高α天然ve生產(chǎn)線工程建設(shè)項目策劃書

PAGEPAGE88高α天然VE生產(chǎn)線工程建設(shè)項目可行性研究報告目錄一.總論………………….1二.市場預測………………10三.產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模…………………18四.工藝技術(shù)方案…………20五.原材料、燃料及動力供應(yīng)……………30六.建廠條件及廠址方案…………………31七.公用工程和輔助設(shè)施方案……………34八.節(jié)能………………48九.環(huán)境保護………………50十.勞動保護與安全衛(wèi)生…………………53十一.消防………………59十二.工廠組織和勞動定員…………………63十三.項目實施規(guī)劃…………66十四.資估算及資金籌措…………………68十五.財務(wù)評價………………70十六.結(jié)論………………751.總論1.1概述1.1.1項目名稱：高α天然VE生產(chǎn)線工程主辦單位：*********有限公司1.1.21.1.2.11）****大學與****有限責任公司（*********為其屬下的分公司）化工廠簽訂的天然維生素E生產(chǎn)技術(shù)的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同2）****大學提供的相關(guān)技術(shù)資料3）********有限責任公司提供的項目基本情況資料4）當?shù)刭Y源及產(chǎn)品市場的有關(guān)資料5）當?shù)貧庀?、地質(zhì)、交通、通訊、能源等基礎(chǔ)資料6）*********委托****省****設(shè)計工程有限公司進行可行性研究報告的合同。1.1.2.21）依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）2001年版及《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（1998年修訂）的要求提出本工程總圖布置、建筑物方案及工藝設(shè)備的布置方案，做到防火措施落實。2）按照現(xiàn)行的國家環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生、節(jié)能等法規(guī)的要求，比較論述本項目的環(huán)保、勞動衛(wèi)生、節(jié)能等設(shè)計方案，做到清潔安全生產(chǎn)。3）依托企業(yè)現(xiàn)有裝備及公用工程配套設(shè)施，進行全廠公用工程供給方案的可行性論述，做到合理規(guī)劃，統(tǒng)籌安排。節(jié)省工程投資，提高企業(yè)現(xiàn)有裝備的利用率，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。4）合理組織工藝生產(chǎn)流程，提高自動化水平。1.1.31.1.3.1項目提出的背景維生素E（簡稱VE）學名生育酚，是一類化合物的統(tǒng)稱。包括α、β、γ、δ-生育酚和α、β、γ、δ－生育三烯酚。VE主要存在于植物種子的胚芽中。VE是人和動物必需的一種營養(yǎng)素。動物缺乏VE將不能生育。長期以來，用于防治習慣性流產(chǎn)、先兆性流產(chǎn)和不育癥等。二十世紀七十年代以來，隨著生物化學和細胞生物學等學科的迅速發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)VE不僅與生殖系統(tǒng)，而且與中樞神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)和肌肉系統(tǒng)的正常代謝都有密切關(guān)系。VE是治療冠心病、動脈粥樣硬化、貧血、肝病、癌癥等的有效藥物。最近幾年，美國等西方國家更用它作為預防心臟病的藥物。這在西藥中是不多見的。臨床研究證明，α－生育酚可以大大降低心臟病的發(fā)病率(可降低75％)。血液中α－生育酚含量低是最重要的心臟病致死因素，比高膽固醇含量、高血壓、吸煙等因素都嚴重。近幾年VE作為食品添加劑、保健品和化妝品在歐美市場的用量急劇增長。VE是目前國際市場上用途最多、產(chǎn)銷量極大的主要維生素品種，與維生素A、維生素C一起成為維生素系列的三大支柱產(chǎn)品。除《中國藥典》收載外，還被收入美國、英國、日本等多國藥典。在全世界維生素市場中，VE是需求量和銷售額增長最快的品種，多年來全球銷售額每年都以10%～20%的速度增長，1997年銷售額比1996年上升了24%，1998年比1997年又上升了18%。65%以上的VE用在醫(yī)藥和食品工業(yè)上，1998年消費量約3萬噸左右。初步統(tǒng)計目前全球VE的消費量為6萬噸左右。近年國內(nèi)外掀起一股天然維生素E熱，目前年消費量以10%的速度遞增。一些國家計劃新建和擴建原有裝置增加生產(chǎn)產(chǎn)量。羅氏公司和嘉吉公司合資興建年產(chǎn)1200～1600噸企業(yè)；美國ADM公司已有年產(chǎn)1800噸能力，計劃擴至2400噸。美國依斯曼、日本愛依瑞公司均在新建天然維生素E裝置。我國合成VE工業(yè)起步于二十世紀八十年代初期，由于受到原料和技術(shù)引進的限制，發(fā)展較為緩慢，天然VE生產(chǎn)更少。進入八十年代以來，隨著社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的提高，保健意識的增強，人們開始把天然VE制品看作是健身、強身的主要藥物和保健品。再加之天然VE在生物活性抗氧化性能和安全性方面遠優(yōu)于合成VE的特點，特別受到消費者的青睞，使天然VE制品市場越來越大。我國是人口眾多的國家，若占人口總數(shù)10%的人群服用天然VE制品，便可形成一個異常巨大的潛在市場。據(jù)初步預測，目前我國天然VE的年需求量達到2500噸，且有逐年擴大的趨勢。八十年代末，國內(nèi)的一些高等院校和科研單位相繼開展了對天然VE的開發(fā)研制，1988年廣州輕工研究所研制出我國第一套分子蒸餾裝置，并進行了分子蒸餾系列化裝置研究，解決了我國從植物油脫臭餾出物提取及濃縮天然VE的技術(shù)難題，國家糧食儲備局西安油脂科學研究院及其它一些大專院校和科研單位也組織力量進行了從植物油中直接采用分子蒸餾提取VE的研究。以后又進行了從脫臭餾出物中提取VE的研究，這為我國天然VE規(guī)模化生產(chǎn)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。就生物活性而言，生育酚同系物中α型是最高的一種。它們的相對活性大約為：α∶β∶γ∶δ＝100∶15-40∶1-20∶1。而從天然物中提取的生育酚混合物中α型一般不足10％。因此，將其它構(gòu)型的生育酚經(jīng)化學反應(yīng)和分離提純轉(zhuǎn)化為α型生育酚具有重要的意義。目前，天然維生素E的提取原料一般是食用植物油精煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物——脫臭餾出物。近兩年，國內(nèi)已有數(shù)家企業(yè)生產(chǎn)低α型的生育酚濃縮油，生育酚總含量為50％，其中α型生育酚只有百分之幾。國內(nèi)生產(chǎn)總規(guī)模每年大約在300噸左右，并呈上升趨勢，預計再過兩年將有可能翻一番，達到年產(chǎn)600噸以上的生產(chǎn)能力。但是，所有這些已經(jīng)在生產(chǎn)的和正待建設(shè)的天然維生素E生產(chǎn)企業(yè)，都無一例外地只能生產(chǎn)低α型的濃度為50％的混合濃縮油。而國際國內(nèi)市場最需要也是最有價值的是高α型高濃度的生育酚。低α型的市場價格約為27萬元人民幣／噸，而含量為90％的高α型產(chǎn)品的價格約為98美元／公斤（約合81萬元人民幣／噸），相差3倍的價格。因此，加快研究開發(fā)高α型高濃度的天然維生素E，對改變天然維生素E品種單一的不利局面，提高產(chǎn)品在國際上競爭力，具有非常重要的意義。****大學化工系，是國內(nèi)最早開始研究天然維生素E提取技術(shù)的單位之一，并在兩年前完成了低α型生育酚的提取生產(chǎn)技術(shù)。與此同時，不失時機地開展了高含量高α型生育酚的制備研究。目前已經(jīng)取得了成功，生育酚總含量達到90％以上，其中α型生育酚占總生育酚量的95％以上。我國發(fā)展天然維生素E有豐富的原料資源，目前國內(nèi)已有大型油脂企業(yè)30多家，特別是東北，到目前為止各家精煉油廠的脫臭餾出物還沒有得到充分利用。因此發(fā)展天然VE生產(chǎn)原料資源是有保證的。綜上所述，從市場、技術(shù)、原料資源來看，我國均具備了發(fā)展高α型天然VE的先決條件，建成規(guī)模級α型天然VE生產(chǎn)線不但可以彌補國內(nèi)急需，為國家節(jié)省外匯，而且可增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此該項目的實施是必要和可行的。1.1.3.2a.資源優(yōu)勢****位于松嫩平原****的黑土地帶，具有得天獨厚的土地、光、熱、水資源優(yōu)勢，是****省大豆的主產(chǎn)區(qū)，其種植面積、總產(chǎn)量、商品率占全國的10%。*********為****有限責任公司下屬的分公司，****有限責任公司地處大豆產(chǎn)區(qū)中心部位，而且其“公司+農(nóng)戶"的產(chǎn)業(yè)化運作模式，為大豆加工提供了有利的原料保障。僅參股的十一個基地農(nóng)場，年產(chǎn)大豆就達30萬噸，加上附近市縣約30萬噸，可謂大豆資源豐富。