煤礦生產(chǎn)掘進(jìn)類安全技術(shù)措施

—煤礦生產(chǎn)掘進(jìn)類安全技術(shù)措施生產(chǎn)掘進(jìn)類工作面磨斜安全技術(shù)措施一、工作面概況（附工作面調(diào)斜表示圖）二、施工方法1.調(diào)斜長度2.依據(jù)實際情況規(guī)定調(diào)斜比例三、安全技術(shù)措施1.裝藥量、炮眼深度2.防瓦斯、CO等有害氣體相關(guān)內(nèi)容3.防漂鏈、斷鏈等內(nèi)容4.放炮撤人站崗內(nèi)容（放炮站崗表示圖）5.工程質(zhì)量和頂板管理要求工作面收工、復(fù)工安全技術(shù)措施一、工作面收工安全技術(shù)措施1.收工前，由班組長、瓦檢員及安全檢查員聯(lián)合進(jìn)入工作面巡察煤壁、頂板、支護(hù)、瓦斯等情況2.開關(guān)停電閉鎖、管線吊掛以及排水方面的要求3.掌握工作面片幫、空頂方面的要求4.排水設(shè)備是否齊全牢靠二、工作面復(fù)工安全技術(shù)措施1.復(fù)工前，由班組長、瓦檢員及安全檢查員聯(lián)合進(jìn)入工作面巡察煤壁、頂板、支護(hù)、瓦斯等情況2.開關(guān)有無失爆，管線吊掛是否整齊，供電、供水、供液、排水系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常3.運輸機(jī)、采煤機(jī)試運轉(zhuǎn)情況4.保證供電、供水系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)穩(wěn)定的要求5.保證液壓系統(tǒng)正常的要求6.掌握工作面片幫、空頂方面的要求7.進(jìn)班敲幫問頂方面的要求工作面上隅角瓦斯治理措施一、工作面概況二、介紹工作面瓦斯情況三、安全技術(shù)措施1.導(dǎo)風(fēng)風(fēng)障吊掛要求2.探頭懸掛位置及留意事項3.竄棚時留意事項4.炸藥數(shù)量及拉炮距離要求5.按通風(fēng)部要求的埋管抽放方面的措施要求6.煤及其他材料上隅角打防護(hù)墻的要求工作面過向斜安全技術(shù)措施一、簡述構(gòu)造帶狀況與工作面的相對關(guān)系二、方法1.巖石不硬時如何過；堅硬時如何過2.需放炮時，必需制定放炮安全技術(shù)措施并附爆破圖表3.破巖厚度及丟底煤情況（附剖面圖）三、安全技術(shù)措施1.地測部門下隱患通知單2.瓦斯等有害氣體情況3.超前加固材料、加固方式及防片幫、冒頂規(guī)定4.如何強化煤質(zhì)管理5.防止運輸機(jī)漂鏈工作面防治水安全技術(shù)措施一、工作面根本情況二、簡要介紹工作面易出水范圍及大約出水量三、安全技術(shù)措施1.地測部門下達(dá)隱患通知單2.制定探水方面的要求及防護(hù)措施（附探眼布置三視圖）3.排水裝備及要求4.避災(zāi)路線及附圖工作面過老巷安全技術(shù)措施一、介紹工作面與老巷位置關(guān)系（附平剖面表示圖）二、簡述過老巷的方法1.平推過2.斜交過（注明斜交角度）三、安全技術(shù)措施1.地測部門下達(dá)隱患通知單內(nèi)容2.探眼布置、數(shù)量、深度及方位（附三視圖）3.明確最小煤巖柱距離4.防水、防瓦斯、CO等有害氣體的相關(guān)內(nèi)容5.超前加固材料、加固方式及防片幫、冒頂?shù)确矫娴囊?.采后注漿（水）防止發(fā)火的要求7.排水裝備及要求8.過老巷前的啟閉、注漿防火工作，以及老巷加固事宜的規(guī)定工作面過斷層安全技術(shù)措施一、工作面與斷層的位置關(guān)系（附平剖面圖）二、施工方法1.破巖厚度，破巖長度2.破巖方法，放炮時需規(guī)定放炮要求3.過斷層時支護(hù)的特別要求4.丟頂?shù)酌呵闆r三、安全技術(shù)措施1.地測部門下達(dá)通知單內(nèi)容2.過斷層采高規(guī)定3.泵站壓力及支架檢修規(guī)定4.掌握頂?shù)装逯ёo(hù)措施5.保證煤質(zhì)的措施工作面初采初放安全技術(shù)措施一、綜放工作面初采初放措施（一）初采前準(zhǔn)備工作1.各種材料、型號、種類、數(shù)量及存放地點。廢舊材料、裝備的回收。2.裝備、支架、液壓系統(tǒng)、供電、供水、注漿、運輸系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)以及防突方面設(shè)備的檢查、試運行規(guī)定。3.上下人工缺口（自采缺口除外）的施工方式、規(guī)格大小4.上下順槽替棚及超前支護(hù)的規(guī)定⑴端頭支護(hù)的方式⑵替棚方式及材料⑶超前加固支護(hù)方式及材料（二）初采初放1.割煤機(jī)進(jìn)刀方式2.煤壁支護(hù)的摘除3.調(diào)整支架、運輸機(jī)的方式4.采空區(qū)側(cè)剪頂網(wǎng)的時間及長度，放（頂）煤的步距及方式5.預(yù)裂爆破的時間及方式（頂煤下落不好時）6.架前空頂處理內(nèi)容、移架留意事項7.初采時通風(fēng)系統(tǒng)及CH4、C0等有害氣體的監(jiān)測（三）組織措施1.以生產(chǎn)礦長為組長的跟班領(lǐng)導(dǎo)小組2.組織完善各系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)3.