壓力容器安全狀況等級評定與檢驗周期

固容規(guī)TSG21-2016安全狀況等級評定及檢驗周期（考試用滴）8.5壓力容器安全狀況等級評定8.5.1評定原則1）安全狀況等級根據(jù)壓力容器檢驗結(jié)果綜合評定，以其中項目等級最低者為評定等級；2）需要改造或者修理的壓力容器，按照改造或者修理結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級評定；3）安全附件檢驗不合格的壓力容器不允許投入使用。8.5.2材料問題主要受壓元件與原設(shè)計不符、材質(zhì)不明或者材質(zhì)劣化時，按照以下要求進(jìn)行安全狀況等級評定：1.）用材與原設(shè)計不符安全狀況等級情況概述不影響定級材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷，（不包括正常的均勻腐蝕），檢驗人員認(rèn)為可以安全使用的，4級或5級使用中產(chǎn)生缺陷，并且確認(rèn)是用材不當(dāng)所致2）材質(zhì)不明安全狀況等級情況概述3級或者4級未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），強(qiáng)度校核合格的（按照同類材料的最低強(qiáng)度進(jìn)行），在常溫下工作的一般壓力容器。5級液化石油氣儲罐定為5級3）材質(zhì)劣化安全狀況等級情況概述4級或者5級存在表面脫碳、滲碳、石墨化、回火脆化等材質(zhì)劣化現(xiàn)象以及蠕變、高溫氫腐蝕現(xiàn)象，并且已經(jīng)產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或者損傷，根據(jù)損傷程度3級如果損傷輕微，能夠確認(rèn)在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi)安全使用的，可以定為3級。8.5.3結(jié)構(gòu)問題有不合理的結(jié)構(gòu)，按照以下要求評定安全狀況等級。1.封頭安全狀況等級情況概述2級或者3級封頭主要參數(shù)不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，但是經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）封頭主要參數(shù)不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，如果有缺陷可以根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級評定。2.封頭與筒體的連接安全狀況等級情況概述單面焊，存在未焊透時，按埋藏缺陷8.5.10定級4級或者5級搭接不等厚度板（鍛件）對接接頭，未按照規(guī)定進(jìn)行削?。ɑ蛘叨押福┨幚?，經(jīng)過檢驗查出新生缺陷（不包括正常均勻腐蝕），3級不等厚度板（鍛件）對接接頭，未按照規(guī)定進(jìn)行削薄（或者堆焊）處理，經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷（不包括正常均勻腐蝕）。3.焊縫布置不當(dāng)、“十”字焊縫或者焊縫間距不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，安全狀況等級情況概述3級經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷（不包括正常均勻腐蝕），4級或者5級查出新生缺陷，并且確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的。4.按照規(guī)定應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或者接管角焊縫，而沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)的安全狀況等級情況概述3級如果未查出新生缺陷（不包括正常均勻腐蝕）4級或者5級否則5.開孔位置不當(dāng)安全狀況等級一般/特殊情況概述2級或者3級一般壓力容器開孔位置不當(dāng)，經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷3級或者4級有特殊要求的壓力容器開孔的幾何參數(shù)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求安全狀況等級情況概述不影響定級其計算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮的4級或者5級其計算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)未經(jīng)過特殊考慮的8.5.4表面裂紋及凹坑（腦補(bǔ)）內(nèi)外表面不允許有裂紋。如果有裂紋應(yīng)打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)的，不影響定級；否則，補(bǔ)焊，應(yīng)力分析，經(jīng)過補(bǔ)焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不影響安全使用的，可以定為2級或者3級。