直螺紋鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書資料

/梧州市西江四橋土建工程直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書１.適用范圍（１）適用于梧州西江四橋工程主體結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑１8以上的HRB335級、HＲＢ４00級鋼筋的同徑和異徑的豎向（柱)與水平（梁）鋼筋連接。（2)適用于本工藝的所有操作和檢驗人員2。作業(yè)準(zhǔn)備２。1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，應(yīng)持有效證件上崗。２。2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備螺紋套絲機等機械設(shè)備安裝通電試運轉(zhuǎn)、測力扳手經(jīng)校驗均滿足施工及規(guī)范要求.3．材料要求鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告,品種和性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(ＧB14９9－19９8）標(biāo)準(zhǔn)要求。螺紋連接套筒用4５號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其他經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材。螺紋的受拉能力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1。1倍。4.施工工藝基本制作工序:鋼筋準(zhǔn)備與下料→剝肋滾螺紋→利用套筒連接４。1鋼筋下料4。1。1鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯開,其錯開間距不應(yīng)小于35d，且不小于500ｍm，接頭端部距鋼筋彎起點不得小于10d。4。1．2接頭應(yīng)避開設(shè)在結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力最大的截面上和有抗震設(shè)防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區(qū).在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的5０%.4。1.３在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過兩個以上接頭。4.1．4鋼筋接頭下料斷面要垂直于鋼筋軸線,端頭不得有翹曲或馬蹄形。4.2剝肋滾壓螺紋4．2．1設(shè)備裝配質(zhì)量要求①緊固件不得松動，無錯裝及漏裝現(xiàn)象，對于需要拆卸或調(diào)整作用的緊固件不得施加錘擊。②轉(zhuǎn)動系統(tǒng)要靈活,無卡滯及異常噪音，操作機構(gòu)準(zhǔn)確、可靠。③鉗口中心線與回轉(zhuǎn)中心的同軸度不大于0.1mm。④進給滾壓時,能自動進給，到預(yù)定位置后能自動退回。4。2.2常用接頭的種類①同經(jīng)或異經(jīng)普通接頭；②單向可調(diào)接頭③雙向可調(diào)接頭。４。2。3成型的螺紋端頭應(yīng)作到表面順直，端面平直，其截面與鋼筋軸線垂直,不得歪斜、滑絲.5.施工要求鋼筋連接要求5.１連接套的內(nèi)螺紋牙型要求完好，外表面無油污、裂紋及其它缺陷，套內(nèi)清除加工后的鐵屑及雜物.連接套材料的屈服強度不底于母材的屈服標(biāo)準(zhǔn)值。５.2螺紋的尺寸公差及精度要符合GB19７中h5的精度。5．3鋼筋母材的端頭螺紋采用冷壓滾絲的方法加工,通過一道工序同時達(dá)到壓圓和滾絲的效果。5。4接頭在安裝時,預(yù)加扭矩力,能使被連接鋼筋的端頭、端面頂緊,卸去扭矩后，螺紋套筒由于彈性縮回，鋼筋螺紋受壓，使螺牙間的間隙減小。5.5A級接頭抗拉強度應(yīng)符合JＧJ１0７規(guī)定,屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1。10倍。6.機械設(shè)備配備1機械設(shè)備ＫＷG-４0滾壓直螺紋成型機、砂輪切割機、角向磨光機等。2主要工具扳手、量規(guī)（牙形規(guī)、卡規(guī)）等。7。質(zhì)量控制及檢驗7.１主控項目7。１.１鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土用光圓鋼筋》（GＢ13０13）及《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》（ＧB1４９9）的要求。7。１.2錐螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告，材質(zhì)幾何尺寸及螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。7。2一般項目7．２.1鋼筋端頭套絲必須逐個用牙形與卡規(guī)檢查，齒高、牙形、螺矩（錐度）必須與牙形規(guī)相咬合，螺紋圈（牙）數(shù)符合下表要求.鋼筋直徑（ｍm）1６—1820—22２５—２8３236４0螺紋圈數(shù)（圈）5７8１０1１12７。2。