確定工作面初次來壓的步距及防范冒頂?shù)囊蠖?、炮放工作面初采初放措施（一）初采前?zhǔn)備工作1.各種支護(hù)材料的型號、種類、數(shù)量及存放地點2.工作面替棚挨次及回收舊材料的方式和放置地點3.供電、供水、運輸、液壓、注漿系統(tǒng)的完好檢查4.上、下安全口的支護(hù)方式及規(guī)格5.上、下順槽替棚、長度及超前加固支護(hù)的材料與方式（二）初采措施1.初次放炮炮眼布置及裝藥量要求2.第一趟采煤步距的規(guī)定3.聯(lián)網(wǎng)與原切眼網(wǎng)邊搭接的規(guī)定4.移柱竄梁挨次5.單體柱防降防倒防滑規(guī)定6.推移運輸機(jī)挨次及要求（三）初放措施1.初放時間、放煤口位置、放煤方式及放煤量2.放煤后，放煤口封閉方式及材料3.放煤前、放煤時、放煤后支架的觀看與維護(hù)4.放煤時的CH4管理（四）強制放頂措施1.炮眼布置方式：間排距、深度及方位、三視圖2.炸藥種類、型號、型號、腳線長度3.裝藥方式、數(shù)量及封堵炮眼材料4.起爆長度、眼數(shù)及爆破效果檢驗5.打眼前、裝藥后、起爆前后檢查支架、CH4的規(guī)定6.大塊煤處理規(guī)定7.工作面初次來壓前強化支護(hù)形式（對接抬棚或強化柱）等規(guī)定工作面預(yù)防片幫及冒頂處理安全技術(shù)措施一、工作面根本情況，包括工作面坡度、煤質(zhì)情況及頂?shù)装鍘r性、煤層節(jié)理裂隙及地質(zhì)破裂帶等弱面分布，影響工作面煤壁片幫的因素。二、防工作面片幫措施1.工作面采高確實定2.煤壁梁端冒高及梁端距規(guī)定3.破裂頂板的支護(hù)規(guī)定4.保障支架初撐力及工作阻力的規(guī)定5.工作面片幫時支護(hù)措施及對支護(hù)材料的要求三、冒頂處理1.簡述冒頂?shù)奈恢?、范圍、冒落情況，并對四周支護(hù)及頂板情況做一描述。2.依據(jù)冒頂區(qū)的詳細(xì)情況，制定合理的處理方案和施工工藝3.計算出所需材料種類、數(shù)量及位置等4.組織措施（如區(qū)隊長跟班、現(xiàn)場指揮、布置有經(jīng)驗的人觀頂?shù)龋┧摹踩夹g(shù)措施工作面靜壓注水安全技術(shù)措施一、工作面概況及靜壓注水的目的二、安全技術(shù)措施1.注水眼距切眼位置、打眼工具、封堵材料等方面的要求2.注水眼數(shù)量、深度、角度方位3.注水時間4.注水壓力5.注水效果工作面頂板管理安全技術(shù)措施一、工作面概況，包括頂?shù)装迩闆r二、工作面支護(hù)裝備型號及主要技術(shù)參數(shù)1.裝備型號2.裝備的主要技術(shù)參數(shù)3.乳化液泵4.綜采（支架）的最大高度、最小高度、中心距、移架（步距）初撐力、工作阻力、供液壓力、支架數(shù)量三、工作面支護(hù)強度計算及驗算四、工作面頂板管理1.工作面支架布置表示圖2.支架的布置和間距說明3.最大最小控頂距和放頂步距4.支架規(guī)格質(zhì)量要求5.工作面片幫、冒頂事故的預(yù)防及處理措施6.工作面必需備用的材料及數(shù)量五、工作面上下安全出口與端頭管理1.支護(hù)手段2.支護(hù)方式3.工作面安全出口與端頭管理的有關(guān)規(guī)定六、安全技術(shù)措施1.必需嚴(yán)格按設(shè)計采高進(jìn)行回采，頂?shù)装灞匦韪钇健⒏钪?.工作面必需強化頂板管理，按時跟機(jī)移架3.工作面片幫嚴(yán)峻時，超前移架，移架后梁端距仍超規(guī)定，必需采納架順山棚的方法強化頂板維護(hù)（采納φ16cmX2m圓木協(xié)作DZ2.5單體一梁兩柱支護(hù)）。七、上、下順槽棚梁變形嚴(yán)峻處必需按時整修，折梁斷柱按時更換，以確保巷道通風(fēng)斷面。八、組織措施1.成立以生產(chǎn)礦長為組長的頂板管理小組2.組織完善各系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)工作面支護(hù)變更安全技術(shù)措施一、工作面根本情況二、工作面支護(hù)變更原因三、簡述實行新的支護(hù)方式及其優(yōu)缺點1.支護(hù)強度計算2.新支護(hù)支設(shè)、舊支護(hù)撤除的方法步驟四、安全技術(shù)措施1.換棚時留意事項2.對棚距、柱距的規(guī)定3.單體柱初撐力要求4.梁柱或支架入出工作面安全措施工作面沿空留巷安全技術(shù)措施一、工作面根本情況：工作面的位置、相鄰關(guān)系；工作面的走向、傾向、煤厚二、沿空留巷施工方法1.支架規(guī)格、木垛要求或充填墻規(guī)格要求2.人行道寬度及沿空留巷最小斷面積的要求3.沿空留巷的支護(hù)強度計算、支護(hù)形式三、安全技術(shù)措施1.支架架設(shè)、打木垛或充填墻留意事項2.支架、支護(hù)材料要求及規(guī)格3.有毒有害氣體的監(jiān)測4.通風(fēng)設(shè)備的檢查、維護(hù)5.頂板管理措施附圖：1、工作面區(qū)域圖2、沿空留巷段支護(hù)剖面圖上下順槽松幫卸壓安全技術(shù)措施一、上下順槽根本情況、支護(hù)方式及礦壓顯現(xiàn)情況二、安全技術(shù)措施1.松幫前準(zhǔn)備好工具及物料2.首先檢查巷道支護(hù)情況3.松幫泄壓位置、泄壓孔直徑、方位、深度及泄壓孔的管理措施等4.浮煤處理措施5.電纜、高壓管及電氣裝備處理措施6.