桂林日?qǐng)?bào)社新聞中心高大模板工程施工方案

PAGE桂林日?qǐng)?bào)社新聞中心三層高大模板工程施工方案PAGEPAGE139桂林建筑安裝工程有限公司桂林建筑安裝工程有限公司桂林日?qǐng)?bào)社新聞中心高大模板工程施工方案工程名稱：桂林日?qǐng)?bào)社新聞中心建設(shè)單位：桂林日?qǐng)?bào)社目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 31.1.工程基本概況 31.2.三層梁板高大模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件情況 4二、編制依據(jù)和范圍 52.1.編制依據(jù) 52.2.編制范圍 5三、施工計(jì)劃 53.1.進(jìn)度計(jì)劃 53.2材料計(jì)劃 63.3.技術(shù)準(zhǔn)備 7四.施工工藝技術(shù) 74.1設(shè)計(jì)依據(jù) 74.2技術(shù)參數(shù) 74.3.工工藝流程 94.4施工方法 104.5、質(zhì)量保證措施 174.5.1編制方案 174.5.2審查方案 184.5.3批準(zhǔn)方案 184.5.4技術(shù)交底 184.5.5.執(zhí)行方案 184.5.6.檢查監(jiān)控 184.5.7.整架驗(yàn)收 194.5.8.模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法： 204.6.模板的拆除： 20五、施工安全保證措施 235.1組織措施 235.1.1施工組織機(jī)構(gòu) 235.1.2.高大模板施工注意問題： 245.2.技術(shù)措施 245.2.1技術(shù)安全措施 245.2.2.預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 255.2.3.預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 265.2.4.混凝土澆筑方法及技術(shù)措施 275.3.應(yīng)急預(yù)案 275.3.1.概況 275.3.2機(jī)構(gòu)設(shè)置 285.3.3機(jī)構(gòu)的職責(zé) 295.3.4.應(yīng)急救援工作程序 295.3.5救援方法 295.4、監(jiān)測(cè)措施 315.5.安全管理措施 33六、勞動(dòng)力計(jì)劃 36七、模板的設(shè)計(jì)計(jì)算 367.1.主要計(jì)算參數(shù)如下 367.2采用鋼管支撐梁、板模板的設(shè)計(jì)計(jì)算 377.2.1WKL3-4梁截面450㎜×800㎜,（截面積：360000mm2） 387.2.2WKL3-4梁截面350㎜×650㎜（截面積：227500mm2） 437.2.3樓板模板設(shè)計(jì)技術(shù) 46八.總進(jìn)度計(jì)劃 49九.施工平面布置圖 50一、工程概況1.1.工程基本概況本工程為桂林市臨桂日?qǐng)?bào)社新聞中心工程，本工程總建筑面積為26962.32m2，地下一層，地上十七層，地下室建筑面積為2911.50m2，地下室結(jié)構(gòu)層高為5.30m，地下室屬全埋附式人防地下室，平時(shí)作為汽車庫，戰(zhàn)時(shí)作為甲類物資庫，核六級(jí)、常六級(jí)，防化等級(jí)為丁級(jí)。結(jié)構(gòu)類型高層為框架剪力墻體系裙樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。本工程地下室筏板面標(biāo)高-5.3m，建筑頂點(diǎn)標(biāo)高+69.3m。一~三層的層高為4.5m，四~十七層層高均為3.6m。設(shè)計(jì)圖紙中，各樓面設(shè)計(jì)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.2.高大模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件情況樓層梁板跨度（m）粱號(hào)梁截面(mm)截面積（mm2）層高（m）板厚（mm）三層梁板8L3-1300×7002100009.01108KL3-1240×9002160009.01508WKL3-1300×6001800009.01108WKL3-2350×9003150009.01103.5WKL3-4450×8003600009.01506350×6502275009.0110四層梁板7KL4-2600×9005400004.51107KL4-3600×90054000012.8KZL4-11400×2700378000043.51807KL1-14600×9005400007WKL4-11450×9004050007KZL4-2700×1700119000021.53BKL1-3BKL1-4BKL1-5800×2000160000004.815014.8WKL1-3600×1200720000612023.2WKL1-5500×1200600000三層梁板e(cuò)q\o\ac(○,10)～eq\o\ac(○,22)交eq\o\ac(○,R)～eq\o\ac(○,S)軸梁板及eq\o\ac(○,S)軸以外的雨篷梁板此部分高大模板支架按規(guī)定采用外徑Φ48㎜、壁厚3.5㎜的焊接鋼管搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)。本次先施工室內(nèi)部分，室內(nèi)部分的模板支撐系統(tǒng)落在人防地下室頂板上，室外雨棚待結(jié)構(gòu)封頂時(shí)在施工，室外雨棚的滿堂腳手架落在室外車道上，地基要求回填土按規(guī)范要求夯填密實(shí)，并澆筑完成車道的地面墊層。本工程擬采用商品泵送砼。二、編制依據(jù)和范圍2.1.編制依據(jù)1、本工程建設(shè)工程施工合同2、本工程設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知單3、主要相關(guān)規(guī)范《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162－2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006年版)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》廣西DB45/T618其他現(xiàn)行建筑材料規(guī)范4、上級(jí)建設(shè)行政主管部門有關(guān)文件2.2.編制范圍桂林日?qǐng)?bào)社新聞中心三層梁板e(cuò)q\o\ac(○,10)～eq\o\ac(○,22)交eq\o\ac(○,R)～eq\o\ac(○,S)軸梁板及eq\o\ac(○,S)軸以外的雨篷梁板。三、施工計(jì)劃3.1.進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃按照總進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。其具體分解如下3.2材料計(jì)劃.3對(duì)于模板脫模劑采用事成水質(zhì)脫模劑。3.2.6序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間115mm膠合板1830×91512000m2模板安裝之前2木方40×8040m33扣件十字扣旋轉(zhuǎn)扣對(duì)接扣40005001004頂托L＝600mm5405碗扣鋼管Φ4880T6步步緊6mm厚1000套7對(duì)拉螺桿Φ122000套8蝴蝶扣4000套3.3.技術(shù)準(zhǔn)備.四.施工工藝技術(shù)4.1設(shè)計(jì)依據(jù)3.1.1業(yè)主提供的建筑、結(jié)構(gòu)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。3.1.2在滿足塔吊起重要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下,盡可能擴(kuò)大模板面積,3.1.3模板設(shè)計(jì)中所用鋼材均為Q235A4.2技術(shù)參數(shù)4.2.1.支撐系統(tǒng)本層高大模板的支撐系統(tǒng)采用Φ48㎜×3.0㎜扣件式鋼管支架作為支撐系統(tǒng),立桿縱橫向、縱橫向間距為1.2m×1.2m(截面為450㎜×800㎜梁WKL3-4和截面為350㎜×900㎜梁WKL3-2其立桿縱橫向、縱橫向間距為1.2m×0.6m，其中梁跨方向?yàn)?.6m),水平桿步距1.5m，掃地桿距樓地面200㎜。層高為9m。其技術(shù)參數(shù)為：L0=1500i=0.35dcp＝0.35×（48＋42）/2=15.75mmλ=L0/i=1500/15.75=94.34材料技術(shù)參數(shù)：根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008及有關(guān)規(guī)范，Φ48㎜×3.0㎜扣件式鋼管的有關(guān)計(jì)算參數(shù)為:f=205N/㎜2（抗壓、抗彎）E=2.06×105N/㎜2（彈性模量）（I—慣性矩，D—鋼管外徑，d—鋼管內(nèi)徑）（截面模量）(回轉(zhuǎn)半徑)2(截面積)扣件抗滑力=8KN4.2.2.梁、板模板板模面板采用15㎜厚木膠合板拼合而成。板模底楞采用40㎜×80㎜松木枋，排距小于0.3m。