江蘇中超新材料科技有限公司年產(chǎn)6萬噸對(鄰、間)氯甲苯、2萬噸γ-丁內(nèi)酯等產(chǎn)品項目環(huán)境影響報告書

江蘇中超新材料科技有限公司環(huán)境影響報告書（簡本）建設單位：江蘇中超新材料科技有限公司編制單位：鎮(zhèn)江市環(huán)境科學研究所編制時間：二○一三年十二月建設項目概況建設項目的地點及相關背景建設項目地點江蘇中超新材料科技有限公司擬建地位于鎮(zhèn)江新區(qū)國際化工園區(qū)；鎮(zhèn)江新區(qū)為省級開發(fā)區(qū)，鎮(zhèn)江新區(qū)國際化工園區(qū)位于鎮(zhèn)江東部地區(qū)，位于長江下游的南岸，距鎮(zhèn)江市中心約20km。江蘇中超新材料科技有限公司擬建地位于新區(qū)國際化工園區(qū)沿江西路以南、青龍山路以西地塊。項目總用地面積約200畝。圖STYLEREF2\s1.1SEQ圖\*ARABIC\s21項目地理位置建設背景江蘇中超新材料科技有限公司為江蘇超躍化學有限公司的控股子公司。江蘇超躍化學有限公司“10萬噸/年順丁烯二酸酐、6萬噸/年對(鄰)氯甲苯等系列產(chǎn)品項目”于2010年12月通過環(huán)評，并取得鎮(zhèn)江市環(huán)境保護局的環(huán)評批復，該項目目前正在鎮(zhèn)江新區(qū)國際化學工業(yè)園區(qū)建設。其中“年產(chǎn)30000噸/年對(鄰)氯甲苯、3500噸/年2,4-二氯甲苯、3200噸/年2,6-二氯甲苯”的一期Ⅰ工程已建成投產(chǎn)，2012年12月通過鎮(zhèn)江市環(huán)保局竣工環(huán)境保護驗收；“年產(chǎn)順丁烯二酸酐50000噸、對（鄰）氯甲苯15000噸、鄰氯苯甲醛2000噸、對氯苯甲醛1500噸、鄰氯氯芐3000噸、對氯氯芐3000噸”的一期Ⅱ、Ⅲ工程2012年8月取得鎮(zhèn)江市環(huán)保同意試生產(chǎn)的通知，一期Ⅱ、Ⅲ工程正處于竣工驗收階段。根據(jù)國內(nèi)外市場需求和公司發(fā)展要求，江蘇中超新材料科技有限公司擬在鎮(zhèn)江新區(qū)國際化學工業(yè)園區(qū)投資125846.58萬元、征地200畝，建設“年產(chǎn)6萬噸對（鄰、間）氯甲苯、2萬噸γ-丁內(nèi)酯、10萬噸環(huán)氧氯丙烷、5萬噸環(huán)氧樹脂、3萬噸氟涂料、1.2萬噸氰芐系列產(chǎn)品、0.65萬噸苯乙酸系列產(chǎn)品、1.6萬噸4,4-二甲基-1-（4-氯苯基）-3-戊酮、500噸戊唑醇及1.5萬噸對氯苯甲醛建設項目”。工程概況建設內(nèi)容本項目的對（鄰、間）氯甲苯、γ-丁內(nèi)酯、環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧樹脂、氰芐及苯乙酸系列產(chǎn)品、氟涂料、戊酮和戊唑醇、對氯苯甲醛生產(chǎn)項目將在新增用地內(nèi)建設，原料成品儲罐將在超躍化學公司現(xiàn)有生產(chǎn)廠區(qū)建設。主生產(chǎn)工程：對（鄰、間）氯甲苯、γ-丁內(nèi)酯、環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧樹脂、氟涂料、氰芐系列產(chǎn)品、苯乙酸系列產(chǎn)品生產(chǎn)裝置、戊酮和戊唑醇產(chǎn)品生產(chǎn)裝置、對氯苯甲醛產(chǎn)品生產(chǎn)裝置；副產(chǎn)品工業(yè)鹽回轉窯焙燒系統(tǒng)。公用工程：變配電系統(tǒng)、循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)、導熱油爐（在現(xiàn)有工程廠區(qū)建設）；給排水、除鹽水系統(tǒng)、制冷、制氮、消防系統(tǒng)、壓縮空氣依托在建工程；蒸汽由公司在建順丁烯二酸酐裝置及新區(qū)熱電站提供。輔助工程：原料、產(chǎn)品庫房；辦公、生活設施依托現(xiàn)有工程；廢水處理、廢氣處理設施、危險廢物暫存場；事故應急池、初期雨水池依托現(xiàn)有工程。本項目投產(chǎn)后公司總公用、貯運及環(huán)保工程設施見表STYLEREF2\s1.21。表STYLEREF2\s1.21公用及輔助工程設施800m3/h×5120Nm3/hm3m3m3m2m2本項目及依托超躍化學公用、貯運及環(huán)保工程設施見表STYLEREF2\s1.22。表1.2-2公用、貯運及環(huán)保工程設施一覽表800m3/h×5120Nm3/hm3m3m3m2m2生產(chǎn)工藝亞磷酸三苯酯（1）工藝流程對(鄰、間)氯甲苯生產(chǎn)工藝流程見圖1.2-1。圖1.2-1對(鄰、間)氯甲苯生產(chǎn)工藝流程圖（2）工藝說明①氯化反應來自格林艾普管道輸送的液氯經(jīng)氣化成氯氣通入氯化反應釜，與氯化反應釜中的甲苯在催化劑的作用下進行氯化反應，生成氯甲苯、氯芐、二氯甲苯和氯化氫氣體。氯化反應為放熱反應，為控制甲苯的氣化，用冷凍水冷卻氯化反應釜，使氯化反應在60-80℃的溫度條件下，少量的甲苯蒸氣用石墨冷凝器冷凝回流到反應釜。其中生成氯甲苯的反應為主反應，大部分反應物為包含對氯甲苯、鄰氯甲苯、間氯甲苯的氯甲苯，副反應生成少量的氯芐和二氯甲苯，在主、付反應中均生成氯化氫氣體。為減少氯氣的排放，原料甲苯過量，并采取雙釜串聯(lián)氯氣。氯化氫氣體送氯化氫氣體吸收裝置，反應生成物和未反應的物料送過濾分離工序。②氯化氫氣體吸收氯化反應生成的氯化氫氣體和過濾過程的含氯化氫廢氣經(jīng)石墨冷凝器冷卻后進入緩沖罐后，由3級降膜吸收塔，用來自環(huán)氧氯丙烷解吸后的18%稀鹽酸循環(huán)吸收生成31%的鹽酸。冷凝器及緩沖罐收集到的含甲苯、對(鄰、間)氯甲苯的冷凝液返回氯化工段生產(chǎn)回用。③過濾分離含有氯甲苯、氯芐、二氯甲苯氯化反應物和催化劑、少量未反應的甲苯經(jīng)過濾器過濾，含有氯甲苯、氯芐、二氯甲苯和甲苯的過濾液進入脫苯塔蒸餾脫苯，過濾殘渣為催化劑殘渣。過濾過程的含氯化氫廢氣送鹽酸吸收裝置吸收處理。④脫甲苯含有氯甲苯、氯芐、二氯甲苯和甲苯的過濾液進入脫苯精餾塔脫苯分離，一餾分甲苯回收用于氯化生產(chǎn)原料，二餾分混氯甲苯（主要成分為對氯甲苯、鄰氯甲苯）送對氯甲苯、鄰氯甲苯、間氯甲苯、二氯甲苯產(chǎn)品分離工段精餾分離。分離剩余物為含有氯芐、多氯甲苯的精餾殘液。⑤產(chǎn)品分離脫苯塔產(chǎn)生的混氯甲苯，進入對、鄰氯甲苯精餾分離塔進一步分離，一餾分為鄰氯甲苯，二餾分為對氯甲苯，三餾分為間氯甲苯，四餾分為副產(chǎn)品二氯甲苯（沸點201℃），各餾分精餾分離后進入產(chǎn)品儲罐。剩余物為多氯甲苯、氯芐殘液。（3）反應原理主反應：副反應：1.2.2..2γ-丁內(nèi)酯（1）工藝流程γ-丁內(nèi)酯見圖1.2-2。圖1.2-2γ-丁內(nèi)酯生產(chǎn)工藝流程圖（2）工藝說明①加氫順酐由原料罐進入汽化預熱器預熱，預熱器由氮氣保護，避免原料接觸空氣。預熱后順酐的經(jīng)汽化器進料泵升壓后進入加氫汽化器填料段上方，利用循環(huán)氫汽提，加氫汽化器底部液體經(jīng)汽化器再沸器加熱至氣相自頂蒸出；順酐、氫混合氣體進入加氫反應器，在催化劑(Cu—Zn—Ti)的作用下和250-300℃溫度條件下，順酐加氫催化反應生成γ-丁內(nèi)酯、四氫呋喃（此外，還有少量的反應生產(chǎn)物丁醇、1,4丁二醇），氫氣與順酐摩爾數(shù)之比約為250:1；順酐反應轉化率99.9%，γ-丁內(nèi)酯、四氫呋喃選擇性98%；反應器底部液相在液位控制作用下部分返回預熱器。