采油工種理論考試題庫(帶答案)

一、單選題1、抽油機操作前，先用()檢查配電箱外殼是否帶電。A鉗形電流表B試電筆C萬用表D兆歐表2、抽油機碰泵操作前，必須檢查()牢固可靠、靈活好用。A工具B光桿卡子C活動扳手D剎車3、抽油機碰泵操作中，第一次停機應(yīng)將抽油機驢頭停在()位置。A中間B接近上死點C接近下死點D任意4、抽油機碰泵操作中，向上移動懸繩器上卡子時，應(yīng)超過原防沖距離()。A10~20㎜B50~80㎜C60~80㎜D100~200㎜5、抽油機碰泵操作中，懸繩器卸載后要確認()無下滑。A抽油機驢頭B光桿C抽油機剎車D抽油機曲柄6、抽油機碰泵操作中，卸負荷時用()在密封盒上卡緊光桿。A管鉗B光桿卡子C吊卡D碰調(diào)器A2~3次B3~5次C4~6次D5~8次8、碰泵后應(yīng)將抽油機停在()，按調(diào)防沖距步驟調(diào)回原防沖距。A中部B接近上死點C接近下死點D合適位置9、抽油機碰泵操作中，安裝光桿卡子時，卡子牙塊的牙口應(yīng)()。A向下B向上C向前D向后嘴操作中卸油嘴時應(yīng)().A邊晃邊卸B迅速卸掉C不用搖晃D直接卸掉11、檢查油嘴時，用游標(biāo)卡尺檢查油嘴，油嘴孔徑誤差范圍()。A±0.1mmB±1mmC±0.2mmD±0.2mmA開回壓閘門，關(guān)放空閥，緩慢開生產(chǎn)閘門，邊開邊聽出油聲，同時觀察壓力，待壓力B關(guān)放空閥，開回壓閘門，迅速開生產(chǎn)閘門，邊開邊聽出油聲，同時觀察壓力，待壓力C關(guān)放空閥，開回壓閘門，緩慢開生產(chǎn)閘門，邊開邊聽出油聲，同時觀察壓力，待壓力D開放空閥，開回壓閘門，緩慢開生產(chǎn)閘門，邊開邊聽出油聲，同時觀察壓力，待壓力穩(wěn)定后，全部打開生產(chǎn)閘門13、不是自噴井檢查更換油嘴操作中的工用具是()A通針B油嘴扳手C游標(biāo)卡尺D皮帶輪14、自噴井檢查更換油嘴()帶壓操作。A允許B嚴禁C可以D部分允許15、自噴井檢查更換油嘴操作中，檢查油嘴標(biāo)準(zhǔn)是()A油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm，孔眼正中，無毛刺，油嘴絲扣完好B油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無毛刺C油嘴孔徑誤差范圍±0.2mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無毛刺，油嘴絲扣完好D油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無毛刺，油嘴絲扣完好恢復(fù)生產(chǎn)流程：緩慢開生產(chǎn)閘門，邊開邊聽出油聲，套、回壓，檢查流程正確。A上升B下降C波動D穩(wěn)定17、抽油機井更換密封盤根操作中，盤根按順時針方向鋸(切)成()的傾斜口。A15°~30°B35°~45°C50°~75°D90°~180°加入密封盒內(nèi)。A35°~45°B50°~75°C90°~180°D120°~180°A不對稱關(guān)閉膠皮閘門B隨意關(guān)膠皮閘門C人站側(cè)面均勻關(guān)閉膠皮閘門D不帶壓時可不用關(guān)閉閘門A直接缷盤根盒壓帽B緩慢缷盤根盒壓帽C快速缷壓帽D無所謂21、啟動抽油機時，剎車裝置必須全部打開，嚴禁()A觸電B手摸光桿C出現(xiàn)憋電機現(xiàn)象D憋壓22、抽油機井更換密封盤根操作中，取舊盤根時應(yīng)注意()A嚴禁對著操作人員方向挑盤根B檢查油壓C檢查周圍無障礙物D沒有具體要求A下死點位置B任意位置C偏心位置D盤根盒中心位置24、抽油機井更換密封盤根操作中，抽油機應(yīng)停在()位置。A任意B驢頭接近上死點C游梁水平D驢頭接近下死點A墊子B灰刀C撬杠D鋸條26、下列工具不屬于“更換低壓閘門法蘭墊子操作”的工具是()。A“F”扳手B梅花扳手C專用搖把D撬杠27、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，安裝新墊子前，要在墊子上涂抹一層()。A滑石粉B機油C龍膽粉D潤滑脂28、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，切換流程后，開()閘門，進行泄壓。