1000kta鋁土礦品位分級綜合利用項目(低品位鋁土礦品位分級)可行性謀劃書

.5.2水平衡計算XX分公司1000kt/a鋁土礦品位分級綜合利用項目生產(chǎn)水平衡計算見表4-8表4-81000kt/a鋁土礦品位分級綜合利用生產(chǎn)水平衡計算進(jìn)入流程的水（m3/h）排出流程的水（m3/h）工段名稱數(shù)量（m3/h）工段名稱數(shù)量（m3/h）原礦帶入水7.83高鋁料沉降溢流637.83磨礦268.53低鋁料沉降溢流378.86粗選泡沫沖水241.48高鋁料濾液36.99掃選泡沫沖水75.61低鋁料濾液13.56精選泡沫沖水503.37高鋁料附水20.25低鋁料附水9.33小計1096.82小計1096.82由表4-8可知，1000kt/a選礦生產(chǎn)線總水量為1096.82m3/h，其中新水總量為20.25+9.33=29.58m3/h，循環(huán)水量為1096.82-29.58=1067.42m4.6主要設(shè)備選擇4.6.1破碎系統(tǒng)該方案在孝義鋁礦現(xiàn)有破碎基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，更換中碎破碎機，對現(xiàn)有破碎設(shè)備排礦口進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整振動篩開孔尺寸。破碎工藝流程見圖4-2。圖4-2鋁礬土破碎方案一工藝流程圖孝義鋁礦現(xiàn)有破碎系統(tǒng)設(shè)備見表4-9。表4-9孝義鋁礦現(xiàn)有破碎系統(tǒng)設(shè)備名稱型號最大進(jìn)料粒度(mm)處理能力(m3/h)電動機功率(kW)板式給料機ZGB1500×800080018022粗碎破碎機PZJ800×1200650180-270110中碎破碎機PYZ2200275200-580260細(xì)碎破碎機CH440170151-378250振動篩2YK2460A200-130037根據(jù)XX分公司產(chǎn)能要求，需要提高現(xiàn)有破碎系統(tǒng)產(chǎn)能。將現(xiàn)有破碎機排礦口增大?，F(xiàn)有破碎系統(tǒng)排礦口調(diào)整為：粗碎排礦口選擇為135mm，中碎排礦口選擇15mm，細(xì)碎設(shè)備排礦口選擇15（1）各工序處理量計算小時破碎處理量：Q1=198.41t/h。通過工藝流程圖可知，粗破、中破處理量均為：Q1=Q2=Q3=198.41t/h。Q5=Q3(1-β3E)/（β6E）=198.41×（1-0.72×0.85）/(0.6×0.85)=150.95t/h。Q6=Q5=150.95t/h。Q4=Q3+Q5=198.41+150.95=349.36t/h。Q8=Q7=Q1=198.41t/h。對現(xiàn)有破碎系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行核算：根據(jù)破碎工藝流程的要求，破碎設(shè)備按年處理1000kt原礦選擇。原礦粒度0～500mm，破碎最終產(chǎn)品粒度0～15mm。設(shè)備運轉(zhuǎn)：280d/a，3班/d，6h/班。（2）粗碎給料機設(shè)備核算粗碎破碎機給料采用重型板式給料，型號為ZGB1500×8000。重型板式給料機的處理量：Q=360γ=3600×0.8×1.35×0.65×0.07×1.8=318.42t/h重型板式給料機需要處理礦石量為：198.41×1.1=218.25t/h。現(xiàn)有重型板式給料機滿足生產(chǎn)需求。Q—生產(chǎn)能力，t/h—充滿系數(shù)，=0.8b—兩側(cè)壁間鋼板帶寬度，mh—料層厚度，m—帶速，m/sγ—松散密度，t/m3經(jīng)計算，粗碎給料機可滿足年處理原礦1000kt/a生產(chǎn)需求，所選重型板式給料機主要技術(shù)參數(shù)見表4-10。表4-10重型板式給料機主要參數(shù)型號最大進(jìn)料粒度(mm)處理能力(m3/h)電動機功率(kW)總重量(t)外形尺寸（長×寬×高）(mm)ZGB1500×80005001802245.610533×5593×2080（3）粗碎破碎機粗碎采用顎式破碎機，型號為PZJ800×1200一臺。粗碎破碎機處理量按下式計算Q=K1K2K3K4QS=1×1.125×1.12×1×1.3×135=221.13t/h粗碎破碎機需要處理礦石量為：198.41×1.1=218.25t/h?，F(xiàn)有粗碎破碎機滿足生產(chǎn)需求。式中Q-在設(shè)計條件下破碎機的處理量QS-標(biāo)準(zhǔn)條件下（中硬礦石、松散密度為1.6t/m3）開路破碎時的處理量，t/h，按下式計算：QS=q0e=1.3×135（t/h）q0-顎式、旋回破碎機，標(biāo)準(zhǔn)、中型、短頭圓錐破碎機單位排礦口寬度的處理量，t/(mm.h);e-破碎機排礦口寬度，mm；K1-礦石可碎性系數(shù)；K2－礦石密度修正系數(shù)，按下式計算；K2＝ρ０/1.6=1.8/1.6=1.125δ０－礦石密度，t/m3；ρ０－礦石松散密度，t/m3；K3－給礦粒度或破碎比修正系數(shù)；K4－水分修正系數(shù)。經(jīng)計算，粗碎破碎機可滿足1000kt/a生產(chǎn)需求，粗碎破碎機主要技術(shù)參數(shù)見表4-11。表4-11粗碎顎式破碎機主要參數(shù)型號最大進(jìn)料粒度(mm)排料口調(diào)整范圍(mm)處理能力(m3/h)電動機功率(kW)總重量(t)外形尺寸（長×寬×高）(mm)PZJ800×1200650100-180180-27011050.63480×2876×3330（4)中碎機選擇中碎采用PYZ2200型圓錐破碎機一臺，最大進(jìn)料粒度230mm，電機功率260kW，排礦口采用15mm。圓錐破碎機處理量按下式計算Q=K1K2K3K4QS=1.05×1.125×1.07×1×14×15=265.43t/h中碎破碎機需要處理礦石量為：198.41×1.1=218.25t/h?，F(xiàn)有中碎破碎機滿足生產(chǎn)需求。經(jīng)計算，中碎破碎機可滿足1000kt/a生產(chǎn)需求，中碎破碎機主要技術(shù)參數(shù)見表4-12。表4-12中碎圓錐破碎機主要參數(shù)型號最大進(jìn)料粒度(mm)排料口調(diào)整范圍(mm)處理能力(t/h)電動機功率(kW)總重量(t)外形尺寸（長×寬×高）(mm)PYZ-220027510-30200-5802608012800×4700×4100（5）細(xì)碎破碎機細(xì)碎采用CH440型圓錐破碎機一臺，最大進(jìn)料粒度175mm，電機功率250kW，排礦口采用15mmCH440型圓錐破碎機排礦口為15細(xì)碎機需要處理礦石量為：150.95×1.1=166.04t/h現(xiàn)有細(xì)碎破碎機滿足生產(chǎn)需求。細(xì)碎破碎機主要技術(shù)參數(shù)見表4-13。表4-13細(xì)碎圓錐破碎機主要參數(shù)型號最大進(jìn)料粒度(mm)排料口調(diào)整范圍(mm)處理能力(t/h)電動機功率(kW)CH4401754-70159-357250（6）振動篩中碎及細(xì)碎后的物料經(jīng)過振動篩進(jìn)行分級后，粗粒返回細(xì)碎，細(xì)粒作為合格破碎產(chǎn)品進(jìn)入直接進(jìn)入粉礦倉。初步選擇雙層圓振動篩2YK2460，篩分面積為28.8m2，篩孔尺寸選用20mm。Q=ψFVδ0K1K2K3K4K5K6K7K8式中ψ—有效篩分面積系數(shù)0.85；F—篩網(wǎng)名義面積；14.4V—單位面積容積處理量，25.4δ0—物料松散密度，1.8。K1—給礦中細(xì)粒影響系數(shù)，設(shè)破碎產(chǎn)品中，小于篩孔尺寸之半的含量分別為40%，分別取K1=1.0；K2—粗粒影響系數(shù)，設(shè)破碎產(chǎn)品中，大于篩孔尺寸的含量分別為40%，分別取K2=1.09；K3、K4分別為篩分效率系數(shù)和物料種類系數(shù)，取1.0。則Q=0.85×14.4×1.8×1.0×1.09×1.0×25.4=609.98t/h；振動篩需要處理礦石量為：349.36×1.1=384.30t/h?，F(xiàn)有振動篩滿足生產(chǎn)需求。符合要求，選用雙層圓振動篩2YK2460一臺。主要參數(shù)見表4-14。表4-14振動篩主要參數(shù)型號篩面面積（m2）篩孔尺寸(mm)電動機功率(kW)外形尺寸（長×寬×高）(mm)2YK24601415-150377540×3230×1500（7）均化車間選取帶布料小車的TD75型帶式輸送機做為地上布料器，用裝載機喂混礦料，由皮帶給料機將均化后礦石給入帶式輸送機，輸送至磨礦車間磨頭倉。均化車間設(shè)備：裝載機小時處理量：148.81t/h根據(jù)小時處理礦量148.81t，設(shè)計采用每次裝料質(zhì)量為5t的鏟車，每小時工作8次，選用ZL50E鏟車。因此，選擇ZL50E鏟車4臺均化車間物料儲存按10天計算：需要儲存礦石量=148.81×24×10=35714t。設(shè)計廠房尺寸為：70m×33m布料皮帶：B=1000mm，L=70m，數(shù)量1條取料皮帶：B=1000mm，L=70m，數(shù)量1條。皮帶給料機：B=1000mm，L=2m，數(shù)量6條。4.6.2磨礦系統(tǒng)（1）一段磨礦選型設(shè)備運轉(zhuǎn)280d/a，3班/d，8h/班，分兩個系列，則每個系列磨礦作業(yè)小時流程量=1000000/280/3/8/2=74.40t/h。根據(jù)鋁土礦的特性及工業(yè)生產(chǎn)情況，本設(shè)計采用容積法計算磨機容積。設(shè)計確定磨礦最終細(xì)度-0.075mm占80%，原礦細(xì)度-0.075mm占12%。