2021年度互換性復(fù)習(xí)題庫

一、填空題

1.互換性是指同一規(guī)格零件（涉及部件、構(gòu)件）在幾何參數(shù)、力學(xué)性能上可

以彼此替代性能。

2.按對(duì)產(chǎn)品零件互換性限度，互換性可分為完全互換和不完全互換兩種。

3.公差是容許工件幾何形狀、互相位置關(guān)系和尺寸大小變動(dòng)范疇。

4.為了保證產(chǎn)品互換性，就需要在機(jī)械零件圖樣上注出尺寸公差形位公差和精

度。

5.按同一零件圖加工出100個(gè)光軸，則這批零件外圓柱面基本尺寸有1個(gè)，極限

尺寸有2個(gè)，實(shí)際尺寸有100個(gè)，作用尺寸不多于100個(gè)。

6.尺寸公差帶大小由原則公差決定，位置由基本偏差決定。

7.尺寸公差是指容許尺寸變動(dòng)量。配合公差是指容許間隙變動(dòng)

甲-OO

8.若某一配合最大間隙Xmax=+0.020mm,配合公差Tf=0.030mm,則此配合配合性

質(zhì)是過渡配合。

9.若某一配合最大間隙Xmax=+0.020mm,配合公差Tf=0.030mm,則此配合最小間

隙Ymax=-0.010mmo

10.

11.極限尺寸判斷原則是指：孔或軸作用尺寸不容許超過最大實(shí)體尺寸，在任何位置

上實(shí)際尺寸不容許超過.最小實(shí)體_尺寸。

12.線性尺寸公差級(jí)別分為4級(jí)，F(xiàn)級(jí)為最精密，公差值最小，加工難度最大。

13.基本偏差為a?h軸與基本偏差為H基準(zhǔn)孔構(gòu)成配合為間隙配合。

14.基本偏差為a?h軸與基本偏差代號(hào)為H基準(zhǔn)孔構(gòu)成配合為間隙配合。

15.基本偏差為a?h軸與基本偏差為H基準(zhǔn)孔（下偏差EI=0）構(gòu)成配合為」司隙配合。

16.C50f7是軸公差帶代號(hào)，f是基本偏差代號(hào)，它決定公差帶位置，7表達(dá)公差級(jí)

別，它決定公差帶大小。

17.C50H8是孔公差帶代號(hào)，H是基本偏差代號(hào)，它決定公差帶位置，8表達(dá)公

差級(jí)別，它決定公差帶大小。

18.050g7是軸公差帶代號(hào)，g是基本偏差代號(hào)，它決定公差帶位置，7表達(dá)公差級(jí)

別，它決定公差帶大小。

19.孔、軸公差與配合擬定重要是進(jìn)行基準(zhǔn)制選取、原則公差級(jí)別選取、配合種類選取。

20.選取基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制，其重要因素是可以減少孔公差帶數(shù)量，大大

減少用定值刀具和極限量規(guī)規(guī)格和數(shù)量。

21.一相配合孔、軸，既規(guī)定有較高對(duì)中規(guī)定，又要拆裝以便，應(yīng)選用過渡配合。

22.測量是指將被測量與具備計(jì)量單位原則量在數(shù)值上進(jìn)行比較，從而擬定兩者比實(shí)

驗(yàn)認(rèn)知過程操作過程。

23.測量過程四要素是測量對(duì)象，計(jì)量單位，測量辦法，測量精度。

24.阿貝原則基本要點(diǎn)是被測線與原則線重疊。

25.測量誤差按性質(zhì)分為三類，它們分別是系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差其中可

