熱工檢修維護(hù)規(guī)程

RG/HYRD熱工檢修維護(hù)規(guī)程總則 2第一章分散控制系統(tǒng)(DCS) 4第二章汽輪機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)(TSI) 9第三章汽輪機(jī)危急遮斷系統(tǒng)(ETS) 第四章除塵及氣力除灰控制系統(tǒng) 第五章一次元件及檢測(cè)儀表 第六章電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置 第七章閥門電動(dòng)裝置 第八章505電調(diào)系統(tǒng) 第九章熱工技術(shù)管理要求 附表二、鎳鉻-鎳硅熱電偶分度表 附錄、考核項(xiàng)目、誤差定義與計(jì)算 第-2-頁(yè)共59頁(yè)1.2本規(guī)程適用于熱電廠熱工儀表及控制裝置的檢修、調(diào)校和日常維護(hù)工作。1.3熱工儀表及控制裝置檢修和調(diào)校的目的是恢復(fù)和確認(rèn)熱工儀表及控制裝置的性能與1.6熱工儀表及控制裝置在啟動(dòng)前的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校，其重點(diǎn)是對(duì)包括該儀表及控制裝置在內(nèi)的1.7不屬于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的熱工儀表及控制裝置在運(yùn)行中的就地調(diào)校，其重點(diǎn)是檢查和確1.9在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行熱工儀表及控制裝置的常規(guī)調(diào)校時(shí)，室內(nèi)環(huán)境應(yīng)清潔，光線應(yīng)充足，無(wú)明顯振動(dòng)和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，室溫保持在20±5℃,相對(duì)濕度不大于85%。標(biāo)準(zhǔn)器具(在有效期內(nèi))。2.1校準(zhǔn)(校驗(yàn))為確保儀表及裝置性能(準(zhǔn)確度、穩(wěn)定度、靈敏度、可靠性等)是否合格所進(jìn)行的全從一批同類型的儀表及控制裝置中，按統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法或經(jīng)驗(yàn)2.7校準(zhǔn)(檢修)周期儀表及裝置相鄰兩次周期校準(zhǔn)(檢修)的時(shí)間間隔，主要儀表校驗(yàn)周期不大于半年。第-3-頁(yè)共59頁(yè)2.10測(cè)量誤差2.11準(zhǔn)確度(精確度)2.12穩(wěn)定度(穩(wěn)定性)2.13靈敏度儀表及裝置對(duì)信號(hào)輸入量變化的反映能力。對(duì)于給定的輸入量S用可被觀測(cè)到的變量的增量(指示值增量或動(dòng)作值增量)與輸入量的增量(被測(cè)量增量)2.14靈敏閾(靈敏限、分辨力)能察覺(顯示)的引起儀表及裝置的示值或動(dòng)作值變化的輸入量(被測(cè)信號(hào))的最小儀表及裝置及其系統(tǒng)在設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間內(nèi)和條件下完成規(guī)定功能的2.15.1概率：如儀表及裝置的可靠度和可用率。2.15.2頻率：如儀表及裝置在單位時(shí)間里發(fā)生的平均故障次數(shù)。2.18被調(diào)量(被調(diào)參數(shù))2.22反饋2.23開環(huán)與閉環(huán)第-4-頁(yè)共59頁(yè)2.25程序調(diào)節(jié)系統(tǒng)給定值既不恒定又不按預(yù)的規(guī)律變化，而是決定2.29自動(dòng)報(bào)警(熱工信號(hào))2.32橫向干擾(共模干擾)作用于儀表輸入端子(+)與(-)之間的干擾。2.33縱向干擾(串模干擾)作用于儀表輸入端子(+)及(-)與地(機(jī)殼)之間的干擾。1.2工程師站使用、管理注意事項(xiàng)1、工程師站禁止安裝與工作內(nèi)容無(wú)關(guān)的軟件，禁止任何人在工程站電腦上做與工作2、除指定的系統(tǒng)維護(hù)工程師，其余人不能使用工程師站；工程師對(duì)工程師站進(jìn)行維3、平時(shí)工程師站不設(shè)人值守，系統(tǒng)維護(hù)工程師可以每天對(duì)工程師站檢查一次，看工4、系統(tǒng)工程師在工程師站上進(jìn)行維護(hù)、修改后，必須有詳細(xì)的工作記錄。記錄操作5、工程師室內(nèi)必須保持溫度、濕度正常，定期對(duì)工程師站進(jìn)行打掃，保持衛(wèi)生，以第-5-頁(yè)共59頁(yè)7、對(duì)工程師站的CPU風(fēng)扇應(yīng)定期檢查，確保其運(yùn)行正常。1.3操作員站使用、管理注意事項(xiàng)1、操作員站上禁止安裝與工作內(nèi)容無(wú)關(guān)的軟件，禁止任何人在操作員站上做與工作無(wú)關(guān)的操作。2、操作員不能人為退出操作員站運(yùn)行監(jiān)控畫面，不能用鼠標(biāo)在畫面上做無(wú)關(guān)工作的點(diǎn)擊，不能在鍵盤上胡亂按鍵。3、操作員進(jìn)行操作前必須先登入，否則將操作受限；操作員的操作將會(huì)記錄在操作記錄上。4、操作員站必須保持溫度、濕度正常，定期對(duì)操作員站進(jìn)行打掃，保持衛(wèi)生，以延長(zhǎng)操作員站電腦使用壽命，防止由于環(huán)境因素引起的系統(tǒng)故障。5、操作員站應(yīng)定期進(jìn)行病毒的檢查，在操作員站上禁止接外部設(shè)備。6、對(duì)操作員站的CPU風(fēng)扇應(yīng)定期檢查，確保其運(yùn)行正常。1.4控制站使用、管理注意事項(xiàng)1、控制站必須保持溫度、濕度正常；必須保持環(huán)境整潔，無(wú)灰塵。2、控制站平時(shí)必須鎖門，未經(jīng)許可不得進(jìn)入。3、控制站的柜子必須鎖上，非系統(tǒng)維護(hù)工程師不得接觸控制柜內(nèi)任何模件。4、對(duì)控制站的主控卡和電源等重要部件應(yīng)定期查看其狀態(tài)，確保其工作正常。5、對(duì)控制站各部件應(yīng)定期進(jìn)行清潔工作。6、控制站嚴(yán)禁接入任何非DCS系統(tǒng)設(shè)備。1.5系統(tǒng)下裝說(shuō)明及注意事項(xiàng)(含在線下裝)1、系統(tǒng)下裝必須由熟練掌握下裝步驟的系統(tǒng)維護(hù)工程師在工程師站上完成。2、系統(tǒng)下裝涉及系統(tǒng)的安全運(yùn)行，除非必要，不要進(jìn)行在線下裝。3、離線下裝只需按步驟由工程師完成即可。但下裝前必須仔細(xì)檢查組態(tài)內(nèi)容，確保無(wú)誤；機(jī)組停下后不運(yùn)行設(shè)備斷電，在運(yùn)行設(shè)備打到就地位置。4、如要執(zhí)行在線下裝，必須作好充分安全措施。下裝前必須將所有運(yùn)行設(shè)備打到就地運(yùn)行方式，下裝時(shí)重要設(shè)備旁必須有人監(jiān)視，直到下裝完成并恢復(fù)正常運(yùn)行；下裝時(shí)運(yùn)行人員必須時(shí)刻監(jiān)控畫面；下裝時(shí)運(yùn)行員不許操作運(yùn)行畫面。在線下裝前必須擬訂事故處理方案，以便下裝發(fā)生意外跳變時(shí)能及時(shí)處理并恢復(fù)正常運(yùn)行。