年產(chǎn)2000噸硬PVC汽車地板工藝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

北京化工大學(xué)北方學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）PAGE1誠信申明本人申明：我所呈交的本科畢業(yè)設(shè)計（論文）是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下對四年專業(yè)知識而進行的研究工作及全面的總結(jié)。盡我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝中所羅列的內(nèi)容以外，論文中創(chuàng)新處不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得北京化工大學(xué)或其它教育機構(gòu)的學(xué)位或證書而已經(jīng)使用過的材料。與我一同完成畢業(yè)設(shè)計（論文）的同學(xué)對本課題所做的任何貢獻均已在文中做了明確的說明并表示了謝意。若有不實之處，本人承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任。本人簽名：年月日年產(chǎn)2000噸硬PVC汽車地板工藝設(shè)計——擠出工藝摘要聚氯乙烯（PVC）地板是現(xiàn)今汽車生產(chǎn)中重要的產(chǎn)品，具有廣闊的市場前景,PVC硬板顏色可根據(jù)客戶需要呈現(xiàn)不同的亮麗色彩，同時產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行GB/T4454-1996國家標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性，硬度大，強度大，強度高，耐老化，耐火阻燃，絕緣性能可靠，不變形，等特點。本設(shè)計對當(dāng)今市場的汽車硬PVC地板進行了較為全面的解析，并選擇單、雙螺桿擠出機結(jié)合的生產(chǎn)方式，通過配方的設(shè)計，物料、能量的衡算，設(shè)備的選型，生產(chǎn)車間的布局，人力資源分布，生產(chǎn)成本等方面做了詳細(xì)分析。并繪制出了工藝流程圖和機頭組裝圖以及生產(chǎn)車間布置圖。關(guān)鍵詞：硬PVC配方物料衡算生產(chǎn)工藝流程2000tonsofhardPVCCarFloorProcessDesign——ExtrusionprocessAbstractPVCfloorisoneofthemostimportantproductsintheproductionofcars,andhasbroadmarketprospects,PVCplate,whichimplementsthestandardofGB/T4454-1996,coulddisplaydifferentbrightcolorsaccordingtocustomers’needsandhasgoodchemicalstability,corrosionresistance,highhardness,highstrength,highstrength,ageingresistance,fireretardant,insulationreliableperformance,nodeformation,etc..ThedesignanalyzedthecurrentmarketofcarhardPVCfloormorecomprehensive,andselectedthecombinationofsingle,doublescrewextruderproductionmethods,throughtheformuladesign,material,energybalance,equipmentselection,productionworkshoplayout,humanresourcedistribution,madeadetailedanalysisofproductioncost.AndtheprocessflowdiagramanddieAssemblydiagramandtheproductionworkshoplayoutarealsodrawn.Keywords:PVCmaterialbalanceproductionprocess

目錄第一章緒論 III第1.1節(jié)硬PVC地板簡介 III第1.2節(jié)國內(nèi)外硬PVC地板的發(fā)展?fàn)顩r和前景 III第1.3節(jié)國內(nèi)硬PVC地板的生產(chǎn)和消費現(xiàn)狀 III第1.4節(jié)國外硬PVC地板的發(fā)展?fàn)顩r III第1.5節(jié)硬PVC地板的市場需求 III第1.6節(jié)硬PVC地板的發(fā)展及應(yīng)用 III第1.7節(jié)設(shè)計原則 III第1.8節(jié)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)制度 III第二章產(chǎn)品配方的設(shè)計 III第2.1節(jié)產(chǎn)品配方概述 III第2.2節(jié)產(chǎn)品配方 III第2.3節(jié)產(chǎn)品配方注解 III第三章生產(chǎn)工藝流程 III第3.1節(jié)概述 III第3.2節(jié)造粒工藝流程 III第3.3節(jié)擠出工藝流程 III第3.4節(jié)工藝流程圖 III第四章物料衡算 III第4.1節(jié)年工作日的選取 III第4.2節(jié)擠出成型工段物料衡算 III第4.3節(jié)篩選輸送工段物料衡算 III第4.4節(jié)物料年需要量、日需要量和每小時需要量 III第4.5節(jié)物料平衡圖 III第五章設(shè)備的選擇與計算 III第5.1節(jié)設(shè)備選型的原則 III第5.2節(jié)高速捏合機的選擇與計算 III第5.3節(jié)冷混機的選取與計算 III第5.4節(jié)單螺桿成型擠出機的選取與計算 III第5.5節(jié)雙螺桿成型擠出機的選取與計算 III第5.6節(jié)擠出成型輔機的選取 III第5.7節(jié)擠出造粒機的選取與計算 III第5.8節(jié)其他輔助設(shè)備的選擇 III第5.9節(jié)非定型設(shè)備 III第六章能量衡算 III第6.1節(jié)冷卻劑消耗量 III第6.2節(jié)電能消耗量 III第七章車間布置說明 III第7.1節(jié)車間設(shè)備布局設(shè)計指導(dǎo)書 III第7.2節(jié)車間布置設(shè)置的依據(jù) III第7.3節(jié)車間布置設(shè)計的原則 III第7.4節(jié)車間布置設(shè)計的內(nèi)容 III第7.5節(jié)車間布置設(shè)計的步驟和方法 III第7.6節(jié)車間布置設(shè)計的有關(guān)技術(shù)與參數(shù) III第7.7節(jié)勞動定員安排 III第八章經(jīng)濟核算 III第8.1節(jié)原料核算 III第8.2節(jié)設(shè)備維修及工資開支 III結(jié)論 III參考文獻 III致謝 III第一章緒論第1.1節(jié)硬PVC地板簡介PVC是一種聚合物質(zhì)。其單體的結(jié)構(gòu)簡式為CH2=CHCl，結(jié)構(gòu)如下：[CH2―CHCl]n。碳原子為鋸齒形排列，所有原子均以σ鍵相連。所有碳原子均為sp3雜化。PVC地板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，其良好的品質(zhì)性能和較高的性價比已在國外市場廣受追捧，是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品。硬PVC地板是指采用聚氯乙烯材料生產(chǎn)的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在片狀連續(xù)基材上，經(jīng)涂敷工藝或經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)而成。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯板材可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在PVC中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。同時具有眾多優(yōu)點，例如：(1)裝飾性強PVC地板有特別多的花色品種如地毯紋、石材紋、木地板紋、草地紋等，紋路逼真美觀，色彩豐富絢麗，裁剪拼接簡單容易，充分發(fā)揮自己的創(chuàng)意和想像，完全可滿足設(shè)計師和不同用戶、不同裝飾風(fēng)格的個性化需求。且無色差，耐光照、無輻射，長久使用不褪色。(2)安裝施工快捷、維護方便PVC地板安裝施工比較快捷，不用水泥砂漿，24小時后就可使用。