反應器的反應流出物經(jīng)加氫進料與產(chǎn)品換熱器換熱后再經(jīng)冷凝器冷卻后進入加氫高壓分離罐。高壓分離罐頂氣相經(jīng)循環(huán)氫分液罐分液后至循環(huán)氫壓縮機升壓。補充新氫氣由新氫壓縮機升壓，與循環(huán)氫壓縮機出口的循環(huán)氫混合，與換熱器換熱后至加氫汽化器用于汽提。高壓分離罐罐底液相經(jīng)調(diào)節(jié)閥減壓進入加氫低壓分離罐，進行解析的氣液分離，罐頂氣相（G2-1）送廢氣處理裝置，罐底為γ-丁內(nèi)酯、四氫呋喃和反應生成水的反應混合物進入精制部分。②精制低壓分離出的反應混合物進入產(chǎn)品精鎦塔精鎦分離；依次精鎦分離出副產(chǎn)品四氫呋喃、反應生成水(W2-1)、副反應物丁醇、產(chǎn)品γ-丁內(nèi)酯；塔底物為含有1,4丁二醇、順酐的高沸物精鎦殘渣液。副反應物丁醇及高沸物作為精鎦殘渣液的固體廢物（S2-1）。精鎦尾氣（G2-2）送廢氣處理裝置處理。汽化器進料預熱器及汽化器再沸器熱源為導熱油。（3）反應方程式主反應：副反應：環(huán)氧氯丙烷(1)工藝流程環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝流程見圖1.2-3。圖1.2-3圖1.2-3多乙苯生產(chǎn)工藝流程圖（2）工藝說明將31%鹽酸解析、冷凝器干燥制成氯化氫氣體；甘油、醋酸（催化劑）加入氯化釜中，混合攪拌均勻，通入過量的氯化氫氣體，在100-110℃的溫度條件下進行氯化反應生成二氯異丙醇和水。釜頂氣（氯化過剩的氯化氫和蒸發(fā)的水汽）經(jīng)冷凝器氣液分離；氣相氯化氫氣體用稀鹽酸吸收生成31%鹽酸；液相為凝結分離水用于堿液配置。31%鹽酸解析后稀酸、冷凝器干燥凝結水混合后為18%的稀鹽酸，用于31%鹽酸吸收液回用。31%鹽酸為環(huán)氧氯丙烷及其它生產(chǎn)項目、超躍化學生產(chǎn)項目的副產(chǎn)31%鹽酸，解析后的18%稀鹽酸返回各鹽酸吸收工段作為吸收液回用。氯化產(chǎn)物進入精餾塔精餾，塔底殘液（未完全反應的甘油、一氯丙二醇）回氯化釜，釜頂氣送（少量的氯化氫、水汽）氣液分離，塔頂液（二氯異丙醇和少量水）轉至環(huán)合塔，用堿液水解反應生成環(huán)化產(chǎn)物環(huán)氧氯丙烷（環(huán)氧氯丙烷可與水形成共沸物，其沸點為88℃，含水28%）進入恒沸塔，用蒸汽加熱將環(huán)氧氯丙烷與水的恒沸物從塔頂蒸出，分層分離，水相為分離廢水；油相進入環(huán)氧氯丙烷精餾塔，精制得環(huán)氧氯丙烷。恒沸塔底物為含鹽水進入多效蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸發(fā)濃縮得到濃縮鹽；濃縮鹽經(jīng)回轉窯焙燒系統(tǒng)焙燒得到副產(chǎn)品工業(yè)鹽。部分蒸發(fā)冷凝水、氣液分離水、恒沸物分層分離水回用于配置堿液；剩余蒸發(fā)冷凝水作為廢水送廢水處理系統(tǒng)。（3）反應方程式副反應：環(huán)氧樹脂（1）工藝流程環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝見圖1.2-4。圖1.2-4環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝流程圖（2）工藝說明將雙酚A投入溶解釜，加入環(huán)氧氯丙烷，開動攪拌，用蒸汽加熱溶解。溶解后將物料送至反應釜中，在攪拌下滴加30%堿液進行聚合反應，反應結束后減壓蒸餾回收環(huán)氧氯丙烷重新利用?；厥战Y束后加入甲苯溶解萃取，然后靜置分層，將上層甲苯溶液移至回流脫水釜，下層鹽液加甲苯萃取后放掉。在回流脫水釜中回流至蒸出的甲苯清晰無水時停止，冷卻靜置過濾后送入脫苯釜脫去甲苯，加入三氟樹脂，混合均勻后出料包裝。甲苯萃取后的鹽液和濃縮分離母液中含有少量的有機物雙酚A、環(huán)氧氯丙烷、甲苯、反應生成環(huán)氧樹脂和無機物NaCl、NaOH,加入適量的堿液（濃縮分離母液）進行油水分離，分離出廢樹脂（環(huán)氧樹脂、雙酚A、環(huán)氧氯丙烷、甲苯）和鹽液（NaCl、NaOH）；鹽液多效蒸發(fā)濃縮、離心分離得到濃縮鹽，濃縮鹽經(jīng)回轉窯焙燒系統(tǒng)焙燒得到副產(chǎn)品工業(yè)鹽；離心分離母液（堿液）返回油水分離工段。濃縮蒸發(fā)冷凝水部分回用于配置堿液；剩余蒸發(fā)冷凝水作為廢水送廢水處理系統(tǒng)。（3）反應方程式氟涂料（1）工藝流程氟涂料生產(chǎn)工藝流程見圖1.2-5。（2）工藝說明氟涂料生產(chǎn)過程屬于物理過程。將三氟環(huán)氧樹脂、顏填料、溶劑劑投入釜中，混合均勻；高速分散1小時后，再經(jīng)砂磨機砂磨，細度合格后送檢，檢驗合格后出料包裝。圖1.2-5氟涂料生產(chǎn)工藝流程圖氰芐系列產(chǎn)品本項目氰芐系列產(chǎn)品包括對氯氰芐、鄰氯氰芐、間氯氰芐、2,4-二氯氰芐、鄰氟氰芐、對氟氰芐，雖然產(chǎn)品不同，但其生產(chǎn)工藝流程基本上是相同。（1）工藝流程氰芐系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝見圖1.2-6。圖1.2-6氰芐系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖（2）工藝說明反應釜中抽入30%NaCN溶液，加入季銨鹽催化劑（芐基三乙基氯化銨），在90～100℃之間滴加氯芐，結束后保溫反應1.5小時，反應結束后，靜置0.5小時分層，分去下層水相，加水洗滌，分去水相，有機相轉入精餾釜中減壓精餾，掐除一定量的前餾分回用，收集成品，用泵打進儲罐，待包裝。釜底物為焦油。（3）反應方程式對氯氰芐:鄰氯氰芐間氯氰芐2,4-二氯氰芐對氟氰芐鄰氟氰芐苯乙酸系列本項目苯乙酸系列產(chǎn)品包括對氯苯乙酸、鄰氯苯乙酸、2,4-二氯苯乙酸、鄰氟苯乙酸、對氟苯乙酸，雖然產(chǎn)品不同，但其生產(chǎn)工藝流程基本上是相同。（1）工藝流程苯乙酸系列生產(chǎn)工藝見圖1.2-7。圖1.2-7（1）苯乙酸系列生產(chǎn)工藝流程圖圖1.2-7（2）水解氨氣生產(chǎn)副產(chǎn)品磷酸銨工藝流程圖（2）工藝說明反應釜中抽入氰芐、氫氧化鈉水溶液、一定量的水，升溫至95±2℃水解，水解反應完全后，母液進行酸化（調(diào)節(jié)PH3～4）析出酸，離心；酸投入反應釜中，加入一定量的甲苯升溫溶解（形成飽和溶液），啟動冷卻系統(tǒng)，降溫至0℃左右，釜中析出酸，壓濾得成品，干燥包裝；甲苯母液回用，多次回用后蒸餾回收甲苯套用。干燥產(chǎn)生的甲苯尾氣冷卻、水噴淋冷凝捕集回收甲苯回用。水解氨氣（G7-1）進入磷酸吸收塔，用30%左右的磷酸溶液吸收生成磷酸銨及少量的磷酸二銨，吸收生成液冷卻結晶、離心分離，分離母液返回磷酸吸收裝置；分離出的固相干燥得到磷酸銨產(chǎn)品；其中磷酸二銨在干燥加熱過程分解為磷酸銨、氨，干燥含氨尾氣返回磷酸吸收塔,干燥冷凝廢水回用于磷酸吸收液配置。