焊接工藝焊接人_第1頁
焊接工藝焊接人_第2頁
焊接工藝焊接人_第3頁
焊接工藝焊接人_第4頁
焊接工藝焊接人_第5頁
已閱讀5頁,還剩90頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

關(guān)于焊接工藝焊接人第1頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第2頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第3頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第4頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第5頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第6頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第7頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第8頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第9頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第10頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三鍋爐壓力容器壓力管道

焊工考試規(guī)則第11頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第一十三條:焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核。焊接方法及代號(hào)見表1,焊條類別代號(hào)及適用范圍見表2,試件鋼號(hào)分類及代號(hào)見表3,各種試件形式、位置及代號(hào)見表4,焊接要素及代號(hào)見表5。第12頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表1焊接方法及代號(hào)

焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)埋弧焊SAW第13頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三(一)、“2002年考規(guī)”對(duì)八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定,除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進(jìn)行考試。藥芯焊絲電弧焊考試規(guī)定與熔化極氣體保護(hù)焊相同,常用半自動(dòng)與自動(dòng)焊方式(實(shí)質(zhì)上是手工焊與機(jī)械焊)。堆焊不能稱為焊接方法,只是焊接方法的運(yùn)用,各種焊接方法焊接操作技能考試規(guī)定也適用于堆焊的運(yùn)用。對(duì)于焊接方法按“2002年考規(guī)”分為手工焊接和機(jī)械化焊接兩種方法;第14頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

對(duì)焊工操作技能“2002年考規(guī)”分為手工和焊機(jī)操作技能兩種。對(duì)試件對(duì)接形式分為板材對(duì)接焊縫、管材對(duì)接焊縫和管板角接頭試件三種。

焊接不銹鋼復(fù)合鋼之間焊縫及過渡焊縫的焊工,應(yīng)取得耐蝕堆焊資格第15頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表2焊條類別、代號(hào)及范圍焊條類別焊條類別代號(hào)相應(yīng)型號(hào)牌號(hào)適用焊件的焊條范圍鈦鈣型F1EXX03J422/J502F1纖維素型鈦型F2EXX10J505GXF1、F2鈦型、鈦鈣型F3EXXX(X)-16/-17G202F1、F3低氫型、堿性F3JEXX15/-16J427/J507R507/R307F1、F3、F3J鈦型、鈦鈣F4EXXX(X)-16/-17A132/A302F4堿性F4JEXXX(X)-16/-17A137/A307F4、F4J第16頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三.二、鍋爐、壓力容器和壓力管道使用國產(chǎn)焊條所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè):GB/T983-1995,GB/T5117-1995,GB/T5118-1995,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè):JB/T4747-2002。表2焊條代號(hào)、類別及適用范圍①F1

鈦鈣型EXX03

F1(J422、J502)

GB/T5117這類焊條為鈦鈣型,藥皮中含30%以上的氧化鈦和20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽第17頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三礦,熔渣流動(dòng)性良好,脫渣容易,電弧穩(wěn)定熔池適中,飛濺少,焊波整齊。這類焊條適用于全位置焊接,焊接電流為交流或直流正、反接,主要焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。②F2纖維素型EXX10,EXX11,(GB/T5117)

EXX10-X,EXX11-X,(GB/T5118)

EXX10、EXX10-X型焊條為高纖維素鈉型藥皮中纖維素含量較高,電弧穩(wěn)定,焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體,保護(hù)熔敷金屬,電弧吹力大,熔深較深。

第18頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三熔化速度快,熔渣少,脫渣容易,熔渣覆蓋較差,通常限制采用大電流焊接。這類焊條適用于全位置焊接,特別適用于立焊、仰焊的多道焊和有較高射線檢測(cè)要求的焊縫,也可用于向下立焊,焊接電流為直流反接。如J505GX(GB/T5118)

適用焊件的焊條范圍:F1、F2

第19頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三③F3

鈦型、鈦鈣型型號(hào):(GB/T983)

EXXX(X)-16型焊條(G202),藥皮可以是堿性的,也可以是鈦型或鈦鈣型。適用于交流或直流焊接,為了在交流施焊時(shí)獲得良好的電弧穩(wěn)定性,這類焊條藥皮中一般都含有易電離元素如鉀,直徑不大于4.0mm的焊條可用于全位置焊接。適用焊件的焊條范圍:F1、F3。

