北京框剪結(jié)構(gòu)科研樓混凝土工程施工方案(長城杯)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 12工程概況 12.1設(shè)計概況 12.2主樓樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖 33施工安排 43.1施工部位及工期要求 43.2混凝土供應(yīng)方式 43.3勞動組織及責(zé)任分工 54施工準(zhǔn)備 64.1技術(shù)準(zhǔn)備 64.2機(jī)具準(zhǔn)備 64.3材料準(zhǔn)備 74.4澆筑準(zhǔn)備 75主要施工方法及措施 85.1流水段的劃分 85.2混凝土的運輸 95.3混凝土的澆筑 105.4混凝土的養(yǎng)護(hù) 195.5成品保護(hù) 195.6混凝土試驗 206季節(jié)施工要求 217混凝土結(jié)構(gòu)的驗收標(biāo)準(zhǔn) 217.1質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 217.2質(zhì)量保證制度 227.3混凝土工程質(zhì)量通病及防治 238施工安全注意事項 248.1一般要求 248.2泵送安全要求 259環(huán)保和文明施工 251編制依據(jù)序號名稱編號1《科研樓工程施工圖紙》2《科研樓工程施工組織設(shè)計》3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20024《建筑工程質(zhì)量質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-20056《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20017《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-958《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20029《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-200110《建筑施工手冊》第四版11《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-200312《北京市開創(chuàng)與評審建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程實施指南》2工程概況2.1設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑面積總建筑面積71046㎡地下部分面積18088㎡用地面積20120㎡地上部分面積52958㎡2層數(shù)地下1層/2層地上9層3層高地下二層5.1地下一層4.8首層4.22至9層44結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式梁-筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻5地下防水結(jié)構(gòu)自防水C35S8材料防水滲透結(jié)晶防水涂料、2+2厚BAC雙面自粘卷材構(gòu)造防水鋼板止水帶和微膨脹止水條7混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層采用C15，基礎(chǔ)部分及基礎(chǔ)梁C35柱、墻：三層以下(含三層)為C45，四層為C40,五層及以上為C35梁、樓板地下一層、一層為C35，二層及以上以及樓梯均為C30地下室底板及外墻混凝土抗?jié)B等級S8。5結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）500、350外墻厚度（mm）750、500、400內(nèi)墻厚度（mm）600、400、300、200柱斷面（mm）600×600、800×800、900×900梁斷面（mm）150×300、200×300、200×350、200×400、200×420、200×520、250×400、250×600、300×500、300×600、300×700、300×1000、350×400、350×650、350×700、350×1100、400×700、400×750、400×800、400×850、400×900、400×950、400×1100、400×1050、500×800、600×950、600×1000、600×1300、600×1500、800×500、900×1500、1250×1500樓板厚度（mm）120、200、250、3006鋼筋類別規(guī)格HPB2356、8、10HRB33512、14HRB40016、18、20、22、25、28、327變形縫位置西配樓800mm寬后澆帶設(shè)置一道南北方向貫通，距5軸3.65m800mm寬沉降后澆帶環(huán)形，距D/G/33/39軸3m東配樓800mm寬后澆帶設(shè)置一道南北方向貫通，距36軸3.65m800mm寬沉降后澆帶環(huán)形，距D/G/3/9軸3m中段地下室800mm寬后澆帶設(shè)置三道南北貫通，距16/21/26軸3.8m8堿集料反應(yīng)類別地下與土壤接觸部分、地上外露結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二b類，其余為一類。