（3）反應方程式鄰氯苯乙酸2,4-二氯苯乙酸鄰氟苯乙酸對氟苯乙酸磷酸銨：4,4-二甲基-1-（4-氯苯基）-3-戊酮及戊唑醇（1）工藝流程4,4-二甲基-1-（4-氯苯基）-3-戊酮及戊唑醇生產(chǎn)工藝見圖1.2-8。圖1.2-84,4-二甲基-1-（4-氯苯基）-3-戊酮及戊唑醇生產(chǎn)工藝流程圖（2）工藝說明戊唑醇生產(chǎn)由醛酮縮合、加氫催化、環(huán)氧化、加成反應等生產(chǎn)步驟組成。①醛酮縮合片堿與回用母液配制成30%NaOH溶液，與甲醇和對氯苯甲醛計加入量反應釜中，攪拌升溫至70℃，滴加頻那酮，回流反應約3h,再保溫1h后，降溫至30℃，離心分離分出母液循環(huán)回用；固相水洗分離分去廢水，得到中間體4,4-二甲基-1-(4-氯苯基)-1-戊烯-3-酮。②加氫催化在高壓反應釜中加入計量的溶劑甲醇、4,4-二甲基-1-(4-氯苯基)-1-戊烯-3-酮、催化劑阮尼鎳；加入H2、N2置換釜內(nèi)空氣，攪拌升溫至80-100℃，在2.0-4.0MPa壓力下加壓反應2h；反應液降溫過濾，催化劑阮尼鎳循環(huán)使用；濾液減壓蒸餾回收溶劑甲醇，得到4,4-二甲基-1-(4-氯苯基)-3-戊酮（可作為中間產(chǎn)品外售）。③環(huán)氧化溶劑甲苯、二甲硫醚計量加入反應釜中，加熱至回流，攪拌下通入甲基溴回流反應3h,再保溫2h；反應液降溫至60℃以下，加入氫氧化鉀，升溫至80℃，滴加4,4-二甲基-1-(4-氯苯基)-3-戊酮，反應約1.5h，再保溫反應4-6h，反應液降溫至50℃以下，加水水洗分層分去水層；有機層減壓蒸餾回收溶劑甲苯；得到中間體2-(4-氯苯乙基)-2-叔丁基環(huán)氧乙烷。④加成反應反應釜中加入計量的2-(4-氯苯乙基)-2-叔丁基環(huán)氧乙烷、三氮唑、溶劑甲苯、碳酸鉀，攪拌升溫并緩慢通入CO2回流反應；反應結束后降溫至60℃，加水水洗分層分去水層；有機層減壓蒸餾回收溶劑甲苯；釜底物乙醇升溫溶解、冷卻重結晶、過濾得到產(chǎn)品戊唑醇。濾液蒸餾回收乙醇。（3）反應方程式生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案本項目產(chǎn)品方案見表STYLEREF2\s1.23。表1.2-3（1）本項目產(chǎn)品方案表本項目實施后，江蘇超躍化學有限公司、江蘇中超新材料科技有限公司總產(chǎn)品方案變化情況見表STYLEREF2\s1.23(2)。表STYLEREF2\s1.13(2)本項目實施后公司主體工程及產(chǎn)品方案建設周期和投資本項目分三期建設；一期工程為年產(chǎn)6萬噸對（鄰、間）氯甲苯、1.6萬噸4,4-二甲基-1-（4-氯苯基）-3-戊酮（簡稱戊酮）、500噸戊唑醇生產(chǎn)項目；二期工程為1.2萬噸氰芐系列產(chǎn)品、0.65萬噸苯乙酸系列產(chǎn)品、1.5萬噸對氯苯甲醛生產(chǎn)項目；三期工程為年產(chǎn)2萬噸γ-丁內(nèi)酯、10萬噸環(huán)氧氯丙烷、5萬噸環(huán)氧樹脂、3萬噸氟涂料生產(chǎn)項目。分期建設計劃見表1.2-4。表1.2-4分期建設計劃表其中一期工程項目計劃于2014年1月開工建設，工程建設期21個月；工程實施計劃進度見表1.2-5。表1.2-5一期工程實施計劃進度項目總投資：125846.58萬元。環(huán)保投資：2290萬元。資金來源：自籌資金31000萬元，申請銀行貸款85000萬元。項目選址合理性分析本項目選址符合項目選址符合鎮(zhèn)江市總體規(guī)劃、沿江產(chǎn)業(yè)帶規(guī)劃、江蘇省生態(tài)紅線區(qū)域保護規(guī)劃；符合鎮(zhèn)江新區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和用地規(guī)劃、新區(qū)及化學工業(yè)園區(qū)環(huán)評批復和項目環(huán)保準入條件要求。建設項目周圍環(huán)境概況項目所在地的環(huán)境概況大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價區(qū)域內(nèi)大氣環(huán)境現(xiàn)狀測點PM10、SO2、NO2、HCl、Cl2、甲苯、二甲苯、氨、四氫呋喃、氯苯、環(huán)氧氯丙烷、氟化物、氰化物、酚類等各項指標均達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）等相應標準要求；評價區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量較好。地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀長江鎮(zhèn)江段各監(jiān)測斷面pH、DO、COD、高錳酸鹽指數(shù)、NH3-N、TP、石油類、苯、甲苯、二甲苯、氯苯、揮發(fā)酚、氟化物、氰化物、環(huán)氧氯丙烷、水溫等等監(jiān)測指標均滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅱ類標準要求；評價江段水環(huán)境質(zhì)量良好。地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結果表明，項目所在區(qū)域地下水總體水質(zhì)狀況良好，pH、總硬度、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、揮發(fā)酚、總氰化物、砷、汞、六價鉻、鎘、氟化物、總礦化度、高錳酸鹽指數(shù)、銅、錳、鉛、氯化物、環(huán)氧氯丙烷、苯、甲苯、氯苯、二甲苯等監(jiān)測指標滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）中的Ⅲ類水要求。噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀由監(jiān)測結果可知，項目擬建廠界聲環(huán)境質(zhì)量狀況良好，各邊界晝、夜噪聲均達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》3類標準要求。土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結果表明，建設項目所在地等監(jiān)測指標符合《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》（GB15618-1995）中表1的二級標準要求。建設項目評價范圍大氣環(huán)境評價范圍為以建設項目擬建地為中心，直徑為5km的圓形區(qū)域。地表水環(huán)境評價范圍新區(qū)污水處理廠排口上游2km至下游4km江段的長江鎮(zhèn)江段。地下水環(huán)境評價范圍公司所在廠區(qū)范圍內(nèi)。噪聲環(huán)境評價范圍環(huán)境噪聲評價范圍為建設項目邊界200m范圍內(nèi)。風險評價范圍以建設項目（廠址）為中心，半徑為5km區(qū)域。