工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程1.前言為確保電氣焊接操作過程安全，保障人身和設備安全，制定本規(guī)程。2.適用范圍適用于所有從事電氣焊接操作的工貿(mào)企業(yè)。3.操作要求3.1操作前準備在操作區(qū)域進行標識，安置“禁止闖入”及“高溫、高壓”等安全提示標志；較大的鋼結(jié)構(gòu)、框架及通風孔應采用板材或防火帆布隔離；操作區(qū)域應通風良好，確保消防設施完好，遮蓋可燃物。3.2焊接設備焊接設備應符合電氣安全規(guī)范，經(jīng)過檢修和鑒定；配備漏電保護器，并按要求接好地線；配備各種保護用具（如手套、護眼鏡等），并做好定期檢查及消毒工作。3.3設備接地焊接設備用電器件、鉗口及架體等必須接好地線；機床架體或鉗口在使用前應進行良好的導電測試。3.4操作人員操作人員必須經(jīng)過相應的培訓，并持有焊接工卡；操作人員應認真閱讀工作單，確定所用焊材、配件及工作量；在操作前按要求佩戴個人防護器具，并檢查是否有留存的金屬和可燃物等；操作期間應保證注意力集中，不得有其他有分心和有娛樂性質(zhì)的行為；不得有吸煙等可能引起火災的行為。3.5返修及校驗焊接完成后應進行校驗，并按要求進行返修；在校驗過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷應及時報告質(zhì)量部門，并進行記錄；焊接完成后應及時清理現(xiàn)場及退火處理。4.操作流程4.1準備工作確認焊接要求；拆卸/覆蓋焊接部位，開啟/停用空調(diào)及其他設備，確保操作區(qū)域通風；將焊接設備連接到電源，并按要求進行檢查。4.2開始加熱按要求安裝加熱控制系統(tǒng)；按要求檢查加熱控制系統(tǒng)是否正常；將焊接設備接通電，將電熱器置于焊接件處，并按要求加熱。4.3開始焊接按焊接工藝要求將焊縫焊接至預定深度，主要控制電極熱量及速度；按要求調(diào)整焊接電壓和電流大小，保持恒定；操作期間注意觀察焊縫狀況，及時處理融合和裂紋。4.4焊后處理將焊接設備故障排除，并將設備歸位；保證工作區(qū)域清潔；按要求進行焊后處理和退火處理。5.事故應急5.1火災火情剛開始時，可以使用滅火器滅火，且對現(xiàn)場的消防設備進行檢查；如無法控制火勢、充分燃燒時應及時撤離現(xiàn)場，并報警求助。5.2觸電如發(fā)生觸電事故，應立即切斷電源，使電氣設備無電；如被害人無法自救，應立即進行心肺復蘇或撥打120急救電話。5.3安全事故報告發(fā)生安全事故后應立即報告生產(chǎn)領導人及質(zhì)量部門；停機檢查電氣設備以及現(xiàn)場環(huán)境，對損壞的電氣設備進行記錄與分析，尋找原因并采取相應措施，以防止重復發(fā)生。6.操作規(guī)定焊接前、中、后均要認真檢查設備及周圍環(huán)境；焊接中嚴禁吸煙，閑聊等無關行為，保證操作人員的注意力集中；焊接后需要進行清潔處理和退火處理。7.安全防護操作人員需要穿戴防護服及手套等防護用具保護個人安全；焊接過程中注意隔離操作區(qū)域，確?，F(xiàn)場無人員靠近；在設備使用中發(fā)生異常時，應立即停機檢查設備并采取相應的處理措施。8.附錄標準安全警示標志。9.參考文獻《電氣焊接技術(shù)規(guī)范及安全操作規(guī)程》。以上為本企業(yè)制定的電氣焊工安全