同時可將該公司、三江食品公司、艾森油脂廠的脫臭餾出物集中起來，增加收購網(wǎng)點，將雞西、密山、吉林德大等東北地區(qū)的大豆色拉油餾出物全部收購，另外，公司已建成500噸/日規(guī)模的精煉油廠作為該項目的前期配套工程，每年可以提供近千噸的脫臭餾出物，可以充分保證本項目一期工程中提取混合生育酚的原料供應(yīng)。****有限責任公司惠康食品有限公司于2002年建成的天然VE一期工程，生產(chǎn)規(guī)模為高含量的混合生育酚100t/a，國內(nèi)其它企業(yè)的生產(chǎn)總量約為500t/a，但國內(nèi)除了一家企業(yè)有能力生產(chǎn)α型天然VE（設(shè)計規(guī)模為100t/a）外，基本上以混合生育酚的形式銷售。因此，以混合生育酚為原料生產(chǎn)α型天然VE的原料是有保證的。目前混合天然維生素E含量50%的產(chǎn)品售價13萬元/噸，90%的為28萬元/噸，而1300IU的α型天然VE售價為65萬元/噸。如果再將其開發(fā)成口服軟膠囊和粉末維生素E則經(jīng)濟效益更為可觀。b.農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)“龍頭”企業(yè)的優(yōu)勢****省****有限責任公司是經(jīng)農(nóng)經(jīng)發(fā)[2000]10號文件批準，正式被列為全國151家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點的龍頭企業(yè)之一。根據(jù)文件精神，被列入國家級龍頭企業(yè)的單位，今后在資金、稅收、原料、運輸、以及新產(chǎn)品開發(fā)和企業(yè)技術(shù)改造等方面將要給予扶持政策。這就為企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)提供了政策的保證。c.企業(yè)實力優(yōu)勢****省****有限責任公司在短短的五年里，之所以能夠在激烈的市場競爭中立足并發(fā)展壯大，其根本原因就是有一支過硬的隊伍，有一個響亮的品牌，有一份閃光的業(yè)績。截止2000年末，公司在全省幾十家油脂企業(yè)中，其產(chǎn)值、利潤、稅金均排名第一，這是企業(yè)滾動發(fā)展的基礎(chǔ)和動力所在。鑒于以上理由，公司已經(jīng)具備開發(fā)α型天然VE的時機和條件，具有充分的可行性和可操作性。此項目的實施，將標志著企業(yè)向大豆深加工領(lǐng)域、并逐步向以農(nóng)業(yè)資源為基礎(chǔ)的生物醫(yī)藥行業(yè)滲透和擴展邁出了堅實的一步，對企業(yè)未來的發(fā)展，具有深遠的影響和重要的意義。1.1.41）對項目的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝路線、廠址及總平面布置方案進行論證。2）對該產(chǎn)品進行市場預測。3）對該產(chǎn)品在該生產(chǎn)規(guī)模下所需的公用工程配套設(shè)施進行論證。4）根據(jù)國家環(huán)境保護、消防和勞動安全法規(guī)的要求，對本工程在環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防、節(jié)能等方面的要求進行論證。5）編制投資估算，提出資金籌措方案，并對本項目進行財務(wù)評價。1.1.5首先對現(xiàn)階段國內(nèi)、國際上該類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行技術(shù)調(diào)查，完善并確定掌握的工藝技術(shù)方案，合理依托公司現(xiàn)有的公用工程設(shè)施，確保勞動安全衛(wèi)生及環(huán)境保護。其次對工程所需設(shè)備進行詢價。對產(chǎn)品的銷售情況進行調(diào)查，在此基礎(chǔ)上完成可行性研究報告的編制。1.2研究的簡要綜合結(jié)論本工程的建設(shè)符合國家的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化政策，產(chǎn)品市場空間極大，生產(chǎn)技術(shù)有保障，原料供應(yīng)落實，相應(yīng)配套的公用工程設(shè)施齊全，三廢治理措施落實，消防勞動安全衛(wèi)生有保障，工程投資適度，綜合評定為本項目有較好的社會效益及經(jīng)濟效益，項目是可行的。主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號指標名稱單位數(shù)量備注一建設(shè)規(guī)模11300IU的α型天然VE噸/年802VE膠囊億粒/年23天然VE粉末噸/年50二年操作日天300三主要原輔材料燃料年用量一）α型天然VE生產(chǎn)1混合生育酚噸/年1142醇噸/年103導熱油噸/年0.44燃料油噸/年925活性炭噸/年606催化劑噸/年4.87膠囊及粉末生產(chǎn)1）天然維生素E（50%）噸/年25.42）大豆色拉油噸/年88.663）明膠噸/年86.44）甘油噸/年41.2食用乙醇噸/年5其他輔料噸/年27.6四公用工程消耗1自來水噸/年720002電KW614.733蒸汽噸/年7056五三廢排放量1廢水噸/年18992廢氣噸/年3.6主要有機溶劑3廢渣噸/年75六年運輸量噸/年811.161運進噸/年571.162運出噸/年240七總定員人72八新增建筑面積m25961.6九經(jīng)濟分析指標1總投資萬元7838.71其中：建設(shè)投資萬元6675.52流動資金萬元1163.192年均總成本萬元/年6806.393年均銷售收入萬元/年19289.334年平均利潤總額萬元10116.105年平均利稅總額萬元12482.956全投資回收期I年1.93所得稅前7投資利稅率%129.058投資利潤率%159.259全投資內(nèi)部收益率I%130.39所得稅前

2.市場預測2.1產(chǎn)品性質(zhì)、用途及市場概況2.1.1產(chǎn)品性質(zhì)維生素E，又名抗不育維生素或生育酚，是生育酚、生育三烯酚及其能夠或多或少顯示d-α-生育酚生物活性的衍生物的總稱，本產(chǎn)品種以d-α-生育酚為主，占總生育酚的95%以上，且生育酚的活性大于1300IU。d-α-生育酚的化學結(jié)構(gòu)式為C29H50O2，分子量430.5。由于生育酚和生育三烯酚的結(jié)構(gòu)和構(gòu)型上的差異，所顯示出的生理活性和特殊的化學性質(zhì)有所不同。各種生育酚和生育三烯酚的生理活性在生物體內(nèi)是α>β>γ>δ，因此，醫(yī)學、食品、飼料等產(chǎn)品中所用維生素均以α-體為基礎(chǔ)。天然維生素E組份生育酚不對稱碳原子上基團的排列絕大多數(shù)為R型，整個構(gòu)型為d型；而人工合成的維生素E均為dl-α-生育酚（亦常轉(zhuǎn)化為乙酸酯形式）。d構(gòu)型在生物體內(nèi)的生理活性優(yōu)于dl構(gòu)型，這就是天然維生素E生理活性優(yōu)于合成維生素E的原因。生育酚的熱穩(wěn)定性較好，即使在200℃高溫下仍不受破壞，但在堿性條件下易被氧化。油脂在高溫皂化時，生育酚部分地喪失本身的活性。高錳酸鉀、Fe3+、Cu2+、Pb2+生育酚和生育三烯酚可被氫化，而且容易與乙酸、丁二酸、丙酸、已酸、棕櫚酸、硬脂酸、磷酸等作用形成酯，這些復雜酯能很好地結(jié)晶。在碳酸、鹽酸存在下，它們又能保持穩(wěn)定，加熱到100℃也不會破壞。維生素E各異構(gòu)體有其最大吸收光譜和吸收系數(shù)，非酯化維生素E有強的螢光吸收特征，α純凈的d-α-生育酚是無味的、黏稠狀淺黃色液體，天然維生素E為淺黃色或金黃色粘稠油狀物。維生素E易溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等有機溶劑和油脂，不溶于水，其粘度隨溫度而變化。d-α-生育酚的熔點為2.5-3.5℃，密度為0.95g/cm3(25℃),在分子蒸餾條件下如66.7Pa下沸點為200-220℃,旋光度[α]546125在苯和乙醇中分別為3o和+0.32o2.1.2產(chǎn)品用途自VE問世以來，由于它特有的生理功能，使之在醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、飼料工業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日益擴大，成為國際市場上發(fā)展最快的維生素之一。天然VE的用途詳述如下：a．醫(yī)藥工業(yè)維生素E作為一種抗氧化劑可抑制在各種組織和器官內(nèi)進行的氧化-還原反應(yīng)，特別是保護細胞膜，使之免受不飽和類酯化合物過氧化產(chǎn)生的自由基的侵襲。動物實驗表明，維生素E缺乏會影響生殖系統(tǒng)(睪丸退化，胚胎發(fā)育不全)，肌肉系統(tǒng)(骨骼肌營養(yǎng)障礙、賁門壞死和纖維化，平滑肌中出現(xiàn)蠟樣質(zhì)色素)、循環(huán)系統(tǒng)(滲出性素質(zhì)、紅細胞溶血、貧血)、骨骼系統(tǒng)(門齒失色素)和神經(jīng)系統(tǒng)(腦軟化、脂褐質(zhì)色素沉著)；缺乏VE還會出現(xiàn)脂肪組織變色、肝壞死、肺大出血、腎病變、死后自溶和肌酸尿等癥狀。使用VE可防止人體內(nèi)維生素A、C、含硫酯和ATP的氧化，并強化VA，VC的健身、防癌作用，能防止不飽和脂肪酸的氧化，預防細胞生理性衰老，起到抗衰老作用，能延緩老年性癡呆癥的發(fā)作；對于患有心臟病的人每天食用VE增補品，心臟病的發(fā)作將減少75%，除此之外，VE在治療血液循環(huán)障礙，習慣性流產(chǎn)、婦女不育癥、內(nèi)分泌機能衰退，貧血等疾病也顯示出明顯療效。美國底特律HenryFord醫(yī)院最近進行的一項動物實驗表明，VE能減輕腸道慢性炎癥，由此開創(chuàng)了治療Chrohn氏病及潰瘍結(jié)腸炎這類疑難病的可能性。