圖STYLEREF2\s2.2SEQ圖\*ARABIC\s21周邊土地利用現(xiàn)狀及敏感目標分布環(huán)境影響預測及主要控制措施建設項目污染物排放情況污染物類型建設項目的主要污染類型包括大氣污染、水污染、噪聲污染和固體廢物。大氣污染物排放情況（1）施工期大氣污染物排放情況施工期大氣污染物主要包括施工揚塵和施工機械尾氣污染。（2）運營期大氣污染物排放情況工藝廢氣（對（鄰、間）氯甲苯、對氯苯甲醛工藝廢氣，γ-丁內(nèi)酯工藝廢氣，環(huán)氧氯丙烷工藝廢氣，環(huán)氧樹脂裝置工藝廢氣，氰芐系列產(chǎn)品裝置工藝廢氣，苯乙酸系列產(chǎn)品裝置工藝廢氣，戊酮、戊唑醇產(chǎn)品裝置工藝廢氣）、導熱油爐燃燒廢氣、回轉窯焙燒煙氣和無組織廢氣。水污染物排放情況（1）施工期水污染物排放情況施工期產(chǎn)生的廢水污染源主要為為施工廢水和施工人員生活污水。（2）運營期水污染物排放情況廢水污染源主要為生產(chǎn)廢水、設備地面沖洗廢水、廢氣處理廢水、初期雨水、生活污水。噪聲污染物排放情況（1）施工期噪聲污染排放情況施工期噪聲源主要為施工機械。土石方階段噪聲源主要有挖掘機、推土機、裝載機和各種運輸車輛，為移動式聲源，無明顯指向性；打樁階段噪聲主要有各種打樁機、移動式空壓機和風鉆等，屬固定聲源，具有明顯指向性；結構階段使用設備較多，是噪聲重點控制階段，主要噪聲源包括各種運輸設備、振搗機、吊車等，多屬于撞擊噪聲，無明顯指向性。（2）運營期噪聲排放情況噪聲污染源主要來自回轉窯、氫壓縮機、空壓機、風機、砂磨機、高速分散機、砂磨機、空分制氮裝置和各類泵等。設備噪聲源強為80~90dB(A)。固體廢物污染物排放情況（1）施工期固體廢物污染情況施工期建筑垃圾主要有建設施工中開挖出的土方，產(chǎn)生的碎磚、水泥、木料等建筑垃圾。施工期間施工人員工作生活，產(chǎn)生的生活垃圾。（2）運營期固體廢物污染情況固體廢物有廢催化劑、精餾殘液、廢樹脂、過濾殘渣、精餾焦油、蒸餾殘液、廢水前處理物化污泥、廢水鐵碳微電解處理鐵泥；廢水生化處理污泥,回轉窯焙燒煙氣處理灰渣,廢包裝桶、廢包裝袋和生活垃圾等。鐵泥擬外售鋼鐵、水泥生產(chǎn)企業(yè)利用；生化污泥擬作為一般工業(yè)廢物委托處理；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門處理處置。廢包裝桶擬委托江陰市江南金屬桶廠有限公司回收清洗。含銅催化劑委托尉氏縣華泰金屬有限公司回收處理處置。危險廢物焚燒處置殘渣（HW18）、廢包裝袋（HW49）和物化污泥（HW49）擬委托鎮(zhèn)江新區(qū)固廢處置有限公司處理處置。危險廢物有機鹵化物廢物（HW45）、廢有機溶劑廢物（HW42）、精(蒸)餾殘渣廢物（HW11）、有機樹脂類廢物(HW13)、有機氰化物廢物（HW38）擬委托鎮(zhèn)江新宇固體廢物處置有限公司處置。污染物排放匯總污染物排放情況匯總如REF_Ref334440733\h表3.11所示。表STYLEREF2\s3.1SEQ表\*ARABIC\s21建設項目污染物排放匯總0污染物排放方式及排放途徑污染物的排放方式及排放途徑匯總情況見REF_Ref334443789\h表3.12。表STYLEREF2\s3.1SEQ表\*ARABIC\s22污染物排放方式及途徑項目污染源排放方式排放途徑達標情況廢氣排放對（鄰、間）氯甲苯、對氯苯甲醛2有組織排放處理后排放達標排放對（鄰、間）氯甲苯、對氯苯甲醛有組織排放處理后排放（）有組織排放處理后排放（）有組織排放處理后排放環(huán)氧樹脂有組織排放處理后排放氰芐系列產(chǎn)品有組織排放處理后排放苯乙酸系列產(chǎn)品（）有組織排放處理后排放γ-丁內(nèi)酯苯乙酸系列產(chǎn)品戊酮、戊唑醇產(chǎn)品有組織排放處理后排放有組織排放清潔能源天然氣有組織排放處理后排放罐區(qū)（、）無組織排放直接排放裝置區(qū)（2、）廢水排放生產(chǎn)廢水、設備地面沖洗廢水、廢氣處理廢水、初期雨水、生活污水污水處理設施預處理再經(jīng)新區(qū)第二污水處理廠處理后排入北山河達標排放生活廢水（COD、總氮、總磷）噪聲排放回轉窯、氫壓縮機、空壓機、風機、砂磨機、高速分散機、砂磨機、空分制氮裝置和各類泵等隔聲、減振降噪達標排放固廢排放廢催化劑、精餾殘液、廢樹脂、過濾殘渣、精餾焦油、蒸餾殘液、廢水前處理物化污泥、廢水鐵碳微電解處理鐵泥；廢水生化處理污泥,回轉窯焙燒煙氣處理灰渣,廢包裝桶、廢包裝袋和生活垃圾等。鐵泥擬外售鋼鐵、水泥生產(chǎn)企業(yè)利用；生化污泥擬作為一般工業(yè)廢物委托處理；廢包裝桶擬委托江陰市江南金屬桶廠有限公司回收清洗；廢包裝桶擬由供應商回收；含銅催化劑委托尉氏縣華泰金屬有限公司回收處理處置；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門處理處置。危險廢物委托鎮(zhèn)江新區(qū)固廢處置有限公司、鎮(zhèn)江新宇固體廢物處置有限公司處理處置。合理利用、處置項目評價范圍內(nèi)環(huán)境保護目標本次評價重點環(huán)境保護目標為廠址周邊居民區(qū)、河流取水口等。環(huán)境保護目標見REF_Ref329000193\h表3.21。表STYLEREF2\s3.2SEQ表\*ARABIC\s21環(huán)境保護目標環(huán)境影響預測及評價施工期環(huán)境影響預測與評價施工期大氣環(huán)境影響評價施工期工程對大氣環(huán)境質(zhì)量的影響主要來自于施工現(xiàn)場的地面揚塵，水泥沙漿拌合和建筑材料堆放揚塵和施工車輛的尾氣排放的影響等。施工期揚塵的顆粒直徑一般較大，其沉降速度較快，影響范圍一般位于施工現(xiàn)場附近。施工期水環(huán)境影響評價工程建設過程中將會產(chǎn)生一定的施工廢水和生活污水，生活污水公司預處理、施工廢水沉淀預處理后，由污水管網(wǎng)進入新區(qū)第二污水處理廠處理后排入北山河后進入長江鎮(zhèn)江大港段，對長江水環(huán)境質(zhì)量影響不明顯。施工期噪聲環(huán)境影響評價土建和設備安裝中施工設備和機械主要有裝卸車輛、混凝土攪拌機、起重機、振動機械等。施工期噪聲防治措施：⑴將攪拌機、加工設備、物料堆場等施工期固定噪聲源相對集中，以減少施工噪聲的影響范圍。⑵施工車輛、特別是重型運載車輛的運行路線和時間，應盡量避開噪聲敏感區(qū)和敏感時段。⑶采取必要的聲屏障，減弱噪聲對外的影響⑷嚴格施工監(jiān)督管理，文明施工，尤其夜間施工時，盡量減少機具和材料的撞擊，以避免人為的噪聲影響。⑸合理安排作業(yè)時間，在環(huán)境噪聲背景值水平較高的時段安排高噪聲設備作業(yè)，限制夜間高噪聲設備的施工作業(yè)。采取以上措施，可減輕施工期的噪聲影響，基本滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523-2011標準的要求，隨著施工完成，噪聲的環(huán)境影響逐漸減小。施工期固體廢物影響評價施工現(xiàn)場應當設置垃圾站用于存放施工垃圾。對于建筑垃圾應有專門的處置或處理方式：開挖出的土方應根據(jù)建筑需要及時進行回填或鋪墊場地，對于填方后的余土及建筑垃圾，應當按照規(guī)定及時清運消納。清理施工垃圾時必須搭設專用垃圾道或者采用容器吊運，禁隨意拋撒。對建筑垃圾和生活垃圾分別運往環(huán)保部門指定的建筑垃圾填埋場和生活垃圾填埋場。