全員參與自主保全-教學(xué)課件

全員參與自主保全主講人：XXX有效開展設(shè)備自主保全活動自主保全的概念和定義自主保全的體系建立自主保全展開的7個步驟設(shè)備點檢開展方法持續(xù)維持及改善自主保全的概念和意義1、什么是自主保全？TPM的八大支柱【定義】

自主保全就是通過員工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場自己維持和改善，從而實現(xiàn)并維持現(xiàn)場和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。

作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。自養(yǎng)自修自用的方式是自主保全的雛形，經(jīng)過自主保全后，再組織進(jìn)行專業(yè)的檢修工作和適時維修，降低設(shè)備故障率。提高自主保全的效果主要依靠長期認(rèn)真的點檢、依靠實現(xiàn)快速修復(fù)的高分子復(fù)合材料等新技術(shù)措施，實現(xiàn)保證設(shè)備安全連續(xù)性運行和提高綜合效益提供保障。1、什么是自主保全？對應(yīng)發(fā)熱點檢清掃給油牛奶發(fā)熱臟漏油發(fā)現(xiàn)屎尿振動噪音發(fā)現(xiàn)脈搏哭聲母親給油發(fā)熱點檢清掃振動噪音發(fā)現(xiàn)漏油發(fā)現(xiàn)操作者設(shè)備對應(yīng)嬰兒，嬰兒的媽媽就是設(shè)備的操作者，那么給嬰兒換尿布、喂奶、清洗、確認(rèn)嬰兒是否發(fā)熱感冒就是媽媽必須做的事情，相對應(yīng)的給設(shè)備給油、清掃、發(fā)現(xiàn)漏油、發(fā)熱及振動不良就是設(shè)備操作者自主保全的內(nèi)容。設(shè)備部門相當(dāng)于嬰兒的醫(yī)生，目的就是預(yù)防疾病發(fā)生和迅速處理問題。

2、自主保全的意義1)設(shè)備哪些設(shè)備？

生產(chǎn)線設(shè)備

3)人員哪些人員？

一線生產(chǎn)人員，班組長，專業(yè)設(shè)備保全人員2、自主保全的范圍自主保全展開的7個步驟展開自主保全活動的具體步驟3STEP潤滑注油基準(zhǔn)制定及點檢

4STEP設(shè)備的總點檢管理

5STEP自主點檢管理

6STEP標(biāo)準(zhǔn)化7STEP自主管理

2STEP“我的設(shè)備”活動

1STEP初期清掃0STEP徹底的5S活動（自主保全的基礎(chǔ)）以環(huán)境改善為中心，徹底改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袨椤?/p>

（員工實際能力提高）人、設(shè)備、企業(yè)的體制最大的改善！清掃就是點檢點檢就是發(fā)現(xiàn)問題點/不合理修復(fù)及改善不合理

改善創(chuàng)造效率

-污染,臟

-彎曲,磨損

-異味

-異常動作

-震動,搖晃

-變色

-漏水,飛濺

-被弄亂

(管道、線路)-破裂，破損

-松動、晃蕩

-異音,發(fā)熱

-銹、凹凸、龜裂

-破損，脫掉STEP1

設(shè)備初期清掃整理整頓及準(zhǔn)備（初期清掃）●活動方法

?●活動要領(lǐng)

?

-作業(yè)者要親自一一清掃。

-徹底清洗污垢。

-查找污染原因。（1）故障和原因旋轉(zhuǎn)部位，磨擦部位，空壓油壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，傳感器等部位污染或進(jìn)入異物，會導(dǎo)致堵塞，通電不良，最終成為精密度下降或誤動作、故障的原因。（2）品質(zhì)不良的原因異物直接混入產(chǎn)品或設(shè)備中，導(dǎo)致品質(zhì)不良（3）強制劣化的原因灰塵和污垢引起弛緩、龜裂、搖晃、缺油等現(xiàn)象，導(dǎo)致點檢困難，成為強制劣化的原因。（4）速度損失的原因污染、磨擦力增加、能力下降、空轉(zhuǎn)等導(dǎo)致速度損失初期清掃是

