海滄大道軟基處理試驗段工程施工組織設(shè)計

PAGEPAGE30海滄大道軟基處理試驗段工程編制依據(jù)工程概況組織機構(gòu)主要工程施工方法施工總進度計劃施工總平面布置勞動力施工機具組織計劃確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工期的技術(shù)組織措施確保安全的技術(shù)組織措施確保文明施工，環(huán)境保護的技術(shù)組織措施海滄大道軟基處理試驗段工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、海滄大道軟基處理試驗段工程招標文件2、海滄大道軟處理試驗段（K3+080-K3+650）施工圖及地質(zhì)勘察資料3、海滄大道軟基處理試驗段工程補充通知及工程量清單4、《公路軟土地基路堤設(shè)計施工技術(shù)規(guī)范》JTJ017-965、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ071-986、《公路土工試驗規(guī)程》JTJ057-857、《公路混凝土強度試驗規(guī)程》JTJ057-858、《路基施工規(guī)范》JTJ-33-959、現(xiàn)場察勘情況及答疑文件等工程概況（一）工程建設(shè)概況：廈門市海滄大道位于廈門市海滄生活區(qū)東部，路線起點位于海滄生活區(qū)東南部的嵩嶼碼頭，與建港路中線相交，經(jīng)已填方處理的路基向西北方向延伸至K1+100處，道路右轉(zhuǎn)至東北方向，穿過現(xiàn)況外湖南部的海產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)，經(jīng)過東嶼碼頭，穿過一片海域，經(jīng)水頭村，終點位于新建成的海滄大橋西岸引橋下，與現(xiàn)況道路接順，全長5.85km，為城市Ⅰ級主干道，規(guī)范紅線50m。本次軟基處理試驗路段位于東嶼村東部，靠近東嶼碼頭，施工樁號K3+500-K3+650，計150m。其中K3+500-K3+570段計70m為袋裝砂井，K3+570-K3+650段計80m為水泥深層攪拌樁，主要工程數(shù)量：水泥攪拌樁18975m，袋裝砂井47905m，無紡土工布4900m2，砂墊層2275m3，砂石墊層2273m3，預壓土方10113.6m3。本工程建設(shè)單位：廈門海滄投資總公司。設(shè)計單位：北京市市政工程設(shè)計研究院。（二）工程特點1、場地條件：擬建海滄大道試驗段K3+500-K3+650，路線長150m，設(shè)計寬66m。經(jīng)現(xiàn)場踏勘調(diào)查，道路線路所經(jīng)區(qū)域為淤泥吹填區(qū)，試驗段東側(cè)為現(xiàn)狀路堤，可作為施工便道及布置施工場地，該段主要場地條件如下：（1）淤泥吹填區(qū)：海滄大道試驗段K3+500-K3+650處經(jīng)過大片淤泥吹填區(qū)，在淤泥吹填區(qū)范圍表層為長時間晾曬后的龜裂淤泥硬殼，下臥軟弱淤泥層，孔隙較大，高壓縮性，承載力極低。（2）現(xiàn)狀路堤：場地較平坦，有厚薄不等的人工回填土層，絕大部分呈稍密實狀態(tài)，寬10-13米，位于海滄大道東紅線外側(cè)，該路堤東側(cè)臨海。2、工程地質(zhì)擬建海滄大道試驗段K3+500-K3+650，路線長150米，據(jù)勘測單位提供資料顯示，淤泥層起伏較大，地面標高從4.2m到5.86m,再到4.20m,中部需挖除1m多厚的淤泥層，才到軟基工作面作業(yè)標高，淤泥厚度也從10m左右，變化到16m，勘探布點較遠（50m一個）施工中需進行靜力觸探補充勘察；東側(cè)現(xiàn)狀路堤地面標高變化在4.0~4.6m之間，其密度不均；稍密狀素填土局部分布于地表，一般厚1.5m，因筑填擠淤或壓密，厚度減少1~2.0m。西側(cè)淤泥吹填區(qū)，淤泥質(zhì)填土厚4.0~5.1m，僅表部有所失水固結(jié)，大部分仍為流塑狀，游淤泥厚5.0~11.9m，厚度與填土前比較變化不大。本段下伏粘土，殘積粘性土工程性能較好。3、水文地質(zhì)本區(qū)地下水類型主要為松散巖類孔隙水，主要賦存于含泥礫粗砂、泥質(zhì)粉砂、粉砂中，地下水與海水聯(lián)系緊密，水量較豐富，另外填土及淤泥質(zhì)填土含少量上層滯水，水位埋深2m左右，其它土層透水性低，水量貧乏，地下水補給來源主要受海水補給及大氣降水的補給。4、材料來源軟基處理所需的水泥，可用汽車運輸，砂、碎石可由海運至附近東嶼碼頭，再用小型機動車運輸，也可從龍?；蛐恿仲徺I，用汽車運輸至工地，堆載預壓土方由甲方指定地點取土。組織機構(gòu)若我公司中標，將立即組建海滄大道軟基處理試驗段工程項目經(jīng)理部。委派經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員擔任項目經(jīng)理，對工程實行全面管理，由項目經(jīng)理精心挑選精干的工程技術(shù)人員和管理人員，負責工程的技術(shù)、安全施工、質(zhì)量及檢驗等工作，具體項目管理組織機構(gòu)如下圖。