梁模由底板、側(cè)板、立檔、壓腳板和斜撐組成，底板、側(cè)板采用15㎜厚木膠合板制作，立檔、壓腳板和斜撐采用15㎜厚木膠合板制作。采用40㎜×80㎜松木枋做底楞，間距為200㎜，立檔和斜撐間距為0.3m。當(dāng)梁高大于700㎜時(shí)，梁側(cè)板設(shè)置ф12㎜對(duì)拉螺栓，間距為0.5m×0.4m。材料技術(shù)參數(shù)查《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》TC13B松木強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量fc=10N/㎜2（順紋抗壓）fv=1.4N/㎜2（順紋抗剪）fm=13N/㎜2（抗彎）E=9000N/㎜2（彈性模量）4.3.工工藝流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁、板梁、板支撐系統(tǒng)安裝↓架設(shè)梁底縱橫木枋于架設(shè)梁底縱橫木枋于支撐系統(tǒng)鋼管主梁上↓架設(shè)板底架設(shè)板底木方于支撐系統(tǒng)于鋼管主梁上筑↓樓板模板安裝樓板模板安裝筑↓梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎↓梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土澆筑筑↓混凝土養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%混凝土養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%筑↓拆下拆下支撐系統(tǒng)可調(diào)頂托、鋼管主梁筑↓拆除梁、板模板，清理模板拆除梁、板模板，清理模板筑拆除水平拉桿、剪力撐及鋼管腳手架↓拆除水平拉桿、剪力撐及鋼管腳手架4.4施工方法（一）基本要求：1、梁、板、模板的面板采用1830㎜長×915㎜寬×15㎜厚木膠合板制作加工而成；次楞采用2000㎜×80㎜×40㎜松木枋加工而成，梁底支承次楞的主梁為外徑Φ48㎜、壁厚3.5㎜的焊接鋼管（設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)按壁厚3.0㎜進(jìn)行驗(yàn)算）；模板支架采用外徑Φ48㎜、壁厚3.5㎜的焊接鋼管（設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)按壁厚3.0㎜進(jìn)行驗(yàn)算），做立柱支撐；梁的壓腳板采用15㎜厚膠合板加工配制而成；梁的立檔和斜撐采用15㎜厚木膠合板制作而成。（二）、、模板支撐系統(tǒng)：采用Φ48㎜×3.5㎜扣件式鋼管滿堂架作為支撐系統(tǒng)（計(jì)算時(shí)取Φ48㎜×3.㎜）,立桿縱橫向、縱橫向水平桿步距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求，掃地桿距樓地面200㎜。樓面已經(jīng)澆筑砼完成，地面回填夯實(shí)并澆筑100mm厚C15砼墊層?？奂戒摴苤Ъ艿臉?gòu)造支架中的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)采取加強(qiáng)措施。從封頂桿位置往下H0的區(qū)域?yàn)槲ｋU(xiǎn)區(qū)域；——當(dāng)H〈8M，H0=2H；——當(dāng)8M≤H≤10M，H０≥３M；——當(dāng)10M〈H≤15M，H０≥４.５M；——當(dāng)15M〈H≤２0M，H0≥6M；——當(dāng)20M〈H≤25M，H0≥7.5M；——當(dāng)25M〈H≤30M，H0≥9M；——當(dāng)30M〈H≤40M，H０≥１0.5M。（2.1）.一般規(guī)定（2.1.1）.所用鋼管及扣件應(yīng)符合JGJ130-2011的規(guī)定。(2.1.2).支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置剪力撐體系，以保證支架整體成為幾何不變架體，從支架內(nèi)部防止支架發(fā)生側(cè)移。（2.1.3）.支架應(yīng)設(shè)置外連裝置與建筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)件連結(jié)，從外部防止支架發(fā)生側(cè)移。（2.1.4）桿件接長、水平桿與立桿的扣接。A）水平桿的接長：所有支架的封頂桿，以及在封頂桿下方H處的水平桿和危險(xiǎn)區(qū)域HD范圍內(nèi)的水平桿應(yīng)采用搭接接長，禁止對(duì)接；相鄰兩水平桿的接頭不應(yīng)在同一La或同一Lb內(nèi)。搭接長度不得小于700㎜，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100㎜處進(jìn)行固定。B）剪刀撐應(yīng)采用搭接接長；C）立桿應(yīng)采用對(duì)接接長，相鄰兩立桿的接頭不應(yīng)在同一步高內(nèi)。D）縱橫兩向所有水平桿（包括封頂桿，掃地桿）均應(yīng)直接與立桿扣接，禁止用水平桿之前相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。(2.1.5).(2.1.6)(2.１.7A）步高不得超過1.5m。B）水平桿應(yīng)縱橫兩向布置，每步高上縱橫兩向均不應(yīng)缺桿；C）支架內(nèi)應(yīng)有封頂桿、掃地桿，縱橫兩向均不應(yīng)缺桿。（2.1.8）A）可調(diào)底座伸出長度不應(yīng)超過300㎜；B）可調(diào)頂托伸出長度不應(yīng)超過200㎜.(2.1.9).扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M，不應(yīng)大于65N抽樣應(yīng)按隨機(jī)并覆蓋所檢部位的原則進(jìn)行，檢查中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)在該點(diǎn)鄰近區(qū)域增加抽樣點(diǎn)。第一次抽樣檢查不合格的部位，應(yīng)對(duì)該部位的扣件重新擰緊，擰緊后進(jìn)行第二次抽樣檢查，直至達(dá)到表1的要求。表1扣件擰緊抽樣檢查部位、數(shù)理及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)（個(gè)）附注封頂桿位置及封頂桿往下一步高H范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個(gè)0截面高度達(dá)到或超過1M的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件不限全數(shù)0其余部位51～9050在H0范圍內(nèi)抽80%，HD范圍外抽20％。如扣件安裝數(shù)量超過3200個(gè)，抽樣數(shù)量應(yīng)增加。91～15181151～280131281～500202501～12003231201～3200505注：本表參照J(rèn)GJ130-2001（2002年版）的表8.2.5制定。(2.1.10).當(dāng)支架的外連裝置采用抱柱措施，(2.1.11(2.2).模板支架（2.2.1）剪刀撐體系應(yīng)按如下規(guī)定設(shè)置。A）支架周邊應(yīng)設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置。B）封頂桿、掃地桿位置應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置。C）支架內(nèi)部應(yīng)分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向每≤4M設(shè)1道，沿支架橫向第≤4M設(shè)1道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置。D）支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，位置為：從危險(xiǎn)區(qū)域加密的最下一道水平剪刀撐往下每≤4.5M設(shè)1道。每道水平剪刀撐均全平面設(shè)置。E）危險(xiǎn)區(qū)域加密水平剪刀撐的措施：H=7.9～8.8M。封頂桿位置設(shè)1道，往下再設(shè)1道，間距為H，即支架頂部設(shè)置2道加密的水平剪刀撐；（2.2.2A）抱柱裝置。在可以與支架連接結(jié)的結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置；1）高大模板支架緊貼梁底設(shè)1道。2）在危險(xiǎn)區(qū)域H0范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；3）在危險(xiǎn)區(qū)域H0范圍以外沿柱高，按每≤4M設(shè)1道。(2.3).其他規(guī)定;eq\o\ac(○,1)立桿底部應(yīng)設(shè)墊木。②鋼管掃地桿、水平桿、剪刀撐必須采用扣件與立桿扣牢。2.3掃地桿應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置。（三）梁模安裝梁模由底板、側(cè)板、立檔、壓腳板和斜撐組成，底板、側(cè)板采用15㎜厚木膠合板制作，立檔、壓腳板和斜撐采用15㎜厚木膠合板制作。