2.2主樓樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖2.2.1西配樓樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖2.2.2東配樓樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖3施工安排3.1施工部位及工期要求時間部位開始時間完成時間備注基礎(chǔ)底板00±0.00以下09年6月16日09年±0.00以上09年09年13.2混凝土供應(yīng)方式本工程采用商品混凝土，通過業(yè)主、監(jiān)理和我單位的共同考察，本工程選用金隅集團(tuán)垡頭攪拌站與建工集團(tuán)建強(qiáng)攪拌站作為本工程商品混凝土分包供應(yīng)單位。3.2.1對原材3.2.1.1本工程采用普通硅酸鹽水泥，水泥要求有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和復(fù)試報告。攪拌站對使用的水泥質(zhì)量嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。3.2.1.根據(jù)《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）中要求：粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和鋼筋間最小凈距的3/4，本工程最小結(jié)構(gòu)截面是樓板，厚度為120，鋼筋最小間距在梁柱接頭部位，間距一般為32mm左右。因此按照結(jié)構(gòu)最小截面計算：粗骨料的最大粒徑不得超過24mm。此粒徑滿足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內(nèi)徑之比不大于1:3的要求，石子含泥量不大于1%;砂子宜選用中砂,通過3.2.1.為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求混凝土在泵送過程中不泌水、不離析?；炷?0s時的相對壓力泌水率不得超過40%，攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。3.2.1.為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，根據(jù)施工時的氣候，要求商品混凝土在地下室結(jié)構(gòu)施工期間的緩凝時間保證在6-8小時左右，為保證后序工作的插入，終凝時間控制在12小時左右；主體結(jié)構(gòu)施工期間的初凝時間保證在4～5小時，為保證大模板的及時拆除與周轉(zhuǎn)，終凝時間控制在9～11小時左右。3.2.2砼其他技術(shù)參數(shù)3.2.2.1抗?jié)B混凝土水泥強(qiáng)度等級不低于PO32.5,砼中水泥和礦物質(zhì)摻和料的總量不易小于320Kg，砂率宜控制在35%—45%，水灰比不應(yīng)大于0.5，灰砂比宜為1：1.5—1：2.5.混凝土外加劑使用U型微膨脹劑和PH-7減水劑，同時在抗?jié)B砼內(nèi)摻入一定數(shù)量的粉煤灰，粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不易大于20%。混凝土塌落度控制在16±2cm3.2.2.2普通砼水灰比不宜大于0.6，水泥和礦物質(zhì)摻料的總量不宜小于300Kg/m3，砂率應(yīng)控制在35%-45%。3.2.2.3砼坍落度控制在18±3.3勞動組織及責(zé)任分工嚴(yán)格按照本工程施工組織設(shè)計進(jìn)行施工部署，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，合理選用砼施工機(jī)械，配備必須勞動力，并按照時間連續(xù)、空間占滿的原則進(jìn)行安排，確保施工生產(chǎn)的有序進(jìn)行。3.3.1項目部設(shè)模板砼工長2人，施平負(fù)責(zé)東配樓及地下室東面，郝曉光負(fù)責(zé)西配樓及地下室西面主要負(fù)責(zé)計算混凝土方量，聯(lián)系混凝土，監(jiān)督檢查混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)工作，向工人進(jìn)行技術(shù)交底，填寫混凝土澆灌申請書。并督促商品砼站將開盤鑒定、合格證、堿含量計算書等資料送至現(xiàn)場。3.3.2本工程砼分項工程計劃采用二個作業(yè)班組，郁登成負(fù)責(zé)東配樓及地下室東面，蔣志江負(fù)責(zé)西配樓及地下室西面，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人要服從項目部模板砼工長的安排，根據(jù)模板砼分項工程的施工進(jìn)度計劃，具體安排各施工部位的勞動力、機(jī)械設(shè)備等事宜。全力配合項目部模板砼工長，保質(zhì)保量的完成砼分項工程。