氧―乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程

氧―乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程氧―乙炔焊接工作是金屬結(jié)構(gòu)加工、維修和設(shè)備制造中常用的一種方式。然而，這種工作存在著較大的安全風(fēng)險，一旦操作不當，可能會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等危險事故的發(fā)生。為確保操作人員的安全，本文將介紹氧―乙炔火焰淬火的操作規(guī)程。一、安全注意事項1.操作前應(yīng)做好準備工作，如檢查氧氣、乙炔氣瓶的壓力、泄漏情況等，確保氣瓶的安全。2.操作過程中，不要將氧氣與空氣混用，以免發(fā)生爆炸。同時，也不要超過燃燒極限以外的濃度范圍。3.不要用漏電、老化的電線和電器設(shè)備。電線應(yīng)有足夠的電線直徑，杜絕短路發(fā)生。4.不要將割炬與氧氣、乙炔氣瓶放置在一起。5.在切割時一定要有足夠的距離與安全區(qū)域。盡可能地保持充足的通風(fēng)，防止有毒氣體的產(chǎn)生。6.當操作結(jié)束后，應(yīng)將閘閥關(guān)閉，將氧氣和乙炔氣瓶從現(xiàn)場清除，并妥善存放。7.氧氣與乙炔的儲存應(yīng)分開存放，并與易燃和易爆物品保持一定的安全距離。二、操作規(guī)程1.準備工作（1）檢查并保持氧氣和乙炔壓力在規(guī)定值范圍內(nèi)。（2）檢查管道、閥門及割炬的大小、完好程度。（3）將氧氣和乙炔分別連接入割炬的連接器口上。2.點火（1）先打開氧氣調(diào)節(jié)器并調(diào)節(jié)氧氣流量，以免在關(guān)閉氧氣氣瓶閘閥時，燃燒的火花因瓶口線路整理不好而引燃割炬。（2）打開氧氣閘閥與乙炔閘閥，調(diào)節(jié)割炬通風(fēng)縫，重新點火。此時，可以先將割口和板材保持適當距離，待火焰穩(wěn)定后再接近。3.操作步驟（1）割前檢查：用目測、聽聲、觸手檢查所需切口的狀況，如孔徑、長度、深度等，避免影響切削質(zhì)量。（2）定位：使用割炬與割掛，把割炬與板材垂直，確定好割口位置。（3）預(yù)割的起始點：定好割口位置后，用氧氣燃燒點劃出預(yù)割的起始點，割口厚度一般為該厚度的二分之一。（4）開關(guān)：手指按下割掛開關(guān)，割炬的火焰通過開關(guān)的高低反復(fù)調(diào)整，保持火焰的垂直性和深度一致性。4.操作結(jié)束（1）操作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣瓶和氧氣氣瓶，再將割炬的閥門及其他各個部分完全拆開、維護保養(yǎng)，并清理割炬的廢料。（2）將割炬、氧氣氣瓶、乙炔氣瓶、割廢料等有關(guān)物品放置在指定的存放區(qū)，嚴格按照相關(guān)安全操作規(guī)程進行管理。三、總體要求1.操作人員應(yīng)遵守國家有關(guān)安全操作規(guī)定，嚴格按照流程操作，杜絕操作不當導(dǎo)致的事故。2.在操作過程中，應(yīng)隨時留意氣瓶的壓力變化，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停止操作。3.在操作時，應(yīng)特別注意操作區(qū)域內(nèi)的人員和設(shè)備是否安全，防止和其它單位、個人產(chǎn)生糾紛和影響。4.操作后，應(yīng)及時清理割廢料和氣瓶，保持動線暢通，避免安全隱患。本規(guī)程是氧―乙炔火焰淬火工的安全操作規(guī)范，如果能夠嚴格按照上述安全操