試驗人員計劃統(tǒng)計員機、材員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)負責人項目經(jīng)理海滄大道軟基處理工程項目部試驗人員計劃統(tǒng)計員機、材員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)負責人項目經(jīng)理海滄大道軟基處理工程項目部四、主要工程施工方法袋裝砂井1、施工準備：①施工放樣，依據(jù)交樁資料，用JD2E經(jīng)緯儀恢復中樁，用DS3200型水準儀進行基平、中平測量，并設(shè)樁點保護；復測道路縱、橫斷面，同時確定道路邊界線并埋樁保護報監(jiān)理工程師審核確認。②材料準備：袋：選用聚丙烯編織布，提供該產(chǎn)品合格證，要求抗拉強度保證承受砂袋自重，裝砂后砂袋的滲透系數(shù)不小于砂的滲透系數(shù)即5×10-3gm/s，到場產(chǎn)品經(jīng)復檢合格后方可使用。裝袋用砂：采用滲水率高的中、粗砂，大于0.5mm的砂的含量占總重的50%以上，含泥量不大于3%，滲透系數(shù)不小于5×10-3gm/s，經(jīng)檢驗達到要求的砂方可使用并在現(xiàn)場烘干。粗砂：選用細度模數(shù)在3.1~3.7的粗砂，用于鋪筑砂墊層。無紡土工布：選用207g/m2的無紡土工布并附產(chǎn)品合格證，報監(jiān)理工程師備查。③施工機械：選用1臺SSD20打樁機，并在現(xiàn)場完成安裝調(diào)試，供烘干中粗砂用的砂盤，120推土機一部。④人員：機械操作人員3名，電工1名，普工20名。放樣確定樁位攤鋪下層砂墊層攤鋪土工織物2、施工工藝流程：放樣確定樁位攤鋪下層砂墊層攤鋪土工織物埋設(shè)觀測儀器攤鋪上層砂墊層埋設(shè)袋頭機具移位拔出套管沉入砂袋打入套管機具定位整平原地面埋設(shè)觀測儀器攤鋪上層砂墊層埋設(shè)袋頭機具移位拔出套管沉入砂袋打入套管機具定位整平原地面①平整原地面；用120推土機把施工范圍內(nèi)高于4.2m高程的淤泥質(zhì)土橫向推到東側(cè)現(xiàn)狀路堤邊，用反鏟挖掘機裝車，運至指定的棄土點堆放，達到4.2m高程后，采用人工整平淤泥層，鋪土工布。②按設(shè)計要求范圍鋪設(shè)土工布，采用雙排線折疊縫合法連接，接縫處縫合寬度為30cm，每塊土工布寬20m，長72m，相臨土工布塊之間采用搭接法連接，搭接寬度大于1m，土工布的鋪設(shè)方法應從東側(cè)現(xiàn)狀路堤開始向路中橫向攤鋪，鋪設(shè)好土工布，周邊用砂袋疊壓，并按此方向及時填砂。③把粗砂堆放在已鋪設(shè)土工布的東側(cè)路堤上，用推土機攤鋪下層砂墊層，約30cm厚，再用人工找平砂墊層、灑水，用平板振動器振夯密實。④在砂墊層上按30×30m一點進行靜力觸探試驗，準確地確定淤泥厚度及砂井的準確深度。⑤放樣：用經(jīng)緯儀按設(shè)計要求放出各袋裝砂井的井位，并做保護樁，利于及時恢復樁位。⑥樁機就位：把經(jīng)過調(diào)試的SSD20打樁機就位，檢查其垂直度及樁位位置偏差，符合要求后，開動打樁機，在鋼套上劃出標尺，并記錄入土深度是否在淤泥層以下50cm深，可由管的沉入速度及靜力觸探資料判斷。⑦用樁架把已填滿中粗砂的砂袋吊起垂直下井，若樁架不夠高，可通過滾輪、人工下砂袋。⑧拔出套管，移機就位，埋設(shè)砂袋頭。⑨清除表面部分含泥量較大的砂，再填上一層砂墊層，灑水，用平板振動器振夯密實。⑩按設(shè)計要求挖溝，鋪設(shè)盲溝，安裝集水井，集水井隨著填土逐步加高，并即時抽除集水，使水深不超過60cm。3、施工質(zhì)量要求：（1）土工布需選取用滿足設(shè)計標準的合格產(chǎn)品，攤鋪時應拉直平順，緊貼淤泥層，不出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊；現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)土工布有破損時，必須立即修補好；在存放以及施工鋪設(shè)過程中應盡量避免長時間暴曬，以免其性能退化。（2）砂墊層應使用較干凈的粗砂，含泥量應不大于3%，壓實后的密實度應達到中密狀態(tài)以上，干容量不小于1.65T/m3，并確保填砂厚度。（3）灌入砂袋中的砂應干燥、潔凈，并振搗密實，袋口應用麻繩或鉛絲扎緊，砂袋灌砂率偏差不大于5%。（4）砂袋灌入砂后，露天堆放應有遮蓋，切忌長時間曝曬。以免砂袋老化。（5）用振動法施工砂井應確保導管垂直，鋼套管不彎曲，沉樁時用JD2E經(jīng)緯儀控制垂直度。（6）為控制砂井的設(shè)計入土深度，在鋼管套管上劃出標尺，以確保井底標高符合要求。（7）砂袋入井，應用樁架吊起垂直下井，防止砂袋發(fā)生扭結(jié)、縮頸、斷列和砂袋磨損。（8）拔鋼管灌樁時應注意垂直起吊，以防止帶出或損壞砂袋。施工中若發(fā)生上述現(xiàn)象，應在原孔邊緣重打；連續(xù)兩次將砂袋帶出，應停止施工，待查明原因后再施工。（9）砂袋留出孔口長度應保證伸入砂墊層至少30cm，并不得臥倒。（10）回填上一層砂墊層前，需將下層已污染到土塊的砂清除凈。（11）開挖盲溝應以不破壞袋裝砂井為原側(cè)。盲溝滲濾料采用粒徑3-5cm的級配均勻碎石，含泥量不大于3%。（12）盲溝的滲濾料應用土工布完全包裹，包裹搭接長度30cm，土工布選用200g/m2針刺型土工布，布料質(zhì)量應滿足以下需求：斷裂延伸率≥40%；抗剪強度≥0.5T/m2，滲透系數(shù)≥2×10-2cm/s；頂破強度≥80kg。