則q1=K1K2K3K4q0式中:q1:設(shè)計中擬選用的磨機按新生成-0.075mm級別計算的單位處理量t/m3·hq0:工業(yè)試驗廠磨礦機按新生成-0.075mm級別計算的單位處理量t/m3·hq0選取參照生產(chǎn)磨機為XXXX分公司現(xiàn)場使用磨機。XX分公司磨機為3600×6000磨機，有效容積54m3，小時處理量按照75tq0=75×（0.88-0.14）/54=0.99t/m3·hK1:被磨礦石磨礦難易度系數(shù)K2:磨礦機直徑校正系數(shù)K3:設(shè)計中擬選用磨礦機型式校正系數(shù)K4:磨礦機不同給礦粒度和不同產(chǎn)品粒度差別系數(shù)設(shè)計選取K1=1.0，K2=1，K3=1.0，K4=1.0。經(jīng)計算q1=1×1×1×1×0.99=0.99t/m3·h(按新生成-0.075mm計)。磨機有效容積(m3):V=Q1(β2-β1)/q1式中:Q1=小時流程量t/hβ2:磨礦產(chǎn)品中-0.075mm級別含率%β1:原礦中-0.075mm級別含率%設(shè)計選取β2:80%，β1:12%，Q1:74.40t/h經(jīng)計算V1=74.40×（80%-12%）/0.99=51.10m本次一段磨機選型為MQG3660格子型球磨機兩臺，有效容積為54m3。本段磨礦系統(tǒng)為兩個系統(tǒng)，故每個系統(tǒng)選型為MQG3660格子型球磨機一臺。一段球磨機主要參數(shù)見表4-15表4-15球磨機主要參數(shù)型號有效容積(m3)最大裝球量(t)電動機功率(kW)總重量(t)MQG3660541171600190（2）二段磨礦選型二段球磨機給料量為64.54t/h，磨礦系統(tǒng)為兩個系統(tǒng)，單個系統(tǒng)處理量為32.27t/h。q1=K1K2K3K4q0=0.80×0.86×0.85×1.06×0.99=0.61設(shè)計選取β2:80%，β1:49%V1=32.27×（80%-49%）/0.61=16.39m因此，二段選型為MQY2740溢流型球磨機兩臺，有效容積為18.4m3。兩個系統(tǒng)中，每個系統(tǒng)選擇MQY2740溢流型球磨機一臺。MQY2740溢流型球磨機主要參數(shù)見表4-16表4-16球磨機主要參數(shù)型號有效容積（m3）最大裝球量（t）電動機功率(kW)總重量(t)外形尺寸(mm)MQY274018.43840076（3）一段旋流器選擇計算旋流器給料量=585.43×1.1=643.97m旋流器初步考慮直徑為500mm。給礦口直徑：dn=0.22×500=110mm溢流管直徑：dc=0.3×500=150mm給料壓力：P=0.1MPa單臺旋流器處理量：V=3KaKDdndc=3×1.15×1.28×110×150/100×=230.42m3/h旋流器臺數(shù)n=643.97/230.42=2.79，因此選擇FX500型旋流器6臺，4用2備。兩個系統(tǒng)中，每個系統(tǒng)選擇FX500型旋流器3臺。（4）旋流器給料泵旋流器給料泵選用渣漿泵流量400m3/h、揚程分別為35m的渣漿泵4臺，其中2用2備。兩個系統(tǒng)中，每個系統(tǒng)選擇流量400m3/h、揚程35m的渣漿泵（5）旋流器給料攪拌桶攪拌桶給礦量：446.43.00t/h礦漿液固比R=（100-50.56）/50.56=0.98取攪拌時間為2.0minV=k1Q(R+1/ρ)t/60=1.1×446.43×(0.98+1/3)×2.0/60=21.47取攪拌桶為：Φ3000mm×3000mm，需2臺。兩個系統(tǒng)中，每個系統(tǒng)配備一臺。（6）二段旋流器選擇無傳動浮選槽底流量：747.64×1.1=822.40m3旋流器初步考慮直徑為250mm。給礦口直徑：dn=0.2×250=50mm溢流管直徑：dc=0.25×250=62.5mm給料壓力：P=0.15MPa單臺旋流器處理量：V=3KaKDdndc=3×1.15×1.28×50×62.5/100×=53.45m3/h旋流器臺數(shù)n=822.40/53.45=15.39，因此選擇FX250型旋流器20臺，16用4備。兩個系統(tǒng)中，每個系統(tǒng)選擇FX250型旋流器10臺。（7）旋流器給料泵旋流器給料泵選用渣漿泵流量450m3/h、揚程分別為35m的渣漿泵4臺，2用2備。兩個系統(tǒng)中，每個系統(tǒng)選擇流量450m3/h、揚程（8）旋流器給料攪拌桶攪拌桶給礦量=146.44t/h礦漿液固比R=（100-17.32）/17.32=4.77取攪拌時間為2.0min攪拌桶容積V=k1Q(R+1/ρ)t/60=1.1×146.44×(4.77+1/3)×2.0/60=27.41取攪拌桶為：Φ3000mm×3000mm，需2臺，兩個系統(tǒng)中，每個系統(tǒng)配備一臺。磨礦系統(tǒng)設(shè)備列表見表4-17。表4-17磨礦系統(tǒng)設(shè)備列表設(shè)備名稱型號臺數(shù)/臺功率/kW備注磨礦下料皮帶B=1000mm，L=80m111一段球磨機MQG366021600一段分級旋流器FX50064用2備一段旋流器給料泵400m3/h，4752用2備一段旋流器給料攪拌桶Φ3000mm×3000mm218.5二段球磨機MQY27402400二段分級旋流器FX2502016用4備二段旋流器給料泵450m3/h，4902用2備二段旋流器給料攪拌桶Φ3000mm×3000mm218.5橋式起重機Q=20t/5t，L=22.5m151.5污水桶Φ3000mm×3000mm118.5污水泵200m3/h，浮選系統(tǒng)本項目浮選系統(tǒng)采用XX鄭州研究院開發(fā)的鋁土礦選礦脫硅技術(shù)與鋁土礦無傳動浮選技術(shù)。該設(shè)備采用獨有的礦化方式，使礦漿與空氣充分混合，將浮選礦化與分選環(huán)境分開；該設(shè)備在處理量相同情況下，能耗較其他類型浮選設(shè)備低。無傳動浮選槽計算按照設(shè)備處理量與浮選時間進(jìn)行。（1）處理量計算無傳動浮選槽設(shè)備計算主要以其核心設(shè)備礦化器數(shù)量進(jìn)行，根據(jù)表4-7數(shù)質(zhì)量流程計算數(shù)據(jù)，粗選1給料量為1164.82m3/h，粗選2給料量為1010.76m3/h，精選給料量為1185.59m無傳動浮選槽設(shè)備自循環(huán)量為20%。則各工藝段浮選礦化管計算如下：n1=Q/qn1—礦化管數(shù)量Q—各工藝段浮選給料量q—單根礦化管礦漿處理量粗選1礦化管數(shù)量：n=Q/q=1164.82×1.2/30.52=45.79粗選2礦化管數(shù)量：n=Q/q=1010.76×1.2/30.52=39.74精選礦化管數(shù)量：n=Q/q=1185.59×1.2/30.52=38.84掃選1礦化管數(shù)量：n=Q/q=669.19×1.2/30.52=26.31掃選2礦化管數(shù)量：n=Q/q=517.33×1.2/30.52=20.34根據(jù)處理量需要，浮選無傳動浮選槽選用Φ4500浮選槽，Φ4500無傳動浮選槽配置礦化管數(shù)量為12，則個工藝段浮選槽數(shù)量為：N=n1/n2N—浮選槽數(shù)量n1—各工藝段需要礦化管數(shù)量n2—單個浮選槽配置礦化管數(shù)量粗選1浮選槽數(shù)量：N=n1/n2=45.80/12=3.82，取4臺。粗選2浮選槽數(shù)量：N=n1/n2=39.74/12=3.31，取4臺。精選浮選槽數(shù)量：N=n1/n2=38.85/12=3.24，取4臺。掃選1浮選槽數(shù)量：N=n1/n2=26.31/12=2.19，取2臺。掃選2浮選槽數(shù)量：N=n1/n2=20.34/12=1.70，取2臺。（2）浮選時間計算根據(jù)《低品位鋁土礦無傳動浮選脫硅技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用研究報告》，無傳動浮選槽浮選時間計算如下：浮選槽直徑：1.5m，浮選槽體積：4.42m3粗選給料量為：24.28m3精選給料量為：18.82m3掃選給料量為：21.74m3粗選浮選時間：4.42×0.85/24.28×60=9.28min精選浮選時間：4.42×0.85/18.82×60=11.98min掃選浮選時間：4.42×0.85/21.74×60=10.36min本項目浮選設(shè)備采用Φ4500mm無傳動浮選槽，浮選槽體積為72.09m3粗選1給料量為1397.78m3/h，粗選2給料量為1212.91m3/h，精選給料量為1185.59m3/h，掃選1給料量為803.02m粗選1浮選時間：72.09×4×0.85/（1397.78×1.2）×60=9.27min粗選2浮選時間：72.09×4×0.85/（1212.91×1.2）×60=10.69min精選浮選時間：72.09×4×0.85/（1185.59×1.2）×60=10.93min掃選1浮選時間：72.09×2×0.85/（803.02×1.2）×60=8.07min掃選2浮選時間：72.09×2×0.85/（620.80×1.2）×60=10.44min經(jīng)計算，所選無傳動浮選槽處理量與浮選時間均滿足XX鋁土礦品位分級要求。浮選設(shè)備選型見表4-18。表4-18浮選設(shè)備選型設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備數(shù)量（臺）電動機功率（kW）備注粗1選攪拌桶Φ3500mm×3500mm222粗1選浮選槽Φ4500mm4粗1選給料泵380m3/h，6754用2備粗2選攪拌桶Φ3500mm×3500mm222粗2選浮選槽Φ4500mm4粗2選給料泵380m3/h，6754用2備掃1選攪拌桶Φ3000mm×3000mm218.5掃1選浮選槽Φ4500mm2掃1選給料泵420m3/h，4752用2備掃2選攪拌桶Φ3000mm×3000mm218.5掃2選浮選槽Φ4500mm2掃2選給料泵380m3/h，4752用2備精選攪拌桶Φ3500mm×3500mm222精選浮選槽Φ4500mm4精選給料泵380m3/h，6754用2備高鋁料攪拌桶Φ3000mm×3000mm218.5高鋁料泵500m3/h，4902用2備低鋁料攪拌桶Φ2500mm×2500mm217低鋁料泵300m3/h，4752用2備污水桶Φ2000mm×2000mm15.5污水泵200m3/h，118.5空氣壓縮機WBS-185A4185儲氣罐10m2橋式起重機Q=5t，L=25.5m121.1浮選加藥系統(tǒng)設(shè)備選型見表4-19。