泡沫輕質(zhì)土施工方案設(shè)計(jì)(打印版)

于家堡新金融大道工程第一標(biāo)段泡沫輕質(zhì)土路基施

工

方

案施工單位：市永暖建材科技開(kāi)發(fā)編制人：玉鳳復(fù)核人：永剛編制日期：2014年5月10日目錄編制依據(jù)及原則編制依據(jù)…………1編制原則…………2工程概況工程容…………2地形地貌…………2氣候………………2施工交通環(huán)境及水電條件………2泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)情況及施工要點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)及基本要求……………2施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)……………3施工設(shè)備…………3質(zhì)量檢測(cè)與控制…………………3路基設(shè)計(jì)施工概況………………4施工要點(diǎn)…………5施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備…………5人員配置…………5施工機(jī)具配置……………………6材料準(zhǔn)備…………8試驗(yàn)準(zhǔn)備………………………11施工設(shè)備布署………………14施工總體計(jì)劃…………………14施工順序………………………148主要施工方法及技術(shù)措施基槽開(kāi)挖及降水…………………14澆注場(chǎng)地驗(yàn)收……………………15澆注區(qū)與澆注層劃分……………15變形縫設(shè)置………………………15側(cè)向擋板安裝……………………15泡沫輕質(zhì)土制作與澆注…………16成品保護(hù)措施……………………199質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量保證措施……………………20質(zhì)量檢驗(yàn)…………22工序質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收……………2310安全保證措施……………………2511環(huán)境保護(hù)措施臨時(shí)工程環(huán)保措施……………2611.2廢水、廢渣處理措施 26防止空氣污染和揚(yáng)塵措施……………………26施工噪音控制措施……………26水土保持措施…………………27于家堡新金融大道工程第二標(biāo)段泡沫輕質(zhì)土路基施工方案編制依據(jù)及原則我公司組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行認(rèn)真分析和研究，查閱現(xiàn)行規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，對(duì)工程重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)研究和方案論證對(duì)比，其目的是保證施工方案科學(xué)、合理、詳細(xì)、可行，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程起到整體宏觀(guān)控制作用。1.1編制依據(jù)于家堡新金融大道工程第一標(biāo)段《道路工程施工圖》以及設(shè)計(jì)技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等資料。國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)、水土保持等方面的法律、法規(guī)。現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)工程規(guī)章、制度等：市公路工程地方標(biāo)準(zhǔn)TJGJTJF80/1市公路工程地方標(biāo)準(zhǔn)TJGJTJF80/1 2004JTJF10---2006JTJT/T019---98JTJE40 2007F1001-2011)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》公路路基施工技術(shù)規(guī)》公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)》公路土工試驗(yàn)規(guī)程》硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175 1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175 1999混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JTJ/T10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JTJ/T10 2011《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJE30 20051.2編制原則1.2.1遵循合同文件要求。滿(mǎn)足合同文件要求的工期、質(zhì)量、安全、投資、環(huán)保、文明施工等目標(biāo)。遵循設(shè)計(jì)文件要求。了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。1堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、合理性、經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性相結(jié)合的原則，積極推廣新技術(shù)，合理降低成本。保證重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，質(zhì)量至上的原則。工程概況2.1工程容于家堡新金融大道工程第一標(biāo)段設(shè)計(jì)圍：新金融大道位于于家堡金融區(qū)南北中軸線(xiàn)上，規(guī)劃為城市次干路，紅線(xiàn)寬度70m,線(xiàn)位北起新港二號(hào)路，往南止于金臨道，全長(zhǎng)約1.878km。本次第一標(biāo)段北起新港二號(hào)路，起點(diǎn)樁號(hào)為K1+707.04，南至金濱道，終點(diǎn)樁號(hào)為K2+950，路線(xiàn)長(zhǎng)度1242.96m。2.2地形地貌本工程位于華北平原東北部市，濱海沖積平原，沿線(xiàn)道路兩側(cè)主要為綠化帶、平地，地勢(shì)平坦，地形簡(jiǎn)單。2.3氣候本工程位于溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，夏季干燥，冬季寒冷，降水較少，年均降水量少于550毫米。年平均氣溫12.6°C，最冷月平均-4°C以下，最熱月平均26C以上。凍結(jié)期約130天，霜凍期約180天。2.4施工水電條件工程用水利用河水及自來(lái)水，水質(zhì)可抽出后進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)對(duì)工程質(zhì)量不受影響后方可使用。工程集中、用電量較大的施工部位采用電網(wǎng)輸電，其它較分散的部位采用發(fā)電機(jī)供電。泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)情況及施工要點(diǎn)3.1技術(shù)指標(biāo)及基本要求：(1)濕密度級(jí)別：D600；(2)抗壓強(qiáng)度:F0.8；2泡沫標(biāo)準(zhǔn)密度：50kg/山3；消泡試驗(yàn)泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過(guò)10%；(5)路基縱向上應(yīng)每隔20m設(shè)置一道橫向布置的變形縫，變形縫采用2cm的夾板即可，但應(yīng)貫穿整個(gè)泡沫輕質(zhì)土加寬路基。