易清潔，免維修，不怕水浸、油污、稀酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，一般用濕拖布清掃即可，省時省力。安裝后無需打蠟，只需一般日常保養(yǎng)便可光潔如新。(3)環(huán)保再生PVC地板是唯一能再生利用的地面材料對于保護我們的地球自然資源和生態(tài)環(huán)境更有巨大的意義。(4)應(yīng)用廣泛由于PVC地板獨特的材質(zhì)和超強的性能，加上鋪裝方便，施工快捷，價格合理，安全性高，被廣泛運用于辦公室、學(xué)校、醫(yī)院、藥廠、運動場所，娛樂場合，購物廣場、餐廳、酒店等公共場所和個人家庭。(5)腳感舒適結(jié)構(gòu)致密的表層和高彈發(fā)泡墊層經(jīng)無縫處理后，承托力強，緩沖重玻璃器皿掉到地上不易碎裂，保證腳感舒適，接近于地毯，非常適合有老年人和孩子的地方使用。而在硬質(zhì)地材上行走，腳感較差，長時間行走會酸痛和損傷腳骨。(6)接縫小和無縫焊接地材采用熱熔焊接處理，形成無縫連接，避免地磚縫多和容易受污染的弊病，起到防潮防塵，清潔衛(wèi)生的效果。特殊花色的塊材經(jīng)嚴(yán)格的施工安裝，其接縫非常小，特殊品種遠觀幾乎看不見接縫，在對地面整體效果要求較高的環(huán)境如辦公室，或者對殺菌消毒要求高的環(huán)境如醫(yī)院手術(shù)室等是最理想的選擇。(7)環(huán)保安全PVC地板使用的主要原料是PVC材料和碳酸鈣，PVC材料和碳酸鈣均是環(huán)保無毒的可再生資源，無毒、無輻射。它早已大量的使用在人們的日常生活中，比如自來水管道、餐具、醫(yī)用的輸液管袋等，是國家極力倡導(dǎo)的綠色產(chǎn)品。一般PVC地板是不含甲醛、苯、酚等有害化學(xué)物質(zhì)，超低鉛、鎘等重金屬，也無放射性的。(8)超輕超薄PVC地板一般只有2－3mm厚度，每平米重量僅2－3KG，不足普通地面材料的10%。在高層建筑中對于樓體承重和空間節(jié)約，有著無可比擬的優(yōu)勢。同時在舊樓改造中有著特殊的優(yōu)勢。(9)耐磨、耐刮擦PVC地板表面有一層特殊的經(jīng)高科技加工的透明耐磨層，其耐磨轉(zhuǎn)數(shù)可達300000轉(zhuǎn)。在傳統(tǒng)的地面材料中較為耐磨的強化木地板耐磨轉(zhuǎn)數(shù)僅有13000轉(zhuǎn)，好的強化地板也僅有20000轉(zhuǎn)。超強耐磨、抗沖擊、不變形、可重復(fù)使用、使用壽命一般為20～30年。(10)高彈性和超強抗沖擊PVC地板質(zhì)地較軟所以彈性很好，在重物的沖擊下有著良好的彈性恢復(fù)，最大限度的降低地面對人體的傷害和分散對足部的沖擊。所以能大大減少人員的滑倒摔傷，同時對于重物沖擊破壞也有很強的彈性恢復(fù)，不會造成損壞。最新數(shù)據(jù)表明，優(yōu)異的塑膠地面在人流量大的空間內(nèi)摔倒及受傷的比率較其他地面減少了近70%。(11)防滑PVC地板表層的耐磨層有特殊的防滑性，而且與普通的地面材料相比，PVC地板在粘水的情況下腳感更澀，更不容易滑到。因為超級的防滑性，所以在公共安全要求較高的公共場所如機場、醫(yī)院、幼兒園等是首選的地面裝飾材料。(12)防火PVC地板可以達到B1級防火，這也是地材防火的最高標(biāo)準(zhǔn)。本身不會燃燒并能阻止燃燒。高品質(zhì)的PVC地板在被動點燃時所產(chǎn)生的煙霧也絕對不會對人體產(chǎn)生傷害，不會產(chǎn)生窒息性的有毒有害氣體。(13)防水PVC地板由于主要成分是塑膠和碳酸鈣，高級玻璃纖維層保證了其尺寸穩(wěn)定的穩(wěn)定性，所以自然不怕水，只要不是長期的被浸泡就不會受損，也不會因為濕度大而發(fā)生霉變或者受溫度和潮濕影響而變形。(14)吸音安靜是評價居住、辦公、療養(yǎng)環(huán)境優(yōu)劣的基本指標(biāo)。PVC地板特有的表層和塑膠發(fā)泡墊層經(jīng)無縫處理后，有普通地面材料無法相比的吸音效果，可充分起到吸音、隔音的功能，能隔絕15db-19dB的噪音，解決了噪音的煩惱。所以在需要安靜的環(huán)境如醫(yī)院病房、學(xué)校圖書館、報告廳等選用PVC地板，您再也不需要為高跟鞋與地面敲擊的聲響影響您的思維而煩惱。(15)抗菌PVC地板表面經(jīng)過特殊的抗菌處理，一些性能優(yōu)異的PVC地板表面還特殊增加了抗菌劑，對多數(shù)細(xì)菌都有較強的殺滅能力和抑制細(xì)菌繁殖的能力。(16)適用地?zé)酨VC地板由于耐水、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱良好，特別適用于地?zé)岘h(huán)境，可保證長期耐用、和良好的熱效率，并保證在循環(huán)冷熱的情況下不放出有害物質(zhì)。第1.2節(jié)國內(nèi)外硬PVC地板的發(fā)展?fàn)顩r和前景PVC地板是當(dāng)今世界各國使用廣泛的一種新型地面裝飾材料，于上個世紀(jì)60年代初首先在歐洲發(fā)明使用，60年代末期美國從歐洲引進技術(shù)并開始生產(chǎn)使用；到了七八十年代，歐美成功地改進了PVC樹脂、增塑劑和其他輔助劑，使PVC地材在全世界得到了廣泛的推廣使用。當(dāng)今PVC地板在歐美市場以及亞太市場廣受歡迎，在中國也非常普及，發(fā)展前景非常廣闊。第1.3節(jié)國內(nèi)硬PVC地板的生產(chǎn)和消費現(xiàn)狀隨著PVC地板市場的蓬勃發(fā)展，特別是國內(nèi)各種工程項目的興起，PVC地板銷售正在以每年30%以上的量增長。PVC地板在人們的心目中不再是檔次低的地板革，在人們生活的環(huán)境中到處都有PVC地板的存在。比如公共汽車、地鐵、火車、城市、商場、科技館、影劇院、機場、飯店、醫(yī)院、學(xué)校、運動場、工廠到處都有PVC地板在你的腳下。從八十年代進入國內(nèi)市場的PVC地板經(jīng)過20多年的發(fā)展，其性能的優(yōu)越性已經(jīng)吸引了眾多用戶的使用。目前使用比較多的場所還只是多用在于項目工程場所中。但隨著人們的認(rèn)識，家庭用戶的參與、商務(wù)樓、教育機構(gòu)的新建、改建、擴建，必然帶動PVC片材地板的增長需求。中國市場PVC卷材地板市場增長一直大于片材地板的增長。主要的原因在于醫(yī)院，體育館（PVC運動地板）等大面積場所對PVC卷材地板，地板需求家庭用戶過去都使用石材系列（瓷磚、大理石等）和木材地板（實木復(fù)合、實木、強化等）等傳統(tǒng)地面材料。而木材系列的甲醛含量，特別是木地板不適合低熱，怕水等問題一直未能有很好的解決。石材系列地板的冷色和輻射，尤其是過于堅硬冰冷對老人和孩子來說感覺不好，易受傷。而PVC地板恰恰彌補了這些傳統(tǒng)地面材料的缺點，而且突出了既環(huán)保、安全，又突出裝飾性（有著逼真的仿木紋，石紋等紋路，可以以假亂真。）的特點。隨著化學(xué)建材的大力推廣和使用,PVC制品中硬質(zhì)品的比例也將不斷提高。第1.4節(jié)國外硬PVC地板的發(fā)展?fàn)顩rPVC地板于上個世紀(jì)60年代初首先在歐洲發(fā)明使用，60年代末期美國從歐洲引進技術(shù)并開始生產(chǎn)使用；到了七八十年代，歐美成功地改進了PVC樹脂、增塑劑和其他輔助劑，使PVC地材在全世界得到了廣泛的推廣使用。隨著我國改革開放的力度加大，PVC市場也呈現(xiàn)出競爭的白熱化階段，，尤其是外資和合資企業(yè)的加盟，這種趨勢還將火熱蔓延，PVC地板行業(yè)將面臨重新洗牌，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，實現(xiàn)集約化經(jīng)營是PVC地板材料行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的大趨勢，經(jīng)過大規(guī)模的整合，將會出現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的局面，一些新型具有沖擊力的企業(yè)將會脫穎而出，而一些固守的落后企業(yè)將面臨淘汰，這時時代發(fā)展的必然趨勢。第1.5節(jié)硬PVC地板的市場需求自80年代第一款PVC地板進入國內(nèi)市場以來，直到2000年整個行業(yè)一直處于摸索和初級階段，2000～2004年P(guān)VC地板有了初步發(fā)展，2004～2007年P(guān)VC地板逐漸得到了業(yè)界的認(rèn)可，越來越多的體育場館、比賽場地、開始選用專業(yè)的PVC運動地板，越來越多的建筑工程也開始選用PVC商用地板，同時汽車領(lǐng)域也開始大量使用PVC地板。根據(jù)國家2010年發(fā)展規(guī)劃，市場需求量將大大提升，在未來5～10年必將進入一個高速發(fā)展期。第1.6節(jié)硬PVC地板的發(fā)展及應(yīng)用硬質(zhì)PVC地板在眾多PVC制品中，在我國呈快速增長之勢，也是各種地板材料中消費量最大的品種?，F(xiàn)今社會上所銷售的木質(zhì)復(fù)合地板或?qū)嵞镜匕?，有部分產(chǎn)品達到了國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)。