采用鋼管滿堂架做支撐,立桿間距1.2m×1.2m(截面為450㎜×800㎜梁WKL3-4其立桿縱橫向、縱橫向間距為1.2m×0.6m，其中梁跨方向?yàn)?.6m),，縱橫向水平桿步距1.5m，掃地桿距樓地面200㎜，采用40㎜×80㎜松木枋做底楞，間距為200㎜，立檔和斜撐間距為0.3m。當(dāng)梁高大于700㎜時(shí)，梁側(cè)板設(shè)置ф12㎜對(duì)拉螺栓，間距為0.5m×0.4m。安裝大樣詳見附圖。梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序。搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。②技術(shù)要點(diǎn)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4米時(shí)，起拱2‰），并注意梁的側(cè)模包住底板，下面龍骨包住側(cè)模。（四）板模安裝：板模面板采用15㎜厚木膠合板拼合而成。采用鋼管滿堂架做支撐,立桿間距、排距小于1.2m，縱橫向水平桿步距1.5m，掃地桿距樓地面200㎜；板模底楞采用40㎜×80㎜松木枋，排距小于0.3m。安裝大樣詳見附圖。樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序?？奂戒摴苤Ъ堋鼾埞恰锡埞恰^模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下到工序。②技術(shù)要點(diǎn)。樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4米時(shí)，起拱2‰），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4.5、質(zhì)量保證措施4.5.1編制方案搭設(shè)前由施工企業(yè)編制專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案的技術(shù)內(nèi)容應(yīng)包含：荷載計(jì)算、支承處理、步高和立桿間距的確定、梁的支承、剪刀撐體系布置平面圖和剖面圖、外連裝置設(shè)置。4.5.2審查方案施工企業(yè)、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)分別對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查。4.5.3批準(zhǔn)方案用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂搭設(shè)的作業(yè)平臺(tái)支架，以及支撐體系高度達(dá)到或超過5M，或結(jié)夢(mèng)跨度達(dá)到或超過10M，或按JGJ-2008進(jìn)行荷載組合之后的荷載值達(dá)到或超過10KN/㎡或15KN/M，或支架的高寬比大于1而且相對(duì)獨(dú)立無聯(lián)系的模板支架的專項(xiàng)施工方案，在審查符合要求之后，送施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，送項(xiàng)目總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。除上述以外的一般作業(yè)平臺(tái)支架和一般模板支架的專項(xiàng)施工方案，在審查符合要求之后，送企業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，送項(xiàng)目總監(jiān)理工程批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案應(yīng)存檔。4.5.4技術(shù)交底由施工企業(yè)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)ｍ?xiàng)施工方案編制人，就有關(guān)構(gòu)造要求的技術(shù)細(xì)節(jié)和安全施工的技術(shù)要求，向施工作業(yè)班組的作業(yè)人員作出詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底應(yīng)有記錄，技術(shù)交底記錄應(yīng)由交底人和接受交底人簽字確認(rèn)后存檔。4.5.5.執(zhí)行方案項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)專頂施工方案的實(shí)施負(fù)責(zé)，并指定專人對(duì)實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督，支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行，不允許隨意修改。如因外部環(huán)境或條件發(fā)生變化，專項(xiàng)施工方案確需修改的，修改之后的方案應(yīng)重新審查和批準(zhǔn)。4.5.6.檢查監(jiān)控支架搭設(shè)過程中，施工單位和項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查監(jiān)控，發(fā)出錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)糾正。檢查監(jiān)控應(yīng)使用附錄A表A.2.檢查記錄應(yīng)存檔。4.5.7.整架驗(yàn)收支架搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目部自行進(jìn)行檢查合格后報(bào)分公司驗(yàn)收，分公司驗(yàn)收合格后報(bào)公司質(zhì)設(shè)部驗(yàn)收。最后后由工程項(xiàng)目部、監(jiān)理企業(yè)的項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，由作業(yè)班長、工程項(xiàng)目部專職安全員、工程項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員、工程項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師和項(xiàng)目總監(jiān)工程師簽字，上報(bào)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后交付下道工序安裝安裝模板。驗(yàn)收應(yīng)使用《建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》廣西DB45/T618附錄A表A.5、表A.6、表A.7.驗(yàn)收記錄及扣件擰緊抽樣檢查表應(yīng)存檔。4.5.8.模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3相鄰兩板表面高低差22m靠尺和鋼尺塞尺檢查4表面平整度5拉線、尺量檢查5預(yù)埋件中心線位置3拉線、尺量檢查6預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3拉線、尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位置2拉線、尺量檢查8預(yù)埋螺栓外露長度±10，0拉線、尺量檢查9預(yù)留洞中心線位置+10拉線、尺量檢查10預(yù)留洞尺寸±10，0拉線、尺量檢查4.6.模板的拆除：1、拆模前要申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可拆模。拆除模板時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定，拆除模板的時(shí)間可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。3、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。拆除區(qū)域要有警戒措施如設(shè)置安全圍欄、張掛警示牌等，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。4、拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。如樓板模板的拆除應(yīng)先拆板模，再拆梁模。拆下的模板、零配件不得隨意拋扔，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送至指定的地點(diǎn)堆放。5、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。6、高處拆除模板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。7、在提前拆除互相搭接并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。8、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除,不得留有未拆除的松動(dòng)、懸空模板。9、遇6級(jí)或以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。10、拆除有洞口的模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)。11、立柱、支撐拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。