第20頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

④F3J低氫型、堿性

GB/T5117J426、J506、J507GB/T5118

J427、J507、J507RHGB/T983

G207第21頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

EXX15、EXX15-X型焊條,這類焊條為低氫鈉型。藥皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石,堿度較高,熔渣流動(dòng)性好,焊接工藝性能一般,焊波較粗,角焊縫略凸,熔深適中,脫渣性能好,焊接時(shí)要求焊條干燥,并采用短弧焊。這類焊條可全位置焊接,焊接電流為直流反接。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。第22頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

EXX16、EXX18-X型焊條,這類焊條為低氫鉀型藥皮。在與EXX15、

EXX15-X型焊條藥皮基本相似的基礎(chǔ)上添加了穩(wěn)弧劑,如鉀水玻璃等,電弧穩(wěn)定,工藝性能、焊接位置與EXX15型焊條相似,焊接電流為交流或直流反接。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。適用焊件的焊條范圍:

F1、F3、F3J

第23頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三⑤F4鈦型、鈦鈣型GB/T983

EXXX(X)-15

EXXX(X)-17(A132、A302)GB/T983⑥F4J

GB/T983

EXXX(X)-15

EXXX(X)-17(A137)(A307)第24頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三上述三個(gè)焊條國家標(biāo)準(zhǔn)都是等效采用美國國家標(biāo)準(zhǔn),所謂等效采用則是將國外標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容全部照搬,只是計(jì)量單位從英制改為中國習(xí)慣采用的公制。當(dāng)焊工考試時(shí)若采用了美國焊條,便可直接按(2002考規(guī))表2的規(guī)定將美國焊條劃入相應(yīng)的類別中。GB/T983-1995等效ANSI/AWS

A5.4-1992

《不銹鋼手工電弧焊焊條》GB/T5117-1995等效ANSI/AWS

A5.1-1991

第25頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

《碳鋼藥皮電焊條規(guī)程》

GB/T5118-1995等效ANSI/AWS

A5.5-1981

《低合金鋼藥皮電焊條規(guī)程》三、試件母材鋼號(hào)及代號(hào)見表3焊工焊接操作技能考試是要求焊工按照評(píng)定合格的焊接工藝施焊出沒有超標(biāo)缺陷的焊縫。從焊接缺陷角度出發(fā),焊工焊接操作技能與母材鋼號(hào)沒有關(guān)系,對(duì)于焊條電弧焊,焊工焊接操作技能與藥皮類別密切相關(guān)。但因鋼材合金成分不同造成焊接性能不同,施焊時(shí)所采取的焊接工藝措施

第26頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三不一樣,從焊接工藝復(fù)雜程度出發(fā)而將試件母材鋼號(hào)進(jìn)行分類,并制定出替代規(guī)則,手工焊焊工焊接操作技能也相應(yīng)分成四個(gè)等級(jí)。第27頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表3試件鋼號(hào)分類及代號(hào)表

類別代號(hào)典型鋼號(hào)示例碳素鋼ⅠQ195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、20gHP245、HP265、L175、L210、S205低合金鋼ⅡHP295、HP325、L245、L290、馬氏體鋼鐵素體不銹鋼Ⅲ奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼Ⅳ第28頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

表3中鋼號(hào)都是鍋爐、壓力容器、壓力管道和氣瓶現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。

GB6653-1994《焊接氣瓶用鋼板》中所列氣瓶用鋼的牌號(hào)都用“HP”打頭,例如HP245、HP365?!?45”表示鋼材屈服點(diǎn)σs下限值。氣瓶用鋼的化學(xué)成分

都有控制范圍。第29頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

SY5297-1991《石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管》中所列的鋼種等級(jí)都用“S”打頭,例如S240、S480?!?40’表示該等級(jí)鋼種的σt0.5下限值,(規(guī)定總伸長應(yīng)力即試樣標(biāo)距長度上產(chǎn)生0.5%的總伸長所需的拉應(yīng)力)對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。

第30頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三“

GB/T9711-1999《石油天然氣輸送鋼管交貨技術(shù)條件》中所列的鋼種等級(jí)都用“L”打頭,例如L175、L155。155”表示該等級(jí)鋼種的Rt0.5下限值,對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。碳素鋼(Ⅰ類):焊接性能良好,大多數(shù)情況下焊前不要求預(yù)熱,焊后不要求后熱,部分鋼號(hào)因?yàn)闆]有沖擊要求,因而也不需要控制線能量。低合金鋼(Ⅱ類):這類鋼號(hào)焊前要求預(yù)熱,焊后要求后熱,而且有沖擊第31頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三試驗(yàn)要求,因而要求控制線能量上限。馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼(Ⅲ類):這類鋼焊接裂紋傾向較大,焊前不要求預(yù)熱,焊后要進(jìn)行熱處理,焊接工藝要求嚴(yán)格,要求控制焊接線能量范圍。