(6)泡沫輕質(zhì)土路基施工完畢后，如表面澆注層7天強(qiáng)度滿(mǎn)足±0.4MPa的要求，則在7天后即可進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工，否則，應(yīng)至少等待14天方能展開(kāi)后續(xù)施工。施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)試塊采用lOcmxlOcmxlOcm立方體試塊?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)方法同普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法，但要求壓力機(jī)采用小量程砂漿壓力機(jī)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，且強(qiáng)度結(jié)果不做尺寸折減。施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)以6塊試塊為一組，共做2組分別測(cè)定7天和28天齡期強(qiáng)度。當(dāng)7天齡期抗壓強(qiáng)度±0.3MPa或28天齡期抗壓強(qiáng)度±0.8MPa時(shí)，該配合比可作為施工配合比采用。施工設(shè)備發(fā)泡裝置應(yīng)采用壓縮空氣與發(fā)泡劑水溶液混合的方式生成泡沫，嚴(yán)禁攪拌發(fā)泡生成泡沫。泡沫輕質(zhì)土制作設(shè)備應(yīng)具備有原材料自動(dòng)化計(jì)量功能，在拌和制作泡沫輕質(zhì)土?xí)r，應(yīng)能調(diào)節(jié)水泥(砂)漿或泡沫流量。材料計(jì)量精度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)要求。設(shè)備單臺(tái)泵送能力不應(yīng)小于50m3/h?質(zhì)量檢測(cè)與控制(1)開(kāi)工前的原材料檢驗(yàn)a、 開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)施工所采用的水泥、粉煤灰、施工用水及發(fā)泡劑進(jìn)行有見(jiàn)證的消泡試驗(yàn)，以確定發(fā)泡劑與其它材料的適應(yīng)性；其合格標(biāo)準(zhǔn)為泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過(guò)10%。b、 當(dāng)施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)和消泡試驗(yàn)均滿(mǎn)足要求時(shí)，原材料可不做進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢,3但施工單位應(yīng)提供水泥出廠(chǎng)合格報(bào)告以備隨時(shí)查詢(xún)；監(jiān)理單位認(rèn)為有必要做水泥復(fù)試時(shí)，施工單位應(yīng)無(wú)條件服從。2)過(guò)程質(zhì)量控制施工過(guò)程質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測(cè)頻率見(jiàn)表：過(guò)程控制指標(biāo)控制指標(biāo)設(shè)計(jì)值允許誤差檢測(cè)頻率濕密度A±O.1A每工作日自檢4次；抽檢2次流動(dòng)值170B±10mm每工作日自檢4次；抽檢2次氣泡密度D±0.10D每工作日自檢2次；抽檢1次(3)固化后的試驗(yàn)檢測(cè)a、 泡沫輕質(zhì)土固化后常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)指標(biāo)為抗壓強(qiáng)度。b、 每工作日應(yīng)取強(qiáng)度檢測(cè)試件2組,分別做7天齡期和28天齡期強(qiáng)度檢測(cè)。c、 抗壓強(qiáng)度檢測(cè)試件應(yīng)在澆注點(diǎn)出料口制取，制取時(shí)應(yīng)量測(cè)并記錄濕密度;試件為邊長(zhǎng)100mm的立方體；試件3個(gè)為1組。試件制取后，應(yīng)置于20°C?25°C的養(yǎng)生環(huán)境中養(yǎng)生?？箟簭?qiáng)度檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足：qmQ0%式中：qun——N組試件抗壓強(qiáng)度平均值(MPa)；qmin——N組試件中抗壓強(qiáng)度最低值(MPa)；qc——抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa)。未盡事宜，按《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程》(CECS:2492008)執(zhí)行。路基設(shè)計(jì)施工概況（1）區(qū)域二：對(duì)現(xiàn)狀地坪往下開(kāi)挖1m深，填筑泡沫輕質(zhì)土至路床以下40cm,然后施做兩步石灰土（10%）至路床頂，區(qū)域二橫向處理寬度為11m，側(cè)邊線(xiàn)為中央分隔帶側(cè)石邊線(xiàn)移0.5m,外側(cè)邊線(xiàn)為正常路段車(chē)行道外邊線(xiàn)。區(qū)域二與區(qū)域一相接處需在40cm石灰土（10%）層底沿道路橫向鋪設(shè)鋼塑雙向土工格柵，橫向兩側(cè)各寬出區(qū)域一與區(qū)域二分界線(xiàn)4cm。4（2）區(qū)域三：對(duì)現(xiàn)狀地坪整平后，采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)（壓實(shí)度達(dá)到重型90%）,填筑泡沫輕質(zhì)土至路床以下40cm,然后施做兩步石灰土（10%）至路床頂，區(qū)域三包含4處正常路段與2處路口段。其中4處正常路段縱向處理長(zhǎng)度為15m。2處路口段橫向圍以相交路口圍線(xiàn)為界，縱向圍依據(jù)相交路口寬度而定。為避免泡沫輕質(zhì)土澆筑時(shí)出現(xiàn)尖角，以相交道路車(chē)行道外邊線(xiàn)的相交點(diǎn)為基點(diǎn)，向路口外側(cè)弧形側(cè)石引出垂線(xiàn)，并以此垂線(xiàn)作為區(qū)域三與區(qū)域二的分界線(xiàn)，詳見(jiàn)特殊路基處理圖。其中金河道十字路口為特例，參照地下人行通道路基處理。（3）地下人行通道路基處理根據(jù)規(guī)劃，在金河道及友誼道線(xiàn)位處規(guī)劃了下穿新金融大道的地下人行通道，在與地下人行通道相接處考慮換填泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行沉降過(guò)渡，處理圍分為以下兩個(gè)區(qū)域。區(qū)域一：距離地下人行通道結(jié)構(gòu)外邊線(xiàn)15m圍，現(xiàn)狀地坪往下?lián)Q填4m深度的泡沫輕質(zhì)土，橫向換填外邊線(xiàn)為車(chē)行道邊線(xiàn)往外偏移50cm。同時(shí)在人行通道結(jié)構(gòu)頂部及石灰土層底鋪設(shè)鋼塑雙向土工格柵。區(qū)域二：距離地下人行通道結(jié)構(gòu)外邊線(xiàn)15m?30m圍，現(xiàn)狀地坪高往下?lián)Q填2m深度的泡沫輕質(zhì)土，橫向換填外邊線(xiàn)為車(chē)行道邊線(xiàn)往外偏移50cm。詳見(jiàn)特殊路基處理圖。施工要點(diǎn)（1）澆筑泡沫輕質(zhì)土前，進(jìn)行泡沫輕質(zhì)土路基基槽開(kāi)挖，做好防、排水工程等施工準(zhǔn)備工作?；坶_(kāi)挖邊坡比除設(shè)計(jì)明確規(guī)定的外，其余坡比應(yīng)控制在1:0.8?1:1圍。