?為什么要做清掃

?確定清掃對象選定清掃區(qū)域共享清掃方法準(zhǔn)備清掃工具實施全員清掃“我的設(shè)備”活動是把設(shè)備的管理責(zé)任分擔(dān)給個人，由責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備的清掃點檢、注油、調(diào)整等的一種活動。

1)指定“我的設(shè)備、我的區(qū)域”

“我的設(shè)備、區(qū)域”要指定每個人工作的工程的設(shè)備。裝置型工程的設(shè)備臺數(shù)很多時，將A,B級設(shè)備指定為優(yōu)先活動對象。C級設(shè)備另行管理。主要以旋轉(zhuǎn)設(shè)備、塔槽類為對象指定“我的設(shè)備”

。還有，包括周邊的管道、閥門等的區(qū)域指定為“我的區(qū)域”

。在“我的地圖”的墻壁上，標(biāo)示活動區(qū)域的負(fù)責(zé)人。旋轉(zhuǎn)設(shè)備及小型設(shè)備要單獨指定，象干燥塔一樣的大型設(shè)備可以分成上部、中部、下部進(jìn)行指定。STEP2

“我的設(shè)備”活動方法職責(zé)姓名Model設(shè)備名主要活動內(nèi)容活動時間生產(chǎn)部長000–000傳送泵清掃、潤滑管理、管道目視管理0000000000-000Blow消除粉塵，改善泄露部分每日

13:00

2)“我的設(shè)備、我的區(qū)域”

活動在每日工作時間中，抽出5分鐘以上時間，清掃自己擔(dān)當(dāng)區(qū)域的設(shè)備及周邊環(huán)境。這時進(jìn)行必要的注油，同時進(jìn)行點檢。點檢結(jié)果有異常的部分，記錄在不合理清單上，并向組長報告。組長制定要解決處理缺陷的計劃，而且必要時通報工務(wù)部門。每周1次20分鐘以上，投入清掃，清掃干凈污染的地方。這時，預(yù)先向組長進(jìn)行通報。由于離開相關(guān)工程崗位，因此組長要安排其他人、支援他的工作?！拔业脑O(shè)備”活動方法“我的設(shè)備”活動作用分擔(dān)現(xiàn)場標(biāo)示周期清掃周期點檢注油整理整頓

根據(jù)小組分擔(dān)的作用（任務(wù)），在小組內(nèi)分配每個人的擔(dān)當(dāng)區(qū)域。

A,B級設(shè)備優(yōu)先分擔(dān)。

制作擔(dān)當(dāng)設(shè)備的“我的設(shè)備”卡片，在現(xiàn)場標(biāo)示。

標(biāo)識內(nèi)容包括照片、設(shè)備名、擔(dān)當(dāng)者名、周期管理項目。

各擔(dān)當(dāng)在工作時間內(nèi)每天1次對擔(dān)當(dāng)設(shè)備進(jìn)行點檢，清掃。

各擔(dān)當(dāng)在工作時間內(nèi)每天1次巡回點檢擔(dān)當(dāng)設(shè)備，把點檢結(jié)果記錄在檢查表中。點檢結(jié)果中的不合理事項另外記錄。

清掃點檢時發(fā)現(xiàn)缺油，立即注油。消耗性油要定期注油。尤其是漏油處要另外做標(biāo)記，進(jìn)行改善。

按公司標(biāo)準(zhǔn)做好擔(dān)當(dāng)設(shè)備的目視化管理。做好設(shè)備周邊的消耗品及夾工具的整理、整頓?！拔业脑O(shè)備”活動方法“我的設(shè)備”卡片①研究清掃工具