拆除4-8米跨度的梁下立柱、支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始對(duì)稱地分別向兩端拆除。12、上層及以上樓板正在澆筑砼時(shí)，下層樓板的模板立柱、支撐的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況經(jīng)計(jì)算確定。13、拆除平臺(tái)、樓板下的立柱、支撐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。模板拆除時(shí)，下方不得有其他非操作人員。14、拆除梁、板模板應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）梁板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆梁底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。（2）作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行拆除操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。（3）拆除模板時(shí)嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。（4）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的底模。（5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷脫模劑等工作。五、施工安全保證措施5.1組織措施5.1.1施工組織機(jī)構(gòu)高大模板系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)：組長：陳立祥副組長：滕華趙組員：鐘魁本、譚善文、滕華趙、黃銳、任東陽、黃榮敢、李向陽、季亞成、秦國華、韋志斌、譚明、施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人：劉旭烜5.1.2.高大模板施工注意問題：⑴高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)對(duì)本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定采用鋼管支架作為高支模系統(tǒng)。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑶支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。⑷高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。⑸高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。⑹混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工（7）本層eq\o\ac(○,3)～eq\o\ac(○,27)軸高大模板支撐體系處的砼澆筑，應(yīng)采用從eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,27)軸往中間方向?qū)ΨQ澆筑。5.2.技術(shù)措施5.2.1技術(shù)安全措施⑴支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008、《建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》廣西DB45/T618和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。⑵對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、配件。⑶搭設(shè)在模板支架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。⑷不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。⑸模板支架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。⑹水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與模板支架的搭設(shè)同步進(jìn)行。⑺水平加固桿應(yīng)設(shè)在模板支架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于模板支架立桿外側(cè)并連牢。⑻可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。⑼模板支架設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。⑽澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在一處。⑾應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。⑿交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。⒀模板支架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。⒁拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。⒂拆除模板支架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。5.2.2.預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施⑴模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。⑵模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)采取排水措施，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。⑶模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。⑷樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)樓面、屋面進(jìn)行加固。⑸裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。⑹安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m。⑺拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5.2.3.預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施⑴高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部及公司總工程師審批簽字；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。⑵所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。⑶高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。⑷安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。⑸項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。⑹已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。⑺高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。5.2.4.混凝土澆筑方法及技術(shù)措施⑴澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動(dòng)、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。⑵泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。5.3.應(yīng)急預(yù)案5.3.1.概況三層高大模板的層高9.0m，最大梁截面尺寸：450×800，最大板厚度是150mm；大梁底支模高度為8.2m，板底支模高度為8.89m；在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體等重大事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。5.3.2機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳立祥任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。