑高度16.50米。配套設(shè)施包括紅線范圍內(nèi)本標(biāo)段的室外園林綠化及市政配套道路。本工程建設(shè)單位為南海恒勝置業(yè)有限公司,使用上林苑公建配套小學(xué),監(jiān)理單位為廣東建誠監(jiān)理咨詢有限公司,設(shè)計單位為廣州市設(shè)計院,勘察單位為廣東省佛山市地質(zhì)工程勘察院,施工單位為湛江市粵西建筑工公司。2、地質(zhì)情況:根據(jù)本次鉆探揭露,本場地之地基由人工填土(Qml)、第四系沖淤積土(Qal)、風(fēng)化殘積土(Qel)和及古近系始新統(tǒng)華涌組(E2h)“紅層”碎屑巖組成。人工填土為素填土,第四系沖淤積土主要為淤泥。古近系始新統(tǒng)華涌組風(fēng)化基巖,巖性主要為細(xì)砂巖,局部有泥巖,埋藏較淺;局部存在“軟、硬”夾層現(xiàn)象。綜合本次勘察鉆孔資料,工程地質(zhì)剖面總體分7層[[(1)~(7)],再將夾層分1個亞層(5-1);現(xiàn)自上而下綜述如下:。1、人工填土(Qml)(1)素填土:全場地15個鉆孔均有揭露,見附表2“工程地質(zhì)剖面分層數(shù)據(jù)統(tǒng)計表”(下同)。層厚1.90~4.30m,平均3.47m??卓诟叱?.24~8.66m,平均8.48m。填土層呈褐紅色、淺紅色、紫紅色、灰白色、褐黃色及灰黃色等;由山崗風(fēng)化殘積土組成;均勻性差;基本壓實,屬多年前填土。局部上部2、第四系沖淤積土(Qal)淤泥質(zhì)土:在場地內(nèi)局部分布,見于DZK1~DZK5、DZK7、DZK14等共7個鉆孔。為本場地淺部軟土層。層厚1.50~5.40m,平均3.51m。層頂埋深3.90~4.30m,平均4.13m;層頂標(biāo)高3.94~4.61m,平均4.26m3、風(fēng)化殘積土(Qel)風(fēng)化殘積土為本場地的主要土層,分為殘積粘性土、殘積砂性土。(1)殘積粘性土(粉質(zhì)粘土):場地內(nèi)鉆孔除DZK2、DZK3鉆孔未有揭露外,其余鉆孔均有揭露。層厚0.80~10.20m,平均5.93m。層頂埋深1.90~9.70m,平均4.52m;層頂標(biāo)高-1.41~6.73m,平均本層取土工樣6件,試驗結(jié)果定名為粘性土4件、粉質(zhì)粘土1件、砂質(zhì)粘性土1件;其物性指標(biāo)見附表3“土工試驗結(jié)果分層統(tǒng)計表”及附件之“土工試驗報告”。標(biāo)貫試驗28處,實測N′=10~24擊,平均值N,m=16.1擊,標(biāo)準(zhǔn)值N,k=15.1擊;桿長校正后N=8.1~18.5擊,平均值Nm=13.1擊,標(biāo)準(zhǔn)值Nk=12.3擊。估算變形模量E0=35MPa。(2)殘積砂性土(主要為細(xì)砂):在場地內(nèi)局部分布,見于DZK2、DZK3、DZK5、DZK8~DZK10、DZK13~DZK15等共9個鉆孔,以殘積細(xì)砂為主。層厚3.30~6.80m,平均5.21m。層頂埋深7.70~9.90m,平均8.59m;層頂標(biāo)高-1.39~0.80m,平均強(qiáng)風(fēng)化巖層,樁長≥16米時,終壓值為1000KN,樁長9≤L≥16米時,終壓值為2000KN。1、工藝流程樁機(jī)進(jìn)場樁機(jī)就位樁位放樣管樁進(jìn)場管樁驗收樁機(jī)參數(shù)復(fù)核配樁試樁3支設(shè)計認(rèn)可批量打樁封樁底砼截樁頭2、施工操作方法使用780靜壓樁機(jī)靜樁,配重到400T,壓樁時按靜載特征值2.3倍加荷,靜壓樁機(jī)自帶吊機(jī),用自帶吊機(jī)吊起管樁,送入樁機(jī)夾內(nèi),夾緊管樁,焊樁塵,管樁定位,調(diào)整管樁垂直度,通過提升樁機(jī)到一定高度后,靠樁機(jī)自身重量往下送樁,樁機(jī)壓力讀數(shù)達(dá)到要求后穩(wěn)壓3秒,連續(xù)施壓3次后停止施壓。3、樁位放樣及控制:在壓樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點,數(shù)量不少于2個;水準(zhǔn)點的設(shè)置地點應(yīng)在受打樁作業(yè)影響的范圍之外。對施工現(xiàn)場的軸線控制點及水準(zhǔn)點應(yīng)經(jīng)常檢查,避免發(fā)生誤差,平面控制樁的精度應(yīng)符合二級導(dǎo)線的精度要求,高程控制樁的精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)的要求。根據(jù)軸線控制樁對軸線進(jìn)行放線,然后再定出樁位。樁軸線放線應(yīng)滿足以下要求;雙排及以上樁,偏移應(yīng)小于20mm;對單排樁,偏移應(yīng)小于10mm4、樁機(jī)安裝樁機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)腳、汕壓機(jī)和夾具、吊機(jī)、配重六部分組成。樁機(jī)安裝好后,起吊管樁送入樁機(jī)夾內(nèi),調(diào)整垂直度,如位置偏差大于2cm5、焊樁塵:調(diào)整樁身垂直度小于1%,樁尖放在樁尖架上,使樁尖中心與樁身中心點吻合,放下管樁,管樁法欄與樁尖接穩(wěn)后,進(jìn)行焊接,焊縫高不小于6mm,分作兩層施焊,冷卻8分鐘后提樁取出樁尖架。6、校位:樁尖焊接完成后,移動樁機(jī)進(jìn)行對樁位,對位后下沉樁入地面約50cm,重新校正樁身,樁身垂直度小于1%,開始壓樁。7、接駁樁:前面的每一節(jié)樁壓到最后一米時停止施壓,吊另一節(jié)樁進(jìn)行焊接,上下樁身偏差在2mm內(nèi)進(jìn)行施焊,焊縫高不小于6mm,分作兩層施焊,焊縫飽滿,不夾渣,每次施焊前都要清理焊渣和垃圾才能開始施焊,焊接完成后冷卻8分鐘后才能施壓樁,不得用冷水降溫。8、送壓樁:用送樁器進(jìn)行送樁,送樁深度不宜大于2米,如送樁深度大于2米小于6米時,必須保證樁機(jī)平穩(wěn)送樁且能提起送樁器。9、穩(wěn)壓:樁長大于9米時穩(wěn)壓3次,每次穩(wěn)壓時間3秒,樁長小于9米時必須報設(shè)計處理。10、由于樁少且樁間距離大,打樁時可從工程樁的任何一個角落開始打樁,到另一個角落收樁。(見打樁方向圖)11、焊條使用E43焊條12、截樁:要據(jù)承臺高度,用截樁機(jī)進(jìn)行截樁,不得用鐵錘打爛樁頭,樁頭錨入承臺10013、樁芯底填灌砼設(shè)計要求樁端持力層為易受地下水浸濕軟化層,在樁打(壓)完畢后立即往管內(nèi)填灌C30微膨脹砼,灌注高度為1.5m。因打完后的樁個別可能高出地面很多搗制的砼很難輸送,因此在施打完第一節(jié)樁后即往管內(nèi)填C30微膨脹砼。