一些人甚至把VE譽為“無一害的神奇藥”。b．食品工業(yè)1959年美國食品和營養(yǎng)委員會正式確定VE是人類營養(yǎng)的必需成分。天然VE比合成VE在組分、結(jié)構(gòu)及理化特性、生理活性等方面均有較強的優(yōu)勢。天然VE比合成VE營養(yǎng)豐富，安全性高，更宜于人體的吸收且使用量不受限制，目前正在逐漸取代大量使用的合成品而廣泛用于食品工業(yè)。嬰幼兒食品是天然VE的一個重要用途，它能彌補脫脂奶粉及各類食品在加工中損失的VE。用VE加入熏豬肉及其它食品，以防止其氧化產(chǎn)生有致癌性的亞硝胺類化合物；在雞肉食品中加入VE，能防止其在冷凍貯存中腐敗變質(zhì)；近年甚至有人在牛飼料用添加VE，生產(chǎn)不易變色的新鮮牛肉制品。國際上VE主要用作天然抗氧劑。此外，VE還可用作除臭劑，在口香糖中加入1%VE，可迅速消除口中臭味。近年來為了杜絕化學助劑對人體的潛在危害，出現(xiàn)了用VE作為食品包裝塑料用抗氧劑(防老劑)的動向。c．飼料工業(yè)VE粉劑是飼料添加劑的主要品種，國際和國內(nèi)各大飼料公司均使用VE粉劑作為飼料添加劑，在80年代初，這一領(lǐng)域的用量就占總產(chǎn)量的大約40%。VE作為飼料添加劑可以提高飼料的利用率，增加畜禽的繁殖和產(chǎn)蛋率，增強抗病能力。目前飼料添加劑VE大都為合成品。隨著天然VE的大規(guī)模生產(chǎn)，天然VE在飼料行業(yè)中的用量必將迅速擴大。d．化妝品工業(yè)因天然維生素E易被皮膚吸收，能促進皮膚的新陳代謝、抗氧化、防止色素沉著改善皮膚彈性，具有美容、預防衰老的特殊功能。所以，將其作為營養(yǎng)劑應(yīng)用于化妝品的用量也占了很大的比例。當前，用天然維生素E作添加劑的化妝品，已成為國際市場上營養(yǎng)性系列化妝品的主要品種之一。在香波水中添加天然維生素E則具有脫臭效果，在防曬冷霜中，天然VE也作為有效成分使用。e．其它將VE添加到感光材料中，可提高材料的應(yīng)用性能。Rhein化學公司把VE制成橡膠加工助劑RhenogramRonotee50。據(jù)稱，它能減少橡膠加工中產(chǎn)生的亞硝胺，而對膠料的硫化特性和硫化膠物性無影響。近年來，國外在不斷開發(fā)VE下游產(chǎn)品，發(fā)展了RRR-(生育酚、RRR-(生育酚乙酸酯、RRR-(生育酚琥珀酸酯、RRR-(生育酚煙酸酯、RRR-(生育酚阿魏酸酯、RRR-(生育酚亞油酸酯等。據(jù)《歐洲化學新聞》報道，博里利斯公司正在以VE作為低密度聚乙烯生產(chǎn)中使用的氧化劑，該公司在葡萄牙錫尼希的工廠已使用了這種新型添加劑生產(chǎn)了2萬噸LDPE。該公司在挪威和芬蘭的生產(chǎn)裝置已使用了這種添加劑。汽巴公司和羅納公司在把VE用作塑料穩(wěn)定劑的開發(fā)中進行了合作，聯(lián)手開發(fā)聚合物VE穩(wěn)定劑。2.1.3市場概況2.1.3.1國外供需狀況世界VE生產(chǎn)主要集中在瑞士羅氏公司，德國巴斯夫公司，法國羅納-普朗克、日本衛(wèi)材公司等幾家公司手中。1995年世界VE的產(chǎn)量已達到1.2萬噸，其中最大的是羅氏公司，約占世界總產(chǎn)量的50%，其次是巴斯夫公司，占1/3，其它一些VE制造廠規(guī)模都較小。在世界VE生產(chǎn)中，合成品占大多數(shù)，如法國羅納-普朗克公司就是用從美國進口的萜烯沉香生產(chǎn)VE，天然VE量較少。美國是VE消費量最大的國家，其消費量逐年增加，1965年VE消費量為230噸，1975年為1098噸，1985年為5000噸，1995年達到6400噸，30年內(nèi)增長了近30倍，美國VE1995年年產(chǎn)量達2705噸，缺額部分依賴于進口。美國天然VE的消費約占20%，近幾年，天然VE的消費量以每年5%的速度遞增。1995年日本VE的消費量約為2450噸，其中天然VE約為300噸，主要用作抗氧化劑、強化劑、醫(yī)藥工業(yè)。歐洲共同體國家VE的消費主要依賴進口解決，在這些國家中法國進口最多，約占歐共體國家VE進口量的47%，其次是德國和荷蘭，各占24%。近年來，由于畜牧業(yè)的發(fā)展，推動了世界VE工業(yè)的發(fā)展。尤其是天然VE的開發(fā)成功和顯示出優(yōu)于合成VE的生理活性和安全性，使VE的消費結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，醫(yī)藥、食品、化妝品等行業(yè)開始轉(zhuǎn)向天然VE，使其在世界VE市場的占有率已由前幾年的20-25%提高到35%。現(xiàn)在國際市場上對天然VE的需求量逐年增加，美國35%的人經(jīng)常服用天然VE制品；新加坡市場上的VE膠丸已成為人們生活中的必需品。從長遠觀點看，天然VE在國際市場的前景將越來越光明。2.1.3我國目前VE產(chǎn)品大多都是合成品，各生產(chǎn)廠均進口中間體芳樟醇、異植物醇生產(chǎn)VE，生產(chǎn)成本較高，且VE大都以醋酸酯、煙酸酯型式作為商品出現(xiàn)。1996年止，我國VE酯的生產(chǎn)能力約為1980噸，其中醋酸酯為1971噸，煙酸酯13噸，分布在8個廠，其中，****新昌制藥廠能力最大，為800噸，其次是巴斯夫(沈陽)維生素公司300噸。從1990-1996年，我國VE工業(yè)發(fā)展較快，年均增長率在20%左右，但由于原料的限制，裝置開工率普遍較低。據(jù)對八個廠的平均統(tǒng)計，開工率不到40%。目前，我國VE90%為醫(yī)用，其它領(lǐng)域的應(yīng)用(包括食品、化妝品等)數(shù)量較少。進入八十年代以來，隨著社會主義市場經(jīng)濟不斷深入，與人民生活密切相關(guān)的醫(yī)藥、食品、化妝品、飼料工業(yè)發(fā)展迅速，這些部門對VE的需求量猛增。僅就飼料和醫(yī)藥行業(yè)而言，我國1995年混配飼料的產(chǎn)量就已達4000萬噸，僅次于美國，成為世界第二大國，此時需要VE添加劑700余噸，但我國目前大部分飼料未添加或極少添加VE，遠遠低于每公斤飼料添加20毫克VE的國際標準。隨著人民生活水平的提高，保健意識大大增強，對添加VE的食品和化妝品倍加青睞，對VE作為醫(yī)藥品頗為重視，許多人把服用VE膠丸看成是保護身體健康的手段之一，目前，維生素E膠丸每粒450mg,含維生素E6mg-8mg，市場售價約0.13元。為了使天然維生素E的用途更為廣泛，為廣大的消費者所接受，許多科研院所、大專院校和生產(chǎn)企業(yè)合作，正在研究開發(fā)維生素E的各種產(chǎn)品。國家糧食儲備局西安油脂科研設(shè)計院目前已將粉末化技術(shù)應(yīng)用于天然維生素E。成功地研制出包埋50%維生素E濃縮液的粉末化維生素E，該技術(shù)的開發(fā)成功，極大的促進了維生素E的應(yīng)用領(lǐng)域和用途，提高了維生素的產(chǎn)品附加值，目前維生素含量25%的粉末維生素E的市場價格為每噸47萬元，比維生素E濃縮液的價格高出4-5倍，其前景是非常廣闊的。這種形勢使得對VE，特別是天然VE的需求量猛增，再加之我國是一個人口眾多的國家，若有10%的人服用天然VE制品，便可形成一個異常巨大的潛在市場。據(jù)初步預測，目前國內(nèi)對VE的年需求量大約在2500噸，且有逐年擴大的趨勢。維生素E作為一種維生素，具有其它物質(zhì)所不具備的生命有機體必需的生物活性。隨著營養(yǎng)學與病理學的發(fā)展，VE的一系列生物化學功能將不斷被發(fā)現(xiàn)和證實，維生素E等高檔營養(yǎng)制劑的需求量必將越來越大。盡管化學合成VE早已投放市場，但由于其生物活性及安全性與天然VE尚有明顯差距，特別是合成品中不可避免地帶入少量不明物，使人們在服用時有所顧慮。因此，天然VE的發(fā)展勢必成為VE工業(yè)發(fā)展的主流。我國植物油資源豐富，而實際上，我國生產(chǎn)天然維生素所需原料--植物油精煉后的脫臭餾出物，在國內(nèi)還沒有得到真正的充分利用。精煉后所得到的脫臭餾出物被國外一些公司收購，境外加工后返回國內(nèi)銷售，相當部分被作為廢棄物使用，僅有少部分已得到應(yīng)用。我們應(yīng)充分利用這一有用資源，從植物油精副產(chǎn)物中提取天然VE，既是對資源的綜合利用，又是獲得天然VE的最佳方法。得天獨厚的資源條件將推動我國天然VE工業(yè)的發(fā)展。2.2產(chǎn)品價格根據(jù)近年來國際市場VE的價格變化趨勢和目前國內(nèi)VE原油的價格水平，本產(chǎn)品的價格確定如下：VE原油650,000元/噸3.產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3.1產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)國內(nèi)市場的供需現(xiàn)狀、****有限責任公司一期工程的生產(chǎn)能力，建設(shè)者的資金狀況和目前國內(nèi)VE裝置工藝化的規(guī)模，初步確定本項目產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模為1300IU天然維生素E產(chǎn)品80噸/年，VE膠囊2億粒/年，VE粉末50噸/年。3.2產(chǎn)品規(guī)格3.2.1高d--生育酚濃縮油標準產(chǎn)品質(zhì)量指標超過中華人民共和國輕工行業(yè)標準QB2483-2000《食品添加劑天然維生素E》中規(guī)定的高d--生育酚的指標。具體指標見表3-1。表3-1 d--生育酚質(zhì)量標準項目指標性狀淺黃色至紅色油狀粘稠液體生育酚活性1300IU其中：-生育酚95酸值(mgKOH/g)5.6重金屬(以Pb計),mg/kg103.2.2維生素E膠囊、維生素E粉末規(guī)格及質(zhì)量標準維生素E膠囊每粒含10％的濃縮VE8—12mg半透明、無不良滋味。質(zhì)量符合中華人民共和國國家標準GB7293-87，符合國家衛(wèi)生標準。符合國家包裝規(guī)定。VE粉末無不良氣滋味，粒度20—60目，白色至淡黃色固體粉末，在70±2℃溫度下，不結(jié)塊，易于流動，質(zhì)量符合中華人民共和國國家標準，GB7293-87，符合國家衛(wèi)生標準，符合國家包裝規(guī)定，維生素E膠囊每瓶100粒，維生素E粉末每袋1000克