A放空B上流C下流D直通29、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，墊子安裝完畢后，必須先關(guān)閉()閘門，防A上流B下流C直通D放空30、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，鋸條的作用是()。A修整新墊子毛刺部分B管線除銹C清理法蘭密封面D鋸開新墊子方便安裝31、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，對中法蘭墊子所用的工具是()。A撬杠B灰刀C起子D鋸條輪上的四點成一條直線。C減速箱皮帶輪與電動機皮帶輪D減速箱輸入軸與電動機輪A減速箱B電動機C懸繩器D光桿34、抽油機()頻繁斷裂與“四點一線”不合格有關(guān)。A光桿B密封填料C皮帶D抽油桿帶時，如調(diào)整電機頂絲達不到“四點一線”時，可調(diào)整()。A電機滑軌B游梁C橫梁D底座36、更換皮帶操作中，需用()來調(diào)整皮帶松緊合適。A頂絲B游梁C橫梁D滑軌37、下列風(fēng)險提示中那項不是管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中的風(fēng)險提示()A刮傷B觸電C壓力介質(zhì)傷人D砸傷38、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中，壓力表的安裝應(yīng)該水平、傾斜角度不能超過正負()度。A15B10C5D239、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中用不到的工用具是()A管鉗B扳手C壓力表D皮帶輪40、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中，()需要檢查連接管線放空閘門是否關(guān)嚴。A試壓前B試壓后C操作前D操作后嚴，確認連接管閥配件上緊，()帶壓操作。A允許B嚴禁C可以D部分允許42、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作完成后()進行試壓。A不必B嚴禁C需要D不需要A吊鏈B三爪C銅棒D短節(jié)44、游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，正確停機位置應(yīng)為()。A使曲柄位置與水平方向小于±5°B將驢頭停在接近上死點便于操作的位置C將驢頭停在接近下死點便于操作的位置D任意位置45、游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，拔皮帶輪時應(yīng)用扳手()地轉(zhuǎn)動拔輪器尾端頂絲杠，直到電動機皮帶輪被拔松為止。A順時針緩慢、均勻B逆時針緩慢、均勻C順時針迅速D都可以46、抽油機測量“四點一線”誤差范圍：3型、5型、8型抽油機分別為小于等于()A1.5、2、2.5B1、1.5、2C1.5、1.5、1.5D1.5、2.5、3.547、游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，用()將皮帶輪備帽卸松。A梅花扳手B活動扳手C管鉗D鉤頭扳手48、游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，使用拔輪器時應(yīng)將三爪卡牢，用力時人要站在()，A正前方B上方C下方D側(cè)面49、啟動抽油機時，不應(yīng)()。A將剎車裝置全部松開B檢查周圍無障礙物C逆向啟抽D利用曲柄慣性啟抽敲擊皮帶輪，旋緊皮帶輪備帽。A任意B順時針C逆時針D均勻?qū)ΨQ51、根據(jù)應(yīng)調(diào)防沖距的大小確定停機位置：調(diào)小防沖距，驢頭停在()；防沖距調(diào)大，A下死點B上死點C接近下死點D接近上死點52、機械傷害的防范措施中，設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)檢修，開關(guān)閘門()，防止在壓力作用A人站任意位置B人站側(cè)面C人站閘門正面D人站后面53、抽油井調(diào)防沖距操作中，防范措施中的手摸光桿溫度，應(yīng)在光桿()時用手背去觸A下死點B停止C上行D下行54、抽油機操作前，先用()檢查配電箱外殼是否帶電。