表4-19浮選加藥系統(tǒng)設(shè)備選型設(shè)備名稱型號電機功率（kW）數(shù)量（臺）備注攪拌桶Φ3000mm×304螺桿泵Q=5m3/h，H=7.542用2備蠕動泵0.72m3/h，H=0.218耐腐蝕泵Q=21.2m3/h，H=363用3備緩沖桶1.5m×9m×2m14.6.4濃縮過濾系統(tǒng)（1）高鋁料沉降q值選取計算按照XX某鋁土礦選礦廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)。按高壓濃密機的單位面積處理量q，計算沉降作業(yè)所需沉降總面積。取q=1.43t/(m2.d)濃縮機給料量Q=106.29×24×1.1=2806.12t/hm2式中A—需要的濃縮機面積，m2—給入濃縮機的固體量，t/dq—單位面積的處理量，取1.43t/(m2.d)需要濃縮面積為1962.32m設(shè)計選取沉降面積為615m2的Φ28（2)低鋁料沉降按高壓濃密機的單位面積處理量q，計算沉降作業(yè)所需沉降總面積。取q=0.95t/(m2.d)濃縮機給料量Q=42.52×24×1.1=1122.45t/h式中A—需要的濃縮機面積，m2—給入濃縮機的固體量，t/dq—單位面積的處理量，取0.95t/(m2.d)需要濃縮面積為1181.5設(shè)計選取沉降面積為615m2的Φ28m（3）高鋁料壓濾機本設(shè)計推薦選用高壓隔膜壓濾機。需要過濾的高鋁料量Q=1.1×1000000/280/24×71.43/100=116.91t/h過濾按照0.050t/m2.h計算選型，需要過濾面積為：116.91/0.050=2選擇2000型程控聚丙烯高壓隔膜壓濾機450m2（4）高鋁料壓濾機給料泵選擇給料壓力0.8MPa，流量250m3/h，揚程為85m（5）低鋁料過濾需要過濾的低鋁料量Q=1.1×1000000/280/24×28.57/100=46.77t/h過濾按照0.035t/m2.h計算選型，需要過濾面積為：46.77/0.035=1336.29選擇2000型程控聚丙烯高壓隔膜壓濾機450m2（6）壓濾機給料泵給料壓力0.8MPa故選擇流量250m3/h，揚程為85m（7）壓濾機反吹壓縮機根據(jù)壓濾機工作需要，選擇WBS-132A空氣壓縮機5臺，選擇20m3儲氣罐5臺，34.6.5卸車與調(diào)配高鋁料由火車運輸至XX分公司后，由現(xiàn)有卸車系統(tǒng)卸料，高鋁料利用現(xiàn)有的鐵軌集裝箱卸車系統(tǒng)，將高鋁料通過皮帶輸送到現(xiàn)有均化堆場。利用現(xiàn)有取料機及皮帶走廊輸送至原料磨頭倉旁邊新建的兩臺強力攪拌槽，并加入由礦制車間平底槽輸送來的一定量堿液，經(jīng)過強力攪拌槽攪拌、混勻后用泵打至預(yù)脫硅槽邊的混合槽，與原料磨后礦漿混合后用泵打至現(xiàn)有預(yù)脫硅槽。本項目選礦生產(chǎn)線需要調(diào)配的鋁高鋁料產(chǎn)能為148.81t/h，調(diào)配槽調(diào)配濃度至60%，則需要調(diào)配的礦漿量為148.81m3/h。調(diào)配時間按4h計，則選擇Φ8m×16m本項目在預(yù)脫硅槽邊設(shè)計一臺混合槽，調(diào)配濃度至350g/l，每小時混合量為425.17m3，混合時間按1.5h計，則需要混合槽容積為637m3，選擇Φ8m×表4-20高鋁料調(diào)配系統(tǒng)主要設(shè)備表工段設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）備注高鋁料調(diào)配攪拌槽Φ8m×1621用1備混合槽Φ8m×141渣漿泵Q=200m3/h，H=42用2備渣漿泵Q=600m3/h，H=21用1備4.7工藝配置根據(jù)本項目產(chǎn)品方案和生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備的組成和臺數(shù)等，結(jié)合現(xiàn)有場地的實際情況，在滿足工藝流程合理、組織生產(chǎn)方便的前提下進(jìn)行車間配置。車間內(nèi)各設(shè)備配置力求緊湊，合理壓縮存放坯料和制料場地，從而減少廠房占地。本項目主要車間廠房如下：（1）均化車間：平面尺寸33m×70m，高度為12m。廠房內(nèi)設(shè)置一條地下出料通廊，寬3.5m，深3.5m，長70m。車間內(nèi)設(shè)置9m高布料皮帶平臺，鋼框架結(jié)構(gòu)，長70均化車間至磨頭倉皮帶長度272m（2）磨礦車間：廠房平面尺寸24m×102m，軌頂高度為16m，內(nèi)設(shè)1臺20/5t檢修天車；車間前2個磨頭倉框架，平面4m×4m，三層，高16m。車間內(nèi)配置磨礦生產(chǎn)線2臺，共4臺磨機。（3）浮選車間：廠房平面尺寸27m×102m，軌頂高度為16m。內(nèi)設(shè)1臺5t檢修天車，車間內(nèi)設(shè)置2條浮選生產(chǎn)線。（4）沉降車間：新建6臺Φ28m高壓濃密機，池體高度13.9m，總高15.1m，總?cè)莘e21000m3，占地3692.64m（5）高鋁料過濾與臨時存儲車間：混凝土雙跨框排架結(jié)構(gòu)廠房，高鋁料過濾廠房平面尺寸18m×54m，高度為18m；內(nèi)設(shè)一臺3t檢修天車，車間內(nèi)設(shè)置6臺壓濾機；過濾后的高鋁料由皮帶運送至高鋁料臨時儲存車間，臨時儲存時間平面尺寸12m×54m，高度為9m，內(nèi)設(shè)10t抓斗天車1臺。（6）低鋁料過濾車間：廠房平面尺寸18m×42m，高度為18m；內(nèi)設(shè)一臺3t檢修天車，車間內(nèi)設(shè)置4臺壓濾機。過濾后的低鋁料由皮帶運送至低鋁料車間。（7）絮凝劑配置車間：平面尺寸7.5m×28m，高8m；內(nèi)設(shè)置2t電動葫蘆1臺。（8）低鋁料車間：平面尺寸27m×60m，軌頂高度為10m，內(nèi)設(shè)10t抓斗天車1臺。物料由皮帶傳送至車間內(nèi)部。（9）站臺儲存車間：平面尺寸150×50m，高度為15m。（10）藥劑儲存、制備及添加1000kt/a選礦生產(chǎn)線主要有浮選藥劑配置與絮凝劑配置，浮選藥劑配置可置于浮選車間內(nèi)，絮凝劑配置在絮凝劑配置車間進(jìn)行配置。（11）試驗室、化驗室本項目不新增試驗室、化驗室，本項目所需試驗、化驗均在原有辦公室進(jìn)行設(shè)置。4.8主要設(shè)備一覽表本項目選礦工藝主要設(shè)備見表4-21。表4-21主要設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格功率（kW）臺數(shù)備注1破碎系統(tǒng)1.1重型板式給料機ZGB1500mm×800mm2211.2粗碎顎式破碎機PZJ800mm×1200mm1101粗碎1.3中碎圓錐破碎機PYZ-2200mm2601中碎1.4細(xì)碎圓錐破碎機CH4402501細(xì)碎1.5振動篩2YK24603712均化系統(tǒng)2.1裝載機ZL50E42.2帶式給料機B=800mm，L=2m362.3均化布料皮帶B=1000mm，L=70m1112.4均化上料皮帶B=1000mm，L=70m1112.5均化至磨礦皮帶B=1000mm，L=272m3013磨礦系統(tǒng)3.1磨礦下料皮帶B=1000mm，L=80m1113.2一段球磨機MQG3660160023.3一段分級旋流器FX50064用2備3.4一段旋流器給料泵Q=400m3/h，H=35m7542用2備3.5一段旋流器給料攪拌桶Φ3000mm×3000mm18.523.6二段球磨機MQY274040023.7二段分級旋流器FX2502016用4備3.8二段旋流器給料泵Q=450m3/h，H=9042用2備3.9二段旋流器給料攪拌桶Φ3000mm×3000mm23.1橋式起重機Q=20t/5t，L=22.5m51.513.11污水桶Φ3000×300018.513.12污水泵Q=200m3/h，H=18.514浮選系統(tǒng)4.1粗1選攪拌桶Φ3500mm×3500mm2224.2粗1選浮選槽Φ4500mm44.3粗1選給料泵Q=380m3/h，H=7564用2備4.4粗2選攪拌桶Φ3500mm×3500mm2224.5粗2選浮選槽Φ4500mm44.6粗2選給料泵Q=380m3/h，H=7564用2備4.7掃1選攪拌桶Φ3000mm×3000mm18.524.8掃1選浮選槽Φ4500mm24.9掃1選給料泵Q=420m3/h，H=7542用2備4.1掃2選攪拌桶Φ3000mm×3000mm18.524.11掃2選浮選槽Φ4500mm24.12掃2選給料泵Q=380m3/h，H=7542用2備4.13精選攪拌桶Φ3500×35002224.14精選浮選槽Φ4500mm44.15精選給料泵Q=380m3/h，H=7564用2備4.16高鋁料攪拌桶Φ3000×300018.524.17高鋁料泵Q=500m3/h，H=9042用2備4.18低鋁料攪拌桶Φ2500×25001124.19低鋁料泵Q=300m3/h，H=7542用2備4.2污水桶Φ2000×200014.21污水泵Q=200m3/h，H=18.514.22空氣壓縮機WBS-185A18544.23儲氣罐10m24.24單梁起重機Q=5t，L=25.5m21.115沉降、過濾系統(tǒng)5.1高鋁料高壓濃密機Φ28m3045.2低鋁料高壓濃密機Φ28m3025.3高鋁料壓濾機2000型，450m9.5565.4高鋁料壓濾機給料泵250m3/h，16086用2備5.5低鋁料壓濾機2000型，450m9.5545.6低鋁料壓濾機給料泵250