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PAGEPAGE4工程材料與熱加工復(fù)習(xí)資料第1章材料的力學(xué)性能一、選擇題1.金屬材料在靜載荷作用下,抵抗變形和破壞的能力稱為_(kāi)_C____。A.塑性 B.硬度 C.強(qiáng)度 D.彈性2.在測(cè)量薄片工件的硬度時(shí),常用的硬度測(cè)試方法的表示符號(hào)是___C___。A.HBSB.HRCC.HVD.HBW3.做疲勞試驗(yàn)時(shí),試樣承受的載荷為_(kāi)_B_____。A.靜載荷B.交變載荷C.沖擊載荷D.動(dòng)載荷二、填空題1.金屬塑性的指標(biāo)主要有斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率兩種。2.金屬的性能包括物理性能、化學(xué)性能、工藝性能和力學(xué)性能。3.常用測(cè)定硬度的方法有壓入法、刻劃法和回跳法測(cè)試法。4.材料的工藝性能包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性、熱處理性等。5.零件的疲勞失效過(guò)程可分為疲勞裂紋產(chǎn)生、疲勞裂紋擴(kuò)展、瞬時(shí)斷裂三個(gè)階段。三、判斷題1.用布氏硬度測(cè)試法測(cè)量硬度時(shí),壓頭為鋼球,用符號(hào)HBS表示。 (√)2.材料的斷裂韌度大于材料的應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子的,材料的宏觀裂紋就會(huì)擴(kuò)展而導(dǎo)致材料的斷裂。 (×)四、概念及思考題1.硬度,硬度的表示方法。答:(1)硬度:材料在表面局部體積內(nèi)抵抗變形(特別是塑性變形)、壓痕或刻痕的能力;(2)硬度的表示方法:=1\*GB3①布氏硬度:HBS(鋼頭:淬火鋼球)或HBW(鋼頭:硬質(zhì)合金球)=2\*GB3②洛氏硬度:HR=3\*GB3③維氏硬度:HV2.韌性,沖擊韌性。3.疲勞斷裂4.提高疲勞強(qiáng)度的途徑。第2章金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶一、名詞解釋晶體:是指原子(離子、分子)在三維空間有規(guī)則地周期性重復(fù)排列的物體;晶格:是指原子(離子、分子)在空間無(wú)規(guī)則排列的物體;晶胞:通常只從晶格中選取一個(gè)能完全反應(yīng)晶格特征的、最小的幾何單元來(lái)分析晶體中原子的排列規(guī)律,這個(gè)最小的幾何單元成為晶胞;晶粒:多晶體中每個(gè)外形不規(guī)則的小晶體;晶界:晶粒與晶粒間的界面;共晶轉(zhuǎn)變:在一定溫度下,由一定成分的液相同時(shí)結(jié)晶出成分一定的兩個(gè)固相的過(guò)程;結(jié)晶:原子從排列不規(guī)則的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕帕幸?guī)則的晶態(tài)的過(guò)程。二、問(wèn)答題1.金屬中常見(jiàn)的晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種?答:(1)體心立方晶格(2)面心立方晶格(3)密排六方晶格2.實(shí)際晶體的晶體缺陷有哪幾種類型?答:(1)點(diǎn)缺陷(2)線缺陷(3)面缺陷3.固溶體的類型有哪幾種?答:(1)間隙固溶體(2)置換固溶體4.純金屬的結(jié)晶是由哪兩個(gè)基本過(guò)程組成的?答:(1)晶核的形成(2)晶核的長(zhǎng)大5.何謂過(guò)冷現(xiàn)象和過(guò)冷度?過(guò)冷度與冷卻速度有何關(guān)系?答:(1)過(guò)冷現(xiàn)象:金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度; 過(guò)冷度:理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度的差;(2)結(jié)晶時(shí)冷卻速度越大,過(guò)冷度就越大,金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度就越低。6.