板殼式換熱器

板殼式換熱器板管作為傳熱元件的換熱器01簡介應(yīng)用領(lǐng)域優(yōu)點發(fā)展目錄030204基本信息板殼式換熱器是以板管作為傳熱元件的換熱器，又稱薄片換熱器。它主要由板管束和殼體兩部分組成。將冷壓成形的成對板條的接觸處嚴密地焊接在一起，構(gòu)成一個包含多個扁平流道的板管。許多個寬度不等的板管按一定次序排列。為保持板管之間的間距，在相鄰板管的兩端鑲進金屬條，并與板管焊在一起。板管兩端部便形成管板，從而使許多板管牢固地連接在一起構(gòu)成板管束。板管束的端面呈現(xiàn)若干扁平的流道板管束裝配在殼體內(nèi)，它與殼體間靠滑動密封消除縱向膨脹差。設(shè)備截面一般為圓形，也有矩形、六邊形等。A流體在板管內(nèi)流動，B流體則在殼體內(nèi)的板管間流動。簡介簡介板殼式換熱器是以板管作為傳熱元件的換熱器，又稱薄片換熱器。它主要由板管束和殼體兩部分組成。將冷壓成形的成對板條的接觸處嚴密地焊接在一起，構(gòu)成一個包含多個扁平流道的板管。許多個寬度不等的板管按一定次序排列。為保持板管之間的間距，在相鄰板管的兩端鑲進金屬條，并與板管焊在一起。板管兩端部便形成管板，從而使許多板管牢固地連接在一起構(gòu)成板管束。板管束的端面呈現(xiàn)若干扁平的流道板管束裝配在殼體內(nèi)，它與殼體間靠滑動密封消除縱向膨脹差。設(shè)備截面一般為圓形，也有矩形、六邊形等。A流體在板管內(nèi)流動，B流體則在殼體內(nèi)的板管間流動。優(yōu)點優(yōu)點板殼式換熱器是介于管殼式換熱器和板式換熱器之間的一種結(jié)構(gòu)形式，它兼顧了二者的優(yōu)點:①以板為傳熱面,傳熱效能好。傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的2倍。②結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。③耐溫、抗壓，最高工作溫度可達800℃,最高工作壓力達6.3兆帕。④扁平流道中流體高速流動，且板面平滑，不易結(jié)垢，板束可拆出，清洗也方便。但這種換熱器制造工藝較管殼式換熱器復(fù)雜,焊接量大且要求高,因而它的推廣應(yīng)用受到一定限制。板殼式換熱器用于化工、造紙、制藥和食品等工業(yè)部門。典型產(chǎn)品主要用于要求傳熱效能好而停留時間短的食品、醫(yī)藥等加工工業(yè)。應(yīng)用領(lǐng)域石油天然氣領(lǐng)域石油化工領(lǐng)域食品行業(yè)制藥和特殊化工工藝暖通空調(diào)、區(qū)域供熱能源及其它領(lǐng)域010302040506應(yīng)用領(lǐng)域石油天然氣領(lǐng)域

熱回收、冷卻、加熱、冷凝、脫水和重煮工藝，可以用于氣體、輕油和重油產(chǎn)品；

用于蒸餾器、分餾器、加氫裂化、干燥、脫硫及類似工藝；

喂料水的預(yù)熱、熱回收工藝；

液化石油氣的再液化工藝。石油化工領(lǐng)域

用于冷凝、加熱、冷卻、熱回收和重煮工藝；

應(yīng)用于有機物，如石蠟、芳香烴、醇、醛、酮、醚、有機酸、脂等的加熱和冷卻；

應(yīng)用于有機酸和腐蝕性酸的加熱和冷卻；

高粘度聚合物或有機物的加熱和冷卻；

礦物油的加熱和冷卻；

氣體的冷卻和干燥，如氧氣、氫氣、氮氣、二氧化碳等。食品行業(yè)

植物油(棕櫚油)加熱和冷卻工藝。制藥和特殊化工工藝

用于冷凝和除霧工藝；

衛(wèi)生級的氣體冷凝工藝；

水蒸氣和溶劑的回收工藝；

合成氨冷卻工藝。暖通空調(diào)、區(qū)域供熱

循環(huán)水加熱工藝；

蒸汽加熱(熱電聯(lián)產(chǎn)首站)；

熱回收工藝；

低壓蒸汽熱回收工藝；

高溫介質(zhì)換熱；

蒸發(fā)器和冷凝器(適合于任何制冷劑)。能源及其它領(lǐng)域

空氣預(yù)熱器/回?zé)崞鳎?/p>

在氧化鋁生產(chǎn)種子分解工藝中的應(yīng)用。發(fā)展發(fā)展歐美發(fā)達國家于20世紀80年代起開始競相開發(fā)、研制各種形式的板殼式換熱器。其中具有代表性的為法國Packinox公司，該公司于20世紀80年代首次在催化重整裝置中用一臺大型板殼式換熱器替代傳統(tǒng)的管殼式換熱器組。20世紀90年代末期，Packinox公司又將大型板殼式換熱器用于加氫裝置。該公司的產(chǎn)品得到UOP（美國聯(lián)合油）的認證，其產(chǎn)品主要用于的催化重整及加氫裝置。而板殼式換熱器在中國的起步比較晚。1999年蘭州石油機械研究所研制成功大型板殼式換熱器，該產(chǎn)品具有國際先進水平、首創(chuàng)獨特結(jié)構(gòu)的全焊式板式換熱器，并已經(jīng)在煉油廠重整裝置，化肥廠水解解吸裝置及集中供