-要去除頑固的油脂

-減少水使用量，清掃地面

-為了去除角落的污染物，需要特別的工具

-為了容易清掃高處，需要什么樣的工具？

-各工程要開發(fā)適合于自身工程特性的工具

-人與動物的區(qū)別就是可以靈活使用工具②與發(fā)生源對策并行作業(yè)

-在哪兒泄露？溢出？需要進(jìn)行產(chǎn)生污染物質(zhì)的“發(fā)生源的去除”改善③確定清掃順序

-重點對設(shè)備的特定部位(例:最臟的部位)實施清掃

-從設(shè)備的高處到低處的順序進(jìn)行

-從角落到中央的順序進(jìn)行

(不能有遺漏的地方)-逐臺按順序進(jìn)行

STEP3設(shè)備清掃點檢

◆清掃前的準(zhǔn)備

(清掃前會合)-根據(jù)當(dāng)月的活動計劃，確認(rèn)做什么？誰做？怎么做？做到什么程度？

-決定當(dāng)日的作業(yè)范圍和設(shè)備，確認(rèn)怎么做？做到什么程度？

-準(zhǔn)備工具和材料，實施定點照相(實施前)。

[工具根據(jù)用途研究開發(fā)，親自手工制作最有效果]-明確當(dāng)日作業(yè)的個人分擔(dān)。◆安全活動

(危險預(yù)知訓(xùn)練)-實施清掃前，組長必須實施危險預(yù)知訓(xùn)練。

-選定清掃中存在發(fā)生危險性的項目，做簡單說明。

-小組全員互相提醒，實施危險預(yù)知訓(xùn)練。

(例:注意旋轉(zhuǎn)部好!好!好!)STEP3設(shè)備清掃點檢在這一階段中，要無遺漏地找出潛在的小缺陷，能夠自己進(jìn)行修理的小毛病就自己修理，復(fù)雜的需要保全部門修理的就交給保全部門修理。STEP4總檢查在這一步驟，要重新修改在第三步驟制成的自主保全時間計劃和在第四步驟對各總檢查項目而制成的臨時檢查基準(zhǔn)，為在目標(biāo)時間內(nèi)能夠確實實施各項維持活動，制定并實施有效率的基準(zhǔn)。*STEP5自主檢查12341、潤滑油嘴2、剎車油3、機(jī)油嘴4、液壓油嘴1、制作點檢加油圖2、規(guī)范加油方法3、加油用具目視法異常部位紅色正常部位綠色異常部位紅色測油標(biāo)尺油表紅色為異常范圍綠色為正常范圍自主檢查回轉(zhuǎn)機(jī)械泵、減速機(jī)、Blow、送風(fēng)機(jī)、攪拌器、分離器、壓縮機(jī)

…塔槽類攪拌Tank、反應(yīng)釜、Tank、塔…熱交換器Heater、Cooler、Condenser…管道管道、閥、Filter、保溫材、SteamTracing…電器機(jī)械電機(jī)、Heater、電線、電柜、變壓器、抑制箱、MCC、電感器…儀表設(shè)備控制閥、Gage、溫度計、流量計、LabelGage、濃度計、…附設(shè)備的基本管理裝置工程的設(shè)備類型運轉(zhuǎn)壓力是否正常?振動發(fā)生是否正常？有沒有異常噪音?有沒有泄露之處?潤滑油供給狀態(tài)是否正常？軸承部位有沒有噪音、發(fā)熱?底部螺絲的固定狀態(tài)如何?軸連接部(coupling)有沒有異常噪音?設(shè)備周邊的清掃定期補充潤滑油溫度、電流的記錄運轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)定期管理*

旋轉(zhuǎn)設(shè)備的管理方法運轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)定期管理溫度狀態(tài)是否正常?液體的流量是否正常?各種添加劑的狀態(tài)如何?工程運轉(zhuǎn)順序是否正常?有沒有泄露處?Tank上部有沒有泄露之處?異物混入的可能性?保溫材的狀態(tài)?Tank內(nèi)部有沒有污染?設(shè)備周邊的清掃及原料泄露狀態(tài)的清掃減速機(jī)的潤滑管理狀態(tài)電機(jī)的運轉(zhuǎn)電流點檢Tank及固定部的腐蝕和基礎(chǔ)狀態(tài)MMSLURRYTANK*