m3/h，16045.7壓濾機反吹壓縮機WBS-132A13255.8儲氣罐20m55.9儲氣罐3m25.1反吹槽Φ2500mm×2500mm1725.11反吹渣漿泵Q=100m3/h，H=3045.12濾液收集槽Φ2500mm×2500mm25.13濾液泵Q=200m3/h，H=3045.14立式污水泵Q=100m3/h，H=1535.15壓濾機下皮帶B=1200mm，L=16m18.5105.16高鋁料皮帶B=1000mm，L=152m1515.17低鋁料皮帶B=1000mm，L=35m5.515.18LD型單梁起重機Q=3t，L=16.5m，H=18m2125.19抓斗天車Q=10t，L=25.5m23.515.2抓斗天車Q=10t，L=10.5m25.815.21裝載機ZL50E85.22站臺裝載機ZL50E86浮選藥劑配置系統(tǒng)6.1攪拌桶Φ3000mm×4000mm3046.2螺桿泵Q=5m3/h，H=7.542用2備6.3蠕動泵Q=0.72m3/h，H=0.2186.4耐腐蝕泵Q=21.2m3/h，H=363用3備6.5緩沖桶1500mm×9000mm×2mm17絮凝劑配置系統(tǒng)7.1粉料槽Φ1500mm×3000mm17.2清水槽Φ2500mm×4000mm17.3配置槽Φ2500mm×4000mm17.4成品槽Φ2500mm×4000mm27.5水泵Q=120m3/h，H=24m5.521用1備7.6單螺桿泵Q=150m3/h，H=30m1521用1備7.7單螺桿泵Q=5m3/h，H=2.2126用6備7.8鼓風(fēng)機RB-0775.517.9星形給料機HXF-1000.5518天車Q=2t，L=7.5m3.418高鋁料調(diào)配8.1攪拌槽Φ8m×16m28.2混合槽Φ8m×14m18.3渣漿泵Q=200m3/h，H=30m48.4渣漿泵Q=600m3/h，H=30m2合計2905.總圖運輸5.1區(qū)域概況及交通位置XX分公司擬建的1000kt/a鋁土礦品位分級綜合利用項目，廠址位于XX省孝義市陽泉曲鎮(zhèn)孝義鋁礦克俄礦區(qū)。孝義市位于呂梁山脈中段東麓，晉中盆地西南隅。距省會太原約120km。北與汾陽市毗鄰，西北與中陽縣相依，西與交口縣接壤，南與靈石縣相連，東南與介休市隔汾河相望。全市境域總面積945.8km2，共轄7個鎮(zhèn)5個鄉(xiāng)4個街道辦事處，399個自然村，總?cè)丝?2萬人。陽泉曲鎮(zhèn)地處孝義市西部山區(qū)，是一個較為典型的工礦型鄉(xiāng)鎮(zhèn)。省道孝午公路橫穿全鎮(zhèn)東西，鎮(zhèn)區(qū)循環(huán)公路連接全鎮(zhèn)南北，貫穿孝義鋁礦克俄、西河底采場，路經(jīng)本項目廠址門前；介西鐵路線終點站—陽泉曲車站位于境內(nèi)，距本項目廠址7km；孝義鋁礦擁有鐵路專用線3條及附屬站臺，交通條件非常便利。全鎮(zhèn)轄35個行政村，國土面積74.3km2，耕地面積2.3萬畝，現(xiàn)有人口4.4萬人，其中農(nóng)業(yè)人口2.2萬人。5.2總平面布置及豎向設(shè)計（1）總平面布置原則本項目廠區(qū)總平面布置圖與區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)，建筑物布局以生產(chǎn)工藝要求為原則，結(jié)合工業(yè)區(qū)規(guī)劃，做到經(jīng)濟(jì)、實用、美觀?？偲矫娌贾玫闹饕O(shè)計依據(jù)：1）《工業(yè)企業(yè)總平面布置設(shè)計規(guī)范》；2）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。本項目總平面布置在滿足工業(yè)生產(chǎn)、管線敷設(shè)、運輸聯(lián)系、安全消防、通風(fēng)采光及環(huán)境保護(hù)等方面的基礎(chǔ)上。緊密結(jié)合場地的現(xiàn)狀及當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，合理布局，做到一次規(guī)劃到位。車間通道寬度符合防火規(guī)范要求且達(dá)到節(jié)約用地的目的，貨物運輸通暢、便捷。廠區(qū)按1000kt/a鋁土礦規(guī)模進(jìn)行總平面設(shè)計，本項目建設(shè)用地范圍為現(xiàn)有臺階上的不規(guī)則的破碎堆場以及臺階下原有老廠區(qū)部分地塊組成，臺階上下兩塊地均為不規(guī)則形狀、特別是臺階下用地是老廠區(qū)，地下管線復(fù)雜、地上的部分建筑物需要保留。整個建設(shè)條件復(fù)雜。建設(shè)用地面積局限性非常大、在此基礎(chǔ)上來組織各工段的連接與總平面布置，使建筑物的布局達(dá)到合理?？傉嫉?36.71畝。廠區(qū)按地形現(xiàn)狀生產(chǎn)劃分為2個功能區(qū)，依次為臺階上破碎均化生產(chǎn)區(qū)和臺階下主要生產(chǎn)區(qū)。兩臺階相差約30~40m另外，廠址中間有原有道路，因此，道路西側(cè)地塊（臺階上地塊）設(shè)兩個出入口，其中北面開設(shè)物流入口，南面為人流出入口，方便原料的進(jìn)入和人員的出入。道路東側(cè)地塊（臺階下地塊）為主要生產(chǎn)區(qū)，貨物出入口采用原廠區(qū)南側(cè)出入口，生活區(qū)利用原來本身就獨立的廠區(qū)辦公樓和住宅樓?？偲矫娌贾靡罁?jù)工藝流程和現(xiàn)有的自然條件、做到了主要生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)最短，生產(chǎn)運營成本最低。詳見總平面布置圖。5.3廠內(nèi)、外運輸5.3.1廠內(nèi)、外運輸方案廠外運輸：原材料（包括原礦、藥劑等）的運入均采用汽車運輸。產(chǎn)品的運出采用汽車運輸與火車運輸相結(jié)合的方式，即采用汽車運輸至火車站臺，再由火車將產(chǎn)品運輸至XX分公司氧化鋁生產(chǎn)地。廠內(nèi)運輸：主要為汽車、皮帶、管道等相結(jié)合的運輸方式。5.3.2廠內(nèi)、外部運輸量分析本項目年總運輸量2259.07kt/a，其中運入1060.30kt/a；運出1198.77kt/a。運輸以汽車運輸與火車運輸相結(jié)合的方式。廠外運輸量見表5-1、表5-2。表5-1廠外運入量表序號貨物名稱裝貨地點卸貨地點貨物運輸量（kt/a）備注1原礦（低品位鋁土礦）采場原礦堆場1052.63含水5%2絮凝劑、藥劑XX鄭州研究院浮選車間7.67合計1060.30表5-2運出量表序號貨物名稱裝貨地點卸貨地點貨物運輸量（kt/a）備注1鋁土礦高鋁料高鋁料堆場XX分公司850.362鋁土礦低鋁料低鋁料堆場綜合利用合作企業(yè)348.41合計1198.775.4廠區(qū)占地面積及分析總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表5-3。表5-3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱設(shè)計指標(biāo)備注1建設(shè)用地面積88245.49合136.71畝2建筑物基地面積2其中含原有建筑4333.36m2，含堆場3建筑密度29.84%含堆場4道路鋪砌面積1359.90m不含車間引道及原有道路5綠化占地面積16.51.856綠化率18.19%7圍墻長度930.46m新建區(qū)域在原老廠區(qū)內(nèi)，無需新建圍墻5.5消防、警衛(wèi)及綠化（1）消防本設(shè)計在總平面布置中考慮各建構(gòu)筑物之間留有消防安全距離，各建構(gòu)筑物之間的間距均滿足了各防火單元的最小間距要求；并設(shè)置足夠的消防通道，以保證消防車通行，消防通道主要利用廠區(qū)主道路，消防車可直達(dá)每一個角落。廠區(qū)內(nèi)不設(shè)消防站，區(qū)域消防由廠方同當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)系統(tǒng)一設(shè)防。（2）警衛(wèi)廠區(qū)周邊設(shè)置圍墻，并設(shè)有2個貨運出入口，1個人流出入口。每個出入口均設(shè)有門衛(wèi)室，并配備警衛(wèi)人員，負(fù)責(zé)廠區(qū)警衛(wèi)工作。（3）綠化綠化是環(huán)境保護(hù)的一項有效措施，它可以凈化空氣，改善環(huán)境，減少噪音，防塵降噪，美化工廠環(huán)境。做好綠化可以改善工廠面貌，使環(huán)境優(yōu)美、整潔，改善勞動條件。廠區(qū)綠化采用點、線、面相結(jié)合的方法，使工廠形成綠化整體。廠區(qū)道路的兩側(cè)種植行道樹，并在各生活室等地進(jìn)行重點綠化，使廠區(qū)綠化占地率達(dá)到18.19%。6.土建工程及公用輔助設(shè)施6.1土建工程本項目主要工作包括：1、拆除孝義鋁礦克俄礦區(qū)部分舊的生產(chǎn)設(shè)備、車間；2、在原有場地新建1000kt/a鋁土礦品位分級綜合利用生產(chǎn)系統(tǒng)。6.1.1為滿足生產(chǎn)的需要，需拆除部分舊的生產(chǎn)系統(tǒng)及附屬設(shè)施。