A鉗形電流表B萬用表C試電筆D兆歐表55、配電箱送、斷電操作時，人應(yīng)站側(cè)面并戴()進行送、斷電操作。A絨手套B布手套C棉手套D絕緣手套A懸繩器B光桿C驢頭D盤根盒應(yīng)調(diào)距離在光桿上做好標(biāo)記。A懸繩器上平面B光桿卡子下平面C光桿卡子上平面D光桿卡子任意面卡子，從標(biāo)記處向下量出應(yīng)調(diào)距離，做好標(biāo)記。A懸繩器上平面B光桿卡子下平面C光桿卡子上平面D光桿卡子任意面選擇以下哪個值最合適()。A500AB1000AC200AD100A于()。A±10°B±5°C±8°D±15°61、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，人站高位卸曲柄固定螺絲時，按()的順序進行A先松低位、后松高位B先松高位、后松低位C先緊低位、后緊高位D先緊高位、后緊低位A平行B垂直C接(靠)近D遠離計，則應(yīng)先把鉗形電流表置于交流電流()，逐漸下調(diào)切換，直至量程合適。A任意檔B最低檔C最高檔D中間檔64、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，計算三相電流平均值的公式是()。65、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，用鉗形電流表測電流時，觀察上、下沖程電流變化并記錄()。A電流峰值B最小值C平均值D差值66、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，根據(jù)所測()計算結(jié)果，判斷是否平衡。A尺寸B電流C深度D速度67、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，計算平衡率的公式是()。B二、多選題1、抽油機井碰泵操作中，風(fēng)險提示有()：A人身傷害B設(shè)備損壞C儀表損壞D環(huán)境污染2、抽油機碰泵操作時，使用()清理光桿毛刺。A平銼B大布C砂紙D榔頭)A通針B油嘴扳手C游標(biāo)卡尺D工程線A井口設(shè)備齊全完好B剎車靈活好用C流程正確D抽油機完好A卸堵頭B卸油嘴C卸螺絲D卸閘門6、抽油機井更換密封盤根操作中，風(fēng)險提示有()：A人身傷害B設(shè)備損壞C環(huán)境污染D儀表損壞7、啟動抽油機時應(yīng)()A周圍無障礙物B剎車裝置全部打開C利用慣性啟抽D膠皮閘門全部打開8、抽油機井更換密封盤根操作中，使用的工用具有()A撬杠B掛鉤C鋼鋸D起子9、抽油機井更換密封盤根操作中，所需材料有()A絲扣膠布B潤滑脂C鋸條D與光桿同型號的膠皮盤根10、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，人身傷害的內(nèi)容有()A機械傷害B觸電C擠傷D中毒11、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作前，檢查工作需要做的有()A檢查工用具齊全B檢查流程正確C檢查流程無滲漏D確定流程切換方式12、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，需要用的工具有()A“F”扳手B搖把C撬杠D抹布13、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，防止造成環(huán)境污染的防范措施有()A正確切換流程B放空時可將液體排到較遠地方C防止憋壓造成泄露D所產(chǎn)生的垃圾可與生活垃圾一起處理A長度合適B新舊皮帶不能混用C保持皮帶清潔D不能沾染油污15、抽油機井更換皮帶操作中，風(fēng)險提示有()。A人身傷害B設(shè)備損壞C環(huán)境污染D儀表損壞16、更換抽油機皮帶操作中，準(zhǔn)備的工具有()。