1.6修改變量量程步驟1、修改量程工作必須在工程師站進(jìn)行；2、在SUPTOOL的硬件組態(tài)中修改變量的量程，改完后編譯；3、如機(jī)組未運(yùn)行可直接下裝使其生效，如機(jī)組運(yùn)行，則在CITECT畫面中直接彈出該點(diǎn)的詳細(xì)面板，在量程高限和低限項(xiàng)中進(jìn)行修改。4、退出CITECT監(jiān)視畫面，關(guān)閉CITECT畫面組態(tài)軟件；5、在SUPTOOL中點(diǎn)生成CITECT數(shù)據(jù)庫(kù)；6CITECTPROJECTEDITPACKPACK完成后選LNDT目錄，到PROJECTEDIT中進(jìn)行編譯，編譯完成后運(yùn)行畫面。7、備份生成過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)的CITECT項(xiàng)目，然后恢復(fù)到操作員站上即可。第-6-頁(yè)共59頁(yè)1.7通道故障時(shí)換用備用通道步驟1、更換通道前先確認(rèn)是DCS模件通道故障；2、將故障通道的信號(hào)接到備用通道上；3、如機(jī)組在運(yùn)行中不易下裝，就把備用通道的標(biāo)簽名放到畫面上進(jìn)行顯示，此時(shí)顯示的測(cè)點(diǎn)的位號(hào)與中文說(shuō)明與現(xiàn)場(chǎng)不一致，但顯示的值是正確的；4、如可以下裝，就在SUPTOOL中將備用點(diǎn)的位號(hào)和中文說(shuō)明改成現(xiàn)場(chǎng)的位號(hào)和中文說(shuō)明，并要?jiǎng)h掉故障通道上的位號(hào)，以防止位號(hào)重復(fù)。改好后需編譯，下裝，生成CITECT數(shù)據(jù)庫(kù)，生成CITECT數(shù)據(jù)庫(kù)前需關(guān)閉CITECT應(yīng)用軟件，操作員站恢復(fù)備份；1.8操作員站監(jiān)控畫面修改步驟1、畫面修改必須在工程師站上操作；2、找到畫面做需要的修改后保存；3、保存后編譯LNDT項(xiàng)目，然后點(diǎn)運(yùn)行看監(jiān)控畫面上是否正確。4、正確后備份修改過(guò)畫面的CITECT項(xiàng)目，然后恢復(fù)到操作員站上，運(yùn)行即可。1.9在線修改控制組態(tài)邏輯步驟及注意事項(xiàng)1、此操作必須由熟練掌握組態(tài)邏輯修改的系統(tǒng)維護(hù)工程師完成；2、打開需要修改邏輯的DPU的控制器工具，找到原先的邏輯并進(jìn)行修改；3、改完后保存并按“文件”下的“校驗(yàn)”進(jìn)行編譯；4、校驗(yàn)完成后關(guān)閉此頁(yè)面，在控制器工具的“制作”中點(diǎn)擊“嘗試",然后點(diǎn)擊"生成應(yīng)用程序”;完成后即可。5、邏輯改完后需下裝，不然修改不起作用。1.10常見信號(hào)異常檢查處理方法1、監(jiān)控畫面上測(cè)點(diǎn)顯示紅色并不變化(有些點(diǎn)不變紅色),彈出此測(cè)點(diǎn)的小面板，看有無(wú)信號(hào)高、信號(hào)低、通訊故障等。有信號(hào)高低顯示為變送器過(guò)來(lái)信號(hào)超出4~20mA,測(cè)量此信號(hào)的毫安數(shù)即可；如有通訊故障，可能為內(nèi)外供電反掉，測(cè)量信號(hào)的正負(fù)極即可；2、畫面顯示為“#COM”,表示此點(diǎn)為從服務(wù)器上讀到。如果畫面上全是“#COM”則可能為網(wǎng)絡(luò)不通，檢查網(wǎng)絡(luò)；如果畫面部分是“#COM”則可能是某個(gè)DPU不正常，檢查DPU;如果出現(xiàn)單個(gè)“#COM”則可能是模塊I0卡件不正常，檢查此卡1.11、現(xiàn)場(chǎng)站I0模塊更換方法：1.I0模塊支持熱插拔，機(jī)組停運(yùn)時(shí)可直接更換；2.當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，一般不能更換模塊，如必須更換，首先檢查邏輯看卡件上的點(diǎn)是否是DAS點(diǎn)，如是則可直接更換，如不是，則首先必須將這些點(diǎn)手動(dòng)強(qiáng)制，然后迅速更換，換好后將強(qiáng)制點(diǎn)改為自動(dòng)。1.12、現(xiàn)場(chǎng)站主控單元故障更換方法：主控卡模塊支持熱插拔，兩塊主控卡為熱備狀態(tài)。當(dāng)一塊主控卡故障時(shí)，備用主控卡到工作狀態(tài)。將故障的主控卡拔下，迅速換上新的主控卡即可。但當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，更換工作必須要做安全措施。第-7-頁(yè)共59頁(yè)2.長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，其中一臺(tái)操作員站數(shù)據(jù)更新慢，操作不流暢，可能電腦運(yùn)行有其他軟件，在運(yùn)行工況允許的情況了可以重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，并重新運(yùn)行監(jiān)控畫3.運(yùn)行監(jiān)控畫面上無(wú)法彈出面板，可能是目前彈出面板過(guò)多，也可能是組態(tài)恢復(fù)1.電源模塊采用冗余配置，當(dāng)其中一個(gè)電源故障時(shí)，自動(dòng)切換到另一個(gè)電源塊，保2.更換故障電源模塊時(shí)，先將電源模塊開關(guān)關(guān)掉，然后拔下來(lái)，將新的電源模塊開1.檢查各個(gè)I0柜、繼電器柜、電源柜，保證所有進(jìn)入系1.16.1單臺(tái)I/0服務(wù)器或DPU故障現(xiàn)象及防范措施：在啟動(dòng)前，首先選中YMZ1項(xiàng)目(此步很重要),進(jìn)行編譯，通過(guò)后對(duì)監(jiān)控軟件的參器可以選擇io服務(wù)器、報(bào)警服務(wù)器(主、從)、趨勢(shì)服務(wù)器(主、從)、報(bào)表服務(wù)器3.公共服務(wù)器1為接GPS的時(shí)間服務(wù)器，恢復(fù)時(shí)必須打開桌面上gpstime.exe軟件進(jìn)全部故障。當(dāng)互為冗余的兩塊DPU都發(fā)生故障時(shí)，此DPU的數(shù)據(jù)將無(wú)法采集到。此第-8-頁(yè)共59頁(yè)"系統(tǒng)狀態(tài)"會(huì)變紅。發(fā)生此現(xiàn)象，系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)更換DPU,防止事故的發(fā)1.單臺(tái)操作員站故障發(fā)生時(shí)，此操作員站不能進(jìn)行監(jiān)視、操作，但不會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)的工況，由于系統(tǒng)配有多臺(tái)操作員站，可以在另一臺(tái)進(jìn)行監(jiān)視、操作。當(dāng)操作員站項(xiàng)目，沒(méi)有則選中運(yùn)行即可。如為citect退出運(yùn)行LNDT不會(huì)影響正常的生產(chǎn)；當(dāng)兩個(gè)網(wǎng)全部發(fā)生故障時(shí)，故障網(wǎng)絡(luò)上的上位機(jī)將讀不到服務(wù)器的數(shù)據(jù)，不能進(jìn)行正常的監(jiān)控和操作。在每臺(tái)操作員站的任務(wù)欄的右示燈是否正常，然后檢查網(wǎng)線是否正常，當(dāng)排除硬件問(wèn)題后，檢查計(jì)算機(jī)的網(wǎng)卡的ip、網(wǎng)關(guān)等設(shè)置是否正確(操作員站不設(shè)ip地址),最后檢查網(wǎng)卡是否故第-9-頁(yè)共59頁(yè)1.