工廠基本規(guī)章制度及流程大全

第頁共頁工廠根本規(guī)章制度及流程大全工廠根本規(guī)章制度及流程篇一1、凡屬消費所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進(jìn)展檢查驗收，經(jīng)檢查合格后在驗收單上蓋章，方可辦理入庫和報銷手續(xù)，假如無標(biāo)準(zhǔn)又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件，必須進(jìn)展質(zhì)量檢查，方可進(jìn)展驗收。2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴(yán)防混料，并按材料標(biāo)準(zhǔn)做好出庫檢查。3、對于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用，做好消費檢驗把好質(zhì)量關(guān)。二、做好消費檢驗，把好質(zhì)量關(guān)。1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時"三對照"(按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物)。2、對于質(zhì)量控制點或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時間進(jìn)展抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時發(fā)出信息。3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當(dāng)位置加蓋標(biāo)記，轉(zhuǎn)入下道工序，消費中只允許合格品流傳。4、對于消費過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品，廢品、回用品、次品)要及時發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。4.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)展下道工序的加工。4.2廢品應(yīng)訂(寫)上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。4.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。4.4次品、不算產(chǎn)值，不預(yù)方案，加蓋次品標(biāo)記單獨存放，在消費過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗人員要當(dāng)好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，"三幫"幫助工人找出并分析^p不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。6、認(rèn)真填寫好質(zhì)量報表，任務(wù)單及時做好質(zhì)量信息反應(yīng)。三、搞好質(zhì)量檢驗，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、質(zhì)量檢驗科應(yīng)監(jiān)催促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項認(rèn)真檢查。四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查1、負(fù)責(zé)消費中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。2、對于消費中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查，以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。五、提出質(zhì)量考核建議指標(biāo)，進(jìn)展統(tǒng)計考核，上報質(zhì)量報表1、根據(jù)上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實際情況，提出年、季(分月)的各單位考核指標(biāo)的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長批準(zhǔn)后交消費科，技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)施行。2、按規(guī)定時間匯總，統(tǒng)計上報，并公布全廠各車間質(zhì)量指標(biāo)完成情況，做到準(zhǔn)確及時無過失。3、通過統(tǒng)計數(shù)字，掌握與分析^p質(zhì)量動態(tài)，每月按時提出質(zhì)量動態(tài)分析^p報告，分析^p報告應(yīng)針對存在的問題，分析^p產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。1、參與新產(chǎn)品的設(shè)計、工藝審查、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗，檢驗等方面的報告，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結(jié)果。七、做好用戶效勞工作1、做好用戶的質(zhì)量效勞工作，有方案地組織有關(guān)人員到使用單位進(jìn)展現(xiàn)場技術(shù)效勞，搜集用戶的意見和要求。2、代表工廠對于已出廠的產(chǎn)品認(rèn)真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽(yù)。3、定期或不定期地組織用戶訪問，對用戶提出的質(zhì)量問題制定改良措施，催促有關(guān)部門認(rèn)真改良。4、認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反應(yīng)工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運行情況。八、不斷健全、完善配檢驗工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系1、逐步建立材料，外購件、配套件(產(chǎn)品)的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件(產(chǎn)品)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、逐步建立各消費車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。3、建立用戶的信息反應(yīng)系統(tǒng)，按用戶的要求改良產(chǎn)品質(zhì)量。九、檢查與考核1、對已列入晉級或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進(jìn)展重點考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對存在的問題及時提出改良意見。2、按要求的內(nèi)容和格式及時匯總上報省、市(部)，國家質(zhì)量獎產(chǎn)品的技術(shù)資料，親密配合有關(guān)機(jī)關(guān)組織監(jiān)視與檢驗。