A梅花扳手一套B工程線5mC新皮帶一組D撬杠17、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中，準(zhǔn)備的工具有()A短節(jié)B彎頭C三通D生料帶18、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中的風(fēng)險提示有()A刮傷B高空墜落C觸電D砸傷E壓力介質(zhì)傷人19、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中，砸傷的防范措施有()A嚴禁帶壓操作B選擇與管閥配件合適的工具進行操作CD運工用具、配件時嚴禁拋扔20、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作前檢查的內(nèi)容有()。A檢查工具齊全B剎車靈活好用C流程正確D配電箱不帶電E不滲不漏21、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中，試壓需要的操作步驟有()。A涂抹潤滑油B對角上緊法蘭螺絲C關(guān)放空閥門D開控制閥門E半圈22、抽油機井操作中，停機前要()。A檢查井口、抽油機設(shè)備齊全完好B確認流程正確C用試電筆檢查配電箱外殼不帶電D試剎車靈活可靠23、游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，檢查安裝質(zhì)量內(nèi)容包括()。A觀察皮帶輪有無擺動現(xiàn)象B測電流C檢查抽油機平衡率D校對抽油機沖次24、游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，人身傷害主要包括()。A機械傷害B中毒C觸電D著火25、游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，準(zhǔn)備工具不包括()。A專用搖把一根B合適規(guī)格拔輪器一副C銅棒一根D光桿卡子26、在游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，以下哪個選項與操作規(guī)程相符()。B清理電動機軸和新皮帶輪內(nèi)孔，檢查皮帶輪孔徑與電機軸套配合狀況;C裝上新皮帶輪，帶上皮帶輪備帽，墊上銅棒用手錘均勻?qū)ΨQ敲擊皮帶輪;D觀察皮帶輪有無擺動現(xiàn)象，測電流，檢查抽油機平衡率，校對抽油機沖次;27、抽油井調(diào)防沖距操作的風(fēng)險提示有()。A人身傷害B設(shè)備損壞C環(huán)境污染D儀表損壞28、抽油井調(diào)防沖距操作中，風(fēng)險提示中的人身傷害包括()A機械傷害B觸電C砸傷D跌落保證場地平整，防止()。A絆倒B滑倒C摔傷D人站側(cè)面A及時清理雜物、冰雪B嚴禁將手放于光桿卡子下方C嚴禁手抓光桿D光桿卡子嚴禁打反31、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，風(fēng)險提示有()。A中毒B人身傷害C環(huán)境污染D設(shè)備損壞32、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，檢查和使用鉗形電流表的注意事項有()A選擇合適量程B檢查電流表歸零C帶絕緣手套將電流表端平D使被測試導(dǎo)線居中E鉗口清潔無銹，閉合后無明顯縫隙33、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，準(zhǔn)備工用具有()。34、以下選項中屬于游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作步驟有()。A用扳手順時針緩慢、均勻地轉(zhuǎn)動拔輪器尾端頂絲杠B清理曲柄面后測量預(yù)調(diào)距離并做好記號C手搖懸繩器，檢查光桿有無下滑現(xiàn)象D人站高位卸松曲柄防滑鎖塊螺母E用同樣方法將另一側(cè)平衡塊移至相同位置35、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，技術(shù)要求有()。B停機后曲柄與水平位置夾角不得超過±5°C格時，上行電流大于下行電流時向遠離輸出軸方向調(diào)整D平衡率不合格時，下行電流大于上行電流時向靠近輸出軸方向調(diào)整三、判斷題()1、抽油機碰泵操作應(yīng)將懸繩器上卡子向上移動超過原防沖距50~100㎜。()2、抽油機碰泵卸載時，應(yīng)檢查抽油機周圍無障礙物后利用慣性啟抽。()3、檢查抽油機周圍無障礙物，取下警示牌，送電，松剎車，啟抽，使活塞和固定判斷是否碰泵。