4.工藝技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)概況經(jīng)化學反應(yīng)，d-β-，d-γ-和d-δ-生育酚可以轉(zhuǎn)化成為d-α-生育酚，使天然維生素E的效價更高。國外已有高純度天然維生素E的系列產(chǎn)品，d-α-生育酚含量分別為67.1%（1000IU/g）,87.2%(1300IU/g),和91.9%(1370IU/g)。國內(nèi)雖然也有高純度d-α-生育酚產(chǎn)品的報道，但尚不能形成規(guī)模生產(chǎn)。非α-生育酚的轉(zhuǎn)型反應(yīng)（transformation）就是將其苯環(huán)上的5或（和）7位用甲基取代，轉(zhuǎn)化為α-生育酚的反應(yīng)過程。主要有三種轉(zhuǎn)型方法：鹵甲基化（氯甲基化）、胺甲基化和羥甲基化。1）鹵甲基化（氯甲基化，chloromethylation.）非α-生育酚和甲醇溶于一種非活性有機溶劑中，在鹵化氫存在的條件下反應(yīng)。使非α-生育酚苯環(huán)上5,7位被鹵甲基取代。再通過還原反應(yīng)，將鹵甲基還原為甲基。反應(yīng)可以分為兩步，即鹵甲基化過程和還原過程，也可“一勺燴”，兩步并成一步。此方法中，以氯甲基化的效果最佳。第一步以醚作溶劑，濃鹽酸作氯甲基化的催化劑，40%的甲醛水溶液（或多聚甲醛）與混合生育酚原料中的非α-生育酚反應(yīng)，生成氯甲基中間體（9-9）。第二步反應(yīng)采用克萊門森還原，即鋅粉和鹽酸做還原劑；或以鎳或加氫催化劑為催化劑，在中等氫氣壓力下催化加氫（hydrogenation）。此方法的反應(yīng)溫度較低，壓力不高，反應(yīng)時間也較短，但收率不高。當用氯化亞錫做還原劑時，它僅選擇性地還原鹵烷基，而對反應(yīng)物如甲醛無影響，因此，氯化亞錫可以在反應(yīng)初始就加入，將兩步反應(yīng)并為一步，簡化操作。但收率也不理想。2）胺甲基化（aminomethylation）此類方法通常是混合生育酚原料、胺和甲醛在哌啶的鹽酸鹽存在下，在酸化的醇溶液中反應(yīng)。然后，將被胺烷基化的非α-生育酚（9-10）催化加氫，轉(zhuǎn)化為α-生育酚。混合生育酚在混有酸的極性溶劑中和胺及甲醛反應(yīng)，被胺甲基化。然后加入一種非極性溶劑，由于被胺甲基化后的非α-生育酚易溶于極性溶劑相，不溶于非極性溶劑。而α-生育酚剛好相反，所以兩相剛好可以完全分開，再將分離出的胺烷基化非α-生育酚催化加氫，轉(zhuǎn)化為α-生育酚。為使分離完全，混合生育酚應(yīng)與一級或二級胺反應(yīng)，如：甲基胺，乙基胺或嗎啉。胺與甲醛反應(yīng)量摩爾比為1:1，但都應(yīng)過量于混合生育酚。酸性環(huán)境有利于胺甲基化反應(yīng)，極性溶劑最好由醇和酸混合成。如：甲醇，甲酸，乙醇，乙酸，磷酸。由于乙酸可以和非α-生育酚的胺的加成物生成鹽,所以理想的極性溶劑應(yīng)由甲醇和乙酸混合而成。采用胺甲基化的主要缺陷是，曼尼希(Mannich)反應(yīng)的條件較苛刻，產(chǎn)物不穩(wěn)定，不利于收率的提高。3）羥甲基化（hydroxymethylation）在酸存在下，非α-生育酚與甲醛或其多聚體（多聚甲醛）反應(yīng)生成非α-生育酚的羥甲基化合物（9-11）~（9-15），然后催化加氫轉(zhuǎn)化成α-生育酚（9-1）。以-生育酚為例，可能的反應(yīng)歷程有：所用的酸催化劑既可以是有機酸，如甲酸、乙酸等，或無機酸，如硼酸，還可以是固體酸，如耐高溫的陽離子交換樹脂Nafion樹脂等。當用固體酸作催化劑時，此反應(yīng)可在固定床反應(yīng)器中進行，可大大減少后處理生成的廢水量。羥甲基化法的生產(chǎn)成本比其它兩種方法要低，收率也比較高，可達90％以上。是國內(nèi)外采用的主要生產(chǎn)路線。4.2工藝技術(shù)方案的選擇4.2.1方案選擇的原則本著在提高產(chǎn)品得率、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量減少設(shè)備投資和能量消耗，選擇技術(shù)可靠、先進，適于工業(yè)化生產(chǎn)的工藝技術(shù)方案。4.2.2方案的選擇a.原料路線的選擇該項目的前期工程80噸/年混合生育酚項目已經(jīng)順利投產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達到了轉(zhuǎn)型所需的最低要求。本項目系天然維生素E項目的二期工程，以一期工程的產(chǎn)品混合生育酚為關(guān)鍵原料。b.工藝路線的選擇綜合比較幾種轉(zhuǎn)型方法，由于羥甲基化法的生產(chǎn)成本比較低，工藝路線易實現(xiàn)，收率也比較高，因此采用羥甲基化法。表4-1列出各種不同轉(zhuǎn)型方法的比較。表4-1不同轉(zhuǎn)型方法的比較氯甲基化法濃鹽酸有腐蝕性，會腐蝕反應(yīng)容器，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。在克萊門森還原中使用了鋅粉和鹽酸做還原劑，反應(yīng)后產(chǎn)生的鋅渣會污染環(huán)境。反應(yīng)收率不理想。胺甲基化法曼尼希反應(yīng)的條件很苛刻，產(chǎn)物不穩(wěn)定，不利于收率的提高。羥甲基化法成本低，收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。4.3生產(chǎn)工藝流程4.3.1高α-天然VE的生產(chǎn)從非α-生育酚通過轉(zhuǎn)型反應(yīng)轉(zhuǎn)化為α-生育酚的工藝流程如下：物料混合生育酚催化劑反應(yīng)輔料轉(zhuǎn)型精制α-生育酚4.3.2儲藥罐廢膠回收地面供膠泵調(diào)色機儲膠罐熔膠罐儲藥罐廢膠回收地面供膠泵調(diào)色機儲膠罐熔膠罐地面供藥泵原料制備罐轉(zhuǎn)籠干燥機膠丸制備機熔膠工作站地面供藥泵原料制備罐轉(zhuǎn)籠干燥機膠丸制備機熔膠工作站軟膠囊包裝入庫軟膠囊包裝入庫膠囊分揀4.3.3粉末生產(chǎn)VE原料干燥濃縮均質(zhì)研磨配料VE原料干燥濃縮均質(zhì)研磨配料成品入庫造粒包裝成品入庫造粒包裝4.4主要物料平衡4.4.1轉(zhuǎn)型工段生育酚轉(zhuǎn)型物料平衡表（每批，Kg）物料名稱入方，Kg出方，Kg混合生育酚4290α-生育酚0386.1雜質(zhì)4852.5甲醇16261626催化劑33.033.0水85.8124.2合計2221.82221.84.4.2精制工段精制過程物料平衡表（每批，Kg）物料名稱入方出方水相溶劑相水19501950溶劑480480生育酚386.1386.1雜質(zhì)52.521.830.7合計2868.61971.8896.84.4甲醇脫水物料平衡表（每天，Kg）物料進料塔頂餾出液釜液甲醇67.751626.267.711625.00.041.2水5.18124.10.6816.34.5107.8合計72.931750.368.391641.34.54109.04.4.4粉末膠囊物料平衡（每批，Kg）物料名稱入方出方維生素E900壁材900微膠囊產(chǎn)品1600廢渣1004.5主要設(shè)備的選擇4.5.1VE原液設(shè)備選擇主要設(shè)備共151臺(套)，其中反應(yīng)釜和攪拌釜9臺，換熱器39臺，泵44臺，貯槽(罐)51臺，冷凍機1臺，甲醇回收裝置1套。主要設(shè)備見下表：年產(chǎn)80噸α-生育酚設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量材料價格（萬元）備注一反應(yīng)器、攪拌釜類、塔1轉(zhuǎn)型反應(yīng)釜（帶攪拌）臺1不銹鋼13.8(非標設(shè)計)2攪拌釜臺8不銹鋼453甲醇回收裝置套1不銹鋼25(非標設(shè)計)二貯罐類1原料貯罐臺6不銹鋼482產(chǎn)品貯罐臺6不銹鋼183中間罐臺39不銹鋼58三換熱器類1列管式換熱器臺39不銹鋼90四過濾機、泵類1水環(huán)泵臺1碳鋼112磁力泵臺31不銹鋼93齒輪泵臺12不銹鋼124過濾機臺22.8五短程蒸餾臺2不銹鋼428.7六空壓制氮機套140七凈化空調(diào)套125.7八冷凍機套113合計1518404.5.2包裝生產(chǎn)車間設(shè)備選型：膠囊包裝生產(chǎn)線擬采用意大利PHARAMGEL公司MK62TS型設(shè)備，主要包括：1）主機、干燥轉(zhuǎn)籠及控制系統(tǒng)2）明膠/藥料供應(yīng)泵；3）含兩套模具（以備公司今后除VE之外有其它產(chǎn)品需求的可能性）4）500L熔膠罐5）廢膠回收裝置（如果產(chǎn)量較高時，采用該廢膠回收裝置，可節(jié)約用膠25%以上）6）3年用生產(chǎn)備件天然維生素E粉末包裝生產(chǎn)線采用國外設(shè)備，主要包括：（1）維生素E粉末的主要生產(chǎn)設(shè)備及包裝設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量材料一配料系統(tǒng)1電子稱0-10012混合罐1200*15002不銹鋼3膠體磨DJM24暫存罐1500*20002不銹鋼二均質(zhì)乳化系統(tǒng)1均質(zhì)機GYB2不銹鋼2暫存罐1200*15003不銹鋼3高壓泵1三真空濃縮系統(tǒng)1真空泵W-120012真空濃縮器SXZ2不銹鋼3高壓離心泵1四噴霧干燥系統(tǒng)1噴霧干燥塔PD-8001不銹鋼2接受器2不銹鋼3電控柜系統(tǒng)1五造粒系統(tǒng)1造粒機12粒接受器2不銹鋼六包裝系統(tǒng)1自動稱量機CTC-A-6012真空包裝機CZD-50/40013捆扎機14噴碼機15裝箱機14.6儀表及分析檢驗在生產(chǎn)線上所用儀表有溫度計、壓力表，由國內(nèi)購買。分析化驗主要完成生育酚總量、各種生育酚含量、酸值、重金屬、及各項常規(guī)質(zhì)量和衛(wèi)生指標的檢測和化驗。