8.5.5變形、機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡及電弧灼傷1）變形安全狀況等級情況概述不影響變形不處理不影響安全的4級或5級根據(jù)變形原因分析，不能滿足強(qiáng)度和安全要求的2）機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡及電弧灼傷等，打磨后按凹坑評定8.5.6咬邊安全狀況等級一般/特殊情況概述不影響定級一般壓力容器，（超過時，應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)）內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過0.5mm，咬邊連續(xù)長度不超過100mm，并且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的10%時；外表面焊縫咬邊深度不超過1.0mm、咬邊連續(xù)長度不超過100mm，并且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的15%時2級或者3級有特殊要求的壓力容器（檢驗時未查出新生缺陷），查出新生缺陷或者超過本條要求的，應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)低溫壓力容器不允許有咬邊有特殊要求的壓力容器：1）承受疲勞載荷的，2）采用應(yīng)力分析設(shè)計的壓力容器，3）盛裝毒性危害程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，4）盛裝易爆介質(zhì)的壓力容器，5）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器等8.5.7腐蝕有腐蝕的壓力容器，按照以下要求評定安全狀況等級安全狀況等級情況概述分散點腐蝕不影響定級如果腐蝕深度不超過名義壁厚扣除腐蝕裕量后的1/3如果在任意200mm直徑的范圍內(nèi)，點腐蝕的面積之和不超過4500mm2，或者沿任意直線的點腐蝕長度之和不超過50mm，均勻腐蝕不影響定級按照剩余壁厚（實測壁厚最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量）強(qiáng)度校核合格的2級或者3級經(jīng)過補(bǔ)焊合格的局部腐蝕按8.5.4凹坑定級腐蝕深度超過壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸，并且充分考慮檢驗周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化。內(nèi)襯和復(fù)合板壓力容器不影響定級腐蝕深度不超過襯板或者覆板厚度1/2的3級或者4級否則8.5.8環(huán)境開裂及機(jī)械損傷存在環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象的壓力容器，發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)當(dāng)打磨消除，并按8.5.4（凹坑）的要求進(jìn)行處理，安全狀況等級情況概述3級可以滿足在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi)安全使用要求的。4級否則8.5.9錯邊和棱角度1）在下表范圍內(nèi)，不承受疲勞載荷且不存在裂紋、未熔合、未焊透等缺陷時，可以定為2級或者3級對口處鋼材實測厚度t錯邊量棱角度t≤20≤1/3t，且≤5≤（1/10t+3），且≤820＜t≤50≤1/4t，且≤8t＞50≤1/6t，且≤20對所有厚度鍛焊壓力容器≤≤1/6t，且≤82）錯邊棱角度不在上表范圍內(nèi)，或者在表內(nèi)的壓力容器承受疲勞載荷或者該部位伴有未熔合、未焊透等缺陷時，應(yīng)當(dāng)通過應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用，在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi)，能安全使用的定為3級或者4級。8.5.10焊縫埋藏缺陷相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的焊縫埋藏缺陷，不影響定級；超過相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的，按照以下要求評定安全狀況等級：圓形缺陷單個圓形缺陷的長徑大于壁厚的1/2或者大于9mm，定為4級或者5級；圓形缺陷的長徑小于壁厚的1/2并且小于9mm，其相應(yīng)的安全狀況等級評定見下表。