()4、自噴井檢查更換油嘴操作完成后不需要檢查流程。()5、自噴井檢查更換油嘴操作中，用套筒扳手卸油嘴，手要端平，邊卸邊晃，防止油嘴脫落，取出油嘴。嘴套，應(yīng)站在側(cè)面放壓。()8、更換皮帶時，將驢頭停在接近下死點便于操作的位置，剎緊剎車，切斷電源，掛好警示牌，鎖好剎車保險裝置。答案：×()9、皮帶“四點一線”合格后，對角上緊電動機固定螺絲，裝皮帶護罩。()10、更換皮帶操作時，禁止站在曲柄旋轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)操作。()12、抽油機井操作中，手摸光桿溫度，應(yīng)在光桿下行時用手背去觸摸，防止夾手。答案：×()13、啟動抽油機時，剎車裝置必須全部松開，嚴禁出現(xiàn)憋電機現(xiàn)象。()14、啟動抽油機時，利用曲柄慣性啟抽，嚴禁逆向啟抽，防止燒壞電機。養(yǎng)檢修，檢修操作可帶壓進行，開關(guān)閘門人站側(cè)面，防止在壓力作用下零部件脫出傷人。答案：×()16、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，中毒的防范措施有：有限空間作業(yè)，必須()17、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，擠傷的防范措施是：清除舊墊子時，嚴禁將手指伸進兩法蘭片之間，防止法蘭擠傷手指。()18、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，加入新墊子的正確做法為：將新墊子一面抹上潤滑脂，放入兩法蘭片內(nèi)，對中，對角上緊法蘭螺絲。答案：×()19、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，恢復(fù)生產(chǎn)流程的做法是：關(guān)放空閥，快速答案：×()20、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作完成后不需要進行試壓。答案：×()21、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中，為了密封，在壓力表絲扣處也應(yīng)纏絲扣膠。答案：×()22、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中，應(yīng)正確使用工具逐件安裝，橫平豎直。目操作，可以不用佩戴安全帽。答案：×()24、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中，因壓力不高，可以不裝壓力表墊子。答案：×()25、抽油機操作前，應(yīng)先用試電筆驗電，再試剎車靈活好用。()26、游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，裝上新皮帶輪后，應(yīng)帶上皮帶輪備帽，用手錘均勻?qū)ΨQ敲擊皮帶輪，旋緊皮帶輪備帽。答案：×()27、游梁式抽油機調(diào)沖次操作中，清理電動機軸和新皮帶輪內(nèi)孔，檢查皮帶輪孔徑()28、抽油機啟抽時，不能利用曲柄慣性啟抽，可以逆向啟抽。答案：×()29、抽油井調(diào)防沖距操作中，光桿卡子未上緊不會造成光桿下滑。答案：×()31、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，測試人應(yīng)戴手套將鉗形電流表垂直端穩(wěn)，張開鉗口，使被測導(dǎo)線進入鉗口后再閉合。答案：×()32、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，測量時導(dǎo)線應(yīng)垂直置于鉗口中央，避免測量()33、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，測量完畢后，將切換開關(guān)置于最低檔位或撥答案：×()34、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，錄取電流值應(yīng)為一個沖程內(nèi)上、下行程電流()35、游梁式抽油機調(diào)曲柄平衡操作中，根據(jù)計算結(jié)果，判斷平衡率在70%≤B≤答案：×緩慢打開放空閥。