塔槽類的管理方法運轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)定期管理液體溫度的出入口溫度差是否正常?控制閥的動作狀態(tài)呢?液體Line的流量是否正常?壓力呢?有沒有泄露?蒸汽Drain的排除狀態(tài)?溫度計、壓力計是否正常?保溫材的施工狀態(tài)是否正常?油、流體、蒸汽、水等的泄露之處?熱交換器的內(nèi)部堵塞狀態(tài)?定期分解清掃確認(rèn)壓力及溫度的差異*熱交換器的管理方法設(shè)備狀態(tài)目視管理有沒有泄露處?(管道連接部、閥的周圍…)保溫材的狀態(tài)是否正常?溫度計、壓力計是否正常?蒸汽tracing狀態(tài)是否正常?管道固定狀態(tài)是否正常?表示管道的流體流向方向(種類、管道材質(zhì)…)表示閥的開/關(guān)狀態(tài)表示溫度計、流量計等的界限消除銹，涂色*管道、閥的管理方法壓力計及壓力開關(guān)溫度計及溫度開關(guān)流量計濃度計真空計及真空開關(guān)控制閥零點是否準(zhǔn)確?指針是否晃動?是否標(biāo)示界限?外部儀器類能否防止凍裂?(保溫狀態(tài)如何?)是否進(jìn)行定期校正?各種儀器類的固定處、管道處有沒有泄露?儀器類的用途標(biāo)示是否正常?能否看懂?*儀表設(shè)備的管理方法組名

:組長

:小組活動區(qū)域

:No位置/設(shè)備名不合理內(nèi)容

解決方案擔(dān)當(dāng)完成日區(qū)分*不合理

List是指把一個項目在一張紙上進(jìn)行整理后，以Team成員為對象進(jìn)行5~10分鐘的教育，解除疑問點的教育方法。主要以疑問點為中心進(jìn)行教育。

①基礎(chǔ)教育

:設(shè)備、機(jī)器的結(jié)構(gòu)和名稱、點檢分解方法、處理方法等的基礎(chǔ)知識內(nèi)容②改善事例

:擴(kuò)散適用其他工程的改善事例、自己工程的改善事例③事故事例

:為了傳播其他工程的品質(zhì)事故事例、故障事例、災(zāi)害事例等使用。盡可能多使用圖說明；文章要寫得簡單精練；本人親自記錄，親自說明；必須確認(rèn)接受教育者的理解程度。*

OPL(OnePointLesson)別名叫“10分鐘教育”作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢查基準(zhǔn)書、作業(yè)日報、確認(rèn)表等。STEP6標(biāo)準(zhǔn)化自主保全開展的程序步驟STEP7自主維護(hù)的三大法寶

1、將“堅持自主保養(yǎng)”作為生產(chǎn)部門的工作任務(wù)，把“

自主保養(yǎng)”確定為公司的管理方針；

2、定期組織舉辦“自主保養(yǎng)”的成果交流會；

3、定期舉辦自主維修工作研討會，建立持續(xù)改善機(jī)制。利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。

目視管理是能看得見的管理，能夠讓員工用眼看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r是否正常，并迅速地作出判斷和決策?，F(xiàn)場自主維護(hù)的目視管理實踐通過運用較為醒目的顏色線條對不同的區(qū)域進(jìn)行間隔，提示相關(guān)人員在不同工作區(qū)域的權(quán)限和職責(zé)。*區(qū)域線就是在書寫板上直接把需要通告的事項文字說明*看板正常操作范圍危險！*儀表用不同的顏色代表管道中的不同介質(zhì)，并且用箭頭清晰地標(biāo)出介質(zhì)的流向靜電手腕點檢樣板標(biāo)識*設(shè)備管理設(shè)備點檢開展方法指預(yù)防性檢查．它是利用人的＂五感＂（視、聽、嗅、味、觸）和簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的方法標(biāo)準(zhǔn)定點定周期的對制定部位進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的隱患和潛在缺陷，掌握故障的初期信息及時采取對策將故障消滅于萌芽狀態(tài)的一種設(shè)備檢查方法．所謂“點”，是指設(shè)備的關(guān)鍵部位