單體柱初撐力規(guī)定7.巷道高度要求小斜坡軌道運輸管理安全技術(shù)措施一、斜坡軌道位置、坡度、提升絞車型號、每鉤答應(yīng)提車數(shù)二、安全技術(shù)措施1.對斜軌道運輸安全設(shè)備的要求（提升特別物料，如液壓支架等時鋼絲繩計算選擇）。2.日常運用及維護(hù)要求（符合機(jī)電軌道運輸有關(guān)措施及規(guī)定要求）3.保證斜軌道運輸?shù)陌踩\行的要求及措施4.斜坡軌道掉道處理規(guī)定5.運行及檢修作業(yè)時有毒有害氣體的監(jiān)測6.對軌道運輸時行人行車及信號要求，對操作人員的要求（司機(jī)、信號把鉤工、修理工等）。工作面上順槽軌道運輸安全技術(shù)措施一、工作面上順槽根本情況，絞車型號、數(shù)量、位置、坡度、長度、每鉤答應(yīng)提車數(shù)等。二、安全技術(shù)措施1.對順槽軌道安全設(shè)備的要求（一坡三檔、信號、有害氣體監(jiān)測等）2.順槽絞車及軌道日常運用及維護(hù)要求3.絞車處幫頂?shù)闹ёo(hù)及維護(hù)4.保證順槽軌道運輸安全運行的要求及措施5.提升時車輛掉道處理措施6.行人行車、信號要求及持證上崗、準(zhǔn)運情況的要求工作面防支架歪斜安全技術(shù)措施一、工作面根本情況，頂?shù)装迩闆r，支護(hù)方式，支架型號、數(shù)量二、施工方法1.支架歪斜時調(diào)整支架方法2.調(diào)架方向及挨次三、安全技術(shù)措施1.工作面采高規(guī)定2.工作面片幫、空頂如何支護(hù)3.坡度較大時，移架方式4.調(diào)架期間頂板支護(hù)要求5.放炮時，對支架及管線要求工作面過中切割安全技術(shù)措施一、工作面與中切割位置關(guān)系（附平剖面圖）二、施工方法：1.工作面采至距中切割多少米時，將中切割密閉打開2.中切割內(nèi)替棚支護(hù)方式、支護(hù)材料、支架規(guī)格等3.揭露切割后工作面根本支護(hù)與切割內(nèi)支護(hù)替換方式三、安全技術(shù)措施1.打開中切割密閉時，有毒有害氣體檢測情況2.替棚留意事項3.物料回收方面的規(guī)定4.從煤墻向中切割內(nèi)打探眼，探眼深度、角度的要求，以便把握距離。5.過中切割時支護(hù)方式、留意事項及護(hù)頂措施6.工作面防片幫、冒頂?shù)拇胧?.發(fā)生片幫、冒頂時實行的措施工作面下順槽縮短皮帶延長槽安全技術(shù)措施一、工作面及裝備現(xiàn)狀、確定施工時間、工程負(fù)責(zé)人二、施工前的準(zhǔn)備、主要標(biāo)準(zhǔn)及要求1.施工工具2.保證各機(jī)電裝備傳動部分符合要求并能正常運轉(zhuǎn)3.鋪設(shè)溜子要保證平直，溜子和皮帶要搭接合理4.聯(lián)合運轉(zhuǎn)正常5.杜絕失爆，到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)三、施工方法與步驟四、安全技術(shù)措施1.確定皮帶機(jī)尾位置及加固方式2.清理整修縮皮帶的巷道3.皮帶切口方法及留意事項（停電落鎖、遠(yuǎn)離皮帶、接頭切開等）4.運輸皮帶機(jī)尾留意事項（起吊、正位、壓柱等）5.聯(lián)結(jié)槽子機(jī)頭留意事項（遠(yuǎn)離機(jī)頭、觀看支架、檢查絞車及鋼絲繩等）。6.鋪設(shè)中部槽及鏈條規(guī)定7.緊鏈、試運轉(zhuǎn)留意事項（倒鏈拉緊，試轉(zhuǎn)離開）8.清煤、打點柱、上槽幫9.施工工程驗收工作面防滾煤（矸）安全技術(shù)措施一、工作面概況，包括：采煤方法、運輸機(jī)數(shù)量、工作面坡度、支護(hù)形式。二、施工方法1.工作面設(shè)置防護(hù)設(shè)備要求2.設(shè)備的材料三、安全技術(shù)措施1.削減大塊矸石措施2.處理大塊矸石的要求3.工作面支護(hù)形式及要求4.片幫、冒頂實行的支護(hù)方式工作面周期來壓期間安全技術(shù)措施一、工作面概況，包括周期來壓步距、時間、位置，工作面的礦壓顯現(xiàn)情況。二、安全技術(shù)措施：1.準(zhǔn)備工作（物料及規(guī)格）2.工作面支護(hù)方式及質(zhì)量要求3.上下順槽支護(hù)及要求4.控頂距要求5.礦壓觀測的要求工作面過高位裂隙鉆場安全技術(shù)措施一、工作面概況，包括鉆場位置（附平剖面圖）二、施工方法：1.鉆場打開時間及留意事項2.監(jiān)測有害氣體及處理方法三、安全技術(shù)措施1.爆破管理要求2.支護(hù)方式及質(zhì)量要求3.片幫、空頂支護(hù)方式4.揭露鉆場時的支護(hù)方式5.瓦斯等有害氣體監(jiān)測及處理要求工作面處理老塘大煤塊安全技術(shù)措施一、工作面概況二、安全技術(shù)措施1.放煤口高度、間距2.工作面運輸機(jī)停電閉鎖要求3.處理大塊煤的工具及要求4.處理大塊煤的留意事項工作面上下兩巷擴(kuò)修棚安全技術(shù)措施一、工作面概況，包括上下兩巷支護(hù)狀況，需要整修的數(shù)量二、施工方法1.擴(kuò)修前準(zhǔn)備工作、擴(kuò)修前加固范圍、撤除、架設(shè)支架的施工方法2.擴(kuò)修的支架規(guī)格、工程質(zhì)量要求及規(guī)定三、安全技術(shù)措施1.擴(kuò)修時支護(hù)頂板、護(hù)幫拉底的留意事項2.