5、抽油機井更換密封盤根操作中，盤根按順時針方向鋸(切)成50°~75°的傾斜口。答案：抽油機井更換密封盤根操作中，盤根按順時針方向鋸(切)成50°~75°的傾斜口。35°~45°6、更換低壓閘門法蘭墊子操作中，泄壓的操作步驟為：站上風(fēng)處緩慢開放空閥，泄盡管線待壓力落零后機時，撬杠可以擠壓接線盒或電纜。答案：使用撬杠前移或后移電機時，撬杠可以擠壓接線盒或電纜。禁帶“四點一線”合格后，順序上緊電動機固定螺絲，裝皮帶護罩。對角9、扳手緊固電動機固定螺絲時，可在皮帶范圍內(nèi)(皮帶封閉圈)進行緊固操作。答案：扳手緊固電動機固定螺絲時，可在在皮帶范圍內(nèi)(皮帶封閉圈)進行緊固操作。禁10、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作中，壓力表的安裝應(yīng)該保持水平、傾斜角度不能超過正負15度。5。將驢頭停在接近下死點便于操作的位置，剎緊剎車，切斷電源，掛好警示牌，鎖好剎車保險裝置。上切斷電源，掛好警示牌，鎖好剎車保險裝置。記。上平面為基準(zhǔn)作好標(biāo)記，下側(cè)當(dāng)下行電流大于上行電流時，要將平衡塊向遠離輸出軸方向調(diào)整。70%≤B≤110%為中，使用鉗形電流表測電流，觀察上、下沖程電流變化并并記錄差值。五、排序題1、將下列抽油機碰泵操作中，卸負荷步驟按操作順序進行排序。()檢查配電箱外殼不帶電，試剎車；()剎緊剎車，切斷電源，掛警示牌，鎖好剎車保險裝置；()擦光桿油污，用光桿卡子在光桿密封盒上卡緊光桿；()停機，剎緊剎車，切斷電源，掛警示牌；()取下警示牌，送電，松剎車點抽，卸去驢頭負荷；2、請將自噴井檢查更換油嘴操作中卸油嘴流程正確排序：()平穩(wěn)關(guān)生產(chǎn)閘門，關(guān)回壓閘門；()人站上風(fēng)處接好排污桶，緩慢打開放空閥泄壓；()用套筒扳手卸油嘴，手要端平，邊卸邊晃，防止油嘴脫落，取出油嘴；()待壓力落零后，站側(cè)面卸松絲堵；()邊晃邊卸，泄盡余壓，緩慢卸掉堵頭人站側(cè)面用通針通油嘴，放掉余壓；3、將下列《抽油機井更換密封盤根》步驟按操作順序進行排序。()啟抽：對稱打開膠皮閘門，檢查抽油機周圍無障礙物，松保險銷，取下警示牌，送()關(guān)膠皮閘門：均勻?qū)ΨQ關(guān)緊膠皮閘門,使光桿位于盤根盒中心位置。()檢查調(diào)整：檢查盤根盒壓帽松緊，并進行調(diào)整。()切盤根：盤根按順時針方向鋸(切)成35°~45°的傾斜口。()卸壓帽：緩慢卸松盤根盒壓帽，泄盡余壓，卸下壓帽，取出壓蓋，將壓帽、壓蓋牢()收尾工作：待生產(chǎn)正常后，收拾工具，清理現(xiàn)場。()停機:用試電筆檢查配電箱外殼不帶電，將抽油機驢頭停在接近下死點，剎緊剎車，180°加入密封盒內(nèi)，放下壓蓋，上緊壓帽，取下掛鉤，擦凈油污。4、將下列更換低壓閘門法蘭墊子項目操作的步驟按照操作順序進行排序。()更換墊子：卸松法蘭螺絲，用撬杠撬開法蘭再次泄壓，取出舊墊子，用鋸條、擦布清理法蘭面。將新墊子兩面抹上潤滑脂，放入兩法蘭片內(nèi)，對中，對角上緊法蘭螺絲。()收尾工作：收拾工具，清理現(xiàn)場。()泄壓：接排污桶，站上風(fēng)緩慢開放空閥，泄盡管線內(nèi)余壓，壓力落零。()檢查：檢查工用具齊全、流程正確、無滲漏，確定流程切換方式。()恢復(fù)生產(chǎn)：關(guān)放空閥，緩慢打開下流壓源閘門，檢查不滲不漏，打開上流壓源，關(guān)行排序。()檢查抽油機周圍無障礙物，取下剎車保險裝置，取下警示牌，送電，松剎車，啟動抽油機，觀察皮帶無跳動、打滑現(xiàn)象，檢查抽油機運轉(zhuǎn)正常()卸松電機固定螺絲，松電機前頂絲，向前移動電動機，使皮帶松弛，先小輪后大輪，取下舊皮帶()對角上緊電動機固定螺絲，裝皮帶護罩。()裝新皮帶前先檢查皮帶：長度要合適，新舊皮帶不能混用，保持皮帶清潔，不能沾染油污。先大輪后小輪裝上新皮帶。()向后移動電動機，調(diào)整頂絲使皮帶松緊合適，調(diào)整好“四點一線”。()收拾工具，清理現(xiàn)場，填寫報表。6、請將管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作按先后順序正確排序：()根據(jù)安裝圖紙正確選擇配件。()試壓。()正確使用工具逐件安裝。