（2）墊層應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行施工，其頂標(biāo)高誤差控制標(biāo)準(zhǔn)為-10cm、+0cm。3）泡沫輕質(zhì)土澆筑施工A、澆筑泡沫輕質(zhì)土前，應(yīng)檢查基槽底及開(kāi)挖側(cè)壁上是否有殘留松土，如有,應(yīng)予以清除，確保澆筑的泡沫輕質(zhì)土與基槽底及其側(cè)壁間的接觸密實(shí)。b、 澆筑前，應(yīng)在基槽掛線(xiàn)標(biāo)識(shí)泡沫輕質(zhì)土澆筑頂標(biāo)高線(xiàn)。c、 澆筑時(shí)，以加寬側(cè)縱向20m為一獨(dú)立澆筑區(qū)經(jīng)行澆筑施工，且每一澆筑區(qū)應(yīng)一次澆筑完畢。d、 進(jìn)行掃平表面時(shí)，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙?，并使?jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。e、 盡量減少在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來(lái)回走動(dòng)。f、 當(dāng)遇大雨或暴雨或持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的小雨天氣，未固化的泡沫輕質(zhì)土表面應(yīng)采取避雨措施。防止雨水消泡；或在雨后對(duì)受雨水沖刷的表層1-3cm厚度進(jìn)行清除處理。G、泡沫輕質(zhì)土與俄灰土等分界處，應(yīng)先施工俄灰土，俄灰土施工圍寬出分界線(xiàn)2m，滿(mǎn)足相應(yīng)壓實(shí)度要求后，再挖除2m圍的俄灰土，繼而澆筑泡沫輕質(zhì)土。施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5組織技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形地貌進(jìn)行踏勘，并進(jìn)行相關(guān)工程的測(cè)量復(fù)核，以檢查工程數(shù)量、設(shè)計(jì)圖紙是否與實(shí)際相吻合；完成“三通一平”，以備施工進(jìn)場(chǎng)。4.2人員配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工期和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，安排如下勞動(dòng)力進(jìn)行施工，具體見(jiàn)下表：人員配置表施工管理人員生產(chǎn)工人

職務(wù)人員數(shù)量職務(wù)人員數(shù)量職能人員數(shù)量施工主管1材料員1側(cè)向擋板施工2技術(shù)主管1資料員1技術(shù)員1質(zhì)檢員1試驗(yàn)員1操作手4泡沫輕質(zhì)土澆注施工18施工員1安全員1合計(jì)13合計(jì)204.3施工機(jī)具配置4.3.1施工機(jī)具配置計(jì)劃為確保工程質(zhì)量、滿(mǎn)足工期要求，根據(jù)本標(biāo)段的工程量及施工工期，計(jì)劃配置施工機(jī)具如下：試驗(yàn)儀器配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備及工具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量新舊程度（％）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2902空氣壓縮機(jī)3kw臺(tái)11003發(fā)泡罐20L臺(tái)11004發(fā)泡槍10L/h臺(tái)1902014.5.305流值測(cè)試圓筒徑80mm、凈高80mm個(gè)6906流值測(cè)試平板邊長(zhǎng)30cm件690

7容量筒1L個(gè)6908試模10X10X10cm件211009游標(biāo)卡尺量程300mm把690施工設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格或產(chǎn)能單位數(shù)量新舊程度(%)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1水泥漿攪拌站60m3/h套2902014.5.302輕質(zhì)土制備輸送站100m3/h臺(tái)3903水泥漿輸送管3寸米24001004輕質(zhì)土輸送管4寸米6001006砼攪拌運(yùn)輸車(chē)10m'臺(tái)2907施工交通車(chē)輛金杯面包車(chē)臺(tái)1908水泵20m'/h臺(tái)4909水管500米/根根10904.3.2施工機(jī)具配置要求泡沫輕質(zhì)土的現(xiàn)場(chǎng)制作、輸送與澆注均采用專(zhuān)用施工設(shè)備，且滿(mǎn)足以下要求1、電控系統(tǒng)具有發(fā)泡劑、發(fā)泡液、壓縮空氣、泡沫、水泥漿、泡沫輕質(zhì)土流量實(shí)時(shí)數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上。2、泡沫制備、水泥漿輸送、泡沫輕質(zhì)土制備與輸送的產(chǎn)能應(yīng)滿(mǎn)足下表的要求設(shè)備產(chǎn)能要求

項(xiàng) 目產(chǎn)能（m3/h）備 注泡沫制備±60單套發(fā)泡裝置產(chǎn)能水泥漿輸送±30單臺(tái)水泥漿輸送泵產(chǎn)能泡沫輕質(zhì)土制備與輸送±90單臺(tái)輕質(zhì)土輸送設(shè)備產(chǎn)能3、電控系統(tǒng)應(yīng)具有泡沫密度、水泥漿濕密度和泡沫輕質(zhì)土濕密度實(shí)時(shí)數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上，其允許誤差應(yīng)滿(mǎn)足下表的要求：密度實(shí)時(shí)控制允許誤差項(xiàng) 目允許誤差泡沫密度±5%水泥漿濕密度±2%泡沫輕質(zhì)土濕密度±3%4、發(fā)泡裝置應(yīng)具有發(fā)泡劑自動(dòng)稀釋功能。5、水泥漿輸送泵必須為定流量泵。6、嚴(yán)禁采用泡沫混凝土或發(fā)泡水泥設(shè)備替代泡沫輕質(zhì)土專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行施工。7、水泥漿的制作應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)拌合站，嚴(yán)禁使用小型攪拌機(jī)。8、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程》的要求對(duì)設(shè)備功能進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方能展開(kāi)施工。4.4材料準(zhǔn)備泡沫輕質(zhì)土的生產(chǎn)原材料包括發(fā)泡劑、水泥和水，路基材料包括防滲土工膜澆注輔助材料包括木膠板、泡沫板等。4.4.1發(fā)泡劑泡沫的質(zhì)量以堅(jiān)韌性、發(fā)泡倍數(shù)和泌水率等指標(biāo)來(lái)鑒定；泡沫的堅(jiān)韌性就是泡沫與水泥漿混合后在規(guī)定時(shí)間不致破壞的特性，常以消泡試驗(yàn)后的沉陷距來(lái)確定；發(fā)泡倍數(shù)是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數(shù)，泌水率是指泡沫破壞后所產(chǎn)生泡沫劑水溶液體積。當(dāng)發(fā)泡劑質(zhì)量符合下列指標(biāo)時(shí)，即可發(fā)泡用于生產(chǎn)泡沫輕質(zhì)土：發(fā)泡劑要求性能指標(biāo)規(guī)定值稀釋倍率40?60發(fā)泡倍率800?1200標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度（kg/m3）30?50標(biāo)準(zhǔn)泡沫泌水率（％）<208消泡試驗(yàn)泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過(guò)10%、標(biāo)準(zhǔn)沉陷距不超過(guò)5mm。發(fā)泡劑嚴(yán)禁采用動(dòng)物蛋白類(lèi)發(fā)泡劑。應(yīng)采用復(fù)合型發(fā)泡劑。4.4.2水泥現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土所使用水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)要求，水泥密度不低于2700kg/m3。本標(biāo)段擬采用PSA32.5礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)符合（GB175-2007）的規(guī)定。