保證幫頂嚴(yán)實及背幫背頂質(zhì)量的要求3.舊支架回收、浮煤及雜物清理及保證后路暢通的要求4.處置好與工作面生產(chǎn)的關(guān)系工作面中切割替棚安全技術(shù)措施一、工作面概括二、中切割內(nèi)支護(hù)情況，壓力情況三、施工方法1.替棚挨次2.質(zhì)量要求3.物料規(guī)格及支護(hù)方式四、安全技術(shù)措施1.中切割內(nèi)瓦斯監(jiān)測情況2.替棚時留意事項3.冒頂時實行的措施4.與工作面生產(chǎn)的關(guān)系處置工作面順槽轉(zhuǎn)載機(jī)整體移動安全技術(shù)措施一、工作面概況二、轉(zhuǎn)載機(jī)整體移動時間及工程負(fù)責(zé)人三、安全技術(shù)措施1.移動前準(zhǔn)備工作2.移動期間留意事項3.工作面裝備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作面上順槽替棚、絞架、拉底專項安全技術(shù)措施一、替棚前的準(zhǔn)備工作1.替棚前應(yīng)準(zhǔn)備好工具，備足物料2.檢查巷道支護(hù)情況，空頂、空幫按時處理3.替棚布置及標(biāo)準(zhǔn)要求二、上下順槽替棚措施1.替棚時先架后回詳細(xì)操作方法。棚梁、柱腿的回撤方法2.替棚的棚梁規(guī)格型號、支柱的支護(hù)位置及數(shù)量三、替換U型棚時執(zhí)行措施1.替棚操作挨次2.替棚留意事項3.替棚技術(shù)要求四、替換梯型棚時執(zhí)行安全措施1.回柱穩(wěn)車替棚安全規(guī)定2.用導(dǎo)鏈替棚安全規(guī)定五、絞架、拉底1.開工前的準(zhǔn)備工作2.備好風(fēng)鎬、鐵锨、撬棍、導(dǎo)鏈等工具3.檢查運輸機(jī)運轉(zhuǎn)狀況、打牢壓柱等4.確定與運輸機(jī)司機(jī)開、停的聯(lián)系電話六、保證施工安全的要求1.不準(zhǔn)在運輸機(jī)上運料、行人、作業(yè)2.嚴(yán)防跳鏈、飄鏈傷人，飄鏈時應(yīng)停止作業(yè)，處理好方可恢復(fù)施工等。七、保證運輸機(jī)正常運轉(zhuǎn)的要求發(fā)現(xiàn)大塊矸石、煤塊應(yīng)打碎，廢木料、雜物不得進(jìn)入運輸機(jī)八、安全技術(shù)措施1.絞架時跟班干部、班長、有經(jīng)驗的老工人等在現(xiàn)場指揮2.先檢查好順槽拉底段的頂板支護(hù)是否符合規(guī)定3.保證前后路暢通的要求4.愛護(hù)四周設(shè)備、裝備的方法及要求5.現(xiàn)場管理、跟班及排查隱患的要求工作面安裝運輸安全技術(shù)措施一、工作面根本情況1.工作面參數(shù)（附安裝、運輸、裝備布置、工作面平剖面圖）2.安裝流程表示圖、挨次表3.裝備、材料、類型及數(shù)量4.備用物料的型號、數(shù)量及存放位置二、安裝運輸組織機(jī)構(gòu)：有關(guān)礦、科、隊為成員的指揮領(lǐng)導(dǎo)小組三、施工安全技術(shù)措施運輸、安裝前的準(zhǔn)備工作1.平巷、斜巷軌道、道岔及安全設(shè)備和信號系統(tǒng)2.各類絞車的選型、安裝位置及固定方式3.鋼絲繩的選型及校驗4.其它輔助配件的種類、質(zhì)量、數(shù)量及存放地點四、安裝運輸?shù)陌ご挝濉佋O(shè)運輸機(jī)留意事項1.搬運時防碰、防撞、防滑要求2.鋪設(shè)挨次（嚴(yán)防鏈條翻扭、螺絲、銷釘配套、安齊、緊固）3.機(jī)頭、機(jī)尾壓戧柱要求4.配電試運轉(zhuǎn)要求六、液壓系統(tǒng)安裝事項1.泵站、泵箱、管路和配件的配套選型2.管路的鋪設(shè)、三通截止閥的留設(shè)位置3.管路的保養(yǎng)與修理七、供電、供水、CH4監(jiān)測系統(tǒng)八、運輸支架1.運輸路線檢查與試運2.支架與車輛的固定方式、保險系數(shù)3.支架元件、配件的保存與愛護(hù)4.平巷運輸?shù)囊话阋?guī)定5.斜坡軌道運輸?shù)奶貏e規(guī)定6.絞車、鋼絲繩的檢查、檢修規(guī)定7.掉道、歪架、翻架的處理方法九、支架的卸車1.確定支架卸車的位置2.支架四周的加固3.各部絞車的固定4.專人指揮絞車的運行情況5.回支架時的輔助工作十、安裝支架1.準(zhǔn)備好安裝支架的空間、支護(hù)材料及方法2.專人指揮調(diào)架方式（用單體柱時，要遠(yuǎn)距離操作）3.聯(lián)結(jié)前后部槽挨次及要求4.液壓系統(tǒng)的聯(lián)接挨次及要求5.質(zhì)量驗收十一、采煤機(jī)安裝1.地面試運轉(zhuǎn)情況及資料2.解體時愛護(hù)和編號3.運輸?shù)陌ご闻c編號4.工作面的安裝地點與支護(hù)形式5.安裝挨次及留意事項（起吊、聯(lián)結(jié)、緊固、加油、清理）6.接線試運轉(zhuǎn)的挨次及要求臨時運料安全技術(shù)措施一、運料地點概況：絞車規(guī)格型號，軌道坡度二、推車留意安全事項：過風(fēng)門、拐彎巷推車，前后礦車間距、裝車要求（巷道坡度大于7‰，嚴(yán)禁人力推車）。三、絞車運輸安全措施1.絞車“四壓兩戧”必需齊全堅固，安裝驗收巷道“一坡三檔”齊全、標(biāo)準(zhǔn)、有效。2.絞車司機(jī)必需經(jīng)培訓(xùn)后，持證上崗。