實驗施工組織設計

目錄保障施工總體進度計劃措施質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃主要分項工程施工方案和技術措施對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調、管理服務方案定位和測量放線施工方案安全措施現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案冬季和雨季施工方案成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施附表一、擬投入本工程的主要施工設備表附表二、擬配備本工程的試驗和檢測設備表附表三、勞動力計劃表附表四、臨時用地表保障施工總體進度計劃的措施1、工期目標根據(jù)本工程的特點及工期要求，特做如下安排：1.1工程計劃開竣工時間計劃開工日期：2012年08月09日計劃竣工日期：2012年09月20日計劃總天數(shù)：42天2、本工程的質量目標：合格分項工程目標：達到合格標準。本次維修改造主要分為幾個相對獨立的項目：（1）防水施工：主要包括學生宿舍洗漱間、衛(wèi)生間地面防水處理及墻、地面磚恢復；學生宿舍、教學樓屋面防水處理及相應的洗漱間、衛(wèi)生間、等吊頂處理；（2）大理石、花崗巖維修：主要部位為教學樓前廣場及樓體墻裙；（3）外墻保溫：教學樓；（4）內墻涂料；（5）景觀工程；3、勞動組織合理安排勞動力4、總體施工方法根據(jù)本工程的特點采用綜合實際施工方法，在整體施工中進行流水施工統(tǒng)籌安排的方法。二、質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃1、施工計劃的質保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。施工技術的質保措施發(fā)放圖紙后，內業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業(yè)指導書或施工方案用以指導施工。土建內業(yè)技術員要將各專業(yè)所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業(yè)工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。施工操作中的質保措施施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。施工電梯、塔吊須經勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。a)施工材料的質保措施在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是今年核定后合格供應商、對新建立的供應商按公司程序文件要求，進行資質、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產品的合格證、質保書，同時按國家規(guī)定應復檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必須由責任人作好各批跟蹤記錄。對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場和用于施工。施工質量保證說明4.4.5腳手板（1）

吊籃屬于定型工具式腳手架，腳手板應按吊籃的規(guī)格尺寸采用定型板，嚴密平整與架子固定牢靠。（2）腳手板材質應按一般腳手架要求檢驗，木板厚度不小于5cm；采用鋼板時，應有防滑措施。（3）不能出現(xiàn)探頭板，當雙層吊籃需設孔洞時，應增加固定措施。7.4.6升降操作（1）吊籃升降作業(yè)應由經過培訓的人員專業(yè)負責，并相對固定，如有人員變動必須重新培訓熟悉作業(yè)環(huán)境。（2）吊籃升降作業(yè)時，非升降操作人員不得停留在吊籃內；在吊籃升降到位固定之前，其他作業(yè)人員不準進入吊籃內。（3）單片吊籃升降（不多于兩個吊點）時，可采用手動葫蘆，兩人協(xié)調動作控制防止傾斜。（4）吊籃在建筑物滑動時，應設護墻輪。升降過程中不得碰撞建筑物，臨近陽臺、洞口等部位，可設專人推動吊籃，升降到位后吊籃必須與建筑物拉牢固定。4.4.7交底與驗收（1）吊籃腳手架安裝拆除和使用之前，由施工負責人按照施工方案要求，針對隊伍情況進行詳細交底、分工并確定指揮人員。（2）吊籃在現(xiàn)場安裝后，應進行空載安全運行試驗，并對安全裝置的靈敏可靠性進行檢驗。（3）每次吊籃提升或下降到位固定后，應進行驗收確認符合要求時，方可上人作業(yè)。4.4.8防護（1）