（13）盲溝的平面位置允許偏差為10cm左右，底標高允許偏差為5cm左右，盲溝寬度允許偏差為5cm左右。（14）應注意盲溝相交處的連接，土工布接頭盡可能避開盲溝交叉處，必要時采用雙層土工布加強，接頭搭接長度不能短于80cm，在盲溝交叉處不能短于120cm。4、檢驗要求：袋裝砂井施工允許偏差項次項目單位標準允許偏差檢查方法和頻率1井距cm符合設(shè)計規(guī)定±15抽查2%2井長cm符合設(shè)計規(guī)定不小于設(shè)計查施工記錄3井徑mm符合設(shè)計規(guī)定+10，-0挖驗2%4豎直度%1.5查施工記錄5灌砂率%符合設(shè)計規(guī)定+5查施工記錄土工布施工質(zhì)量要求項次項目施工質(zhì)量要求檢查方法和頻率1下承層平整度、拱度符合設(shè)計要求每200m檢查4處2搭接寬度符合設(shè)計要求抽查2%3搭接縫錯開距離符合設(shè)計要求抽查2%（二）路堤填土和施工監(jiān)測施工監(jiān)測1、儀器設(shè)備的采購、校驗等工作①按設(shè)計需觀測的內(nèi)容，采購觀測儀器，用于沉降與穩(wěn)定觀測的儀器使用前需進行全性能檢查和校驗，以保證測定儀器的正常使用和觀測數(shù)據(jù)的可靠。②觀測儀器的操作和保養(yǎng)應按照使用和保養(yǎng)制度進行，易出現(xiàn)故障或測讀異常的儀器應及時予以更換或修理。③測試儀器設(shè)備、標具及用于加工觀測裝置的材料應經(jīng)過嚴格的選型和挑選，性能穩(wěn)定可靠，且具有滿足試驗要求的精度，觀測用的所有儀具在試驗工程開工前準備完畢。④設(shè)計并提供規(guī)定格式的記錄表格，便于及時整理、匯總觀測結(jié)果。2、觀測設(shè)備的埋設(shè)淺層沉降板：沿道路每隔100m埋設(shè)一個，在該試驗段上，按設(shè)計要求埋設(shè)一沉降板，主要是進行地表沉降觀測，目的是用于沉降管理，根據(jù)測定數(shù)據(jù)調(diào)整填土速度；預測沉降趨勢，確定預壓卸載時間和路面施工時間，提供施工期間沉降土方量的計算依據(jù)。沉降板埋設(shè)在袋裝砂井施工面以下約30cm處，隨袋裝砂施工進行埋設(shè)。按設(shè)計要求，沉降板埋置于路中心，路肩及坡址的基底，沉降板由鋼或鋼筋砼底板。金屬測桿和保護套管組成，底板尺寸不小于50×50×3cm，測桿直徑以4cm為宜，保護套管尺寸以能套住測桿并使標尺能進入套管為宜，隨著填土的增高，測桿和套管亦相應接高，每節(jié)長度不宜超過50cm。接高后的測桿頂面應略高于套管上口，套管上口應加蓋封住管口，避免填料落入管內(nèi)而影響測桿下沉自由度，蓋頂高出碾壓面高度不宜大于50cm。分層沉降標：在袋裝砂井完成后立即與鉆機配合進行分層沉降標埋設(shè)，每個鉆孔埋設(shè)2個標環(huán)，間距2m分別埋設(shè)在淤泥層頂、底部，用MSO5型或相同精度的分層沉降儀監(jiān)測地基在加固期內(nèi)不同深度的豎向位移，以確定分層沉降特性。分層沉降標由導管和套有感應圈的波紋管組成。導管為硬塑料管，要求具有一定的剛度，管桿直挺，兩端配有接口裝置；波紋管為塑料軟管，要求橫向能承受土體擠壓不變形，縱向能自由伸縮，波紋管套在導管外面，管上感應圈位置即為測點位置，波紋管露出地面15~20cm，并用水泥砼固定，導管外露30~50cm，并隨填土增高，接出導管并外加保護管。（3）孔隙水壓力計：采用鋼弦式孔隙水壓力計，袋裝砂井完成后進行埋設(shè)，每個孔在淤泥層中埋置2個孔隙水壓測頭，孔隙水壓力計設(shè)置在路中，與沉降和側(cè)向位移觀測位于同一觀測斷面上，目的是為了監(jiān)測淤泥在加固期間孔隙水壓力的增長和消散情況，確定土的固結(jié)狀態(tài)。埋設(shè)方法及要求如下：孔隙水壓力計宜采用鉆孔埋設(shè)方法，埋設(shè)關(guān)鍵是封孔，封孔目的是隔斷水壓計上下水源。埋設(shè)時孔隙水壓計應緊密貼合測點土層，采用干燥膨脹土或高液限粘土泥球封孔密閉，使測點土層孔隙水與上部孔隙完全隔絕。埋設(shè)時，以采用一孔單只孔壓計埋設(shè)方法為宜。鉆孔埋設(shè)時，應作好鉆孔的詳細記錄。必要時，可采取土樣進行土工試驗，以補充或校核原土工試驗資料或土質(zhì)參數(shù)的不足，為試驗研究提供更多的基礎(chǔ)資料。保護孔壓計外引電纜完好不受損壞，保證孔隙水壓力準確傳遞。施工中外引電纜應穿入硬塑料管埋入電纜溝，引出路基外進入觀測箱內(nèi)；必要時在電纜溝旁作些標記，以防施工時截斷電纜線?？讐河嬄裨O(shè)后，應及時采用接收儀器檢查孔壓計是否正常；如發(fā)現(xiàn)異常應查明原因及時修正或補埋。埋設(shè)后，待鉆孔完全填實和埋設(shè)時的超孔隙水壓力消散時，才可測讀孔壓計的初始讀數(shù)，一般需要3d~4d的穩(wěn)定時間。初讀數(shù)時需連續(xù)測讀數(shù)目，直至讀數(shù)穩(wěn)定為止，以穩(wěn)定的讀數(shù)作為初始讀數(shù)。測斜管：在道路兩邊坡坡腳埋設(shè)，與沉降觀測點位于同一觀測斷面上，目的是用于穩(wěn)定管理及研究，用作掌握分層位移量，推定土體剪切破壞的位置。測斜管采用鋁合金或塑料管，其彎曲性能應以適應被測土體的位移情況為適宜，測斜管內(nèi)縱向的十字導槽應潤滑順直，導端接口密合，測斜管采用鉆機導孔，導孔要求垂直，偏差率不大于1.5%，埋置深度應進入淤泥下臥層1m，管內(nèi)的十字導槽必須對準路基的縱橫方向。