以予以消除或修正是系統(tǒng)誤差。

26.已知，36F6(),安全裕度A=0.001mm,則最大實(shí)體尺寸為＜236.020mm,最大極

限尺寸為，36.033mm,上驗(yàn)收極限為C36.032mm,下驗(yàn)收極限為C36.021mm。

27.圖樣上給出形狀或位置公差規(guī)定要素稱為被測要素，形位公差框格指引線箭頭指

向該要素(給定)方向或垂直被測要素方向。

28.若形位公差框格箭頭指引線與尺寸線延長線重疊或?qū)?zhǔn)時(shí)，則被測要素是該尺寸中

心線要素。

29.形位公差帶形狀是圓形、圓柱線時(shí)，應(yīng)在公差框格中公差值前面加注“C”。

30.形狀公差帶方向和位置是浮動(dòng)。

31.在圖樣上，定位公差帶位置是由被測要素和基準(zhǔn)要素.擬定。

32.徑向全跳動(dòng)可以綜合控制同軸度誤差和圓柱度誤差，其公差帶形狀與圓柱度公差

帶形狀相似。

33.在同一要素上，同步提出形狀公差和位置公差規(guī)定期，形狀公差應(yīng)當(dāng)?shù)陀谖恢霉?/p>

差。

34.形狀誤差是指被測實(shí)際要素對(duì)抱負(fù)要素變動(dòng)量，該抱負(fù)要素位置應(yīng)符合最小條

件。

35.評(píng)價(jià)形狀誤差時(shí)最小條件是指被測實(shí)際要素對(duì)其抱負(fù)要素最大變動(dòng)量為最小。

36.按最小條件評(píng)估形狀誤差時(shí)，最小包容區(qū)域形狀和被測要素公差帶形狀要一致，最

小包容區(qū)域?qū)挾然蚓嚯x即為形狀誤差大小。

37.表面粗糙度評(píng)估參數(shù)共有6個(gè)，其中與高度特性關(guān)于參數(shù)代號(hào)為Ra,Rz,Ry。

38.標(biāo)注表面粗糙度時(shí)應(yīng)按體外原則。

39.針描法適合測量工件表面粗糙度Ra值。

40.滾動(dòng)軸承單一平面平均內(nèi)徑和平均外徑公差帶分布特點(diǎn)是上偏差均為0。

41.滾動(dòng)軸承為原則部件，故外殼孔與軸承外圈配合按基軸制，軸頸與軸承內(nèi)圈配合

按基孔制。

42.滾動(dòng)軸承套圈若承受循環(huán)負(fù)荷，應(yīng)當(dāng)選取較緊配合。

43.矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用基孔制配合。

44.單鍵配合采用是基軸制配合。

45.△Fi，是齒輪切向綜合誤差，影響傳遞運(yùn)動(dòng)精確性。

46.AFr是齒輪齒圈徑向跳動(dòng)公差，影響傳遞運(yùn)動(dòng)精確性。

二、判斷題

47.互換性是指一批規(guī)格相似零件不經(jīng)挑選和修配，裝配后滿足使用性能規(guī)定零件特性。

(T)

48.不經(jīng)選取和修配就能裝配零件，就是具備互換性零件。(F)