4.4.3粉煤灰4.4.3.1粉煤灰應(yīng)采用F類(lèi)粉煤灰，且應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）的規(guī)定；嚴(yán)禁采用C類(lèi)粉煤灰作為泡沫輕質(zhì)土的摻和料。粉煤灰質(zhì)量要求性能指標(biāo)規(guī)定值或極值細(xì)度（45um方孔篩篩余）/%W25需水量比/%<105燒失量/%W8含水量/%<1三氧化硫含量/%<3游離氧化鈣/%<1安定性（雷氏夾煮沸后增加距離）/mm<54.4.4水采用普通自來(lái)水或井水（淡水），嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡劑中，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡劑的發(fā)泡效果。

4.4.5防滲土工膜HDPE防滲土工膜技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1厚度（mm）±0.3,V0.62幅度（m）±3.03縱橫拉伸強(qiáng)度（MPa）±174縱橫斷裂伸長(zhǎng)率（％）±4505直角撕裂強(qiáng)度（N/mm）±806拾接寬度（cm）±5.07搭接方式熱焊4.4.6木膠板、夾板側(cè)向擋板和分區(qū)使用的模板采用1.22mX2.44m規(guī)格的木膠板，變形縫采用2cm的夾板即可。4.4.7材料使用計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)工程量及室試驗(yàn)的配合比，初步計(jì)算的材料使用計(jì)劃如下：10材料使用計(jì)劃表材料名稱(chēng)單位本標(biāo)段路基填充數(shù)量使用時(shí)間水泥t103652014.5.30粉煤灰t2073發(fā)泡劑kg45507水m34100木膠板m22000夾板m3304.5試驗(yàn)準(zhǔn)備4.5.1消泡試驗(yàn)輕質(zhì)土路基施工前，對(duì)所采取的原材料進(jìn)行消泡試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下：1、試驗(yàn)器具試驗(yàn)器具包括：a容量筒：金屬制成，徑108mm,凈高109mm,筒壁厚2mm,容積為IL。b圓筒：金屬或硬質(zhì)塑料制成，徑80mm,凈高80mm,筒壁厚2mm。c電子秤：量程3000g，精度0.1g。d平板：塑料板或光面瓷磚，厚度1cm,邊長(zhǎng)30cm。e游標(biāo)卡尺：量程不小于300mm,精度0.1mm。f試驗(yàn)用攪拌機(jī)：容量不低于30L,轉(zhuǎn)速不小于30r/min；具有攪拌定時(shí)功能。g塑料桶：容量25L。h發(fā)泡裝置：可控制并調(diào)節(jié)泡沫密度。2、室泡沫輕質(zhì)土制備a試驗(yàn)室拌制泡沫輕質(zhì)土?xí)r,拌合用的材料應(yīng)提前運(yùn)至室,拌合時(shí)試驗(yàn)室的溫度要求為20°C?25°C。b試驗(yàn)用水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑等原材料必須和施工現(xiàn)場(chǎng)使用的材料一致。11試驗(yàn)室拌制泡沫輕質(zhì)土前,應(yīng)先將適量的發(fā)泡劑按稀釋倍率稀釋好并置于發(fā)泡裝置,并事先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度調(diào)整好發(fā)泡劑水溶液的發(fā)泡倍率,以備隨時(shí)發(fā)泡。c泡沫的用量應(yīng)采用容量筒計(jì)量,其他材料應(yīng)稱(chēng)重計(jì)量,計(jì)量精度應(yīng)滿(mǎn)足：水泥±0.5%,粉煤灰±1%,泡沫體積±0.5%。d試驗(yàn)室制備泡沫輕質(zhì)土,應(yīng)采用攪拌機(jī)拌合,且應(yīng)先將水泥、粉煤灰和水按配合比拌合，拌合時(shí)間不少于2min,然后立即制備泡沫加入其中再次拌合，再次拌合時(shí)間為2min；拌合料總量應(yīng)不少于攪拌機(jī)容量的20%。3、 濕密度按以下步驟測(cè)定：a將容量筒外壁用抹布擦拭干凈，并稱(chēng)其重量，精確至1g。b向容量筒輕輕倒入事先制備好的泡沫輕質(zhì)土，至泡沫輕質(zhì)土略高出筒口。c刮平容量筒筒口，使泡沫輕質(zhì)土料與筒口平齊，擦拭干凈桶外壁，稱(chēng)其重量，精確至1g。4、 消泡試驗(yàn)試驗(yàn)室制備好輕質(zhì)土拌合物后，即可展開(kāi)消泡試驗(yàn)：a對(duì)攪拌筒的泡沫輕質(zhì)土測(cè)試其初始濕密度；b設(shè)定攪拌機(jī)攪拌時(shí)間為1min；c開(kāi)啟攪拌機(jī)攪拌泡沫輕質(zhì)土至攪拌時(shí)間結(jié)束；d測(cè)試本次攪拌后的泡沫輕質(zhì)土濕密度；e重復(fù)第3步第4步，直至攪拌次數(shù)達(dá)到10次；f以縱軸為濕密度、橫軸為累積攪拌時(shí)間繪制消泡試驗(yàn)曲線(xiàn)；g記錄前10次的最大濕密度，計(jì)算濕密度增加率。4.5.2施工配合比試驗(yàn)泡沫輕質(zhì)土的配合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、濕密度、流動(dòng)性等要求進(jìn)行選擇，依據(jù)《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程》及施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料試驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定施工配合比。施工配合比試驗(yàn)按如下步驟進(jìn)行：1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定輕質(zhì)土施工濕密度。2、確定水泥漿配合比。3、確定泡沫輕質(zhì)土配合比。124、對(duì)原材料進(jìn)行規(guī)規(guī)定的試驗(yàn)，在原材料檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行消泡試驗(yàn)。5、經(jīng)消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率和標(biāo)準(zhǔn)沉陷距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，取泡沫輕質(zhì)土拌合物制備配合比強(qiáng)度試件，過(guò)程如下：a將試模壁擦拭干凈，涂上脫模劑；b從攪拌筒取泡沫輕質(zhì)土將試模澆滿(mǎn)，略高于試模表面；c用手提起試模，輕輕將試?？呐龅孛?