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)靜載試驗1%不少于3根,小應(yīng)變20%且單樁承臺必須全做試驗。2、一般項目管樁的尺寸允許偏差項目允許偏差值質(zhì)檢工具及量度方法長度L+0.7%L-0.5%采用卷尺端部傾斜≤0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊端板緊靠,測其最大間隙.外徑>600+5-4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值≤600+7-4壁厚t正偏差不限-5值用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺,在管樁斷面處測量樁身彎曲度≤1/1000將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大距離.端頭板平整度2用鋼尺直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙入距離外徑0-2用鋼卷尺或直尺內(nèi)徑±2厚度正偏差不限負(fù)偏差為0注:1、表內(nèi)尺寸以管樁設(shè)計圖紙為基準(zhǔn);2、預(yù)應(yīng)力筋和螺旋箍筋的混凝土保護(hù)層應(yīng)分別不小于25mm和20mm。管樁的外觀質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%,其深度不得大于是10mm。允許作有效的修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度,每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,允許有效的修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,允許作有效的修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫,但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端頭平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許,但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%。允許使用樁套箍(鋼裙板)凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套(鋼裙板)與混凝土結(jié)合處漏漿漏漿深度不小于主筋保護(hù)層厚度,漏漿長度不大于周長的1/4。允許作有效的修補(bǔ)。空洞和蜂窩不允許3、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度,樁頂標(biāo)高,樁身質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、垂直度允許偏差為1%;2)、截樁后樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm;3)、樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:管樁頂平面位置的允許偏差項目允許偏差值(mm)樁下單樁80單排或雙排樁條形樁基①垂直于條形樁基縱向軸的樁②平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為2~4根的樁100承臺樁數(shù)為5~10根的樁周邊樁②中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁周邊樁②中間樁150d/24)、配置封口天型樁尖(十字型)樁身質(zhì)量檢查,可采用直觀法檢查,即在收樁后立即用低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射作檢查。5)、承載力檢測方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-22-98)的有關(guān)規(guī)定,同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等共同研究采取的檢測手段。4、工程質(zhì)量措施1)、嚴(yán)格執(zhí)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)DJB/T15-22-98《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》,確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2)、施工場地及道路要夯實平整,確保大型機(jī)械運輸和施工,施工道路要堅固,確保運輸車輛安全到達(dá),施工機(jī)械旁吊卸材料。3)、預(yù)制管樁的廠家選用,樁的質(zhì)量及力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB134-76,并附出廠質(zhì)量合格證,先報請建設(shè)單位、監(jiān)理同意后方能進(jìn)場。6)成品保護(hù)(1)打完成樁后,在樁頂面上做標(biāo)示,任何重型機(jī)械不得從樁頂面輾壓過。(2)已打完成的樁孔口要及時加蓋板塊。七、安全生產(chǎn)措施1、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員,經(jīng)常對現(xiàn)場的安全進(jìn)行安全檢查。2、執(zhí)行安全技術(shù)交底制度,在施工過程中如有違反安全操作規(guī)程者,則時行安全教育并給予處罰,以確保安全生產(chǎn)工作。3、打壓樁前要向操作人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底,并辦理簽證手續(xù),每道工序均應(yīng)遵守操作規(guī)程。4、作業(yè)時要明確分工,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。5、施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做到
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