吊籃腳手架外側應按臨邊防護的規(guī)定，設高度1.2m以上的兩道防護欄桿及擋腳板?？拷ㄖ锏睦飩葢O置高度不低于80cm的防護欄桿。（2）吊籃腳手架外側必須用密目網(wǎng)或鋼板封閉，建筑物如有門窗等洞口時，也應進行防護。（3）當單片吊籃提升時，吊籃的兩端也應加設防護欄桿并用密目網(wǎng)封嚴。4.4.9架體穩(wěn)定（1）吊籃升降到位必須確認與建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊籃與建筑物水平距離（縫隙）不應大于20cm，當?shù)趸@晃動時，應及時采取固定措施，人員不得在晃動中繼續(xù)工作。（2）無論在升降過程中還是在吊籃定位狀態(tài)下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準斜拉。若吊籃需橫向移動時，應將吊籃下放到地面，放松提升鋼絲繩，改變屋頂懸掛梁位置固定后，再起升吊籃。7.4.10荷載（1）吊籃腳手架屬工具式腳手架，其施工荷載為1kN/m，吊籃內堆料及人員不應超過規(guī)定。（2）堆料及設備不得過于集中，防止超載。外墻保溫：1）標準板規(guī)格尺寸為600*600，對角線誤差小于2，聚苯保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的上預粘聚苯保溫板網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。3）將配置好的專用粘結劑涂抹在的背聚苯保溫板后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在上，條聚苯保溫板寬10，厚度10，中距50。5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在分隔區(qū)聚苯保溫板內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好專用粘結劑的迅速粘聚苯保溫板貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在側面聚苯保溫板涂抹專用粘結劑。7）墻上粘完聚苯保溫板后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用條塞聚苯保溫板入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。8）粘貼應聚苯保溫板分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。打磨：1）接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯保溫板接縫平行的方向打磨。2）打磨后及時將聚苯保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7、作裝飾線角：1）根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應聚苯保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在聚苯保溫板上，厚度為29、壓入網(wǎng)格布：1）網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經緯向進行。2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的聚苯保溫板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5）在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。6）在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。變形縫、界格縫處施工：1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應在聚苯保溫板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。2）在金屬蓋縫板與聚苯保溫板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%。3）密封膏的施工應注意不要污染聚苯保溫板兩邊面層。質量檢驗標準1、保證項目：1）聚苯保溫板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。2）聚苯保溫板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。3）聚合物砂漿與聚苯保溫板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫?；卷椖浚?）每塊聚苯保溫板與基層面的總粘貼面積為30—50%2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。3）聚苯保溫板碰頭縫不抹粘接劑。4）網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。允許偏差項目：1、聚苯保溫板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm檢驗方法表面平整用2米靠尺和塞尺檢查垂直度每層用2米托線板檢查總高H/1000,且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查陰陽角垂直用2米托線板檢查陰陽角方正用200方尺和塞尺檢查接縫高差用直尺和塞尺檢查。二、屋面防水先將原有損壞、起鼓的卷材劃開，將基底找平層簡單處理，沒有明顯脫落的卷材作為基底在其上面進行卷材鋪貼。SBS防水卷材本次施工采用單層防水構造，SBS卷材的厚度為4.0mm具體施工方法采用專用基層膠粘劑把卷材全部粘結在基層上的施工方法。滿粘法適用于各類工程的卷材與基層以及卷材與卷材之間的粘結，適用于各種類型的SBS卷材。卷材的放置：卷材在鋪貼之前，需在合格基層上將卷材從緊卷狀態(tài)下展開，使其從拉伸狀態(tài)自由收縮，消除卷材在生產卷曲過程中產生的應力，避免以后卷材收縮造成空鼓。將卷材展開并定位；把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半；折回的卷材應平滑、無皺折。攪勻基層膠粘劑并用絨毛滾刷或毛刷把膠均勻涂布在基層和卷材上，不要結球，并保證使基層和卷材兩個表面都達到100％涂布，但不要在卷材搭接區(qū)涂刷基層膠粘劑；基層膠粘劑干燥至但指觸不粘（不可過干）時，即開始鋪貼卷材。操作時應將卷材沿長方向已涂膠一側向外對折，對準基準線將涂過膠并干燥的一半卷材滾鋪進涂過膠的基層上。鋪貼時不能拉伸卷材，并避免出現(xiàn)皺折等缺陷；每鋪完一幅卷材后，立即在卷材表面用力滾壓，以保證卷材與基層粘結牢固；折回卷材未粘結的一半，按照上述工藝完成整幅卷材的鋪貼。卷材與卷材的連接采用搭接方式，相鄰卷材搭接定位，用專用清洗劑清潔搭接區(qū)后，均勻涂刷搭接膠粘劑，待搭接膠粘劑干燥至仍有粘性但用手指向前壓推不動時（避免過干）,用手一邊壓合一邊排除空氣，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出現(xiàn)皺折；隨后立即用手持鋼壓輥以正向壓力向接縫外邊緣輥壓，保證粘結牢固（滾壓方向應與接縫方向相垂直）。用沾有配套清洗劑的布清理接縫，以接縫為中心線涂刷密封膏，密封膏應在搭接縫完成2小時后擠涂，并應于當日完成。細部節(jié)點的附加處理一般細部節(jié)點的附加處理：在鋪設大面卷材防水層之前，應先在排水和變形比較集中的細部節(jié)點（如屋面女兒墻周圍泛水、檐口、水落口、天溝、板端縫）做附加處理。屋面女兒墻收頭:卷材收頭部位處理立墻卷材收頭一般有三種情況，或是塞入凹槽內，壓條或蓋片釘壓固定，并填滿密封膏；或將卷材壓在頂部蓋板下；也有直接釘在混凝土端墻上，頭部也要用密封膏封嚴。并放置金屬片泛水，確保收頭部位不會滲水，無組織排水檐口的收頭以入水落口等部位的收頭，均必須做密封處理。卷材防水層的收頭方式應根據(jù)結構形式來確定。三、景觀工程材料準備木構件加工制安木構件組裝木構件涂飾（1）木料準備：木材品種、材質、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應大于25%，木材結構含水率不應大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設計要求施工。（2）木構件加工制作：各種木構建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對易變形的硬雜木，堆放時適當采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質、型號、規(guī)格和連結的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構件應作防銹處理。（3）木構件組裝：A．結構構件質量必須符合設計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。B．木結構的支座、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。C．屋架、梁、柱的支座部位應按設計要求或施工規(guī)范作防腐處理。D．平臺、木棧橋、木盆景等園林小品應按設計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應為不銹鋼或鍍鋅鐵件。E．架和梁、柱安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1結構中心線距離±20鋼尺量2垂直度H/200不大于15吊線量（H為構件高）3受壓或壓彎件縱向彎曲L/300拉線或吊線尺量（l為構件長）4支座軸線對支撐面中心位移10尺量5支座標高±5水準測量6木平臺平整度±2，2m靠尺和塞尺量