2連接套必須逐個檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與螺紋校驗咬合；絲扣無破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無銹蝕。7．２.3鋼筋連接開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗:①每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強度試驗；②每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根;③接頭試件應(yīng)達(dá)到《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（GBJ１07—96）表3．0.5中相應(yīng)等級的強度要求。7。２.4鋼筋接頭安裝連接后,隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的１0%進行外觀檢查.應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。7。２.5用質(zhì)檢的力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量.抽檢數(shù)量；梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個構(gòu)件的抽檢數(shù)不得少于1個接頭；基礎(chǔ)、墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作一驗收批，不足1００個也作一個驗收批，每批抽3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有１個接頭不合格，則該批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭可采用電弧貼角焊縫方法進行補強，焊縫高度不得小于5mｍ.7。3成品保護7。３.1連接管絲扣質(zhì)量檢驗合格后,兩端用塑料密封保護。7．3．2鋼筋端頭套絲時，應(yīng)采用專用設(shè)備及水溶性切削潤滑液；套絲后應(yīng)立即戴上塑料保護帽，確保絲扣不被損壞;另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套.7.３．3連接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊待用,不得隨意拋擲.7。４施工注意事項7。4．１螺紋連接要搞好施工控制，施工前要按工程圖鋼筋布置設(shè)計好接頭位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方式,并下達(dá)計劃，提出加工精度誤差要求，提出加工安裝過程中可能出現(xiàn)的問題和對策控制表;套絲完后應(yīng)用螺紋塞規(guī)和牙形卡規(guī)進行檢測；安裝連接后，由專職人員校驗力矩值做到層層把關(guān),以確保質(zhì)量。7．4。2螺紋連接套的材質(zhì)性能(強度、變形等)須與被連接鋼筋相匹配，并略高于母材。鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無誤,不同直徑連接時，其直徑之差不應(yīng)大于9mm。7。4.3擰緊接頭必須用力矩扳手,力矩扳手的精度為5％，要求每半年用扭力儀檢測一次。質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。７.５質(zhì)量記錄７.5.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告單。７.5。2鋼筋機械性能復(fù)試報告。7.5.３鋼筋接頭的拉伸試驗報告。８．安全及環(huán)保要求目錄TOＣ\ｏ”１-3”\ｈ\z\uHYPERLＩNＫ\ｌ"＿Toc4１965５68１"1。適用范圍?ＰＡGEREF_Tｏｃ419655681\h－1－HYＰERLIＮK\l”_Toc4１９655683"2.作業(yè)準(zhǔn)備 PAＧEREF_Toｃ４１９65５683＼h-1-HYPERLINK\l”_Toc4196５5684"2。1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF_Ｔoc41９655６84\ｈ－1－ＨYＰERLINK\l"_Toｃ４１9６55686"2。２外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備?PＡGEＲEＦ_Tｏc419655６86\h－1－HYPERＬＩNK＼l”＿Ｔoc４1９655687＂３．材料要求 PＡGERＥF_Toc419655687\h—1－HYPERLＩＮK\l"_Tｏc4１965５690”４.施工工藝 PAGEREＦ＿Ｔoｃ41９６５5６９0\h—1－HYPＥRLINK\l”_Toc４1９65５692"４。1鋼筋下料 PAGEＲEF_Toｃ4１９65569２\ｈ-1—ＨYPERLINK\ｌ”_Toｃ４１9655６９７"4。２剝肋滾壓螺紋 PAＧＥRＥF_Toc419６55697＼h—2—HYPEＲLIＮK\l＂_Ｔoｃ４1９６５5708"5．施工要求?PAＧEＲＥF_Toc419655708\h—2-HYPERLＩNK6。機械設(shè)備配備 PAGＥＲEF＿Toｃ４1965５7１5\