混凝土檢測講義課件

混凝土檢測和易性表觀密度抗折強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度1245混凝土檢測2

抗壓強(qiáng)度3混凝土和易性檢測1、檢測目的測定混凝土拌和物的坍落度評定混凝土拌和物的黏聚性和保水性，為混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌和物質(zhì)量評定提供依據(jù)；掌握GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的測試方法，正確使用所用儀器與設(shè)備，并熟悉其性能。2、試驗(yàn)方法坍落度坍落度與坍落度擴(kuò)展度法

骨料最大粒徑≤40mm、坍落度值≥10mm

維勃稠度法

骨料最大粒徑≤40mm、維勃稠度在5～30s之間混凝土和易性檢測（1）儀器準(zhǔn)備，主要包括以下3類。①坍落度筒。由薄鋼板或其他金屬制成，

在坍落筒外2/3高度處安兩個(gè)把手，下端兩側(cè)焊腳踏板。②搗棒。直徑16mm、長650mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。③直尺、小鏟、漏斗等。坍落度法(2)檢測步驟①濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。②把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分3層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。③清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。④提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定；如第二次檢測仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。混凝土和易性檢測坍落度法（3）結(jié)果確定與處理①當(dāng)坍落度≤220mm時(shí)，混凝土拌和物和易性的評定標(biāo)準(zhǔn)如下。a.流動性：用坍落度值表示（單位：mm），測量精確至lmm，結(jié)果表達(dá)修約至5mm。b.黏聚性：測定坍落度值后，用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，如椎體逐漸下沉，表示黏聚性良好；如錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。c.保水性：提起坍落度筒后如有較多的稀漿從錐體底部析出，錐體部分的捧和物也因失漿而骨料外露，則表明拌和物保水性不好；如無這種現(xiàn)象，則表明保水性良好。②當(dāng)坍落度>220mm時(shí)，混凝土拌和物和易性的評定標(biāo)準(zhǔn)如下。a．流動性：用坍落度值表示（單位：mm），測量精確至lmm，結(jié)果表達(dá)修約至5mm。b．抗離析性：提起坍落度筒后，如果混凝土拌和物在擴(kuò)展的過程中，始終保持其勻質(zhì)性，不論是擴(kuò)展的中心還是邊緣，粗骨料的分布都是均勻的，也無漿體從邊緣析出，表明混凝土拌和物抗離析性良好；如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌和物抗離析性不好。③和易性的調(diào)整，其主要步驟如下。a．在按初步計(jì)算備好試樣的同時(shí)，另外還需備好兩份為坍落度調(diào)整用的水泥與，水備用的水泥與水的比例應(yīng)符合原定的水灰比，其數(shù)量可各為原來用量的5%與10%。b．當(dāng)測得的拌和物坍落度達(dá)不到要求，或黏聚性、保水性認(rèn)為不滿意時(shí)，可摻入備用的5%與10%的水泥與水；當(dāng)坍落度過大時(shí)，可適量增加砂和石子，盡快拌合均勻，重新進(jìn)行坍落度測定?；炷梁鸵仔詸z測坍落度法混凝土和易性檢測維勃稠度法（1）儀器準(zhǔn)備，主要包括以下兩類。①維勃稠度儀如圖4.28所示，由以下部分組成。1一測量桿;2-旋轉(zhuǎn)架；3-漏斗；4.一容器；5-透明圓盤：6一振動臺；7一坍落度筒a．振動臺。臺面長380mm、寬260mm，支承在4個(gè)減振器上。臺面底部安有頻率為(50±3)Hz的振動器。裝有空容器時(shí)臺面的振幅應(yīng)為(0.5±O.1)mm。b．容器。由鋼板制成，內(nèi)徑為(240±5)mm，高為(200±2)mm壁厚3mm，筒底厚7.5mm.c．旋轉(zhuǎn)架。與測桿及喂料斗相連。測桿下部安裝有透明且水平的圓盤，并用測桿螺絲把測桿固定在套管中。旋轉(zhuǎn)架安裝在支柱上，通過十字凹槽來固定方向，并用定位螺絲來固定其位置。就位后，測桿或喂料斗的軸線應(yīng)與容器的軸線重合。d．透明圓盤直徑為(230±2)mm．厚席為(IO±2)mm。荷重塊直接固定在圓盤上。由測桿、圓盤及荷重塊組成的滑動部分總重量應(yīng)為(2750±50)g。e．坍落度筒及搗棒同坍落度檢測，但筒沒有腳踏板。②其他用具

