工藝指標(biāo)(工藝卡片)管理制度

工藝指標(biāo)(工藝卡片)管理制度

和修訂5.2.1當(dāng)裝置或工藝參數(shù)發(fā)生變化時，生產(chǎn)車間應(yīng)及時提出工藝卡片的變更、調(diào)整或修訂申請。5.2.2變更、調(diào)整或修訂申請應(yīng)由生產(chǎn)車間主任簽字，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核并會簽，副總工程師審核批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。6工藝卡片的使用6.1工藝卡片是生產(chǎn)車間操作的依據(jù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行。6.2生產(chǎn)車間必須按照工藝卡片規(guī)定的指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)操作，不得擅自改變。6.3如有特殊情況需要變更工藝卡片規(guī)定的指標(biāo)，必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部審核并會簽，副總工程師審核批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。7工藝卡片的保存7.1工藝卡片必須妥善保管，防止遺失、損壞和泄密。7.2工藝卡片的修訂、廢止必須注明原因，并在原工藝卡片上注明。7.3工藝卡片的保存期限為永久。8工藝卡片的評審8.1生產(chǎn)技術(shù)部每年對工藝卡片進(jìn)行一次評審，對工藝卡片的適宜性、有效性進(jìn)行評估，提出修改意見。8.2生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)評審意見及時修改工藝卡片，并報生產(chǎn)技術(shù)部審核并會簽，副總工程師審核批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。9附則9.1本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。9.2本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起施行，修訂時須重新審批。5.2.1以下情況需要對工藝指標(biāo)進(jìn)行變更或調(diào)整：1.未達(dá)到4.4的要求；2.裝置需要技術(shù)改造；3.原材料性質(zhì)發(fā)生變化；4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化；5.操作條件發(fā)生變化。5.2.2控制指標(biāo)變更需要生產(chǎn)車間填寫文件審批單，說明變更內(nèi)容和理由，交由生產(chǎn)技術(shù)部和相關(guān)部門審核并會簽，由主管副總工程師審定，總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.3工藝卡片的修訂工藝卡片原則上每年評審、修訂一次。修訂的工藝卡片在執(zhí)行前，原工藝卡片仍然有效。5.3.1每次大檢修后，生產(chǎn)技術(shù)部會組織相關(guān)部門對該裝置檢修前的工藝卡片進(jìn)行評審，確定工藝卡片的有效性。5.3.2裝置進(jìn)行技術(shù)或設(shè)備改造后，生產(chǎn)技術(shù)部會組織相關(guān)部門對工藝卡片進(jìn)行重新修訂。5.3.3修訂程序：生產(chǎn)車間根據(jù)要求修訂工藝卡片指標(biāo)，交由車間主任簽字，生產(chǎn)技術(shù)部會同相關(guān)部門進(jìn)行審核并會簽，副總工程師審核，總工程師審批后下發(fā)執(zhí)行。工藝卡片原件由生產(chǎn)技術(shù)部保管。5.3.4新版工藝卡片審批生效后，舊版工藝卡片必須從原存放地注銷，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)檢查。5.4工藝卡片的文本格式、編號、裝訂和發(fā)放：5.4.1工藝卡片的文本格式、編號、裝訂和發(fā)放由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)。5.4.2工藝卡片的正式文件編號由生產(chǎn)技術(shù)部按照《文件控制程序》要求統(tǒng)一編制。5.4.3生產(chǎn)技術(shù)部編制發(fā)放編號并進(jìn)行發(fā)放登記。5.4.4二次發(fā)放的工藝卡片按照《文件控制程序》的要求進(jìn)行管理。5.4.5所有最新版本的工藝卡片都統(tǒng)一保存在生產(chǎn)技術(shù)部的專用計算機(jī)內(nèi)，并由專人管理。6指標(biāo)控制與檢查6.1工藝指標(biāo)合格率要求≥98%，工藝指標(biāo)合格率=（工藝檢查瞬時值合格指標(biāo)個數(shù)/檢查工藝指標(biāo)個數(shù)總和）×100%。6.2車間需要隨時跟蹤工藝卡片的執(zhí)行情況，對違反工藝操作紀(jì)律的處罰記錄必須保存齊全。6.3班長和操作工需要熟記工藝卡片指標(biāo)，在操作控制過程中隨時與DCS、現(xiàn)場指標(biāo)對比，確保工藝卡片指標(biāo)得到有效控制。工藝技術(shù)員具體負(fù)責(zé)班組工藝卡片執(zhí)行情況的檢查與監(jiān)督。6.4現(xiàn)場檢查工藝指標(biāo)超標(biāo)15分鐘及時調(diào)整，并查找原因，提出糾正措施，杜絕再次發(fā)生超指標(biāo)的現(xiàn)象。6.5如果某一操作指標(biāo)多次或連續(xù)超過工藝卡片控制范圍，車間需要向生產(chǎn)技術(shù)部匯報，組織查找深層次原因，落實措施并填寫《糾正和預(yù)防措施驗證單》，消除超指標(biāo)現(xiàn)象。在生產(chǎn)車間操作現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)行有效版本的工藝指標(biāo)，并按要求進(jìn)行檢查、記錄和考核。每月至少進(jìn)行一次檢查和考核，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況，設(shè)備部和安環(huán)部進(jìn)行配合。對于不符合要求的情況，按照《工藝技術(shù)管理工作考核》執(zhí)行。附錄A為《工藝卡片》格式與內(nèi)容，其中包括工藝卡片編號、原料及化工原材料質(zhì)量指標(biāo)、裝置關(guān)鍵工藝參數(shù)指標(biāo)、動力工藝指標(biāo)、裝置成品及半成品質(zhì)量指標(biāo)、環(huán)保監(jiān)控指標(biāo)、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、車間主任簽字、相關(guān)部室審核并會簽、副總工程師審核、總工程師審核批準(zhǔn)和下發(fā)執(zhí)行、制定日期以及執(zhí)行日期等內(nèi)容。工藝指標(biāo)實行公司、車間兩級管理。附錄B為《工藝指標(biāo)變更單》格式與內(nèi)容，其中包括工藝指標(biāo)名稱、原指標(biāo)、現(xiàn)變更改為、變更原因，以及車間主任、化驗室、生產(chǎn)部、設(shè)備部、生產(chǎn)技術(shù)部、副總工程師和總工程師的簽名和日期。附錄C為《工藝卡片修訂單》格式與內(nèi)容，其中包括修訂內(nèi)容名稱、原修訂內(nèi)容、現(xiàn)變更改為、變更原因，以及車間主任、化驗室、生產(chǎn)部、設(shè)