其國家標(biāo)準(zhǔn)是E1標(biāo)準(zhǔn)，而國際標(biāo)準(zhǔn)E0標(biāo)準(zhǔn)。（E1標(biāo)準(zhǔn)是指1升空氣中含有害氣體量小于1.5mg。E0標(biāo)準(zhǔn)是指1升空氣中含有害氣體量小于0.5mg。）我國PVC管材經(jīng)過近幾年的宣傳推廣，特別是國家有關(guān)政策的支持，PVC板材生產(chǎn)和應(yīng)用取得了長足發(fā)展，PVC地板的發(fā)展前景是很大的，也快取代傳統(tǒng)的實木地板，陶瓷的地板。第1.7節(jié)設(shè)計原則本方案在總體構(gòu)思上確定了“現(xiàn)代、簡潔、舒適、優(yōu)美、大方”的格調(diào)及開放、新穎、自然的個性，同時兼?zhèn)鋾r尚文化和健康的理念。本次設(shè)計的產(chǎn)品是：年產(chǎn)量2000噸硬PVC汽車地板產(chǎn)品的主要用途：汽車地板第1.8節(jié)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)制度設(shè)備選型應(yīng)考慮國內(nèi)市場情況，做到減少投資的同時促進我國塑料機械制造工業(yè)的發(fā)展.我國塑料工業(yè)在近幾十年飛速發(fā)展，成套的塑料成型機械設(shè)備的生產(chǎn)也已具有一定的水平。所選用設(shè)備一定要可靠，特別是主要設(shè)備，應(yīng)堅持經(jīng)過生產(chǎn)實踐考驗的原則。只有設(shè)備的性能可靠，才能保證建成后一次試車投產(chǎn)成功。經(jīng)過和其他成型方法的對比參考決定在本設(shè)計中采用單、雙螺桿擠出機結(jié)合的方式，這也是目前采用最為廣泛的工業(yè)生產(chǎn)方式。擠出成型與其他成型方法相比，具有以下突出的優(yōu)點：①生產(chǎn)過程連續(xù)化生產(chǎn)②生產(chǎn)效率高③可加工絕大多數(shù)塑料和熱固化性塑料投資少、見效快根據(jù)產(chǎn)品的工藝特性選擇：四班三運轉(zhuǎn)第二章產(chǎn)品配方的設(shè)計第2.1節(jié)產(chǎn)品配方概述配方對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響，同時也關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量及利潤，硬PVC地板，成本低、耐腐蝕性好、壽命長、質(zhì)量輕、安裝費用低等優(yōu)點，已被廣泛群眾接受并使用。在配方中，各個組分之間的作用都是相互關(guān)聯(lián)的，因此，在選擇配方各種組分時組成時，應(yīng)考慮各方面因素，例如：物理性能、化學(xué)性能、流動性能、韌性性能等。純PVC樹脂對熱極為敏感，當(dāng)溫度達到90℃以上時，就會發(fā)生輕微的熱分解反應(yīng)，當(dāng)溫度達到150℃，PVC樹脂就由原來的白色逐步變?yōu)辄S色、紅色、棕色、黑色。（注：PVC樹脂分解過程是由于脫HCL反應(yīng)引起的一系列連鎖反應(yīng)，最后導(dǎo)致大分子鏈斷裂）。因此防止PVC熱分解要加入適量的助劑。理想助劑應(yīng)具備以下特點：①具有足夠的強度和堅韌性，對硬PVC地板的增強具備良好的功效。②具有與聚合物的黏合性和親和性，有比較低的密度，能增大制品的拉伸強度和彈性率，增加材料的彎曲強度。③具備良好的尺寸穩(wěn)定性，耐磨、耐蠕變和改善耐熱性，如提高熱變形溫度，使線膨脹系數(shù)下降等。④能夠提高抗沖擊強度和表面硬度增大。⑤無毒、無臭、無污染，價格低廉。第2.2節(jié)產(chǎn)品配方表2.1設(shè)計產(chǎn)品配方表成分每100份樹脂中添加劑的重量份數(shù)PVCS-700100三鹽基硫酸鉛3二鹽基亞磷酸鉛1硬脂酸鉛1硬脂酸鈣0.6ACR201加工助劑2碳酸鈣40CPE135A8石蠟0.5第2.3節(jié)產(chǎn)品配方注解(1)三鹽基硫酸鉛。用作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑。適用于不透明的聚氯乙烯硬質(zhì)管、板、注射成型制品，亦用于人造革軟質(zhì)制品。由于其性能優(yōu)良，被廣泛用于聚氯乙烯電絕緣材料，且特別適用于制作電線，電纜等。本品還可用作涂料的顏色，它具有對光穩(wěn)定、不變色的優(yōu)點。(2)二鹽基亞磷酸鉛。為聚氯乙烯和聚氯乙烯/聚乙烯共聚物的熱穩(wěn)定劑。主要用于不透明硬質(zhì)和軟質(zhì)制品，特別是室外用電纜、建筑用板材、瓦楞板、管材等.白色或微黃色粉末。帶甜味有毒。密度6.1，折射率2.25，在200℃左右變成灰黑色，450℃左右變成黃色。不溶于水和所有的有機溶劑，溶于鹽酸、硝酸。具有耐候性、熱穩(wěn)定性、電絕緣性等優(yōu)良性能，并有抗氧化性和屏蔽紫外線的性能。(3)硬脂酸鉛。用作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和潤滑劑。熱穩(wěn)定效能比硬脂酸鈣大，并兼有較好的光穩(wěn)定作用。與鎘皂、鋇皂或有機錫化合物有良好的協(xié)同作用。但本品易受硫化物污染，用量大時會噴霜。而且在加工過程中會與樹脂中的氯化氫反應(yīng)生成氯化鉛，影響制品的透明性。因此，本品主要用于各種不透明的硬質(zhì)和軟質(zhì)聚氯乙烯制品，如聚氯乙烯70℃護套級電纜料、90℃及105℃電纜料、聚氯乙烯管材、管件、異型管、硬板、鞋料等。因本品不溶于水，故在硬質(zhì)聚氯乙烯飲水管的配方中也可使用(4)硬脂酸鈣。作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質(zhì)制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫(yī)療器具等要求無毒的軟質(zhì)薄膜與器具。還可作聚乙烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩(wěn)定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑，潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時的增塑劑等(5)CPE135A。具有優(yōu)良的綜合物理性能，如低溫韌性大；有較高的拉伸強度；與PVC溶解度參數(shù)相當(dāng)接近，親和性好；給予正確的加工條件，在硬PVC制品內(nèi)部形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而賦予制品優(yōu)良的常、低溫韌性和抗沖強度。(6)ACR。ACR-201為甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的接枝共聚物，外觀為白色粉末，加入PVC中可改善其熔體強度和熔體延展性。ACR-201主要用于硬質(zhì)PVC異型材、管材、瓶類及片材，用量為0.5～2份。(7)碳酸鈣。配方中碳酸鈣是做為填充劑，用于降低成本。(8)聚氯乙烯樹脂(PVC)。聚氯乙烯屬非結(jié)晶性高聚物，其玻璃化溫度依分子量大小為105-75℃；與其它通用塑料相比，聚氯乙烯具有阻燃性和自熄性的特點，具有極好的耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性，不溶于水、酒精、汽油，在醚、酮、和芳烴中能溶脹或溶解。聚氯乙烯樹脂，外觀為白色無定形粉末，粒徑60-250um，表觀密度0.40-0.60g/ml，100ml環(huán)已酮含0.5克樹脂的稀溶液粘數(shù)80-160ml/g，常溫下100克樹脂吸收增塑劑量20-30克。不同型號PVC用途對比：S-700型主要用途：主要用于生產(chǎn)透明片，可壓延成包裝用硬質(zhì)、半硬質(zhì)片材、板材、地板材料、襯里硬膜（糖紙、香煙包裝膜）等；可擠壓成包裝用硬質(zhì)、半硬質(zhì)片材、板材、異型材；可注塑成接頭、閥、電氣零件、汽車零件及容器等。S-1000型主要用途：可用于生產(chǎn)軟質(zhì)薄膜、片材、人造革、管材、型材、波紋管、電纜保護管、包裝薄膜、軟管及各種型材、鞋底及軟質(zhì)的各種雜品。S-1300型主要用途：可用于軟質(zhì)薄膜、薄板、人造革、導(dǎo)線、電纜護套及軟質(zhì)的各種型材。本設(shè)計選用S-700型聚氯乙烯樹脂(PVC)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：表2.2S-700型PVC質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目單位優(yōu)級品一級品合格品試驗方法增比粘度--0.620-0.2930.620-0.2930.620-0.293Q/TSH002.09.157平均聚合度--0.62-0.293650-750650-750Q/TSH002.09.157表觀密度g/ml0.52-0.620.52-0.620.52-0.62Q/TSH002.09.158揮發(fā)物%≤Q/TSH002.09.159100g樹脂的增塑劑吸收量g≥141414Q/TSH002.09.160殘留VCMmg/kg≤510--Q/TSH002.09.161第三章生產(chǎn)工藝流程第3.1節(jié)概述整個生產(chǎn)工藝流程可分為兩個工段，混合造粒和擠出，具體過程如下：物料→過篩→稱量→捏合（高混、冷混）→擠出造?！