1、設(shè)備點檢制與專職點檢員*設(shè)備點檢制

*點檢員在點檢實施中的核心作用點檢員在點檢實施中的點檢核心點檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理點檢、操作、檢修三者之間，點檢處于核心地位點檢人員是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者2.“三位一體”點檢制1崗位操作員的日常點檢2專業(yè)點檢員的定期點檢3專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢*第一層。崗位運行人員負(fù)責(zé)的日常巡(點)檢-----發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障；進(jìn)行小維修3.設(shè)備保障安全無事故的五層防護(hù)體制種類對象周期目的檢查內(nèi)容點檢手段所需時間實施部門執(zhí)行人定期點檢重點設(shè)備及PM對象定期1個月以上保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能測定設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整修理（停機(jī)檢查）五官和器具點檢2~3min維修部門點檢人員*專業(yè)點檢員的定期點檢序號項目具體內(nèi)容1定點設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容2定法定點檢檢查方法3定標(biāo)制訂維修標(biāo)準(zhǔn)4定期設(shè)定檢查的周期5定人確定點檢項目由誰實施6定計劃點檢計劃表（專業(yè)卡）7定記錄作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄、傾向記錄8定流程點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理流程4、設(shè)備點檢制的“八定”1、定點記錄：逐點記錄積累、摸索經(jīng)驗2、定標(biāo)處理：按照標(biāo)準(zhǔn)檢查、達(dá)不到的點做出標(biāo)記、加強維護(hù)；3、定期分析：每個月將點檢記錄分析一次，以調(diào)整定檢內(nèi)容；4、定項設(shè)計：查出問題，定項定人負(fù)責(zé)改進(jìn)；5、定人改進(jìn)：定人改進(jìn)就是設(shè)計，改進(jìn)由專人負(fù)責(zé)到底。6、系統(tǒng)總結(jié)：半年小結(jié)一次，一年全面總結(jié)一次5、設(shè)備點檢制的六大要求《點檢員的一日工作》6、點檢員的日常運作是點檢定修活動的科學(xué)依據(jù)，它將點檢工作沿著科學(xué)的軌道向前推進(jìn)。

給油脂標(biāo)準(zhǔn)

點檢標(biāo)準(zhǔn)23

維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1

維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)47、設(shè)備點檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)序號分類表格名稱編制依據(jù)編制內(nèi)容分工備注1基準(zhǔn)類一．維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a.通用維修技術(shù)

b..專用維修技術(shù)1．制造廠家提供使用說明書、圖紙、零部件資料2．參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備維修技術(shù)管理值電機(jī)、變壓器等對專用設(shè)備易損件、材質(zhì)、磨損量及更換周期要素，點檢方法及周期設(shè)備部各技術(shù)室A、B類設(shè)備編制區(qū)域工程師設(shè)備部各技術(shù)室審核、設(shè)備助理批準(zhǔn)*維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號分類表格名稱編制依據(jù)編制內(nèi)容分工備注2基準(zhǔn)類二．點檢標(biāo)準(zhǔn)1．維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2．部分技術(shù)圖紙和說明書3．實際經(jīng)驗結(jié)果4．同類設(shè)備推薦技術(shù)管理值五定1、定點點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容；2、定法、點檢方法、3、點檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)；4、定標(biāo)點檢周期；5、定期點檢分工。