位移觀測邊樁：位移觀測邊樁根據(jù)需要應埋設(shè)在路堤兩側(cè)趾部，以及邊溝外緣與外緣以遠10m的地方，并結(jié)合穩(wěn)定分析在預測可能的滑裂面與地面的切面位置布設(shè)測點，一般在趾部以外位置3-4個位移邊樁。同一觀測斷面的邊樁應埋在同一橫軸線上。邊樁一般采用鋼筋混凝土預制，混凝土標號M不小于25，長度應不小于1.5m；斷面可采用正方形或圓形，其邊長或直徑以10cm~20cm為宜，并在樁頂預埋不易磨損的測頭。邊樁的埋置深度以地表以下不小于1.2m為宜，樁頂露出地面的高度不應大于10cm。埋置方法可采用打入或開挖埋設(shè)，要求樁周圍回填密實。樁周上部50cm用混凝土澆筑固定，確保邊樁埋置穩(wěn)固。工作基點坑：工作基點樁可采用廢棄的鉆探用無縫鋼管或預制混凝土樁，埋置時要求打入硬土層中不小于2.0m，在軟土地基中要求打入深度大于10m。樁周頂部50cm采用現(xiàn)澆混凝土加以固定，并在地面上澆筑1.0m×1.0m×0.2m的觀測平臺，樁頂露出平臺15cm，在頂部固定好基點測頭。校核基點坑：用無縫鋼管打入具有一定深度的硬土層中，用現(xiàn)澆砼作永久性保護，并定期與工作基點樁校核。（8）觀測基坑：用于觀測水平位移標點樁、校核基點樁亦同時用于沉降觀測，埋設(shè)于坡趾及以外的標點邊樁一般兼測地面沉降。標點樁頂上應預埋刻有十字線的半圓形測頭。測點保護：工作標點樁、沉降板觀測標、工作基點樁、校核基點樁在觀測期中必須采取有效措施加以保護或?qū)Ｈ丝垂?。沉降板觀測標桿易遭施工車輛、壓路機等碰撞和人為損壞，除采取有力的保護措施外，還應在標桿上豎有醒目的警示標志。測量標志一旦遭受碰損，應立即復位并復測。3、試驗觀測：（1）淺層沉降和分層沉降觀測：采用S1、S3型水準儀進行高程觀測，以二級中等精度要求的幾何水準測量高程，觀測精度應小于1mm。（2）孔隙水壓力觀測：采用測頻率儀測得的頻率值換算得出。側(cè)向位移觀測：采用光電測距儀進行視準法觀測。4、監(jiān)測技術(shù)要求：各監(jiān)測項目在袋裝砂井施工期間3天觀測一次；加載期間1~2天一次；穩(wěn)載5~7天一次，砂墊層、路堤、超載預壓層填筑完后都需要進行高程測量，填筑期間每天須詳細記錄填筑范圍及厚度。沉降板在砂墊層鋪設(shè)前埋設(shè)，每兩天觀測一次，直至砂墊層填完。填筑期間每天觀測一次，填筑結(jié)束后每5~7天觀測一次，以便精確確定沉降隨筑高度及時間的變化情況，并推算最終沉降量。1）淺層沉降：要求繪制P-S-T過程曲線，利用實測沉降速率控制加載速度，推算最終沉降量和地基平均固結(jié)度，分析殘余沉降，差異沉降，驗證加固效果。2）孔隙水壓力測量：要求繪制孔隙水壓力與荷載增加關(guān)系曲線，控制加載速度，從孔隙水壓力曲線分析軟土固結(jié)狀況，推算固結(jié)度。3）分層沉降測量：要求繪制不同深度，不同時間各測點土層的壓縮量和固結(jié)關(guān)系曲線。路堤填土：（1）施工準備：選擇取土區(qū)，取土樣進行重型擊實試驗，測定土的最大干密度和最佳含水量；對路堤進行施工放樣，標示路基填土范圍，組織反鏟挖掘機，自卸汽車，120推土機，壓路機進場，檢查各種觀測儀器是否安裝到位，是否記錄到穩(wěn)定讀數(shù)及初始讀數(shù)，各種檢查完成后，可進行填土預壓。（2）路堤填筑：①在路基70米長，56米寬范圍填筑路堤，均按1：2的邊坡線收坡，填筑第一層土方時，先把土卸在東側(cè)現(xiàn)狀路堤上，用120推土機沿橫向推送到道路的另一側(cè)，填土厚度控制在30cm以內(nèi)。用振動式壓路機在土的含水量接近最佳含水量時進行碾壓，經(jīng)密實度檢查達到設(shè)計要求時，方可進行上層土方填筑。②填筑第二層以上土方時，可把土方直接卸在路堤上，用推土機攤平，并設(shè)立2%-4%的橫坡，利于排水，及時修整邊坡。減少雨天邊坡水土流失，污染邊溝。③第二次填筑路堤土方時，采用平地機攤平土方，并設(shè)立2%-4%的橫坡。（3）施工注意事項：①路堤填筑材料應嚴格按各段設(shè)計要求選擇，采用土填筑時，應對土源點抽取土樣進行重型擊實試驗，測定土的最大干容量和最佳含水量。②填筑路堤過程中，由于地基不斷地沉降，因而路堤交工面的碾壓按設(shè)計的填筑厚度控制，實際操作時，根據(jù)沉降板沉降情況計算交工面的標高。③路堤密實度必須滿足設(shè)計要求。每層填土壓實前均要在現(xiàn)場按規(guī)定取樣測試填土含水量，只有當含水量接近最佳含水量（相差2%左右）時方可進行碾壓，水份過多晾曬，過干應適當撒水。④每層壓實土均要做現(xiàn)場密實度檢驗，按1組（3點）/1000m2的頻率進行。密實度達到設(shè)計要求方可交工，否則應重新碾壓，經(jīng)多次碾壓達不到要求，應檢查土質(zhì)是否發(fā)生變化，是否在最佳含水量時按規(guī)定遍數(shù)碾壓等等原因，并提出相應的措施。⑤填土按水平分層填筑，壓實后填土，每層約為25cm。每層填土盡量當天碾壓完成。⑥特殊部位（如集水井、沉降標附近及壓路機難以達到的部位）采用電動打夯機夯到滿足壓實密度要求，不得有遺漏并不得損毀地基處理布設(shè)的各種監(jiān)測設(shè)施。