1Co5Mo與1Co9Mo1是代表這一類別鋼號(hào),1Co5Mo鋼供貨狀態(tài)的金相組織與熱處理狀態(tài)有關(guān)。即便退火供貨時(shí)為珠光體,在焊后其焊縫與熱影響區(qū)將出現(xiàn)馬氏體組織,所以將它列入Ⅲ類。第32頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼(Ⅳ類):這類鋼材用相應(yīng)的焊條施焊時(shí)熔池不易攤開,熔滴過渡不暢特點(diǎn)與碳鋼、低合金鋼很不同,故另列一類。表3內(nèi)所列鋼號(hào)只是典型鋼號(hào)示例,包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。對(duì)于沒有列入表3的鋼號(hào)(例如新鋼號(hào)、國外鋼號(hào))可根據(jù)第四十四條規(guī)定由焊工考委會(huì)將其列入相應(yīng)類別中。對(duì)焊機(jī)操作工來講,焊接操作技能考試是考核焊工掌握焊機(jī)能力,焊接過程“自動(dòng)”第33頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三完成與鋼號(hào)無關(guān),焊機(jī)操作工用某一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后,則焊接所有鋼號(hào)都可免除考試。

表4試件形式、位置及代號(hào)見圖:

第34頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表4試件形式、位置及代號(hào)試件形式試件位置代號(hào)板材對(duì)接焊縫平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G第35頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三管材對(duì)接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G垂直固定2G

向上焊水平固定向下焊5G5GX

向上焊45°固定向下焊6G6GX第36頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG第37頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第十四條焊接操作技能考試合格的焊工,當(dāng)試件鋼號(hào)或焊材變化時(shí),屬下列情況之一的不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試:(一)手工焊焊工采用某類別鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接該類別其它鋼號(hào)時(shí);(二)手工焊焊工采用任一鋼號(hào),經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接該第38頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三類別鋼號(hào)與類別代號(hào)較低鋼號(hào)所組成的異種鋼號(hào)焊接接頭時(shí);(三)除Ⅳ類外,手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào),經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接較低類別鋼號(hào)時(shí);(四)焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào),經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接其它類別鋼號(hào)時(shí);(五)變更焊絲鋼號(hào)(或型號(hào))、第39頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三藥芯焊絲類型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類和鎢極種類時(shí);第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工,屬下列情況之一的,需重新進(jìn)行焊接操作技能考試:㈠、改變焊接方法;㈡、在同一焊接方法中,手工焊考試合格,從事焊機(jī)操作工時(shí);㈢、在同一種焊接方法中,焊機(jī)操作第40頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三考試合格,從事手工焊工作時(shí);㈣、表五中焊接要素(代號(hào))01、02、03、04、06和08之一改變時(shí);㈤、焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時(shí)。第41頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表5焊接要素及代號(hào)

焊接要素要素代號(hào)手工焊鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲無01實(shí)芯02藥芯03機(jī)械化焊鎢極氣體保護(hù)焊自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無05自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)有06無07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道09第42頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

焊接要素實(shí)際上是影響焊工焊接操作技能的工藝因素和條件,增加表5焊接要素及代號(hào)是“2002年考規(guī)”特點(diǎn),從表5可見,分兩種情況:一是手工焊,只對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬規(guī)定了三種情況(無焊絲、實(shí)芯、藥芯焊絲);二是機(jī)械化焊對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊的自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)和其他焊接方法的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)及單道焊、多道焊重新考試規(guī)定。“㈣表5中焊接要素(代號(hào))01、02、03、04、06和08之一改變時(shí)”這一句話中說明

第43頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

表5中共有9個(gè)焊接要素,只有上述6個(gè)焊接要素改變時(shí),需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試,要素改變的含義是:

01改變含義:手工鎢極氣體保護(hù)焊增加或取消填充金屬焊絲。

02改變含義:手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z,或取消填充金屬焊絲。

03改變含義:手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲,或取消填充金屬焊絲。

第44頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

04改變含義:自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊取消自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng);