開車前絞車司機(jī)執(zhí)行操作規(guī)程，“開車不行人，行人不開車，開車亮紅燈，停車紅燈滅”制度。3.嚴(yán)禁在有坡度的地段停車裝卸物料，特別情況下必需有牢靠的擋車裝置和安全措施。4.處理掉道車要求5.其他安全技術(shù)措施煤巷開口安全技術(shù)措施一、開口卡片掘進(jìn)巷道開口必需有開口卡片，卡片上要注明巷道的施工單位、開口位置。二、支護(hù)要求巷道開口必需架設(shè)雙暗抬棚。必需對巷道開口的斷面尺寸、支護(hù)材質(zhì)、抬棚及穿梁的規(guī)格、數(shù)量作出明確的規(guī)定。三、施工要求必需對巷道開口前的準(zhǔn)備工作、開口附近根本棚的加固、臨時抬棚的架設(shè)、迎山角、柱窩深度，背幫背頂、放炮制度等作出明確規(guī)定。四、其它要求1.裝備安裝，供電線路、供風(fēng)局扇自動倒臺等安全系列扮裝置，必需按作業(yè)規(guī)程要求安設(shè)齊全。2.瓦斯管理要求、頂板管理要求煤巷過斷層安全技術(shù)措施一、地測部門安全通知內(nèi)斷層情況主要內(nèi)容（附平剖面表示圖）二、安全技術(shù)措施1.超前打鉆根本要求，探眼布置要求（附探眼布置表示圖）2.施工方法、掌握頂板方法，破巖位置及改變情況、中腰線改變要求。3.探眼期間瓦斯及水的檢查4.強化頂板管理，認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度。防止發(fā)生頂板事故。爆破方式改變要求。5.強化瓦斯管理方法6.出水預(yù)兆及檢查，防止出水的措施煤巷過老巷安全技術(shù)措施一、地測部門安全通知內(nèi)老巷情況，主要內(nèi)容：老巷內(nèi)情況，距老巷距離、老巷位置（附平面表示圖）。二、安全技術(shù)措施：1.超前打鉆根本要求，探眼布置要求，并附三視圖2.打探眼期間瓦斯與有害氣體的檢查3.施工方法，掌握頂、底板方法，腰線改變要求4.強化頂板管理，認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度，按時找凈幫、頂煤墻活的煤矸，防止發(fā)生頂板事故。顯現(xiàn)空幫空頂軟底現(xiàn)象，空幫、空頂部分必需用木料背牢背嚴(yán)背實，軟底加固。5.強化瓦斯管理方法6.一氧化碳檢查及防中毒的要求7.如老巷含水豐富，應(yīng)制定專項探放水措施煤巷掘進(jìn)貫穿安全技術(shù)措施一、掘進(jìn)巷道的地質(zhì)概況及與貫穿巷道的相對位置關(guān)系（附平剖面表示圖）。二、依據(jù)實際情況制定相應(yīng)的支護(hù)方式三、安全技術(shù)要求及措施1.被貫穿巷道情況調(diào)查及被貫穿巷須實行的措施2.堅持有掘必探的原則，明確探眼的數(shù)量、位置、深度、角度等參數(shù)，并附三視圖。3.假如所要貫穿巷道在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，含水豐富，應(yīng)制定專項探放水措施。4.檢查和處理有害氣體的方式和方法5.放炮管理規(guī)定6.撤人站崗及互相聯(lián)系規(guī)定，并附站崗位置表示圖7.工程質(zhì)量及文明衛(wèi)生的要求8.其它留意事項上下順槽擴(kuò)修安全技術(shù)措施一、擴(kuò)修位置、擴(kuò)修支護(hù)規(guī)格、工程量二、施工方法、挨次、施工及質(zhì)量要求三、臨時支護(hù)措施及頂板管理方法四、施工地點裝備維護(hù)五、其他安全措施如行人、過車、排煤排矸頂板管理專項安全技術(shù)措施一、施工巷道頂板條件及附近影響因素二、支護(hù)設(shè)計及要求：規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)要求，質(zhì)量要求三、安全措施1.超前（臨時）支護(hù)要求2.巷道開口處要強化支護(hù)，不準(zhǔn)在冒頂流矸處開口。架設(shè)抬棚必需架設(shè)雙暗抬棚要求。3.配備內(nèi)注式單體柱及要求4.最大控頂距與最小控頂距要求5.施工時逐棚作業(yè)，先上梁護(hù)頂，后擴(kuò)幫栽柱，頂煤松軟時采納“撞楔法”護(hù)頂。顯現(xiàn)空頂必需絞實背牢。6.施工過程中，頂、幫（包括迎頭煤壁）有危巖（煤）時必需找掉；若無法挑落，必需對其進(jìn)行臨時加固，然前方可在其下方進(jìn)行處理，處理時人員要站在其巷道的前方一側(cè)，選好退路，并有專人觀測頂板。7.巷道壓力大時，恰當(dāng)縮小棚距，變形的支架按時實行打頂柱，補棚的方式加固。8.后路支架的維護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)變形嚴(yán)峻的支架（連續(xù)兩架或兩架以上），必需停止窩頭施工，由外向里逐棚修復(fù)。修復(fù)時必需獨茬作業(yè)，兩人以上施工。巷道壓力大，需拆補棚時，必需堅持“先架后回”的原則，同時要實行防止梁（柱）突然卸壓崩人措施。9.處理冒頂時必需先加固其附近的支護(hù)，備齊物料，將腳下雜物清理潔凈，保證后路暢通。