⑦填筑過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪和積水等現(xiàn)象。雨季施工時，應作好面層排水，盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實完畢，否則復工時應恢復含水量標準才可施工碾壓。⑧路堤施工每天須詳細記錄填筑范圍和厚度，且符合地基處理的堆載加荷計劃要求。當接近或達到極限填土高度時，嚴格控制填土速率，以免由于加載過快而造成地基破壞，每填一次，應進行一次監(jiān)測，控制標準為路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于1.0cm，坡腳水平位移速率每晝夜不大于0.5cm，其填筑速率應以水平位移控制為主，如超過此限應立即停止填筑。⑨驗證勘探孔附近嚴禁填筑石塊，以保證驗證勘探順利進行。（三）深層攪拌樁1、施工準備①施工放樣，依據(jù)現(xiàn)場交樁記錄，用JD2E經(jīng)緯儀恢復中樁，劃定出施工范圍，進行場地平整，平整標高控制的4.70cm。②用靜力觸探試驗探明施工段內(nèi)淤泥的埋深和厚度等地質(zhì)情況，從而確定攪拌樁樁長，報監(jiān)理工程師審批。③選取一定數(shù)量的現(xiàn)場加固攪拌樁土樣，送中心試驗室做不同水泥配比的水泥土強度試驗，并摻入木質(zhì)素碳酸鈣減水劑或石膏，通過成樁試驗確定外摻劑用量，以提高水泥土的強度和保證水泥用量。④選用國家免檢的425普通硅酸鹽水泥。⑤選用STB-1型深層雙軸攪拌機，并進行調(diào)試350L反轉(zhuǎn)出料攪拌機。⑥人員安排10個機械工，30個普工。2、成樁試驗選取10根樁進行工藝性試驗，確定滿足設(shè)計噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴灰壓力、單位時間噴入量，并檢測樁身質(zhì)量，確定攪拌的均勻性，掌握下鉆和提升的阻力情況，便于制定完整的施工方案。3、施工流程如下頁所示。（1）定位：調(diào)正導向架垂直度，鉆頭對中樁位，丈量鉆桿長度并標上顯著標志，以便掌握鉆桿鉆入深度，復攪深度，保證設(shè)計樁長。（2）預攪下沉：攪拌機沿導向架攪拌下沉，啟動攪拌機沿導向架攪拌下沉。（3）制備水泥漿：深層攪拌機鉆進到一定深度后，開始制備水泥漿，待壓漿時傾入集料斗中。噴灰鉆桿提升：攪拌下沉到達設(shè)計深度后，提升20cm，開啟砂漿泵把水泥漿壓入土中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時，嚴格控制按試驗成樁確定的提升速度邊噴灰，邊攪拌，邊提升直至離地面0.5m，改用慢速提升，當噴漿口即將出地面時停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。不合格補噴灰合格合格邊溝排水選擇機型準備工作水泥土配方施工流程圖不合格補噴灰合格合格邊溝排水選擇機型準備工作水泥土配方三個月后路堤填土再次噴灰檢測鋪碎石墊層挖除淤泥、鋪土工布砍樁頭自然養(yǎng)護制樁完成自上而下提升復攪自上而下鉆進復攪重復攪拌下沉逐漸提升至地面噴灰、攪拌提升鉆桿鉆孔深度檢測到達設(shè)計高度鉆孔攪拌樁就位鉆孔位置檢測樁位放樣場地平整三個月后路堤填土再次噴灰檢測鋪碎石墊層挖除淤泥、鋪土工布砍樁頭自然養(yǎng)護制樁完成自上而下提升復攪自上而下鉆進復攪重復攪拌下沉逐漸提升至地面噴灰、攪拌提升鉆桿鉆孔深度檢測到達設(shè)計高度鉆孔攪拌樁就位鉆孔位置檢測樁位放樣場地平整（5）重復攪拌下沉。（6）制備水泥漿，重復噴漿攪拌提升直至孔口。（7）自上而下重復攪拌下沉。（8）自下而上提升復攪。（9）重復第（7）（8）步驟，但最后一次提升攪拌宜采用慢速提升，提升速度應不大于0.5m/min，當噴灰口達到樁頂標高時，停止提升，攪拌數(shù)秒。（10）清洗：向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。機定位：重復（1）-（10）步驟，至全部完成。樣檢驗：攪拌機在成樁7天內(nèi)用輕便觸探器取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法斷判樁身強度，檢驗樁的數(shù)量，應不少于已完樁數(shù)的2%?？硺额^：自然養(yǎng)護到28天齡期后，挖除所有樁的樁頭，檢驗其外觀質(zhì)量，砍除多余的樁頭至4.2m的設(shè)計高程，用低標號砂漿抹平樁面。挖除4.2m高程以上的淤泥層或填土層并夯平，鋪土工布，再鋪50cm厚的的碎石墊層。4、施工注意事項（1）深層攪拌樁采用雙軸攪拌機，攪拌樁樁徑0.55m。（2）深層攪拌法施工的場地事先整平至4.7m的高程，必須清除地上、地下一切障礙物，不得回填土，應回填砂包土，至4.7m的高程。（3）深層攪拌樁土體預拌應完全破碎，以利于水泥漿均勻攪拌。深層攪拌法施工時，設(shè)計停漿面應高出樁頂設(shè)計高50cm的高程。為保證樁的垂直度，要注意機架的平整和導向架的垂直度，垂直度偏差不超過1.5%，樁徑的偏差不大于4%。（6）施工前確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達輸漿口的時間和攪拌提升速度等施工參數(shù)，并通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比等各項參數(shù)和施工工藝，水泥漿的水灰比選用0.4~0.55，施工時用流量泵控制輸漿速度。