3.3.3混凝土工程勞動力安排名稱數(shù)量主要工作混凝土工40混凝土澆筑、振搗、表面壓實收光機(jī)操工8混凝土輸送泵的操作、維修、保養(yǎng)普工16混凝土泵管布設(shè)、混凝土養(yǎng)護(hù)4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)部門在施工前編好砼施工方案，并對現(xiàn)場管理人員做好方案交底，同時繪制現(xiàn)場平面布置圖，確定輸送泵的位置?，F(xiàn)場工長應(yīng)根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及施工方案針對外墻、內(nèi)墻、柱、梁板等不同部位的砼施工進(jìn)行有針對性的交底，同時在澆筑前各種技術(shù)資料必須齊備（如澆筑申請單），在澆筑過程中，對混凝土的澆筑記錄必須派專人填寫。技術(shù)交底必須具有針對性，必須將一線操作工人作為交底的對象，對每個施工步驟進(jìn)行細(xì)劃，不對規(guī)范生搬硬套，以便使交底具有可操作性。4.1.3現(xiàn)場試驗室的要求標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)有足夠的空間放置試塊，標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)具有一定的保溫措施，并應(yīng)設(shè)冷暖空調(diào)以及充足的水源，以保證室內(nèi)保持恒溫恒濕,標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置在辦公區(qū)1#庫房。主要試驗儀器一覽表序號儀器名稱規(guī)格數(shù)量1振動臺0.81臺2砼試模100mm×124組3砼抗?jié)B試模Φ1504組4砼坍落度桶100*200*3001個5恒溫恒濕全自動控制儀BYS-III1臺6空調(diào)1.5KW1臺7溫度計-20℃～10只8電子測溫計-50℃～1個9天平1000G1臺4.1.混凝土最大堿含量應(yīng)小于3kg/m3，同時氯離子含量不得超過0.2%。攪拌站應(yīng)對混凝土堿含量進(jìn)行評估，把控制方面的有關(guān)資料報至我單位。4.2機(jī)具準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要混凝土施工機(jī)械需用計劃見下表：序號機(jī)械名稱型號數(shù)量1塔式起重機(jī)TC6020A（60米）2臺QTZ5015(50米)1臺2砼輸送泵（地泵）HBT602臺3汽車泵42臺4布料機(jī)R-122臺5平板振動器4臺6插入式振搗器A50(6m)24根(12根)A308根4.3材料準(zhǔn)備序號混凝土標(biāo)號數(shù)量m3序號混凝土標(biāo)號數(shù)量m31C35S810972.2567C356119.9612C40S8177.5068C40731.8923C45S82393.1879C455676.0824C151026.11610C15細(xì)石1395.4985C20627.08611C20細(xì)石903.3836C3010808.812注：本表所示工程量僅為估算量，不能作為材料計劃及工程結(jié)算所用。4.4澆筑準(zhǔn)備4.4.14.4.24.4.3澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均全部安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收4.4.44.4.54.4.65主要施工方法及措施5.1流水段的劃分為保證工程均衡連續(xù)施工、發(fā)揮勞動效率、減少周轉(zhuǎn)材料的投入，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002中關(guān)于施工縫留置的具體要求、考慮后澆帶的施工位置，科學(xué)留置施工縫，合理組織流水施工。5.1.1地下室部分西配樓以設(shè)在5軸與6軸間的1道后澆帶為界劃分為2個施工區(qū)段；中段地下室以設(shè)在16軸與17軸、21軸與22軸、25軸與26軸間的3道后澆帶為界劃分為4個施工區(qū)段；東配樓以設(shè)在36軸與37軸間的1道后澆帶為界劃分為2個施工區(qū)段。地下室及基礎(chǔ)施工階段擬劃分為8個施工流水段。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分別組織2個獨立施工隊伍分別在東、西配樓、中段地下室分別進(jìn)行流水施工。流水方向為東配樓A1→A2段；西配樓B1→B2段；地下連廊C1→C2,C4→C3段。地下室及基礎(chǔ)施工階段分段圖如下圖示意：5.1.2主體施工階段施工段劃分主體施工階段東、西配樓擬分別劃分2個施工流水段。劃分情況同地下室施工階段，流水方向與地下室施工階段相同。豎向構(gòu)件的水平施工縫留設(shè)在：基礎(chǔ)梁上500mm（按設(shè)計圖紙要求），剪力墻、邊緣構(gòu)件留置在板底和板頂，柱留置在梁底和板頂。5.2混凝土的運輸5.2.1運輸時間的控制混凝土出場前和入模前均需檢查驗收。做到現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站隨時保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋图皵?shù)量符合設(shè)計要求，使混凝土拌和物自出機(jī)到澆筑完畢控制在1.5-2h，并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理；具體時間根據(jù)預(yù)拌混凝土廠家摻加的緩凝減水劑型號、摻量及其提供的試驗數(shù)據(jù)確定。