砌體結構施工規(guī)范-課件

第一部分：砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第二部分：砌體填充墻結構構造06SG614-1提綱第三部分：施工質(zhì)量控制措施砌體結構施工規(guī)范一、砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)砌體結構施工規(guī)范砌體結構施工規(guī)范前言砌體結構施工規(guī)范前言砌體結構施工規(guī)范術語砌體結構施工規(guī)范基本規(guī)定砌體結構施工規(guī)范基本規(guī)定砌體結構施工規(guī)范基本規(guī)定砌體結構施工規(guī)范砌筑砂漿砌體結構施工規(guī)范填充墻砌體【條文說明】9.1.3蒸壓加氣混凝土砌塊吸水率可達70%，為降低蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的含水率，減少墻體的收縮，有效控制收縮裂縫產(chǎn)生，蒸壓加氣混凝土砌塊出釜后堆放及運輸中應采取防雨措施。【條文說明】9.1.6經(jīng)多年的工程實踐，當采用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土填充墻施工時，除多水房間外，砌體結構施工規(guī)范可不需要在墻底部另砌燒結普通磚或多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊、現(xiàn)澆混凝土坎臺等，因此本次規(guī)范修訂將原規(guī)范條文進行了修改。澆筑一定高度混凝土坎臺的目的，主要是考慮有利于提高多水房間填充墻墻底的防水效果。混凝土坎臺高度由原規(guī)范“不宜小于200mm”的規(guī)定修改為“宜為150mm”，是考慮踢腳線（板）便于遮蓋填充墻底有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。9.1.8蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊體混砌，不同強度等級的同類塊體也不得混砌。注：窗臺處和因安裝門窗需要，在門窗洞日處兩側填充墻上、中、下部可采用其他塊體局部嵌砌?！緱l文說明】9.1.8在填充墻中，由于蒸壓加氣混凝土砌塊砌體，輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的收縮較大，作出不應混砌的規(guī)定，以免不同性質(zhì)的塊體組砌在一起易引起收縮裂縫產(chǎn)生。對于窗臺處和因構造需要，在填充墻底、頂部及填充墻門窗洞口兩側上、中、下局部處，采用其他塊體嵌砌和填塞時，由于這些部位的特殊性，不會對墻體裂縫產(chǎn)生附加的不利影響。

填充墻砌體砌體結構施工規(guī)范9.1.9（修改條文）填充墻砌體砌筑，應待承重主體結構檢驗批驗收合格后進行。填充墻與承重主體結構間的空（縫）隙部位施工，應在填充墻砌筑14d后進行?！緱l文解讀】填充墻頂部與承重主體結構接觸處極易產(chǎn)生水平裂縫，其原因是填充墻砌體砌筑后產(chǎn)生的豎向收縮（沉降變形）所致。對此，新規(guī)范將填充墻與承重主體結構間的空（縫）隙部位的施工時間作了修改，應在填充砌筑14d后進行，較原規(guī)范“待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后”的時間有所延長，這對減少和有效控制填充墻頂部的水平裂縫是有利的。

9.2.1（修改條文）燒結空心磚、小砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。抽檢數(shù)量：燒結空心磚每10萬塊為一驗收收批，小砌塊每1萬塊為一驗收批，不足上述數(shù)量時按1批計，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第4.0.12條的有關規(guī)定。【條文說明】9.2.1為加強質(zhì)量控制和驗收，將原規(guī)范條文對磚、砌塊的強度等級只檢查產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告修改為查磚、小砌塊強度等級的進場復驗報告，并規(guī)定了抽檢數(shù)量。填充墻砌體砌體結構施工規(guī)范主控項目砌體結構施工規(guī)范墻體植筋施工施工要求（1）鉆孔定位應根據(jù)需要準確確定其位置，鉆孔應避開主體結構的鋼筋。（2）鉆孔時孔深應按照結構膠性能所要求的鋼筋錨固深度確定（孔口5mm深度不應計入其中）。（3）清孔時應用毛刷和吹風機將孔內(nèi)殘渣和灰粉清理干凈，最后再用無脂棉蘸上丙酮擦凈干燥。（4）注膠應用專用工具向孔內(nèi)注膠，膠量應按鋼筋插入孔底時膠注滿孔洞確定。注膠量與孔徑、孔深、鋼筋直徑有關，宜在正式施工前進行試驗確定。（5）植筋時應將鋼筋順孔洞向一個方向旋轉(zhuǎn)緩緩插入，最后將鋼筋扶正位置。（6）養(yǎng)護應按結構膠產(chǎn)品說明書要求時間及條件進行，養(yǎng)護期間不要擾動鋼筋。（7）光圓鋼筋應在植筋前進行除銹。植筋要求砌體結構施工規(guī)范植筋抽樣要求砌體結構施工規(guī)范一般項目砌體結構施工規(guī)范一般項目砌體結構施工規(guī)范9.3.4砌筑填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮?！?002版】9.3.5同9.3.5填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應為8mm～12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm（豎向原為20mm）；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm～4mm。填充墻砌體砌體結構施工規(guī)范子分部驗收砌體結構施工規(guī)范二、砌體填充墻結構構造06SG614-1砌體結構施工規(guī)范砌體結構施工規(guī)范抗震設防烈度為8度時，L沿墻全長貫通。水平系梁鋼筋為2根ф10，a=30mm。框架結構拉結筋砌體結構施工規(guī)范填充墻拉結筋及水平系梁與剪力墻拉結方式抗震設防烈度為8度時，L沿墻全長貫通。水平系梁鋼筋為2根ф10，a=30mm。砌體結構施工規(guī)范本工程采用加氣混凝土砌塊，拉結筋間距為500mm砌體結構施工規(guī)范墻體頂部拉結（預埋鋼筋方案）砌體結構施工規(guī)范墻體頂部拉結（膨脹螺栓方案1）砌體結構施工規(guī)范墻體頂部拉結（膨脹螺栓方案2）結構設計6.5條，砌塊墻頂部與梁板拉結，選用膨脹螺栓拉結方案砌體結構施工規(guī)范構造柱做法砌體結構施工規(guī)范二次結構構造柱在以下部位布置：在墻端、門窗大的洞口邊、砌塊墻轉(zhuǎn)角、丁字節(jié)點、十字結點處，構造柱截面尺寸=墻厚×200，構造柱鋼筋為4根三級鋼筋Ф12，箍筋采用一級ф6鋼筋，間距200mm，構造柱上下端樓層600mm以及鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋間距100mm。構造柱位置處留設馬牙槎，構造柱及水平系過梁砼標號為C20。門窗洞口過梁截面及配筋如下：砌體結構施工規(guī)范填充墻應在墻拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻3500mm處、位于框架柱連接的墻體端部以及大洞（洞寬大于等于2100mm）兩側設構造柱，構造柱尺寸為墻厚×200,配4Ф12，柱箍筋Ф6@200，構造柱上下端樓層處500mm及鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋按@100。構造柱與上下結構進行連接，連接方式采用植筋連接。構造柱主筋采取綁扎搭接方式，沿構造柱高度每600mm預留2Φ6向墻內(nèi)各伸出1000mm，詳見下圖。陽臺及空調(diào)板上隔墻端部及轉(zhuǎn)角處設置截面為墻厚×墻厚的構造柱，配筋為4Ф12/Ф6@200。