晶粒大小對(duì)金屬的力學(xué)性能有何影響?細(xì)化晶粒的常用方法有哪幾種?答:(1)一般情況下,晶粒越細(xì),金屬的強(qiáng)度、塑性和韌性就越好;(2)①增加過(guò)冷度②變質(zhì)處理③振動(dòng)或攪拌7.什么是共析轉(zhuǎn)變?共晶轉(zhuǎn)變與共析轉(zhuǎn)變有何異同?答:(1)共析轉(zhuǎn)變:在恒定的溫度下,由一個(gè)特定成分的固相同時(shí)分解成兩個(gè)成分和結(jié)構(gòu)均不同的新固相的轉(zhuǎn)變(2)①共晶反應(yīng)母相是液相,而共析反應(yīng)的是固相;②共析反應(yīng)較共晶反應(yīng)需要更大的過(guò)冷度:③共析反應(yīng)常出現(xiàn)母相與子相的比容不同而產(chǎn)生容積的變化,從而引起大的內(nèi)應(yīng)力。第3章鐵碳合金狀態(tài)圖(重點(diǎn)熟悉鐵碳合金狀態(tài)圖)一、名詞解釋1.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變:金屬在固態(tài)下隨溫度的改變,由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象2.鐵素體(F):鐵素體是碳在α-Fe中形成的間隙固溶體,體心立方晶格。性能與純鐵相近,塑性、韌性好,強(qiáng)度、硬度低。它在鋼中一般呈塊狀或片狀。奧氏體(A):奧氏體是碳在γ-Fe中形成的間隙固溶體,面心立方晶格。因其晶格間隙尺寸較大,故碳在γ-Fe中的溶解度較大,有很好的塑性。滲碳體(Fe3C):鐵和碳相互作用形成的具有復(fù)雜晶格的間隙化合物。滲碳體具有很高的硬度,但塑性很差,延伸率接近于零。在鋼中以片狀存在或網(wǎng)絡(luò)狀存在于晶界。在萊氏體珠光體(P):由鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。鐵素體和滲碳體呈層片狀。珠光體有較高的強(qiáng)度和硬度,但塑性較差。萊氏體(Ld):由奧氏體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。萊氏體中,滲碳體是連續(xù)分布的相,奧氏體呈顆粒狀分布在滲碳體基體上。由于滲碳體很脆,所以萊氏體是塑性很差的組織。二、填空題1.珠光體是由鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物共析組織)。2.萊氏體是由奧氏體和滲碳體組成的機(jī)械混合物(共晶組織)。3.奧氏體在1148℃時(shí)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)2.11%,在727℃時(shí)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.根據(jù)室溫組織的不同,鋼可分為亞共析鋼、共析鋼和過(guò)共析鋼。.共析鋼的室溫組織為珠光體;亞共析鋼的室溫組織為鐵素體+珠光體;過(guò)共析鋼的室溫組織為珠光索氏體:是在650~600℃溫度之間等溫轉(zhuǎn)變所得的層片較細(xì)的珠光體。屈氏體:是在600~550℃溫度范圍內(nèi)形等溫轉(zhuǎn)變所獲得的更細(xì)的層片狀珠光體。珠光體片間距越小,相界面積越多,塑性變形的抗力越大,即強(qiáng)度、硬度越高,同時(shí),塑性和韌性也有所改善。6.簡(jiǎn)述貝氏體的性能特點(diǎn)。答:上貝氏體:強(qiáng)度、硬度較高,較易引起脆斷;下貝氏體:強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性均高于上貝氏體,具有良好的綜合力學(xué)性能7.生產(chǎn)中常用的退火方法有哪幾種?各適用于什么場(chǎng)合?答:(1)生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、擴(kuò)散退火和去應(yīng)力退火。(2)①完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材;有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。②球化退火主要用于共析或過(guò)共析成分的碳鋼及合金鋼。