DFPC培訓教材鉆孔課件

鉆孔培訓教材鉆孔培訓課程鉆孔培訓教材鉆孔培訓課程課程目錄一、鉆孔作用和流程二、鉆孔所用基本物料及其作用三、鉆孔主要工藝參數(shù)四、鉆孔的操作流程五、鉆孔的品質(zhì)檢查六、翻磨鉆咀七、工序常見質(zhì)量問題及解決方法八、鉆孔發(fā)展和展望課程目錄一、鉆孔作用和流程一、鉆孔作用和流程1.鉆孔流程：準備材料工具準備及資料讀入鉆孔翻磨鉆咀檢查質(zhì)量鋦板一、鉆孔作用和流程1.鉆孔流程：準備材料工具準備及資料讀入鉆2.原理線路板鉆孔的原理：利用鉆咀在高轉(zhuǎn)速和落速情況下，在線路板鉆成所須的孔3.鉆孔的作用A、作用：線路板的鉆孔適用于線路板的元件焊接及層與層之間導通之用，另外為后工序定位的孔。銅層1和2之間導通2.原理銅層1和2之間導通B、鉆孔后鋦板作用﹝目前未使用﹞鉆孔使孔內(nèi)板材結(jié)構(gòu)破壞，使板材的PI與樹脂分離，故在鉆孔后，高溫條件下鋦板，使玻璃纖維與樹脂結(jié)合及增加板子的結(jié)合力，從而減少板子的內(nèi)應力現(xiàn)象。(1)、普通雙面板，可以只采用切板前鋦板減少收縮變形；(2)、三層及以上板，鉆后鋦板可減少收縮變形；B、鉆孔后鋦板作用﹝目前未使用﹞4、對鉆孔工序的一般要求1)孔位準確2)孔壁質(zhì)量好3)生產(chǎn)效率高AF(進刀速)

BU(退刀速)CX、Y平面移動速度4、對鉆孔工序的一般要求1)孔位準確二、鉆孔所用基本物料及其作用1、管位釘----把板子固定在機臺，提高鉆孔精度2、鉆咀----在鉆機上通過高轉(zhuǎn)速及一定條件下鉆穿線路板(通常含碳化鎢94%，含鈷6%)3、底板----預防鉆孔披峰，提供吸塵的緩沖區(qū)4、鋁片----預防鉆孔披峰，避免壓傷板面及鉆咀散熱之作用﹝目前未使用﹞5、皺紋膠紙----固定鋁片及板子在工作臺上二、鉆孔所用基本物料及其作用1、管位釘----把板子固定在機三、鉆孔主要工藝參數(shù)1)鉆頭的轉(zhuǎn)速(Speed)是指鉆機的鉆頭在某一特定時間內(nèi)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)2)鉆頭的下刀速度(Infeed)是指鉆機的鉆頭在某一特定時間內(nèi)下落的距離3)鉆頭的退刀速度(Outfeed)是指鉆機的鉆頭在某一特定時間內(nèi)退回的距離三、鉆孔主要工藝參數(shù)1)鉆頭的轉(zhuǎn)速(Speed)4)最大鉆孔數(shù)(Maxholes)

是指鉆孔更換鉆咀時的最大孔數(shù)5)鉆孔深度(Downlimit)

是指鉆咀鉆到最深點離鉆機臺面距離L桌面6)鉆咀高度是指鉆咀回刀時，鉆咀離鉆機臺面距離L桌面4)最大鉆孔數(shù)(Maxholes)L桌面6)鉆咀高度L7)進給率表示鉆頭在一次轉(zhuǎn)動中能透入材料的深度S=每分鐘進給米數(shù)x1000/轉(zhuǎn)速當S在鉆頭直徑百分之五到十時，進給率是符合要求8)鉆孔主要工藝參數(shù)A：φ0.3mm鉆咀Speed:98krpmInFeed:70InchMaxHit:1500OutFeed:1000IPMB:φ0.4mm鉆咀Speed:96krpmInFeed:120InchMaxHit:3000OutFeed:1000IPM