，確保試模充滿(mǎn)泡沫輕質(zhì)土；d用保鮮膜完全覆蓋試模表面；e各條試模上貼上試件編號(hào)和制取日期；f于次日對(duì)制備好的試件進(jìn)行脫模，用塑料袋密封包裝試件，置于20°C至25°C的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)；6、 施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)試塊采用10cmX10cmX10cm立方體試塊。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法同普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法，要求壓力機(jī)采用小量程砂漿壓力機(jī)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，且強(qiáng)度結(jié)果不做尺寸折減。7、 施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)以6塊試塊為一組，共做4組配合比，分別測(cè)定路床和路堤部位7天和28天齡期強(qiáng)度。當(dāng)7天齡期抗壓強(qiáng)度±0.3MPa設(shè)計(jì)強(qiáng)度或28天齡期抗壓強(qiáng)度±0.8MPa設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，該配合比可作為施工配合比采用。8、 根據(jù)所利用自來(lái)水和公司自行配制的發(fā)泡劑進(jìn)行的室試驗(yàn)結(jié)果，施工時(shí)擬采用如下配合比：參考配合比表設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度每方泡沫輕質(zhì)土材料組成(kg/m3)輕質(zhì)土設(shè)計(jì)濕水泥漿單方材料組成(kg/m3)水泥漿濕密度(MPa)水泥粉煤灰水泡沫質(zhì)量含量(kg/m3)泡沫體積含量％密度水泥粉煤灰水（kg/m3）0.623086.521033.567560697262.1636.41595.5310021134.2568.5555.3984.10669.816540.8245912203366589720.6267.6647.11635.333002133468576.51031.30664.11695.313最終采用的施工配合比以在施工現(xiàn)場(chǎng)采用現(xiàn)場(chǎng)所用材料試配并經(jīng)過(guò)監(jiān)理見(jiàn)證批準(zhǔn)的配合比為準(zhǔn)。施工設(shè)備布署根據(jù)本標(biāo)段泡沫輕質(zhì)土分布特點(diǎn)，為順應(yīng)澆注順序要求及工期要求，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，施工設(shè)備擬按如下思路部署：在本標(biāo)段的集中拌和站處設(shè)置2臺(tái)40m3/h水泥漿攪拌站，該攪拌站供應(yīng)施工所需水泥漿，配備2臺(tái)產(chǎn)能90m3/h的泡沫輕質(zhì)土施工設(shè)備，同時(shí)施工可實(shí)現(xiàn)180m3/h的產(chǎn)能，在連續(xù)澆注情況下，每天可完成1600m3以上的輕質(zhì)土工程量。水泥漿通過(guò)管路泵送到泡沫輕質(zhì)土澆注設(shè)備。施工總體計(jì)劃本標(biāo)段泡沫輕質(zhì)土工程數(shù)量為25282m3，綜合考慮設(shè)備產(chǎn)能，施工環(huán)境及條件等，將泡沫輕質(zhì)土施工工期定為4個(gè)月。泡沫輕質(zhì)土施工計(jì)劃表序號(hào)工作容工期天數(shù)備注1泡沫輕質(zhì)土澆注前的準(zhǔn)備3攪拌站建設(shè)，場(chǎng)地驗(yàn)收、設(shè)備檢修2泡沫輕質(zhì)土澆注30根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整3收尾工作5根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整施工順序泡沫輕質(zhì)土路基施工應(yīng)注意與前后工序、平行工序的銜接，具體施工順序如下：分層澆注，從下往上，下層終凝后澆注上一層。主要施工方法及技術(shù)措施8.1基槽開(kāi)挖及降水泡沫輕質(zhì)土路基基槽開(kāi)挖施工前，做好防、排水工程等施工準(zhǔn)備工作。8.1.2基槽開(kāi)挖邊坡坡比除設(shè)計(jì)明確規(guī)定外，其余坡比應(yīng)控制在1:0.8?1：1圍。8.1.3開(kāi)挖時(shí)如地下水位較高，根據(jù)具體需要采取管井或輕型井點(diǎn)降水等措施14進(jìn)行降水，確保開(kāi)挖時(shí)地下水位在基坑底標(biāo)高以下0.5米。8.2澆注場(chǎng)地驗(yàn)收泡沫輕質(zhì)土路基澆注施工前，基底無(wú)明顯積水、無(wú)松軟土。設(shè)計(jì)有墊層時(shí)，墊層施工應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)要求。設(shè)計(jì)無(wú)墊層時(shí)，基底土層應(yīng)為自然沉積土或經(jīng)過(guò)碾壓處理壓實(shí)度達(dá)到95%的填土。8.2.4澆注區(qū)平面尺寸不小于設(shè)計(jì)，基底高程與設(shè)計(jì)值的偏差不超過(guò)±10cm。8.3澆注區(qū)與澆注層劃分為嚴(yán)格控制泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量，對(duì)全段的泡沫輕質(zhì)土路基采用分段、分區(qū)、全面分層澆注。澆注區(qū)的劃分應(yīng)符合以下要求：1、 當(dāng)路基縱橫向尺寸較大時(shí)，單個(gè)澆注區(qū)頂面面積最大不應(yīng)超過(guò)400m2，以200m2?300m2為宜。2、 施工平面單個(gè)澆注區(qū)長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度按20m為一個(gè)澆注區(qū)進(jìn)行劃分。澆注層的劃分應(yīng)符合以下要求：1、 按每個(gè)澆注區(qū)路基高度進(jìn)行劃分，單層厚度宜在0.3m?1.0m圍按0.7m控制，以保證單層澆注的正常施工時(shí)間在水泥漿初凝前完成。2、 路床部位應(yīng)按2X0.4m劃分澆注層。8.4變形縫設(shè)置8.4.1路基總體上除設(shè)計(jì)圖紙有明確標(biāo)識(shí)外，縱向每隔20m設(shè)置一道橫向布置的變形縫，用2cm夾板即可，貫穿整個(gè)泡沫輕質(zhì)土路基。泡沫輕質(zhì)土路基區(qū)段邊界斷面均應(yīng)設(shè)置變形縫，縱向邊界銜接面最底部臺(tái)階里程位置與泡沫輕質(zhì)土區(qū)段邊界斷面里程位置應(yīng)一致?？v向相鄰澆注段之間安裝臨時(shí)模板，臨時(shí)模板采用木膠板，板后敷設(shè)2cm夾板。在相鄰澆注段的后澆段澆注前，拆除臨時(shí)模板，留下夾板作為變形縫，變形縫必須保證鉛垂。8.5側(cè)向擋板安裝側(cè)向擋板安裝施工工藝流程測(cè)量放樣f開(kāi)挖基槽f檢查位置及標(biāo)高f安裝側(cè)向擋板f澆注輕質(zhì)土f養(yǎng)護(hù)f拆除側(cè)向擋板。8.5.2側(cè)向擋板的施工1、 側(cè)向擋板應(yīng)垂直且定位準(zhǔn)確，外側(cè)平面位置偏差不應(yīng)超過(guò)lcm,澆注過(guò)程中派專(zhuān)人檢查，嚴(yán)格防止移位。2、 模板的拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。3、 施工時(shí)，應(yīng)特別注意對(duì)模板的支護(hù)，以避免輕質(zhì)土壓力及其它外力影響其位置或引起傾倒。