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文檔簡介

3.3精密塑性體積成形技術(shù)3.3.1緒論3.3.2精密塑性體積成形的方法3.3.3精密塑性體積成形實(shí)例3.3.1緒論1)精密塑性體積成形的概念(2)精密塑性成形的精度(3)影響鍛件精度的因素(4)擬定精密塑性體積成形工藝時(shí)應(yīng)注意的問題(5)精密塑性成形的應(yīng)用(1)精密塑性體積成形的概念精密塑性體積成形是指所成形的制件達(dá)到或接近成品零件的形狀和尺寸,它是在傳統(tǒng)塑性加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的項(xiàng)新技術(shù)。它不但可以節(jié)材、節(jié)能、縮短產(chǎn)品制造周期、降低生產(chǎn)成本,而且可以獲得合理的金屬流線分布,提高零件的承載能力,從而可以減輕制件的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的安全性可靠性和使用壽命。該項(xiàng)新技術(shù)由于具有上述諸多優(yōu)點(diǎn),加之工業(yè)發(fā)展的需要,近20多年來得到了迅速發(fā)展,尤其在些工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展迅猛。目前,精密塑性體積成形技術(shù)作為先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分,已成為提高產(chǎn)品性能與質(zhì)量、提高市場競爭力的關(guān)鍵技術(shù)和甫要途徑。(3)影響鍛件精度的因素坯料的體積偏差(下料或燒損)模膛的尺寸精度和磨損三.模里溫度和鍛體溫度的波動四.模具和鍛件的彈性變形五.鍛件的形狀和尺寸六.成形方案七.模膛和模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)八.潤滑惰況九設(shè)備O.工藝藝操作(4)擬定精密塑性體積成形工藝時(shí)應(yīng)注意的問題1)在設(shè)計(jì)精鍛件圖時(shí),不應(yīng)當(dāng)要求所有部位尺寸都精確,而只需保證主要部位尺寸精確,其余部位尺寸精度要求可低些。這是因?yàn)楝F(xiàn)行的備料工藝不可能準(zhǔn)確保證坯料的尺寸和質(zhì)量,而塑性變形是道守體積不變條件的。因此,必需利用某些部位來調(diào)節(jié)坯料的質(zhì)量誤差。2)對某些精鍛件,適當(dāng)?shù)剡x用成形工序,不僅可以使

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