系統(tǒng)恢復(fù)包括硬件恢復(fù)和軟件的恢復(fù)。硬件恢復(fù)包括系統(tǒng)電源恢復(fù)、卡件恢復(fù)、網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)等。系統(tǒng)控制柜通上220V交流電后網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)馬上上電工作，系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)也就恢復(fù)；每個(gè)控制柜都有(5V,24V)系統(tǒng)電源供卡件正常工作，系統(tǒng)控制柜通上220V交流電后，打開(5V,24V)系統(tǒng)電源的開關(guān)，同時(shí)必須打開48V訪問(wèn)2.當(dāng)DPU上電重啟時(shí)，為保證系統(tǒng)輸出不發(fā)生變化，系統(tǒng)將自動(dòng)凍結(jié)該DPU上的輸出。所以在DPU上電、重啟、下裝后，系統(tǒng)工程師應(yīng)立即在工程站上對(duì)該DPU進(jìn)對(duì)(純電調(diào))汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速、偏心、軸位移、軸振動(dòng)、脹差進(jìn)行測(cè)量，利用速度傳感器對(duì)蓋電渦流傳感器是通過(guò)傳感器端部線圈與被測(cè)物體(導(dǎo)電體)間的間隙變化來(lái)測(cè)物體的振動(dòng)和靜位移的。在傳感器的端部有一線圈，線圈通以頻率較高(一般為1MHZ-2MHZ)的交變一測(cè)量線路(前置器),從前置器輸出電壓正比于間隙電壓，它可分為兩部分；一為直流電壓，對(duì)應(yīng)于平均間隙(或初始間隙),一為交流電壓，對(duì)應(yīng)于振動(dòng)間隙。運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，其大小與線圈運(yùn)動(dòng)的線速度(即：機(jī)殼的速度)成正比。各種測(cè)量板件接受相應(yīng)傳感器的電量信號(hào)后進(jìn)行整形、計(jì)算、之軸承座的振動(dòng)有顯著的差別。特別是當(dāng)支撐系統(tǒng)(軸承座、箱體及基礎(chǔ)等)的剛度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較硬時(shí)(或者說(shuō)機(jī)械阻抗較大)軸振動(dòng)可以比軸承座振動(dòng)大幾倍到幾十倍，由此，大多由于軸在垂直方向與水平方向并沒(méi)有必然的內(nèi)在聯(lián)系，亦即在垂直方向(Y方向)的振動(dòng)已經(jīng)很大，而在水平方向(X方向)的振動(dòng)卻可能是正常的，因此，在水平和垂直方向上各裝器端部與轉(zhuǎn)軸表面間隙變化時(shí)的傳感器輸出一交流信號(hào)給板件，板件計(jì)1.5.4軸承振動(dòng)(蓋或瓦振)心度峰-峰值來(lái)表示，即軸彎曲正方向與負(fù)方向的極值損，以及預(yù)加載荷的大小；轉(zhuǎn)子偏心(在低轉(zhuǎn)速時(shí)的彎曲)測(cè)量是在啟動(dòng)或停機(jī)過(guò)程中，必峰-峰信號(hào)調(diào)節(jié)電路上。鍵相探頭觀察軸上的一個(gè)鍵槽1.6.1通電測(cè)試按照相應(yīng)的安全監(jiān)視裝置圖示位置和名稱，插上模件工作電源板，觀察各指示按照相應(yīng)的“汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置”圖示位置和名稱把各監(jiān)測(cè)板插入到相應(yīng)位擬輸出及零轉(zhuǎn)速、超速(三取二)繼電器輸出。軸位移測(cè)試將兩個(gè)軸位移傳感器裝于位移實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，再把各傳感器接線至相應(yīng)的第-12-頁(yè)共59頁(yè)百分表驗(yàn)證其位移值，用萬(wàn)用表測(cè)試相應(yīng)位移值的4-20mA和0-10V模擬量輸出及報(bào)警、停機(jī)繼電器輸出。高、低壓缸脹差測(cè)試將脹差傳感器裝于位移試驗(yàn)臺(tái)上，再把各傳感器接線至相應(yīng)的輸入端子上，用百分表驗(yàn)證其位移值，用萬(wàn)用表測(cè)試相應(yīng)位移值的4-20mA和0-10V模擬量輸出及報(bào)警、停機(jī)繼電器輸偏心測(cè)試把偏心和鑒相傳感器裝于轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái)上，再把傳感器接線至相應(yīng)的端子上，用千分表驗(yàn)證其偏心率峰-峰值，用萬(wàn)用表測(cè)試相應(yīng)偏心率的4-20mA和0-10V模擬量輸出及報(bào)警、停機(jī)繼電軸振動(dòng)測(cè)試把軸振動(dòng)傳感器裝于振動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，用千分表驗(yàn)證其軸振動(dòng)峰-峰值，用萬(wàn)用表測(cè)試相應(yīng)振動(dòng)值的4-20mA和0-10V模擬量輸出及報(bào)警、停機(jī)繼電器輸出。熱膨脹測(cè)試把熱膨脹傳感器接線至相應(yīng)的端子上，用萬(wàn)用表測(cè)4-20mA和報(bào)警繼電器輸出，應(yīng)與相應(yīng)位移值一致，監(jiān)視表上數(shù)字指示和傳感器上指針指示應(yīng)一致。蓋振測(cè)試用信號(hào)發(fā)生器的正弦波信號(hào)(mv)接入各通道板進(jìn)行校驗(yàn)；如條件允許(有振動(dòng)臺(tái)),可進(jìn)行整個(gè)測(cè)量鏈校驗(yàn)。以上各監(jiān)測(cè)板靜態(tài)調(diào)試完后，詳細(xì)記錄下各測(cè)量值，并與相應(yīng)的安全監(jiān)視裝置“出廠說(shuō)明書”的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，誤差應(yīng)滿足要求，此數(shù)據(jù)可為傳感器實(shí)際安裝和聯(lián)動(dòng)調(diào)試提供依據(jù)。2.傳感器安裝及聯(lián)動(dòng)調(diào)試在詳細(xì)檢查完現(xiàn)場(chǎng)接線盒與機(jī)柜之間連線確切無(wú)誤后，就可進(jìn)行傳感器安裝及聯(lián)動(dòng)調(diào)試。2.1傳感器安裝2.1.1轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速及超速測(cè)速傳感器，應(yīng)牢固裝于測(cè)速傳感器支架上，間隙約為0.8-1.0mm。2.1.2軸向位移軸向位移探頭應(yīng)牢固裝于軸位移支架上，當(dāng)整個(gè)轉(zhuǎn)子向電機(jī)方向推到推力盤緊貼工作瓦時(shí)定測(cè)量零點(diǎn)。高壓缸脹差探頭應(yīng)牢固裝于高壓缸脹差傳感器支架上，把另一只低壓缸脹差探頭牢固裝于低壓缸脹差支架上，與軸位移一樣，當(dāng)整個(gè)轉(zhuǎn)子向電機(jī)方向推到推力盤緊貼工作瓦面時(shí)定2.1.4軸振動(dòng)軸振動(dòng)探頭，應(yīng)牢固裝于軸振動(dòng)支架上，零點(diǎn)應(yīng)在前置器電壓約-12VDC處。