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文檔簡介

生產(chǎn)部年度工作計劃

篇一:生產(chǎn)部年度工作方案

20XX年在緊急和勞碌中即將過去,在公司上級領(lǐng)導(dǎo)、黨支部的支持下,各部門、車間的協(xié)作下完成了公司下達(dá)的各項任務(wù)。為更好的在20XX年內(nèi)完成公司的各項任務(wù)制定以下的工作方案:

1.加強自身的學(xué)習(xí),在學(xué)習(xí)和實踐中不斷提高自身業(yè)務(wù)力量和管理水平。

2.落實規(guī)章制度,嚴(yán)格平安管理"平安來自長期警惕,事故源于瞬間麻痹'平安以預(yù)防為主,平安生產(chǎn)是常抓不懈的工作,不定期檢查車間存在的平安隱患,發(fā)覺問題準(zhǔn)時解決。要定期進(jìn)行平安生產(chǎn)培訓(xùn)和平安消防演習(xí),使員工有劇烈的平安生產(chǎn)意識,要訓(xùn)練和引導(dǎo)員工遵守操作規(guī)程,不得違章操作。把平安工作作為重點抓,并抓緊、抓實、抓好。

3.提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)和自動化設(shè)備改造:①車間設(shè)備修理落實責(zé)任到人,做好檢修記錄,督促員工維護(hù)好每一臺設(shè)備,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。對車間的工藝投入制作,自動化設(shè)備提高產(chǎn)品質(zhì)量的保證產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。

4.節(jié)省挖潛、降本增效。由于市場競爭激烈,原材料漲價及工人工資的提高等因素導(dǎo)致產(chǎn)品微利,生產(chǎn)部一是要加強內(nèi)部管理,降低生產(chǎn)成本;二是抓好班組長以上管理人員的工作落實狀況,力爭使每位管理人員的水平和技能上一個新的臺階;三是提高產(chǎn)品的一次交檢合格率,高度重視產(chǎn)品質(zhì)量并樂觀協(xié)作工程部和質(zhì)量部,嚴(yán)把生產(chǎn)工序和質(zhì)量整改工作,利用培訓(xùn)、例會為全體員工灌輸質(zhì)量就是企業(yè)的生命的理念。從零件的生產(chǎn)到裝配的總成,每一步都要求嚴(yán)格規(guī)定操作,產(chǎn)品的質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來,只有提高了生產(chǎn)技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不傳遞不合格品,來削減不合格品的鋪張。

5.結(jié)合目前公司的新產(chǎn)品不斷的增加及老產(chǎn)品的提產(chǎn),注塑車間的生產(chǎn)產(chǎn)能無法滿意裝配車間,對注塑車間再選購8-10臺注塑機(jī),其中500克的1臺來替代部分的磨具目前在1000克注塑機(jī)上生產(chǎn)造成的鋪張。320-350克的注塑機(jī)4臺解決現(xiàn)在大模具越來越多無法支配生產(chǎn)的狀況及增加自動機(jī)械手解決人員不足的壓力。依據(jù)現(xiàn)在注塑車間場地問題、在20XX年7月份淡季將全部注塑機(jī)依據(jù)牌號及型號重新規(guī)劃,壓縮注塑機(jī)之間的距離來解決增加注塑機(jī)后場地不足及現(xiàn)場管理和美觀的問題。

6.盡可能外招一些有技術(shù)的調(diào)機(jī)人員到注塑車間,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

7.針對沖壓件大部分還是單沖模具產(chǎn)能低,明年盡可能把單沖模具改為極進(jìn)模具,再增加一臺中速沖床或是增加一臺高速沖床,將部分產(chǎn)量大的模具改成沖床或高速模具來提高產(chǎn)能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

篇二:生產(chǎn)部年度工作方案

一目標(biāo)

1產(chǎn)量4000平方米(兩班生產(chǎn));

2報廢率3.5%;

3一次合格率92%;

4方案完成率90%;

4產(chǎn)能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

二管理活動

1健全生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu),配足并穩(wěn)定各級管理人員:如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計員/工藝員/電工/領(lǐng)班;

2深化完善和更范目前所用的生產(chǎn)管理方法;并系統(tǒng)培訓(xùn)組長嫻熟運用這些管理工具;

3導(dǎo)入績效考評管理體制,使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。

4改進(jìn)生產(chǎn)組織模式:由單班制向兩班制的轉(zhuǎn)型;

5建立小組早/晚會機(jī)制;建立生產(chǎn)部周例會機(jī)制;

6強化工藝的監(jiān)察職能;

7規(guī)范設(shè)備保養(yǎng);

9成立品管圈,設(shè)立專項進(jìn)行技術(shù)功關(guān),

10將5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相揉合。

三管理排期

1組織機(jī)構(gòu)調(diào)整1---3月

2兩班制規(guī)劃1---3月

3組長系統(tǒng)管理培訓(xùn)1---6月

4導(dǎo)入績效考評3-6月

5建立小組早/晚會機(jī)制2---4月

6生產(chǎn)部周例會2---8月

7成立品管圈4---11月

85S與生產(chǎn)組織/

制程品管/物流管理相融合4---12月

9開展工藝監(jiān)察3---12月

10設(shè)備大檢修6---7月

篇三:生產(chǎn)部年度工作方案

1、制定新老員工考核體系,評估崗位技術(shù)含量和勞動強度。對相應(yīng)的薪酬做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。真正想方法留住一些老員工。進(jìn)而通過培訓(xùn)和優(yōu)秀老員工的留用,降低一些因人為因素所造成的鋪張。機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)沒有做到位,機(jī)器沒有做到預(yù)防修理,而是緊急修理,這無形鋪張了生產(chǎn)過程的時間。后續(xù)將加大機(jī)器保養(yǎng)修理的力度,真正做到預(yù)防修理。削減因修理而鋪張的時間。

2、加大力度對車間所領(lǐng)物料的質(zhì)量管控,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行車間員工首檢、自檢的習(xí)慣。避開造成批量的不良。加強機(jī)臺操作技能的培訓(xùn),把調(diào)機(jī)消耗降到最低。

3、充分利用自我工作閱歷結(jié)合現(xiàn)場實際狀況,找出消耗根源所在,制定可行的改善方案措施。加強車間現(xiàn)場管理,做到人走電關(guān)、水關(guān)、燈關(guān)等。堅決杜絕鋪張。

4、加強平安方面的訓(xùn)練培訓(xùn),讓大家對平安有一個更深刻的熟悉,自覺提高自身的平安防范意識。并不定時的自檢現(xiàn)場平安隱患點,發(fā)覺問題準(zhǔn)時整改,提高

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