鷶D出成型→冷卻定型→牽引切割→產(chǎn)品檢驗第3.2節(jié)造粒工藝流程首先應(yīng)將原料與添加劑、助劑按配方比例秤量，經(jīng)高速捏合機進行混合，然后按照不同的造粒流程進行加工，即為：原料配比→秤量→捏合→經(jīng)造粒機造粒在高速混合時，助劑充分滲透到PVC樹脂的縫隙中，從而助劑在樹脂中均勻分散，熱混機的溫度設(shè)定在100～120℃，該溫度有利于物料中水蒸氣蒸出。并在加入PVC樹脂后立即啟動熱混機（為了讓助劑充分地與PVC微粒接觸，減少填充劑對助劑的吸附作用），然后按照以下順序投料：加熱后的PVC樹脂→穩(wěn)定劑→各種加工助劑→填充劑經(jīng)由熱混機混合的混合料溫度很高，應(yīng)立即經(jīng)由冷混機進行冷卻（注：散熱不及時會引起物料分解和助劑揮發(fā)，冷混機溫度控制在40℃左右。）第3.3節(jié)擠出工藝流程將加工好的粒料按照以下步驟進行擠出加工操作：粒料→上料機→擠出機→機頭→定型、冷卻裝置→滾輪牽引裝置→切割裝置→堆放裝置→檢驗產(chǎn)品→包裝擠出機螺桿分為三個區(qū)段，不同區(qū)段對應(yīng)物料與區(qū)段之間關(guān)系如下圖：計量段（均化段）熔化段計量段（均化段）熔化段（壓縮段）加料段（送料段）熔體輸送區(qū)物料塑化區(qū)固體輸送區(qū)熔體輸送區(qū)物料塑化區(qū)固體輸送區(qū)圖3.1不同區(qū)段對應(yīng)物料與區(qū)段之間關(guān)系圖加料區(qū)段，料筒溫度應(yīng)控制在100～120℃。加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，這會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。融化區(qū)段的溫度應(yīng)控制在170～190℃。該區(qū)段的真空度應(yīng)控制在0.08～0.09MPa（注：真空度是重要的生產(chǎn)工藝指標(biāo)，若真空度過低，會影響排氣效果，導(dǎo)致板材中存有氣泡，嚴(yán)重降低了板材的力學(xué)性能）。同時為了使物料內(nèi)部的氣體容易逸出，應(yīng)控制物料在該段塑化程度不能過高，還應(yīng)經(jīng)常清理排氣管路以免阻塞。計量區(qū)段的溫度應(yīng)較融化區(qū)段低一些，控制在160～180℃。此區(qū)段應(yīng)提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機頭阻力有利于輸送速率的提高，對于PVC這樣的熱敏塑料，不應(yīng)在此段停留時間過長，螺桿轉(zhuǎn)速一般為25～35r/min。機頭是擠出制品成型最重要部件，它能夠產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。第3.4節(jié)工藝流程圖PVCPVC助劑過篩稱重捏合牽引切割產(chǎn)品檢驗冷卻定型成品下腳料未回收雙螺桿擠出成型單螺桿擠出成型擠出造?；厥粘鍪蹐D3.2生產(chǎn)工藝流程圖第四章物料衡算第4.1節(jié)年工作日的選取總產(chǎn)量：2000噸/年硬PVC汽車地板單螺桿生產(chǎn)線年產(chǎn)量：1200噸雙螺桿生產(chǎn)線年產(chǎn)量：800噸年工作日：365-11（法定節(jié)假日）=354天（8496小時）設(shè)備大修：25天/年=600小時/年特殊情況停車：11天/年=264小時/年機頭清理，換過濾網(wǎng)1次/6天8小時/次=17.7天（424小時）實際開車時間：365-11-25-11-17.7=300.3（天）=（7208小時）設(shè)備利用系數(shù)：K=實際開車時間/年工作時間=7208/8496=0.84第4.2節(jié)擠出成型工段物料衡算擠出成型工段損耗表：表4.1擠出成型工段損耗表工序自然損耗掃地下腳料成品損耗率（%）雙94單94擠出成型工段物料量計算①單螺桿生產(chǎn)線輸入粒料需求量：1200/0.94=1276.6噸自然損耗量：1276.6×0.1%=1.3噸掃地料：1276.6×0.4%=5.1噸下腳料：1276.6×5.5%=70.2噸②雙螺桿生產(chǎn)線輸入物料量：800/0.94=851.1噸自然損耗量：851.1×0.1%=0.9噸掃地料：851.1×0.5%=4.3噸下腳料：851.1×5.4%=46.0噸下腳料回收破碎量為5%，實際回收量為：（70.2+46.0）×（1-5%）=110.4噸不可回收量為：70.2+46.0-110.4=5.8噸擠出成型工段物料平衡表表4.2擠出成型工段物料平衡表（單位：噸）工序輸入物料量自然損耗量掃地料下腳料成品物料量雙846.0800單1270.21200第4.3節(jié)篩選輸送工段物料衡算篩選輸送工段物料量計算①單螺桿生產(chǎn)線（單螺桿需要造粒工段）工序篩選輸送捏合擠出造粒粒料自然損耗掃地料輸送自然損失掃地料風(fēng)送損耗率表4.3混合造粒工段損耗表進入風(fēng)送的物料量為：1276.6/（1-0.2%）=1279.2噸損失量為：1279.2-1276.6=2.6噸進入擠出造粒的物料量為：1279.2/（1-0.2%-0.3%）=1285.6噸損失量為：1285.6-1279.2=6.4噸進入捏合輸送的物料量為：1285.6/(1-0.3%)=1289.5噸損失量為：1289.5-1285.6=3.9噸進入篩選輸送的物料量為：1289.5/(1-0.2%-0.3%)=1296.0噸損失量為：1296.0-1289.5=6.5噸②雙螺桿生產(chǎn)線進入捏合輸送的物料量：851.1/(1-0.3%)=853.7噸損失量為：853.7-851.1=2.6噸進入篩選輸送的物料量：853.7/(1-0.2%-0.3%)=858.0噸損失量為：858.0-853.7=4.3噸表4.4篩選輸送造粒工段物料平衡表（單位：噸）工序輸入輸出損失篩選輸送單1296.01289.56.5雙858.0853.74.3捏合輸送單1289.51285.63.9雙853.7851.12.6擠出造粒單1285.61279.26.4雙風(fēng)送單1279.21276.62.6雙粉料（噸）合計1296.0+858.0=2154.0第4.4節(jié)物料年需要量、日需要量和每小時需要量表4.5物料一覽表原料名稱配方份數(shù)百分率%每噸產(chǎn)品消耗定額（kg）2154.0噸混合粉料年需要量（噸）日需要量（kg）小時需要量（kg）PVC10064.16411380.74597.7191.6三鹽基硫酸鹽31.91940.9136.25.7二鹽基亞磷酸鉛10.6612.943.01.8硬脂酸鉛10.6612.943.01.8硬脂酸鈣0.60.448.628.61.2ACR40121.31328.093.23.9碳酸鈣4025.6256551.41836.276.5CPE85.252112.0373.015.5石蠟0.50.536.521.60.9合計156.110010002154.07172.8298.8第4.5節(jié)物料平衡圖PVC三鹽基硫酸鹽二鹽基亞磷酸鹽硬脂酸鉛硬脂酸鈣ACR401碳酸鈣CPE石蠟合計1380.740.912.912.98.628.0551.4112.06.52154.0成品成品2000篩選輸送1296.0篩選輸送858.0損失6.5損失4.3捏合輸送1289.5篩選輸送853.7損失3.9損失2.6擠出造粒1285.6損失6.4物料風(fēng)送1279.2損失2.6擠出成型1276.6產(chǎn)品1200自然損耗1.3下腳料70.2掃地料5.1擠出成型1276.6產(chǎn)品800掃地料4.3下腳料40.6自然損耗0.9圖4.1物料平衡圖（單位：噸）第五章設(shè)備的選擇與計算第5.1節(jié)設(shè)備選型的原則設(shè)備選型應(yīng)考慮國內(nèi)市場情況，做到減少投資的同時促進我國塑料機械制造工業(yè)的發(fā)展。我國塑料工業(yè)在近幾十年飛速發(fā)展，成套的塑料成型機械設(shè)備的生產(chǎn)也已具有一定的水平。所選用設(shè)備一定要可靠，特別是主要設(shè)備，應(yīng)堅持經(jīng)過生產(chǎn)實踐考驗的原則。只有設(shè)備的性能可靠，才能保證建成后一次試車投產(chǎn)成功。在設(shè)備購買和選擇時要綜合考慮以下因素：①設(shè)備的生產(chǎn)性②設(shè)備的可靠性③設(shè)備的安全性④設(shè)備的節(jié)能性⑤設(shè)備的維修性⑥設(shè)備的環(huán)保性⑦設(shè)備的成套性⑧設(shè)備的耐用性⑨設(shè)備的經(jīng)濟性。2設(shè)備的保養(yǎng)：對設(shè)備定期進行清掃、檢查、清洗、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐等一系工作。