49.為使零件具備互換性，應(yīng)把零件加工成完全一致。（F）

50.互換性只合用于大批量生產(chǎn)，對(duì)單件生產(chǎn)無互換性可言。（T）

51.為滿足互換性條件，應(yīng)當(dāng)是設(shè)計(jì)規(guī)定公差值愈小愈好。（F）

52.優(yōu)先數(shù)系中，Rr系列公比qr-（T）

53.優(yōu)先數(shù)系R5系列中項(xiàng)值包括在R10系列中。（T）

54,優(yōu)先數(shù)系為十進(jìn)等比數(shù)列，Rr系列公比qr=（T）

55.基本尺寸是計(jì)算極限尺寸和極限偏差起始尺寸。（T）

56.由于基本尺寸是設(shè)計(jì)給定尺寸，故零件竣工后實(shí)際尺寸必要等于基本尺寸。（F）

57.軸作用尺寸是在配合全長上軸最大實(shí)體尺寸。（F）

58.由于形位誤差影響，孔軸作用尺寸一定不不大于實(shí)際尺寸。（F）

59.極限尺寸判斷原則是指：孔或軸作用尺寸不容許超過最大實(shí)體尺寸，在任何位置上

實(shí)際尺寸不容許超過最小實(shí)體尺寸。（T）

60.尺寸偏差也許是正值，也也許是負(fù)值，但不會(huì)為0。（F）

61.公差是一絕對(duì)值，不是正值，也不是負(fù)值，更不會(huì)為0。（T）

62.尺寸公差值越大，加工越容易，公差值越小，加工越困難。（F）

63.極限間隙或極限過盈是表達(dá)孔、軸配合松緊限度特性值。（T）

64.無論是間隙、過渡、過盈配合，其配合公差一定等于孔和軸公差之和。（F）

65.由于基孔制比基軸制更能滿足產(chǎn)品使用性能規(guī)定，因此優(yōu)先選用基孔制。（F）

66.精密測量中，量塊按“等”使用比按“級(jí)”使用要精準(zhǔn)。（T）

67.測量儀器分度值與儀器刻度間距相等。（F）

68.定值系統(tǒng)誤差不能從系列測得值數(shù)據(jù)解決中揭示。（T）

69.對(duì)某一尺寸進(jìn)行多次測量，測次數(shù)愈多，其算術(shù)平均值愈接近該尺寸真值.（T）

70.原則偏差。值大小，表達(dá)測量中系統(tǒng)誤差大小。（F）

71.原則偏差。值大小，表達(dá)測量中隨機(jī)誤差分散狀況。（T）

72.隨機(jī)誤差分布范疇被以為是±36,這是由于在這個(gè)范疇內(nèi)隨機(jī)誤差浮現(xiàn)概率在

99.73%。（T）

73.實(shí)際要素必然存在形狀誤差及位置誤差。（F）

74.一種圓柱面圓度誤差等于零時(shí)，則它徑向圓跳動(dòng)誤差必定也為零。（F）

75.圓度公差帶圓心是容許浮動(dòng)。（T）

76.圓度公差帶形狀是一同心圓環(huán)。（T）

77.圓柱度公差帶是半徑之差為公差值t兩個(gè)同軸圓柱面之間區(qū)域。（T）

78.一種平面對(duì)基準(zhǔn)面平行度誤差不會(huì)不大于它自身平面度誤差。（T）

79.位置公差中定位公差涉及平行度、垂直度和傾斜度三項(xiàng)。（F）

80.同軸度公差帶形狀是唯一，就是小圓柱。（F）

81.對(duì)稱度誤差等于被測中心要素對(duì)于基準(zhǔn)中心要素最大偏移量兩倍。（T）

82.如果一種圓柱面圓度誤差為零，那么它徑向跳動(dòng)誤差一定等于同軸度誤差。（T）

83.跳動(dòng)公差具備綜合控制被測要素形狀、方向和位置功能。（T）

84.定位公差具備綜合控制被測要素形狀、方向和位置功能。（T）

85.按最社區(qū)域法評(píng)估形狀誤差，成果是唯一。（T）

86.一種平面平面度公差和該平面對(duì)基準(zhǔn)面平行度公差經(jīng)常予以相等數(shù)值。（F）

87.測量表面粗糙度時(shí)，選取取樣長度就是評(píng)估表面粗糙度時(shí)評(píng)估長度。（F）

88.為保證機(jī)器使用性能，表面粗糙度選得越小越好。（F）

89.零件精度規(guī)定越低，表面粗糙度數(shù)值越大。（T）

90.用雙管顯微鏡重要可測表面粗糙度參數(shù)Ra和Rz。（F）

91.軸承公差帶按向體內(nèi)原則分布。（F）

92.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸配合采用基孔制，故其公差帶在零線上方（下偏差為零）（F）