在雨或熱天氣時運輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水、散熱或水分蒸發(fā)?；炷了偷綕仓攸c后，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆注前進(jìn)行二次拌合。同時應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值在±20mm以內(nèi)。5.2.2預(yù)拌混凝土運輸車輛臺數(shù)的選定5.2.2.1混凝土泵的實際平均輸出量計算式中，Q1—混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）； Qmax—混凝土泵的最大輸出量（60m3/h）；α1—配管條件系數(shù)，取0.85；η—作業(yè)效率，取0.6。5.2.2.2混凝土泵所需配備的罐車數(shù)量計算采用公式N1=Q1（60L1/S0+T1）/60V進(jìn)行計算，式中符號意義如下：N1—混凝土攪拌運輸車臺數(shù)（臺）；Q1—混凝土泵的實際平均輸出量（30.6m3/h）；V1—混凝土攪拌運輸車容量（8m3）；S0—混凝土攪拌運輸車平均行車速度（30km/h）；L1—混凝土攪拌運輸車往返距離（30km）；T1—混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（30min）。則每臺混凝土輸送泵需配備混凝土攪拌運輸車臺數(shù)為：N1=30.6×（60×30/30+30）/60×8=5.7臺，取6臺，施工每個流水段要配備6臺砼攪拌運輸車。考慮交通不便等因素，安排1-2輛儲備機(jī)動車。5.2.3現(xiàn)場混凝土輸送方式選擇地下結(jié)構(gòu)部分：東、西配樓主要以混凝土輸送泵為主，為了考慮將澆筑時間盡量縮短和施工方便，配備一臺混凝土輸送泵和一臺汽車泵，根據(jù)實際施工情況可隨時進(jìn)場。中段地下室采用汽車泵輸送。地上結(jié)構(gòu)部分：混凝土澆筑采用混凝土輸送泵輸送，如遇不能泵送時，用塔吊及灰斗配合砼工澆灌混凝土。5.3混凝土的澆筑5.3.1一般要求5.3.1.1對模板、鋼筋、預(yù)埋件的隱預(yù)檢鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成；混凝土澆灌申請、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物清理干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）?；炷帘?、泵管鋪設(shè)、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動棒、電箱等）、冬雨季施工的保溫或覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證混凝土運輸通暢。5.3.1.2澆筑過程中對模板的觀察澆筑時應(yīng)按由遠(yuǎn)到近的原則澆筑，在施工過程中，各相關(guān)工長必須加強(qiáng)檢查，謹(jǐn)防鋼筋和預(yù)埋件因振搗而偏位、砼出現(xiàn)漏振和過振以及模板跑位等現(xiàn)象。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5.3.2混凝土振搗要求使用插入式振搗器應(yīng)應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，振搗該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止達(dá)到均勻振實。移動間距不大于400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振動器時，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。5.3.35.3.31）豎向施工縫墻體豎向施工縫根據(jù)施工圖紙設(shè)置的后澆帶留置。2）水平施工縫導(dǎo)墻留置在基礎(chǔ)梁頂面上500mm處，剪力墻、邊緣構(gòu)件留置在板底和板頂，柱留置在梁底和板頂。5.3.1）墻體豎向施工縫的處理施工縫用15×15mm的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木模板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm2）底板上500處導(dǎo)墻水平施工縫的處理導(dǎo)墻墻體混凝土澆筑時，高于30cm寬止水鋼板中線3cm（即自下往上18cm處）。墻體模板拆除后，彈出止水鋼板中線，在墨線上1cm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。3）墻體頂部水平施工縫的處理墻體混凝土澆筑時，高于頂板底3cm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上1cm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈。4）框架柱頂部水平施工縫的處理框架柱混凝土澆筑時，高于梁底3cm。