2.1.5熱膨脹在機(jī)組冷態(tài)時(shí)應(yīng)把TD-2傳感器牢固裝于熱膨脹支架上，零點(diǎn)應(yīng)為傳感器上指針指示零位1.1、汽輪機(jī)危急遮斷裝置ETS汽輪機(jī)緊急停機(jī)系統(tǒng)(ETS)是保護(hù)汽輪機(jī)安全運(yùn)行的重要設(shè)備。該系統(tǒng)對(duì)汽輪機(jī)的重要參數(shù)超值進(jìn)行記憶，發(fā)出報(bào)警信號(hào)、停機(jī)信號(hào)，使運(yùn)行人員正確處理事故。在機(jī)組運(yùn)行參第-13-頁(yè)共59頁(yè)數(shù)超過(guò)允許極限時(shí)，ETS系統(tǒng)能夠可靠及時(shí)地動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制停機(jī)以免事故擴(kuò)大，確保機(jī)組安全。原有及早期設(shè)計(jì)的ETS系統(tǒng)大多數(shù)為繼電器及硬件邏輯搭接的，他的系統(tǒng)可靠性較差，維護(hù)量較大。我公司生產(chǎn)的ETS系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器(PLC)作為保護(hù)裝置的核心部件，實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)的參數(shù)，通過(guò)判斷發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作指令。為提高ETS系統(tǒng)的可靠性，PLC設(shè)備采用1:1冗余運(yùn)行(或冗余熱備)方式配置，供電系統(tǒng)采用1:1冗余配置。另外，為提高系統(tǒng)的安全性和可靠性，該系統(tǒng)的輸入端口設(shè)有隔離繼電器，以防止現(xiàn)場(chǎng)高電壓串入和干擾并能抑制共模干擾引入PLC系統(tǒng)產(chǎn)生干擾或損壞模件。輸出端口均采用繼電器隔離驅(qū)動(dòng)。ETS主要功能以可編程控制器為(PLC)核心的ETS系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能、聯(lián)鎖功能、保護(hù)功能、聯(lián)動(dòng)保護(hù)功能、事故記錄功能、事故追記功能等。1.2、作用：是用作汽輪發(fā)電機(jī)組在危急情況下的保護(hù)。1.3、ETS監(jiān)視保護(hù)的內(nèi)容●超速報(bào)警●軸向位移大報(bào)警●潤(rùn)滑油壓低報(bào)警●潤(rùn)滑油溫度異常報(bào)警●油箱油位報(bào)警●凝汽器真空低報(bào)警●瓦振動(dòng)高報(bào)警●推力軸承溫度高報(bào)警●支撐軸承溫度高報(bào)警●主汽門關(guān)閉報(bào)警●發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作報(bào)警●保護(hù)總聯(lián)鎖●超速聯(lián)鎖●軸向位移聯(lián)鎖●潤(rùn)滑油壓低聯(lián)鎖●真空低聯(lián)鎖●瓦振動(dòng)高聯(lián)鎖●推力軸承溫度高聯(lián)鎖●支撐軸承溫度高聯(lián)鎖●發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作聯(lián)鎖1.3.3、保護(hù)功能●發(fā)電機(jī)主保護(hù)●超速停機(jī)保護(hù)●軸向位移大停機(jī)保護(hù)●潤(rùn)滑油壓低停機(jī)保護(hù)●真空低停機(jī)保護(hù)●振動(dòng)停機(jī)保護(hù)●推力軸承溫度高停機(jī)保護(hù)●支撐軸承溫度高保護(hù)第-14-頁(yè)共59頁(yè)●潤(rùn)滑油壓低1,啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵●潤(rùn)滑油壓低2,啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵●潤(rùn)滑油壓低3,汽輪機(jī)跳閘關(guān)閉主汽門?！駶?rùn)滑油壓低4,停止盤車。保護(hù)動(dòng)作時(shí)，可以將事故原因記錄下來(lái)，保存在PLC或者上位機(jī)中，以便事后故障分析危急遮斷油路與閥門伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)一起，構(gòu)成ETS的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它分為AST油路和OPC油使AST泄壓,關(guān)閉所有主汽門和調(diào)節(jié)閥門。遮斷停機(jī)。閥關(guān)閉，使轉(zhuǎn)速恢復(fù)額定值由于逆止閥的作用AST不會(huì)泄壓，高中壓主汽閥均不關(guān)閉，由調(diào)危急遮斷控制單元的主要作用是在危急遮斷電氣柜和AST油路與OPC油路之2.電源組件由兩個(gè)交流110V和兩個(gè)直流24V電源組成。3.邏輯控制模塊由輸入模塊C200-IA222,輸出模塊C200-第-15-頁(yè)共59頁(yè)檢查試驗(yàn)按鈕和消音按鈕，接點(diǎn)應(yīng)清潔，閉合時(shí)應(yīng)接觸良好。檢查電鈴，各機(jī)械部件應(yīng)完整無(wú)損，鈴錘完好按一下消音按鈕(即確認(rèn)按鈕);音響器消音，光字牌燈常亮(記憶狀態(tài))?？赡茉?:系統(tǒng)不啟動(dòng)1啟動(dòng)一停止開關(guān)的位置不對(duì)12輸送空氣母管壓力低2啟動(dòng)其他輸送空壓機(jī)、打開相應(yīng)閥門并檢查儲(chǔ)氣罐就地壓力表。3圓頂閥密封壓力信號(hào)不對(duì)，控制氣源故障。3對(duì)照?qǐng)A頂閥初始狀態(tài)表檢查所有圓頂閥的狀態(tài)。有差異時(shí)檢查控制氣源及進(jìn)氣閥組，檢查、調(diào)整錯(cuò)誤的密封壓力反饋信號(hào)的相關(guān)條件。4料位報(bào)警信號(hào)4正確選擇路徑。有高料位報(bào)警信號(hào)庫(kù)無(wú)法繼續(xù)送灰。5管道輸送壓力開關(guān)反饋信號(hào)不5對(duì)壓力開關(guān)重新整定并檢查接線。6CRT畫面上的運(yùn)行按鍵沒(méi)有按6將其他命令停止，按下運(yùn)行命令。2:發(fā)送設(shè)備啟內(nèi)裝料完成，圓頂閥關(guān)閉，但不1圓頂閥密封壓力信號(hào)不對(duì)或限位開關(guān)不動(dòng)作1檢查、調(diào)整錯(cuò)誤的密封壓力反饋信號(hào)的相關(guān)條件。按照維修手冊(cè)調(diào)整，若有故障則更換限位開關(guān)。2閥或軸2拆去汽缸，手動(dòng)操作，檢查限位開關(guān)的動(dòng)作。3進(jìn)氣閥不工作或輸送空氣管道的手動(dòng)閥門關(guān)閉.3理或更換閥門。若沒(méi)有供氣，檢查電磁閥的動(dòng)作(N/關(guān)系統(tǒng))或限位開關(guān)(N/開系統(tǒng))1輸送管道堵塞并不能自行疏1人工就地排堵。2檢查供氣和供電。確認(rèn)各閥門的工作狀態(tài)。3從管路的最遠(yuǎn)點(diǎn)開始，輕敲管子確許空氣減少。拆除阻塞段管子，調(diào)2發(fā)送設(shè)備出口物料起拱1檢查發(fā)送設(shè)備出口物料是否顆粒過(guò)大或潮濕。