3設(shè)備的磨損：⑴設(shè)備的有形磨損。有形磨損的兩種磨損形態(tài)：①設(shè)備在使用過程中，由于摩擦，腐蝕等原因。②是設(shè)備在閑置過程中、由于自然力等原因造成設(shè)備的實體磨損。⑵設(shè)備的無形磨損。無形磨損按形成原因可分為兩種：①由于生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)的提高，生產(chǎn)成本不斷提高，制造同類設(shè)備所需的費用減少，從而造成原來購買的設(shè)備相應(yīng)的販值。②由于科學(xué)技術(shù)的進步，出現(xiàn)了比原有設(shè)備結(jié)構(gòu)更先進、技術(shù)更完善、生產(chǎn)費用更低、性能和效率更高的新型設(shè)備。所選用設(shè)備與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，高連續(xù)化、大型化程度，在允許條件下獲得最大的單位產(chǎn)量。降低原材料、水、電、汽單耗，注意環(huán)境保護。設(shè)備易制造,所需材料易得到，操作及維護保養(yǎng)方便。第5.2節(jié)高速捏合機的選擇與計算捏合過程是通過捏合設(shè)備的攪拌、振動、翻滾、研磨等，增加各組分微小粒子在整個物料空間的分散均勻性。圖5.1高速捏合機實物圖通過物料衡算已知數(shù)據(jù)為：實際開車時間354-25-11-17.7=300.3(天)8496-600-360-424=7208(小時)設(shè)備利用系數(shù)KK=實際開車時間/年工作時間=7208/8496=0.84本設(shè)計所選取捏合機為：GRH-200型高速捏合機GRH-200型高速捏合機主要技術(shù)參數(shù)如下：生產(chǎn)效率：240kg/h總?cè)莘e：200L主軸轉(zhuǎn)數(shù)：470/950rpm加熱總功率：9kw混合容器溫度：100-130℃排料方式：氣動排料壓縮空氣壓力：0.3923Mpa投料孔數(shù)：3孔電動機：型號YD250M-8/4機器尺寸：1750×1150×1450機器重量：2700kg所需臺數(shù)：（2154.0×1000）/（240×2/3×7208×0.84）=2.22因此選取3臺GRH-200型高速捏合機。第5.3節(jié)冷混機的選取與計算PVC物料經(jīng)熱混后立即冷混，以防止熱混料長時間高溫下存放而發(fā)生的降解，尤其是白色PVC制品，如PVC窗型材、PVC管材，不經(jīng)過冷混的其表面光潔度和白度將大打折扣。經(jīng)過冷混，可防止在自然狀態(tài)下冷卻重新吸收水分，對劑出造成不良影響。同時冷混可以進一步排出熱混物料中的水汽和揮發(fā)物，可極大降低結(jié)塊和架橋現(xiàn)像。本設(shè)計所選取冷混機為：LH-500冷混機因為LH-500冷混機與捏合機配套使用，因此選取3臺，其參數(shù)為：生產(chǎn)效率：400kg/h總?cè)莘e：500L主軸轉(zhuǎn)數(shù)：130rpm冷卻時間：6-10min冷卻介質(zhì)：冷水冷卻水耗量/每一循環(huán)：60L冷卻水溫度：20℃以下控溫方式：熱電偶-毫伏計排料方式：氣動排料壓縮空氣壓力：0.4-0.5mpa電動機型號：Y160M-4功率：11kw轉(zhuǎn)數(shù)：1440rpm外形尺寸：2500×1400×1600整機重量：1650kg第5.4節(jié)單螺桿成型擠出機的選取與計算單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。高效單螺桿擠出機采用雙階式整體設(shè)計，強化塑化功能，保證了高速高性能穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。設(shè)計理念和特點：在高平直基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。圖5.2單螺桿擠出機單螺桿擠出機原理料口最后一道螺紋開始叫輸送段物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體像塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫壓縮段時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。第三段是計量段此處物料保持塑化溫度，只是像計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。塑料擠出機設(shè)計先進，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點。本設(shè)計選用的單螺桿成型擠出機為：SJ-120-A型SJ-120-A型單螺桿擠出機參數(shù)：型號SJ-120-A型螺桿長徑比28螺桿轉(zhuǎn)速12～72r/min最大生產(chǎn)力160kg/h電機功率30Kw機器中心高度1000mm加熱功率25Kw設(shè)備重量1800Kg工作電壓380V外形尺寸3200mm×800mm×1600mm由物料衡算可知，進入單螺桿成型擠出機的粉料量為：1276.6噸。取擠出機最大擠出量的2/3計算：（1276.6×1000）/（2/3×160×7208×0.84）=1.98臺因此選用2臺該型號單螺桿成型擠出機。第5.5節(jié)雙螺桿成型擠出機的選取與計算錐形雙螺桿擠出機是一種高效的混煉、擠出設(shè)備。該機具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，適用范圍廣，使用壽命長等特點。配上本公司生產(chǎn)的各種規(guī)格模具和輔機生產(chǎn)線，就可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不同截面的塑料制品。錐形雙螺桿塑料擠出機電氣控制系統(tǒng)，設(shè)有普通控制和微機控制兩種。主驅(qū)動方式有直流調(diào)速和變頻調(diào)速兩種，供用戶選擇。圖5.3錐形雙螺桿擠出機錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應(yīng)的成型機頭模具和輔機，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。錐形雙螺桿擠出機性能穩(wěn)定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效率高、升溫快而均勻，并配置冷卻風(fēng)機。專門設(shè)計的傳動部分，采用新型變頻電機驅(qū)動或直流電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調(diào)速器能達到無級平穩(wěn)調(diào)速，精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀，控制精度高、溫度波動小。設(shè)有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻等功能，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。本設(shè)計所選取的雙螺桿擠出機為：SJSZ-55錐形雙螺桿擠出機SJSZ-55錐形雙螺桿擠出機參數(shù)為：型號：SJSZ-55錐形雙螺桿擠出機螺桿直徑（mm）55/110螺桿轉(zhuǎn)向異向向外螺桿轉(zhuǎn)速（rpm）1－40螺桿有效工作長度（mm）1200主電機功率（KW）27加熱器功率（KW）18最大擠出量（Kg/h）150螺桿中心高（mm）1000重量（Kg）3500外形尺寸（mm）3620×1050×2157根據(jù)物料衡算可知，進入雙螺桿擠出機的粉料量為：851.1噸取擠出機最大擠出量的2/3計算：（851.1×1000）/（100×7208×0.84）=1.4臺因此取2臺該型號擠出機.第5.6節(jié)擠出成型輔機的選取擠出成型輔機包括冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置、支架等，與擠出機配套使用，因此擠出成型輔機的數(shù)量由擠出機數(shù)量決定。與單螺桿成型擠出機配套輔機選SJY-F340×150塑料異型材輔機2臺SJY-F340×150型塑料異型材輔機技術(shù)參數(shù)：①定型冷卻裝置：a.定型冷卻臺長度：3Mb.真空泵：型號：26-k-3(雙極水循環(huán))抽氣量：3立方米/小時電機功率：3×7.5kw耗水量：4立方米/小時②牽引裝置：牽引制品最大寬度：340mm牽引制品最大厚度：150mm牽引帶夾持長度：2000mm牽引速度：0.35～3.5m/min最大牽引力：24.5KN最大加緊力：25KN驅(qū)動電機功率：2×1.5kw切割裝置：切割制品最大寬度：320mm切割制品最大厚度：110mm鋸片電機功率：1.5kw堆放裝置：堆入制品最大長度：6000mm堆放制品最大寬度：0～400mm外形尺寸：16300×2000×1884mm重量：約4.8t與雙螺桿擠出機配套輔機:選SJS-FY80雙螺桿異型材輔機2臺，其技術(shù)參數(shù)如下：真空定型套：2段，長度：400mm冷卻裝置：水槽長3000mm牽引裝置：牽引速度0.3～3m/min切割裝置：鋸片直徑：450mm電機功率：2.2kw外形尺寸：23000×2030×1820mm機器重量：7000kg第5.7節(jié)擠出造粒機的選取與計算PVC造粒機主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。