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HDPE管連接施工工藝一、 HDPE管熱熔連接施工方案(一)施工步驟步驟主要內(nèi)容1首先檢查電源及焊接機具,試操作正常后才能焊接。連接前檢查待連接管材及管件是否有明顯劃傷,大于5mm的劃傷部位必須切除后方可連接。2待接連件連接前,兩管段各伸出夾具一定自由長度(100150mm,并對口校正兩對應的待連接件,使其在同一軸線上,錯邊不應大于2mm。3管材或管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈,并用銑削刀銑削待連接面,銑削后應重新對口檢查使接口吻合。4待連接端面用專用電熱板加熱,加熱板溫度設定為210±10℃,待連接件的端面加熱時間為5分鐘,加熱壓力1.73兆帕。5加熱完畢,對接加熱板應迅速脫離待連接件,并用均勻外力使兩待連接面對接頂緊,形成均勻凸緣并平滑過渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為58mm高度為35mm接口保壓冷卻36min后卸開夾具并檢查接口質(zhì)量。6焊接好的管段目視檢查接口合格后應及時下管并調(diào)整管道位置,進行管道側(cè)面及管頂回填,管頂覆沙厚度為60cm,分層回填并用平板震動器夯實。7連接好的管道應及時進行水壓試驗,試壓分段長度1km左右,最大不超過1.5km。試水壓力為管道設計工作壓力的1.5倍,即1.6兆帕*1.5=2.4兆帕。試壓時排氣點應設在管道最高處,打壓點應設在管道端頭較低處。當?shù)皆噳褐?.4兆帕之后,應靜置1小時;1小時內(nèi),壓力值下降不超過0.1兆帕時該段管道試驗合格,管道試壓合格后進行通水沖洗。(二)熱熔工藝參數(shù)HDPE管材熱熔對接參數(shù)典型值如下表所示:公稱壁厚(mm)熱熔工藝參數(shù)第一步:預熱第二步:熔融第三步:切換第四步:對接預熱壓力:0.15MPa預熱溫度210+10℃壓力:0.01Mpa預熱溫度210+10℃焊接壓力:0.15Mpa預熱時卷邊高度(mm)加熱時間(S)允許最大值(s)冷卻時間(min)2?3.90.530?4044?54.3?6.90.540?7056?107?11.41.070?120610?1612.2?1.0120?170817?2420.1?1.5170?2101025?32二、 HDPE管電熔連接施工方案工藝流程焊接準備附管口銑平陽同軸度校對戶I測量拖拉力燈在可控壓力下焊接閥管道試壓燈管道沖洗消毒管道、管件的驗收一焊接準備一管口銑平及同軸度校對一測量拖拉力一在可控壓力下焊接一管道吹掃一試壓。管道、管件的驗收管道、管件應根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件,對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應先做試驗。焊接準備檢查焊接機狀況是否滿足工作要求,檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。檢查機電線路連接是否正確、可靠。檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。確認電源與機具輸入要求是否相匹配。加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)。銑刀和油泵開關是否正常等。管口銑平及同軸度校對用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短,通常為25?30mm。管材在機架以外的部分用支撐架托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當?shù)膲毫?,直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力,略等片刻,再退出活動架,關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5?1.0mm,通過調(diào)節(jié)銑刀的高度可調(diào)節(jié)切屑的厚度。取出銑刀,合攏兩端管,檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值,通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行校正;合攏時管材兩端面間應沒有明顯縫隙,縫隙寬度不能超過:0.3mm(D≤225mm)、0.5mm(225mm<D≤400mm)或1.0mm(D>400mm)。如不滿足上述要求應再次銑削,直到滿足為止。測量拖拉力(移動夾具的摩擦阻力)由于各個場地條件的不同,會導致移動夾具(包括拖動PE管)的摩擦阻力各不相同。在實際施工中應考慮這個摩擦阻力,它與工藝參數(shù)壓力(說明書中規(guī)定的壓力,按報審通過的產(chǎn)品品牌確定)疊加在一起得到實際使用壓力。管材在夾具中夾好后,慢慢移動夾具,此時測得的力為拖拉力,可由壓力表讀出,做好記錄。管道焊接由于天氣、氣候、季節(jié)、現(xiàn)場電壓不同使焊接參數(shù)有所影響,在焊接過程中需生產(chǎn)商提供的參考參數(shù)做暫停、延長、縮短等調(diào)整,為了保證參數(shù)的適用性,由生產(chǎn)商技術人員在工程開工之前在現(xiàn)場焊接前,進行試焊,根據(jù)當時的季節(jié)氣溫整定焊接參數(shù),并組織技術交底,整定后的焊接參數(shù)表和技術交底備案存檔。一般操作方法如下:正常情況下預熱時間約為20分鐘,加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加壓力Pa1(即拖拉力和說明書中規(guī)定的壓力之和),直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值Pa2(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸),進行吸熱

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