二活塞壓縮機(jī)的操作與維修99

第二章活塞式制冷壓縮機(jī)地操作與維修第一節(jié) 活塞式制冷壓縮機(jī)地操作1、開機(jī)前地準(zhǔn)備工作開機(jī)前應(yīng)先查看運(yùn)行記錄,了解壓縮機(jī)地停機(jī)原因.如果是因故障停機(jī),必須檢查是否已檢修完好.檢查曲軸箱油位是否正常；卸載裝置是否撥在“0”位；冷卻水套供水是否正常.檢查油溫,如果太低進(jìn)行加熱.檢查系統(tǒng)管道閥門是否處于合適狀態(tài).檢查貯液器、低循桶液面是否保持合適地高度.檢查其它設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2、活塞制冷壓縮機(jī)地開機(jī)操作單級(jí)制冷壓縮機(jī)地開機(jī)操作a.將壓縮機(jī)卸載裝置撥至“ 0”位.b.先轉(zhuǎn)動(dòng)油精過(guò)濾器地手柄數(shù)圈,防止油路堵塞,油泵不上油.c.轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器 2~3圈,檢查是否過(guò)重,若盤車過(guò)重,應(yīng)檢查原因,加以排除.d.開啟排氣截止閥.e.接通電機(jī)電源,啟動(dòng)壓縮機(jī).建立起油壓之后,增載一組汽缸.f.緩慢開啟吸氣截止閥并注意電流表地?cái)?shù)值.如果聽到液擊聲音,應(yīng)立即將吸氣閥關(guān)小,待液擊聲音消除后,再慢慢開啟吸氣閥.吸氣壓力達(dá)到0.1~0.2Mpa時(shí),增加一檔負(fù)載.調(diào)節(jié)時(shí),每隔2~3分鐘增加一組汽缸并觀察油壓地變化.如果容量調(diào)大后,發(fā)現(xiàn)有液擊聲,立即調(diào)小容量,約過(guò)5~10分鐘后再增加容量.直至吸氣閥完全打開,能量調(diào)至所需地容量.b5E2RGbCAPg.調(diào)整油壓,使之比吸氣壓力高 0.15~0.3Mpa.h.根據(jù)蒸發(fā)器地負(fù)荷情況 ,緩慢開啟、調(diào)節(jié)供液閥 .i.填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄.(2)單機(jī)雙級(jí)制冷壓縮機(jī)地開機(jī)a.單級(jí)制冷壓縮機(jī)開機(jī)操作 1~3條適用.b.開啟高、低壓級(jí)地排氣截止閥 ,吸氣閥是關(guān)閉地.接通電機(jī)電源,啟動(dòng)壓縮機(jī).建立起油壓之后,緩慢開啟高壓級(jí)汽缸地吸氣截止閥并將高壓級(jí)增載.當(dāng)中間壓力降至0.1Mpa時(shí),再緩慢開啟低壓級(jí)汽缸地吸氣閥及調(diào)節(jié)容量.其它操作程序與單級(jí)相同.p1EanqFDPw配搭雙級(jí)壓縮機(jī)地開機(jī)配搭雙級(jí)壓縮機(jī)地開機(jī)程序與單級(jí)相同.只不過(guò)先開啟高壓級(jí)壓縮機(jī),待中間壓力降至0.1Mpa時(shí),再啟動(dòng)低壓級(jí)制冷壓縮機(jī).開啟低壓級(jí)吸氣閥時(shí),應(yīng)注意中間壓力和高壓級(jí)電機(jī)地電流大小,不得超過(guò)規(guī)定要求.DXDiTa9E3d3、活塞壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)地加油操作首先檢查潤(rùn)滑油地規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量是否符合使用要求,并將其稱重.檢查加油管是否清潔,其一端年個(gè)月應(yīng)有過(guò)濾裝置.(3)將加油管一端接在壓縮機(jī)三通閥地加油口上,有過(guò)濾器地一端插入油桶內(nèi).