運營期環(huán)境影響預測與評價運營期大氣環(huán)境影響預測（1）預測方案根據(jù)《環(huán)境影響評價影響導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦模式中的估算模式、大氣環(huán)境防護距離計算模式和衛(wèi)生防護距離計算公式，計算污染物排放對周圍大氣環(huán)境和敏感目標的擴散影響。大氣環(huán)境影響預測因子為：NO2、HCl、四氫呋喃、氨、Cl2、環(huán)氧氯丙烷、甲苯、氯苯、二噁英；主要預測內(nèi)容如下：=1\*GB3①廢氣排放下風向污染物預測濃度分布及占標率；=2\*GB3②大氣環(huán)境防護距離、衛(wèi)生防護距離設置。（2）預測結果與分析本項目各廢氣污染物排放擴散1小時最大落地濃度占標率均低于評價標準12.75%、日均最大落地濃度占標率均低于評價標準17.16%、年均最大落地濃度占標率均低于評價標準1.66%，與環(huán)境本底疊加后周圍環(huán)境和敏感目標仍低于評價標準，對周圍環(huán)境和敏感目標無明顯影響。廢氣無組織排放廠界達標。（3）大氣衛(wèi)生防護距離設置根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則》大氣環(huán)境（HJ2.2-2008）確定大氣環(huán)境防護距離。采用導則的大氣環(huán)境防護距離計算公式計算全廠大氣環(huán)境防護距離。由計算結果可知，本項目無組織排放廢氣的大氣環(huán)境防護距離計算結果顯示無超標點，不設大氣環(huán)境防護距離。（4）衛(wèi)生防護距離設置本項目裝置區(qū)、罐區(qū)均設置200米的衛(wèi)生防護距離。周圍環(huán)境保護敏感目標距廠界均超過500m，位于衛(wèi)生防護距離之外，衛(wèi)生防護距離包絡線見圖2.1-1。運營期地表水環(huán)境影響分析本項目廢水包括地面沖洗廢水、廢氣處理廢水、真空系統(tǒng)排水和生活污水等。廢水排放量510噸/天，廢水中主要污染物為COD、SS、氨氮、總磷、石油類、苯、甲苯、氯苯、揮發(fā)酚、氟化物、氰化物、環(huán)氧氯丙烷。廢水預處理達接管標準進入新區(qū)第二污水處理廠處理后排入北山河、進而進入長江。本項目廢水接管不會對新區(qū)第二污水處理廠正常運行產(chǎn)生影響。新區(qū)第二污水處理廠尾水排入北山河、進而進入長江，新區(qū)第二污水處理廠環(huán)評結論和長江水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測資料表明，新區(qū)第二污水處理廠尾水達標排放，對長江鎮(zhèn)江大港段水質(zhì)影響甚微，該江段水質(zhì)仍可滿足規(guī)劃功能要求，對敏感目標豚類保護區(qū)和黃崗取水口等重要生態(tài)功能區(qū)無影響。運營期地下水環(huán)境影響分析本項目廢水由公司污水處理設施預處理達三級排放標準和新區(qū)第二污水處理廠入水要求后，排入新區(qū)第二污水處理廠進行處理。罐區(qū)、裝置區(qū)地面硬化、設置圍堰，初期雨水收集處理；危險廢物暫存按規(guī)范要求采取“三防措施”，并委托專業(yè)的危廢處理公司進行處理處置；生活垃圾委托環(huán)保部門處理處置；在落實各項防止土壤、地下水污染措施后，不會對地下水產(chǎn)生影響。運營期噪聲環(huán)境影響分析根據(jù)HJ/T2.4-2009《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》的預測模式，對聲源進行預測。從預測結果可以看出，本建設項目投運后各廠界噪聲均可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）中晝間3類標準要求，疊加現(xiàn)狀值后，仍然能滿足標準要求。本項目設備產(chǎn)生的噪聲對廠界周圍環(huán)境噪聲的影響值較小。運營期固體廢物影響分析（1）危險廢物危險廢物焚燒處置殘渣（HW18）、廢包裝袋（HW49）和物化污泥（HW49）擬委托鎮(zhèn)江新區(qū)固廢處置有限公司處理處置。危險廢物有機鹵化物廢物（HW45）、廢有機溶劑廢物（HW42）、精(蒸)餾殘渣廢物（HW11）、有機樹脂類廢物(HW13)、有機氰化物廢物（HW38）擬委托鎮(zhèn)江新宇固體廢物處置有限公司處置；含銅催化劑委托尉氏縣華泰金屬有限公司回收處理處置。綜上所述，廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的危險廢物均能夠得到妥善處理和處置，在采取必要的管理措施后，對環(huán)境基本無影響。（2）一般廢物鐵泥擬外售鋼鐵、水泥生產(chǎn)企業(yè)利用；生化污泥擬作為一般工業(yè)廢物委托處理；廢包裝桶擬委托江陰市江南金屬桶廠有限公司回收清洗；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門處理處置。因此，在采取以上固體廢物處置措施后，建設項目投產(chǎn)后產(chǎn)生的危險廢物和一般廢物均可得到有效處理或處置，對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生影響。污染防治措施及達標排放情況廢氣污染防治措施對（鄰、間）氯甲苯、對氯苯甲醛氯化、經(jīng)3級降膜吸收塔負壓吸收為副產(chǎn)品31%鹽酸；尾氣與對（鄰、間）氯甲苯脫甲苯廢氣再經(jīng)堿洗滌處理后由25m高的排氣筒排放大氣。其排放速率、排放濃度滿足排放標準要求。對（鄰、間）氯甲苯、對氯苯甲醛精鎦廢氣由水環(huán)真空泵水噴射冷凝捕集；尾氣由25米高的排氣筒排放大氣。其排放速率、排放濃度滿足排放標準要求。γ-丁內(nèi)酯工低壓分離尾氣、精餾尾氣，苯乙酸系列產(chǎn)品干燥廢氣、甲苯回收蒸餾尾氣，戊酮、戊唑醇產(chǎn)品溶劑回收蒸餾尾氣，由在建順酐工程順酐尾氣熱氧化爐處理后由40米高的排氣筒排放大氣。環(huán)氧氯丙烷裝置鹽酸吸收尾氣經(jīng)堿洗滌塔洗滌處理后由25米高的排氣筒排放大氣。環(huán)氧氯丙烷裝置精餾尾氣由水環(huán)真空泵水噴射可被吸收和冷凝捕集；尾氣由25米高的排氣筒排放大氣。環(huán)氧樹脂蒸餾尾氣、脫水尾氣、脫苯尾氣經(jīng)水沖泵水噴射和堿洗滌塔洗滌處理后由25米高的排氣筒排放大氣。氰芐系列產(chǎn)品精餾尾氣經(jīng)水沖泵水噴射冷凝捕集處理后尾氣由25米高的排氣筒排放大氣。苯乙酸系列產(chǎn)品水解、吹脫氨氣磷酸吸收塔洗滌吸收生成副產(chǎn)品磷酸銨，尾氣由25米高的排氣筒排放大氣。導熱油爐以清潔能源天然氣為燃料?；剞D窯煙氣脫酸、急冷、脈沖袋式除塵器除塵處理，尾氣由度60米排氣筒排放大氣。有組織廢氣治理控制后達標排放。生產(chǎn)裝置區(qū)的無組織廢氣主要為易揮發(fā)物料在進出料、輸送過程揮發(fā)產(chǎn)生無組織廢氣，主要廢氣污染物有2、等。罐區(qū)無組織廢氣主要儲罐為裝卸和儲存過程儲罐排放儲罐呼吸廢氣。主要廢氣污染物有、等。