二、主要特點：主要優(yōu)點在于利用蒸汽加熱調(diào)濕，提高了造粒物料自身的溫度，降低了造粒水份，減小了干燥機負(fù)荷，提高了工作效率。利用轉(zhuǎn)鼓造粒機造粒成球率可達70%，且設(shè)備操作簡單，工作彈性大，維修方便。圖5.4造粒機本設(shè)計取用SJ-200型擠出造粒機，其主要參數(shù)為：螺桿直徑200mm螺桿長徑比25～32螺桿轉(zhuǎn)速5～15r/min最大生產(chǎn)能力500kg/h電機功率160Kw工作電壓380V機器中心高度1100mm外形尺寸5880mm×2670mm×2975mm由物料衡算可知，進入擠出造粒機的粉料量為：1285.6噸。取擠出造粒機最大擠出量的2/3計算，（1285.6×1000）/（2/3×500×7208×0.84)=0.63因此選用1臺該型號擠出造粒機。第5.8節(jié)其他輔助設(shè)備的選擇①運輸與設(shè)備：提升機：選HOOC-TD型，1臺配料秤：用于計量PVC樹脂與碳酸鈣，選BCP-01型，1臺臺秤：用于計量其他助劑與輔機選GT-50型，1臺②加料機：4臺加料機用于成型工段的上料，選ZJF型，其外形尺寸為900×650×850mm機器重量：約1500kg③冷卻振動篩：3000×1500×2500功率：60kw④振動篩振動篩生產(chǎn)能力很大，選一臺振動篩且不必連續(xù)生產(chǎn)就可以滿足生產(chǎn)要求。故本設(shè)計選Φ630型振動篩。其參數(shù)如下：生產(chǎn)能力（t/h）:5-7工作篩層：3篩網(wǎng)規(guī)格：150,180,200振頻（次/分）：1400電機功率（kw）：1.5篩網(wǎng)有效面積（單層）：0.31第5.9節(jié)非定型設(shè)備貯氣罐的選擇：貯氣罐用于貯存壓縮空氣，使壓縮機呈間歇性工作，有利于延長壓縮機使用壽命和保持壓力的穩(wěn)定。為了達到以上目的，選容積為10立方米的貯氣罐，由手冊查得其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1600×4790mm，橢圓封頭，壁厚5mm。貯料槽的選擇：改貯料槽是為了存放高攪后的物料，以備雙螺桿擠出機成型制品之用。根據(jù)手冊與物料流量要求，及廠房高度的限制選取1300×2500mm的貯罐，其上頂為橢圓封頭，下部為錐形封頭，壁厚5mm。表5.1設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備參數(shù)重量生產(chǎn)效率臺數(shù)1高速捏合機總?cè)莘e：200L主軸轉(zhuǎn)數(shù)：470/950rpm加熱功率：9kw混合容器溫度：100-130℃排料方式：氣動排料壓縮空氣壓力：0.3923Mpa投料孔數(shù)：3孔機器尺寸：1750mm×150mm×1450mm2700kg240kg/h32冷混機總?cè)莘e：500L主軸轉(zhuǎn)數(shù)：130rpm冷卻時間：6-10min冷卻介質(zhì)：冷水冷卻水耗量/每一循環(huán)：60L冷卻水溫度：20℃以下控溫方式：熱電偶-毫伏計排料方式：氣動排料壓縮空氣壓力：0.4-0.5mpa轉(zhuǎn)數(shù)：1440rpm外形尺寸：2500mm×1400mm×1600mm1650kg400kg/h33單螺桿成型擠出機型號：SJ-120-A型螺桿長徑比：28螺桿轉(zhuǎn)速：12～72r/min最大生產(chǎn)力：160kg/h電機功率：30Kw機器中心高度：1000mm加熱功率：25Kw工作電壓：380V外形尺寸：3200mm×800mm×1600mm1800Kg24雙螺桿成型擠出機型號：SJSZ-55錐形雙螺桿擠出機螺桿直徑（mm）：55/110螺桿轉(zhuǎn)向：異向向外螺桿轉(zhuǎn)速（rpm）：1－40螺桿有效工作長度（mm）：1200主電機功率：27kw加熱器功率：18kw最大擠出量（Kg/h）：150螺桿中心高（mm）：1000外形尺寸：3620mm×1050mm×2157mm3500kg25單螺桿擠出機輔機型號：SJY-F340×150①定型冷卻裝置：a.定型冷卻臺長度：3Mb.真空泵：型號：26-k-3(雙極水循環(huán))抽氣量：3立方米/小時電機功率：3×7.5kw耗水量：4立方米/小時②牽引裝置：牽引制品最大寬度：340mm牽引制品最大厚度：150mm牽引帶夾持長度：2000mm牽引速度：0.35～3.5m/min最大牽引力：24.5KN最大加緊力：25KN切割裝置：切割制品最大寬度：320mm切割制品最大厚度：110mm堆放裝置：堆入制品最大長度：6000mm堆放制品最大寬度：0～400mm外形尺寸：16300mm×2000mm×1884mm4.8t26雙螺桿擠出機輔機型號：SJS-FY80真空定型套：2段，長度：400mm冷卻裝置：水槽長3000mm牽引裝置：牽引速度0.3～3m/min切割裝置：鋸片直徑：450mm外形尺寸：23000mm×2030mm×1820mm7000kg27擠出造粒機型號：SJ-200螺桿直徑：200mm螺桿長徑比：25～32螺桿轉(zhuǎn)速：5～15r/min最大生產(chǎn)能力：500kg/h工作電壓：380V機器中心高度：1100mm外形尺寸：5880mm×2670mm×2975mm1600kg1第六章能量衡算第6.1節(jié)冷卻劑消耗量常用冷卻劑為水和空氣，可按下式計算：W＝Qe/Co（tf－ti）式中Co－冷卻劑的熱容（千卡/公斤℃）ti－冷卻劑最初溫度（℃）tf－放出冷卻劑的平均溫度（℃）Qe－需要交換的熱量（千卡）W－冷卻劑的用量計算本設(shè)計采用水做為冷卻劑則計算如下：已知水的比熱為1，PVC的比熱取0.44，水溫設(shè)定從20度上升到40度，薄膜溫度從180度下降到40度，按照每噸薄膜的水消耗量計算，并考慮用水為循環(huán)的，取計算值的20%作為實際消耗量。Qe=H=Cpm(PVC)×T=0.44×(180-40)=61.6理論W=Qe/Co(tf-ti)=61.6/1×(40-20)=3.08實際W=3.08×20%=0.616kg第6.2節(jié)電能消耗量工廠一般有消耗指標(biāo)，通過調(diào)研得到，板材生產(chǎn)耗電量為900度/噸。由前面計算得物料每年需要量2154.0噸，日需要量7172.8kg，每小時需要量298.8kg。可得表如下：表6.1綜合能量消耗表序號名稱規(guī)格單位每噸產(chǎn)品額定消費額每小時每天每年1電量380VKw900268.96455.519386002水20℃噸0.6160.184.421326.86第七章車間布置說明車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計中的重要組成部分。它是在確定生產(chǎn)流程與設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量的基礎(chǔ)上進行的。車間布置設(shè)計的目的的是確定各車間、工段每臺設(shè)備及建筑物的具體位置，決定車間、工段的長度、寬度、高度、建筑機構(gòu)形式，以及各工段和各車間之間的相互關(guān)系。車間布置是否合理，不僅影響建設(shè)的投資，而且對工廠建成后的生產(chǎn)和管理效率、生產(chǎn)的經(jīng)濟性、操作和維修條件、車間內(nèi)的運輸、衛(wèi)生和安全等均有重要的影響。因此車間布置設(shè)計是一項涉及面廣、復(fù)雜而細(xì)致、重要的設(shè)計內(nèi)容。它不僅要求工藝設(shè)計人員要了解生產(chǎn)操作、設(shè)備維修和具有一定的安裝知識，而且要具備一定的土建、電力、自控儀表等其他專業(yè)的基本知識。同時，在設(shè)計中還必須考慮各個方面的因素，提出不同方案進行比較，征求有關(guān)人員，特別應(yīng)聽取生產(chǎn)工人的意見，并與非工藝設(shè)計人員協(xié)作，這樣才能獲得良好的設(shè)計效果。第7.1節(jié)車間設(shè)備布局設(shè)計指導(dǎo)書(1)車間設(shè)備布局設(shè)計定義：科學(xué)合理的確定各類設(shè)備及附屬水、電、氣、液管線在建筑在平面與立面的位置走向。