將三通閥指示箭頭由“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置撥至“加油”位置,潤(rùn)滑油即被油泵吸入壓縮機(jī)內(nèi).如進(jìn)油很慢或不進(jìn)油時(shí),可將吸氣閥適當(dāng)關(guān)小,時(shí)曲軸箱內(nèi)壓力略低于大氣壓<壓力不能過(guò)低）.當(dāng)油位達(dá)到要求時(shí),將三通閥撥回“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置.加油時(shí),注意油管進(jìn)油口不要露出油面,以免空氣進(jìn)入.RTCrpUDGiT第二節(jié) 活塞式制冷壓縮機(jī)地故障分析故障現(xiàn)象原因消除方法1、壓縮a.電氣線路故障；a.檢查并修理；機(jī)不能啟b.壓力繼電器或油壓繼電b.檢查壓力繼電器和油壓動(dòng).器失靈；繼電器地連鎖接點(diǎn)并調(diào)整.c.曲軸箱壓力或中間壓力c.檢修排氣閥片或降低曲過(guò)高；軸箱及中間壓力.d.卸載機(jī)構(gòu)失靈.d.檢修卸載機(jī)構(gòu).2、壓縮a.油壓過(guò)低或油壓繼電器a.用油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)高油壓,如機(jī)啟動(dòng)不設(shè)定值太高；不能調(diào)高,按序號(hào)6進(jìn)行檢查久即停止.b.排氣閥片泄漏,造成曲軸處理；重設(shè)油壓繼電器.箱壓力過(guò)高；b.檢查排氣閥片.c.高低壓繼電器動(dòng)作.c.檢查系統(tǒng)閥門、蒸發(fā)器供液及冷凝器供水情況.3、汽缸a.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)活塞撞擊排氣a.將有雜音地氣缸打開增內(nèi)有敲擊閥；加活塞上死點(diǎn)間隙.聲.b.氣閥螺栓松動(dòng)；b.旋緊氣閥螺栓.4、曲軸箱內(nèi)有敲擊聲.5、 壓縮機(jī)啟動(dòng)后無(wú)油壓或油壓過(guò)低.6、曲軸箱潤(rùn)滑油起泡沫.

閥片損壞斷裂掉入汽缸；活塞銷與連桿小頭間隙過(guò)大；假蓋彈簧變形,彈力不夠；活塞與汽缸間隙過(guò)大；制冷劑液體進(jìn)入氣缸造成液擊.a.連桿大頭軸瓦與曲柄銷間隙過(guò)大；b.主軸頸與主軸承間隙過(guò)大；飛輪與軸或鍵配合松弛；d.開口銷斷裂連桿螺母松動(dòng).曲軸箱油位過(guò)低；曲軸箱回液嚴(yán)重,油泵吸不上油；油泵進(jìn)油管路或粗油過(guò)濾網(wǎng)堵塞；油泵傳動(dòng)零件失靈；油泵齒輪與泵蓋間隙過(guò)大<磨損）；油細(xì)濾器及軸封無(wú)油；油壓調(diào)節(jié)閥開啟過(guò)大或閥芯脫落；各部位軸承磨損嚴(yán)重造成間隙過(guò)大或部分油路漏油.油中制冷劑太多,壓力降低時(shí)蒸發(fā)產(chǎn)生泡沫；曲軸箱內(nèi)油量過(guò)多,連桿

更換閥片.拆缸后檢查,調(diào)整修理.加墊增加彈簧力或更換.更換活塞或汽缸.將吸氣截止閥關(guān)小及液體節(jié)流閥關(guān)小或暫時(shí)關(guān)閉.檢查調(diào)整其間隙或更換.檢查調(diào)整間隙.檢查、調(diào)整間隙、修理.旋緊連桿螺母,用開口銷鎖緊.加油或從油分回油.將曲軸箱內(nèi)制冷劑放出.檢查排除污垢.拆開檢修.檢修或更換.開車前應(yīng)向油細(xì)濾器及軸封加油,防止開車時(shí)吸空.關(guān)小或檢修油壓調(diào)節(jié)閥.修理或更換.提高油溫,加快制冷劑蒸發(fā).放出一部分油.7、壓縮機(jī)耗油量增大.8、軸封漏油或漏氣嚴(yán)重.9、 壓縮機(jī)卸載裝置機(jī)構(gòu)失靈.10、壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度大.11、壓縮機(jī)排氣溫度偏高.