上架前先由瓦檢員檢查頂部瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，方準(zhǔn)上架，上架前先用長柄工具（釬子）找凈頂部活的煤矸，同時要指派有經(jīng)驗的老工人特地監(jiān)視觀看頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題按時處理或撒人。絞架時木料肯定要接頂挨幫，背緊背牢，并用芭片鋪嚴(yán)，處理冒頂時必需由工長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，并由外向里逐段進(jìn)行。處理冒頂前，要撤出冒頂區(qū)以里全部人員。10.整修巷道時要嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”、“先外后里”的原則，且必需在安全牢靠的支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。煤巷掘進(jìn)防治水安全技術(shù)措施一、掘進(jìn)工作面根本情況，具體說明水文地質(zhì)情況二、安全技術(shù)措施1.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工2.施工前方遇到地質(zhì)構(gòu)造帶、老巷和老空的規(guī)定3.探眼數(shù)量、方位的要求（附爆破圖表）4.探眼出水大小的標(biāo)準(zhǔn)5.打探眼前留意事項6.打探眼若顯現(xiàn)異樣情況下的規(guī)定7.巷道頂幫顯現(xiàn)淋水時的規(guī)定8.潛水泵（風(fēng)泵）的型號及規(guī)定9.放炮前的準(zhǔn)備工作10.施工期間的要求11.對工長、班組長、電工入井佩戴要求12.對工長的工作要求13.發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線及規(guī)定巷道常規(guī)擴(kuò)修安全技術(shù)措施一、概況1.巷道名稱、位置（附修理巷道的平面位置圖）。原支護(hù)形式、設(shè)計斷面、巷道失修原因、失修現(xiàn)狀，工程量、巷道用途及修后服務(wù)年限。2.工程四周煤層開采及水、火、瓦斯情況3.頂?shù)装鍘r性、巷道附近地質(zhì)構(gòu)造（斷層、褶曲、裂隙）情況，分析對巷修作業(yè)帶來的影響。4.巷道返修次數(shù)、每次返修情況二、施工挨次、方法及支護(hù)要求1.施工前的準(zhǔn)備工作2.修理支護(hù)形式、支護(hù)材料、支架規(guī)格、棚距（錨桿參數(shù)、間排距、上網(wǎng)材料、規(guī)格、噴層厚度、聯(lián)網(wǎng)要求等）附巷道支護(hù)斷面圖。3.拆支破巖（挑頂、拉底、開幫）挨次、方法，若需要放炮時，應(yīng)有爆破設(shè)計參數(shù)及爆破作業(yè)要求（附爆破作業(yè)圖表）。4.裝運方法、出貨路線、運輸裝備如絞車、皮帶、刮板機(jī)等裝備的介紹。三、強化質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)的要求1.強化質(zhì)量管理的要求（如：a、制定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)b、強化班組質(zhì)量管理，驗收要求（班、旬、月等）。2.文明生產(chǎn)管理（如：物料碼放、管線吊掛、頂?shù)装逅莆?、雜物清理等方面要求）。四、安全技術(shù)措施1.擴(kuò)修安全技術(shù)措施⑴強化頂板管理、防止冒頂措施等內(nèi)容；對原支護(hù)加固的規(guī)定（如：打抬棚、點柱等）；原支護(hù)撤除后護(hù)頂要求（如敲幫問頂、超前支護(hù)要求等）；保證復(fù)修支護(hù)穩(wěn)定的要求（如幫頂背牢、打好撐拉桿等）。⑵保證后路暢通的要求及人員安全的要求⑶愛護(hù)四周設(shè)備、裝備的方法及要求⑷針對特定條件、輔助設(shè)備、支護(hù)及施工工具制定有針對性的保安措施。⑸修理至有通風(fēng)、抽放（包括裂隙鉆場、耳巷）及排水設(shè)備時應(yīng)實行的安全措施。⑹交叉點及特別地段應(yīng)有大樣圖、編排支架號（按比例）；架設(shè)抬棚的要求，特別地點及地段要另附支護(hù)設(shè)計圖。2.保證通風(fēng)、爆破作業(yè)安全措施⑴微風(fēng)或無風(fēng)巷道修理的通風(fēng)措施（如修理前應(yīng)先行通風(fēng)，檢查有害氣體，保證風(fēng)機(jī)及供電電源牢靠等）⑵修理需要放炮作業(yè)時，要制定放炮站崗（附站崗位置平面圖）炮眼深度、裝約量等相關(guān)要求及放炮安全措施；有毒有害氣體檢測有關(guān)要求和措施。⑶獨頭巷道修理安全措施，如對通風(fēng)、機(jī)電裝備運用、保證通風(fēng)安全；防止人員誤入工作地點以內(nèi)的要求。3.機(jī)電、運輸安全措施⑴機(jī)電和運輸裝備的運用維護(hù)、安全留意事項等措施⑵物料及所出煤矸運輸（包括平巷、溜煤眼、滑槽、斜軌道運輸?shù)龋┑陌踩蟆?.其它方面的安全措施5.現(xiàn)場管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求6.避災(zāi)原則及避災(zāi)路線圖巷道替棚安全技術(shù)措施一、概況：（適用工作面、切割、上下順槽及其它巷道替棚作業(yè)）1.