4、在泡沫輕質(zhì)土路基澆筑高度達(dá)到單級(jí)臺(tái)階高度且輕質(zhì)土固化24小時(shí)后，側(cè)向擋板方可拆除，拆除須緩慢進(jìn)行，按順序分段拆除，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒模板，以免損壞輕質(zhì)土。8.6泡沫輕質(zhì)土制作與澆注8.6.1泡沫輕質(zhì)土生產(chǎn)工藝流程圖泡沫輕質(zhì)土泡沫輕質(zhì)土路基8.6.2泡沫輕質(zhì)土制作發(fā)泡裝置應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1、 采用壓縮空氣與發(fā)泡劑溶液混合的方式生成泡沫，嚴(yán)禁攪拌發(fā)泡生成泡沫；162、 應(yīng)能設(shè)置穩(wěn)定的發(fā)泡倍率，并生成標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度的泡沫。泡沫輕質(zhì)土水泥漿的拌合制作與泡沫輕質(zhì)土的拌合制作應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行。其中，為確保泡沫輕質(zhì)土的澆注在水泥漿的初凝時(shí)間完成，宜設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用攪拌站攪拌制作水泥漿。如果采用攪拌站集中拌制、砼攪拌運(yùn)輸車(chē)供應(yīng)水泥漿，應(yīng)注意控制水泥漿的運(yùn)輸時(shí)間。泡沫輕質(zhì)土制作設(shè)備應(yīng)具有原材料自動(dòng)化計(jì)量功能，在拌合制作泡沫輕質(zhì)土?xí)r，應(yīng)能調(diào)節(jié)水泥漿或泡沫流量。拌合制作成型過(guò)程中，攪拌時(shí)間應(yīng)確保各組分混合均勻。水泥漿或泡沫輕質(zhì)土在出料裝置中的停止時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)。8.6.3泡沫輕質(zhì)土的輸送泡沫輕質(zhì)土澆筑施工采用直接泵送或配管泵送方式。輕質(zhì)土配管泵送距離受配合比及落差影響，無(wú)落差水平單級(jí)泵送距離宜按下表控制：泵送設(shè)備S/C泵送距離（m）泵送設(shè)備S/C泵送距離（m）軟管泵0400螺桿泵柱塞泵0500112200?3002300~40033450~1004100~20055說(shuō)明：S/C為泡沫輕質(zhì)土中砂與水泥的質(zhì)量比值。8.6.4泡沫輕質(zhì)土的澆注在地下水位以下施工時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)降水措施確保在基底無(wú)積水的情況下澆注，臨時(shí)降水措施應(yīng)在泡沫輕質(zhì)土養(yǎng)護(hù)齡期不少于3天且施工滿(mǎn)足抗浮要求的條件下方能撤除。對(duì)于縱向與橋梁、通道相連的泡沫輕質(zhì)土路基，應(yīng)待橋梁橋面鋪裝完成后再進(jìn)行泡沫輕質(zhì)土的澆注施工，嚴(yán)禁在泡沫輕質(zhì)土路基兩側(cè)修筑上行便道進(jìn)行路面施工。17864.3泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度控制在0.3?1.0m圍，宜按0.7m進(jìn)行澆注。泡沫輕質(zhì)土單個(gè)澆注區(qū)澆注層的澆注施工時(shí)間應(yīng)控制在水泥漿初凝時(shí)間。單個(gè)澆注層宜一次性澆注完畢，必要時(shí)最多分兩次澆注，且兩次澆注的間隔時(shí)間應(yīng)控制在6小時(shí)?24小時(shí)。864.5同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當(dāng)施工期氣溫不低于10°C,最短澆注間隔時(shí)間可按8?12小時(shí)控制；否則，澆注間隔時(shí)間應(yīng)不低于2天。應(yīng)沿澆注區(qū)長(zhǎng)軸方向自一端向另一端澆注；如采用一條以上澆注管澆注時(shí)，則可并排地從一端開(kāi)始澆注，或采用對(duì)角的澆注方式。澆注過(guò)程中，當(dāng)需要移動(dòng)澆注管時(shí)，應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動(dòng)，而不宜左右移動(dòng)澆注管；如確實(shí)需要左右移動(dòng)澆注管，則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆注輕質(zhì)土表面后再移動(dòng)。澆筑時(shí)出料口宜埋入泡沫輕質(zhì)土。進(jìn)行掃平表面時(shí)，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙?，并使?jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。出料口在澆注過(guò)程中，不宜懸空。在移動(dòng)澆注管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆注區(qū)多余的泡沫時(shí)，出料口離當(dāng)前泡沫輕質(zhì)土流動(dòng)表面的高差宜控制在1m以。8.6.5防滲土工膜施工泡沫輕質(zhì)土路基頂部澆注完畢7天應(yīng)進(jìn)行必要的灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，其后方可鋪設(shè)防滲土工膜。鋪設(shè)前，應(yīng)清除下承層的尖銳物，避免刺破，必要時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)一層無(wú)紡針刺土工布作為墊護(hù)。8.6.5.3相鄰幅的土工膜，重疊搭接寬度不宜小于5cm。8.6.6施工注意事項(xiàng)應(yīng)收集當(dāng)?shù)貧v史氣候資料及施工期的天氣預(yù)報(bào)，為異常天氣的施工提前制定相關(guān)預(yù)防保證措施。當(dāng)遇大雨或暴雨或持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的小雨天氣，未固化的泡沫輕質(zhì)土表面應(yīng)采取遮雨措施，防止雨水消泡。要合理劃分施工平面的澆注區(qū)，結(jié)合設(shè)備的產(chǎn)能，確保能快速穩(wěn)定地在水泥的初凝時(shí)間前完成單個(gè)區(qū)域的澆注，避免后澆注的泡沫輕質(zhì)土流動(dòng)對(duì)已澆注的輕質(zhì)土強(qiáng)度形成的擾損。夏季高溫施工時(shí)水泥凝結(jié)速度快，要注意控制并盡量縮短水泥漿從攪拌到混合利用的時(shí)間。安裝模板時(shí)，錨固釘及錨固木樁盡可能少用，以保護(hù)輕質(zhì)土的完整性。8.6.6.6防滲土工膜鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.7成品保護(hù)措施禁止在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里走動(dòng)。盡量減少在固化后尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的澆注區(qū)走動(dòng)，如施工必需進(jìn)入時(shí)，應(yīng)在澆注區(qū)輕質(zhì)土面層鋪墊模板，在其上行走。泡沫輕質(zhì)土在夏季高溫施工時(shí)，澆注體水化熱大，外溫差作用易產(chǎn)生溫度裂縫，表層泡沫輕質(zhì)土因高溫蒸發(fā)失水過(guò)快會(huì)致使表層強(qiáng)度降低。每層澆注完畢后應(yīng)采用塑料薄膜或防滲土工布進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。最后一層澆注完畢后，養(yǎng)護(hù)齡期不低于7天。