5.原輔材料、燃料及動力供應(yīng)5.1原輔材料消耗原輔材料消耗名稱年需量（t）備注混合生育酚114醇10.0催化劑4.8活性炭60維生素E（50%）25.4大豆色拉油88.66明膠86.4甘油41.2食用乙醇5其他輔料27.65.2原輔材料的來源該項目年需混合生育酚由一期工程和國內(nèi)廠家提供。本項目另外所需的主要輔助材料大豆色拉油本公司生產(chǎn)，醇、催化劑、活性炭、明膠等，從工業(yè)品市場購得。5.3動力消耗序號項目規(guī)格單位消耗指標備注時耗年耗1自來水t=5m31070.65×105車間自備2蒸汽0.3MPa噸0.9870563電50Hzkwh457249.10×1054冷凍T出=5kw350126×105車間自制6.建廠條件和廠址方案6.1廠區(qū)條件6.1.1自然條件a.地理位置廠址擬建在****省****市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)****有限責任公司廠區(qū)內(nèi)（宗地60-2，60-2-2-3各一部分，共計11萬m2）。****市是****省政治、經(jīng)濟、文化的中心，是省會城市。地理位置為東徑126度37分，北緯41度41分。海拔標高在171.7米左右。廠址四鄰關(guān)系：位于****香福路南端西側(cè)，隔香福路緊鄰大生飼料有限公司，北鄰預制板廠和養(yǎng)雞場，南部和西部為農(nóng)場的耕地，地勢較平坦，總坡勢向北18‰。b.地質(zhì)條件廠址地層年紀為第四紀，0—44m為亞粘土，黃色可塑，頂部為0.7m厚腐植土；44—46m米灰色亞粘土；46—49m為黃色中砂；49—50m為棕色泥巖；50—54m為灰色中砂；54-56.5m為泥巖；含水層共厚20—25m，頂板厚度為20廠區(qū)地勢平坦，周圍是農(nóng)田和防護林帶，沒有工業(yè)及其他污染源，地貌單元為洪—沖擊波狀平原，巖性為第四紀堆積物，地震基本烈度為6度，地層具體分布情況由上至下分布：第一層：表土、黑色，0.3—0.45m第二層：亞粘土黃褐色，強可塑狀，厚度為6.37—6.70m基承載力標準值FK=180KPa。第三層：亞粘土，黃色，強可塑狀，少者為硬塑堅硬狀，厚度大于3m，地基承載力標準值FK=220c.氣候條件大氣壓力：冬季為100.15KPa，夏季為98.51KPa全年平均氣溫：3.6最熱月平均溫度：22.8最冷月平均溫度：-24.5極端最低溫度：-34.1極端最高溫度:33.4年平均風速：4.5主導風向：SSW年平均降水量：526.6平均積雪深度：156.1.2建廠條件供水條件:本項目生產(chǎn)及生活最大小時用水量30噸，生產(chǎn)時平均小時用水10噸，全天用水240噸，由廠內(nèi)自備兩臺深井水提供。自備深井單臺供水能力100噸/小時。供電條件:本項目用電設(shè)備總裝機容量約600KW，由****市香坊電業(yè)局光明變電所提供。原料供給:公司天然維生素E一期項目提供。交通情況:廠區(qū)北側(cè)緊鄰濱綏鐵路，距新香坊火車站1公里，距香坊火車站7公里，距****火車站15公里。新香坊火車站為二級編組站，由該站向西延伸約800米至經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)有鐵路專用線，借該專用線走行線部位開岔向廠區(qū)引線約800米；可設(shè)置500米左右貨位線。此外，廠區(qū)距松花江****航運碼頭15公里，距****市航空港45公里，總之，此處鐵路、公路、水路及空運均十分方便。排水:本項目所排放污水與大豆色拉油生產(chǎn)廢水合并,經(jīng)污水處理站處理達標，符合《污水綜合排放標準》GB8978-1996中的II級標準，排至城市下水管網(wǎng)。供熱:公司鍋爐房提供。6.2廠址選定結(jié)論公司位于****市國家級經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。鐵路、公路及航運都十分便利，可以減少大量的運輸費用。****市是****省政治、經(jīng)濟、文化的中心，是省會城市，能吸引外來人才，為公司將來的發(fā)展提供人力資源。

7.公用工程及輔助設(shè)施方案7.1總平面布置7.1.1布置依據(jù)本項目的總圖布置在遵循現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準中有關(guān)防火、防爆、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護等規(guī)范規(guī)定的前題下，主要考慮的布置原則如下：a.結(jié)合廠址的自然條件及交通運輸狀況，統(tǒng)一考慮，綜合布置。b.工藝流程順捷，物流線短。c.根據(jù)性質(zhì)及使用功能盡量集中布置，達到功能分區(qū)明確，便于協(xié)調(diào)操作的目的。d.考慮水、電、汽供應(yīng)及排水、廠區(qū)管理等因素，有效合理地利用土地，并預留一定的發(fā)展用地。e.采用人、貨分流原則，減少人流、貨流交叉，貨運通暢。7.1.2總平面布置內(nèi)容廠區(qū)內(nèi)大部分建構(gòu)筑物已建成或在建中，本工程生產(chǎn)車間一布置在場地西側(cè)預留用地上，其北面為輔料庫，東面為異黃酮車間，東北面為鍋爐房，南面為規(guī)劃的生產(chǎn)車間二，西面隔路為廠區(qū)圍墻，再往西即為大片綠化用地。本工程中新建生產(chǎn)車間一與輔料庫間距24.5m，與異黃酮車間間距29m，與規(guī)劃的生產(chǎn)車間二26m，車間四周設(shè)6m環(huán)形車道（混凝土路面），東面道路寬度為本工程豎向布置為平坡式，場地設(shè)計標高同老廠區(qū)一致為176.847m7.2給水排水7.2.1概述7.2.1.11）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ15-88）1997年版2）《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001）3）《室外給水設(shè)計規(guī)范》（GBJ13-861997年版）4）《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-871997年版）5）甲方提供的基礎(chǔ)資料及本院各專業(yè)提供的設(shè)計條件。7.2.1.2設(shè)計范圍本工程設(shè)計范圍為*********高α天然維生素E生產(chǎn)線項目生產(chǎn)車間的給排水設(shè)計和消防設(shè)計（見消防篇）。7.2.27.2.2.1水源及水量本工程給水水源為原廠區(qū)已建自來水管網(wǎng)，本工程用水量見下表一，水量平衡圖見附表一。表一本工程給水及排水量表序號用水對象自來水循環(huán)水小時平均(m3/h)軟水排水小時平均(m3/h)日用量(m3/d)污水清下水1天然VE裝置5.425130.2501.0424.964.8125.42冷凍0.12.41502.43包裝間0.12.4203722.44清洗0.12.42.45循環(huán)水補充水3.379.219.86生活用水0.0751.80.4611.041.537不可預見0.921.621.68總計10.02402201.5366.331747.2.2.2給水系統(tǒng)1）自來水給水系統(tǒng)原廠區(qū)已建有自來水給水系統(tǒng)，本工程從原廠區(qū)自來水管網(wǎng)上接出一根DN100管道，滿足本工程生產(chǎn)、生活用水要求。2）循環(huán)給水系統(tǒng)Q=3.3m3/h220m3/h本工程循環(huán)冷水主要用于溶劑回收、甲醇蒸出用水冷卻。在生產(chǎn)車間屋頂設(shè)置一套循環(huán)水裝置，流量為Q=3.3m220m各循環(huán)用水點冷卻塔循環(huán)補充水損失2.475m3損失2.475m循環(huán)水泵排污0.825m3/h循環(huán)水泵排污0.825m220m△冷卻塔選用NT-100L標準集水型冷卻塔二臺，Q=110m3/h，N=4.0KW。循環(huán)水泵選用KQW125/315-15/4三臺（二開一備），性能為Q=60～120m3/h，H=33.5～30水質(zhì)穩(wěn)定處理：為改善循環(huán)給水水質(zhì)，采用二項措施：a.考慮到循環(huán)用水量不大，設(shè)計采用降低循環(huán)水濃縮倍數(shù)（N=2），以保證其水質(zhì)。b.采用多功能的電子除垢儀處理循環(huán)水，穩(wěn)定其水質(zhì)，以緩解用水設(shè)備的結(jié)垢與腐蝕等問題。3）軟水系統(tǒng)本工程軟水主要用于膠囊生產(chǎn)線，用水量為1.5m3/h。本工程軟水接自原廠區(qū)已設(shè)軟水裝置，為滿足“GMP7.2.37.2.3.1排水系統(tǒng)本廠區(qū)排水系統(tǒng)按清污分流原則設(shè)置，分污水和雨水及清下水二個排水系統(tǒng)。1）污水排水系統(tǒng)a）.