為了貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，確保建筑拆除工程施工安全，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)中的安全和健康及人民群眾的生命、財產(chǎn)安全，建筑拆除工程必須遵循以下現(xiàn)行規(guī)范：1、《企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》2、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》3、國家頒布的所有的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)；需要拆除的舊設(shè)備、管道及建、構(gòu)筑物如下見表6-1表6-1XX分公司選礦項目需要拆除資產(chǎn)清單序號資產(chǎn)名稱規(guī)格型號資本化日期累計折舊(元)賬面價值（元）合計7,327,009.49793,785.721快裝平推排水管鍋爐DZW-10-AШ1987-01-01213399.4511,231.552深井毛石1989-04-01697015100,485.003化驗室破碎間1983-07-0159488.7213,011.284高壓電容器柜GR-11989-01-0117499.95921.055高壓電容器柜GR-11989-01-0117499.95921.056設(shè)備電容器柜GR-11989-01-0117499.95921.057供水管路1988-10-01102627.1412,296.868高壓開關(guān)柜GG-1A-1051988-11-0111899.7626.309感應(yīng)調(diào)壓器TSJA-200/0.51988-11-0126499.31,394.7010控制屏PK-1/8001988-12-0111999.45631.5511熱力網(wǎng)(改造)1976-01-0158228.163,064.6412熱力網(wǎng)(改造)1976-01-0172785.23,830.8013工業(yè)區(qū)防洪400m毛石1976-01-011520008,000.0014工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-0111774.88619.7315工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-0119797.571,041.9816工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-0121617.21,137.7517工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-0130569.781,608.9418工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-01332501,750.0019工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-0134700.931,826.3620工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-0164006.253,368.7521工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-0165985.633,472.9322工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-011282506,750.0023工業(yè)場地綜合管網(wǎng)1979-10-011420257,475.0024貨車庫1980-08-01339180.0838,631.9225工業(yè)廠地供排水1980-10-0123291.261,225.8626上水管道1980-10-0130784.561,620.2427工業(yè)廠地供排水1980-10-01346941,826.0028工業(yè)廠地供排水1980-10-0161569.123,240.4829上水管道1980-10-0161569.123,240.4830上水管道1980-10-0182605.244,347.6431工業(yè)廠地供排水1980-10-01123138.246,480.9632工業(yè)場地低壓線路LJ-501980-10-01405188.321,325.7033礦區(qū)排水溝2700M毛石1980-10-0155147529,025.0034綜合倉庫1980-11-01439588.9353,591.8735熱力網(wǎng)1981-10-014367.11229.8536熱力網(wǎng)1981-10-0112227.92643.5737供熱管網(wǎng)1981-1013101.34689.5438供熱管網(wǎng)1981-10-0132753.341,723.8639供熱管網(wǎng)1981-10-0135349.441,860.5040供熱管網(wǎng)1981-10-0146582.532,451.7141供熱管網(wǎng)1981-10-0181649.244,297.3342供熱管網(wǎng)1981-10-0187281.254,593.7543土修間1982-02-01108870.8517,926.6444雜用車庫1982-02-01245439.2740,413.9645工業(yè)場地鍋爐房1982-05-01633250.03110,029.9746客車庫消防車庫1982-09-01137274.4725,556.6847工業(yè)場地浴池1982-12-0196210.8218,829.1848化驗室破碎間1983-07-0159488.7213,011.2849一期1#深井毛石1986-12-0168875036,250.0050鍛造間1982-08-01370410.7667,798.5251模型間1982-05-01153630.9526,694.0552型砂庫1982-12-01356868.3969,841.916.1.2廠區(qū)自然條件1、自然條件：該地區(qū)主要氣候參數(shù)如下:年最高氣溫:35.4℃年最低氣溫:-24.1℃年平均氣溫:7.3℃年平均氣壓：928mbar平均無霜期：194天平均風(fēng)速：1.5～2.7m/s最大風(fēng)速：20m/s年平均相對濕度:60%最大凍土深度：98cm年主導(dǎo)風(fēng)向：西風(fēng)基本雪壓：0.35kPa基本風(fēng)壓：0.4kPa2、工程地質(zhì)條件：根據(jù)本項目的巖土工程地質(zhì)勘察報告，擬建場地地貌屬黃土殘塬，土性主要為粉土及粉質(zhì)粘土，局部夾鈣質(zhì)結(jié)核層。場地勘探深度范圍內(nèi)的地基土自上而下依次為：（1）耕土層：黑褐色，土質(zhì)不均，含較多植物根，稍濕，可塑狀態(tài)。層厚0.3m左右；（2）黃土狀土：土質(zhì)疏松，孔隙發(fā)育，且溝谷兩側(cè)多見落水洞，高壓縮性，具中等濕陷性。層厚約8.0m左右；（3）黃土：黃褐色，稍濕，土質(zhì)較均勻，高壓縮性，具中等-強濕陷性。土層厚度介于2m～4m；（4）黃土：淺黃色，稍濕，土質(zhì)較均勻，中下部可見大量白色鈣質(zhì)絲菌體，堅硬～硬塑狀態(tài)，中等偏高壓縮性，具中等-強濕陷性。土層厚度為4m左右；（5）古土壤：褐黃～棕褐色，稍濕，土質(zhì)較均勻，含少量鈣質(zhì)結(jié)核，中部可見大量白色鈣質(zhì)絲菌體。堅硬～硬塑狀態(tài)，局部呈可塑狀態(tài)，中等壓縮性，具弱-中等濕陷性。土層厚度介于2.1～4.4m；（6）黃土：褐黃色，稍濕，土質(zhì)較均勻，堅硬狀態(tài)，中等壓縮性。具弱-中等濕陷性。土層厚度介于1.4～4.2m；（7）古土壤：淺棕紅色，土質(zhì)較均勻，含少量鈣質(zhì)結(jié)核，中部可見大量白色鈣質(zhì)絲菌體。硬塑狀態(tài)，中等偏低壓縮性。具弱-中等濕陷性。土層厚度介于0.3～3.9m以下各個土層均為黃土或古土壤，土質(zhì)均勻，中等偏低壓縮性，不具濕陷性。由此可見，場地內(nèi)濕陷性土層塬區(qū)主要為中更新統(tǒng)黃土，即（6）層以上的土層，濕陷性土層厚度14.30～14.50m，自地表向下由強濕陷性向弱濕陷性漸變。依據(jù)計算結(jié)果綜合判定擬建場地為自重濕陷性場地，地基濕陷等級為Ⅱ（中等）～Ⅲ（嚴(yán)重）。從土層條件和建筑物對地基要求考慮，本場地不得采用天然地基，地基處理應(yīng)以消除地基土濕陷性為首要目的，同時提高持力土層承載力，減少不均勻變形量。根據(jù)勘察報告的建議，本項目的絕大部分建筑物可以采用強夯法與灰土墊層處理地基，對于荷載較大的濃密機基礎(chǔ)等則采用夯實水泥土樁法進(jìn)行地基處理。地基土對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有微腐蝕性。地下水埋深介于32～34m，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有微腐蝕性。建筑場地類別為Ⅱ類。6.1.3設(shè)計原則1、本項目設(shè)計遵循國家及有色金屬行業(yè)的有關(guān)政策、規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計規(guī)范和規(guī)程，特別是工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的要求，選擇合理方案，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全實用、節(jié)省工期，以滿足工藝專業(yè)要求。2、根據(jù)生產(chǎn)流程、功能要求，結(jié)合工藝設(shè)計，做好建筑物的平面布置及空間組合，合理解決車間內(nèi)部通道、防火、防爆、防水、防腐蝕、防潮、防噪聲、防震、采光、隔熱、自然通風(fēng)及與生活設(shè)施之間的關(guān)系。3、建筑設(shè)計充分考慮到當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件、氣候條件等，在利用地方材料和資源的同時，積極合理的采用新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，力求建筑風(fēng)格統(tǒng)一協(xié)調(diào)。4、合理選擇結(jié)構(gòu)方案，并在建材選取、施工方法上，能夠做到因地制宜，就地取材，施工規(guī)范化，從而加快該項目的建設(shè)進(jìn)度。