圓頂閥空氣泄漏1密封空氣壓力低1檢查供氣管路2圓頂閥密封開裂2更換密封圈，并檢查球頂和密封圈之間的安裝間隙3過(guò)濾器堵塞3拆除并清理5:通過(guò)開關(guān)電磁閥連續(xù)排氣1電磁閥不能全行程工作1拆除并清理2圓頂閥汽缸密封泄漏2安裝新密封3物料潮濕(沙或粉末).3調(diào)查濕空氣的來(lái)源4庫(kù)頂切換閥密封破裂4檢查，需要時(shí)更換5過(guò)濾器/排氣阻塞5檢查并清理.6運(yùn)行循環(huán)中斷電67物料變化7檢查孔板尺寸6:落灰不正常1與正常情況對(duì)比灰量小，輸送壓力大大低于正常輸送壓力；或灰斗下方的方圓節(jié)、大小頭等部位溫度低；排氣管溫度低。1確認(rèn)除塵器、電加熱板等設(shè)備在工作狀態(tài)，并確認(rèn)灰斗內(nèi)確實(shí)有灰。2敲打灰斗振打鐵和剛質(zhì)短節(jié)。3調(diào)整氣化風(fēng)量。4檢查設(shè)備的排氣管的工作狀態(tài)。排除故障。7.減玉閥不減壓1灰渣等雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥內(nèi)1手動(dòng)檢修，拆減壓閥下閥體，清除雜質(zhì)8:管道/彎頭磨1明顯孔板設(shè)置不當(dāng)，物料流動(dòng)太快1調(diào)整孔板氣量(或減壓閥輸出壓力)2輸送部分負(fù)荷小2檢查容器充滿時(shí)間，提高落入發(fā)送設(shè)備內(nèi)裝灰量。3管道彎頭安裝不當(dāng)3檢查位置1氣源壓力低于設(shè)計(jì)要求1檢查儲(chǔ)氣罐的就地氣源壓力，并排除。2反饋氣路不通暢。2檢查閥門壓力表的顯示。低于反饋壓力時(shí)，進(jìn)行下列工作3、4、5。3限位開關(guān)沒(méi)有被接通3就地檢查限位開關(guān)和控制氣路連接。4調(diào)整螺栓需要調(diào)整4調(diào)整調(diào)整螺栓的長(zhǎng)度。5氣路連接錯(cuò)位5檢查密封氣路連接情況、氣源壓力。6壓力開關(guān)整定值高67斷子排接線松動(dòng)7檢查就地氣控箱的電源和PLC柜內(nèi)的接線。8異物阻擋關(guān)閉動(dòng)作8檢查是否有雜物影響關(guān)閉到位。第-18-頁(yè)共59頁(yè)1.3熱電偶檢修；1.4.1熱電動(dòng)勢(shì)比實(shí)際應(yīng)有的?。?.5熱電偶調(diào)校：(1)檢驗(yàn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)器a)測(cè)量范圍為300℃的標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)一套(校驗(yàn)300℃以下熱電偶);b)標(biāo)準(zhǔn)鉑銠-鉑熱電偶(校驗(yàn)300℃以上熱電偶)。(2)配套設(shè)備：加熱爐加熱爐冰點(diǎn)槽切換開關(guān)(4)校驗(yàn)步驟：e)測(cè)量2次以上，在測(cè)量時(shí)間內(nèi)爐溫變化不應(yīng)超過(guò)0.5℃。(5)校驗(yàn)結(jié)果處理：第-20-頁(yè)共59頁(yè)(6)補(bǔ)償導(dǎo)線熱電阻由保護(hù)套管、電阻體、骨架和引線等部Pt熱電阻是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻隨溫度變化而變化的性質(zhì)體溫度每升高1℃,其阻值要增加0.4%～0.6%。而半導(dǎo)體的電阻值要減小3%～6%,因此說(shuō)：在(0～650)℃溫區(qū)R=R。(1+At+Bt2)A常數(shù)，按IEC標(biāo)準(zhǔn)A=3.96802×103℃B常數(shù)，按IEC標(biāo)準(zhǔn)B=5。80195×107℃22.2熱電阻檢修：2.4.2配套設(shè)備：類別精度等級(jí)規(guī)范(MPa)壓力真空普通型YZ40、60等.真空：0--0.1、0.25、0.4、0.6、1、2.5精密型0.16(0.1)標(biāo)準(zhǔn)型電接點(diǎn)型第-22-頁(yè)共59頁(yè)3.3.1壓力表的部件應(yīng)裝配牢固，不得有影響計(jì)量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。3.3.2測(cè)量氣體的壓力表背面應(yīng)有安全孔，孔上需有防塵裝置。3.3.3壓力表的指針應(yīng)伸入所有的分度線內(nèi)，其指針指示寬度不小于最小分度PT的1/5,指針與平面距離應(yīng)在1-3mm范圍內(nèi)，外徑200mm以上的儀表其指針與分度盤3.3.8壓力表在輕敲表殼后，其指針示值變動(dòng)量不得超過(guò)最大允許基本誤差絕對(duì)值的3.3.9壓力表指針的移動(dòng)，在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)或卡住現(xiàn)象。準(zhǔn)確度等級(jí)最大允許基本誤差(為測(cè)量上限的)14土1.5%土2.5%4.1校驗(yàn)所需儀器：標(biāo)準(zhǔn)器、壓力校驗(yàn)器、氣體壓力源、真空泵、兆歐表、隔離器、發(fā)迅4.2選定校驗(yàn)點(diǎn)讀取儀表示值時(shí)，應(yīng)先加信號(hào)按被試表讀取示值，當(dāng)達(dá)到校驗(yàn)點(diǎn)后再讀取心角一般為270°,標(biāo)有數(shù)字的分度線寬度不超過(guò)下表規(guī)定：察儀表指針位置，然后均勻升壓，正確讀取被校表與標(biāo)準(zhǔn)指示值(指針與鏡面指針影子成一條直線),依次類推校其他點(diǎn)，當(dāng)校完測(cè)量上限后，繼續(xù)加壓略超上限，耐壓3分鐘。注意：在被校表上加壓(校驗(yàn)點(diǎn)),讀取標(biāo)準(zhǔn)表指示值為實(shí)際測(cè)量值。5.3用活塞式壓力計(jì)校驗(yàn)壓力表(標(biāo)準(zhǔn)砝碼的比較法)。壓力表的電氣部分與表殼之間的絕緣電阻在環(huán)境溫度5--35℃,相對(duì)濕度不大于85%時(shí)，應(yīng)小于20MQ。將壓力表安裝在校驗(yàn)器上，用撥針器將兩個(gè)信號(hào)接觸指針?lè)謩e撥到上限及下指針示值間的誤差不得超過(guò)最大允許基本誤差絕對(duì)值的1.5倍。當(dāng)游絲變形紊亂時(shí)，用夾嘴鉗將其兩端的銷子拔下，取下游絲放在白紙上，用兩把的平整游程，細(xì)心修整，使游絲均勻圓滑。如果游絲由于受熱或扭曲過(guò)度，而造成嚴(yán)重桿與扇形齒輪的中心線成90°,此時(shí)螺絲應(yīng)在滑槽的中部，若大于或小于90°,就會(huì)使指B)對(duì)拉桿長(zhǎng)度可調(diào)的儀表，增大拉桿長(zhǎng)度時(shí)，使夾角變小，第-24-頁(yè)共59頁(yè)象額定參數(shù)(或工作點(diǎn))高1/3量程。動(dòng)載負(fù)荷時(shí)(即變化速度大于1%),應(yīng)高1/2量程。三、差壓(壓力)變送器f)溫度范圍：放大器工作在-29℃~+93℃,敏感元件工作在-40℃~+140℃,儲(chǔ)藏溫度-50℃~+120℃。第-25-頁(yè)共59頁(yè)g)電源影響：輸出變化小于0.005%/Vi)安裝位置影響；測(cè)量膜片未垂直安裝時(shí)可能產(chǎn)生小于25mmH20的零點(diǎn)誤差，但對(duì)量程無(wú)3、設(shè)備的檢修及調(diào)校3.1外觀檢查a)表體整潔、銘牌完好。b)變送器零部件完整無(wú)損、位置正確；緊固部件不得松動(dòng)，可動(dòng)部件靈活可靠防爆標(biāo)志明顯清晰。