③擴(kuò)散退火主要用于合金鋼鑄錠和鑄件;④去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機(jī)加工的殘余內(nèi)應(yīng)力。8.舉例說(shuō)明鋼的淬透性、淬硬深度和淬硬性三者之間的區(qū)別。9.回火的目的是什么?淬火鋼在回火過(guò)程中顯微組織發(fā)生哪些變化?答:(1)回火的目的是降低淬火鋼的脆性,減少或消除內(nèi)應(yīng)力,使組織趨于穩(wěn)定并獲得所需要的性能。(2)①馬氏體的分解(200℃以下)②殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(200~300℃)③碳化物的轉(zhuǎn)變(300~450℃)④滲碳體的長(zhǎng)大和鐵素體的再結(jié)晶(450℃-Ac1)10.什么叫回火脆性?生產(chǎn)中如何防止回火脆性?答:(1)回火脆性:在某些溫度范圍內(nèi)回火時(shí),鋼的韌性不僅沒(méi)有提高,反而顯著下降的脆化現(xiàn)象;(2)第一類回火脆性不可避免,只能在第二回火脆性中采取措施防止,即提高鋼的純度;小截面工件回火后采用快冷(油冷或水冷);大截面工件加入一定量的鎢和鉬。11.以下說(shuō)法是否正確。(1)鋼的淬火冷卻速度愈快,所獲得的硬度愈高,淬透性也愈好。 (×)(2)鋼的合金元素越多,淬火后的硬度越高。 (×)(3)淬火鋼回火后的性能主要取決于回火后的冷卻速度。 (×)12.何謂表面熱處理?表面淬火的目的是什么?常用的表面淬火有哪幾種?(1)表面熱處理:僅對(duì)工件表層進(jìn)行熱處理,以改變表層組織和性能的工藝。(2)表面淬火的目的是使工件表層得到強(qiáng)化,使它具有較高的強(qiáng)度,硬度,耐磨性及疲勞極限,而心部為了能承受沖擊載荷的作用,應(yīng)具備足夠的塑性與韌性。(3)常用的表面淬火方法有:1.感應(yīng)加熱表面淬火;2.火焰加熱表面淬火3.激光加熱表面熱處理;4.電接觸加熱表面熱處理。13.滲碳的主要目的是什么?答:主要目的:為了使零件表面具有高的硬度、耐磨性和耐疲勞性,以及心部具有較高的塑性、韌性和足夠的強(qiáng)度。14.滲氮后的性能特點(diǎn)是什么?答:鋼滲氮后可以獲得極高的硬度、高的耐磨性、高的疲勞強(qiáng)度、一定的耐腐蝕性和抗熱性以及熱處理變形小等性能特點(diǎn)第5章工業(yè)用鋼一、雜質(zhì)元素與合金元素在鋼中的作用二、鋼的分類三、指出下列各鋼牌號(hào)的名稱及各符號(hào)的含義084565MnT12AZG230-450Q235AQ34540Cr20CrMnTi60Si2MnGCr9CrWMn9SiCrCr12MoVW6Mo5Cr4V23Cr2Mo1Cr130Cr19Ni94Cr9Si2ZGMn133.含碳量對(duì)鋼的性能影響很大,低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的含碳量分別為wc≤0.25%、wc=0.25%~0.60%、wc>0.60%。4.鋼中常存的雜質(zhì)元素為錳、硅、硫、磷,鋼的質(zhì)量等級(jí)主要以含硫量和含磷量的多少劃分。5.合金鋼按主要用途可分為工程結(jié)構(gòu)用工具鋼、機(jī)械結(jié)構(gòu)用工具鋼、合金工具鋼三大類。五、問(wèn)答題1.合金元素在鋼中的存在形式有哪些?答:(1)固溶體(2)金屬化合物2.刃具鋼有哪些類型;高速鋼的主要性能要求是什么?答:(1)①碳素工具鋼②低合金刃具鋼③高速工具鋼(2)①紅硬性高②硬度和耐磨性高③淬透性優(yōu)良④高速鋼強(qiáng)度比碳素工具鋼高30%~50%5.模具鋼有哪些類型;冷作模具鋼和熱作模具鋼的性能要求有什么不同?答:(1)冷作模具鋼;熱做模具鋼;塑料模具鋼(2)冷作模具鋼較刃具鋼需要更高的耐磨性、更高的強(qiáng)韌性,而且要求淬透性高,熱處理變形應(yīng)盡可能小。熱作模具鋼的性能要求:①良好的綜合力學(xué)性能②高的熱疲勞抗力和耐磨性③淬透性高④導(dǎo)熱性好,減少熱應(yīng)力并避免行腔表面溫度過(guò)高。第6章鑄鐵一、填空題1.鑄鐵與鋼相比,具有鑄造性能好、減摩性能好、缺口敏感性低、耐磨性能好和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。2.碳在鑄鐵中主要有游離化合物和石墨_兩種存在形式。