具體架構(gòu)見下表：桂林日?qǐng)?bào)社新聞中心工程項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長組長陳立祥副組長副組長滕華趙組員組員韋志斌黃銳秦國華劉旭烜季亞成黃榮敢李向陽陳和雄韋志斌黃銳秦國華劉旭烜季亞成黃榮敢李向陽陳和雄譚明當(dāng)施工再起發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時(shí)，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。5.3.3機(jī)構(gòu)的職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。5.3.4.應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長陳慶立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時(shí)，組長或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。項(xiàng)目部指定唐方果負(fù)責(zé)故事的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。5.3.5救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。模板、坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。⑴止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。⑵對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。⑶對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。⑷如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。⑸預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包2個(gè)用于搶救傷員5手電筒4個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈4個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯2樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)4臺(tái)聯(lián)系指揮求援5.4、監(jiān)測(cè)措施梁板高支模采用扣件式鋼管支架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。3）、連接扣件是否松動(dòng)。4）、架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）、模板支架體和模板支架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、模板支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)模板支架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400鋼板尺5、高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位及科計(jì)委等相關(guān)專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行審查備案。6、高大模板施工過程中，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。7、本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：支架沉降、位移和變形。8、監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。5.5.安全管理措施1、模板垂直運(yùn)輸應(yīng)采用塔吊或施工井架。2、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)以書面形式進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)進(jìn)行上下班的自檢和互檢。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。3、安裝和拆除模板時(shí)，操作人員必須戴好安全帽、穿防滑鞋，從事高處作業(yè)人員必須系好安全帶。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。4、模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。5、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合系列要求：（1）立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。（2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）底座位置應(yīng)正確。（4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。（5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。（6）各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和拆除模板時(shí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定和。7、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放。模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在模板支架上。模板支架上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。8、扣件式鋼管扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格方可承力使用。9、梁、墻側(cè)30CM范圍內(nèi)必須有立柱支撐。10、安裝模板應(yīng)按順序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)入下道工序。安裝獨(dú)立梁、墻柱模應(yīng)搭設(shè)腳手架或臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在模板上操作和行走。11、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。12、支模過程中如與中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。13、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。安裝獨(dú)立梁、墻柱模應(yīng)搭設(shè)腳手架或臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在模板上操作和行走。14、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。15、當(dāng)與大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。5、拆模板前要申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可拆模，拆除模板時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，及大面積撬落拉倒，工完后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送至指定的地點(diǎn)堆放，拆模要有警戒措施。16、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定鋼管支架上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。木工機(jī)具應(yīng)專人使用、保管，操作帶鋸時(shí)，不得猛推猛拉，短料應(yīng)用推輥送料，使用平刨機(jī)，進(jìn)料速度要保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上回抖。17、項(xiàng)目部技術(shù)人員必須將模板工程施工方案和安裝大樣圖向模板安裝隊(duì)組進(jìn)行交底。六、勞動(dòng)力計(jì)劃1.根據(jù)工程規(guī)模和施工組織機(jī)構(gòu)圖，擬投入本工程的現(xiàn)場(chǎng)管理人員包括：項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，土建施工員三名，技術(shù)主管一名，資料員一名，質(zhì)量安全員兩名2.主要施工技術(shù)人員及勞動(dòng)力需用量，按如下表：序號(hào)工種人數(shù)備注1木工352架子工20特殊工種，須持證上崗3力工104泥工153.上述工種當(dāng)中，架子工為特殊工種。架子工必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得崗位操作證后才能上崗作業(yè)。