6.1.4設(shè)計依據(jù)本項目依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計。（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011；（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002；（3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版）；（4）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010；（5）建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010； （6）建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006；（7）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003；（8）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046-2008。6.1.5抗震設(shè)計抗震設(shè)防烈度、設(shè)計基本地震加速度和設(shè)計地震分組：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）附錄A我國主要城鎮(zhèn)抗震設(shè)防烈度、設(shè)計基本地震加速度和設(shè)計地震分組，場地所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g，設(shè)計地震分組為第三組。6.1.6建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計廠址一位于公路旁邊，地勢平坦，材料運輸方便，地基處理相對簡單，本項目主要建（構(gòu)）筑物如下：（1）均化車間：單層門式鋼架廠房，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，墻面及屋面采用壓型鋼板，廠房平面尺寸33m×70m，高度為12m；廠房內(nèi)設(shè)置布料皮帶一條，一條地下出料通廊，寬3.5m，深3.5m，長70m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；上部設(shè)置9m高布料皮帶平臺，鋼框架結(jié)構(gòu)，長70m。出料經(jīng)皮帶運送至磨礦車間磨頭倉。各建筑、構(gòu)筑物基底下均做消除濕陷性地基處理。（2）磨礦車間：單層混凝土排架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，廠房平面尺寸24m×102m，軌頂高度為16m，內(nèi)設(shè)1臺20/5t檢修天車，砌體結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻面，屋面采用壓型鋼板；車間前2個磨頭倉框架，平面4m×4m，三層，高16m，混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立基礎(chǔ)。車間內(nèi)配置磨礦生產(chǎn)線2臺，共4臺磨機，倉下料經(jīng)皮帶運送至磨機，磨機基礎(chǔ)為整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部鋼結(jié)構(gòu)操作檢修平臺。各建筑、構(gòu)筑物基底下均做消除濕陷性地基處理。（3）浮選車間：單層混凝土排架結(jié)構(gòu)廠房，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，廠房平面尺寸27m×102m，軌頂高度為16m。內(nèi)設(shè)1臺5t檢修天車，砌體結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻面，屋面采用壓型鋼板，采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)。車間內(nèi)設(shè)置2條浮選生產(chǎn)線，設(shè)備基礎(chǔ)為整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，操作檢修平臺為鋼框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立基礎(chǔ)。各建筑、構(gòu)筑物基底下均做消除濕陷性地基處理。（4）沉降車間：新建6臺Φ28m高壓濃密機，池體高度13.9m，總高15.1m，總?cè)莘e21000m3，占地（5）高鋁料過濾與臨時存儲車間：混凝土雙跨框排架結(jié)構(gòu)廠房，過濾車間鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，廠房平面尺寸18m×54m，高度為18m；內(nèi)設(shè)1臺3t檢修天車，砌體結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻面，屋面采用壓型鋼板。車間內(nèi)設(shè)置6臺壓濾機，設(shè)備基礎(chǔ)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，操作檢修平臺為鋼框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立基礎(chǔ)。過濾后的高鋁料由皮帶運送至高鋁料臨時儲存車間，臨時儲存時間平面尺寸12m×54m，高度為9m，內(nèi)設(shè)10t抓斗天車1臺。各建筑、構(gòu)筑物基底下均做消除濕陷性地基處理。（6）低鋁料過濾車間：混凝土框排架結(jié)構(gòu)廠房，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，廠房平面尺寸18m×42m，高度為18m；內(nèi)設(shè)1臺3t檢修天車，砌體結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻面，屋面采用壓型鋼板。車間內(nèi)設(shè)置4臺壓濾機，設(shè)備基礎(chǔ)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，操作檢修平臺為鋼框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立基礎(chǔ)。過濾后的低鋁料由皮帶運送至低鋁料車間。各建筑、構(gòu)筑物基底下均做消除濕陷性地基處理。（7）絮凝劑配置車間：單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，平面尺寸7.5m×28m，高8m；內(nèi)設(shè)置2t電動葫蘆1臺。各建筑、構(gòu)筑物基底下均做消除濕陷性地基處理。（8）低鋁料車間：單層門式鋼架廠房，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，屋面采用壓型鋼板，平面尺寸27m×60m，軌頂高度為10m，內(nèi)設(shè)10t抓斗天車1臺。物料由皮帶傳送至車間內(nèi)部。各建筑、構(gòu)筑物基底下均做消除濕陷性地基處理。（9）站臺儲存車間：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，屋面采用壓型鋼板，平面尺寸150m×50m，高度為15m（10）皮帶廊：共計4條。分別為：均化車間至磨礦車間皮帶長272m，磨礦上料皮帶長80m，高鋁料壓濾車間至高鋁料車間皮帶長152m，壓濾車間至低鋁料車間皮帶長35m。皮帶廊為鋼結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，墻面及屋面采用壓型鋼板?；紫戮鱿凉裣菪缘鼗幚?。（11）高壓配電室：二層磚混結(jié)構(gòu)，墻下條形基礎(chǔ)，現(xiàn)澆樓板，平面尺寸51m×8m，高8m。基底下均做消除濕陷性地基處理。（12）循環(huán)水站：兩座22m×15m的水池，水池深度5m，帶頂蓋，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。泵房平面尺寸18m×6m，層高6m，地面標(biāo)高為-2.5m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。基底下均做消除濕陷性地基處理。（13）生活水池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，帶頂蓋，平面尺寸3×25m，深6m，地下4.5m，地上1.5m?；紫伦鱿凉裣菪缘鼗幚?。（14）生產(chǎn)消防水池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，帶頂蓋，平面尺寸20×25m，深6m，地下4.5m，地上1.5m?；紫伦鱿凉裣菪缘鼗幚?。（15）加壓泵房：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸18m×6m，地下2.5m，地上5m?；紫伦鱿凉裣菪缘鼗幚怼＃?6）鍋爐房：單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸24×21m，高9m，柱下獨立基礎(chǔ)?；紫伦鱿凉裣菪缘鼗幚?。（17）強力攪拌槽基礎(chǔ)：鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，強力攪拌槽尺寸：Φ8×16，重量1400t?