(2)車間設(shè)備設(shè)計的內(nèi)容：①確定建筑物與場地的功能劃分與幾何尺寸；②確定各工藝設(shè)備在車間的平面和立面的位置；③確定某些在公寓流程圖中一般不予表達的輔助設(shè)備或公用設(shè)備位置；④確定水、電、氣、液管線在建筑物平面與立面的位置走向；⑤確定安裝、操作與維修的人流、物流通道的位置與尺寸；(3)設(shè)備布局設(shè)計的最終結(jié)果：①設(shè)備布置及功能分區(qū)圖；②水、電、氣、液管線布置圖；(4)車間設(shè)備布局設(shè)計的要求：①科學(xué)、合理；②規(guī)范、美觀；③經(jīng)濟、節(jié)約；④方便、安全；(5)車間設(shè)備布局的方法與步驟：①接受項目設(shè)計任務(wù)，明確任務(wù)的目的和要求；②索取或測繪項目相關(guān)建筑圖紙及資料、設(shè)備清單、工藝流程；③考查、學(xué)習(xí)、分析國內(nèi)外，同行業(yè)同類在用設(shè)備布局方案及特點；④按1:50或1:100繪制車間建筑平面圖，按1:50或1:100繪制安裝設(shè)備的外形圖，按其設(shè)備數(shù)量制作設(shè)備模板，并標(biāo)示設(shè)備名稱與型號；⑤在建筑平面圖上擬定功能區(qū)域，在設(shè)備布局區(qū)域繪制坐標(biāo)網(wǎng)線，設(shè)備模板使用要求在建筑平面圖上作二到三套設(shè)備布局草案；⑥設(shè)備布局草案的分析、討論和修改；繪制車間設(shè)備布局設(shè)計的電子檔、設(shè)備布局設(shè)計電子檔的標(biāo)注；⑦設(shè)備布局電子檔的檢查、修改與打?。虎嘬囬g設(shè)備水、電、氣、液管線布置草案電子檔設(shè)計；⑨水、電、氣、液管線布置草案電子檔設(shè)計的討論與修改；水、點、氣、液管線布置電子檔修改設(shè)計的檢查與打??；⑩設(shè)備布局設(shè)計計算書明說的編寫第7.2節(jié)車間布置設(shè)置的依據(jù)(1)生產(chǎn)工藝流程圖；(2)物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)，包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)；三廢的數(shù)量及處理方法。(3)設(shè)備資料。包括設(shè)備外形尺寸、重量、支撐形式、保溫情況及其操作條件，設(shè)備一覽表等；(4)公用系統(tǒng)耗用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料等；(5)土建資料和勞動安全、防火、防爆資料；(6)車間組織及定員資料；(7)廠區(qū)總平面布置，包括本車間與其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互聯(lián)系，廠內(nèi)人流物流的情況數(shù)量。(8)有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。第7.3節(jié)車間布置設(shè)計的原則(1)車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求(2)車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作的要求①考慮設(shè)備占位要求②同類設(shè)備盡可能集中布置③設(shè)備盡量對稱、緊湊；(3)車間布置應(yīng)符合設(shè)備安裝、檢修的要求①根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸所需的面積；②滿足設(shè)備順利進出車間的要求。③通過樓層的設(shè)備，樓面上要設(shè)置吊裝孔。④必須考慮設(shè)備的檢修和拆卸以及運送物料所需要的起重設(shè)備；(4)車間布置應(yīng)符合廠房建筑的要求①凡是笨重設(shè)備或運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大振動的設(shè)備，如壓縮機、粉碎機、大型通風(fēng)機、離心機等到，應(yīng)該盡量布置在廠房的底層，以減少廠房樓面的荷載和振動。②有劇烈振動的設(shè)備，其操作臺和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一起，以免影響建筑物的安全。③設(shè)備布置時，要避開建筑的柱子及主梁；④設(shè)備不應(yīng)該布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處。(5)車間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資的要求①凡是可以露天或半露天布置的設(shè)備，如酒精廠、啤酒廠的發(fā)酵罐，無菌空氣設(shè)備等。②廠房非高層仳是近代工廠的設(shè)計特點③工藝管道應(yīng)集中布置，要盡可能地縮短設(shè)備間管線，供汽、供無菌空氣、供電的設(shè)備位置應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，使管線最短。④盡量采用一般的土建結(jié)構(gòu)，盡可能少用或不用特殊的土建結(jié)構(gòu)。⑤車間布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求。⑥車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)發(fā)展的要求第7.4節(jié)車間布置設(shè)計的內(nèi)容(1)廠房的整體布置和輪廓設(shè)計①廠房邊墻的輪廓、車間建筑的輪廓、跨度、柱距和編號、樓層層高；②門、窗、樓梯的位置；③吊裝孔、預(yù)留孔、地坑等位置尺寸；④標(biāo)高。(2)設(shè)備的排列和布置①設(shè)備外形的幾何輪廓、順序編號（流程號）②設(shè)備的定位尺寸，設(shè)備離墻縱橫間距，定出設(shè)備中心位置。③操作臺位置及標(biāo)高。(3)車間附屬工程設(shè)計車間附屬工程設(shè)計是指分布在車間總體建筑內(nèi)的非生產(chǎn)性或非直接工藝生產(chǎn)性用房。包括：①輔助生產(chǎn)房間的配置。如車間變電室、配汽室、空氣壓縮機室、通風(fēng)機室、除塵室等。②工藝輔助房間的配置。如質(zhì)量檢查室、分析化驗室、保全及檢修室、車間貯藏室等。③生活用房配置。如設(shè)在車間內(nèi)的辦公室、會議室、更衣室、休息室、衛(wèi)生間（廁所、浴室）等。④車間布置設(shè)計說明說明車間設(shè)備布置的特點和優(yōu)點。(5)車間布置設(shè)計的圖紙①各層平面布置圖；②正立面圖（包括正立面圖和側(cè)面立面圖）③各部分剖面圖。第7.5節(jié)車間布置設(shè)計的步驟和方法車間布置圖的設(shè)計可分兩個階段進行：布置草圖和布置圖。(1)車間布置草圖①工藝人員根據(jù)生產(chǎn)流程，生產(chǎn)性質(zhì)，各專業(yè)的要求，車間在總平面圖上的位置，初步劃分生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生活設(shè)計施的分隔及位置，初步選定廠房柱距、跨度及車間面積。②用坐標(biāo)紙按廠房建筑設(shè)計的要求，繪制廠房建筑平面輪廓草圖；③把所有車間設(shè)備按1：100的比例用硬紙剪成設(shè)備外形輪廓的俯視圖模型，然后將其放在畫有建筑平面輪廓草圖的坐標(biāo)紙上，按工藝流程順序和布置原則，進行合理的安排和調(diào)整。先布置流程中的主體設(shè)備，再考慮圍繞各主體設(shè)備的其它輔助設(shè)備所必須的場地和空間。(2)車間布置圖工藝設(shè)計人員在取得建筑設(shè)計圖后，即可在布置草圖的基礎(chǔ)上繪制正式的車間平、立面布置圖。車間布置圖，按照設(shè)計階段的不同，可分為初步設(shè)計階段的車間布置圖和施工圖階段的車間布置圖。第7.6節(jié)車間布置設(shè)計的有關(guān)技術(shù)與參數(shù)車間布置設(shè)計的有關(guān)技術(shù)(1)廠房的整體布置和輪廓設(shè)計①廠房的整體布置集中式、分離式、聯(lián)合式。②廠房的立面布置單層、多層、層次混合。單層廠房的剖面標(biāo)高按《廠房建筑統(tǒng)一化基本規(guī)則》的規(guī)定，柱頂標(biāo)高應(yīng)為300mm的倍數(shù)，吊車軌頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)為600mm的倍數(shù)。多層房的剖面高度多層廠房各層樓板、地板表面之間的層高應(yīng)采用300mm的倍數(shù)。一般多采用5.1m、6m，最低不得低于4.5m。層高盡量相同，不宜變化過多。(3)廠房的平面布置工廠廠房的外形一般有長方形、L型、T型和∏型等數(shù)種。(4)設(shè)備的布置形式車間布置設(shè)計的有關(guān)參數(shù)①建筑上的某些規(guī)定②設(shè)備的安全距離③通道的寬度與凈空高度④車間的采光標(biāo)準(zhǔn)⑤生產(chǎn)車間的通風(fēng)、采暖、保溫⑥控制室⑦車間行政、福利、質(zhì)量檢查室的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。