巷道名稱、位置；替棚前原支護(hù)形式、設(shè)計斷面、巷道現(xiàn)狀，工程量；巷道用途，替棚的原因目的。2.施工巷道四周水、火、瓦斯情況3.頂?shù)装鍘r性、巷道附近地質(zhì)構(gòu)造（斷層、褶曲、裂隙）情況，分析對作業(yè)帶來的影響。二、施工挨次、方法及支護(hù)要求1.施工前的準(zhǔn)備工作2.替棚后支護(hù)形式、支護(hù)材料、支架規(guī)格、棚距（上網(wǎng)材料、規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)要求等）。3.替棚的挨次、方法；對拆支破幫頂（挑頂、拉底、開幫等）的要求。4.運料方法、出貨路線、采納運輸裝備的簡要介紹。三、強化質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)的要求1.強化質(zhì)量管理的要求（如：a、列出所要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)b、班組質(zhì)量管理，驗收要求等）。2.文明生產(chǎn)管理（如：物料碼放、管線吊掛、頂?shù)装逅莆?、雜物清理等方面要求）四、安全技術(shù)措施1.替棚安全技術(shù)措施⑴強化頂板管理、防止冒頂措施等內(nèi)容；對原支護(hù)加固的規(guī)定；原支護(hù)撤除后護(hù)幫頂要求（如空幫空頂?shù)奶幚恚爸ёo(hù)的規(guī)定和運用等）；保證替棚支護(hù)穩(wěn)定的要求（如加固方法等）。⑵保證后路暢通及人員安全的要求⑶愛護(hù)四周設(shè)備、裝備的方法及要求⑷針對特定條件、輔助設(shè)備、支護(hù)及施工工具制定有針對性的保安措施。⑸替棚至有通風(fēng)、抽放（包括裂隙鉆場、耳巷）及排水設(shè)備地段應(yīng)實行的安全措施。2.保證通風(fēng)安全的措施⑴微風(fēng)或無風(fēng)巷道實行的通風(fēng)措施（如修理前應(yīng)先行通風(fēng)，檢查有害氣體，保證風(fēng)機(jī)及供電電源牢靠等）。⑵有毒有害氣體檢測有關(guān)要求和措施3.機(jī)電、運輸安全措施⑴機(jī)電和運輸裝備的運用維護(hù)、安全留意事項等措施⑵運輸物料及出貨時的安全措施4.其它方面順應(yīng)現(xiàn)場的安全措施5.現(xiàn)場管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求6.避災(zāi)原則及避災(zāi)路線圖巷道回棚安全技術(shù)措施一、概況：1.巷道名稱、位置；回棚段支護(hù)形式、設(shè)計斷面、巷道現(xiàn)狀，工程量；回棚的原因目的（附回棚巷道的平面位置圖）。2.施工巷道四周水、火、瓦斯情況，分析對作業(yè)帶來的影響3.頂?shù)装鍘r性、巷道附近地質(zhì)構(gòu)造（斷層、褶曲、裂隙）情況二、施工挨次、方法及支護(hù)加固要求1.施工前的準(zhǔn)備工作2.回棚作業(yè)時必需對回棚段進(jìn)行加固，規(guī)定加固段支護(hù)形式、支護(hù)規(guī)格、材料、棚距，距放頂處需加固的長度。3.回棚作業(yè)撤除支架的挨次、方法4.運料方法、出料路線、采納運輸裝備、設(shè)備（如回柱絞車、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、繩卡、鉤頭、倒鏈等）的選擇及運用要求，必需具備充足的安全系數(shù)。三、安全技術(shù)措施1.回棚安全技術(shù)措施⑴依據(jù)回棚方法、挨次，制定有針對性的安全操作留意事項⑵強化頂板管理、對人員作業(yè)地點的加固規(guī)定（如：打抬棚、點柱等加固措施的要求等）。⑶保證后路暢通及人員安全的要求（如坡度較大時實行的防止?jié)L物傷人，防堵口措施等）。⑷規(guī)定牢靠的聯(lián)系方法、聯(lián)系信號，并制定安全措施⑸針對特定條件、輔助裝備設(shè)備及施工工具制定有針對性的保安措施（如運料、回收物料、運用倒鏈、絞車時保證人員安全等措施）。2.保證通風(fēng)安全的措施⑴回棚放頂時必需實行的通風(fēng)措施（如安裝專用風(fēng)機(jī)等）⑵有毒有害氣體檢測有關(guān)要求和措施3.機(jī)電、運輸安全措施⑴機(jī)電和運輸裝備的運用維護(hù)、安全留意事項等措施⑵運輸物料及出貨時的安全措施4.其它方面順應(yīng)現(xiàn)場的安全措施5.現(xiàn)場管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求6.避災(zāi)原則及避災(zāi)路線圖運料回收安全技術(shù)措施一、概況1.回收物料所在地點介紹，運輸物料名稱、規(guī)格、數(shù)量；回收目的及回收后的處理。2.運輸路線（至礦井主要運輸巷）及沿線巷道現(xiàn)狀介紹，分析列出運輸回收的薄弱環(huán)節(jié)。3.沿線運用的主要運輸裝備介紹二、施工挨次、方法及支護(hù)要求1.施工前的準(zhǔn)備工作2.運輸方法、回收挨次確實定，若各段運輸方法不同應(yīng)分別講述（如起吊牽引物料、人工搬運、礦車推運、傾斜軌道提升等）。三、強化文明生產(chǎn)的要求文明生產(chǎn)管理（如：物料碼放、雜物清理、收尾后巷道到達(dá)的面貌等方面要求）。