為控制和減少廢氣的無組織排放，本項目擬采取如下控制和治理措施：⑴精鎦真空系統(tǒng)水沖池密封，廢氣收集排氣筒排放；設置熱排渣廢氣收集裝置，送廢氣洗滌塔或順酐工程順酐尾氣熱氧化爐處理；⑵氯化工段廢氣處理設施選用防腐、耐候材料，防治破損的廢氣泄漏；⑶廢水收集池、隔油池加蓋，并設置收集管線送廢氣洗滌塔或順酐工程順酐尾氣熱氧化爐處理；⑷對氯苯甲醛堿解水洗槽等敞開式生產(chǎn)設施設置集氣及輸送裝置送廢氣洗滌塔處理；⑸采用全封閉離心設備，離心廢氣、烘干廢氣收集送廢氣洗滌塔或順酐工程順酐尾氣熱氧化爐處理；⑹成品灌裝區(qū)設置集氣及輸送裝置送廢氣洗滌塔處理；⑺鹽酸儲罐呼吸廢氣設置管線送鹽酸吸收裝置廢氣；其它易揮發(fā)物料儲罐采用內(nèi)浮頂結構儲罐或設置水封裝置；⑻再裝卸區(qū)設置槽罐車裝卸廢氣集氣裝置和輸送導管送廢氣處理裝置處理；⑼污水處理站設施廢氣收集處理裝置，廢水調(diào)節(jié)池加蓋封閉，廢水調(diào)節(jié)池、污泥池、污泥壓濾間廢氣收集進入廢氣處理裝置處理；⑽具有揮發(fā)性的危險廢物桶裝密封倉庫室內(nèi)儲存，倉庫設置排風系統(tǒng)由排氣筒高點排放。⑾按有毒、有害氣體的防護要求，在庫區(qū)和生產(chǎn)裝置區(qū)有毒、有害氣體易泄漏處設置氣體檢測探頭，對氣體濃度超限報警，以及時發(fā)現(xiàn)廢氣泄漏的無組織排放。采取上述無組織廢氣治理控制措施后，可有效控制無組織廢氣的產(chǎn)生和排放量，本項目無組織廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》廠界監(jiān)控點濃度限值要求，廠界濃度達標。廢水污染防治措施項目營運期廢水污染源主要為生產(chǎn)廢水、設備地面沖洗廢水、廢氣處理廢水、初期雨水、生活污水，以及循環(huán)池排水、蒸汽冷凝水等。本項目采用清污分流、雨污分流的排水系統(tǒng)。蒸汽冷凝水收集后生產(chǎn)回用；循環(huán)池排水作為設備地面沖洗用水回用。生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)設置雨水收集系統(tǒng)，并設置切換裝置；正常狀況下設置進入廢水系統(tǒng)，以便能及時、有效地收集初期污染雨水；初期污染雨水收集后切換進入雨水排放系統(tǒng)，清潔雨水由清下水管網(wǎng)排放。生產(chǎn)廢水、設備地面沖洗廢水、廢氣處理廢水、初期雨水、生活污水進入公司擬建的設計能力為800t/d廢水處理設施預處理達三級排放標準和新區(qū)第二污水處理廠接管標準要求后接入新區(qū)第二污水處理廠二級處理。噪聲污染防治措施建設項目噪聲污染源主要來自回轉窯、氫壓縮機、空壓機、風機、砂磨機、高速分散機、砂磨機、空分制氮裝置和各類泵等。為降低噪聲的危害設備購置時盡可能選用小功率、低噪聲的設備；為減弱空壓機、風機等電機轉動時產(chǎn)生的振動，采用減振臺座；聲源盡可能設置在室內(nèi)，起到隔聲減噪作用；在總平面布置中考慮噪聲源的布置，盡可能遠離廠界。采用以上措施后，并綜合考慮建筑隔聲、廠區(qū)綠化以及距離衰減等因素，經(jīng)預測，本項目建成后各廠界噪聲均可達到GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》3類晝、夜間標準。固體廢物處置措施危險廢物焚燒處置殘渣（HW18）、廢包裝袋（HW49）和物化污泥（HW49）擬委托鎮(zhèn)江新區(qū)固廢處置有限公司處理處置。危險廢物有機鹵化物廢物（HW45）、廢有機溶劑廢物（HW42）、精(蒸)餾殘渣廢物（HW11）、有機樹脂類廢物(HW13)、有機氰化物廢物（HW38）擬委托鎮(zhèn)江新宇固體廢物處置有限公司處置。廢包裝桶擬委托江陰市江南金屬桶廠有限公司回收清洗。含銅催化劑委托尉氏縣華泰金屬有限公司回收處理處置。鐵泥擬外售鋼鐵、水泥生產(chǎn)企業(yè)利用；生化污泥擬作為一般工業(yè)廢物委托處理；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門處理處置。環(huán)境風險預測評價重大危險源識別本項目產(chǎn)生環(huán)境風險的物質(zhì)包括生產(chǎn)原輔材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品以及產(chǎn)生的“三廢”中可能的有毒、易燃易爆、腐蝕性物質(zhì)。重大危險源識別見REF_Ref331756107\h表3.51。本建設項目構成重大危險源。表STYLEREF2\s3.5SEQ表\*ARABIC\s21重大危險源識別風險特征及源項分析本項目生產(chǎn)和儲運過程風險特征主要為泄漏、火災爆炸等。其主要風險特征及原因簡析見REF_Ref331756123\h表3.52。表STYLEREF2\s3.5SEQ表\*ARABIC\s22風險特征風險類型危害原因簡析泄漏污染大氣污染土壤污染地下水污染地表水引起火災爆炸使用、儲運過程操作不當物料輸送管線、儲罐破裂火災爆炸財產(chǎn)損失人員傷亡污染環(huán)境易燃物料泄漏引起火災爆炸事故根據(jù)類比調(diào)查資料，本項目的風險事故概率為2.0×10-4次/年。最大可信事故確定為：生產(chǎn)區(qū)以對（鄰、間）氯甲苯裝置裝置Cl2泄漏、環(huán)氧氯丙烷裝置環(huán)氧氯丙烷泄漏風險事故對環(huán)境和附近人群造成的危害最為嚴重，儲運過程以環(huán)氧氯丙烷儲罐儲罐泄漏、液氯管道泄漏泄漏風險事故對環(huán)境和附近人群造成的危害最為嚴重。因此，最大可信事故確定為上述風險事故。后果預測本項目裝置泄漏及儲罐泄漏事故風險排放，半致死濃度范圍小于600米,附近敏感目標人群距離風險源均超過1000米，敏感目標人群傷亡風險值為0。因此，本項目的敏感目標人群傷亡風險是可以接受的。但根據(jù)上述擴散濃度預測結果，最大可信事故下廢氣排放時，短時間接觸容許濃度的范圍將超過5000米，事故發(fā)生后，附近敏感目標人群應及時采取撤離措施。當風險事故發(fā)生時，在事故現(xiàn)場將出現(xiàn)污染的高濃度區(qū)，可造成對事故現(xiàn)場和近距離廠區(qū)人員的傷害。生產(chǎn)和儲運崗位的操作人員應采取防范措施，減輕泄漏風險事故危害。環(huán)氧氯丙烷儲罐燃燒爆炸的死亡半徑分別為79m，基本位于廠界范圍內(nèi)。對周圍敏感目標不會造成傷亡事故；但對罐區(qū)及廠區(qū)內(nèi)員工將會造成傷害。因此，本項目事故風險是可以接受的。風險防范措施（1）在項目選址、總圖布置進行優(yōu)化，防止火災或爆炸時相互影響，嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)的要求進行建筑設計施工；（2）在貯存、運輸、生產(chǎn)使用過程，嚴格按照危險化學品的貯存、運輸和使用要求進行；（3）落實安全生產(chǎn)崗位責任制，制定風險防范的安全生產(chǎn)檢查制度以及設備安全管理制度等各種規(guī)章制度；（4）加強污染治理系統(tǒng)的運行管理，防范風險；（5）規(guī)范生產(chǎn)、儲運崗位操作規(guī)程；（6）建立消防及火災報警系統(tǒng)；（7）建立事故狀態(tài)下排水系統(tǒng)。事故風險應急預案（1）成立事故應急救援組織機構，職責分工；（2）設置事故報警通知機制；（3）常備應急器材和應急資料；（4）設立應急監(jiān)測與救護機制；（5）設立危險警報的解除與生產(chǎn)復原機制；（6）設立并進行應急預案演練。