第7.7節(jié)勞動定員安排表7.1勞動定員安排表工種人數(shù)混合2造粒1單螺桿擠出2雙螺桿擠出2質(zhì)量檢測2倉庫保管2機械維護1清潔服務(wù)2現(xiàn)場管理2合計：16人 第八章經(jīng)濟核算為提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成果而進行的多項經(jīng)濟活動及其方法，是社會主義的一個客觀經(jīng)濟范疇。它以獲得最佳經(jīng)濟效益為目標(biāo)，運用會計核算、統(tǒng)計核算和業(yè)務(wù)核算等手段，對生產(chǎn)經(jīng)營過程中活勞動和物資消耗以及取得的成果,用價值形式進行記錄、計算、對比和分析,借以發(fā)掘增產(chǎn)節(jié)約的潛力和途徑。因此它是有計劃管理經(jīng)濟的方法。中國一直把經(jīng)濟核算列為社會主義企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的一項基本原則。企業(yè)經(jīng)濟核算包括生產(chǎn)經(jīng)營全過程的核算，主要是：①生產(chǎn)消耗的核算,又稱生產(chǎn)成本的核算,包括物質(zhì)消耗與勞動消耗兩方面。②生產(chǎn)成果的核算,包括質(zhì)量和數(shù)量兩個方面。③資金的核算，包括固定資金和流動資金兩方面。④財務(wù)成果的核算，又稱利潤的核算。各項核算內(nèi)容通過一系列技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)來體現(xiàn)。經(jīng)濟核算的指標(biāo)體系一般包括產(chǎn)量指標(biāo)(實物產(chǎn)量、工時產(chǎn)量)、產(chǎn)值指標(biāo)(總產(chǎn)值、商品產(chǎn)值、凈產(chǎn)值)、品種指標(biāo)（產(chǎn)品品種數(shù)量、新產(chǎn)品數(shù)量等）質(zhì)量指標(biāo)(產(chǎn)品或零部件合格率、優(yōu)質(zhì)品率成品或部件一次裝配合格率等)勞動指標(biāo)(全員或生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率工時利用率等)、物資消耗指標(biāo)(單位產(chǎn)品消耗量、萬元產(chǎn)值物資消耗量等)、設(shè)備利用指標(biāo)(設(shè)備利用率等)、成本指標(biāo)（主要產(chǎn)品單位成本、可比產(chǎn)品成本降低率等）、資金占用指標(biāo)（固定資金利潤率、流動資金利潤率、流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)等）、利潤指標(biāo)（資金利潤率、產(chǎn)值利潤率）等。為保證經(jīng)濟核算工作正常進行，必須做好企業(yè)內(nèi)部的原始記錄、定額管理、計量工作、清產(chǎn)核資和廠內(nèi)計劃價格等基礎(chǔ)工作。通過經(jīng)濟核算，職工個人的經(jīng)濟利益要同工廠的經(jīng)濟利益掛起鉤來，做好考核、分析、評比工作，提高核算的效果。中國國營企業(yè)的經(jīng)濟核算普遍采取統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級歸口管理，專業(yè)核算與群眾核算相結(jié)合的方法。大型企業(yè)一般實行廠級、車間、班組三級核算，中、小型企業(yè)一般實行廠級、車間二級核算或廠級一級核算?？剖业暮怂銓儆趯I(yè)核算。企業(yè)經(jīng)濟核算的日常工作，通常由計劃、財務(wù)部門組織有關(guān)科室、車間的職能人員進行。實行經(jīng)濟核算，有利于加強企業(yè)管理，調(diào)動職工的積極性，促進企業(yè)改善生產(chǎn)經(jīng)營。第8.1節(jié)原料核算表8.1原料價格一覽表原料名稱價格（元/噸）PVCS-7006700三鹽基硫酸鉛16300二鹽基亞磷酸鉛15000硬脂酸鉛7500硬脂酸鈣6000ACR201加工助劑16800碳酸鈣800CPE135A10200石蠟6000每年原料支出為：12177980元第8.2節(jié)設(shè)備維修及工資開支工人工資按照平均每月2000元/人，每年工資支出為：384000元/年設(shè)備維修流動資金定位20萬/年結(jié)論本文結(jié)合實際生產(chǎn)中PVC汽車地板的情況，對配方做出了一些改動，同時將在廠房中實際生產(chǎn)所面臨的問題進行了改善，主要有提高了實際生產(chǎn)產(chǎn)能，同時對人員作出部分精簡，降低了生產(chǎn)成本，對工藝設(shè)計也有了新的認(rèn)知。(1)如何更科學(xué)的設(shè)計原料的配方，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、兼顧原料成本的前提下爭取創(chuàng)新，盡自己所能將PVC汽車地板的潛力盡可能的挖掘出來。品質(zhì)好的PVC地板才會給消費者以信賴，品質(zhì)得到保證才能在消費者購買的同時爭取更多的市場和客戶，只是最基本的條件和前提。同時應(yīng)加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，實現(xiàn)集約化經(jīng)營是PVC地板材料行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的大趨勢，經(jīng)過大規(guī)模的整合，將會出現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的局面，一些新型具有沖擊力的企業(yè)將會脫穎而出，而一些固守的落后企業(yè)將面臨淘汰。(2)運用所掌握的知識，對各個流程做了詳細(xì)分析，在機型選擇上應(yīng)盡量符合實際生產(chǎn)目標(biāo)，盡可能減少在生產(chǎn)過程中的不可挽回的損耗，對下腳料也要做到充分利用，以獲得最大經(jīng)濟效益。(3)設(shè)備選型應(yīng)考慮國內(nèi)市場情況，做到減少投資，所選用設(shè)備一定要可靠，特別是主要設(shè)備，應(yīng)堅持經(jīng)過生產(chǎn)實踐考驗的原則。只有設(shè)備的性能可靠，才能保證建成后一次試車投產(chǎn)成功。對設(shè)備定期進行清掃、檢查、清洗、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐等一系工作。總體來說，設(shè)備選型總結(jié)為：所選用設(shè)備與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，高連續(xù)化、大型化程度，在允許條件下獲得最大的單位產(chǎn)量。降低原材料、水、電、汽單耗，注意環(huán)境保護。設(shè)備易制造,所需材料易得到，操作及維護保養(yǎng)方便。(4)車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計中的重要組成部分。它是在確定生產(chǎn)流程與設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量的基礎(chǔ)上進行的。車間布置設(shè)計的目的的是確定各車間、工段每臺設(shè)備及建筑物的具體位置，決定車間、工段的長度、寬度、高度、建筑機構(gòu)形式，以及各工段和各車間之間的相互關(guān)系。車間布置是否合理，不僅影響建設(shè)的投資，而且對工廠建成后的生產(chǎn)和管理效率、生產(chǎn)的經(jīng)濟性、操作和維修條件、車間內(nèi)的運輸、衛(wèi)生和安全等均有重要的影響。因此車間布置設(shè)計是一項涉及面廣、復(fù)雜而細(xì)致、重要的設(shè)計內(nèi)容。它不僅要求工藝設(shè)計人員要了解生產(chǎn)操作、設(shè)備維修和具有一定的安裝知識，而且要具備一定的土建、電力、自控儀表等其他專業(yè)的基本知識。同時，在設(shè)計中還必須考慮各個方面的因素，提出不同方案進行比較，征求有關(guān)人員，特別應(yīng)聽取生產(chǎn)工人的意見，并與非工藝設(shè)計人員協(xié)作，這樣才能獲得良好的設(shè)計效果。參考文獻[1]呂宏初.PVC制品的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景[J].化學(xué)工業(yè).2002.6:27-42.[2]陳樹業(yè).PVC的加工助劑ACR.廣州化工[J].1991.4:121-130.[3]胡平，馮升光.粉磨改性重質(zhì)碳酸鈣及其在PVC硬板中的應(yīng)用.現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用[J].1996.4:63-71.[4]楊志成，廖曉峰，趙清明，譚工.活性葉蠟石填料在硬PVC板中應(yīng)用的研究.非金屬礦[J].1995.2:41-73.[5]周春懷,王延偉,楊軍忠.高剛性、高韌性、高流動性聚丙烯的研制[J].工程塑料應(yīng)用.2001.3:13-26.[6]潘祖仁.高分子化學(xué)[M].化學(xué)工業(yè)出版社.1991.[7]張興英