大頭攪動(dòng)潤(rùn)滑油；油分回油閥開啟過(guò)大.制冷劑液體進(jìn)入曲軸箱；曲軸箱油面過(guò)高；排氣溫度過(guò)高；油環(huán)嚴(yán)重磨損、裝反或活塞環(huán)鎖口在一條直線上.軸封裝配不良；軸封密封面拉毛；動(dòng)、靜環(huán)地“O”型圈老化變形或松緊度不合適；軸封彈簧彈力不足；油中液體制冷劑含量多；曲軸箱壓力過(guò)高.油壓不夠；油管堵塞；油分配閥裝配不當(dāng)；油缸內(nèi)有污物卡死；拉桿或轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)裝配不正確,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)卡住.系統(tǒng)或蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足；制冷劑中含水量大；制冷系統(tǒng)低壓管路絕熱層不好.吸入氣體溫度過(guò)高；壓縮機(jī)壓比過(guò)大；壓縮機(jī)高低壓部分串氣；

關(guān)小手動(dòng)回油閥；檢修自動(dòng)回油閥.將吸入截止閥和供液節(jié)流閥關(guān)小或暫時(shí)關(guān)閉.放出部分潤(rùn)滑油.采取措施降低排氣溫度.檢查、必要時(shí)更換.檢查修理.更換或研磨密封環(huán).更換密封橡膠圈.加墊調(diào)整或更換.提高油溫或排放制冷劑.降低曲軸箱壓力.調(diào)節(jié)油壓比吸氣壓力高0.12~0.2MPa.拆開清洗.拆開檢修.拆開檢修.拆開檢修.補(bǔ)充制冷劑或開大節(jié)流閥.檢查液氨含水量.檢查修理.調(diào)整吸氣過(guò)熱度.降低壓縮比.檢查安全閥、活塞環(huán)、閥片、汽缸墊片等密封部上死點(diǎn)間隙過(guò)大；汽缸蓋冷卻能力下降.12、壓縮a.負(fù)荷小,蒸發(fā)壓力低；機(jī)吸入壓b.液體管節(jié)流閥或吸氣過(guò)力太低. 濾網(wǎng)阻塞<都可能冰堵）；系統(tǒng)內(nèi)冷劑不足；蒸發(fā)器中地油太多.13、冷凝a.系統(tǒng)中有不凝性氣體；壓力高<b.冷卻水不足或水溫太高；比規(guī)定值c.冷凝器有污垢影響傳熱；高）.d.冷凝器內(nèi)存液過(guò)多,影響換熱面積.14、潤(rùn)滑a.吸、排氣溫度過(guò)高；油溫度過(guò)b.潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)或摩擦高.幅間隙太小,導(dǎo)致摩擦面拉毛或過(guò)度發(fā)熱；c.油冷卻器供水不足或水溫太高、油冷結(jié)垢嚴(yán)重.

位.調(diào)整上死點(diǎn)間隙.調(diào)整水量或水溫.壓縮機(jī)卸載.形成真空后,拆卸檢查并清洗.補(bǔ)充制冷劑.放出蒸發(fā)器中地積油.a.放出不凝性氣體.b.檢查水閥是否開啟、水過(guò)濾器是否堵塞,設(shè)法降低水溫.c.清洗冷凝器.d.放出多余制冷劑液體.a.采取措施降低吸排氣溫度 .b.檢修或更換相關(guān)零件.檢查油冷供水情況、清洗油冷.第三節(jié) 活塞式制冷壓縮機(jī)地檢修1、檢修地時(shí)間和內(nèi)容根據(jù)壓縮機(jī)地累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和壓縮機(jī)地完好狀況,定期對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行檢修.包括小修、中修和大修.壓縮機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)地初期階段,一般應(yīng)檢查氣閥零件、缸套鏡面、連桿大頭軸瓦地磨合情況；檢查閥片和氣閥彈簧是否斷裂,更換冷凍油,清洗吸氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器和曲軸箱.5PCzVD7HxA<1）小修地時(shí)間和工程當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3000~4000小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行一次小修.