柱模板拆除后，彈出梁底底線，在墨線上1cm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈。5)頂板施工縫的處理施工縫處底板下鐵墊15mm厚混凝土保護(hù)塊保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用鋼筋保證凈距，與上鐵接觸的木板側(cè)面按上鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵鋼筋上。在砼澆筑前必須把施工縫處的松動石子和浮漿清理干凈，用水沖洗干凈、濕潤后清除明水。水平施工縫采用同混凝土配合比的水泥砂漿做接漿處理。5.3.4±混凝土澆筑主要以混凝土輸送泵為主，根據(jù)現(xiàn)場施工情況，可隨時使用汽車泵輔助澆筑；從而加快澆筑速度，保證大面積砼的施工質(zhì)量。各流水段連續(xù)澆筑施工，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，以達(dá)到混凝土自身自防水抗?jié)B要求。5.3.4.1混凝土輸送泵、汽車泵5.3.4.2ΦΦ5.3.41）基礎(chǔ)底板2）導(dǎo)墻外墻為抗?jié)B混凝土，施工縫需要做防水處理，導(dǎo)墻留高度為500mm，即施工縫位置在基礎(chǔ)底板頂面上500mm處，該處防水采3）外墻后澆帶處做法豎向施工縫根據(jù)流水段劃分留置，具體位置見流水段劃分圖。4）外墻水平施工縫做法外墻水平施工縫留置在墻頂頂板下，頂板外墻部位水平施工縫留置在板上墻根下。施工縫防水采用遇水膨脹膠條，在墻體中心位置埋設(shè)30X50mm的木條留槽，經(jīng)剔鑿處理后加2×3cm遇水膨脹止水條，止水條每隔1m距離用水泥釘釘死固定。施工縫留縫位置見下圖：5.3.41)梁柱節(jié)點處理本工程地下室在進(jìn)行框架柱施工時，需先用塔吊澆筑柱頭處混凝土，采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行攔擋，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)節(jié)點部位混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)，從而確保梁柱節(jié)點區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級與下柱一致。2)梁板與外墻交界處在進(jìn)行樓板施工時，由于墻體、框架柱的砼標(biāo)號與樓板標(biāo)號不同，因此在澆筑板砼時，用鋼絲網(wǎng)將墻體和框架柱隔開，墻體和框架柱采用塔吊進(jìn)行澆筑，在澆筑過程中盡量避免塔吊吊運的砼遺灑，導(dǎo)致樓板出現(xiàn)色差，一旦出現(xiàn)遺灑現(xiàn)象，必須立即清除，鋼板網(wǎng)具體支設(shè)如下圖5.3.5±5.3.5泵管設(shè)計中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力、收縮短管的長度、少用彎管和軟管以及便于裝拆維修、排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層進(jìn)入建筑物，立管沿電梯井（西配樓10～11/F～G軸處、東配樓樓31～32/F～G軸處）向上，到澆筑平面時，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。地面水平管與立管之比要不小于1/4，且不少于15m。泵機(jī)Y形出料口3-6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防止混凝土拌和物反流。配管的支撐：配管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊支撐，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。泵管的固定：泵管與拖式輸送泵接口變徑處、水平泵管轉(zhuǎn)彎處、水平管變立管處—該處受到的沖擊力大，局部加強(qiáng)固定；垂直管在每層樓板將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死進(jìn)行固定，混凝土泵的配管選用φ125。泵管的固定示意圖如下：5.3.5本工程總高度為37.7m，故選用HBT60混凝土輸送泵，其垂直泵送距離220m，水平泵送距離1200m，滿足現(xiàn)場混凝土輸送需求。5.3.5布料桿放置在每個流水段中，放置位置必須使墻體在工作半徑之內(nèi)，同時保證頂部平直管高出大模板頂1米，彎管及平直管必須臨時固定，搭設(shè)固定架子，保證泵管穩(wěn)定。布料桿嚴(yán)禁放置在澆完不久的頂板上，且不得放置在大跨頂板上，嚴(yán)禁放在施工縫處?