93.當(dāng)滾動(dòng)軸承外圈承受局部負(fù)荷時(shí)，與箱體孔配合應(yīng)松某些。（T）

94.螺紋中徑等于大徑和小徑平均值。（T）

95.牙型半角等于牙型角一半。（F）

96.普通螺紋中徑公差綜合控制實(shí)際中徑、牙型半角、螺距，因此牙型半角和螺距沒有

單獨(dú)規(guī)定公差。（T）

97.普通螺紋有大徑、中徑、小徑、牙型半角、螺距五個(gè)基本參數(shù)。普通螺紋原則中對(duì)

這五個(gè)參數(shù)一一規(guī)定了公差規(guī)定。（F）

98.平鍵為原則件，故與軸槽及輪轂槽配合為基軸制配合。（T）

99.平鍵聯(lián)結(jié)重要參數(shù)是軸槽寬和輪轂槽寬，普通應(yīng)按基孔制配合來選取公差帶。（F）

100.單鍵與鍵槽配合，應(yīng)比鍵與輪轂槽配合松。（F）

101.矩形花鍵聯(lián)結(jié)中，采用小徑定心方式。（T）

102.矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用基孔制配合。（T）

103.在矩形花鍵聯(lián)結(jié)中，只在鍵寬上有較嚴(yán)格公差規(guī)定，而在大、小徑處有較大間隙。（F）

104.齒輪傳動(dòng)使用規(guī)定共有精確性、平穩(wěn)性、載荷分布均勻性三個(gè)方面。（F）

△Fi"是切向綜合誤差，影響傳遞運(yùn)動(dòng)精確性。

△Fw是公法線長度變動(dòng)，它影響傳遞運(yùn)動(dòng)精確性。

△Fr是齒圈徑向跳動(dòng)，影響載荷頒均勻性。（F）

105.控制齒厚偏差和控制公法線平均長度偏差目是同樣。（F）

△Ewm是公法線平均長度偏差，它影響傳遞運(yùn)動(dòng)精確性。

三、選取題

保證互換性生產(chǎn)基本是bO

a.當(dāng)代化b.原則化c.大量生產(chǎn)

2.依照同一公差規(guī)定，加工出一批零件，但裝配時(shí)必要進(jìn)行附加修配方可達(dá)到技術(shù)