3、檢驗考核及獎懲，根據(jù)各個工序和個人的質(zhì)量情況，與工資、獎金結(jié)合，對完不成質(zhì)量指標(biāo)的要扣發(fā)獎金，獎?wù)髑宄?。工廠根本規(guī)章制度及流程篇二一，工作目的:加強(qiáng)庫房物資標(biāo)準(zhǔn)管理，保證內(nèi)部物流暢通、為公司經(jīng)營方案順利施行，滿足顧客需求，提供根底保障。二，工作范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司原材料庫、車間在制品、成品庫和綜合庫(含：工具、輔料、備件等)的管理。三，工作職責(zé):1，消費技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)：車間在制品管理，在廠物資的質(zhì)量檢驗、驗收和質(zhì)量監(jiān)視檢查。2，行政人事財務(wù)部：原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進(jìn)、出廠物資的稽查。四，工作根本要求：1，廠區(qū)、庫內(nèi)物品，應(yīng)按區(qū)域，整齊擺放，合理有序、方便消費;每發(fā)生一次進(jìn)、出事項，應(yīng)立即按進(jìn)、出單具，據(jù)實填存放卡片，登記記賬。2，所有物資出、入庫必須憑有效單據(jù)(入庫單、出庫單、發(fā)貨通知單、領(lǐng)用單、報廢單)，方可辦理。3，認(rèn)真把好入庫關(guān)，實在做到三不收：無入庫單手續(xù)不收;實物件號、名稱、數(shù)量與入庫單件號、名稱、數(shù)量不符不收;件號名稱數(shù)量零部件外觀質(zhì)量不符合要求不收;4，認(rèn)真把好出庫關(guān)，實在做到三不發(fā)：無發(fā)貨通知單或出庫單不發(fā);成品(零部件)外觀質(zhì)量不符合要求不發(fā);外包裝不結(jié)實不發(fā);5，車間、庫房要保持整潔，業(yè)務(wù)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，認(rèn)真做好“三防”工作(防火、防盜、防破壞)。6，建立健全各類物資臺帳和報表制度：a：原材料收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表(外協(xié)加工的應(yīng)含：在外數(shù))。b：車間在制品(壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配)收、入、存臺帳、月末在制品庫存報表。c：成品庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。d：綜合庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。e：復(fù)核當(dāng)日操作者工票數(shù)量，每天登帳、月末匯總報表。五，操作細(xì)那么：1，原材料、輔料、工具、備件入庫：a：原材料、輔料、工具、備件入庫，庫管員應(yīng)對照送貨單清點核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否一致，核對無誤前方可在送貨單上簽字。b：庫房收貨后應(yīng)將來料放置在待檢區(qū)，通知檢驗人員員檢驗，檢驗合格后出具檢驗報告。c：庫管員根據(jù)送貨單及合格檢驗報告單，填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)與單據(jù)傳遞，并即時報告相關(guān)人員。d：入庫后將合格品按規(guī)格、型號、品名分區(qū)、分類、分批堆放，做到標(biāo)識目視清楚。在存料卡上標(biāo)明材料規(guī)格、型號、批號及數(shù)量。不合格材料應(yīng)隔離存放和做出明顯標(biāo)識，并通知采購人員聯(lián)絡(luò)退貨事宜。入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)2，原材料出庫：a：每月末當(dāng)日車間根據(jù)消費壓制合格數(shù)量，填寫出料單補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。庫管員根據(jù)出庫單上的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，下原材料庫存帳，上車間在制臺帳。b：原材料送外協(xié)加工發(fā)出。出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)。3，半成品、成品入庫：a：半成品應(yīng)經(jīng)檢驗合格后由業(yè)務(wù)人員辦理入庫手續(xù)，被斷定為不合格或未經(jīng)檢驗的半成品，應(yīng)堆放在不合格區(qū)域或待檢區(qū)域，并做出醒目的識。b：成品必須經(jīng)檢驗合格后，由車間填寫成品入庫單。c：成品入庫后，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)格型號分區(qū)、分類、分批存放，并即時填制存放卡。入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查4，成品出庫：a;庫管員按發(fā)貨通知單組織貨，安排包裝，填制出庫單，發(fā)貨時須當(dāng)面與送貨人員交點清楚(核對品種、規(guī)格、數(shù)量、外包裝可靠性)，送貨人在出庫單上簽字驗收。b：庫管員發(fā)貨后即時填寫存放卡，清理現(xiàn)場做好清潔。發(fā)貨通知單一式兩份，經(jīng)廠長批準(zhǔn)(或經(jīng)理)。分別由經(jīng)辦人、庫管員存查，出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查5，工具、輔料、備件的入庫：a：采購物資入庫時，由采購人填寫入庫單，庫管員接收簽字。對質(zhì)量要求高的或價值大的物品應(yīng)由相關(guān)人員進(jìn)展檢驗認(rèn)可，對于未經(jīng)同意，擅自采購的物品不予入庫和報銷。b：入庫物資應(yīng)按類別、型號分別存放，設(shè)存料卡、標(biāo)識牌，登記入帳。c：日常工作中，物資庫房人員應(yīng)對入庫物資的發(fā)放情況進(jìn)展統(tǒng)計，關(guān)注消費必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況，以便即時采購，確保消費。6，工具、輔料、備件的出庫：a：由使用部門開具領(lǐng)料出庫單領(lǐng)出，經(jīng)主管簽字后，憑單發(fā)放。b：工具、電器、備件類物品執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原那么。消費中損壞的工具設(shè)備等，經(jīng)消費管理簽字批準(zhǔn)，交回庫房，重新領(lǐng)取新設(shè)備。c：對不合適消費要求或有質(zhì)量問題的工具、配件、輔料，領(lǐng)用人員可以退回庫房，庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查7，盤存：a：每月末，物資庫管員對管理范圍內(nèi)的物品自行盤存一次，發(fā)現(xiàn)庫存產(chǎn)品的盈虧、損壞、品種、規(guī)格串混等情況，要分析^p原因，提出預(yù)防和糾正措施，并及時匯報。b：每年12月底，