()準(zhǔn)備好后示意裁判開始。()檢查工用具。7、將下列游梁式抽油機調(diào)沖次步驟按操作順序進行排序，將正確步驟序號填入“()”中。 鎖好剎車保險裝置；()、將拔輪器三爪裝到電動機皮帶輪內(nèi)側(cè)，拔輪器頂絲頂在電動機軸中心孔內(nèi)，用一根針緩慢、均勻地轉(zhuǎn)動拔輪器尾端頂絲杠，直到電動機皮帶輪被拔松為止。松開拔輪器頂絲，取下拔輪器、撬杠，將皮帶輪備帽卸掉，取下電動機皮帶輪；()、清理電動機軸和新皮帶輪內(nèi)孔，檢查皮帶輪孔徑與電機軸套配合狀況，涂上薄薄的()、卸皮帶護罩，用鉤頭扳手將皮帶輪備帽卸松卸松電機固定螺絲，松電機前頂絲，向前移動電動機，使皮帶松弛，取下皮帶；()、檢查抽油機周圍無障礙物，取下剎車保險裝置、警示牌，送電，松剎車，啟抽； ()、裝皮帶，向后移動電動機，調(diào)整頂絲使皮帶松緊合適，上緊皮帶輪備帽，檢查調(diào)整好“四點一線”對角上緊電動機固定螺絲，裝皮帶護罩；()、待抽油機運轉(zhuǎn)正常后，收拾工具，清理現(xiàn)場，填寫報表。()、檢查井口、抽油機設(shè)備齊全完好，流程正確，無滲漏。用試電筆檢查配電箱外殼不()、觀察皮帶輪有無擺動現(xiàn)象，測電流，檢查抽油機平衡率，校對抽油機沖次；8、將游梁式抽油機調(diào)沖次卸皮帶輪操作步驟按操作順序進行排序。()用一根撬杠插在拔輪器三爪內(nèi)，并卡在電動機基礎(chǔ)槽上，使拔輪器與電動機基礎(chǔ)嚙()將皮帶輪備帽卸掉，取下電動機皮帶輪。()松開拔輪器頂絲，取下拔輪器、撬杠；()將拔輪器三爪裝到電動機皮帶輪內(nèi)側(cè)，拔輪器頂絲頂在電動機軸中心孔內(nèi)； 直到電動機皮帶輪被拔松為止；9、將下列《抽油井調(diào)防沖距》中吃負荷操作按順序進行排序。()用平銼、砂紙清理光桿毛刺，擦凈光桿。()取下剎車保險裝置。()卸下光桿密封盒上的卡子。()松剎車平穩(wěn)吃上負荷，剎緊剎車。(3)檢查電流表歸零；(4)帶絕緣手套將電流表端平；(8)計算三相電流平均值(公式：I=(I1+I2+I3)/3)；(5)測電動機電源線中的其中一相導(dǎo)線；(2)選擇合適的量程(檔位)；(6)并使導(dǎo)線居中，觀察上、下沖程電流變化并記錄峰值；(1)用干凈擦布擦拭鉗形電流表鉗口；(7)依次測出其它兩相的電流；六、填空題1、碰泵操作停機時，應(yīng)將驢頭停在剎緊剎車，切斷電源，掛安全警示牌。答案：接近下死點鋼卷尺、粉筆、擦布、砂紙、試電筆、絕緣手套、筆、記錄本、安全警示牌。答案：平銼3、抽油機調(diào)防沖距操作中，卸下光桿密封盒上的卡子后，須使用清除光桿答案：平銼、砂紙夾角小于±5°。動到，裝好曲柄防滑鎖塊。緩慢打開。10、使用鉗形電流表前，先用干凈擦布擦拭鉗口，選擇合適的，檢查電流表。表答案：量程歸零答案：中心位置答案：光桿13、使用試電筆時不能。答案：戴手套14、鉗形電流表使用完畢后，應(yīng)將切換開關(guān)置于檔位或撥至“OFF”處。答案：最高蓋，將壓帽、壓蓋牢靠懸掛在懸繩器上。答案：泄盡余壓、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作泄壓步驟為：接排污桶，站上風(fēng)緩慢開放空閥，泄盡管線內(nèi)余壓，壓力后方可進行下步操作。18、更換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，取出舊墊子后，用、擦布清理法蘭面。換低壓閘門法蘭墊子項目操作中，風(fēng)險提示中的人身傷害包括有中毒、機械傷答案：上死點22、抽油機更換皮帶操作中，卸下皮帶護罩，先卸松，再松，向前移動電動機，使皮帶松弛。答案：內(nèi)孔答案：電機固定螺絲、電機前頂絲答案：先小輪后大輪，先大輪后小輪靠近外緣，觀察兩皮帶輪內(nèi)外緣上的四點是否成一條直線。答案：大皮帶輪，小皮帶輪25、三型抽油機要求皮帶“四點一線”誤差，五型抽油機要求皮帶“四點一線”誤差，八型抽油機要求皮帶“四點一線”誤差。答案：鋼卷尺27、啟動抽油機時必須全部打開，嚴禁出現(xiàn)憋電機現(xiàn)象，利用曲柄慣性啟抽，嚴禁逆向啟抽，防止燒壞電機。28、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)化要求操作人員能夠識別并讀懂，并能根據(jù)圖紙設(shè)計答案：工藝流程安裝圖