使注漿泵出口壓力保持在0.4~0.6M/pa，輸漿速度要保持常量，一般為6m3/h。（7）水泥漿應嚴格按預定的配比拌料，制備好的漿液倒入集料斗時應加篩過濾，不得離折，停放時間不得過長，超過2h的漿液應降低標號使用；拌制漿液的灌數(shù)，水泥及減水劑的用量以及泵送漿液的時間、攪拌機每米下沉或提升時間等應有專人記錄；深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得小于5s。泵送漿液要連續(xù)，拌和要均勻，如遇停電、機械故障等原因停漿時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應先拆卸輸漿管路，清理后備用。（9）攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉困難時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響，需加大水泥漿液噴入量。（10）當漿液到達出口后，樁底噴漿不小于30s，使?jié){液完全到達樁端。5、質(zhì)量檢驗：按下表要求進行檢驗深層攪拌樁施工允許偏差項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距cm±10抽查2%2樁徑mm不小于設(shè)計抽查2%3樁長cm不小于設(shè)計查施工記錄4豎直度%1.5查施工記錄5單樁噴粉量%不小于設(shè)計查施工記錄6強度Mpa不小于設(shè)計抽查5%注:應在樁體三等分段各鉆取芯樣一個,一根樁取三個試塊進行強度測試。五、施工進度計劃按照招標文件要求及現(xiàn)場踏勘情況，并結(jié)合本單位的施工管理水平及投入的設(shè)備，擬在420日歷天內(nèi)完成該試驗段任務，軟基處理計劃3個月計90日歷天完成，具體安排詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃表。六、勞動力用量計劃及施工具體組織計劃1、勞動力用量表按照進度計劃要求，擬安排專業(yè)隊伍進場施工，采用平行作業(yè)施工，發(fā)揮機具優(yōu)勢，具體勞動力安排如下：勞動力用量計劃表序號工程項目工種人數(shù)用量計劃2000.92000.102000.112000.122001.1-52001.6-101袋裝砂井機械工101055普工20202020電工11112深層攪拌樁機械工10101010普工3020303010電工111113填土預壓機械工15151010普工10105510總?cè)藬?shù)6272972615102、施工機具組織計劃按照進度計劃要求，擬投入如下施工機具進場施工，具體安排如下表施工機具組織計劃表序號機具名稱、型號功率單位數(shù)量使用期限進場時間退場時間備注1SSD20型打樁機臺19.2011.302SJB-1型深層攪拌機臺49.2011.303反鏟挖掘機CTA320臺19.84120A推土機臺19.81158T自卸汽車臺59.8616T自卸汽車臺111.157平地機臺112.102001.6.18振動式壓路機臺111.152001.6.195T灑水車臺19.1511.301050KW發(fā)電機組臺19.1511.3011350反轉(zhuǎn)出料攪拌機臺9.1511.30七、施工總平面布置：根據(jù)現(xiàn)場踏勘人情況，并結(jié)合設(shè)計圖紙，我們擬在3K+650-700東側(cè)現(xiàn)狀路堤上占用6.0×20.0作為施工場地，搭設(shè)6.0×12.0的簡易工棚作為辦公、試驗配電房、倉庫等用房，租用民房用于經(jīng)理部辦公及生活，具體布置如下圖：施工用電采用自備50KW發(fā)電機組供電。施工用水擬用水車供應。施工便道利用道路東側(cè)現(xiàn)狀路堤，稍加維修、養(yǎng)護。項目部擬租用一部程控電話，同時配備一部工具車便于對外聯(lián)系。測量儀器設(shè)備：擬投入本試驗路段的測量儀器和試驗儀器序號儀器名稱、型號單位數(shù)量用途1JD2E經(jīng)緯儀臺12DS3000水準儀臺13環(huán)刀個104φ100灌砂筒個15臺秤架16擊實儀臺1八、確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施經(jīng)理部將秉承本單位宗旨“質(zhì)量第一、安全生產(chǎn)”，把質(zhì)量視為企業(yè)的第一生命，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，設(shè)立三道質(zhì)量檢查體系，即班組自檢，施工員復檢，本單位質(zhì)檢員檢查三個程序。執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理，明確目標，以實現(xiàn)本工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)的目標。確定質(zhì)量目標進行質(zhì)量控制，并對實現(xiàn)質(zhì)量目標的具體技術(shù)措施進行控制，做到分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上，分部工程合格率100%，實現(xiàn)本工程質(zhì)量創(chuàng)合格工程。