；紫伦鱿凉裣菪缘鼗幚怼＃?8）混合槽基礎(chǔ)：鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，混合槽尺寸：Φ8×14，重量950t?；紫伦鱿凉裣菪缘鼗幚?。（19）換熱站：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸9×24m，高5m，柱下獨立基礎(chǔ)，室內(nèi)各設(shè)備均做混凝土基礎(chǔ)，并做消除濕陷性地基處理。6.1.7建筑防火及安全疏散1、建筑防火本項目各類建筑物遵循國家現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006）的要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行防火設(shè)計，主要承重件為鋼筋混凝土、混凝土磚石砌筑或鋼結(jié)構(gòu)，均屬非燃燒體，少量采用難燃燒體。各單體設(shè)計中，進(jìn)行防火分區(qū)設(shè)計。建構(gòu)筑物按照生產(chǎn)的火災(zāi)危險性劃分，防火等級一般為三級，耐火等級不低于二級。在建筑設(shè)計及結(jié)構(gòu)設(shè)計以及構(gòu)件選材上，嚴(yán)格按照國家有關(guān)防火消防的規(guī)范執(zhí)行。室外管網(wǎng)按消防規(guī)范設(shè)地上消火栓。生產(chǎn)類別為丙類以上車間設(shè)室內(nèi)消火栓。2、建筑物安全出口及疏散本設(shè)計的主要建筑物設(shè)置安全出口數(shù)量、疏散距離等均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2給排水6.2.1設(shè)計依據(jù)（1）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）（2）《室外給水設(shè)計規(guī)范》(GB50013-2006)（3）《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2006)（4）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015-20032009年版)（5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)（6）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB50140-2005)（7）《泵站設(shè)計規(guī)范》(GB50265-2010)（8）《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》(GB/T50102-2003)（9）《城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T18920-2002)（10）本項目的相關(guān)資料。6.2.2設(shè)計范圍本項目位于孝義市陽泉曲鎮(zhèn)。本設(shè)計主要是進(jìn)行新建車間的生活水、生產(chǎn)消防用水、循環(huán)水、雨水系統(tǒng)設(shè)計。另利用原有水井、辦公樓等生活設(shè)施，改造其供排水條件，生活污水處理后用于澆灑道路、綠地或澆灑原礦，達(dá)到循環(huán)利用的目的。6.2.3用水量生產(chǎn)用水量根據(jù)工藝生產(chǎn)要求確定。為節(jié)省新水用量，減少生產(chǎn)運行費用，同時也為了減少生產(chǎn)排水對環(huán)境的影響，對全廠主要用水設(shè)備盡量采用循環(huán)水。（1）用水標(biāo)準(zhǔn)廠區(qū)職工生活用水標(biāo)準(zhǔn)采用50L／人·班。淋浴用水標(biāo)準(zhǔn)采用60L／人·班。廠區(qū)職工宿舍生活用水標(biāo)準(zhǔn)采用150L/人·日。食堂用水標(biāo)準(zhǔn)采用25L／人·次。綠化用水量2.0L／m2·d。澆灑道路場地用水1.5L／m2·次，每日二次。消防用水量按同一時間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為一次，室外消防用水量20L（2）用水量統(tǒng)計水量統(tǒng)計如下：1）新水量927.87m其中：生產(chǎn)新水量709.92m3／d生活新水量44.03m3／d綠化及澆灑道路用水量49.49m3未預(yù)見水量124.43m3／d2）循環(huán)水量25613.76m3／d3）生產(chǎn)排水量0m3／d4）生活排水量44.03m3／d5）消防水量288m3／次6）循環(huán)水利用率96.50%6.2.4水源（1）根據(jù)XX分公司提供資料，目前廠區(qū)有3口水井，其中3#井的日出水量為336m3/d，4#井的日出水量為660m3/d，2#井的日出水量為840m3/d。但2#深井因大腸桿菌超標(biāo)不符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)將3#井作為生活用水水源，2#井和4#井作為生產(chǎn)和消防水源。由于水質(zhì)不同，廠區(qū)設(shè)生活水管網(wǎng)和生產(chǎn)消防水管網(wǎng)2套管網(wǎng)。生活水管網(wǎng)采用支狀管網(wǎng)供水，供水主管管徑為DN50，管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。為了保證生產(chǎn)、消防供水的安全可靠，生產(chǎn)消防水管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水，環(huán)網(wǎng)中主干管管徑DN200，管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。（2）生活、生產(chǎn)、消防給水由新建清水池蓄積的新水通過加壓泵站供給。加壓泵站設(shè)清水池（蓄水池）2座、加壓泵房1座。1）清水池一個清水池儲備生活用水；另一個清水池內(nèi)儲備生產(chǎn)調(diào)節(jié)水量、消防用水及生產(chǎn)事故用水量。生活水水池容積為450m3生產(chǎn)消防水池總?cè)莘e3350m3，其中消防水池容量288m3，清水池生產(chǎn)儲水容積3462m3，相當(dāng)于水源事故狀態(tài)下，廠內(nèi)生產(chǎn)5天用水量。2）加壓泵房加壓泵房從2座清水池直接取水分別送往廠區(qū)生活水管網(wǎng)和生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)。泵房平面尺寸18m×6m，半地下式。泵房內(nèi)設(shè)生活水泵2臺，1用1備，水泵性能為：Q=5m3/h，H=38m，N=2.2kW，n=2900r/min；生產(chǎn)水泵2臺，1用1備。生產(chǎn)泵性能為：Q=130m3/h，H=42m，N=22kW，n=2950r/min。另設(shè)消防泵2臺，1用1備，其性能為：Q=150m3/h，H=70m泵房內(nèi)安裝1臺電動單梁懸掛式起重機供水泵檢修用。6.2.5循環(huán)水系統(tǒng)為節(jié)約用水，提高水的利用率，各車間的生產(chǎn)冷卻用水均循環(huán)使用，全廠設(shè)置1個循環(huán)水泵房，泵房平面尺寸18m×6m，半地下式。泵房內(nèi)設(shè)循環(huán)水泵3臺，2用1備，其性能為：Q=732m3/h，H=50m，配套電機N=160kW，n=1480r/min；高壓沖洗泵1臺，其性能為：Q=50m3/h，H=125m水池2座，有效容積為1000m36.2.6廠區(qū)給排水管網(wǎng)本項目排水系統(tǒng)分為生活排水系統(tǒng)和雨排水系統(tǒng)。（1）生活排水系統(tǒng)生活排水系統(tǒng)收集廠區(qū)的生活污水，全廠設(shè)1套生活排水系統(tǒng)，生活污水排水量44.03m生活污水匯總后經(jīng)地埋式一體化污水處理設(shè)備處理，作為二次利用水澆灑道路、綠地或澆灑原礦。管網(wǎng)管徑為DN300，管材采用高密度聚乙烯塑料排水管。（2）雨排水系統(tǒng)雨水經(jīng)雨水管網(wǎng)匯流進(jìn)入廠區(qū)外防洪溝排走雨排水管網(wǎng)的主干管設(shè)計按照雨排水量設(shè)計。雨水計算參照離石暴雨強度公式：q=1045.4（1+0.81lgP）（t+7.64）0.7雨水管渠設(shè)計流量計算公式為：Q=ψFq(升/秒)綜合徑流系數(shù)ψ采用0.5，設(shè)計降雨重現(xiàn)期P采用3年。該地區(qū)降水量小，廠區(qū)內(nèi)地面雨排水主要以路邊溝為主。另為廠區(qū)的美觀考慮，廠區(qū)主干道采用管道收集。廠區(qū)匯水面積F約為79884.43m2，地面集水時間t1取10min，管內(nèi)雨水流行時間t2取30min，折減系數(shù)m=2，則降雨歷時t=t1+mt2=70min，雨水管渠末端設(shè)計流量為6.2.7消防本項目的生產(chǎn)消防供水由加壓泵站供給，清水池總?cè)萘?750m3，其中消防水容量288m3，消防用水量按廠區(qū)同一時間發(fā)生的火災(zāi)次數(shù)為一次，火災(zāi)延續(xù)時間2小時計，一次消防用水量為288m3/次。設(shè)消防泵2臺，1用1備，其性能為：Q=150m3廠區(qū)室外消防給水采用低壓消防給水系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一套生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)，管網(wǎng)布置成環(huán)狀，以保證供水安全和消防用水的需要。