（4）木結構涂飾：A．清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B．打底層膩子，干后砂布打磨光滑。C．按設計要求底漆，面漆及層次逐層施工。D．混色漆嚴禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。E．清漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。F．桐油應用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。G．木平臺燙蠟、擦軟蠟工程，所使用蠟的品種、質量必須符合設計要求，嚴禁在施工過程中燙壞地板和損壞板面。三、主要分項工程施工方案和技術措施給排水及消防：管道組成件及管道支承件的檢驗：管道組成件及管道支承件即管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門及管道支吊架等，都必須具制造廠的產品質量證明書，其質量應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)有關標準的要求。管道組成件及管道支承件在使用前應根據(jù)設計要求核對型號、規(guī)格、材質、標準、技術參數(shù)。管道組成件及管道支承件在使用前應根據(jù)相應產品質量標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。凡堆放時間較長的管道組成件和管道支承件應預先進行防腐處理。閥門應具有制造廠的產品質量證明書和合格證。各類閥門安裝前應進行下列檢查：閥門銘牌完整、清晰，外表面應無裂紋、夾渣、砂眼、縮孔、折疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填料應符合設計要求，填料方法應正確；填料密封處的閥桿應無腐蝕；手輪閥桿應不彎曲，啟動靈活，傳動裝置完好，指示應正確。輸送設計壓力大于1Mpa，且設計溫度-29—186度的非可燃流體、無毒流體的閥門應從同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨中抽取10%，且不得少于1個，進行殼體壓力實驗和密封性實驗。若有不合格者應加倍檢查，如仍有不合格者時，該批閥門不得使用。閥門的操作機構和傳動裝置，應按設計要求進行檢查與必要的調整，達到動作靈活，指示正確。管道用法蘭應符合設計文件要求，如設計無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼制管法蘭標準》GB9112-GB9124執(zhí)行。法蘭的材質、性能、外觀、標志應符合現(xiàn)行國家標準《鋼制法蘭技術條件》GB9125的規(guī)定：鍛造表面應光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷；機加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其他降低法蘭強度和法蘭連接可靠性缺陷；法蘭外圓柱表面上應打印出材料牌號、公稱壓力和公稱直徑的標志。法蘭檢驗合格后應在密封面上涂上防銹油。螺栓與螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應配合完好，無晃動或卡澀現(xiàn)象，螺栓應與所選用的法蘭相匹配，一種法蘭不得選用多種螺栓。管法蘭墊片應根據(jù)設計文件要求，如設計無要求可參照國標；石棉橡膠墊片應符合《鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術條件》GB9129的要求彎頭、異徑管、三通應符合《鋼制對焊無縫管件》GB12459的要求，外觀檢驗應符合下列規(guī)定：材質、規(guī)格應符合設計要求；成品管件不得有裂紋、過燒、及其他有損強度和外觀的缺陷，內外表面應光滑不得有氧化皮；外形尺寸極限偏差應符合《鋼制對焊無縫管件》GB12459的要求；坡口應符合焊接設計要求；成品管件應在顯著位置噴涂清晰的耐久性標志；管道支承件的鋼結構的組裝尺寸與焊接方式應符合設計要求。管道加工：應根據(jù)管子材質的不同和直徑的大小，選擇不同的切割方式。如手工切割、機械切割、火焰切割及碳弧氣刨切割，但不得用電焊代替切割。碳素鋼管、合金鋼管宜采用手工切割或機械切割，但采用火焰切割時，必須將切割表面氧化物用角磨機磨光。以保證尺寸正確和表面平整。管子切口質量應符合下列規(guī)定：切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物和鐵屑；切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得大于3mm；在主管上開支管時，開孔的主管，應選擇帶正公差的管子，鋼管內外不得有裂紋、結疤、撕裂、分層、折疊等缺陷。主管上開孔的規(guī)格大小，要進行三通放樣，以支管內徑為依據(jù)，不得把直管插入主管內。主管開孔后應及時清理氧化鐵渣，內孔周應磨削圓滑。管道支架制作應嚴格按照設計文件要求，選擇管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑動支架、滾動支架、導向支架和吊架。管道支架選擇應符合下列規(guī)定：選擇管道支架形式應考慮到管道的規(guī)格、重量、強度、剛度和輸送介質的設計壓力、工作溫度、管材的線膨脹系數(shù)及管道布置位置等；在不允許管道有任何方向位移的地方，應設置固定支架，固定支架應牢固安裝在廠房結構或專設結構上；在允許管道熱脹冷縮時能自由滑動時應設置滑動支架；為減少管道在熱脹冷縮時對支架的摩擦力，應設置滾動支架。管道支架的制作應符合下列規(guī)定：管道支架的形式、材質、加工尺寸、精度及焊接應符合設計規(guī)定；支架應采用機械切割，開孔必須用電鉆或沖床加工，不得用風電焊吹割，其孔徑應比管卡或吊卡大1—2MM；支架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊，無飛濺物、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形要矯正；支架底板和支架彈簧盒的工作面應平整；支架加工完畢后，除安裝時應焊接的地方外，均應做防銹處理，絲扣部分涂潤滑油脂，并妥善保管。管道焊接管道焊接時，若厚度≤4mm可進行對焊；若厚度過＞4mm時，可開坡口焊接。管子坡口形式應符合設計文件和焊接工藝的要求。管子的坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管子坡口加工后應進行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。管子組對應采用專用的組對工裝，確保管子的平直度。在距接口200MM處用水平尺或直尺測量，允許誤差為1MM，全長偏差不得超過10MM。不等厚管道組成件組對時，當內壁錯邊量超過規(guī)定或外邊錯邊量超過3MM時，應進行修正。管道組對點固，應由焊接同一管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接用的相同，點固焊接工藝條件與正式焊接工藝條件相同，必須焊透。點固焊的點焊長度一般為10-15MM，高度為2-4MM，且不應超過管壁厚度的2/3。點固焊的焊肉，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應及時處理。管道焊接可采用手工電弧焊、手工氬弧焊、氣焊、埋弧自動焊、埋弧半自動焊等方法，應根據(jù)焊接工藝選用。管道焊接應根據(jù)設計所選用的管道材質、規(guī)格、工藝要求、設計壓力、工作溫度在焊接工藝評定的基礎上編制焊接施工方案、焊接工藝卡。初次使用的鋼種，在正式施焊前，應進行工藝實驗及工藝評定，在合格的基礎上編制焊接工藝規(guī)程，經焊接技術負責人批準后嚴格執(zhí)行。凡參與管道焊接的焊工，應按《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，進行焊接考試，并取得所施焊范圍的合格資格。