；炷翂w澆筑主要利用所搭設(shè)的布料桿，布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑為12m，能澆筑絕大部分砼5.3.51）剪力墻砼澆筑墻體澆筑前,應(yīng)先在墻根部澆筑50mm厚與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿,澆筑時采用分層下料、分層振搗的方法，用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時用燈照亮模板內(nèi)壁），每層砼厚度不超過50cm(即不超過本工程所使用的φ50振搗棒有效長度46cm的1.25倍，本工程取50cm以方便操作)，振搗棒移動間距小于40在澆筑洞口部位時，為防止出現(xiàn)漏振和洞口模板偏位，須在洞口兩側(cè)同時振搗，振搗棒的位置應(yīng)距洞邊30cm墻體混凝土澆筑在高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在10mm墻體混凝土澆筑時，為了避免產(chǎn)生冷縫，應(yīng)沿著墻體的高度方向成階梯形向前澆筑，墻體的澆筑范圍要根據(jù)砼的初凝時間確定，前一層澆筑范圍不得過大，后一層混凝土澆筑必須在前一層混凝土初凝前進(jìn)行，以免產(chǎn)生冷縫。砼澆筑要沿著墻體的順序一段一段澆筑，每層、每段墻體的長度要根據(jù)砼的初凝時間確定，控制在初凝之前必須澆筑上一層砼，澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位，當(dāng)澆筑高度超過3m2）框架柱砼澆筑柱子混凝土一次澆筑到梁下口，且高出梁下口3cm，待拆模后，剔鑿掉浮漿層，至漏出石子為止。為防止出現(xiàn)柱腳爛根現(xiàn)象，澆筑前先在柱根部澆筑5cm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。澆筑時采用分層下料、分層振搗的方法，用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時用手把燈照亮模板內(nèi)壁），每層砼厚度不超過0.53）梁、板砼澆筑澆筑前先在樓板上搭設(shè)人行棧道，其澆筑方法由一端開始用“趕漿法”進(jìn)行澆筑，在澆筑梁時，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，梁第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)幫部位要注意振實，振搗時注意不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。樓板混凝土要求隨鋪、隨振、隨壓，振搗后用長抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r特別要注意下一層的柱、墻鋼筋的定位，澆筑中妥善保護(hù)，并進(jìn)行必要的校正，保證柱墻軸線的準(zhǔn)確，同時應(yīng)采取合適的防污染措施，盡量減少對豎向鋼筋的污染。澆筑板混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料，每次下料虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并隨時用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子刮平，但不允許用振搗棒鋪攤混凝土，此時應(yīng)拉線控制好標(biāo)高，再用木抹子壓平、壓實，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。4）樓梯混凝土施工本工程樓梯為板式樓梯，考慮地上部分墻體使用大鋼模，因此，采用在墻上留梁窩進(jìn)行施工，待拆除墻體模板后，再施工樓梯，樓梯混凝土澆筑完畢后，必須注意成品保護(hù)，防止樓梯棱角的破損。5）預(yù)應(yīng)力空心樓板(LMP空心樓板)澆筑在澆筑混凝土?xí)r為保證振搗密實，采用Ф30振搗棒,考慮板內(nèi)的空心板塊在澆筑砼時，產(chǎn)生的浮力比較大，為避免砼浮力將空心板塊抬高，因此用16#鐵絲將上鐵拉住，具體方法如下：鐵絲布置在空心板塊之間的小暗梁上，間距1米,同時在模板上打孔，鐵絲兜住樓板上鐵，穿過樓板與樓板底模龍骨連接即可。6）后澆帶施工水平方向梁處后澆帶采用鋼板網(wǎng)加鋼筋支撐的方法，板處后澆帶采用木模支設(shè)。在澆筑前必須對后澆帶進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止垃圾、雜物、污水等污染鋼筋。后澆帶施工前應(yīng)按施工縫處理混凝土表面，采用微膨脹且提高一個強(qiáng)度等級的混凝土澆筑。5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程采用的是商品混凝土，采用澆水養(yǎng)護(hù)法。一般砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，抗?jié)B砼不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼表面處于潤濕狀態(tài)。對已澆筑完畢的頂板混凝土，應(yīng)在12h后覆蓋麻袋片做澆水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)效果是要保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；嚴(yán)防混凝土裂縫的出現(xiàn)。