06改變含義:所有機(jī)械化焊接方法取消自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。

08改變含義:所有機(jī)械化焊接方法在每面坡口內(nèi)從單道焊變?yōu)槎嗟篮浮:缚p金屬中的焊層與焊道是兩個(gè)概念,其定義可看GB/T3375-1994《焊接術(shù)語》,在圖A所示焊縫中有四個(gè)焊層6條焊道,在圖B所示焊縫中有兩個(gè)焊層2個(gè)焊道。

第45頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

圖B

表5中“08”和“09”是指“每面坡口內(nèi)焊道”。如圖C所示雙面坡口的焊縫內(nèi),正面為單道,而背面為多道。

圖A圖C第46頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行,也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試;或由兩名(或以上)焊工在同一試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。由三名(含三名)以上焊工的組合考試試件,厚度不得小于20mm。第47頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三例一、如16MnR,板厚12mm,平焊對(duì)接、一焊工用實(shí)芯焊絲,鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm,焊條電弧焊用低氫型焊條蓋面10mm??荚嚭细窈螅淳哂袃蓚€(gè)項(xiàng)目:

GTAW-Ⅱ-1G-2-02

SMAW-Ⅱ-1G(K)-10-F3J

第48頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三例二、一管板角接頭試件,管外徑為φ57,材質(zhì)為20號(hào)鋼,壁厚4mm;板厚12mm,材質(zhì)為16MnR,垂直固定,一焊工用實(shí)芯焊絲鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm,再用低氫型焊條電弧焊焊完,考試合格后,他即具有兩個(gè)項(xiàng)目:

GTAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG-2/57-02

SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG(K)-10/57-F3J第49頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三手工焊焊工進(jìn)行焊接操作技能考試合格時(shí),焊條熔敷金屬成分和組織應(yīng)與試件母材類同,不得用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類鋼號(hào)。當(dāng)使用GB/T983中的焊條進(jìn)行耐蝕堆焊時(shí),手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)作基層經(jīng)操作技能考試合格后,在較低類別鋼號(hào)上堆焊時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。手工焊焊工采用Ⅳ類中任一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后,當(dāng)使用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類鋼焊件時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。第50頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第十七條考試試件試件形式各種試件形式如圖所示,包括:對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件、堆焊試件。管板角接頭形式見圖4。對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件分帶襯墊和不帶襯墊兩種。雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。第51頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第52頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

第53頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

第54頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

第55頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三焊接操作技能考試試件分為:對(duì)接焊縫試件(下分板材對(duì)接焊縫試件和管材對(duì)接焊縫試件),管板角接頭試件,和堆焊試件。對(duì)接焊縫是鍋爐、壓力容器、壓力管道中最大量使用的焊縫形式,可將角焊縫看作坡口角度為90°的對(duì)接焊縫,從焊工熔敷焊縫金屬過程而言,角焊縫與對(duì)接焊縫是極其相似的,焊工采用對(duì)接焊縫試件經(jīng)焊接操作技能考試合格后在一定條件下適用于焊接第56頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三角焊縫,“2002考規(guī)”中不再設(shè)角焊縫試件。第57頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三第十八條㈠手工焊焊工采用對(duì)接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件金屬厚度范圍見表7。t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對(duì)接焊縫金屬厚度(余高不計(jì)),當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí),t與試件母材T相等。第58頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表7手工焊對(duì)接焊縫適用于對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍mm

焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值對(duì)接焊縫<12不限

2t≥12不限不限(注)第59頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

注:t不得小于12mm,且焊縫不得少于3層

例①SMAW-Ⅱ-1G-8-F3J焊條電弧焊,材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類,水平位置,焊縫金屬厚度16mm,低氫型焊條施焊。(如果為T>16則--)②GTAW-Ⅱ-1G-3-02手工鎢極氣體保護(hù)焊,實(shí)芯焊絲,材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類,水平位置,焊縫金屬厚度≤6mm。(如果為T>6則--)

第60頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三㈡、手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見表8

;適用于焊縫金屬厚度范圍見表7。

第61頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表8手工焊管材對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件外徑范圍mm