取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過程中，應按批準的焊接工藝進行焊接，工序間應有交接手續(xù)。確認上一道工序合格后方可進行下一道工序。管道焊接位置應符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊縫間距，當公稱直徑大于或等于150MM時，不應小于150MM，當公稱直徑小于150MM時，不應小于管子直徑；焊縫距彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得小于10MM，且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫距支吊架凈距應大于50MM，需熱處理的焊縫，距支吊架應大于焊縫寬度的5倍，且不小于100MM。管道外壁焊縫機孔洞邊緣的距離不得小于50MM。在焊接和熱處理中，應將焊件墊置牢固。各種焊接材料或輔助材料，應具有材料質量證明書。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。焊條、焊劑使用前應按出廠說明書的規(guī)定進行烘干；在使用過程中應存放在保溫桶里，保持干燥。焊絲使用前應進行清理。應根據(jù)管材的淬硬性、焊件厚度及使用條件進行焊前預熱和焊后熱處理。管道焊接后應將渣皮、飛濺物清理干凈，并外觀檢查。合格后按規(guī)定進行無損探傷和壓力實驗。各級焊縫質量，應符合《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。管道安裝前應具備下列條件：管道安裝前應檢查相關工程，經檢查合格，滿足安裝要求。與管道連接的設備已找正、固定并經檢查、驗收合格。管道組成件和管道支承件經檢驗合格，管子、管件、閥門內部已清理干凈，不存在雜質，并有工作見證資料。對管內有特殊要求的管道，其質量已符合設計文件的規(guī)定。必須在管道安裝完成的有關工序，如清洗、脫脂、酸洗、內外部防腐與襯里等已全部完成。有關技術培訓、技術交底已經完成。管道安裝要確保下列基本要求：管道組成件及管道支承件的規(guī)格、型號、材質符合設計要求。并具有材料質量證明書、合格證和必要校驗證明。管道必須符合設計文件所規(guī)定的流程和安裝位置。管道內應干凈無雜物，運行時能正常排空、疏放。管道所有接口應嚴密、牢固。閥門、儀表應嚴密不滲漏，工作可靠、方便操作。管道支吊架形式應選定正確，支吊架必須牢固、穩(wěn)定，確保管道在運行中安全可靠。管道安裝應橫平豎直，坡度符合設計要求。管道與設備必須避免強力連接，當松開緊固件時，接口應處于正確的自由位置。管道防腐、絕熱良好。管道安裝過程中不得損壞建筑結構的可靠性、完整性。法蘭、焊縫或其他連接部件的安裝位置應便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架，對有保溫層的管道，安裝時應考慮保溫操作方便。凡經脫脂后的管子、閥門、管件，安裝必須用白布擦拭，嚴格檢查其內表面是否有油污，如仍有油污，必須重新脫脂。管道預制：1）管道安裝盡量采用預制的方法，以減少固定焊口和現(xiàn)場安裝工作量。管道預制宜根據(jù)管道系統(tǒng)的管段圖進行。管道預制時應按管段圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質選配管道組成件，按管段圖標明的系統(tǒng)號，確定預制順序并編號。預制管段應劃分合理，封閉調整管段的加工長度應按現(xiàn)場實測尺寸決定。預制長度必須考慮運輸和安裝方便。管段預制完畢后，應進行質量檢查，焊口須無損探傷和熱處理的，應在檢驗合格后方可進行下道工序。管段預制完畢后，應及時編號，焊工代號及檢驗標志應標在管段圖上。預制完的管段須按規(guī)定進行壓力實驗，實驗合格后方可進行除銹防腐和保溫工作。預制的管段必須具有剛性，不得在運輸和吊裝過程中產生永久變形，必要時某些部位進行加固。與設備的連接：連接設備的管道，其固定焊口應與設備有一定距離。對不允許承受外力的設備，管道與設備的連接應符合下列規(guī)定：管道與設備連接前，應在自由的狀態(tài)下，檢驗管道法蘭的平行度和同軸度，允許偏差應符合規(guī)定。閥門安裝:閥門安裝前，應按設計文件要求核對其型號、規(guī)格、材質，并進行外觀檢查和壓力實驗。不合格的不得使用。閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝。應根據(jù)介質流向確定閥門安裝方向。水平管段上的閥門，手輪應朝上安裝，特殊情況下，也可朝下或側面安裝。升降式止回閥、減壓閥、調節(jié)閥必須按規(guī)定安裝在水平管或立管上。閥門和法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應分布于最方便操作的地方。閥門與管道組對時，嚴禁用錘或其他工具敲擊其密封里或閥件，焊接時應防止引弧損壞法蘭密封里。閥門的操作機構和傳動裝置應動作靈活，指示正確，無卡澀現(xiàn)象。閥門的安裝高度和位置應便于檢修，高度一般為1.2M，當閥門中心與地面距離達1.8M時，宜集中布置，并設置操作平臺。管道上閥門手輪的凈間距不應小于100MM。閥門安裝完畢后應妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時應加防護罩。在管道沖洗完畢后有關閥門應抽芯檢查。閥門安裝完畢后應根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設置明顯標志。法蘭型號應按設計規(guī)定選用，如無設計要求時，可參照現(xiàn)行國家標準《鋼制法蘭類型》GB9112選用。支架安裝：管道支架間距，按設計要求和材料要求。支架的尺寸要根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，下料打孔嚴禁用電氣焊，飛邊毛刺要打掉，焊口要飽滿無夾渣，除埋入砼中的部分外應及時刷防銹漆。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，給水支架嚴禁使用空調立管支架，同層支架高度一致。一般要求，層高3m以下在1.4m布置1個，層高3m以上在1.8m布置1個，層高4.5m以上平均布置兩用個管卡。排水管在層高4M以上平均布置兩個管卡。壓力試驗及沖冼 ：管道安裝過程中施工單位應加強對工程的質量檢驗，積極開展質量自檢和互檢，嚴格工序檢驗，管道安裝各分部、分項均應由質檢人員進行檢驗并辦理檢查驗收記錄。管道安裝完畢后，應根據(jù)設計文件要求進行外觀檢查、焊縫表面檢驗、壓力實驗、泄漏性實驗。壓力實驗應具備以下條件：參與實驗的管道應全部施工完畢，經檢查符合設計要求和有關施工驗收規(guī)范的要求。須進行熱處理和無損檢測的焊縫，熱處理和無損檢測均已完成，且符合有關規(guī)范要求，焊縫極其它應檢查的部位，未經涂漆和絕熱。支、吊架安裝完畢，并經臨時鎖定或固定，經核算須增設的管道臨時加固設施已完成，并經檢查確認安全可靠。所有的法蘭及接頭均便于檢查。實驗設備必須完好，壓力表經校驗合格，并在檢驗周期內，精度不低于1.5級，表盤滿刻度值為最大壓力實驗的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。必須具有切實可行的、并經批準的實驗方案和組織措施，有關操作人員已進行技術交底。用水進行壓力試驗時環(huán)境溫度宜在5度以上，否則須有防凍措施。壓力試驗前應用壓縮空氣清理管內雜物，需要時可用水沖洗，直至排出的水干凈為止。試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓處理，必須泄壓后方可處理，缺陷消除后，應重新試驗。系統(tǒng)試驗合格后，試驗介質宜在室外合適地點排放，并注意安全。建設單位應一起參加壓力試驗，合格后，及時填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”。管道經壓力試驗合格后，應進行吹掃或清洗工作。管道的吹掃或清洗，應在建設單位組織下進行，應制定吹掃或清洗方案。根據(jù)管道的使用要求、工作介質和管內表面的臟污程度確定選擇吹掃或清洗方法。管道吹掃或清洗合格后，除恢復工作外，不得再進行影響管內清潔的其他工作。