實現(xiàn)質(zhì)量管理標準化，執(zhí)行質(zhì)量承包責任制，將工程項目的各項管理工作和執(zhí)行辦法訂成規(guī)章制度，并作為經(jīng)理部每個施工技術(shù)人員的考核標準，做到責任分明，質(zhì)量措施落實到每個人身上，從而使管理工作規(guī)范化。同時在質(zhì)量管理過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓，補充和完善各項管理工作，逐步提高標準化程度，本單位將對經(jīng)理部實行考核評獎，推行技術(shù)質(zhì)量承包制，對不合格項目堅決返工，按質(zhì)量等級核發(fā)工資、獎金，做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬，獎優(yōu)罰劣，全面推行以質(zhì)量為主導的施工管理。完善質(zhì)量管理體系，建立質(zhì)量責任制，經(jīng)理部以質(zhì)檢組為主導，成產(chǎn)TQC小組，各班組設(shè)有專門的質(zhì)檢員，實行三級質(zhì)量檢驗制度，合格后再進行下一道工序施工。明確經(jīng)理部成員在確保和提高工程質(zhì)量中的任務、職責和權(quán)限，做到各盡其職，各負其責，本單位將根據(jù)質(zhì)量抽檢情況，對不負責的人員給予撤換，重新學習，合格后方可復崗，同時根據(jù)工程情況或監(jiān)理工程師要求，隨時增派人員進場，加強質(zhì)量管理。4、建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，確保質(zhì)量檢驗信息的傳遞程序，及時掌握本工程項目的質(zhì)量動態(tài)，實行質(zhì)量跟蹤檢測，不斷反饋施工中存在的質(zhì)量問題，及時請設(shè)計、監(jiān)理等部門研究解決。5、加強施工技術(shù)管理，嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，工程開工前認真熟悉圖紙并進行技術(shù)調(diào)查工作，做好現(xiàn)場交樁、標高、中線、水準點等復核工作，做好原材料鑒定和試驗工作，做好配合比工作，并報監(jiān)理工程批準，不合格材料杜絕用于施工，由實驗室以試驗數(shù)據(jù)來控制質(zhì)量。6、安排經(jīng)驗豐富的試驗專業(yè)人員，配備符合精度的各種測量儀器，配置必要的檢測儀器，參與工程質(zhì)量管理，為本工程質(zhì)量提供有力的保障。7、開展全面性的群眾管理活動，加強職工質(zhì)量教育，發(fā)揮群眾的積極性，圍繞工程質(zhì)量目標，確定質(zhì)量管理點，狠抓質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，解決施工中的技術(shù)質(zhì)量難題，提高工程質(zhì)量。8、保證按監(jiān)理工程師要求，使用類型匹配、狀況良好，技術(shù)性能滿足要求，工作質(zhì)量令人滿足的設(shè)備。9、完善工程質(zhì)量記錄制度，做好原始記錄，以備監(jiān)理工程師評定質(zhì)量時查閱。加強內(nèi)業(yè)管理，設(shè)立專人整理內(nèi)業(yè)資料，加強各種隱患工程的檢查，并請監(jiān)理檢查.認可簽證。加強原材料檢查，原材料必須有出廠合格證.質(zhì)保書，并經(jīng)抽查合格后方能使用。九、確保工期的技術(shù)組織措施1、嚴格按施工總體計劃施工，根據(jù)施工總體計劃安排設(shè)備、人員、材料進點，施工過程中根據(jù)現(xiàn)場施工情況分周、分旬、分月調(diào)整和優(yōu)化各分項及總體施工計劃，根據(jù)調(diào)整后的計劃增加人員、設(shè)備進點，加強施工管理，加快施工進度，確?？偣て?。2、盡量采用滿足施工要求，匹配的施工機械施工，提高機械化作業(yè)水平，并派有關(guān)專業(yè)人員對進場設(shè)備進行定期維修、保養(yǎng)、更換，確保進場設(shè)備數(shù)量和完好使用率，加快施工進度。3、加強施工管理，本工程將嚴格按照投標文件和技術(shù)規(guī)范要求，采用科學的方法進行管理。實行項目經(jīng)理負責制，有精干高效的項目經(jīng)理部領(lǐng)導班子駐扎現(xiàn)場，對整個項目實施有效的組織指揮、協(xié)調(diào)和管理，配備足夠的工程技術(shù)人員協(xié)助監(jiān)理工程師對工程進度實施有效的監(jiān)督和指導。4、嚴格按質(zhì)量保證體系施工，每個分項質(zhì)量目標達到一次性合格，縮短施工周期。5、嚴格工序銜接，形成平行流水作業(yè)，在工作面允許的情況下，安排晚上加班。6、盡理籌措資金，在資金緊缺時及時調(diào)配資金，確保工程進度。7、做好臨時排水設(shè)施，路基填筑每層都要按設(shè)計形成路拱，以利于排水。十、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施為保證安全生產(chǎn)，本項目特設(shè)立了安全組，配備安全員隨時檢查工地，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患進行整改。