3.影響石墨化的因素是化學(xué)成分和冷卻速度。四、簡(jiǎn)答題1.什么是鑄鐵?它與鋼相比有什么優(yōu)點(diǎn)?答:(1)鑄鐵:是指一系列主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱;(2)鑄造性能、減摩性能、吸振性能和切削加工性好,缺口敏感性低,鑄件生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,經(jīng)合金化后還具有良好的耐熱性和耐腐蝕性等2.白口鑄鐵、麻口鑄鐵、灰口鑄鐵的概念。答:白口鑄鐵:指碳主要是以游離碳化物形式出現(xiàn)的鑄鐵,斷口呈白色;麻口鑄鐵:指碳部分以游離碳化物、部分以石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵,斷口呈灰白相間;灰口鑄鐵:指碳主要是以石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵,斷口呈灰色,3.灰口鑄鐵有哪些類型。答:(1)灰口鑄鐵(2)可鍛鑄鐵(3)球墨鑄鐵(3)蠕墨鑄鐵4.影響鑄鐵石墨化的因素有哪些?答:(1)化學(xué)成分(2)冷卻速度5.球墨鑄鐵與相同基體的灰鑄鐵相比,其突出性能特點(diǎn)是什么?答:(1)其突出的性能特點(diǎn)是:具有高的強(qiáng)度和良好的塑性與韌性;(2)還具有灰鑄鐵的減震性、減摩性和小的缺口敏感性等優(yōu)良性能。6.下列牌號(hào)各表示什么鑄鐵?牌號(hào)中的數(shù)字表示什么意義?(1)HT250:表示灰口鑄鐵,最低抗拉強(qiáng)度是250MPa;(2)QT700-2:表示球墨鑄鐵,最低抗拉強(qiáng)度為700MPa,最低斷后伸長(zhǎng)率為2%;(3)KTH330-08:表示黑心可鍛鑄鐵,最低抗拉強(qiáng)度為330MPa,最低斷后伸長(zhǎng)率為8%; (4)KTZ450-06:表示珠光體可鍛鑄鐵,最低抗拉強(qiáng)度為450MPa,最低斷后伸長(zhǎng)率為6%;(5)RuT420:表示蠕墨鑄鐵,最低抗拉強(qiáng)度為420MPa。第7章非鐵金屬一、填空題1.白銅是銅和鎳金屬組成的的合金。2.青銅是除____鋅_____和____鎳_____元素以外,銅和其它元素組成的合金。3、目前常用的滑動(dòng)軸承合金組織有軟基體硬質(zhì)點(diǎn)組織和硬基體軟質(zhì)點(diǎn)組織兩大類。4.通用硬質(zhì)合金又稱___萬(wàn)能硬質(zhì)合金___。在鎢鈷類硬質(zhì)合金中,碳化鎢的含量越多,鈷的含量越少,則合金的硬度、紅硬性及耐磨性越___高_(dá)_,但強(qiáng)度和韌性越___低___三、問(wèn)答題1.鋁合金分為那兩大類,變形鋁合金有哪4類,常用的鑄造鋁合金有哪些類型。答:(1)變形鋁合金和鑄造鋁合金(2)變形鋁合金分為:防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金和鍛鋁合金(3)常用的鑄造鋁合金有:鋁硅鑄造合金、鋁銅鑄造合金、鋁鎂鑄造合金和鋁鋅鑄造合金2.銅按化學(xué)成分分為哪3大類,銅合金牌號(hào)的表示方法。H62、QSn4-3、ZCuSn10P1的含義。答:(1)同按化學(xué)成分可分為:黃銅、青銅及白銅(2)加工銅合金:①加工黃銅:漢字+數(shù)字②加工青銅:“Q”+第一主加化學(xué)元素符號(hào)及含量+其他合金元素含量鑄造銅合金:“Z”+銅元素化學(xué)符號(hào)+主加元素的化學(xué)符號(hào)及含量+其它合金元素符號(hào)及含量(3)H62:表示質(zhì)量分?jǐn)?shù)為62%、余量為鋅的加工黃銅;QSn4-3:表示wsn=4%、其他合金元素wZn=3%、余量為銅的加工錫青銅。ZcuSn10P1:表示錫含量為10%、含磷量為1%、余量為銅的鑄造錫青銅3.滑動(dòng)軸承合金應(yīng)具有怎樣的性能和理想組織?答:(1)應(yīng)具有的性能:①良好的磨合性及較低的摩察系數(shù):②足夠的抗壓強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度;③好的耐磨性;④足夠的塑性和韌性;⑤良好的耐腐蝕性、導(dǎo)熱性和小的熱膨脹系數(shù);⑥好的鑄造性能。