管道油漆、防腐和絕熱：管道在安裝前或安裝后，均應按設計文件要求進行除銹、油漆。油漆前應清除管子表面的鐵銹和焊渣，直到露出金屬光澤，在無油、酸堿、水、灰塵的情況下方可油漆。每根管子，應全部除銹后方可油漆，不得一面涮漆，一面除銹。油漆的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標記應符合設計文件的規(guī)定。管道支架等不宜和管道涂同一顏色，當設計無明確規(guī)定時，宜涂灰漆。管道涂漆應分部進行，必須在頭遍干燥后，才能進行下一道刷漆，一般底漆和防銹漆應涂刷一到二遍，第二層的色宜與第一層的色略有不同，每層涂刷不宜太厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時必須修補或重新涂刷。管道絕熱工程應符合設計要求，應檢查在管道壓力試驗和涂漆合格后進行。絕熱工程主要材料應有制造廠的產品質量證明書，其種類、規(guī)格、性能應符合設計要求。垂直管道的絕熱工程施工應自上而下進行，防潮層、保護層搭接時，其寬度應為30-50MM。絕熱材料應與被絕熱管道表面緊貼，但不得填塞伴熱管與主管之間的空隙。閥門和法蘭處的絕熱施工，當有熱緊或冷緊要求時，應在管道熱冷緊完畢后進行，絕熱層結構應宜于拆裝法蘭，一側應留有螺栓長度加25MM的空隙，閥門的絕熱層應不妨礙填料的更換。金屬保護層應壓力箍緊，不得脫殼或凹凸不平，其環(huán)縫縱縫應塔接或咬口，縫口應朝下，用自攻螺絲緊固時不得刺破防潮層，螺釘間距不得大于200MM，敗壞層端口應封閉。PP-R給水管安裝：管道和接頭的表面要保持平整、清潔、無油污。在管道插入深度處做記號。把整個嵌入深度加熱，包括管材和接頭，在焊接工具上進行。在加熱時間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成完美而牢固的結合。在管材和接頭焊接之后的幾秒之內，可以調節(jié)接頭位置。PP-R管在豎井中安裝應遵循以下規(guī)則：如果在主管的兩個支管的附近各裝一個錨接物，這樣，主管就可以在兩個樓板之間豎直產生膨脹或收縮，豎井中兩個錨接點之間大距離不能超過3米。也可以用其他方法來補償膨脹現(xiàn)象。例如在主管的分管中裝設“膨脹支管”。熱熔連接管道，水壓試驗應在24小時后進行。水壓試驗前，管道應固定、接頭需明露。管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性試驗。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為0.01Mpa。至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，測試壓力降不得超過0.06Mpa。在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa；同時檢查各連接處不得滲漏。室內排水工程：PVC管安裝應注意：(1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，粘接場所應通風良好，遠離明火。(2)接口處外觀應清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。(3)粘接劑應涂刷均勻，且粘接處應處理干凈。(4)伸縮節(jié)設置PVC污水管每層設置伸縮節(jié)，水流匯合配件在樓板上，伸縮節(jié)設置在水流匯合配件之上，水流匯合配件在樓板下，伸縮節(jié)設置在樓板之上，4ML2M，伸縮節(jié)設置一個，在合部位上流側安裝。伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗，插入后底部要留2~3M的伸縮間隙。(5)排水管安裝時，一定按設計要求做好坡度，采用大小頭時，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應作灌水、通水、通球試驗。雨水管安裝：(1)雨水斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面接處應嚴密，做好防水，并嚴格按照設計及規(guī)范要求安裝。室內懸吊雨水管要安要求設置好坡度。(2)雨水管道安裝好后，應做灌水實驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。衛(wèi)生潔具安裝：工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件安裝→衛(wèi)生潔具安裝預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗。1）衛(wèi)生間是整個安裝工程項目中非常重要的一個環(huán)節(jié)，一定按設計、規(guī)范施工，嚴禁衛(wèi)生間上漏下堵。2）衛(wèi)生潔具的安裝根據(jù)產品的樣品進行安裝，保證潔具找平找正，布置均勻。衛(wèi)生潔具規(guī)格型號必須符合甲方要求，外觀要規(guī)距、造型周正、表面光滑、無裂紋、色調一致。要有出廠合格證及青島市準用證。壓力試驗及沖冼 ：待給排水整個系統(tǒng)安裝完畢后，首先要根據(jù)設計和規(guī)范要求進行給水、采暖壓力試驗及沖洗試驗，排水系統(tǒng)進行灌水和通球試驗，潔具進行盛水試驗，生活給水管道應進行消毒沖冼試驗。不同管道的特殊安裝要求：管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。排水管一定按設計要求做好坡度。冬季施工打壓時，當溫度低于5℃時，必須有防凍措施、泄水措施，以防凍壞管道和設備。水暖工程的質量通病防治措施：管道安裝：其主質量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標及標高位移，絕熱及防腐不良等。管道安裝完畢后要求進行嚴密性和強度試驗，認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。管道承接口處滲漏：接口前應認真清理管口，插口順著介質流動方向，承口逆向介質流動向，PVC管安裝完畢后要進行閉水試驗。管道支架不符合要求：施工過程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢固，嚴禁電氣焊開孔。閥門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。給水管道水流不暢，水質混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內部污垢和雜物，安裝完畢后要進行沖冼。排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內部雜物，安裝結束后要進行通水和通球試驗。衛(wèi)生器具安裝不平正、不牢固：支架要求安裝穩(wěn)定和牢固，衛(wèi)生器具要與墻面緊貼，并用水平尺找平。大便器與上、下水管道連接處滲漏：大便器與上水管道連接處的膠皮碗要用14號銅絲錯開綁扎兩道并擰緊，大便器出口與排水管道連接處的縫隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合填實抹平。地漏集水效果不好：要求地漏安裝標準正確，周圍坡度合理，嚴禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。支架刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等現(xiàn)象。刷漆時要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時要注意檢查，如有漏刷要認真補刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除，如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。三、室內貼磚提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)

