企業(yè)質(zhì)量考核處理條例

企業(yè)質(zhì)量考核處理條例第1條凡產(chǎn)品出廠前，因設(shè)計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以內(nèi)的，由責任部門承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門所罰款項的80%落實責任者；凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報后必須落實責任者并于二日內(nèi)將落實結(jié)果書面送交質(zhì)管處，否則，部門主要領(lǐng)導(dǎo)人負管理責任。第2條加強讓步率的控制：1、一分廠按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以內(nèi)，每超1%，扣200元。2、二、三、五、六分廠讓步率應(yīng)控制在0.7%以內(nèi)，每超0.1%，扣200元。五、二分廠每月的整機讓步率應(yīng)控制在15%，對超出部分，質(zhì)管處匯同分廠分析原因采取措施，對嚴重超標進行罰款500~1000元。3、四分廠按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在14%以內(nèi)，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。（讓步率=讓步噸位數(shù)×單價／全月實際完成產(chǎn)值），調(diào)質(zhì)硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg計扣，滲碳硬度不合格按2.4元/kg計扣。第3條加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應(yīng)及時檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過程檢的責任扣所屬部門，終檢責任扣檢計處。過程檢、終檢員應(yīng)履行各自的工作職責，在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導(dǎo)，在問題處理上由檢計處裁決。跨部門的責任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，否則由所在部門承擔責任。1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度100元。4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，不開出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。5、各分廠過程檢驗中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時、責任部門、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，分廠過程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。6、過程檢開出的缺陷品通知單，分廠領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣責任部門領(lǐng)導(dǎo)500~1000元。7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責任人100-200元罰款。第4條加強工序過程的質(zhì)量控制：部門分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過程檢、終檢員應(yīng)嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門每次100元。第5條凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門100-200元。第6條凡產(chǎn)品出廠后用戶反映無裝箱單或漏發(fā)件扣責任部門100-500元。為確保巴氏合金軸瓦等外購件完好交付用戶，外協(xié)處、供應(yīng)處、檢計處、經(jīng)營處應(yīng)嚴格辦理交接手續(xù)，物質(zhì)到廠后重新包裝、固定，并填寫我廠標牌，如有失誤則扣相關(guān)處室的責任者200-1000元。第7條各分廠施工員、采購員、外協(xié)員無權(quán)在路線單上簽字，違反規(guī)定按100元/次計扣。第8條供應(yīng)、外協(xié)、采購必須在工廠確定的分承包方運作，遇有困難，需另尋分承包方（含物價）必須請示生產(chǎn)廠長批準，否則計扣責任人每次200元。1、凡是供應(yīng)、外協(xié)、采購造成回廠返修、報廢工廠一律不承擔任何責任（含材料、運輸、工廠損失費用）責任人負責索賠。采購、外協(xié)員對采購協(xié)作質(zhì)量負責，凡是供應(yīng)、外協(xié)、采購物資進廠不經(jīng)檢計處檢查，私自投入分廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責任者每次100元。2、凡是供應(yīng)、外協(xié)、采購物資回廠后因質(zhì)量問題影響工廠生產(chǎn)進度和造成重大損失（含整機產(chǎn)品質(zhì)量）扣責任人100-500元。3、凡相關(guān)部門反映涉及供應(yīng)、外協(xié)、采購回廠物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的，質(zhì)管處會同責任部門進行分析、調(diào)查，對責任人進行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。4、協(xié)件（A類產(chǎn)品、箱體、軸瓦、包工包料成品、聯(lián)軸器等）均需有書面技術(shù)協(xié)議，回廠應(yīng)有外協(xié)檢驗記錄、合格證書。第9條凡產(chǎn)品（零件）在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門扣每次100元。第十二條千元以上的設(shè)備、刃具等質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)通報職能部門，萬元以上的重大事故必須在1小時內(nèi)報職能部門、生產(chǎn)廠長。凡違反此項規(guī)定的扣責任部門100-200元。第十三條凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區(qū)，每周定期由責任部門送交廢品庫；如另作它用（工裝、悶頭等）必須辦理手續(xù)，否則扣責任部門200元。第十四條零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝配則扣責任部門100-200元。第十五條研究所須對外來圖紙進行方案復(fù)審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執(zhí)行。第十六條凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題未及時糾正，重復(fù)生產(chǎn)時出現(xiàn)同樣問題，則扣責任者100-500元。第十七條凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對研究所及設(shè)計人員暫不考核。第十八條售后服務(wù)人員（含部門委派人員）必須書面詳細反映服務(wù)情況（產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等）分析問題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷，對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)廠長確認，對方出具回執(zhí)方可。質(zhì)管處根據(jù)售后服務(wù)處提供的情況介紹通知相關(guān)責任部門，責任部門必須認真對待，分析問題，提供書面信息（含讓步單憑證），有利于質(zhì)管處查清責任部門，逐級審批處理。第十九條外部損失賠付：1、凡99年7月1日之前賠付納入責任部門的成本考核。2、凡99年7月1日之后賠付：≤1000元扣責任人200元1000-5000元扣責任人400元5000-1000元扣責任人600元1000元以上扣責任人1000元第二十條造成重大質(zhì)量事故，責任部門領(lǐng)導(dǎo)除書面檢查外，一次性罰款200-500元。第二十一條凡在一個季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進行離崗培訓(xùn)；凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。第二十二條凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領(lǐng)導(dǎo)和責任人，在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報復(fù)行為的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。第二十三條損失費用計算公式：1、報廢損失=材料費+全部工時×30元/小時2、讓步損失=讓步工時×30元/小時3、分承包方造成損失=正品價值或材料