3.2密封性試驗(yàn)接好管路后，將額定工作壓力同時(shí)引入變送器的正負(fù)壓室，切斷壓力源，觀察5分鐘內(nèi)壓力的下降不得超過(guò)所加壓力的1.0%。3.3靜壓誤差檢定當(dāng)變送器無(wú)測(cè)量信號(hào)時(shí)，應(yīng)能承受向正、負(fù)室同時(shí)施加的額定工作壓力，壓力自零增大到額定值和從額定值下降到零時(shí)，輸出電流的變化應(yīng)符合下表：工作壓力(Mpa)靜壓誤差(%)3.4基本誤差檢定首先接好被校表計(jì)，計(jì)算出各檢定點(diǎn)的輸入信號(hào)實(shí)際值(不少于五個(gè)檢定點(diǎn)),然后平穩(wěn)地改變輸入信號(hào)，讀取正行程各檢定點(diǎn)的輸出電流值。當(dāng)達(dá)到最大輸入值，保持差壓信號(hào)1分鐘，然后逐漸減至最小值，并讀取反行程各檢定點(diǎn)的輸出電流值。以上試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行三次，讀取各檢定點(diǎn)的輸出值，取平均值作為測(cè)量值，并填寫檢定記錄。3.5回程誤差對(duì)同一輸入信號(hào)的正、反行程基本誤差之差的絕對(duì)值即為變送器的回程誤差。變送器的回程誤差不得超過(guò)基本誤差限的絕對(duì)值。3.6恒流性試驗(yàn)變送器負(fù)載電阻在250Ω~350Ω范圍內(nèi)變化時(shí)，輸出電流值不得超過(guò)基本誤差的絕對(duì)值。3.7電源電壓變化變送器的電源電壓在24VDC±5%范圍內(nèi)變化時(shí)，其輸出值的變化不得超過(guò)允許基本誤3.8電源中斷再現(xiàn)性當(dāng)變送器切斷電源1分鐘后，重新通電穩(wěn)定10分鐘，輸出電流的變化不得超過(guò)基本誤差絕對(duì)值一半。3.9絕緣性用500V兆歐表測(cè)試，變送器電路對(duì)變送器接地端子的絕緣電阻不應(yīng)小于20MQ。3.10、變送器的調(diào)校3.10.1零點(diǎn)和量程的調(diào)校零點(diǎn)和量程調(diào)整螺釘位于放大器殼體的銘牌后面，移開銘牌既可進(jìn)行調(diào)校，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)3.10.2遷移量及改變量程的調(diào)整3.10.3阻尼調(diào)整b)把補(bǔ)償板的接點(diǎn)1、2短路。阻要大于10MQ)。d)檢查殼體與接點(diǎn)之間的電容，此電容為150士30PF。e)在補(bǔ)償板上短接3和4點(diǎn)，重復(fù)3和4步驟。(1)敏感部分b)擰下4個(gè)螺栓就可以取下法蘭小心別刮破或損傷隔離膜片e)取下三個(gè)定位柱，使調(diào)零和調(diào)量程螺釘頭上的一字槽垂直于校驗(yàn)板，校驗(yàn)板即可拆(2)電氣殼體與敏感部件的連接：(3)電氣殼體：(4)變送器本體：1)先用手?jǐn)Q4個(gè)螺栓；7)四個(gè)螺栓的扭緊力應(yīng)在2—5mkg。(5)零部件更換：(1)輸出過(guò)大：(2)輸出不穩(wěn)定：(3)輸出低或無(wú)輸出：d)檢查回路阻抗(注意檢查回路不能用小于100V的電壓)正常狀態(tài)彈簧與杠桿連接，杠桿另一端頂著微動(dòng)開關(guān)，接點(diǎn)1、2閉合，1、3斷開，改變狀態(tài)，1、3接通，1、2斷開，當(dāng)壓力下降到某一設(shè)定值時(shí)，則1、2閉和，1、3斷介質(zhì)溫度：0-+90℃第-29-頁(yè)共59頁(yè)第-30-頁(yè)共59頁(yè)3.4、響應(yīng)時(shí)間：<3秒(達(dá)到底0%指標(biāo))執(zhí)行機(jī)構(gòu)朝“關(guān)”向轉(zhuǎn)動(dòng)。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)在"關(guān)”向行程開關(guān)動(dòng)作之前開關(guān)動(dòng)作，發(fā)光二極管LED剛好滅掉為止，重新將這三個(gè)螺釘擰緊。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)在“關(guān)”滿度(100%)位置調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)電位器P1至100%,執(zhí)行機(jī)構(gòu)朝“開”方向轉(zhuǎn)動(dòng)。為工作信號(hào)范圍下限時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在0%位置，信號(hào)為工作范圍上限時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)則應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到b)端子72(正極端)73(負(fù)極端)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置輸出信號(hào)，輸出阻抗最大300Ω。當(dāng)角行程或多轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(面對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出端觀察),直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)三相執(zhí)行機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向校核，其中SA、SB為自動(dòng)復(fù)位開關(guān)。接通電源，按SA執(zhí)過(guò)力矩保護(hù)性能檢查——調(diào)換端子15和16的接線(按鈕開關(guān))行程開關(guān)、凸輪和過(guò)力矩開關(guān)，交流接觸器，力矩保護(hù)繼2.3、環(huán)境相對(duì)濕度：不大于90%(25℃時(shí))3.3、電纜的接地芯線應(yīng)接到腔內(nèi)的接地螺釘上。1.3505調(diào)速器有兩個(gè)轉(zhuǎn)速輸入，轉(zhuǎn)速傳感器選擇磁電式傳感器。還有6個(gè)可編程模擬量輸入，16個(gè)開關(guān)量輸入，其中4個(gè)指定用于停機(jī)、復(fù)位、升轉(zhuǎn)速給定值、降轉(zhuǎn)速給定值。其余12個(gè)開關(guān)量輸入是可組態(tài)的。1.5505的輸出：505調(diào)速器有兩個(gè)帶線形化曲線的執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出，8個(gè)C型繼電器開關(guān)量輸入，其中6個(gè)是可組態(tài)的，另兩個(gè)指定用于停機(jī)和報(bào)警指示。1.6通訊接口：2個(gè)Modbus通訊口用做調(diào)速器的通訊接口，采用ASCII或RTU傳輸協(xié)議，2.1為防止電磁干擾，小電流接線與大電流接線分開布置。端子塊連接0.08-2.5mm的導(dǎo)線，固定安裝的電源線剝?nèi)サ穆憔€長(zhǎng)度應(yīng)為5-6mm,插入式I/0端子的裸線長(zhǎng)度應(yīng)為3、505啟機(jī)調(diào)試降鍵將以5%/秒的速率在0—100%之間改變閥門的輸出電流。9.在標(biāo)定結(jié)束時(shí)，505所顯示的0-100%閥門位置必須等于1-100%的實(shí)際閥門行程。