對(duì)于路床部位的泡沫輕質(zhì)土，應(yīng)特別注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8.7.5泡沫輕質(zhì)土路基施工完成后，當(dāng)最后1層澆注層同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度三0.4MPa后方能進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工。19需要特別注意的是，路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工時(shí)，應(yīng)避免大型機(jī)械如自卸車(chē)直接在輕質(zhì)土頂部行走，應(yīng)采取邊推平、邊卸料的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓，即卸料車(chē)應(yīng)在推平機(jī)械的后端卸料，避免輕質(zhì)土頂部因承受車(chē)輛的集中荷載及碾壓而導(dǎo)致破壞。土工膜鋪設(shè)后應(yīng)盡快進(jìn)行包邊土施工，避免土工膜長(zhǎng)時(shí)間暴曬而導(dǎo)致老化。質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量保證措施人員保證實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場(chǎng)確定一名施工負(fù)責(zé)人，制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確崗位責(zé)任。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握設(shè)計(jì)圖紙要求及施工技術(shù)規(guī)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。9.1.2設(shè)備保證施工設(shè)備保證性能完好、計(jì)量準(zhǔn)確，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃配備設(shè)備數(shù)量以滿(mǎn)足施工能力。9.122采用流量?jī)x表及工控編程控制的泡沫輕質(zhì)土設(shè)備，精度高達(dá)3%。以，確保生成的泡沫及泡沫輕質(zhì)土各組分比例計(jì)量的準(zhǔn)確性。9.1.2.3現(xiàn)場(chǎng)擬配備的泡沫輕質(zhì)土設(shè)備單臺(tái)攪拌站水泥漿制備生產(chǎn)量達(dá)60m3/h,可同時(shí)滿(mǎn)足兩臺(tái)泡沫輕質(zhì)土混合澆注設(shè)備作業(yè)，單臺(tái)泡沫輕質(zhì)土混合澆注設(shè)備澆注量90m3/h，單機(jī)日均泡沫輕質(zhì)土澆注量在1000m3以上，可快速完成單區(qū)域泡沫輕質(zhì)土澆注，有效避免對(duì)水泥初凝過(guò)程的破壞，保證泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量。9.1.3材料保證材料是泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量影響的最大因素，因水泥品牌、類(lèi)別、生產(chǎn)廠(chǎng)家不同，水泥的品質(zhì)參差不齊。要從源頭上對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行保障控制，對(duì)地區(qū)的水泥與發(fā)泡劑的適應(yīng)性進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，對(duì)水泥進(jìn)行認(rèn)真篩選，從施工主材上對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。9.1.4過(guò)程控制保證措施20對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌或通過(guò)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)輸送到現(xiàn)場(chǎng)的水泥漿除按規(guī)規(guī)定頻率進(jìn)行檢測(cè)外，進(jìn)行不定時(shí)的抽檢，避免因攪拌設(shè)備故障或運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致水泥漿不合格。前端發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的輕質(zhì)土必須由專(zhuān)人進(jìn)行濕密度的檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)濕密度超過(guò)規(guī)定值或設(shè)計(jì)圍，立即通知設(shè)備操作機(jī)手查找原因，調(diào)整至規(guī)定圍。每天的施工澆注和檢測(cè)情況必須同步填寫(xiě)施工記錄表，記錄要如實(shí)，具體。按每次施工的澆注量留取試塊，并妥善保護(hù)，試塊上標(biāo)注工程名稱(chēng)、澆注部位、澆注層次、成型日期。派專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保成品質(zhì)量。質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量均勻性每次澆注前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行完好性檢查，對(duì)水泥、粉煤灰及發(fā)泡劑的計(jì)劃使用量進(jìn)行檢查，確保單個(gè)澆注層一次性澆注完畢，防止一個(gè)澆注層分多次澆注。劃分澆注區(qū)和澆注層時(shí)要考慮到確保澆注能力能夠在水泥漿初凝前完成澆注施工。每次澆注前，先開(kāi)啟水泥漿輸送，再開(kāi)啟泡沫輸送；每次停止?jié)沧⑶跋韧Ｖ古菽斔?，再停止水泥漿輸送。9.1.5.1.4控制輕質(zhì)土流值不小于160mm,避免出現(xiàn)流值偏低導(dǎo)致的流動(dòng)剪切假縫。路床頂面平整度精心布置澆注輸送管出料口在澆注區(qū)的平面位置,防止出料不均勻,影響平整度。對(duì)于單管澆注,應(yīng)將出料口布置于澆注區(qū)幾何中心位置；對(duì)于雙管澆注,應(yīng)使各出料口所控制的面積基本相等。路床頂面強(qiáng)度澆注完畢后,應(yīng)采用保水材料（如防水土工布）覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于721天,避免出現(xiàn)暴露失水形成表層粉末現(xiàn)象；加強(qiáng)成品保護(hù),禁止車(chē)輛在輕質(zhì)土路床表面行走,防止表層輕質(zhì)土破損。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1原材料檢驗(yàn)原材料水泥及粉煤灰應(yīng)進(jìn)行分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)頻率為每1000噸檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)取樣應(yīng)有監(jiān)理見(jiàn)證,樣品送檢單位應(yīng)為監(jiān)理單位指定的具有檢驗(yàn)資格的相關(guān)單位。主要原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表：