規(guī)定，這屬于按c進(jìn)行生產(chǎn)。

a.不互換b.完全互換c.不完全互換

3.有一優(yōu)先數(shù)系為11.251.622.53.15其公比應(yīng)為b。

a1.6b1.25c1.12d1.06

4.RIO系列公比為b

a1.60b1.25c1.12d1.06

5.下列中a是設(shè)計(jì)擬定。

a最大極限尺寸b實(shí)際尺寸c作用尺寸

6.零件同一表面不同部位實(shí)際尺寸bo

a相等b不相等c也許相等或不相等

7.是由設(shè)計(jì)給定a。

a公差b實(shí)際尺寸c作用尺寸

8.基本偏差與公差值b

a互有關(guān)于b互相無關(guān)互相影響

9.當(dāng)基本尺寸一定期，孔、軸b影響配合松緊。

a公差b公差帶位置c上偏差

10.基孔制是a為一定孔公差帶，與不同軸公差帶形成各種配合一種制度。

a基本偏差b基本尺寸c實(shí)際偏差

11.孔最大實(shí)體尺寸就是其c

a基本尺寸b最大極限尺寸c最小極限尺寸

12.量儀表盤上刻有100格，其分度值為0.01mm,問表盤上測量范疇是（a）

a1mmb0.1mmc0.01mmd10mm

13,用立式光學(xué)比較儀測量量塊測量辦法屬于（b）

a絕對(duì)測量b比較測量c綜合測量d積極測量

14.用立式光學(xué)計(jì)或用杠桿齒輪比較儀測塞規(guī)，它們屬于（c）

a動(dòng)態(tài)測量b間接測量c比較測量d絕對(duì)測量

15.用游標(biāo)卡尺測孔或用千分尺測軸它們均屬（d）

a動(dòng)態(tài)測量b間接測量c比較測量d直接測量

16.以量塊為基準(zhǔn)件，將內(nèi)徑千分表調(diào)零，對(duì)工件內(nèi)孔進(jìn)行測量辦法屬于（c）

a間接測量b絕對(duì)測量c相對(duì)測量d非接觸測量

17.普通狀況下，用（c）測量工件尺寸時(shí)屬于相對(duì)測量。

a游標(biāo)卡尺b鋼尺c比較儀d千分尺

18.測量工件時(shí)，由于被測線與測量器具測量線不在同始終線上而導(dǎo)致誤差叫（a）

a阿貝誤差b基準(zhǔn)件誤差c二次誤差

19.使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺和百分表進(jìn)行測量時(shí)。符合測量阿貝原則有（b）

a外徑千分尺和百分表b百分表

c百分表和游標(biāo)卡尺d游標(biāo)卡尺和千分尺

20.從設(shè)計(jì)上講,游標(biāo)卡尺、外徑千分尺和百分表不符合阿貝原則是（c）

a百分表和游標(biāo)卡尺b百分表和千分尺

c游標(biāo)卡尺和千分尺d外徑千分尺和百分表

21.按測量誤差性質(zhì),誤差可分為（b）?

a測量辦法誤差b系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差

c基準(zhǔn)誤差d計(jì)量器具誤差

22.在工具顯微鏡上,用影象法測量螺紋螺距時(shí)，分別測出P（左）及P（右），然后取

兩者之算術(shù)平均值作為P（實(shí)際），是為了消除該儀器上（b）。

a調(diào)焦誤差b螺紋安裝誤差c工件加工誤差

23.評(píng)估隨機(jī)誤差參數(shù)是（b）?

a隨機(jī)誤差3b原則偏差。c概率分布密度Y

24.若隨機(jī)誤差符合正態(tài)分布，且無系統(tǒng)誤差和粗大誤差，則測量成果出當(dāng)前L±3c范疇

內(nèi)置倍概率為（b）

a0.9544b0.9973c0.6827

25.圓柱度公差帶與b公差帶形狀相似。

a同軸度b徑向全跳動(dòng)c圓度d徑向圓跳動(dòng)

26.公差帶設(shè)有方向和位置約束。（a）

a平面度b平行度c端面全跳動(dòng)d同軸度

27.端面圓跳動(dòng)公差帶形狀是b

a兩平行平面b一段圓柱面c一段圓柱體d兩個(gè)同心圓

28.普通來說，選取基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)要素精度比被測要素精度b?

a低b高c相似dabc均可

29.在三基面體系中，對(duì)于板類零件a應(yīng)當(dāng)選取零件上面積最大，定位穩(wěn)平面。

a第一基準(zhǔn)b第二基準(zhǔn)c第三基準(zhǔn)d輔助基準(zhǔn)

30.滾動(dòng)軸承外徑與外殼孔采用是基軸制配合，所有精度級(jí)別軸承，其單一平面平均外

徑公差帶都（a）

a單向偏置在零線下側(cè)b單向偏置在零線上側(cè)

c相對(duì)于零線對(duì)稱布置

31.外殼與軸承外徑配合為基軸制配合，此種配合配合性質(zhì)與《公差與配合》原則基軸

制配合性質(zhì)（b）

a不同b相似c基本上相似

32.某滾動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)圈固定，則當(dāng)它受方向固定徑向負(fù)荷作用時(shí)，內(nèi)圈所受是

（a）

a局部負(fù)荷b擺動(dòng)負(fù)荷c循環(huán)負(fù)荷

33.選用滾動(dòng)軸承精度級(jí)別時(shí)，重要依照（b）

a軸承旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度

b軸承所受徑向負(fù)荷性質(zhì)及負(fù)荷大小

c安裝與拆卸以便及壽命長短

34,徑向滾動(dòng)軸承承受（a）套圈應(yīng)選取較緊配合。

a循環(huán)負(fù)荷b局部負(fù)荷c輕負(fù)荷

35.鍵重要配合尺寸是a

a寬度b高度c長度

36.平鍵a是配合尺寸。

a鍵寬和槽寬b鍵高和槽深c鍵長和槽長

37.平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸b不同配合是依托變化a公差帶位置來獲得。

a軸槽和輪轂寬度b鍵寬c軸槽寬度

38.輪轂可在裝鍵軸上滑動(dòng)，則應(yīng)選取a

a較松聯(lián)結(jié)b普通聯(lián)結(jié)c較緊聯(lián)結(jié)