1)認(rèn)汽輪機(jī)進(jìn)入準(zhǔn)啟動(dòng)階段。2)發(fā)一復(fù)位指令使所有報(bào)警和停機(jī)狀態(tài)復(fù)位。3)關(guān)閉電動(dòng)隔離門及旁通閥門，然后全開主汽門。4)發(fā)出RUN運(yùn)行指令投入運(yùn)行，未經(jīng)廠級(jí)(或廠級(jí)授權(quán))主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得停運(yùn)。1.2.2運(yùn)行中的熱工自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)保持整潔、完好，標(biāo)志牌和銘牌應(yīng)正確、清晰、齊全。1.2.3操作開關(guān)、按鈕、操作器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)手輪等操作裝置，必須有明顯的開、關(guān)方向1.2.5運(yùn)行中和停爐前的熱工檢查記錄，應(yīng)使用專用記錄本，并有檢查責(zé)任人的簽名和1.2.6熱工記錄儀表的記錄紙(或軟盤)、打印紙、硬盤等，應(yīng)經(jīng)常保持完好。用過(guò)的記錄紙、打印紙、數(shù)據(jù)備份必須注明用途、日期，集中保存不少于三1.2.7熱工自動(dòng)化設(shè)備電源不得作照明電源或檢修及動(dòng)力設(shè)備電源使用。1.2.9機(jī)組的模擬量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)完好率、模擬量控制系統(tǒng)可用率、保護(hù)系統(tǒng)投入率和3年(根據(jù)計(jì)算機(jī)內(nèi)存而定)。2.1檢測(cè)儀表的校準(zhǔn)方法和質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家儀表專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表使用說(shuō)明書的規(guī)定。如無(wú)相應(yīng)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)編寫相應(yīng)2.2檢測(cè)儀表的考核項(xiàng)目、誤差定義與計(jì)算。2.3非故障儀表校準(zhǔn)前，均應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)前檢查性校驗(yàn)。檢查性校驗(yàn)未完成前，對(duì)被校儀表2.4檢測(cè)儀表檢修時(shí)，應(yīng)做好校準(zhǔn)前檢查性校驗(yàn)記錄和校準(zhǔn)后校驗(yàn)記錄。記錄應(yīng)正確、字跡清晰端正、結(jié)論明確，具有校驗(yàn)人、校對(duì)人的簽名和校驗(yàn)日期；檢修2.5帶有零位和設(shè)定值調(diào)整裝置的就地儀表，校準(zhǔn)后，應(yīng)將零位和設(shè)定值調(diào)整機(jī)構(gòu)漆封。儀表經(jīng)校準(zhǔn)合格后，應(yīng)貼有效的計(jì)量標(biāo)簽(標(biāo)明編號(hào)、校準(zhǔn)日期、有效周期、校準(zhǔn)人、用2.6檢修后的機(jī)組啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)主要熱工測(cè)量參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，其系統(tǒng)綜合誤差應(yīng)符合2.6.1校準(zhǔn)周期檢測(cè)儀表的校準(zhǔn)周期由企業(yè)按照國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表使用說(shuō)明新購(gòu)的檢測(cè)儀表投入使用前，須經(jīng)過(guò)檢定或校準(zhǔn)；運(yùn)行中的檢測(cè)儀表應(yīng)按照計(jì)佳的工作狀態(tài)，并滿足現(xiàn)場(chǎng)使用條件。根據(jù)調(diào)前記錄評(píng)定等級(jí)并經(jīng)第-47-頁(yè)共59頁(yè)工程師站、操作員站等人機(jī)接口系統(tǒng)應(yīng)分級(jí)授權(quán)使用。嚴(yán)禁非授權(quán)人員使用工程師站和/或操作員站的系統(tǒng)組態(tài)功能。6.5.10每三個(gè)月更改一次口令，同時(shí)檢查每一級(jí)用戶口令的權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確?？诹钭珠L(zhǎng)應(yīng)大于6個(gè)字符并由字母數(shù)字混合組成。修改后的口令應(yīng)做好記錄，妥善保管。6.6軟件的修改與保存6.6.1更新、升級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件或下載數(shù)據(jù)，其存儲(chǔ)介質(zhì)須是本計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)專用存儲(chǔ)介質(zhì)，不允許與其它計(jì)算機(jī)系統(tǒng)交換使用。6.6.2進(jìn)行計(jì)算機(jī)軟件、系統(tǒng)組態(tài)、設(shè)定值等修改工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行軟件修改管理制度。6.6.3凡非臨時(shí)性的組態(tài)和/或參數(shù)修改，必須使用工程師站的組態(tài)軟件進(jìn)行，嚴(yán)禁在編程器等上進(jìn)行；組態(tài)和參數(shù)修改后必須及時(shí)打印有關(guān)圖紙，并及時(shí)做好修改后的數(shù)據(jù)備份6.6.4臨時(shí)性的信號(hào)強(qiáng)制/解除強(qiáng)制，必須及時(shí)準(zhǔn)確地作好記錄和注銷工作。對(duì)系統(tǒng)軟件(包括操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件)的任何修改，包括版本升級(jí)和安裝補(bǔ)丁，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行備份，并做好記錄。6.7軟件、硬件升級(jí)管理6.7.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的軟硬件升級(jí)，應(yīng)在保證安全、經(jīng)濟(jì)的前提下提出升級(jí)方案，經(jīng)論證、批準(zhǔn)后，在供應(yīng)商的技術(shù)支持下進(jìn)行。6.7.2軟硬件升級(jí)前應(yīng)編寫升級(jí)實(shí)施方案，升級(jí)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照升級(jí)實(shí)施方案的要求和6.7.3升級(jí)前，對(duì)所有相關(guān)硬件的規(guī)格型號(hào)和相關(guān)軟件(包括固化軟件)的名稱、版本號(hào)等應(yīng)作好記錄，并做好系統(tǒng)所有軟件和數(shù)據(jù)的完全備份。