砌體結構施工規(guī)范砌體結構施工規(guī)范砌體結構施工規(guī)范窗口部位若為填充墻，側邊設200*200mm的混凝土預制塊。預制塊距窗框邊200mm，中間距離不大于600mm。即1.4m高的窗，每側設3個預制塊，上下200mm各1一個，中間1個居中；1.8m、2m高的窗設4個預制塊，上下200mm各1個，中間2個均分。（具體見08BJ2-3，第18、19頁）。窗下口做C20細石混凝土配筋帶，寬同墻厚，高為60mm，主筋為2根Φ10，拉結筋Ф6@250（具體見08BJ2-3，第20頁）填充墻門口部位做抱框，抱框?qū)挾?00mm，設2Ф12/Ф6@250。砌體結構施工規(guī)范砌體結構施工規(guī)范三、施工質(zhì)量控制措施砌體結構施工規(guī)范1、砌體材料蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度和蒸發(fā)速度均較慢，在大量吸水后很長時間內(nèi)會有很大的實際干縮值，因此應嚴格控制塊材的含水率。加氣混凝土砌塊在28d之前收縮較快，因此砌塊砌筑時其齡期應超過28d。2、砌塊的運輸及存放由于砌塊需長途運輸，供貨協(xié)議中明確要求供貨方采用配套工具裝運、卸貨。砌塊數(shù)量和規(guī)格按預先計算確定的各樓層需要提前調(diào)配，盡量直接運至樓面，避免多次搬運和損壞，且避免露天貼地堆放和雨淋。3、施工準備為減少施工現(xiàn)場切割砌塊工作，砌筑墻體前必須進行排塊設計。窗洞口兩側應設置固定窗用混凝土砌塊，窗臺設C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺板與混凝土結構連結，厚60mm，應配2ф10鋼筋。排塊設計主要根據(jù)砌筑時應上下錯縫，搭結長度不宜小于砌塊長度的1/3，且不應小于150mm，排塊設計時水平灰縫厚8～12mm，最大不得大于15mm，豎向灰縫不得大于20mm。砌體結構施工規(guī)范4、砌筑時，根據(jù)現(xiàn)場氣候條件，如砌塊干燥，應提前2d向砌筑面適量澆水，含水率不大于15％，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗判定。施工過程中控制每天的砌筑高度不大于1.50m。5、墻內(nèi)的管線位置的控制填充墻中水、電管線的暗敷，必須待墻體完成且砂漿強度達到75％以上后方可進行。開槽時與地面夾角不大于45度。垂直槽深度不大于墻厚的1/2，為保證墻體的整體性，不得開鑿水平槽。在墻面上鑿槽敷管時，應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低于墻面4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。

砌體結構施工規(guī)范箱、盒安裝和線管敷設好并固定牢靠后，將該部位的砌塊澆水潤濕，用摻107膠的泥砂漿抹實補平，在大面抹灰之前，釘鋪密目鋼網(wǎng)片，面積較大的暗裝箱背面，應釘鋪雙層密目鋼絲網(wǎng)片，以有效防止抹灰空鼓、裂縫產(chǎn)生。6、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影不應小于砌體高度；接槎時，應先清理基面，澆水潤濕，然后用相同材料接砌。如留槎確有困難時，必須沿高度500mm內(nèi)設置2φ6拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不應小于700mm。砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。7、在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處滿掛雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應平整、