模子，拆包后每塊進行套選，

長、寬、厚不得超過±1mm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.5mm。

外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。

工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝

基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。

如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。

找標高、

彈線：根據(jù)墻上的＋50cm水平標高線，往下量出面層標高，并彈在墻上。

抹找平層砂漿：

灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度)

，抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

裝檔(即在標筋裝鋪水泥砂漿)

：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4～0.5)粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3～1:4)鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。

彈鋪磚控制線：

當找平層砂漿抗壓強度到1.3MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向

(垂直門口)應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

鋪磚：

為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，

晾干后表面無明水時，方可使用；找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)

，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。

結合層的厚度：

如采用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm。四、外墻保溫及外墻涂飾本次施工外墻保溫及涂飾工程量大、作業(yè)人員多，如何保證安全施工是整個維修工程的重中之重，在本項目施工中，我公司準備采取吊籃作業(yè)施工，為此編制較為嚴謹和科學的吊籃施工方案一、防水卷材施工操作程序（一）防水卷材施工程序及方法：1、找平層應有利于卷材的敷展和粘貼；找平層應抹平壓光、表面光滑、潔凈、無開裂、接茬平整。不允許有明顯的尖凸、凹陷、起皮、起砂現(xiàn)象；找平層平整度應在允許的范圍內平緩變化、坡度均勻、坡向一致，并符合圖紙設計要求2、膠粘劑選用801膠與水泥混合的水泥膠漿〈注意已制膠容器及工具必須干凈，制成膠內不允許有硬性顆粒和雜質〉。801膠、水、水泥體積比是2：4：10，先把801膠放入準備好的容器內，用攪拌器邊攪拌邊加水(水溫5℃-50℃)，水加完后攪拌至801膠全部溶解，再邊攪拌邊加水泥，加完水泥攪拌至均勻無凝塊、無沉淀即可使用，制成的膠粘劑應在四小時內用完。3、防水卷材的粘接與敷設：a)徹底清理干凈找平層表面，同時清理卷材施工現(xiàn)場。b)打開卷材，認真檢查，合格證應該保留，同時看卷材是否在運輸搬運過程中造成損壞。c)卷材粘貼方向按節(jié)圖紙要求確定，圖紙未確定的，可以按實際情況自行確定。粘貼前,在敷設部位將卷材預收3-12m，在中間處固定，將卷材始端卷至固定處，涂膠粘敷，再將預放的卷材卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)向前涂膠敷設。敷設卷材下面不允許有在硬性顆粒及雜質，以免損壞卷材。涂膠敷設的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預粘處的找平層上，膠料要連續(xù)適量用刮板刮至均勻，厚度應保持在1mm以上，然后敷沒卷材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑，施工人員要細心，涂膠厚度要均勻，卷材應貼牢。無空鼓、打皺、粘貼面積應達到90%以上。（二）防水卷材施工應注意事項：1、水泥膠涂刷后應隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠中的水分散失，影響粘結質量。2、涂水泥膠時，要在卷材的搭接處涂滿，保證接縫粘接質量。3、敷設卷材時，必須保證搽接寬度，長邊為100mm，短邊為150mm，相鄰短邊接縫應錯開排列<距離應大于1m>。附加層接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上的距離。4、刮板排氣粘實的同時應將卷材墊起注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質，如有應取出重新粘貼。5、卷材應平整粘貼于找平層上，不得有打皺現(xiàn)象。如打皺無法糾正對應短開按接縫處理。6、用801膠與水泥混合接縫膠時，用毛刷向上、下兩個面涂接縫膠并滿涂。涂膠厚度為0.5-0.8mm，邊刷邊壓合，也可接縫與卷材粘貼同時進行，壓合后再涂刷一層膠粘劑封好接縫邊緣，封邊膠涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸30mm(注意：接縫的兩個面涂膠厚度要均勻一致，不能有露底現(xiàn)象，粘合后應詳細檢查有無打皺、翹曲、起空現(xiàn)象，不合格應及時處理)。（三）閉水試驗衛(wèi)生間、洗漱間所有下水口進行臨時性的封堵，并在門口砌一道25厘米高的“坎”，然后在衛(wèi)生間、洗漱間中灌入約20厘米高的水，閉水實驗要在24小時以上，這是保證防水工程質量的關鍵，要仔細檢查四周墻面和地面有無滲漏現(xiàn)象，特別要到樓下衛(wèi)生間檢查屋頂是否有滴水、洇濕等現(xiàn)象，在確定沒有滲漏現(xiàn)象后，方可進行下道工序施工。二、防護層的施工與操作1、1:2干硬性砂漿20mm防護層施工，抹完后表面應平整、光滑、潔凈、不應有脫皮、起皺或嚴重裂縫現(xiàn)象，防護層要求抹平壓光并進行養(yǎng)護，以達到設計強度。2、防護層養(yǎng)護結束，竣工前應將層面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干凈。一、吊籃安裝施工準備工作：1、技術準備：（1）吊籃安裝施工方案已經編制，并經監(jiān)理審批合格。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。（3）已對吊籃施工人員進行了施工技術交底。（4）已結合工地實際情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。（5）吊籃操作人員必須嚴格經過我司培訓方可上崗操作。2、現(xiàn)場準備：（1）硬防護已經搭設完畢，并經總包、監(jiān)理驗收合格。（2）角位處框架幕墻的安裝，吊籃設置在硬防護下一層，吊籃安裝前需要將防護網(wǎng)、鋼絞線及挑桿拆除，以便吊籃上下運行。（3）首層東、南、北側結構周邊需留出2米空間場地，供吊籃停放和垂直運輸。西側吊籃停放在南群房屋頂上，需要將南群房屋頂東側2米范圍內的空地清理出來。三、電動吊籃設備的安裝、移位和拆除方案:（1）根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面的實際情況，吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到23層樓面，將籃體部分搬運至四層角柱旁的樓面上。（2）支架安裝程序：將樓板進行適當?shù)谋Ｗo后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內，接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。