秒表、小鏟等?；炷梁鸵仔詸z測維勃稠度法(2)檢測步驟，主要分為如下。①維勃稠度儀應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，用濕布把容器、坍落度筒、喂料斗內(nèi)壁及其他用具潤濕。②將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使其中心與喂料中心重合，然后擰緊固定螺絲。③把混凝土拌和物試樣用小鏟分3層經(jīng)喂料斗均勻地裝入筒內(nèi)，裝料及插搗的方法同坍落度與坍落擴(kuò)展度檢測。④把喂料斗轉(zhuǎn)離，垂直地提起坍落度筒，此時(shí)應(yīng)注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向的扭動。⑤把透明圓盤轉(zhuǎn)到混凝土圓臺體頂面，放松測桿螺絲，降下圓盤，使其輕輕接觸到混凝土頂面。擰緊定位螺釘，并檢查測桿螺釘是否已經(jīng)完全放松。⑥在開啟振動臺的同時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，當(dāng)振動到透明圓盤的底面被水泥漿布滿的瞬間停止計(jì)時(shí)，并關(guān)閉振動臺。(3)確定與處理由秒表讀出時(shí)間(S)即為該混凝土拌和物的維勃稠度值，精確至1s。如維勃稠度值<5s或>30s，則此種混凝土所具有的稠度已超過本儀器的適用范圍?；炷梁鸵仔詸z測維勃稠度法混凝土表觀密度檢測（1）檢測目的測定混凝土拌和物搗實(shí)后的單位體積重量（即表觀密度），以此作為調(diào)整混凝土配合比的依據(jù)，掌握《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2002，正確使用儀器設(shè)備。混凝土表觀密度檢測（2）檢測設(shè)備1）容錯(cuò)筒。金屬制成的圓筒兩旁裝有提手。對骨料最大粒徑≤40mm的拌和物采用容積為5L的容量筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均為(186±2)mm，筒壁厚為3mm；骨料最大粒徑＞40mm時(shí)，容量筒的內(nèi)徑與內(nèi)高均應(yīng)大于骨料最大粒徑的4倍。容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸垂直。2）臺秤。稱量50kg，感量50g。3）振動臺、搗棒等。混凝土表觀密度檢測

混凝土表觀密度檢測

混凝土表觀密度檢測

混凝土抗壓強(qiáng)度檢測（1）檢測目的掌握GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及GBJ107-1987《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果判斷材料的質(zhì)量，確定、校核混凝土配合比，并為控制施工質(zhì)量提供依據(jù)?；炷量箟簭?qiáng)度檢測

混凝土抗壓強(qiáng)度檢測③刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。試件養(yǎng)護(hù)，主要過程描述如下。①試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)。②采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度(20±5)℃的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號、拆模。拆模后的試件立即放在相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為(20±2)℃不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此相隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。③同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。④標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計(jì)時(shí)）。混凝土抗壓強(qiáng)度檢測2）檢測儀器準(zhǔn)備，主要包括以下4類。①壓力試驗(yàn)機(jī)。測量精度為±1%，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20%且小于壓力機(jī)全量程的80%。應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)加荷。試驗(yàn)機(jī)上下壓板及試件之間可墊以鋼墊板，其平面尺寸大于試件的承壓面積。②試模。由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，其不平整度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°③振動臺。由鑄鐵或鋼制成，振動頻率為(50±3)Hz，空載振幅約為0.5mm。④搗棒、金屬直尺、抹刀等。混凝土抗壓強(qiáng)度檢測（3）檢測步驟1）試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行檢測，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著變化。將試件表面與上下承壓板面擦干凈。測量尺寸，并檢查外觀，試件尺寸測量精確到1mm，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。2）將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或鋼墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)。開動試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。3）在檢測過程中應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級<C30時(shí)，其加荷速度為0.3～0.5MPa/s；若混凝土強(qiáng)度等級≥C30且<C60，取0.5～0.8MPa/s；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級>C60時(shí)，取0.8～1.0MPa/s。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直到試件破壞，并記錄破壞荷載F(N)?；炷量箟簭?qiáng)度檢測