點檢員點檢員編制----區(qū)域工程師審核-----主任批準(zhǔn)*點檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定”，給油脂標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備潤滑工作的依據(jù)*給油脂標(biāo)準(zhǔn)定點定質(zhì)定量定時定人潤滑五定作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護(hù)用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素(項目)、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點、安全要點、維修程序圖等。*維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容持續(xù)維持及改善豐田理念：“永遠(yuǎn)把今天的水平看成是最差的"何謂提案改善：鼓勵公司內(nèi)員工，發(fā)揮獨創(chuàng)之構(gòu)想，針對工作中所存在的問題，提出創(chuàng)新的意見或新的方法，進(jìn)而使公司不斷改善不斷進(jìn)步，而對提案之員工給予適當(dāng)之獎勵與表揚。1、全員參與改善提案活動自然工作小組-NWG

激發(fā)主人翁精神通過消除浪費和關(guān)注客戶達(dá)到不斷完善的目的培養(yǎng)多技能員工提高效率“我們是XXX隊！”2、提案改善之目的團(tuán)隊建設(shè)/員工參與經(jīng)營管理制度之改善操作、檢測或其它一切作業(yè)程序或動作程序之改善工廠布置之改善治具、模具、工具等之改善設(shè)備自動化、省力化、省人化及省時化之改善產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)或設(shè)計之改善物料、零件、產(chǎn)品等搬運方法之改善原物料節(jié)省、廢料降低或利用以及能源節(jié)約等成本費用降低改善。

工作環(huán)境之改善安全衛(wèi)生之改善其它有利于公司經(jīng)營等事項5、提案改善之范圍序號存在的問題后果1實施購買時實際使用量考慮不足長期庫存2認(rèn)為購買量大會便宜庫存增大3使用申請但及各類票據(jù)多費用高、效率低4定期定量購買無法滿足實際要求5個人持有量多浪費6購買、在庫管理分散庫存多、浪費大7庫存量不明，無人管理浪費、不受控*改善提案的入手管理中的問題點/購買及使用方面序號存在的問題后果1區(qū)域規(guī)劃不合理搬運距離過長2搬運工具無定位管理尋找時間長3重復(fù)搬運次數(shù)多效率低，無用功4包裝過剩浪費大5搬運工具昂貴投入大，浪費6庫區(qū)設(shè)置不合理效率低下7物品堆放過高物品損壞、不安全*改善提案的入手管理中的問題點/物流及搬運方面序號存在的問題后果1等待人工浪費2現(xiàn)場布局不合理效率低3沒有充分進(jìn)行同步作業(yè)人工浪費4作業(yè)順序不合理效率低5工作技能不足不良產(chǎn)生、效率低6安全管理不完善人身傷害、損失7作業(yè)要求不明確不良產(chǎn)生、效率低*改善提案的入手管理中的問題點/作業(yè)動作方面序號存在的問題后果1移動距離過長人工、設(shè)備浪費2在制品過多人工、設(shè)備浪費3換模、準(zhǔn)備時間長人工、設(shè)備浪費4加工機(jī)械等待時間長設(shè)備效率低5加工順序不合理設(shè)備效率低6檢查工序多人工浪費7加工條件不合理不良產(chǎn)生*改善提案的入手管理中的問題點/作業(yè)過程方面序號存在的問題后果1不按計劃實施人工浪費2無目標(biāo)的推進(jìn)計劃人工浪費3無謂地記錄一些數(shù)據(jù)人工浪費4知道問題不及時處理喪失機(jī)會5日常電檢過多、過細(xì)效率低、人工浪費6點檢結(jié)果與行動脫節(jié)無用功、有隱患7會議多且長，無結(jié)果效率低、人工浪費*改善提案的入手管理中的問題點/管理業(yè)務(wù)方面序號存在的問題后果1重復(fù)抄寫人工浪費2簽字及確認(rèn)程序繁雜人工浪費3文件多而重復(fù)效率低4復(fù)印、發(fā)行多效率低5文件表格樣式不規(guī)范效率