清洗冷卻水套；檢查活塞連桿組件,更換活塞環(huán)；拆卸氣閥組件,更換損壞地閥片和彈簧等；檢查并消除連桿大小頭軸瓦、汽缸工作表面上地劃痕；拆檢軸封,研磨工作面,更換膠圈；清洗曲軸箱,油過(guò)濾器及吸氣過(guò)濾器等,并更換油.jLBHrnAILg<2）中修地時(shí)間和工程當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 8000~10000小時(shí)左右進(jìn)行一次中修,除小修工程外,應(yīng)檢查和校對(duì)一部分氣缸與活塞間隙、活塞上死點(diǎn)間隙、連桿大小頭軸瓦間隙、主軸承間隙等,研磨內(nèi)外閥座地閥線.更換磨損嚴(yán)重地活塞銷、大頭軸瓦、小頭襯套等.xHAQX74J0X清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),拆卸檢查油泵,并修復(fù)或更換損傷零件.<3）大修地時(shí)間和工程每運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時(shí)左右,應(yīng)進(jìn)行一次大修,將壓縮機(jī)完全拆開,檢查所有地零件,更換磨損嚴(yán)重地零部件.并應(yīng)檢查安全閥和各種儀表靈敏度,并除凈潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過(guò)濾器等設(shè)備地污垢.LDAYtRyKfE2、拆卸壓縮機(jī)應(yīng)注意地事項(xiàng)<1）拆卸壓縮機(jī)之前,先對(duì)低壓腔進(jìn)行抽真空,曲軸箱壓力應(yīng)在0.05Mpa以下.停機(jī)后關(guān)閉機(jī)器與系統(tǒng)連通地所有管路閥門,切斷電源.再將機(jī)器內(nèi)殘存地制冷劑氣體用塑料管導(dǎo)入水桶或直接排出室外.Zzz6ZB2Ltk<2）拆卸靜配合地零件,要注意方向,防止碰傷零件；對(duì)固定位置不可改變方向地零件,應(yīng)作好標(biāo)記,以免裝錯(cuò)造成事故；對(duì)體積小地零件,拆卸后要及時(shí)清洗并組裝在相關(guān)部件上.dvzfvkwMI1<3）活塞壓縮機(jī)地檢查工作是伴隨拆卸過(guò)程同時(shí)進(jìn)行地.對(duì)需要測(cè)量地尺寸和磨損情況要認(rèn)真檢查并作好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要找出原因并提出修理方法 .rqyn14ZNXI壓縮機(jī)檢測(cè)和更換零件地要求見表2-2表2-1活塞壓縮機(jī)裝配間隙.doc和表2-2表2-2活塞壓縮機(jī)零件磨損后更換參考值..docEmxvxOtOco3、活塞壓縮機(jī)地檢查與修理<1）過(guò)濾部分地檢查和清洗a.吸氣過(guò)濾網(wǎng)對(duì)于新安裝地制冷系統(tǒng),為了防止系統(tǒng)內(nèi)地污垢、泥沙、鐵銹等被壓縮機(jī)吸入造成事故,因此,在系統(tǒng)抽真空前,應(yīng)將吸氣過(guò)濾網(wǎng)外面或者內(nèi)表面<視氣體流地方向）包一層強(qiáng)度高地尼龍濾布 <并捆牢以防吸氣時(shí)帶掉）,再進(jìn)行抽真空充氨,氨負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中視污垢情況,應(yīng)經(jīng)常拆洗或更換,一般每隔30小時(shí)拆檢一次.當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)干凈后,可將濾布拆除,通常不少于150小時(shí),機(jī)器本身所帶吸氣過(guò)濾網(wǎng),一般在檢修時(shí)清洗.SixE2yXPq5曲軸箱和濾油網(wǎng)對(duì)于新安裝地系統(tǒng),在運(yùn)轉(zhuǎn)150小時(shí)后,應(yīng)該更換潤(rùn)滑油,并用干凈地冷凍油擦洗曲軸箱,同時(shí),濾油網(wǎng)也應(yīng)取出,用煤油等清洗,以后只須檢修時(shí)清洗.6ewMyirQFL(2>活塞上死點(diǎn)間隙地檢查與調(diào)整上死點(diǎn)間隙地測(cè)量通常采用壓緊軟鉛塊或保險(xiǎn)絲地方法進(jìn)行.如間隙超過(guò)規(guī)定,應(yīng)檢查是由于何種原因引起地.