結論通過風險防范措施的設立和應急預案的建立，可以較為有效的最大限度防治風險事故的發(fā)生和有效處置，并結合企業(yè)在設計、施工、運營過程中不斷制定和完善的風險防范措施和應急預案，建設項目所發(fā)生的環(huán)境風險可以控制在較低的水平，本項目的事故風險屬于可接受水平。項目環(huán)境保護措施的技術經(jīng)濟性分析項目采用環(huán)保措施后，污染物均達標排放。項目建設投資125846.58萬元，其中環(huán)保投資為2290萬元，占項目建設投資的1.82%。建設項目對環(huán)境影響的經(jīng)濟損益分析江蘇中超新材料科技有限公司年產(chǎn)6萬噸對（鄰、間）氯甲苯、2萬噸γ-丁內(nèi)酯等產(chǎn)品項目，工程總投資125846.58萬元，工程建成達產(chǎn)后將可形成年銷售收入456835.55萬元，年總成本費用為386561.97萬元，年利潤總額53857.58萬元，投資回收期4.86年,。綜合產(chǎn)品銷售價、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)負荷、建設投資等4個因素穩(wěn)定，可變性無顯著表現(xiàn)，對財務內(nèi)部收益率影響不明顯。本建設項目采用成熟先進的技術、裝備和清潔生產(chǎn)措施，有效的污染治理控制措施，降低污染物的產(chǎn)生和減少污染物的排放。本項目所采取的環(huán)保投資約2290萬元人民幣，占工程總投資的1.82%。廢氣處理運行費用約為260萬元人民幣/年，廢水處理費用約為2800萬元人民幣/年，固體廢物處置費用約為1120萬元人民幣/年，合計約為4180萬元人民幣，占生產(chǎn)成本的1.08%，占利稅總額的7.76%，因此，本項目有保障各項污染進行處理的財務能力。本建設項目實施中將嚴格執(zhí)行“三同時”，各項污染物均達標排放，近期對區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量影響不明顯。但從遠期考慮，隨著環(huán)境科學的發(fā)展及生產(chǎn)設備的折舊和老化，以及環(huán)保設施處理效率的下降，少量污染物排放對環(huán)境的影響將會增大。企業(yè)應采取積極的措施，改進工藝和設備，減少污染物的產(chǎn)生和排放。環(huán)境管理和監(jiān)測計劃 環(huán)境管理江蘇中超新材料科技有限公司由相關部門負責公司日常的環(huán)境管理和監(jiān)測任務。隨著公司本項目的建設和投產(chǎn)，公司環(huán)境保護的內(nèi)容事項增多，公司將本項目建成后的環(huán)境管理和監(jiān)測任務納入相關部門的工作職責內(nèi)，并確定專職環(huán)境管理和監(jiān)測人員，負責本項目的日常環(huán)保工作。建設項目施工期的環(huán)境管理擬定施工期環(huán)境保護計劃，其中工程建設中污染治理設備、管線、電器等基礎資料收集、整理、存檔；降低作業(yè)面的揚塵；督促施工、安裝單位領取建筑施工噪聲許可證，監(jiān)督并管理好施工和安裝單位做好環(huán)保工作。建設項目運行期間的環(huán)境管理⑴及時向鎮(zhèn)江新區(qū)、鎮(zhèn)江市環(huán)保部門上報投產(chǎn)試運行報告，經(jīng)確認后，方可投產(chǎn)試運行。⑵制定污染治理操作規(guī)程，記錄污染治理運行及檢修情況，確保已建環(huán)保治理設施常年正常運轉。⑶編制江蘇中超新材料科技有限公司本項目的環(huán)保治理設施竣工驗收申請報告，向鎮(zhèn)江新區(qū)、鎮(zhèn)江市環(huán)保部門申報，三個月內(nèi)進行竣工驗收監(jiān)測。⑷建立污染源監(jiān)測數(shù)據(jù)檔案，定期編寫環(huán)保簡報，使鎮(zhèn)江新區(qū)、鎮(zhèn)江市環(huán)保部門和企業(yè)及時掌握污染治理動態(tài)，加強環(huán)境管理。⑸為確保污染治理措施執(zhí)行“三同時”，企業(yè)應使環(huán)保投資和運行費用落實到位，保證各項治理設施達到設計要求。⑹加強對生產(chǎn)過程、污染物處理過程中使用的各類有毒、有害物質(zhì)的管理工作。環(huán)境監(jiān)測⑴企業(yè)監(jiān)測計劃根據(jù)國家有關規(guī)范和江蘇省總量控制有關要求，企業(yè)應與有關部門共同制定《排放污染物總量監(jiān)測方案》，并經(jīng)環(huán)境保護行政主管部門審定批準后執(zhí)行。監(jiān)測計劃見表STYLEREF2\s3.8SEQ表\*ARABIC\s21，該計劃由江蘇中超新材料科技有限公司負責實施。表STYLEREF2\s3.8SEQ表\*ARABIC\s22江蘇中超新材料科技有限公司本項目環(huán)境監(jiān)測計劃⑵監(jiān)督監(jiān)測計劃建設項目所在地的環(huán)境監(jiān)測主管部門應按國家有關的法律法規(guī)，依法行使對轄區(qū)內(nèi)的污染單位排污情況進行監(jiān)督監(jiān)測。具體監(jiān)測計劃見表STYLEREF2\s3.82，該計劃由鎮(zhèn)江市環(huán)境監(jiān)測中心站負責實施。表3.8-2環(huán)境監(jiān)督監(jiān)測計劃公眾參與公開環(huán)境信息情況信息公開次數(shù)江蘇中超新材料科技有限公司于2012年10月12日至2012年10月25日和2013年4月2日～2013年4月17日在鎮(zhèn)江市環(huán)境保護局網(wǎng)站兩次向公眾公示項目情況，并征求公眾意見。環(huán)評內(nèi)容公示江蘇中超新材料科技有限公司于2012年10月12日至2012年10月25日在鎮(zhèn)江市環(huán)境保護局網(wǎng)站向公眾公示項目情況，并征求公眾意見。江蘇中超新材料科技有限公司于2013年4月2日～2013年4月17日在鎮(zhèn)江市環(huán)境保護局網(wǎng)站向公眾進行了二次公示。圖STYLEREF2\s4.1SEQ圖\*ARABIC\s21網(wǎng)上第一次公示截圖圖STYLEREF2\s4.1SEQ圖\*ARABIC\s22網(wǎng)上第二次公示截圖信息公開方式信息公開方式主要通過網(wǎng)站向公眾公示，向公眾公示項目信息。公眾意見征求公眾意見征求形式采用問卷調(diào)查的形式征求公眾意見。公眾意見征求次數(shù)進行一次問卷調(diào)查。在項目第二次公示期間，對工程周邊進行現(xiàn)場走訪的形式，發(fā)放調(diào)查問卷。公眾意見征求范圍意見征求范圍為可能直接受建設項目影響的居民區(qū)、機關、企事業(yè)單位工作人員等。公眾參與的組織形式本次公眾參與的組織形式主要為工程周邊現(xiàn)場走訪的形式：在資料收集、實地考察及報告書編制階段，對周邊地區(qū)各方面、各階層進行了公眾參與情況調(diào)查，發(fā)放調(diào)查問卷；征求項目所經(jīng)地區(qū)各主管部門相關人員的意見；聽取專家的意見等形式。公眾意見歸納分析調(diào)查問卷問卷調(diào)查統(tǒng)計結果見表4.4-1。