項(xiàng)目部必須針對(duì)分項(xiàng)工程的特點(diǎn)對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行交底。并隨時(shí)對(duì)方案的檢查、監(jiān)督、落實(shí)。項(xiàng)目部安全員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度。對(duì)隊(duì)組的安全負(fù)重要的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其必須深入施工現(xiàn)場(chǎng)做好安全生產(chǎn)、遵守紀(jì)律的宣傳教育，制止違章指揮和違章作業(yè)；定期和不定期檢查作業(yè)環(huán)境和各種設(shè)備和設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)；做好安全管理、監(jiān)督檢查工作，定期進(jìn)行周檢。七、模板的設(shè)計(jì)計(jì)算7.1.主要計(jì)算參數(shù)如下查《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》TC13B松木強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量fc=10N/㎜2（順紋抗壓）fv=1.4N/㎜2（順紋抗剪）fm=13N/㎜2（抗彎）E=9000N/㎜2（彈性模量）查《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》18㎜厚覆面木膠合板(板質(zhì)材)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量fjm=11.5N/㎜2（抗彎）E=8000N/㎜2（彈性模量）根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008及有關(guān)規(guī)范，Φ48㎜×3.0㎜扣件式鋼管的有關(guān)計(jì)算參數(shù)為:f=205N/㎜2（抗壓、抗彎）E=2.06×105N/㎜2（彈性模量）（I—慣性矩，D—鋼管外徑，d—鋼管內(nèi)徑）（截面模量）(回轉(zhuǎn)半徑)2(截面積)7.2采用鋼管支撐梁、板模板的設(shè)計(jì)計(jì)算支撐系統(tǒng)立桿間距1.2m×1.2m(截面為450㎜×800㎜梁WKL3-4和截面為350㎜×900㎜梁WKL3-2其立桿縱橫向、縱橫向間距為1.2m×0.6m，其中梁跨方向?yàn)?.6m)），縱橫向水平桿步距1.5m，掃地桿距樓地面200㎜，采用40㎜×80㎜松木枋做底楞，間距為200㎜，立檔和斜撐間距為200㎜。梁模由底板、側(cè)板、立檔、壓腳板和斜撐組成，底板、側(cè)板、立檔采用15㎜厚木膠合板制作，壓腳板和斜撐采用15㎜厚木膠合板。安裝大樣詳見附圖。7.2.1WKL3-4梁截面350㎜×650㎜（截面積：227500mm2）選取三層結(jié)構(gòu)梁WKL3-4梁截面350㎜×650㎜，梁凈跨7.1m,梁兩邊的板厚110㎜。梁、板立桿間距1.2m×1.2m。模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖（1）荷載計(jì)算：模板自重0.35m×0.3KN/㎡×1.2=0.13KN/m砼自重0.35m×0.65m×24KN/m3×1.2=6.55KN/m鋼筋重量0.35m×0.65m×1.5KN/m3×1.2=0.41KN/m振搗砼產(chǎn)生的荷載2.0KN/㎡×0.35m×1.4=0.98KN/mq=8.07KN/m（1）、梁底模驗(yàn)算：按簡(jiǎn)支跨進(jìn)行驗(yàn)算，跨中為最不利位置，底楞間距為200㎜，故計(jì)算跨度L=200mm。梁底模采用18㎜厚木膠合板制作而成。面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《模板規(guī)范（JGJ162-2008）》第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡(jiǎn)支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為0.350m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:I=350×183/12=1.701×105mm4；W=350×182/6=1.890×104mm3；eq\o\ac(○,1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算：M=1/8q·L2=0.125×8.07KN/㎜×（200㎜）2=40350N·mmδ=2.1N/㎜2<fjm=11.5N/㎜2，滿足要求。eq\o\ac(○,2)撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗砼產(chǎn)生的荷載，則q=（8.07-0.98）=7.09KN/m，得：ω=滿足要求。(2)、梁側(cè)板驗(yàn)算：由上述7.2.1.WKL3-4梁截面450㎜×800㎜,（截面積：360000mm2）（3）、梁底模支承方木驗(yàn)算按簡(jiǎn)支跨驗(yàn)算，梁底模支承松木枋的截面尺寸為40㎜×80㎜，排距200㎜，梁底立桿跨距1.2m，故計(jì)算跨度L=1200㎜。eq\o\ac(○,1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：梁底支承枋承受的荷載為q=8.07KN/m×0.2m=1.61KN/m，則Mmax=qbl/8(2-b/l)=1.61×350×1200/8×(2-350/1200)=144394.06N·mmδ=3.38N/㎜2<fjm=11.5N/㎜2滿足要求。eq\o\ac(○,3)底模方木的抗剪驗(yàn)算滿足要求eq\o\ac(○,4)底模方木的撓度驗(yàn)算：模方木的撓度驗(yàn)算：查《施工手冊(cè)第四版》第P47頁可得：滿足要求（4）、梁底鋼管楞梁驗(yàn)算：鋼管楞梁跨距為1200㎜，方木間距為0.2m，據(jù)上述可知，梁的豎向荷載為12.94KN/m。鋼管楞梁承受的荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載：q=8.07KN/m÷2=4.035KN/m,近似按四等跨梁計(jì)算按最不利荷載布置查結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得：彎距系數(shù)：Km＝0.121剪力系數(shù)：Kv＝0.620撓度系數(shù)：Kw＝0.967eq\o\ac(○,1)強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求eq\o\ac(○,2)剛度驗(yàn)算荷載不包括振搗砼荷載，則q=7.09KN/m÷2=3.545KN/m,滿足要求（5）、梁模板支架的立桿驗(yàn)算梁模板支架的鋼管立桿間距1.2m，鋼管水平桿步距1.5m，掃地桿距地面200㎜。由于樓板模板鋼管架的立桿間距1.2m,所以梁底立桿承受樓板模板傳來荷載的寬度范圍為1.2m÷2+（1.2-0.35）m÷2=1.025m，梁兩邊的板厚250㎜。eq\o\ac(○,1)梁兩邊樓板模板的荷載計(jì)算如下：模板自重：0.3KN/㎡×1.025m×1.2=0.37KN/m砼自重：0.11m×1.025m×24KN/m3×1.2=3.25KN/m鋼筋重量：0.11m×1.025m×1.1KN/m3×1.2=0.15KN/m振搗砼產(chǎn)生的荷載：2KN/㎡×1.025m×1.4=2.87KN/mq=6.64KN/m②每根立桿承受荷載：N=【8.07KN/m/2＋6.64KN/m×(0.425+0.6)】×1.2m=11.65KN③按強(qiáng)度計(jì)算：δ=N/A=11650N/424㎜2=27.5N/㎜2<f=205N/㎜2，滿足要求。④按穩(wěn)定性計(jì)算：長細(xì)比：λ=L0/i=1500/15.9=94.34查表得ψ=0.386,則δ=N/ψA=11650N÷0.386÷424㎜2=71.2N/㎜2<f=205N/㎜2，滿足要求。（6）、扣件抗滑承載力計(jì)算梁底鋼管承重荷載Fmax=8.07×1.2/2=4.84kN，每個(gè)扣件抗滑移標(biāo)準(zhǔn)值為8kN，每根鋼管楞梁設(shè)置2個(gè)扣件可滿足要求。7.2.2WKL3-4梁截面450㎜×800㎜,（截面積：360000mm2）選取一層結(jié)構(gòu)梁eq\o\ac(○,16)×eq\o\ac(○,R)～eq\o\ac(○,S)軸WKL3-4梁截面450㎜×800㎜，梁凈跨7.1m,為結(jié)構(gòu)梁中截面最大者，梁兩邊的板厚150㎜。立桿間距1.2m×0.6m（梁跨度方向?yàn)?.6m）。荷載計(jì)算、荷載計(jì)算模板自重0.45m×0.3KN/㎡×1.2=0.2KN/m砼自重0.45m×0.8m×24KN/m3×1.2=10.38KN/m鋼筋重量0.45m×0.8m×1.5KN/m3×1.2=0.65KN/m振搗砼產(chǎn)生的荷載2.0KN/㎡×0.45m×1.4=1.26KN/mq=12.49KN/m梁底模驗(yàn)算：eq\o\ac(○,1)按簡(jiǎn)支跨進(jìn)行驗(yàn)算，跨中為最不利位置，底楞間距為200㎜，故計(jì)算跨度L=200mm。梁底模采用15㎜厚木膠合板制作而成。