39.在平鍵聯(lián)結(jié)中，軸槽采用是b配合。

a基孔制b基軸制c非基準(zhǔn)制

40.矩形花鍵聯(lián)結(jié)中，采用定心方式為b定心。

a大徑b小徑c鍵寬

41.花鍵聯(lián)結(jié)普通選取基準(zhǔn)制為a

a基孔制b基軸制c混合制

四、計(jì)算題

42.孔基本尺寸D=50mm,最大極限尺寸Dmax=50.087mm,最小極限尺寸

Dmin=50.025mm,求孔上偏差ES、下偏差EI及公差Th,并畫出公差帶圖。

43.軸基本尺寸d=30mm＞最大極限尺寸dmax=30.033mm,最小極限尺寸dmin=30mm,

求軸上偏差es、下偏差ei及公差Ts,并畫出公差帶圖。

44.己知一孔、軸配合，尺寸為孔mm,軸mm,

（1）計(jì)算配合Xmax或（和）Xmin或（和）Ymax或（和）Ymin及配合公差。

（2）繪出公差帶圖，并闡明配合類型。

45.已知一孔、軸配合，尺寸為孔mm,軸mm,

（1）計(jì)算配合Xmax或（和）Xmin或（和）Ymax或（和）Ymin及配合公差。

（2）繪出公差帶圖，并闡明配合類型。

46.己知一孔、軸配合，尺寸為孔mm,軸mm,

（1）計(jì)算配合Xmax或（和）Xmin或（和）Ymax或（和）Ymin及配合公差。

（2）繪出公差帶圖，并闡明配合類型。

47.有一孔、軸配合基本尺寸為50mm,配合公差Tf=0.041mm,Xmax=+0.066mm,孔公

差Th=O.025mm,軸下偏差ei=-0.041mm,試求孔、軸其她極限偏差并畫出尺寸公差帶圖。

48.用立式光學(xué)計(jì)對(duì)一根直徑為25軸，在某一截面上作等精測量，重復(fù)測量十次，其

值為：24.994,24.999,24.999,24.994,24.998,24.999,24.996,24.998,24.998,

24.995,假定粗大誤差和系統(tǒng)誤差均已被剔除，求所測量成果。（規(guī)定列表計(jì)算）

五、問答題

49.簡述互換性分類及各自含義。P1-2

50.試比較完全互換和不完全互換性異同點(diǎn)？各應(yīng)用在什么場合？P1

51.簡述加工誤差、公差含義，并闡明兩者關(guān)系P9

52.如何理解互換性與公差、原則化間關(guān)系?P2

53.優(yōu)先數(shù)列用是何種數(shù)列？有何特點(diǎn)？P3-4

54.試比較基本尺寸、實(shí)際尺寸、作用尺寸區(qū)別。P7

55.孔、軸加工誤差與極限偏差有何區(qū)別？P8

56.為什么說公差是絕對(duì)值，而不能說是正值？P8

57.何謂基準(zhǔn)孔、基準(zhǔn)軸，它們基本偏差各為多少？各用什么代號(hào)表達(dá)？P18-19

58.何謂基孔制、基軸制？何種狀況下選用基軸制？P20

59.擬定孔、軸配合時(shí)，為什么優(yōu)先選用基孔制配合？P20

60.簡述孔、軸三類性質(zhì)配合各合用于哪些場合。P36

61.試比較絕對(duì)測量與相對(duì)測量優(yōu)缺陷，并舉例闡明。P53

62.試