7)進給率四、鉆孔的操作流程開機程序讀入資料調(diào)零位參數(shù)設定鉆孔關(guān)機四、鉆孔的操作流程開機程序讀入資料調(diào)零位參數(shù)設定鉆孔關(guān)機五、鉆孔的品質(zhì)檢查1、板面質(zhì)量----應無膠跡，無披峰及火山口2、孔大小----用塞規(guī)量度，最下一塊板的測試孔的大小是否符合要求3、孔位置----用膠片拍最底一塊，應無歪孔及崩孔4、孔數(shù)----用膠片拍最底一塊，應無漏孔或多孔五、鉆孔的品質(zhì)檢查1、板面質(zhì)量----應無膠跡，無披峰及火六、翻磨鉆咀流程：鉆孔夠hit數(shù)翻磨檢查清洗后標記鉆孔﹝目前未使用﹞六、翻磨鉆咀流程：鉆孔夠hit數(shù)翻磨檢查清洗后標記鉆孔﹝目前七、工序常見質(zhì)量問題及解決方法1.披峰A、冷沖板鋁片的密度太小(正常0.8-1.0)銅板的銅面密度(正常1.0-1.2)如相差太遠，則由于硬度不相同造成披峰(上面有披峰)B、Backup的密度太小(正常0.9-1.1)銅板的銅面密度(正常1.0-1.2)原因同上(板下面有披峰)板Backup如板的密度不夠則會使銅面壓在Backup內(nèi)，形成披峰七、工序常見質(zhì)量問題及解決方法1.披峰板Backup如板的1、壓腳不平2、氣壓不夠造成板與Backup間有間隙板Backup有間隙，板的披峰從間隙生長出來機器造成板與Backup間有間隙板Backup有間隙，板的披峰從人為：1.剪切Backup時不平，板與Backup間有間縫2.板與Backup蓋板﹝鋁片﹞間有雜物Backup類型：1.酚醛Backup2.紙Backup3.合金表面Backup鋁片：0.2mm純鋁片(亦有使用其他物料，如酚醛板。中間酚醛的鋁片)。人為：2.歪孔(1)、機器A.鋁平臺不平B.索頭內(nèi)有垃圾(塞灰、鉆頭被塞)C、鉆頭擺幅太大，壓腳不平，氣壓不夠2.歪孔(1)、機器(2).物料A.鉆咀----鉆尖角大或小，鉆尖角被碰裂B.Backup冷沖板鋁片密度太大、表面硬、受阻力大分離為碰裂C.冷沖板﹝鋁片﹞表面太滑，鉆咀容易鉆尖頭130℃打滑(2).物料A.鉆咀----鉆尖角大或小，鉆尖角被碰裂B.人為：1.Backup板和鋁片間有垃圾(不同方向的歪孔)2.管位釘松和管位孔疏松(同一方向的歪孔)3.鉆深度太深使鉆咀受阻力太大，鉆咀變型(不同向的歪孔)人為：1.Backup板和鋁片間有垃圾(不同方向的歪孔)3、鉆不穿(1).機器A、M7﹝281#.381#﹞-----鉆頭高度變化B、電腦程序在變化C、索頭鉗不緊鉆咀D、漏放底板3、鉆不穿(1).機器(2).人為A、上膠粒深度控制不好B、鉆孔深度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)不良C、鉆孔深度補償值調(diào)節(jié)不當(3).物料A、斷鉆咀、鉆咀鉆不到板底造成鉆不穿B、鉆咀不鋒利造成鉆不穿(2).人為4、塞孔1.Backup(底板)A、酚醛底板(呈黑棕色)B、底板C、合金表面底板4、塞孔1.Backup(底板)5、火山口物料：(1).鉆咀的退屑槽不夠長.理論

L=W3+W1+W2+1.5D(D為直徑)+鉆深度(2).鉆咀的退屑槽，槽內(nèi)雜物沒有退走w3w2w15、火山口物料：w3w2w16、鉆小孔、鉆大孔機器：1.M7----鉆機沒有開測試鉆咀功能2.281#381#----擺幅不良人為：1.放錯鉆咀2.用大尺寸的鉆咀鉆孔物料：1.鉆咀切削而崩一個口2.鉆咀大、小頭分離為碰裂6、鉆小孔、鉆大孔機器：分離為碰裂7、粗糙度機器參數(shù)：

1.減慢下刀速度2.減少轉(zhuǎn)速人為：