（3）籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極限開關。（4）檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（5）試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。（6）驗收：吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監(jiān)理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。（7）移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；（8）拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。二、注意：（1）

在吊籃安裝完畢使用以前，必須在24層角柱附近垂下一根獨立的安全繩（安全繩固定在角柱上），在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

（2）

吊籃安裝時，必須由吊籃專業(yè)廠家派人進行安裝。四、吊籃設備的調試：設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。（1）懸掛機構的調試平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。（2）提升機與安全鎖的調試將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（≤4。）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現(xiàn)，并不影響正常工作。五、吊籃設備的電氣安裝調試規(guī)程：（1）取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機制動引線聯(lián)接于電機制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關，將其引出線在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接。（2）打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。（3）將手握開關聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的引出線，然后開始送電（4）相序調整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關、電源自動開關，脫離工作狀態(tài)，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任調兩相位置，使電機轉向與設定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動作。（5）將轉換開關，拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，看是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序。（6）將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。六、吊籃設備使用說明：吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。（1）左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕②、③即可。（2）左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕②、③即可。2、不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。四、對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調、管理服務方案組織機構成立以項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量管理組織見下圖：質量管理職責質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：1）項目經理：項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保《質保計劃》的實施與落實，協(xié)調好與內外各方面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。2）項目總工：項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實，同時指導項目“QC”小組開展活動。3）項目副經理：作為負責生產的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。4）質檢人員：質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。5）施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。3、質量管理的措施（1）質量管理措施總則1)加強技術管理，認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。2)實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產的過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質量目標。3)積極開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC成果的推廣應用工作。4)制定分部分項目工程的質量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質量統(tǒng)計分析、掌握質量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質量。5)貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。（2）施工準備過程中的質量控制1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。2）嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。3）合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。4）對產品質量實現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。5）采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば颍_到“預控為主”的目標。4、施工過程中的質量控制1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故、次品的發(fā)生。2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。3）隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業(yè)質檢員作好復檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質檢站驗收。4）做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。5）混凝土、砂漿、防水材料的配合比應符合要求，由試驗室先進行試配，經試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。6）及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。五、定位和測量放線施工方案測量儀器和工具儀器：J-2經緯儀一臺，DS-32水準儀一臺，50m鋼尺一把。工具：塔尺、垂球、對講機、大錘、鉛筆、記錄本等。所有儀器和鋼尺，在使用前必須經過檢定、計量合格后方可使用。本工程主要包括工程定位測量、基礎底標高測量、各施工階段分工序測量、工藝控制測量等。實行初測、復測、檢測制度，使用經緯儀和水準儀，根據(jù)建設單位提供的紅線樁、建筑物設計坐標和±0.000對建筑物進行定位和確定挖槽深度,并在建筑物四周設置控制點，控制點位置設在不易破壞的地方1.1定位放線軸線定位：根據(jù)建設單位的總體規(guī)劃圖，定下建筑物外墻皮四角位置，以1軸和17軸位基線及A軸和M軸建立控制網(wǎng)。1.2軸線控制：主控線設置四條，一條位于1軸東側，距1軸1m處，另一條設在A軸南側，距A軸1m處，兩條交叉成90°角，在此處留設點作為控制點，另外兩條設在17軸和M軸處，17軸西側距17軸1m，M軸北側，距M軸1m。四條軸線兩兩相交點處作為控制點，控制點采用預埋法，把控制點刻在鋼板上，在上層樓板施工時預留孔洞，用經緯儀投上此點，作為控制點。1.3高程控制：在棟號一層樓梯側壁上設一個控制點，采用鋼尺，利用水準儀讀數(shù)的辦法把下層標高傳遞到以上各層。1.4垂直度控制：每層放線均以控制軸線的控制點，放出各豎向控制軸線以此作為垂直度的控制點及控制線。六、安全措施組織管理1、成立由總承包項目部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的安全管理組織領導小組。2、總承包項目部主要負責人與各參施單位主要負責人須簽訂安全施工責任狀，參施單位主要負責人與本單位分管責任人須簽訂責任狀，使得安全生產工作責任到人，層層負責。3、總承包項目部設立專職安全員承擔工程的安全生產管理和協(xié)調工作，負責本項目上述工作信息的收集整理和傳遞。4、各分包單位根據(jù)情況設立專兼職安全員。安全生產責任制項目經理1、對本經理部的安全生產負全面性領導責任，在項目施工、生產全過程中，認真、落實安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，嚴格履行安全考核指標和安全生產獎懲辦法，并把安全生產列入工作日程，每月至少召開一次安全生產會議，分析、研究安全生產情況，保證職工在生產過程中安全、健康。2、認真落實施工組織設計中安全技術管理的各項措施，嚴格執(zhí)行安全技術措施審批制度、施工項目安全交底制度和設施、設備交接驗收使用制度。在組織編制生產計劃，布置檢查總結、評比的同時評比安全工作。項目生產經理1、項目生產經理由項目經理聘請，對經理負責、在經理的領導下主管施工計劃、統(tǒng)計、調度、勞動定額、機械設備，施工安全等管理工作。2、根據(jù)年度指標和項目經理的決策編排年、季、月、旬施工作業(yè)進度計劃，文明施工計劃。各工種、各流水段的勞動平衡，機械使用計劃，安全生產計劃。總工程師1、在經理的領導下進行工作，并對經理負責，全面負責本單位的技術工作，制定本單位的技術安全管理辦法，主編施工組織方案，審批技術措施和臨時用電方案時嚴格執(zhí)行國家標準、安全、技術規(guī)程，使安全技術措施滲透到施工組織設計和施工方案的各個環(huán)節(jié)中去。2、負責領導安全技術方面的宣傳教育培訓、考核工作，對安全檢查中提出隱患問題從技術措施方面提出改進辦法，予以解決。3、組織技術人員從事技術革新，工藝、改善勞動條件，減輕笨重勞動，治理塵毒，消除噪音危害。專職安全員1、根據(jù)本項目經理部的具體情況，工程特點制定定期安全工作計劃和目標管理，并負責貫徹實施。2、協(xié)助領導組織本經理部的安全活動和定期不定期的安全檢查，協(xié)助有關技術人員制定或修改安全管理制度和有關技術操作規(guī)程，與技術人員合作組織特殊作業(yè)人員及普通作業(yè)人員的安全技術賠訓和考核，合格后才允許上崗作業(yè)。3、參加定期不定期檢查，制止糾正違章，遇有嚴重險情或緊急情況有權指令先停止生產，及時報告領導處理，對不聽指令又嚴重違章者，有權提出處理意見和越級上報權利。4、堅持日檢制度，參加生產協(xié)調會提出安全工作要求，提供安全生產和工傷事故情況，對職工進行安全生產宣傳教育，組織交流安全生產先進經驗，參加一般腳手架安裝驗收，掌握信息,預防預測事故發(fā)生的可能性，參加機械設備使用前的驗收，作好記錄，以備上級檢查。安全管理制度1安全生產例會制度每半月召開一次安全生產工作例會，總結前一階段的安全生產情況，布置下一階段的安全生產工作。2特種作業(yè)持證上崗制度施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經過專門培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。3安全值班制度項目經理部及分包施工隊伍必須安排負責人員在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。4安全技術交底制度各施工項目有針對性的書面安全技術交底，并有交底人與被交底人的簽字。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產管理的技術方案措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。安全技術交底應該交到每一個操作工人，并進行簽字。5建立安全生產班前講話制度專職安全員應根據(jù)具體施工進展情況及各階段施工特點，在施工之前及時對班組作業(yè)人員進行安全講話。6安全檢查制度日檢查：由現(xiàn)場生產經理和專職安全員，按照北京市建筑施工現(xiàn)場安全日檢表的內容，在每天下午下班前進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題立即定人員定時間進行整改，為夜班或第二天施工創(chuàng)造條件。