管材試件外徑D適用于管材焊件外徑范圍最小值最大值<25D不限25≤D<7625不限≥7676不限≥300(注)76不限第62頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三注:管材向下焊試件例:①SMAW-Ⅱ-1G-2/25-F3J焊條電弧焊,材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類,水平轉(zhuǎn)動(dòng),焊縫金屬厚度4mm,管外徑≥φ25mmn。(對(duì)φ24×4.5的管?)②GTAW-Ⅱ-1G-2/25-02手工鎢極氣體保護(hù)焊,實(shí)芯焊絲,材質(zhì)Ⅰ、Ⅱ類,水平轉(zhuǎn)動(dòng),焊縫金屬厚度4mm,管外徑≥φ25mmn。第63頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三㈢、手工焊焊工采用管板角接頭試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于管板角接頭焊件范圍見表9,當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí),t與試件板材厚度S0相等。第64頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍mm管板角接頭試件管外徑D適用焊件范圍管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度最小值最大值最小值最大值<25D不限不限不限當(dāng)S0<12時(shí)2t當(dāng)S0≥12時(shí)(注)不限

25≤D<7625不限不限≥7676不限不限第65頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三注:當(dāng)S0≥12時(shí),t應(yīng)不小于12mm,且焊縫不得少于3層例①SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG-8/57-F3J焊條電弧焊,Ⅰ類和Ⅱ類材料相焊,管φ57×4,管板角焊縫,焊縫金屬厚度t≤16mm,焊條為低氫型。如果Ⅱ-Ⅱ,或板厚18mm以上?例②GTAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG-3/57-02

手工鎢極氣體保護(hù)焊,實(shí)芯焊絲,Ⅰ類和Ⅱ類材料相焊,管板角焊縫,焊縫金屬厚度≤6mm。(如果Ⅱ-Ⅱ?)第66頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三㈣、焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí),母材厚度T或S0自定,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件焊縫金屬厚度不限。例⑴SAW-1G(K)-07/08例⑵SAW-1G(K)-07/09例⑶GTAW-5FG(K)-04/06/09例⑷GTAW-5FG(K)-05/07/09第67頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三㈤焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí),管外徑自定,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于管材對(duì)接焊縫焊件或管板角接頭焊件管外徑的最小值為試件外徑,最大值不限。例⑴GTAW-5FG(K)-04/06/09

此時(shí)已看不出管徑最小值,只能從焊工考試檔案中才可查出D值

第68頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三㈦手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件;反之不適用。例①按第十六條組合考試:材質(zhì)16MnR,板厚12mm,平焊試件,用手工鎢極氬弧焊打底,填充金屬為實(shí)芯焊絲,焊縫金屬厚度2mm,然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口,項(xiàng)目代號(hào)為:第69頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

GTAW-Ⅱ-1G-2-02和

SMAW-Ⅱ-1G(K)-10-F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。例②管板角接頭無襯墊水平固定試件,管材壁厚2mm,φ25mm,材質(zhì)20號(hào)鋼,板材厚度12mm,材質(zhì)16MnR,采用手工鎢極氬弧焊打底,填充金屬為實(shí)芯焊絲,焊縫金屬厚度為2mm,然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口,項(xiàng)目代號(hào)為:

第70頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

GTAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG-2/25-02SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG(K)-10/25-F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。㈧手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,除規(guī)定需要重新考試時(shí),適用于焊件角焊縫,且母材厚度和外徑不限。上述“除規(guī)定需要重新考試”的規(guī)定為:第71頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三㈠手工焊焊工:⑴第十五條規(guī)定:①手工焊考試合格從事焊機(jī)操作工②表5中焊接要素01、02、03、04、06和08改變時(shí)⑵焊條類別超出表2的規(guī)定:⑶第十四條規(guī)定:⑷第十九條規(guī)定:第72頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三⑸第十八條㈡、㈢、㈤中關(guān)于管外徑的規(guī)定。㈡焊機(jī)操作工:第十五條規(guī)定內(nèi)容:焊機(jī)操作考試合格,從事手工焊工作時(shí)。第73頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三㈩耐蝕堆焊試件各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后,適用于焊件的堆焊層厚度不限,適用于焊件母材厚度范圍見表10。第74頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表10堆焊試件適用母材厚度范圍mm堆焊試件母材厚度T適用于堆焊焊件母材厚度范圍最小值最大值<25T不限≥2525不限第75頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三

焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工,應(yīng)取得耐蝕堆焊資格例:有一復(fù)合鋼板,基層材質(zhì)為16MnR,板厚16mm,復(fù)合層為0Gr18Ni9,板厚3mm,平板對(duì)接,采用平焊位置、低氫型和堿性焊條施焊,所需焊工項(xiàng)目為:

SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J

SMAW(N16)-Ⅱ-1G(K)-F4J

SMAW-Ⅳ-1G(K)-12-F4J第76頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三值得注意是表7、表8、表9、表11中試件厚度包括試件母材厚度和試件焊縫金屬厚度。對(duì)于焊接操作技能考試來說是考核焊工堆敷焊縫金屬時(shí)盡量不出或少出焊接缺陷能力,而不是考核在什么厚度試件坡口內(nèi)施焊焊縫的能力,因此考核焊工焊接操作技能應(yīng)按試件焊縫金屬厚度考慮,而不是按試件母材厚度考慮。焊工在試件上可以不焊滿坡口,為便于檢驗(yàn)與結(jié)果評(píng)定通常焊滿坡口,“2002考規(guī)”只依據(jù)試件

第77頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三焊縫金屬厚度來確定適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍。參照ASME第Ⅸ卷規(guī)定出手工焊試件合格后適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍見表7、表9。從焊工焊接操作技能考試目的出發(fā),焊縫金屬厚度越大,則焊工施焊道數(shù)與層數(shù)越多,產(chǎn)生焊接缺陷的幾率也越大。因此,厚度大的焊縫金屬考試合格了,焊接厚度小的焊縫金屬焊件則可免除考試。第78頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三(十一)手工焊焊工和焊機(jī)操作工,采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件的焊接位置見表11。表11試件適用焊件焊接位置第79頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三試件

適用焊件范圍對(duì)接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭焊件位置形式代號(hào)板材和外行大于600mm的管材外徑≤600mm的管材板材對(duì)接焊縫1G、2G3G、4G-管材對(duì)接焊縫1G、2G、5G、5XG、6G、6XG-管板角接頭2FG、2FRG4FG、5FG、6FG--第80頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三注:1.表中“立”表示向上立焊;向下立焊表示為:立向下。

2.板材對(duì)接焊縫試件考試合格后,適用管材對(duì)接焊縫焊時(shí),管外徑應(yīng)≥76mm。第81頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三表11試件適用焊件焊接位置表11規(guī)定實(shí)質(zhì)是:對(duì)接焊縫試件適用對(duì)接焊縫、焊件角焊縫;管板角接頭試件適用焊件角焊縫都只是指“焊縫位置”適用。管板角接頭試件適用管板角接頭焊件,只是指“焊縫位置”適用。執(zhí)行表11時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn):⑴板材對(duì)接焊縫試件考試合格的焊工適應(yīng)于φ≤600mm管材對(duì)接焊縫焊件,但焊件管材應(yīng)D≥76mm,對(duì)于D<76mm管材焊件焊工資格應(yīng)按表8進(jìn)行考試。第82頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三⑵管材對(duì)接焊縫試件考試合格的焊工適應(yīng)于焊件范圍還要受到第十八條㈡和㈤對(duì)管材外徑的規(guī)定限制。⑶管板角接頭試件考試合格的焊工適應(yīng)于焊件范圍還要受到第十八條㈢和㈤對(duì)管材外徑的規(guī)定限制。⑷對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件適用于焊件角焊縫,適應(yīng)的只是焊縫位置,角焊縫焊件母材厚度和焊縫尺寸第83頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三不限,管材外徑受到第十八條㈡、㈢、㈤規(guī)定限制。板材對(duì)接焊縫試件適用于板材或管材外徑D≥76mm角焊縫焊件。⑸管板角接頭試件考試合格的焊工只適應(yīng)于管板角接頭焊件和焊件角焊縫,不適用于焊件對(duì)接焊縫。從表11中可以明確看出對(duì)接焊縫試件不能適用于管板角接頭焊件;管板角接頭試件不能適用于對(duì)接焊縫焊件。第84頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三例如管子開坡口的管板角接頭(圖D),板子開坡口的管板角接頭(圖E)相比,雖然接頭形式與位置相同,但圖D接頭中的對(duì)接焊縫為橫焊縫;而圖E接頭中的對(duì)接焊縫為管板角焊縫。圖D焊工持證項(xiàng)目為管子2G,而圖E焊工持證項(xiàng)目為2FG。圖D圖E第85頁,講稿共95頁,2023年5月2日,星期三圖F與圖G所示接頭形式與位置相同,但圖F接頭中的對(duì)接焊縫為仰、立、平三種位置,而圖F接頭中

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論