eq\o\ac(○,2)抗彎強(qiáng)度計(jì)算：M=1/8q·L2=0.125×12.49KN/㎜×（200㎜）2=62450N·mmδ=8.33N/㎜2<fjm=11.5N/㎜2，滿足要求。③撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗砼產(chǎn)生的荷載，則q=11.23N/m，得：ω=滿足要求。(2)、梁側(cè)板驗(yàn)算：梁側(cè)板采用18㎜厚木膠合板制作而成。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，梁側(cè)板設(shè)?12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓通過水平雙鋼管固定在梁側(cè)板中部,對(duì)拉螺栓間距為500mm。按簡(jiǎn)支跨進(jìn)行驗(yàn)算，立檔間距為200mm，故計(jì)算跨度L=200mm。eq\o\ac(○,1)荷載計(jì)算：設(shè)T=30℃β1=1β2=1.15V=2m/hγc=24KN/m3則新澆砼的最大側(cè)壓力F1=0.22RCTOβ1β2V1/2=KN/㎡F2=γc·H=24KN/m3×0.8m=19.2KN/㎡取兩者較小值：F2=19.2KN/㎡，則F=F2×1.2=19.2KN/㎡×1.2=23.04KN/㎡；振搗砼產(chǎn)生荷載：Q=4KN/㎡×1.4=5.6KN/㎡；則總荷載等于23.04KN/㎡+5.6KN/㎡=28.64KN/㎡②抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：梁側(cè)板承受的荷載最大值為28.64KN/m×1.0m/2=17.2KN/m=14.32N/mm，則M=1/8q·L2=0.125×14.32N/mm×（200㎜）2=71600N·mmδ=9.55N/㎜2<fjm=11.5N/㎜2滿足要求。③剛度驗(yàn)算不考慮振動(dòng)荷載,線荷載最大值q=23.04KN/m×1.0m/2=11.52KN/mω=滿足要求。④對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：對(duì)拉螺栓承受拉力N=F×a×b=28.64KN/m×0.5m×0.5m=7.2KN＜f=12.9KN(對(duì)拉螺栓容許拉力),滿足要求。（3）、梁底模支承方木驗(yàn)算按簡(jiǎn)支跨驗(yàn)算，梁底模支承松木枋的截面尺寸為40㎜×80㎜，排距200㎜，梁底立桿跨距1.2m，故計(jì)算跨度L=1200㎜。eq\o\ac(○,1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：梁底支承枋承受的荷載為q=12.49KN/m×0.2m=2.5KN/m，則Mmax=qbl/8(2-b/l)=2.5×450×1200/8×(2-450/1200)=274218.75N·mmδ=6.42N/㎜2<fjm=11.5N/㎜2滿足要求。eq\o\ac(○,3)底模方木的抗剪驗(yàn)算滿足要求eq\o\ac(○,4)底模方木的撓度驗(yàn)算：模方木的撓度驗(yàn)算：查《施工手冊(cè)第四版》第P47頁可得：滿足要求（4）、梁底鋼管楞梁驗(yàn)算：鋼管楞梁跨距為600㎜，方木間距為0.2m，據(jù)上述可知，梁的豎向荷載為12.94KN/m。鋼管楞梁承受的荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載：q=12.94KN/m÷2=6.47KN/m,近似按四等跨梁計(jì)算按最不利荷載布置查結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得：彎距系數(shù)：Km＝0.121剪力系數(shù)：Kv＝0.620撓度系數(shù)：Kw＝0.967eq\o\ac(○,1)強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求eq\o\ac(○,2)剛度驗(yàn)算荷載不包括振搗砼荷載，則q=11.68KN/m÷2=5.84KN/m,滿足要求（5）、梁模板支架的立桿驗(yàn)算梁模板支架的鋼管立桿間距1.2m，鋼管水平桿步距1.5m，掃地桿距地面200㎜。由于樓板模板鋼管架的立桿間距1.2m,所以梁底立桿承受樓板模板傳來荷載的寬度范圍為1.2m÷2+（1.2-0.45）m÷2=0.975m，梁兩邊的板厚150㎜。eq\o\ac(○,1)梁兩邊樓板模板的荷載計(jì)算如下：模板自重：0.3KN/㎡×0.975m×1.2=0.35KN/m砼自重：0.15m×0.975m×24KN/m3×1.2=4.2KN/m鋼筋重量：0.15m×0.975m×1.1KN/m3×1.2=0.19KN/m振搗砼產(chǎn)生的荷載：2KN/㎡×0.975m×1.4=2.7KN/mq=7.44KN/m②每根立桿承受荷載：N=12.94KN/m×0.6m/2＋7.44KN/m×(1.2m/2+0.375m)=11.14KN③按強(qiáng)度計(jì)算：δ=N/A=11140N/424㎜2=26.27N/㎜2<f=205N/㎜2，滿足要求。④按穩(wěn)定性計(jì)算：長細(xì)比：λ=L0/i=1500/15.9=94.34查表得ψ=0.386,則δ=N/ψA=11140N÷0.386÷424㎜2=68.07N/㎜2<f=205N/㎜2，滿足要求。（6）、扣件抗滑承載力計(jì)算梁底鋼管承重荷載Fmax=12.94×0.6/2=3.88kN，每個(gè)扣件抗滑移標(biāo)準(zhǔn)值為8kN，每根鋼管楞梁設(shè)置2個(gè)扣件可滿足要求。7.2.3KL4-2梁截面600㎜×900㎜梁段：WKL3-4。模板支撐體系剖面圖鋼管排列平面示意圖一、參數(shù)信息1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)(一)構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B：0.6m；梁截面高度D：0.9m；樓層高度H：13.5m；結(jié)構(gòu)表面要求：外露；混凝土樓板厚度：180mm；梁邊至板支撐距離：0.3m；板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b：1.2m；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：0.6m；立桿步距h：1.2m；梁底承重立桿根數(shù)：1；橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0.8；(二)支撐參數(shù)梁底采用的支撐鋼管類型為：Ф48×3mm；鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞16-40)；鋼管彈性模量E：206000N/mm2；鋼管屈服強(qiáng)度fy：235N/mm2；鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm2；鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；2.荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k：24kN/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：1.5kN/m3；梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.5kN/m2；砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k：17.848kN/m2；傾倒砼對(duì)梁側(cè)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k：2kN/m2；梁底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.5kN/m2；振搗砼對(duì)梁底模板荷載Q2k：2kN/m2；3.梁側(cè)模板參數(shù)加固楞搭設(shè)形式：主楞橫向次楞豎向設(shè)置；(一)面板參數(shù)面板采用板質(zhì)材(平行方向)18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；抗彎設(shè)計(jì)值fm：11.5N/mm2；彈性模量E：8000N/mm2；(二)主楞參數(shù)材料：2根Ф48×3.0鋼管；間距(mm)：100,400；鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞16-40)；彈性模量E：206000N/mm2；屈服強(qiáng)度fy：235N/mm2；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm2；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；(三)次楞參數(shù)材料：1根40×80木方（寬度×高度mm）；間距：100mm；木材品種：紅皮云杉；彈性模量E：9000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：10N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：13N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.4N/mm2(四)加固楞支拉參數(shù)加固楞采用穿梁螺栓和固定支頂點(diǎn)混合支拉；螺栓直徑：M12；螺栓水平間距：600mm；支拉點(diǎn)豎向間距(mm)依次是：100,400；4.