四、安全技術(shù)措施1.人工搬運、拖運安全措施（包括物料起吊懸掛、裝車、轉(zhuǎn)運點如何轉(zhuǎn)運等方面）。2.平巷推車安全措施（如處理掉道措施）3.斜坡軌道運輸安全措施，如信號規(guī)定、裝備運用（絞車等）安全設(shè)備（一坡三檔、四壓兩戧等）運用、處理斜軌道掉道措施。4.針對特定條件（如斜巷牽引拖運、超長、超寬、超重、易燃易爆物料的運輸）輔助設(shè)備、施工工具（如撬棍、倒鏈、繩套等）制定有針對性的保安措施。5.愛護(hù)四周設(shè)備、裝備的方法及要求（如過風(fēng)門、電纜、裝備等）6.回風(fēng)巷運輸回收要有對有毒有害氣體檢測的有關(guān)要求和防范措施，以及留意防突。7.機(jī)電和運輸裝備的管理、運用維護(hù)，安全留意事項等措施8.其它方面順應(yīng)現(xiàn)場的安全措施9.現(xiàn)場管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求巷道放炮落底安全技術(shù)措施一、概況1.巷道名稱、位置；現(xiàn)有支護(hù)形式、斷面、巷道現(xiàn)狀，落底工程量；巷道用途，落底原因目的。2.施工巷道四周水、火、瓦斯情況，分析對作業(yè)帶來的影響3.頂?shù)装鍘r性、巷道附近地質(zhì)構(gòu)造（斷層、褶曲、裂隙）情況二、施工挨次、方法及支護(hù)要求1.施工前的準(zhǔn)備工作2.落底的挨次、方法；不同地段采納人工落底及放炮落底時分別講述。若需要放炮時，應(yīng)有爆破設(shè)計參數(shù)及爆破作業(yè)要求（附放炮站崗位置圖）。3.運料方法、出貨路線、采納運輸裝備的簡要介紹三、強化質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)的要求1.強化質(zhì)量管理的要求（如：a、列出所要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)b、班組質(zhì)量管理，驗收要求等）。2.文明生產(chǎn)管理（如：物料碼放、管線吊掛、頂?shù)装逅莆?、雜物清理等方面要求）。四、安全技術(shù)措施1.落底安全技術(shù)措施⑴采納人工落底和放炮落底時的安全留意事項⑵爆破安全技術(shù)措施（如打眼、裝藥、煤巖最小抵抗線，放炮、站崗等煤礦安全規(guī)程規(guī)定內(nèi)容）。⑶保證后路暢通及人員安全的要求（如坡度較大時實行的防止?jié)L物傷人等措施）。⑷愛護(hù)四周裝備設(shè)備（如通風(fēng)、排水、抽放、電纜等裝備設(shè)備）方法及要求。2.保證通風(fēng)安全的措施，有毒有害氣體檢測有關(guān)要求和措施3.機(jī)電、運輸安全措施⑴機(jī)電和運輸裝備的運用維護(hù)、安全留意事項等措施⑵運輸物料及出貨時的安全措施4.其它方面順應(yīng)現(xiàn)場的安全措施5.現(xiàn)場管理、持證上崗、跟班人員及排查隱患的要求6.避災(zāi)原則及避災(zāi)路線圖特別地段及特別條件的修理措施一、處理冒頂?shù)膶ｍ棿胧?.首先要確定冒頂區(qū)的位置、范圍、冒落情況，并對四周情況做肯定的描述。2.制定冒頂處理方案及處理方法（如采納撞楔法或木垛絞架法等）3.材料儲藏，種類、數(shù)量及位置等4.冒頂段前或后支護(hù)加固規(guī)定或要求（如：打抬棚、點柱等）5.保持后路暢通的方法（如：按時清理煤矸雜物、材料碼放整齊等）6.修理或絞架前的準(zhǔn)備工作（如檢查支護(hù)狀況、瓦斯、頂板情況等）7.組織實施（如區(qū)隊跟班、現(xiàn)場指揮、布置有經(jīng)驗的人觀頂?shù)龋?，并依?jù)確定的方案、方法，制定處理冒頂時有針對性的安全措施。二、回風(fēng)巷修理專項措施除包含常規(guī)修理措施內(nèi)容外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容1.強化瓦斯監(jiān)測檢查，保證瓦斯超限時能按時發(fā)現(xiàn)和撤離的規(guī)定，并指定撤離地點路線。2.分別指出瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故避災(zāi)路線及撤人要求，是否與防突有關(guān)。3.修理施工期間保證巷道斷面的規(guī)定（如按時清理浮矸，巷道斷面小于多少平方時嚴(yán)禁開幫挑頂?shù)龋?.回風(fēng)巷修理與采掘工作面同時作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定。三、皮帶巷修理施工措施除包含常規(guī)修理措施內(nèi)容外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容1.確定與皮帶司機(jī)聯(lián)系電話，防止因開皮帶傷人或拉翻施工設(shè)備的要求。2.腳手架的搭設(shè)要求（如腳手架要堅固牢靠，并高過皮帶外沿0.3米以上。3.施工地點浮煤浮矸雜物清理要求。4.保證施工安全的要求（如：嚴(yán)禁人員站在狹窄地點施工，在皮帶運轉(zhuǎn)時作業(yè)的安全措施等）。5.修理地點要有緊急停止皮帶運轉(zhuǎn)的信號及聯(lián)系電話四、運輸機(jī)巷修理施工措