6.7.4軟硬件升級(jí)應(yīng)注意保持系統(tǒng)的兼容性，操作系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)硬件升級(jí)的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)升級(jí)相應(yīng)的設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序。對(duì)有關(guān)的硬件及其固化軟件、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和/或工具軟件等在升級(jí)后仍有不兼容現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)作備份并同時(shí)予以升級(jí)更換。若數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)(如數(shù)據(jù)庫(kù)、文件系統(tǒng)等)在升級(jí)中有變化，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，并備份轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)。6.7.5升級(jí)后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的所有軟件和數(shù)據(jù)進(jìn)行完全備份，并對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的性能和功能進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合制造廠和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7、技術(shù)規(guī)程、制度與技術(shù)檔案管理7.1技術(shù)規(guī)程、制度：7.1.1適合本單位的熱工自動(dòng)化設(shè)備檢修、運(yùn)行、維護(hù)規(guī)程；7.1.2試驗(yàn)用儀器儀表管理制度、操作和檢定規(guī)程；7.2工具、材料、備品備件管理制度；1)技術(shù)資料管理制度(包括圖紙、資料、軟件的存放、修改、使用、版本更新等);2)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表抽測(cè)校驗(yàn)制度；3)模擬量控制系統(tǒng)試驗(yàn)制度；4)熱工保護(hù)系統(tǒng)投撤及試驗(yàn)管理制度；5)熱工控制系統(tǒng)定值、軟件修改管理制度；6)熱工設(shè)備缺陷和事故統(tǒng)計(jì)管理制度；7)技術(shù)檔案資料8)熱工自動(dòng)化設(shè)備清冊(cè)臺(tái)帳9)熱工檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)帳；11)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)帳；第-48-頁(yè)共59頁(yè)12)機(jī)爐主保護(hù)和機(jī)爐一般保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)帳；13)順序控制系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)帳；15)備用設(shè)備清冊(cè)。16)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)硬件臺(tái)帳(包括名稱、規(guī)格型號(hào)、版本號(hào)及安裝位置);17)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件臺(tái)帳(包括固化軟件，每個(gè)軟件的名稱、版本號(hào)、創(chuàng)建日期、升級(jí)啟用時(shí)間、應(yīng)用環(huán)境、對(duì)應(yīng)的硬件設(shè)備的名稱和型18)熱工設(shè)備系統(tǒng)配置圖、控制原理功能塊圖、邏輯圖、實(shí)際安裝接線圖；19)熱工報(bào)警與保護(hù)定值清冊(cè)；20)熱工電源與氣源系統(tǒng)圖；21)模擬量控制系統(tǒng)整定試驗(yàn)與參數(shù)設(shè)置記錄；22)熱工自動(dòng)化設(shè)備的使用說(shuō)明書；23)流量檢測(cè)裝置(孔板、噴咀等)的設(shè)計(jì)計(jì)算原始資料、加工圖紙和安裝記錄；24)熱工常用部件(熱電偶保護(hù)套管和插座等)的加工圖紙；25)各種技術(shù)改進(jìn)圖紙和資料。7.3.1控制系統(tǒng)設(shè)備和裝置故障及熱工保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作統(tǒng)計(jì)記錄；7.3.2熱工自動(dòng)化設(shè)備的檢定、校驗(yàn)記錄和試驗(yàn)調(diào)整記錄；7.3.3熱工設(shè)備檢修臺(tái)帳；7.3.4熱工設(shè)備元件損壞更換分類記錄(計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)建立單獨(dú)的硬件損壞、更換7.3.4計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件備份清單及備份。7.3.5機(jī)組安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)報(bào)告；7.3.6大小修計(jì)劃和總結(jié)；7.4.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可靠性考核1)熱工檢測(cè)儀表(參數(shù))抽檢合格率熱工檢測(cè)儀表(參數(shù))抽檢合格率M計(jì)算公式：I—抽查的檢測(cè)儀表(參數(shù))校前合格總數(shù)；I—抽查的檢測(cè)儀表(參數(shù))總數(shù)。熱工檢測(cè)參數(shù)(參數(shù))抽檢記錄。2)熱工檢測(cè)儀表(模件)校前合格率熱工檢測(cè)儀表(模件)校前合格率M計(jì)算公式：Ip—儀表(模件)校前合格總數(shù)；I—儀表(模件)校驗(yàn)總數(shù)。第-49-頁(yè)共59頁(yè)I—模擬量(開關(guān)量)投入正常運(yùn)行的的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)；D一模擬量(開關(guān)量)設(shè)計(jì)的輸入、輸出總點(diǎn)數(shù)。完好率按開關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào)的總數(shù)分別統(tǒng)計(jì)及計(jì)算；凡與過(guò)單套模擬量控制系統(tǒng)的可(利)用率A計(jì)算公式：t—機(jī)組運(yùn)行在該系統(tǒng)可投自動(dòng)的負(fù)荷范圍內(nèi)時(shí)間，單位為h。模擬量控制系統(tǒng)的總可(利)用率A計(jì)算公式：n—被統(tǒng)計(jì)的第i套系統(tǒng)的“統(tǒng)計(jì)套數(shù)”;N-機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)“總套數(shù)”5)模擬量控制系統(tǒng)的“統(tǒng)計(jì)套數(shù)”機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)按4套(AGC方式、協(xié)調(diào)方式、鍋爐跟蹤