室外消火栓沿廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)布置，采用地上式消火栓，消火栓間距不大于120m，保護(hù)半徑不大于150m。6.2.8主要設(shè)備材料表水道專業(yè)主要設(shè)備材料見表6-2。表6-2水道專業(yè)主要設(shè)備材料表序號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格單位數(shù)量單重(t)備注1供水系統(tǒng)1.1生活水泵Q=5m3/h，H=38m配套電機N=2.2kW，臺21用1備1.2生產(chǎn)水泵Q=130m3/h，H=42m配套電機N=22kW，臺21用1備1.3消防泵Q=150m3/h，H=70m配套電機N=45kW，n=2950r/min臺21用1備1.4潛水污水泵Q=15m3/h，H=10m配套電機N=1.1kW，臺11.5電動葫蘆1t臺11.6鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管DN2501.0MPam4001.7鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管DN501.0MPam2002循環(huán)水系統(tǒng)2.1冷水泵Q=732m3/h，H=50m配套電機N=160kW，臺32用1備2.2高壓沖洗泵Q=50m3/h，H=125m配套電機N=37kW，臺12.3潛水污水泵Q=50m3/h，H=16m配套電機N=4kW臺12.4電動葫蘆2t臺12.5螺旋縫鋼管DN500，壁厚8mmm2002.6雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞排水管DN600，8kN/m2m2003生活污水處理系統(tǒng)3.1地埋式一體化污水處理設(shè)備Q=100m3座13.2雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞排水管DN300，8kN/m2m2004雨水24.1雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞排水管DN300，8kN/m2m504.2雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞排水管DN400，8kN/m2m1004.3雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞排水管DN500，8kN/m2m504.4雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞排水管DN600，8kN/m2m506.3電力與通信6.3.1（1）《有色金屬工業(yè)項目可行性研究報告編制原則規(guī)定》；（2）《有色金屬冶煉廠電力設(shè)計規(guī)范》GB50673-2011；（3）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009；（4）《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-94；（5）《35kV～110kV變電站設(shè)計規(guī)范》GB50059-2011；（6）《3～110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》GB50060-2008；（7）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011；（8）《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范》GB/T50062-2008；（9）《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》GB/T50063-2008；（10）《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-2007；（11）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010；（12）相關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計條件；（13）XX分公司提供的供電現(xiàn)狀條件；6.3.2本項目建設(shè)廠址位于XX省孝義市XXXX分公司孝義鋁礦克俄礦區(qū)。在本項目的北側(cè)有一座克俄35kV變電所，內(nèi)設(shè)一臺35/6kV、1800kVA的變壓器。該變電所35kV配電裝置采用戶外軟母線中型布置，6kV配電裝置采用戶內(nèi)高壓開關(guān)柜單列布置，主變壓器戶外布置。該變電所主要為采東、采西、水源、工業(yè)區(qū)、索道等用電負(fù)荷供電，現(xiàn)有變壓器負(fù)荷率38.88%，6kV主接線采用單母線接線。變電所內(nèi)有一臺6kV備用饋線柜?？硕?5kV變電所進(jìn)線電源由距克俄礦區(qū)東南方向約15km的兌鎮(zhèn)110kV變電所35kV線路專線引來，經(jīng)甲方落實，該供電線路可以滿足本項目的用電需要。在克俄礦區(qū)有兩座低壓變配電室，分別為大修變配電室、電修變配電室，各設(shè)一臺變壓器，容量分別為6kV、200kVA，6kV、315kVA。6.3.3（1）根據(jù)工藝、水道、熱力等專業(yè)用電負(fù)荷提資，采用需要系數(shù)法計算，本次新增用電負(fù)荷計算結(jié)果如下：設(shè)備總裝機容量：Pn=13767kW；有功功率：Pc=7860kW；無功功率：Qc=3350kvar；視在功率：Sc=8544kVA；年耗電量：Wn=0.75×（593×5040+7267×6720）=3.89×107kW·h單位原礦電耗：38.9kW·h。（2）負(fù)荷性質(zhì)本項目設(shè)有破碎系統(tǒng)、均化系統(tǒng)、磨礦系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)、沉降、過濾系統(tǒng)、浮選藥劑配置系統(tǒng)及絮凝劑配置系統(tǒng)等設(shè)施。根據(jù)用電負(fù)荷的性質(zhì)及現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《有色金屬冶煉廠電力設(shè)計規(guī)范》，本項目生產(chǎn)及輔助設(shè)施負(fù)荷均為三級負(fù)荷。6.3.4（1）克俄35kV變電所增容改造考慮礦區(qū)現(xiàn)有用電負(fù)荷及本次新增用電負(fù)荷，將現(xiàn)有變壓器由35/6kV、1800kVA增容至35/10kV、12500kVA，35kV一次設(shè)備、主變保護(hù)、主母線、備用饋線柜一、二次回路等同步增容改造。據(jù)甲方核實，克俄35kV變電所供電線路可以滿足本項目的用電需要。（2）新建10kV高壓配電室根據(jù)高壓用電負(fù)荷分布、結(jié)合總平面布置，在磨礦、浮選廠房南側(cè)新建高壓配電室一座，為一、二段球磨機、磨礦、浮選變配電室變壓器供電。高壓配電室進(jìn)線電源由克俄35kV變電所10kV備用饋線回路架空引來。（3）新建低壓配電室根據(jù)低壓用電負(fù)荷分布、結(jié)合總平面布置，在磨礦、浮選廠房南側(cè)新建低壓配電室兩座。一座為磨礦、浮選等用電設(shè)備供電，內(nèi)設(shè)兩臺2000kVA變壓器，主接線采用單母線接線；一座為沉降過濾系統(tǒng)、循環(huán)水等用電設(shè)備供電，內(nèi)設(shè)兩臺1600kVA變壓器，主接線采用單母線接線。在負(fù)荷較集中且單臺用電設(shè)備容量較小的工段設(shè)置動力配電箱，通過動力配電箱為用電設(shè)備供電；對容量較大的用電設(shè)備和距離變配電室較近的用電設(shè)備直接由低壓配電室供電。（4）新建變頻器室考慮本項目變頻器較多以及散熱的影響，在磨礦、浮選廠房南側(cè)新建變頻器室兩座。一座為磨礦、浮選變頻器室，一座為沉降過濾變頻器室。（5）破碎、均化系統(tǒng)供電重型板式給料機、粗碎鄂式破碎機、中碎圓錐破碎機、細(xì)碎圓錐破碎機、振動篩等為原有設(shè)備，供電回路利用原有。均化車間設(shè)一動力配電箱為車間內(nèi)用電設(shè)備供電，動力箱電源引自就近的原有變配電室。（6）現(xiàn)有廠區(qū)變壓器改造克俄礦區(qū)現(xiàn)有兩座低壓變配電室，分別為大修變配電室、電修變配電室，各設(shè)一臺變壓器，容量分別為6/0.4kV、200kVA，6/0.4kV、315kVA。在本項目中，需將兩臺變壓器分別更換為10/0.4kV、200kVA，10/0.4kV、315kVA。注：根據(jù)總平面布置，本次新建高、低壓配電室、變頻器室、控制室等合為一個建筑物。6.3.5功率因數(shù)通過在10/0.4kV變配電室低壓側(cè)進(jìn)行補償、高壓電動機就地補償?shù)确绞剑?0kV側(cè)補償后的功率因數(shù)達(dá)到0.92以上。6.3.6控制、保護(hù)及測量（1）控制10kV、35kV配電系統(tǒng)所有進(jìn)、出線回路斷路器設(shè)就地控制、控制室控制兩種方式。新增高壓配電室的控制、運行信號通過通訊引入克俄35kV變電所后臺系統(tǒng)。低壓電動機均設(shè)集中控制和機旁控制兩種方式，在機旁設(shè)有現(xiàn)場控制箱，裝有帶統(tǒng)一鑰匙控制的選擇開關(guān)，選擇開關(guān)設(shè)集中控制、零位、機旁控制三個位置：當(dāng)選擇開關(guān)位于集中控制位置時，計算機根據(jù)程序按工藝流程實現(xiàn)開、停車；當(dāng)選擇開關(guān)位于機旁控制位置時，可在機旁開、停車，以利于單機試車；當(dāng)選擇開關(guān)位于零位位置時，集中、機旁