本工程生產(chǎn)車間排放的生產(chǎn)工藝污水經(jīng)管道收集后，排入廠區(qū)就近生產(chǎn)污水管網(wǎng)，再送至污水處理裝置經(jīng)處理合格后排放。本工程生活污水經(jīng)管道收集后排入化糞池，經(jīng)處理后排至廠區(qū)生活污水管網(wǎng)。b).雨水排水系統(tǒng)屋面雨水經(jīng)雨水斗收集，用管道排至廠區(qū)室外雨水管網(wǎng)，降雨歷時5min的暴雨強度qs=2.67L/s.100m2，小時降雨厚度H=96mm/h。（參照7.2.4給水管采用鋼塑復合管，螺紋連接；循環(huán)水管采用焊接鋼管，焊接；軟水管采用不銹鋼管，焊接；消防管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；排水管采用PVC-U管，膠接，潔凈區(qū)的地漏、上、下水管敷設(shè)要求依據(jù)潔凈區(qū)要求設(shè)計。7.3供電及電訊7.3.1供電概述7.3.1.1設(shè)計范圍本工程的可行性范圍是*********高α天然維生素E生產(chǎn)車間的電力、照明、防雷接地和消防。7.3.1.2本工程供電無特殊要求，除排煙風機為二級負荷外，其余屬三級負荷。7.3.1.3電源情況本工程廠區(qū)已建有10KV/0.4KV變電所，10KV為雙電源供電，變電所內(nèi)有二臺1600KVA變壓器。變壓器有富余容量，可供本工程生產(chǎn)車間用電。本工程電源分別由該變電所的二臺變壓器的0.4KV側(cè)用電纜引二回路，能保證所有用電設(shè)備的用電要求。7.3.1.4生產(chǎn)車間電源進線電壓等級為0.4KV，車間用電設(shè)備均為0.4KV，照明220V。7.3.1.5可行性研究有關(guān)協(xié)作條件、依據(jù)和所采用的規(guī)范主要依據(jù)是項目提供的項目情況介紹及各相關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計條件。主要采用的規(guī)范標準有：《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94（2000年版）《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-957.3.1.6總裝機容量614.73KW，常開容量588.19KW，有功功率457.46KLW，視在功率488.32KW。詳見負荷計算表。車間配電室均安裝電容器補償屏，補償后功率因數(shù)大于0.9。7.3.1.7生產(chǎn)車間設(shè)低壓配電室，內(nèi)設(shè)抽出式低壓配電屏，提供車間動力、照明用電。制劑工段含有三十萬級潔凈區(qū)，潔凈區(qū)內(nèi)采用凈化燈具，電氣設(shè)備選型和設(shè)計滿足GMP要求。高α維生素生產(chǎn)工段為防爆區(qū)，爆炸危險等級屬2區(qū)。電氣設(shè)備選型要求防爆要求不低于dIIBT4，非防爆區(qū)選用普通型電氣設(shè)備。電力配電干線采用放射式為主輔以樹干式。電纜采用交聯(lián)電纜沿電纜橋架或穿鋼管敷設(shè)。照明線路室內(nèi)采用導線穿電線管敷設(shè)。7.3.1.8防雷和接地本工程采用TN-C-S接地系統(tǒng)。凡生產(chǎn)、儲存易燃危險品的管道、容器和生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)可靠接地。生產(chǎn)廠房防爆區(qū)面積大于30%，按第二類防雷建筑物進行設(shè)計。本工程防雷接地、防靜電接地、保護接地和火災報警系統(tǒng)共用一個接地系統(tǒng)，接地電阻小于1歐姆。7.3.2本項目電訊擬在車間辦公室設(shè)置一臺直撥電話，其余在生產(chǎn)崗位操作間等設(shè)置廠內(nèi)部分機。負荷計算表負荷計算表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備臺數(shù)設(shè)備容量需要系數(shù)最大電機容量(kw)負荷計算備注裝機(臺)常開(臺)裝機(kw)常開(kw)有功(kw)無功(kvar)視在(kva)制劑設(shè)備69.569.50.6545.1833.88原藥設(shè)備159.2159.20.75119.489.55冷卻塔880.86.44.8暖通設(shè)備325.09298.590.8238.87179.15照明52.9452.90.947.6163.46合計614.73588.19457.46370.84588.89無功補償-200無功補償后457.46170.84488.327.4供熱本工程使用0.6MPa蒸汽用于工藝裝置換熱、管道和設(shè)備伴熱以及部分生產(chǎn)廠房、化驗室、綜合樓、倒班宿舍的采暖。正常使用量為0.98t/h，蒸汽使用量峰值為2t/h。若再計算冬季取暖，本工程蒸汽最大使用量為3.34t/h。本項目用熱工程引用惠康食品公司一期工程完工的供熱系統(tǒng)，10t/h燃煤鍋爐可以滿足工程總體用汽要求。7.5貯運設(shè)施7.5.1全廠性貯運設(shè)施的內(nèi)容及管理體制7.5.1.1廠內(nèi)運輸原輔材料由庫房向車間及成品由車間向庫房的輸送均采用人力車運送。車間內(nèi)各工段間物料輸送方式與物料狀態(tài)有關(guān)，液體料由泵輸送，固體料較少可由人工搬運或叉車運輸。7.5.1本項目全年貨物運輸量約為795.46噸，其中運入量約為555.46噸/年，占70%；運出量為240噸/年，占30%。所有原料及產(chǎn)品均采用汽車運輸方式進出工廠。表7-6-1全年貨物運輸量表序貨物名稱運輸量形態(tài)包裝方式運輸方式來源或去處號(噸/年)一運入1天然維生素E139.4液態(tài)桶裝叉車本廠3活性炭60固態(tài)散裝汽車市場采購4催化劑4.8固態(tài)散裝汽車市場采購5酸5.7液態(tài)散裝汽車市場采購6醇10液態(tài)市場采購7大豆色拉油88.66液態(tài)桶裝叉車本廠8明膠86.4固態(tài)散裝汽車市場采購9甘油41.2液態(tài)散裝汽車市場采購10食用乙醇5液態(tài)散裝汽車市場采購11其它*37.6汽車12導熱油0.413燃料油92運入合計571.16二運出1VE濃縮油80液/固桶裝汽車市場銷售2VE粉末50固桶裝汽車市場銷售3膠囊100瓶箱裝汽車市場銷售4其它*10汽車運出合計240三總計811.16注：包括包裝器具的重量，數(shù)據(jù)取整。7.5.2本項目倉貯的物料從使用性質(zhì)分，有原料、輔助材料及成品。從貯存方式分，有倉庫貯存及貯罐貯存。7.5.2.1庫房本項目的主要產(chǎn)品VE貯存在生產(chǎn)廠房內(nèi)的貯存區(qū)，以滿足工藝生產(chǎn)的要求。除此之外，在廠區(qū)已設(shè)有綜合倉庫，主要貯存各類化學品，建筑面積為100m7.5.2.2貯罐本項目所需的液體物料主要有酸及甲醇，現(xiàn)廠內(nèi)有貯罐一覽表如下：貯罐一覽表序號名稱貯罐類型貯量(t/臺)數(shù)量1酸立式25112甲醇立式62253甲醇臥式202完全可滿足本工程的生產(chǎn)需要。7.6冷凍、空壓7.6.1冷凍站7.6.1.1用冷負荷及參數(shù)見下表項目使用點用冷溫度℃冷媒用冷量KW用冷方式備注車間7水250連續(xù)空調(diào)使用5～7水100連續(xù)工藝使用上表中冷媒為7℃冷凍水耗冷量總計，Q0=350KW，Q=1.1.Q0=1.1×350=385KW7.6.1.2設(shè)計方案在車間內(nèi)設(shè)置冷凍站，根據(jù)生產(chǎn)及空調(diào)用冷要求，設(shè)置二套7℃冷水機組，分別滿足工藝及空調(diào)用冷凍的要求，選用二臺LSBLG11C7.6.1.3冷凍耗冷卻水量、電量見下表冷卻水耗電量供水溫度℃流量m3/h電壓℃功率KW螺桿冷水機組3215038060水泵38030合計150907.6.1.4名稱規(guī)格數(shù)量單位LSBLG11C2半封閉式螺桿冷水機組出水溫度7℃制冷量2802臺7.6.2供氣本工程用氣主要為工藝用壓縮空氣及儀表用壓縮空氣、工藝生產(chǎn)用部分氮氣，用氣量及用氣質(zhì)量如下：1）工藝用壓縮空氣：0.6m3/min用氣情況：間歇用氣壓力：0.3Mpa用氣質(zhì)量要求：無油、含塵量小2）儀表用氣：0.9m用氣情況：間歇用氣壓力：0.7Mpa用氣質(zhì)量要求：溫度≤40含塵量：≤0.3um常壓露點溫度：≤-403）氮氣氮氣最大用量：60Nm3/hr氮氣純度：≥98%壓力：0.3Mpa7.6.2.2供氣方案1）壓縮空氣（包括儀表用氣）擬定在生產(chǎn)車間設(shè)置一套1.5m32）氮氣設(shè)計擬定在車間設(shè)置60Nm3/hr制氮裝置一套。7.7維修本工程僅設(shè)日常維修。設(shè)備加工和中、大修由工程設(shè)備加工安裝公司協(xié)作承擔。機電、儀修只安排少量維修人員。7.8化驗維生素E是技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中要對原料和產(chǎn)品進行質(zhì)量監(jiān)測，對生產(chǎn)中間物進行分析。由于惠康食品公司一期已建化驗室，分析化驗室可共用。7.9土建7.9.11）地質(zhì)情況。詳見本報告“6.1.12）現(xiàn)行的國家規(guī)范7.9.2土建工程方案的選擇和原則7.9.2.1方案選擇原則建筑布置本著實用、經(jīng)濟美觀、協(xié)調(diào)的原則，并遵守國家規(guī)范。平面設(shè)計主要以滿足工藝生產(chǎn)要求為前提，力求生產(chǎn)流程布置先進合理，盡量做到人貨分流，功能分區(qū)明確。結(jié)構(gòu)設(shè)計以安全、合理、節(jié)約為原則。