(2)應(yīng)具有的理想組織:軟基體硬質(zhì)點(diǎn)組織和硬基體軟質(zhì)點(diǎn)組織4.制作刃具的硬質(zhì)合金材料有哪些類別?常用硬質(zhì)合金刃具的牌號(hào)。答:①鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG+wCo)②鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金(YT+wTiC)③通用硬質(zhì)合金(YW+順序號(hào))第9章鑄造一、名詞解釋1.鑄造 2.砂型鑄造3.澆注系統(tǒng)4.流動(dòng)性4.收縮性5.分型面6.起模斜度二、填空題1.收縮的三個(gè)階段:液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮。2.型砂和芯砂主要由__砂__、粘結(jié)劑_和__水___組成。3.造型材料應(yīng)具備的性能有塑性、耐火性、透氣性、退讓性、潰散性等。4.手工造型方法有:整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活塊造型、三箱造型和刮板造型等。5.澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道、和內(nèi)澆道組成。三、問(wèn)答題1.鑄造生產(chǎn)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?答:(1)較高的適應(yīng)性;(2)具有良好的經(jīng)濟(jì)性;(3)鑄件力學(xué)性能較差,質(zhì)量不穩(wěn)定。2.選擇鑄件分型面時(shí),應(yīng)考慮哪些原則?答:(1)應(yīng)減少分型面的數(shù)量,最好使得鑄件位于下型中;(2)盡量采用平直面作為分型面,少采用曲面作為分型面(3)盡量使鑄件的主要加工面和加工基準(zhǔn)面位于同一個(gè)沙箱中(4)分型面一般都取在鑄件的最大截面處,充分利用沙箱的高度,不要使模樣在一箱內(nèi)過(guò)高。3.鑄件上產(chǎn)生縮孔的根本原因是什么?順序凝固為什么能避免縮孔缺陷?答:(1)金屬的收縮(2)順序凝固是指鑄件按“薄壁→厚壁→冒口”的順序進(jìn)行凝固的過(guò)程。按照這個(gè)凝固順序,使鑄件各個(gè)部位均能得到金屬液的充分補(bǔ)縮,最后將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口之中,即可得到無(wú)縮孔的致密鑄件。4.冒口和冷鐵有什么作用?如何設(shè)置冒口和冷鐵?答:(1)冒口是用以貯存補(bǔ)縮金屬液的空腔;冷鐵是用鑄鐵、鋼或銅等金屬材料制成的,用增大鑄件局部冷卻速度的激冷物;(2)①冒口的尺寸應(yīng)保證冒口中的金屬液比鑄件需要補(bǔ)償部位的凝固得晚,并有足夠量的金屬液;②冒口的數(shù)目應(yīng)根據(jù)有效補(bǔ)縮距離和鑄件上需要補(bǔ)縮部位的多少而定;③為增大冒口的有效補(bǔ)償距離L,常與冷鐵配合用,或采用補(bǔ)貼工藝。第10章鍛壓一、名詞解釋1.冷變形強(qiáng)化2.再結(jié)晶5.可鍛性6.鍛造流線 7.鍛造比二、填空題1.塑性與變形抗力是衡量鍛造性優(yōu)劣的兩個(gè)主要指標(biāo),塑性愈高,變形抗力愈小,金屬的可鍛性就愈好。隨著金屬冷變形程度的增加,材料的強(qiáng)度和硬度升高,塑料和韌性下降,使金屬的可鍛性變差。金屬塑性變形過(guò)程的實(shí)質(zhì)就是位錯(cuò)面沿著滑移面運(yùn)動(dòng)的過(guò)程。隨著變形程度的增加,位錯(cuò)密度增大,塑性變形抗力下降。4.模鍛分為:錘上模鍛、胎模鍛造。三、判斷題1.細(xì)晶粒組織的可鍛性優(yōu)于粗晶粒組織。 (√)2.非合金鋼(碳素鋼)中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)愈低,可鍛性就愈差。 (×)3.零件工作時(shí)的切應(yīng)力應(yīng)與鍛造流線方向一致。 (×)4.常溫下進(jìn)行的變形為冷變形,加熱后進(jìn)行的變形為熱變形。 (×)5.因鍛造之前
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