組織民工成立安全小組，防止意外事故的發(fā)生，同時要把安全意識根植于每個人心中，根植于日常施工生活的每個細節(jié)中，我們的安全組長將利用空余時間，每周給技術(shù)人員和工人上一次安全課，防患于未然，施工之前進行安全技術(shù)交底。建立安全保證體系，成立以項目部為核心的安全領(lǐng)導小組，調(diào)配責任心強的安全員任專職安全員，全面負責工程施工安全，各工作隊也相應設(shè)立安全領(lǐng)導小組，配備一名兼職安全員，各班組建立必要的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和措施，逐級簽訂安全責任狀，成立自下而上的安全保證體系。2、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項規(guī)章制度，現(xiàn)場設(shè)置安全標志牌。3、加強安全防護、嚴禁違章冒險作業(yè)，及時消除事故隱患。4、定期進行安全教育工作，對新入場的工人須經(jīng)三級教育并考試合格后才能進行崗位操作，特殊工種（電工、三機工、施工員、安全員）經(jīng)考試合格后持證上崗。5、定期組織每月一次的安全大檢查，各作業(yè)面、各班組每周檢查一次，并作好安全檢查記錄。6、施工現(xiàn)場的照明用電管理執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，并配置標準電箱。7、做好機械設(shè)備使用前的檢查調(diào)試工作，機械設(shè)備需經(jīng)檢查確認合格后方可使用，并需做好保養(yǎng)和維修工作，做到“預防為主，安全第一”，實現(xiàn)安全生產(chǎn)雙豐收，杜絕發(fā)生傷殘事故。8、尊重當?shù)亓曀?，愛護群眾利益，主動與當?shù)刂伟膊块T建立良好關(guān)系，保證工人員和設(shè)備物資的安全。十一、確保文明施工的組織措施加強科學管理，提倡文明施工是現(xiàn)代施工企業(yè)自身發(fā)展的客觀要求，它能促進、帶動和完善企業(yè)整體管理，增強企業(yè)“內(nèi)功”提高企業(yè)的知名度和市場競爭力，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益。本工程項目地處杏林區(qū)，環(huán)境保護是文明施工的重要體現(xiàn)。施工實行規(guī)范化、標準化及程序化管理模式，把環(huán)境保護放在重要的位置上來認識，并從組織、技術(shù)上采取有效的措施。1、隊伍進場后，即進行教育與動員工作，要求所有人員尊重與遵守當?shù)孛袼着c習慣，維護當?shù)厝嗣竦恼Ｉa(chǎn)、生活秩序、搞好工民關(guān)系，以保證工程施工的正常進行。2、在確定地點設(shè)置足夠的照明、警告牌及制定看守措施，以保證公眾的安全與方便。3、在施工隊伍內(nèi)部搞好生產(chǎn)勞動保護，對職工配足防護用品；在人員集中地，設(shè)置較完善的生活、衛(wèi)生等設(shè)施，以保證人員的身體健康與環(huán)境衛(wèi)生。4、不得隨地拋棄建筑及生活垃圾，工地上做到工完料清，廢土棄運至指定地點，對污染的路面即時清掃，必要時，用水清洗干凈，保持現(xiàn)有道路的整潔。5、在施工現(xiàn)場，設(shè)立污水沉淀池，把施工污水引入沉淀池后，再排放，定期清除沉淀池廢渣，運至棄土點堆放。6、各種材料、機械設(shè)備有序存放，并按管理規(guī)定做好防水、防火、防曬等工作。7、合理布置施工場地，完善場地內(nèi)排水設(shè)施，使施工現(xiàn)場秩序化、標準化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工。目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項目基本情況 3一、項目情況說明 3二、可行性研究的依據(jù) 5第二章項目建設(shè)的必要性與可行性 8一、項目建設(shè)背景 8二、項目建設(shè)的必要性 9三、項目建設(shè)的可行性 14第三章市場供求分析及預測 17一、項目區(qū)生豬養(yǎng)殖和養(yǎng)殖糞污的利用現(xiàn)狀 17二、禽畜糞污產(chǎn)量、沼氣及沼肥產(chǎn)量調(diào)查與分析 18三、項目產(chǎn)品市場前景分析 20第四章項目承擔單位的基本情況 21一、養(yǎng)殖場概況 21二、資產(chǎn)狀況 21三、經(jīng)營狀況 21第五章項目地點選擇分析 23一、選址原則 23二、項目選點 23三、項目區(qū)建設(shè)條件 24第六章 工藝技術(shù)方案分析 27一、污水處理模式的選擇 27二、處理工藝的選擇 29三、項目工藝流程 31四、主要技術(shù)參數(shù) 35五、主要設(shè)備選型 39第七章項目建設(shè)目標 40一、項目建設(shè)目標 40二、項目建設(shè)規(guī)模 40第八章項目建設(shè)內(nèi)容 42一、建安工程 42二、儀器設(shè)備 46第九章投資估算和資金籌措 48一、投資估算的范圍 48HYPERLINK\l"_Toc2143