7.9.2.2擬定生產(chǎn)車間長82.4米，寬20.4米，四層布置，分別為±0.00、+5.50、+10.50、+15.507.10空調(diào)7.10.17.10.1.1編制規(guī)范、標準與規(guī)定1）采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GBJ19-87）2）潔凈廠房設(shè)計規(guī)范（GB50073-2001）3）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）2001年版4）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準（GBZ1-2002）7.10.1.2氣象資料詳見本報告“6.7.10.1.3溫度℃相對濕度%凈化級別通風(次/時)生產(chǎn)車間20～2645～6530萬級非凈化區(qū)157.10.3由車間冷凍站提供7℃冷凍水供空調(diào)夏季使用。由熱網(wǎng)提供0.3MPa7.10.4設(shè)計方案7.10.4.1空調(diào)方案生產(chǎn)車間設(shè)一套凈化空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)計算送風量為24000m3/h、選立式組合式空調(diào)器DLK-2.57.10.4.2車間非凈化防爆區(qū)外墻上設(shè)防爆軸流風機進行全面通風，換氣次數(shù)15次/小時。正壓門斗設(shè)計正壓送風，選過濾風機箱與空調(diào)器聯(lián)鎖向正壓門斗送風（雙電源供電、自投）。

8.節(jié)能8.1本工程能耗指標1）年耗自來水 ：70.65萬噸2）年耗循環(huán)水：158.4萬噸3）年耗電： 249.10萬度4）年耗蒸汽： 7056噸8.2本工程能耗概況本工程能耗主要為生產(chǎn)過程中反應(yīng)物料的加熱、房間采暖的蒸汽、熱水，工藝冷卻所用的冷卻水及燃料的消耗，物料的輸送、抽真空、搬運的電耗、采暖通風的蒸汽、水、電耗，水處理的電耗等。8.3節(jié)能措施1）本工程供熱、供冷等集中設(shè)置，可提高系統(tǒng)的利用率，進一步減少能耗。2）冷卻水均使用循環(huán)水減少自來水的消耗。3）機械產(chǎn)品及其他本工程中機械產(chǎn)品、保溫、保冷材料等產(chǎn)品一律選用國家近幾年推廣的節(jié)能產(chǎn)品，以降低能耗。4）選擇性能優(yōu)良的管道閥門，疏水器，杜絕蒸汽泄露現(xiàn)象，盡量節(jié)約能耗。5）其他方面，在與同設(shè)備布置上盡量采用位差輸送物料，以降低動力消耗，對車間的用電、用汽、用水分別安裝計量表，加強能耗管理。

9.環(huán)境保護9.1設(shè)計中采用的環(huán)保標準9.1.1空氣環(huán)境：常規(guī)污染因子執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）的二級標準；特殊污染因子執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）。9.1.29.1.3地表水：執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GHZB-2002）II類標準。9.1.4噪聲：執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-90）Ⅲ類標準。9.1.5廢水：執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）I級標準。9.1.6廢氣：執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）的二級標準及鍋爐煙塵排放標準（GB-1327-91）。9.2主要污染源及主要污染物9.2根據(jù)工程分析，并結(jié)合產(chǎn)品的用水情況，廢水污染物的COD發(fā)生量如下，廢水量包括生產(chǎn)工藝濃廢水，也包括設(shè)備、地面沖洗水等，平均廢水水質(zhì)情況如下：廢水平均CODcr2500mg/L；BOD5800mg/L；OIL300mg/L；PH5.6；生產(chǎn)廢水總量為4.8噸/日。9.2.2廢氣：廢氣主要為燃油鍋爐產(chǎn)生的煙氣及工藝裝置產(chǎn)生的尾氣燃油鍋爐以輕油作原料，煙道氣符合環(huán)保要求，工藝裝置產(chǎn)生的廢氣主要為甲醇等有機揮發(fā)氣、排放量約為12kg/d9.2.3廢渣本工程排放的廢渣來自脫色工序的活性炭（廢棄），每天250千克。9.2.4噪音本項目的噪聲來自供熱系統(tǒng)鼓風機、冷凍系統(tǒng)壓縮機、真空泵等動力設(shè)備，噪聲在85dB以內(nèi)。9.3三廢治理方案9.3.1廢水治理本項目污水經(jīng)管道收集后排至原有工廠污水處理站處理，本工程污水量較小，原有污水處理站完全能容納處理本工程污水，污水處理達到II級排放標準，排入城市下水管網(wǎng)。9.3.2廢氣治理本工程有組織排放的尾氣都經(jīng)二級冷凝回收處理，可回收極大部分尾氣中的有機溶劑。車間中無組織排放的有機揮發(fā)氣，由于無組織排放，無法回收處理，其泄放量較大，工藝上盡量采用密閉操作，設(shè)計中嚴格選擇管道、閥門、管件、緊固件密封件，最大程度地減少無組織的泄漏及氣體揮發(fā)。加強車間通風，改善車間衛(wèi)生環(huán)境。9.3.3廢渣本工程活性炭廢渣可直接去工廠燃煤鍋爐間焚燒處理，生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門解決。9.3.4噪聲采取吸音措施，空壓機配備相應(yīng)的高效消聲器，其他風機、真空泵等選用環(huán)保型低噪聲設(shè)備，經(jīng)過上述降噪隔音措施，再經(jīng)廠界內(nèi)墻體遮擋，預計至廠界外的噪聲能符合環(huán)保要求。9.3工廠綠地能調(diào)節(jié)氣候，提高濕度，減弱噪音，吸收塵埃，凈化空氣，美化環(huán)境和改善勞動條件，根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，為保護自然環(huán)境，凈化和保護廠區(qū)四周的環(huán)境衛(wèi)生，本設(shè)計方案在總體布局上充分考慮了綠化面積。9.4環(huán)保投資估算本工程污水處理設(shè)施利用原有設(shè)施，其他處理設(shè)施投資主要包涵于工藝、給排水設(shè)施的投資中，包括綠化費用，項目環(huán)保投資約為100萬元。

10.勞動安全衛(wèi)生10.1設(shè)計依據(jù)1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》3）《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部第3號令（1996）。4）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2002）5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87，2001年版）6）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-1992）7）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB5044-1985）8）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》勞部發(fā)[1996]140號。10.2工程概述10.2.1本工程設(shè)計所承擔的任務(wù)及范圍詳見“1、總論”10.2.2工程性質(zhì)、地理位置及特殊要求1）工程性質(zhì)：本工程擴建項目2）地理位置廠址位于****省****市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。3）工程特殊要求部分原材料屬易燃易爆化學品，需按防火防爆規(guī)范進行設(shè)計；少數(shù)原材料有一定的毒、需集中統(tǒng)一管理。10目前廠址內(nèi)建有大豆色拉油生產(chǎn)裝置及VE一期工程，輔助設(shè)施齊全，勞動安全衛(wèi)生有保障。這些設(shè)施為工廠的安全運行起到了重要的保證作用。10.3生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析10.3.1生產(chǎn)過程中主要職業(yè)危害本工程生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害有中毒、燃燒、爆炸等，其次有觸電、機械傷害、噪聲等。無電離、電磁輻射等類危害。1）中毒生產(chǎn)過程中使用了甲醇等物質(zhì)。正常生產(chǎn)時，生產(chǎn)過程為密閉系統(tǒng)，人體不會接觸這些有毒物質(zhì)，但當生產(chǎn)過程發(fā)生事故或檢修情況下，人體有可能接觸這些物質(zhì)，從而導致中毒事故。2）燃燒、爆炸生產(chǎn)過程中使用的某些原料有易燃易爆的危害特性，當這些物料泄漏時，若遇到火源就有燃燒的危害；若這些物料的蒸汽與空氣混合達到其爆炸極限，有引起爆炸的危險。3）觸電及機械傷害生產(chǎn)過程中使用了大量電氣設(shè)備和轉(zhuǎn)動設(shè)備，存在著觸電及機械傷害的潛在危害因素。4）噪聲危害工程的主要噪聲源為冷凍機等各種機、泵以及反應(yīng)罐等攪拌設(shè)備產(chǎn)生的噪音。10.3.2生產(chǎn)過程中主要有害作業(yè)的生產(chǎn)部位由于使用的物料屬易燃易爆，并且部分為有毒物質(zhì)，故存在著著火、爆炸和中毒的危險性。