混凝土工程施工方案與技術措施

.5混凝土工程施工方案與技術措施5.5.1混凝土工程簡介本工程主要由主廠房、北側附樓、南側附樓三部分組成；基礎形式為獨立基礎+基礎梁，局部地下室部分為平板式筏基，地上分為主廠房和北側附樓、南側附樓三部分；主廠房：跨度42米，柱距8.0米，屋面采用鋼網(wǎng)結構形式，焊接球節(jié)點，網(wǎng)架下弦中心標高11米，縱向長度104米，北側附樓為一層，層高5.4米。南側附樓為三層，局部設人防地下室，層高2.9米，一層層高為5.4米，二～三層層高為4.5米。結構設計將三部分連成整體。結構體系為鋼筋混凝土框架結構；混凝土強度等級從C15～C40不等。5.5.2混凝土工程施工組織為確?；炷潦┕ろ樌M行，需要提前做好各項技術、資源、現(xiàn)場等各項準備工作。1技術準備1)熟悉技術資料，明確掌握施工工藝(1)收集并了解國家、行業(yè)、北京市在混凝土施工方面的規(guī)范、規(guī)程，作為混凝土施工的依據(jù)和標準。(2)針對本工程混凝土施工的實際情況，結合各項標準、圖紙設計、業(yè)主要求，編制詳細的專項的混凝土施工方案和作業(yè)指導書，并在施工前向業(yè)主代表提交，業(yè)主代表審核同意后方可實施。2)混凝土配合比設計(1)配合比設計根據(jù)國家現(xiàn)行標準進行配合比設計，由試驗室和商品混凝土攪拌站根據(jù)混凝土的不同強度等級和性能要求進行試配。要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯離子含量和最大堿含量符合規(guī)范規(guī)定。(2)抗?jié)B混凝土在進行抗?jié)B混凝土配合比設計時，尚應增加抗摻性能試驗，試配的抗?jié)B水壓值比設計值要提高0.2MPa，并采用水灰比最大的配合比做抗?jié)B試驗。(3)泵送混凝土泵送混凝土配合比設計要根據(jù)混凝土的原材料、運輸距離、混凝土泵與輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。2施工部署按照現(xiàn)場施工流水段劃分、施工部署及混凝土方量，共配備2臺混凝土汽車泵。5.5.3混凝土工程施工方法與工藝1本工程混凝土工程采用的施工辦法，詳見表5.5.3-1。表5.5.3-1混凝土施工方法序號項目施工方法1混凝土種類本工程結構混凝土均為現(xiàn)澆商品混凝土。2拌制方式商品混凝土攪拌站拌制供應。3輸送方式混凝土罐車運輸，混凝土輸送泵和塔吊輸送。4布料方式混凝土澆筑主要采用汽車泵，并配備車載泵輔助混凝土澆筑。5澆筑方式人工操作振搗器進行澆筑。6養(yǎng)護方式根據(jù)混凝土種類、現(xiàn)場環(huán)境情況選擇蓄水、鋪薄膜、涂養(yǎng)生液等保濕養(yǎng)護方式。2施工順序混凝土施工總體流程是先地下結構再地上結構，每個施工區(qū)按分段流水施工，每流水段先豎向墻柱、后水平頂梁板。5.5.4混凝土工程施工技術措施1混凝土澆筑混凝土澆筑前需要先檢查鋼筋模板位置，鋼筋數(shù)量，模板內有無雜物等，待驗收合格后方可澆筑，按照同一方向、邊退邊布、分層振搗的原則進行澆筑。1)澆筑前的檢查(1)模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；(2)所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合。在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物，通過留清掃孔沖刷和用吸塵器吸取來清除干凈。(3)木模板應澆水加以潤濕，但不能留有積水，濕潤后，木模板中尚未封閉的縫隙應封嚴，以防漏漿。(4)檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。2)澆筑一般要求(1)澆筑要求在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應立即入模?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過6米，豎向結構澆筑高度均超過6米時，采用串筒或溜管等措施。(2)振搗要求混凝土振搗工具采用插入式振搗器，使用時應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，圖5.5.4-3樓板面壓光、掃毛示意圖5)樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土可用布料桿布料；樓梯混凝土同樓板混凝土同時澆筑或者單獨澆筑。樓梯段混凝土自下而上澆筑，澆筑樓梯混凝土時，混凝土由樓梯平臺處下料，用直徑較小的振動棒伸入混凝土內進行振搗，為使此處的混凝土的密實，混凝土的坍落度要稍微大一些，同時振搗要充分，避免漏振。2混凝土養(yǎng)護為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構件采用針對性的養(yǎng)護工藝，包括蓄水養(yǎng)護、麻袋薄膜養(yǎng)護、養(yǎng)生液養(yǎng)護等，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護一般采取澆水養(yǎng)護和噴灑養(yǎng)護液，每個樓層設2～4個水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑12小時后即行澆水養(yǎng)護，高強混凝土柱墻應在8小時以內即開始養(yǎng)護。混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天?；炷恋酿B(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時，澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。1)豎向構件對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜進行外包澆水養(yǎng)護。拆模后對框架柱用保鮮膜及時進行包裹，安排專人澆水濕潤，特別注意對柱頭的澆水養(yǎng)護。2)梁板樓梯等水平構件對梁、板等水平結構的混凝土進行保水養(yǎng)護，必要時在其上面蓋塑料布或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。3混凝土試件留置1)每一施工段的每一施工層，不同強度等級的混凝土每100立方米(包括不足100立方米)取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。當一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配比的混凝土，每200立方米取樣不得少于一組抗壓試塊。2)抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為5