規(guī)定只要求做局部無損檢測的壓力容器（不包括低溫壓力容器）圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級安全狀況等級不同評定區(qū)尺寸和實測厚度下的缺陷點數(shù)評定區(qū)（mm）10×1010×2010×30實測厚度（t）t≤1010＜t≤1515＜t≤2525＜t≤5050＜t≤100t＞1002級或者3級6~1512~2118~2724~2330~3936~454級或者5級＞15＞21＞27＞33＞39＞45規(guī)定要求做100%無損檢測的壓力容器（包括低溫壓力容器）圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級安全狀況等級不同評定區(qū)尺寸和實測厚度下的缺陷點數(shù)評定區(qū)（mm）10×1010×2010×30實測厚度（t）t≤1010＜t≤1515＜t≤2525＜t≤5050＜t≤100t＞1002級或者3級3~126~159~1812~2115~2418~274級或者5級＞12＞21＞18＞21＞24＞272）非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級評定一般壓力容器非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級缺陷位置缺陷尺寸（mm）安全狀況等級未熔合未焊透條狀夾渣1.球殼對接焊縫A2.筒體縱焊縫A3.筒體與封頭連接的環(huán)焊縫B高度H≤0.1t，且H≤2；長度L≤2t高度H≤0.15t，且H≤3；長度L≤3t高度H≤0.2t，且H≤4；長度L≤6t3級筒體環(huán)焊縫B高度H≤0.15t，且H≤3；長度L≤4t高度H≤0.2t，且H≤4；長度L≤6t高度H≤0.25t，且H≤5；長度L≤12t有特殊要求的壓力容器非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級缺陷位置缺陷尺寸（mm）安全狀況等級未熔合未焊透條狀夾渣1.球殼對接焊縫A2.筒體縱焊縫A3.筒體與封頭連接的環(huán)焊縫B高度H≤0.1t，且H≤2；長度L≤t高度H≤0.15t，且H≤3；長度L≤2t高度H≤0.2t，且H≤4；長度L≤3t3級或者4級筒體環(huán)焊縫B高度H≤0.15t，且H≤3；長度L≤2t高度H≤0.2t，且H≤4；長度L≤4t高度H≤0.25t，且H≤5；長度L≤6t8.5.11母材分層安全狀況等級情況概述1級（不影響定級）與自由表面平行2級或3級與自由表面夾角小于10°3級與自由表面夾角大于或等于10°，確定不影響安全使用的4級或5級與自由表面夾角大于或等于10°，影響安全使用的8.5.12鼓包3級查清起因，并確定不再擴(kuò)展4或者5級雖查明原因，但是仍然會繼續(xù)擴(kuò)展的8.5.14耐壓試驗（2004年定檢規(guī)，要求每兩個檢驗周期進(jìn)行一次耐壓試驗，后取消）屬于壓力容器本身原因，導(dǎo)致耐壓試驗不合格的，可以定為5級。8.7定期檢驗結(jié)論及報告8.7.1金屬壓力容器檢驗結(jié)論（檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級確定）安全狀況等級檢驗結(jié)論檢驗周期1-2級符合要求一般6年3級符合要求一般3-6年4級基本符合要求監(jiān)控使用，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；5級不符合要求應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用8.1.7檢驗周期的特殊規(guī)定8.1.7.1檢驗周期的縮短有下列情況之一的壓力容器，定期檢驗周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短：、1）介質(zhì)或環(huán)境對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；2）具有環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)生開裂的；（損傷模式識別30579）3）改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；4）材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的;5）超高壓水晶釜使用超過15年的或者運行過程中發(fā)生超溫的；6）使用單位沒有按照規(guī)定進(jìn)行年度檢驗的；7）檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的。采用亞銨法造紙工藝，并且無有效防腐措施的蒸球，每年至少進(jìn)行一次定期檢驗。（2004年定檢規(guī).：使用超過20年，經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗人員確認(rèn)按正常檢驗周期不能保證安全使用的，停止使用時間超過2年的，現(xiàn)規(guī)程取消）使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa低合金鋼制球形儲罐，投用一年后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行開罐檢驗。8.1.7.2檢驗周期的延長略略略（不延長）8.7.4檢驗案例凡在定期檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)壓力容器存在影響安全的缺陷或者損壞，需要重大修理或者不允許使用的，檢驗機(jī)構(gòu)按照有關(guān)規(guī)定逐臺填寫檢驗案例，并且及時上報、歸檔。8.7.5檢驗標(biāo)志檢驗結(jié)論意見為符合要求或者基本符合要求時，檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定出具檢驗標(biāo)志。8.8.4小型制冷壓力容器安全狀況等級評定與檢驗周期8.8.4.1安全狀況等級評定按照8.5安全