周檢查：由項目經理部召集現(xiàn)場執(zhí)行經理、專業(yè)工程師、安全員、保衛(wèi)，消防、機務、料具、行政、衛(wèi)生等有關人員共同進行聯(lián)合檢查，按照北京市施工現(xiàn)場管理規(guī)定的內容檢查評分，評估工地的管理水平。7機械設備、臨電設施和腳手架的驗收制度各種機械設備、臨電設施和腳手架在安裝完畢后必須進行專項驗收，未經驗收或驗收不合格嚴禁使用(包括分包單位租賃設備、分包單位自由設備)。安全管理措施1推行“全過程”安全管理在建設之前，將制定一整套極其完善、嚴密的安全風險評估報告和應對措施。將根據(jù)每一項工程的特點，分析研究施工現(xiàn)場有哪些可能發(fā)生的事故，預測事故會導致何種危險、有何危害，研究如何預防及將采取哪些積極有效的應對辦法等。而且安全風險評估報告須經專業(yè)人員審批后才允許正式施工。利用這種安全風險評估報告制度，把可能出現(xiàn)的安全事故及早地消滅在施工生產之前。在完成整個建設工程的安全風險評估報告后，將根據(jù)建設進度計劃，分階段、按照分部工程編制安全風險評估報告，并采取有效的預防措施。根據(jù)上述安全風險評估報告及對策書的要求，有針對性地落實人、機、料、法、環(huán)各個方面的準備工作，為安全生產創(chuàng)造條件。2簽訂安全合同深入學習國家、建設部、北京市的安全生產相關的法律、法規(guī)、規(guī)定，深刻領會“安全第一”的內涵，認識到安全是關系生產的頭等大事。只有安全生產，才能產生社會、經濟效益。在項目法人成立之日，即開展安全生產的法律學習及培訓，切實提高每一個管理人員的安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，用“安全第一”的思想指導今后的工作，貫穿今后的工作中。在簽訂合同時，在主合同之外單獨簽訂安全合同。在安全合同條文中，根據(jù)合同工程內容，有針對性地明確寫明“安全第一”的安全生產要求，明確安全生產的目標，明確提出安全生產的責任制及人員，明確提出安全防護的要求，明確提出安全檢查監(jiān)督管理辦法，明確提出安全生產的處罰規(guī)定等。在合同中明確安全責任及要求，便于在法律的框架內落實安全生產責任制，做到有法可依、有據(jù)可查，便于今后的監(jiān)督、檢查。對于出現(xiàn)的問題，可以采取法律的手段予以解決。3落實安全責任制1、在項目建設開始，建立“安全生產管理委員會”，統(tǒng)一領導整個項目的安全生產工作?！鞍踩a管理委員會”的組成人員為各單位的項目經理或項目責任人及安全負責人，定期召開例會，布置檢查安全工作，討論重大的安全技術方案，確定每一生產階段的安全生產目標及措施并監(jiān)督執(zhí)行。2、在項目開工之前，項目部安全管理部門編制“工程安全生產管理手冊”，作為指導今后生產活動的大綱，貫徹在整個生產活動過程中?！鞍踩a管理手冊”，應包括安全生產目標、安全管理制度、安全防護用品的使用、安全教育培訓、安全施工方案的編制、審批程序、安全風險評估報告及對策書、施工機械的安全使用、安全技術操作規(guī)程等，指導整個項目的安全生產活動。將此手冊進行廣泛宣傳，作到每一個管理人員、每一個作業(yè)人員知曉，掌握自己工作范圍的安全生產要求，并加以利用。3、通過早會、班前會、安全大會、安全巡視、安全定期巡回檢查等制度，強化安全管理意識。通過事先制訂的檢查表，再加上堅持不懈的推行檢查制度，在每一個作業(yè)人員、管理人員頭腦中牢固樹立“安全第一”的觀念，養(yǎng)成“安全措施不落實就不進行施工生產”的習慣，使安全生產活動由被動的、檢查督促型轉變?yōu)樽鳂I(yè)人員、管理人員的主觀、積極的行為，達到安全生產活動的“零死亡事故”目標。4安全防護重點分析該工程施工作業(yè)人數(shù)多，專業(yè)分包隊伍多，交叉作業(yè)多，因此，該工程安全防護工作的重點是：1、高空施工防墜落2、預留孔洞口豎井處防墜落3、外腳手架及外檐安全防護等4、各種電動工具、施工用電的安全防護等5、塔吊等大型機械的安全措施6、立體交叉作業(yè)防物體打擊措施7、設備吊裝安全安全行為控制1、進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶，不系者視同違章。2、凡從事2m以上無法采用可靠的防護設施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用，操作中應防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。3、參加現(xiàn)場施工的所有電工、信號工、翻斗車司機，必須是自有職工或長期合同工，不允許安排外施隊人員擔任。勞務用工管理1、各施工單位使用的外施隊人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經考試合格后方可上崗作業(yè)，未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。2、外施隊人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產教育，分別由施工單位負責組織實施，總學時不少于24學時。3、外施隊人員上崗前須由施工單位勞務部門負責人將外施隊人員名單提供給本單位安全部門，由安全部門負責組織安全生產教育，授課時間不得少于8學時，安全生產教育的主要內容要針對本工程特點。4、外施隊中的特種作業(yè)人員，如起重工、卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工等，必須持有原所在地地（市）級以上的勞動保護監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證，并換領北京市臨時特種作業(yè)操作證，方準從事特種作業(yè)。在向外施隊（班組）下達生產任務的時候，必須向全體作業(yè)人員進行詳細的書面安全技術交底并講解，凡沒有安全技術交底或未向全體作業(yè)人員進行講解的，外施隊（班組）有權拒絕接受任務。安全防護管理1、各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和支塔規(guī)范搭設，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目安全網(wǎng)防護，密目網(wǎng)應繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架應用外徑45—51mm、壁厚3—3.5mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管，但嚴禁將外徑48mm和51mm的鋼管混用。腳手架嚴禁鋼木混搭。2、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲或其他材料綁扎。3、腳手架必須與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m，拉接所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度。高大腳手架不得使用柔性材料進行拉接，在拉接點處設可靠支頂。連墻件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小于10kN；連墻件與門架、建筑物的連接也應具有相應的連接強度。4、腳手架的操作面必須滿鋪腳手架，離墻面不得大于30cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設水平安全網(wǎng)。操作面外側應設置兩道護身欄，和一道擋腳板或設一道護身欄，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴防護高度應為1.5m。在腳手架基礎或鄰近嚴禁挖掘作業(yè)。臨時用電管理1、建立現(xiàn)場臨時用電的檢查制度，按北京市建委關于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2、臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。3、施工機具、車輛及人員，應與內外線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時必須采用可靠的防護措施。4、配電系統(tǒng)必須實行分級配電。現(xiàn)場內所有電閘箱的內部設備必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)必須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配置，箱體統(tǒng)一刷桔黃色，并按規(guī)定設置圍欄和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)系，采用外插連接方式。5、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。6、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。7、各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。8、手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。七、現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案第一節(jié)現(xiàn)場文明施工管理措施1.1管理目標創(chuàng)建北京市安全文明樣板工地。以人為本，營造舒適的生產、辦公環(huán)境，施工中嚴格執(zhí)行國家、部市建委和我單位的環(huán)境管理體系文件對文明施工的有關規(guī)定，保持良好的現(xiàn)場環(huán)境和施工秩序，嚴格按北京市文明施工要求施工。1.2文明施工管理組織體系成立以項目經理為首，現(xiàn)場各相關職能部門負責人參加的“現(xiàn)場文明施工領導小組”，認真組織開展日常管理工作。1.3文明施工管理制度1、每半月召開一次“施工現(xiàn)場文明施工管理小組”工作例會，總結前一階段的施工現(xiàn)場文明施工情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工工作。2、建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工工作檢查制度，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，應根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，安保部有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。3、在項目實施過程中推行文明施工責任制、文明施工方案會簽制，根據(jù)合同內容、施工范圍、施工區(qū)域等劃分文明施工責任區(qū)，從制度上落實文明施工工作，做到責任落實到各個分包單位、落實到班組、落實到每一個作業(yè)人員，保證文明施工的切實落實。1.4施工現(xiàn)場場容管理1、施工現(xiàn)場大門主入口外靠門柱處設置施工標牌，寫明工程名稱、項目總建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、工地負責人、開工日期、竣工日期等內容?，F(xiàn)場門口24小時設立經濟民警值班，施工管理人員及作業(yè)人員施工現(xiàn)場必須佩戴身份證明卡以及分色安全帽，方可進入施工現(xiàn)場。未經允許外部人員不得隨意進入現(xiàn)場，政府部門及上級領導部門等進行現(xiàn)場檢查，需要進行登記，并提供相應的安全保護裝備（安全帽）?，F(xiàn)場圍擋四角設置防盜監(jiān)控攝像設備，做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。2、現(xiàn)場制度宣傳全面執(zhí)行市建委規(guī)定，現(xiàn)場大門內道路兩側分設“一圖五板”,“一圖五板”旁一側設現(xiàn)場黑板報，一側設工地宣傳欄?！耙粓D五板”即：施工現(xiàn)場平面圖；施工現(xiàn)場安全生產管理制度板；施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理制度板；施工現(xiàn)場現(xiàn)場管理制度板；施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理制度板；施工現(xiàn)場行政衛(wèi)生管理制度板。3、施工區(qū)域：綜合考慮整個建設計劃，統(tǒng)籌規(guī)劃料場、施工人員通道、車輛通道、施工倉庫、上下水、安全消防設施等。各種大型機械設備，臨時水電設施相對固定，確定總包單位統(tǒng)一管理，避免各自為戰(zhàn)的混亂局面，確保施工區(qū)的有序、整潔。施工現(xiàn)場內交通道路路面全部為硬化路面，平整堅實，做到黃土不露天。路面統(tǒng)一設置排水系統(tǒng)，做到雨天不積水。設專人協(xié)調施工現(xiàn)場內的交通，及時疏導場內車輛，滿足施工運輸?shù)男枰?。做到區(qū)域內統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理，創(chuàng)造整潔、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。4、生活區(qū)域：生活區(qū)統(tǒng)一設計、統(tǒng)一建造，充分尊重人的尊嚴，保證所有的施工人員不僅能工作好，而且能夠休息好。按照宿舍、食堂、廁所、管理用房、娛樂醫(yī)療設施等進行設計，提高人員生活水平和質量；確保生活區(qū)的衛(wèi)生、安全條件，減少疫病，保護作業(yè)人員的身體健康。第二節(jié)現(xiàn)場環(huán)境保護管理措施2.1管理目標2.1.1管理目標執(zhí)行我單位質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)