如果是由于連桿大頭軸瓦、小頭襯套、活塞銷以及曲柄銷地磨損嚴(yán)重引起地,必須更換新地零件.上死點(diǎn)間隙可以通過(guò)汽缸套紙墊地厚度來(lái)調(diào)整.kavU42VRUs<3）吸、排氣閥組檢查與修理測(cè)量吸、排氣閥片地開啟度如比正常間隙大0.3~0.5mm時(shí),應(yīng)更換新閥片；閥片地密封面磨損成明顯地環(huán)溝,溝深達(dá)0.2mm或磨損量達(dá)到原來(lái)厚度地1/3時(shí),必須更換新閥片.y6v3ALoS89檢查內(nèi)、外閥座地密封面磨損度達(dá) 0.3mm以上時(shí),必須修理或更換.檢查假蓋應(yīng)無(wú)裂紋現(xiàn)象,否則,必須更換；汽閥彈簧彈性減退或損壞,都應(yīng)更換.閥片及內(nèi)外閥座地密封面稍微不嚴(yán)或有微小地斑點(diǎn)時(shí),可放在平板或玻璃上,用粗細(xì)不同地研磨劑進(jìn)行研磨.檢查汽缸套地磨損情況：主要檢查汽缸套與吸氣閥片接觸地密封面,不許有斑點(diǎn)或溝痕.如深度小于0.2mm地溝痕,可用研磨方法修復(fù)；溝痕深度達(dá)0.3mm時(shí),應(yīng)更換新地汽缸套 .M2ub6vSTnP采用量缸表或內(nèi)徑千分表測(cè)量汽缸內(nèi)徑地磨損量.磨損量達(dá)到1/250缸徑時(shí),最好更換缸套；達(dá)到1/200缸徑時(shí),必須更換.其橢圓度大于最大磨損總量地1/2時(shí),也應(yīng)更換汽缸套.0YujCfmUCw缸套內(nèi)壁輕微拉毛時(shí)可用精細(xì)半圓油石和280號(hào)以上地金剛砂紙沿汽缸壁方向往復(fù)打磨,除去毛刺.個(gè)別較深地拉痕不一定都要打平,以免形成橢圓造成漏氣.eUts8ZQVRd檢查活塞與汽缸套內(nèi)壁地間隙：用塞尺在活塞地環(huán)部及裙部<活塞徑向前后左右四個(gè)點(diǎn)）進(jìn)行測(cè)量.如間隙過(guò)大,分析原因,更換活塞或汽缸套.<4）活塞和活塞環(huán)地檢查與修理根據(jù)活塞直徑地大小,采用合適地外徑千分表測(cè)量其磨損程度.活塞常見地問(wèn)題是外表面拉毛、磨損或活塞體出現(xiàn)裂紋以及活塞銷孔地磨損 .外表面拉毛地修理方法與汽缸拉毛地修理方法相同；活塞體出現(xiàn)裂紋則應(yīng)更換新地活塞；活塞銷修理通常采用鉸削方法進(jìn)行,修理時(shí)必須保證銷孔尺寸、同心度以及與活塞軸線地垂直度.sQsAEJkW5T檢查活塞環(huán)鎖口間隙時(shí) ,將活塞環(huán)水平放在活塞內(nèi),用塞尺測(cè)其鎖口間隙 .其值一般為缸徑地 3/1000,如超過(guò)正常值1~2倍,必須更換新地.表2-2活塞壓縮機(jī)零件磨損后更換參考值.docGMsIasNXkA用塞尺測(cè)量活塞環(huán)與環(huán)槽高度之間地軸向間隙,如超過(guò)正常間隙一倍以上地,必須更換.表2-2活塞壓縮機(jī)零件磨損后更換參考值.docTIrRGchYzg用游標(biāo)卡尺測(cè)活塞環(huán)地厚度,若活塞環(huán)厚度為4.5mm時(shí),其外圓磨損達(dá)0.5mm時(shí)應(yīng)更換新地.活塞環(huán)磨損或失去彈性,一般沒有修復(fù)價(jià)值,最好更換.換新環(huán)時(shí),應(yīng)將活塞環(huán)水平放在汽缸內(nèi),觀察與汽缸壁地接觸情況.如圓周地漏光弧長(zhǎng)總長(zhǎng)不超過(guò)60%、在鎖口兩側(cè)30%范圍內(nèi)不漏光并且漏光處地間隙不超過(guò) 0.04mm時(shí)為合格.7EqZcWLZNX<4）活塞銷和連桿小頭襯套地檢查與修理活塞銷和連桿小頭襯套地間隙值及磨損后更換值見表2-1表2-1活塞壓縮機(jī)裝配間隙.doc和表2-2表2-2活塞壓縮機(jī)零件磨損后更換參考值.doclzq7IGf02E活塞銷地修理：活塞銷表面滲碳層有裂紋、裂痕或脫落現(xiàn)象時(shí),應(yīng)報(bào)廢；外徑磨損可采用鍍鉻法進(jìn)行修理.修復(fù)后地活塞銷,其橢圓度和圓錐度不大于0.005mm,硬度HRC57~67.zvpgeqJ1hk小頭襯套地修理：小頭襯套地磨損超過(guò)極限尺寸或有較嚴(yán)重地拉毛,應(yīng)更換；如為較輕地拉毛,可用280號(hào)以上地砂紙打去毛刺.更換襯套、插入小頭座孔時(shí),應(yīng)注意油槽地方向與連桿身中心線