5.5成品保護(hù)5.5.15.5.25.5.35.5.45.5.5根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊來確定拆模時間，內(nèi)墻拆模強(qiáng)度要求達(dá)到1.2Mpa5.5.6已澆筑的砼要加以保護(hù)，柱、門邊角拆模后釘薄木條或粘貼硬塑料條保護(hù)；樓板、樓梯踏步砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa柱及樓梯保護(hù)示意圖5.6混凝土試驗5.6.1混凝土試件制作及取樣要求砼入模前，在現(xiàn)場砼出料口隨機(jī)取樣制作砼試件，同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時間（精確到分鐘）,有見證取樣的試件不少于30%。試件的取樣應(yīng)符合如下規(guī)定：1)每100m3同一強(qiáng)度等級、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批、同配合比砼少于100m2)當(dāng)連續(xù)澆筑砼超過1000m3時，同一配比的砼每2003)同一樓層、同一配合比的砼取樣不得少于1次5.6.2試塊留置組數(shù)5.6.2.每次取樣留置至少二組：一組為28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，一組為同條件養(yǎng)護(hù)拆模試件。5.6.2.為考慮結(jié)構(gòu)實體檢驗，按照規(guī)范要求對每種強(qiáng)度等級的砼都要進(jìn)行留置。①同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定；②對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；③同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)小于3組；④同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。5.6.3混凝土試件養(yǎng)護(hù)要求5.6.3.5.6.3.2試件要養(yǎng)護(hù)好并及時送到試驗室進(jìn)行試驗，同時要求試驗室出6季節(jié)施工要求由于本工程主體結(jié)構(gòu)施工均在春、夏、秋季節(jié)，為了保證雨季的施工質(zhì)量，必須提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的雨季施工材料，砼工程主要采取的措施如下：6.1.16.1.26.1.36.1.46.1.56.1.66.1.7其它具體要求詳見《雨季施工方案》，7混凝土結(jié)構(gòu)的驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》并結(jié)合北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”的要求進(jìn)行混凝土質(zhì)量驗收。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差見下表：序號

項目允許偏差（mm）檢驗方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基礎(chǔ)1510鋼尺檢查墻、柱、梁1052垂直度層高（≤5米）85經(jīng)緯儀、吊線、尺量層高（＞5米）108全高（37.7米≤30≤303標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)+8,-5±5鋼尺檢查墻、柱、梁+8,-5±35表面平整度832m靠尺和塞尺檢查6角線順直（陰陽角方正順直）-3拉線、鋼尺檢查7樓梯踏步寬高-±3鋼尺檢查8保護(hù)層厚度基礎(chǔ)-±5鋼尺檢查墻、柱、梁、板-+5,-39電梯井筒長、寬定位中心線+25，-0+20，-0經(jīng)緯儀吊線尺量筒全高垂直度≤30≤30筒全高垂直度(貨梯)≤20≤2010預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)留孔洞1510鋼尺檢查預(yù)埋螺栓1037.2質(zhì)量保證制度7.2.1原材料進(jìn)場檢驗制度每次澆筑混凝土?xí)r，要求攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關(guān)原材料的材質(zhì)證明試驗報告隨第一輛罐車帶至施工現(xiàn)場，混凝土工長、試驗員、質(zhì)檢員應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗收，核對無誤后方可進(jìn)行澆筑。澆筑過程中試驗員應(yīng)間隔一段時間進(jìn)行坍落度抽查，同時作好混凝土試塊,砼進(jìn)場第一車坍落度必測，其余抽測。7.2.2施工掛牌制度混凝土施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明施工部位、管理人員、操作人員、混凝土分層厚度、混凝土澆筑高度、不同部位混凝土強(qiáng)度等級、主要操作方法等。對現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量問題的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。7.2.3三檢制度堅持實行自檢、互檢、交接檢制度?；炷翝仓颁摻?、模板均已驗收合格。澆筑豎向混凝土前，砼工應(yīng)對木工支模情