混凝土抗壓強(qiáng)度檢測2）以3個(gè)試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值(精確至0.1Mpa)3個(gè)測值中最大值或最小值中有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則把最大或最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的檢測結(jié)果作廢。3）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度是以150mmx150mmx150mm的立方體試件作為抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級<C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：對于200mmx200mmx200mm試件，其換算系數(shù)為1.05；對于100mmx100mmx100mm試件，其換算系數(shù)為0.95

。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由檢測確定?；炷量拐蹚?qiáng)度檢測（1）檢測目的測定混凝土的抗折強(qiáng)度，評定其抗折性能，為確定混凝土的力學(xué)性能提供數(shù)據(jù)。混凝土抗折強(qiáng)度檢測（2）檢測準(zhǔn)備1）試樣準(zhǔn)備。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C60時(shí)，宜采用150mmx150mmx600(或者550)mm的棱柱體標(biāo)準(zhǔn)試件。當(dāng)采用100mmx100mmx400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85。2）檢測儀器準(zhǔn)備?？拐墼囼?yàn)機(jī)的測量精度為±1%，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20%且小于壓力機(jī)全量程的80%。應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)加荷。試驗(yàn)機(jī)與試件接觸的兩個(gè)支座和兩個(gè)加壓頭應(yīng)具有直徑為20～40mm的弧形頂面，并應(yīng)至少比試件的寬度長10mm。支座立腳點(diǎn)固定鉸支，其他應(yīng)為滾動支點(diǎn)?；炷量拐蹚?qiáng)度檢測（3）檢測步驟1）試件從養(yǎng)護(hù)地取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測，將試件表面擦干凈。測量尺寸，并檢查外觀。試件尺寸測量精確至1mm，并據(jù)此進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。2）如圖所示裝置試件，安裝尺寸偏差不得大于1mm。試件的承壓面應(yīng)為試件成型時(shí)的側(cè)面。支座及承壓面與圓柱的接觸面應(yīng)平穩(wěn)、均勻，否則應(yīng)墊平?；炷量拐蹚?qiáng)度檢測3）施加荷載應(yīng)保持均勻、連續(xù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級<C30時(shí)，加荷速度取每秒0.02～0.05MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30且<C60時(shí)，取每秒鐘0.05～0.08MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級>C60時(shí)，取每秒鐘0.08～O.10MPa，至試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載F(N)。4）記錄試件破壞荷載的試驗(yàn)機(jī)示值及試件下邊緣斷裂位置?；炷量拐蹚?qiáng)度檢測

混凝土抗折強(qiáng)度檢測2）3個(gè)試件中若有一個(gè)折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外，則混凝土抗折強(qiáng)度值按另兩個(gè)試件的檢測結(jié)果計(jì)算。若這兩個(gè)測值的差值不大于這兩個(gè)測值的較小值的15%，則該組試件的抗折強(qiáng)度值按這兩個(gè)測值的平均值計(jì)算，否則該組試件的檢測無效。若有兩個(gè)試件的下邊緣斷裂位置位于兩個(gè)集中荷載作用線之外，則該組試件檢測無效。3）當(dāng)試件為尺寸為100mmx100mmx400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級>C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由檢測確定?；炷量估瓘?qiáng)度檢測（1）檢測目的測定混凝