梁底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：2層梁上橫下順混合承重；(一)面板參數(shù)面板采用板質(zhì)材(平行方向)18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；抗彎設(shè)計(jì)值fm：11.5N/mm2；彈性模量E：8000N/mm2；(二)第一層支撐梁參數(shù)材料：40×80木方（寬度×高度mm）；間距：100mm；木材品種：紅皮云杉；彈性模量E：9000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：10N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：13N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.4N/mm2(三)第二層支撐梁參數(shù)材料：1根Ф48×3.0鋼管；鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞16-40)；彈性模量E：206000N/mm2；屈服強(qiáng)度fy：235N/mm2；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm2；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；二、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《模板規(guī)范（JGJ162-2008）》第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡(jiǎn)支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為0.720m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:I=720×183/12=3.499×105mm4；W=720×182/6=3.888×104mm3；1.荷載計(jì)算及組合(一)新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F1=0.22γtβ1β2V1/2F2=γH其中γ--砼的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--砼的入模溫度，取30.000℃；V--砼的澆筑速度，取1.500m/h；H--砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度，取0.900m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--砼坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算得到：F1=17.848kN/m2F2=21.600kN/m2新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k=min（F1，F(xiàn)2）=17.848kN/m2；砼側(cè)壓力的有效壓頭高度：h=F/γ=17.848/24.000=0.744m；(二)傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3kQ3k=2kN/m2；(三)確定采用的荷載組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=17.848×0.72=12.851kN/m；計(jì)算彎矩采用基本組合：q=max（q1，q2）=16.884kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9×(1.2×17.848+1.4×2)×0.72=15.693kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9×(1.35×17.848+1.4×0.7×2)×0.72=16.884kN/m；2.面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算σ＝M/W<[f]其中：W--面板的截面抵抗矩，W=3.888×104mm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)M=0.125ql2=8.442×104N·mm；計(jì)算彎矩采用基本組合:q=16.884kN/m；面板計(jì)算跨度:l=200.000mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=8.442×104/3.888×104=2.171N/mm2；實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值σ=2.171N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=11.5N/mm2，滿足要求！3.面板撓度計(jì)算ν=5ql4/(384EI)≤[ν]其中：q--作用在模板上的壓力線荷載:q=12.851kN/m；l-面板計(jì)算跨度:l=200.000mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=8000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=3.499×105mm4；容許撓度:結(jié)構(gòu)表面外露[ν]=l/400=0.500mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=5×12.851×200.0004/(384×8000×3.499×105)=0.096mm；實(shí)際最大撓度計(jì)算值:ν=0.096mm小于最大允許撓度值:[ν]=0.500mm，滿足要求！三、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞采用1根40×80木方（寬度×高度mm）為一組，間距200mm。次楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=1×40×803/12=1.707×106mm4；W=1×40×802/6=4.267×104mm3；E=9000N/mm2；(一)荷載計(jì)算及組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=17.848×0.200=3.570kN/m；計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合：底部荷載：q=max（q1，q2）=4.690kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9×(1.2×17.848+1.4×2)×0.200=4.359kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9×(1.35×17.848+1.4×0.7×2)×0.200=4.690kN/m；頂部荷載：q=0.9×1.4×0.7×2×0.200=0.353kN/m；(二)內(nèi)力計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)變形計(jì)算簡(jiǎn)圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到:最大彎矩M=0.037kN·m最大剪力：V=0.665kN最大變形：ν=0.035mm最大支座反力：F=1.104kN受力最大的穿梁螺栓位置對(duì)應(yīng)的支座反力：0.712kN(三)次楞計(jì)算(1)次楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算σ=M/W=0.037×106/4.267×104=0.867N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值σ=0.867N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！(2)次楞抗剪強(qiáng)度計(jì)算τ=VS0/Ib=0.665×1000×32000/(1.707×106×40)=0.312N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值0.312N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.400N/mm2，滿足要求！(3)次楞撓度計(jì)算容許撓度:結(jié)構(gòu)表面外露[ν]=l/250；第1跨最大撓度為0.014mm，容許撓度為0.250mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.026mm，容許撓度為1.000mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.035mm，容許撓度為0.550mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小