車間內(nèi)使用了大量電氣設(shè)備，故存在著觸電的危害性。同時各種機泵、各反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)動設(shè)備也存在著機械傷害的可能性。10.3.3甲醇性質(zhì)：無色易揮發(fā)液體，沸點64.6℃,閃點11℃，空氣中爆炸極限（V%）44～危害：中等毒性，易在體內(nèi)蓄積，可通過呼吸道、食道及皮膚進入人體而中毒，可出現(xiàn)雙目突然失明，人在39-65mg/m3濃度下接觸30～60分鐘能引起急性中毒，以神經(jīng)系統(tǒng)癥狀、弱視、失明為主，此外，還有頭痛、惡心、嘔吐、昏迷，如不及時搶救可引起死亡。工作場所應(yīng)有沖洗設(shè)備，工作人員穿工作服，戴手套、防護眼睛及防毒口罩。10.4設(shè)計中采取的勞動安全衛(wèi)生防護措施10.4.1總圖布置和建筑設(shè)計安全措施1）總圖布置設(shè)計嚴格遵守《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）2001年版有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)區(qū)道路平面布置采用環(huán)形周邊式，以利于安全、消防。2）根據(jù)工藝生產(chǎn)的火災危險性及生產(chǎn)特點，嚴格按照規(guī)范要求確定建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)類型及耐火等級，設(shè)置完善的安全疏散設(shè)施和通道，疏散樓梯、走道和門的寬度、數(shù)量，均滿足規(guī)范要求。3）對生產(chǎn)過程中，存在易燃易爆介質(zhì)的廠房設(shè)置足夠的門、窗及其它安全泄放設(shè)施，以防有害氣體積聚。4）在生產(chǎn)廠房內(nèi)外有可能發(fā)生墜落危險的操作崗位，按規(guī)范設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。10.4.2工藝安全措施1）控制危險性物料的管道輸送流速，壓力管道嚴格依據(jù)壓力管道的有關(guān)安全管理與監(jiān)察規(guī)定執(zhí)行。2）盡可能將貯存有害物質(zhì)的貯槽在室外露天布置，減少車間內(nèi)有害氣體泄漏量。3）生產(chǎn)裝置內(nèi)溫度較高的反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)氮氣保護系統(tǒng)，為設(shè)備、管道提供開、停車、吹掃和保護用氮氣。10.4.3電氣安全措施1）對生產(chǎn)裝置，按照規(guī)范劃分爆炸危險區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)按2區(qū)爆炸危險場所設(shè)計，此區(qū)域內(nèi)選用防爆型電氣設(shè)備和儀表，并按規(guī)范進行電源配線及設(shè)置各種保護裝置。2）車間內(nèi)的采光照明按有關(guān)標準規(guī)范進行設(shè)計，在重要場所及通道設(shè)置事故照明，供緊急事故處理和人員疏散用。3）對會產(chǎn)生靜電積累的設(shè)備、管道采取可靠的防靜電措施。4）對建構(gòu)筑物、設(shè)備采取可靠的防雷接地措施。5）對電氣設(shè)備、按規(guī)范設(shè)置防觸電的接地保護措施。10.4.4防毒措施1）加強管道、設(shè)備的密封措施及防腐措施，防止有毒有害物料泄漏而引起中毒事故。2）車間中設(shè)置有毒氣體檢測報警儀，能及時發(fā)現(xiàn)和檢測出車間中有毒有害物質(zhì)的濃度以便采取緊急措施。3）加強生產(chǎn)車間內(nèi)通風換氣，使有毒有害氣體濃度控制在允許濃度范圍內(nèi)，生產(chǎn)車間采用全面通風，換氣次數(shù)達12次/時。10.4.5對生產(chǎn)設(shè)備，盡量選用低噪聲，少振動的設(shè)備，對產(chǎn)生較大噪聲和振動的設(shè)備，采取消聲、吸聲、隔聲及減振、防振措施，操作室采取隔音措施等，使操作環(huán)境中心噪聲值達到規(guī)范要求。10.4.6防燙保溫和防機械傷害措施1）對有可能與人體接觸的高溫設(shè)備和管道采取防燙保溫絕熱措施。防燙保溫范圍包括介質(zhì)溫度>60℃，距地面或操作平臺2米以下，距平臺邊緣2）對于機械傳動運轉(zhuǎn)部分，如空壓機、真空泵、水泵等設(shè)備，均配置安全防護罩，以保證操作工人的安全。10.4.7安全色、安全標志1）凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場所、部門均按標準涂安全色。2）在裝置區(qū)、建筑物內(nèi)，凡容易發(fā)生事故及危及生命安全的場所和設(shè)備，以及需要提醒操作人員注意的地點，均按標準設(shè)置各種安全標志。10.5勞動安全衛(wèi)生機構(gòu)設(shè)置及人員配備情況本工程為廠區(qū)內(nèi)的一個生產(chǎn)車間，勞動安全衛(wèi)生機械設(shè)置及人員配備有廠部統(tǒng)一安排。10.6專用投資概算用于勞動安全衛(wèi)生的設(shè)備、管道、土建、電氣、儀器、儀表等投資費用均已列入工藝、設(shè)備、暖通、電氣、自控及土建等費用內(nèi)，不單獨列項。

11.消防11.1設(shè)計依據(jù)1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）2001年版；2）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-1992）；3）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140-1990）；11.2工程概述11.2.本工程主要單項為VE生產(chǎn)車間，生產(chǎn)類別甲類，耐火等級二級。11本工程所在廠區(qū)已設(shè)有全廠性消防供水系統(tǒng)。11.3消防措施11.3.1總圖布置1）建筑物之間的間距嚴格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》2001年版（GBJ16-87）的規(guī)定要求，新建生產(chǎn)車間及輔料庫間距為24.5m，與異黃酮車間間距為292）界區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形消防通道，路寬為6米，道路轉(zhuǎn)彎半徑大于9米，既滿足廠內(nèi)交通運輸?shù)囊?，又確保消防通道暢通。11.3.2工藝消防設(shè)計1）嚴格按照爆炸危險場所的有關(guān)規(guī)范進行工藝設(shè)計，采用密閉設(shè)備，避免跑、冒、滴、漏，防止易燃易爆氣體的外逸。2）凡在爆炸危險場所內(nèi)的機、泵設(shè)備，均選用防爆電機。3）在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，盡量減少易燃易爆原料在車間內(nèi)的貯存量。4）凡有易燃易爆氣體排出的放空管道，均設(shè)置阻火器。5）做好工藝設(shè)備、管道、閥門、靜電接地和法蘭間跨接。11.3.311.3.3本工程生產(chǎn)廠房屬一級火災報警系統(tǒng)保護對象;需裝設(shè)火災報警系統(tǒng)。11.3.3.2本設(shè)計方案采用集中報警，集中聯(lián)動方式。消防報警控制器設(shè)在廠區(qū)的消防中心，接入原有消防系統(tǒng)，生產(chǎn)車間設(shè)有重復顯示器，按要求設(shè)置火災探測器及報警按鈕，按同類型設(shè)置控制接線盒，爆炸危險場所選用防爆設(shè)備。11.3.3.3本工程采用TN-C-S接地系統(tǒng)。主要生產(chǎn)設(shè)備和正常情況下不帶電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。防爆場所的建筑物按第二類防雷建筑物要求進行防雷設(shè)計，其它按第三類防雷建筑物要求進行防雷設(shè)計。防雷建筑物屋面按要求設(shè)避雷網(wǎng)，利用柱內(nèi)主筋作引下線，建筑物基礎(chǔ)作接地體。防雷、接地及火災報警接地共用一個接地系統(tǒng)，接地電阻要求不大于1歐。11.3.3車間過道及疏散口設(shè)置疏散誘導照明。配電室等重要場所設(shè)置事故應(yīng)急照明。11.3.4自控在可燃氣體散發(fā)點設(shè)置可燃氣體報警器，以免車間可燃氣體濃度過度引起事故。11.3.1）生產(chǎn)車間膠囊生產(chǎn)區(qū)處所用的空調(diào)系統(tǒng)風管，為鍍鋅鋼板，風管保溫（冷）選用材料為阻燃型玻璃棉板。2）空調(diào)系統(tǒng)在空調(diào)機房的送、回風管上均裝有防火閥。11.3.61）本工程生產(chǎn)廠房土建設(shè)計方案嚴格按國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）2001版執(zhí)行；生產(chǎn)廠房為甲類廠房，其主要承重構(gòu)件和房內(nèi)裝修等的耐火等級為二級，室內(nèi)樓梯均采用封閉樓梯及防火疏散門，樓梯布點均勻，疏散距離小于25米，潔凈區(qū)域設(shè)置安全門。2）車間地坪采用不發(fā)火水泥砂漿地坪。3）部分鋼平臺、鋼柱、鋼梁等主要構(gòu)件涂防火涂料，以達到二級耐火等級的要求；4）防爆區(qū)域與非防爆區(qū)域設(shè)置防爆墻分隔，相連通的通道設(shè)置防火門及正壓門斗。5）嚴格控制防爆車間、倉庫的防爆泄壓面積，使其泄壓面積與廠房體積的比值（m2/m3）為0.05～0.22。11.3.711.3.7.1