主要原材料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率水泥比表面積GB/T8074-20081次/1000噸80um篩篩余GB/T1345-2005凝結(jié)時(shí)間GB/T1346-2001安定性GB/T1346-2001強(qiáng)度GB/T17671T999水泥密度GB/T208T994粉煤灰細(xì)度（45卩m方孔篩篩余）GB/T1596-20051次/1000噸需水量比含水量燒失量GB/T176三氧化硫游離氧化鈣安定性GB/T1346-2001發(fā)泡劑稀釋倍率、發(fā)泡倍率、標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度、標(biāo)準(zhǔn)泡沫泌水率本規(guī)程A.4,由監(jiān)理見(jiàn)證、施工單位進(jìn)行試驗(yàn)1次/8000m3泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率（消泡試驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)沉陷距（消泡試驗(yàn)）規(guī)程A.3,由監(jiān)理見(jiàn)證、施工單位進(jìn)行試驗(yàn)注：規(guī)程指《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程》（TJGF1001-2011）9.2.2施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)22為保障施工質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量應(yīng)依《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程》(TJGF1001-2011)進(jìn)行監(jiān)控抽檢。泡沫輕質(zhì)土在拌合制作過(guò)程中，材料的計(jì)量精度應(yīng)滿(mǎn)足下表的要求：檢驗(yàn)項(xiàng)目濕密度(kg/m3)流值(mm)空氣含有率(％)規(guī)定值A(chǔ)170C容許變動(dòng)圍A±0.1A170±10C±5檢測(cè)頻率6次/澆注層4次/工作日必要時(shí)當(dāng)一個(gè)工作日有多次澆注施工時(shí)，則每次施工都應(yīng)進(jìn)行一次流值檢測(cè)。9.2.3硬化后的質(zhì)量檢驗(yàn)硬化后質(zhì)量檢驗(yàn)的一般項(xiàng)目為施工濕密度、抗壓強(qiáng)度、頂面高程、平面位置及尺寸。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣制作的泡沫輕質(zhì)土試件強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率為1000m3檢測(cè)1組(不夠1000m3時(shí)按1000m3考慮)，合格標(biāo)準(zhǔn)為28天齡期強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值。高程采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，平面位置采用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢驗(yàn)，平面尺寸采用鋼卷尺進(jìn)行量測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。工序質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收泡沫輕質(zhì)土工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分合格與不合格，驗(yàn)收應(yīng)在質(zhì)量評(píng)定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。質(zhì)量評(píng)定等級(jí)應(yīng)按質(zhì)量評(píng)分值劃分，評(píng)分值滿(mǎn)分為100分。評(píng)分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格?，F(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量檢驗(yàn)容包括基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀(guān)鑒定和質(zhì)量保證資料四個(gè)部分。質(zhì)量評(píng)分值按下式計(jì)算：23工程質(zhì)量評(píng)分值=刀檢查項(xiàng)目得分X權(quán)值/刀檢查項(xiàng)目權(quán)值一外觀(guān)缺陷減分－資料不全減分檢查項(xiàng)目按合格率計(jì)分，合格率為檢查項(xiàng)目的合格點(diǎn)（組）數(shù)占應(yīng)檢點(diǎn)（組）的百分比，檢查項(xiàng)目的計(jì)分為合格率X100。檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按下表執(zhí)行：泡沫輕質(zhì)土路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1抗壓強(qiáng)度（MPa）距路面底面距離（m）0~0.807d強(qiáng)度20.5q2；28d強(qiáng)度三q?1次/1000m3輕質(zhì)土3>0.87d強(qiáng)度20.54］；28d強(qiáng)度^qi2施工濕密度在規(guī)定值和設(shè)計(jì)圍每一澆注層不少于6次33彎沉（0.01mm）7d彎沉不大于1.5倍設(shè)計(jì)值28d彎沉不大于設(shè)計(jì)值按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》34輕質(zhì)土路基頂咼程（mm）+10,-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面25中線(xiàn)偏位（mm）50經(jīng)緯儀:每200m測(cè)4點(diǎn)，2彎道加HY、YH兩點(diǎn)6寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)米尺：每200m測(cè)4處2注：表中ql、q2分別為路堤、路床部位抗壓強(qiáng)度規(guī)定值或設(shè)計(jì)值?，F(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目中的一般項(xiàng)目為路床頂面高程、中線(xiàn)偏位、寬度，其權(quán)值均取為2。一般項(xiàng)目的檢測(cè)方法、檢測(cè)頻率與合格標(biāo)準(zhǔn)與《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中土方路基的規(guī)定相同。泡沫輕質(zhì)土的外觀(guān)鑒定要求路基表面平整，邊線(xiàn)直順，曲線(xiàn)圓滑。質(zhì)量保證資料應(yīng)包括：1、 原材料質(zhì)量資料：①原材料出廠(chǎng)合格證；②原材料檢驗(yàn)報(bào)告。2、 施工配合比試配試驗(yàn)報(bào)告。3、 抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、消泡試驗(yàn)報(bào)告。4、 以單個(gè)澆注區(qū)為單位的基底場(chǎng)地驗(yàn)收表及施工記錄表。5、 泡沫輕質(zhì)土路基寬度及高程檢驗(yàn)記錄表。6、 路床彎沉檢驗(yàn)報(bào)告。7、 水準(zhǔn)測(cè)量記錄表。248、 泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表。泡沫輕質(zhì)土澆筑施工完畢后，應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表，并根據(jù)《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程》的規(guī)