表4.4-1對項目建設和環(huán)境質(zhì)量意見統(tǒng)計結果部分了解全面了解在公眾對該項目建設方面所提出的建議和意見中：重點是要求建設單位在建設中要保證按照設計要求進行環(huán)保措施的建設，確保建設項目建成后全廠污染物達標排放。建設單位承諾在項目建設過程中，參照公眾提出的建議和意見，做好環(huán)境保護工作，以最大限度的減少對周圍環(huán)境的影響網(wǎng)絡信息反饋建設單位根據(jù)公眾對工程建設的看法和建議，做出承諾，將采納公眾意見，做好建設項目的環(huán)境保護工作。并在送審環(huán)境影響報告書前，將公眾意見采納的信息及時反饋給了公眾。在送審環(huán)境影響報告書前的公示期間，未收到任何反對該項目建設的書面意見。結論與意見結論的合理性分析（1）合法性在編制環(huán)境影響報告書的過程中，建設項目嚴格按照國家環(huán)保部《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》（環(huán)發(fā)[2006]28號）及蘇環(huán)規(guī)【2012】4號文的有關規(guī)定，公開有關環(huán)境影響評價的信息，征求公眾意見。具有合法性。（2）代表性公眾意見收集范圍覆蓋周邊大部分不同階層的群眾、主管部門、相關企業(yè)等，能代表大部分廣大人民群眾的意見。（3）真實性公眾意見公示、調(diào)查表的發(fā)放均嚴格按照相關要求執(zhí)行，公示內(nèi)容準確反映建設項目相關信息，調(diào)查結果真實可靠。（4）有效性調(diào)查時間為項目環(huán)評報告書編制階段進行，能準確反映周邊群眾對項目的態(tài)度，調(diào)查工作嚴格按照相關要求進行、公示內(nèi)容真實、調(diào)查范圍具有一定的代表性，調(diào)查結果合理有效。調(diào)查結果調(diào)查結果顯示：調(diào)查中，贊成占41%，有條件贊成占59%，無人反對。公眾對該項目建設所提出的建議和意見：⑴項目擬建地周圍被調(diào)查社會公眾對項目的建設均持堅決支持和有條件支持的態(tài)度，有條件支持的條件主要為希望項目建設單位在建設過程時按照國家的有關政策執(zhí)行，同時希望廠方能嚴格按照環(huán)保要求進行建設；⑵對于目前的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀公眾普遍感到滿意或較滿意。有8.5%（17人）的公眾對目前的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀感到不滿意，主要是認為園區(qū)的建設使他們的生活環(huán)境發(fā)生了改變。⑶公眾對工程建設后對區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的影響普遍認為較小和一般；⑷公眾希望在發(fā)展經(jīng)濟的同時要做好環(huán)境保護工作，“三廢”排放必須達標，并要求建設方加強管理，以保持良好的環(huán)境質(zhì)量。同時希望環(huán)保部門在審批和項目建成驗收中嚴格按照有關要求執(zhí)行，加強監(jiān)督管理，進一步保護環(huán)境；⑸被調(diào)查公眾對本工程的建設無持反對態(tài)度者；有條件贊成的條件為企業(yè)必須按照環(huán)保要求規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范經(jīng)營，加強管理，防止污染事故、環(huán)境風險事故和安全事故的發(fā)生。建設單位承諾在項目建設過程中，參照公眾提出的建議和意見，做好環(huán)境保護工作，以最大限度的減少對周圍環(huán)境的影響，具體做法：（1）建設項目在建設中將采用先進成熟的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)操作控制將采用計算機自動化控制，關鍵性生產(chǎn)設備將由專人負責選型和定購，選型和定購時將對生產(chǎn)廠家的技術水平和生產(chǎn)能進行調(diào)查；（2）做好廢氣、廢水的治理工作，確保達標排放。環(huán)境影響評價結論結論江蘇中超新材料科技有限公司“年產(chǎn)6萬噸對（鄰、間）氯甲苯、2萬噸γ-丁內(nèi)酯、10萬噸環(huán)氧氯丙烷、5萬噸環(huán)氧樹脂、3萬噸氟涂料、1.2萬噸氰芐系列產(chǎn)品、0.65萬噸苯乙酸系列產(chǎn)品、1.6萬噸4,4-二甲基-1-（4-氯苯基）-3-戊酮、500噸戊唑醇及1.5萬噸對氯苯甲醛建設項目”建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求，選址符合規(guī)劃要求；本項目清潔生產(chǎn)水平處于國內(nèi)先進水平；污染治理措施能夠滿足環(huán)境管理要求，廢氣、廢水、噪聲達標排放，固體廢物合理處置，對區(qū)域大氣環(huán)境、聲環(huán)境、地表水環(huán)境影響不明顯；環(huán)境風險處于可接受水平；污染排放能夠滿足總量控制要求；公眾參與無反對意見。從環(huán)保角度考慮，在落實各項污染防治措施、風險防范措施的前提下，項目于擬建地建設可行。建議⑴建設單位應貫徹執(zhí)行建設項目環(huán)境保護的有關規(guī)定，建立健全環(huán)境保護規(guī)章制度。環(huán)境工程應與主體工程同時設計、同時施工、同時投運，加強管理，確保正常運行。排口的設置應符合蘇環(huán)控[1997]122號文《江蘇省排污口設置及規(guī)范化整治管理辦法》的規(guī)定。⑵固體廢物應分類收集，妥善儲存。廢物的儲存、堆放場所應采取防泄漏、防火、防滲、防雨水淋濾等措施，以免泄漏揮發(fā)或雨水淋濾進入土壤、地下水、地表水而造成二次污染。⑶本項目要充分重視排水系統(tǒng)的設計、施工和運行管理，杜絕廢水進入清下水排口，以免造成對水體的污染。⑷建設單位應加強設備、設施的運行管理和維護保養(yǎng)。控制和減少廢氣的無組織排放，確保廢氣排放廠界穩(wěn)定達標。⑸加強廢氣處理設施的運行管理，確保其正常穩(wěn)定運轉。⑹本項目涉及到有毒易燃化學品的使用。公司應按有關要求加強化學品生產(chǎn)和儲運管理；制定和落實環(huán)境風險的防范措施和應急處理措施；杜絕和減少環(huán)境風險事故的發(fā)生、減輕事故的后果危害。聯(lián)系方式（1）承擔評價工作的環(huán)評機構名稱及聯(lián)系方式環(huán)境影響評價機構：鎮(zhèn)江市環(huán)境科學研究所資質(zhì)證書編號：國環(huán)評證乙字第1913號聯(lián)系人：袁先生聯(lián)系電話：0511－85025616（2）建設單位名稱及聯(lián)系方式建設單位：江蘇中超新材料科技有限公司聯(lián)系人：薛先生聯(lián)系電話于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構件開發(fā)的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數(shù)字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡通信研究與應用HYPERLINK"/detail.